Модуль газового пожаротушения мгп атака. Указания по эксплуатации

Модули предназначены для хранения и выпуска специального огнетушащего газа. Они применяются для устранения возгораний различных типов. В том числе в оборудовании под напряжением до 10 кВ.

Существует несколько типов МГП:

• МГП 60 и МГПк 60;
• МГП 65;
• МГПи 150;
• МГП 150;
• МГП «Г» 150.

Индексы возле названий обозначают рабочее давление (кгс/см²). Они имеют также и другие различия.

МГП 60 предназначен для размещения на стойке, в шкафу, с креплением хомутами к стене. Тип спуска – ручной, электрический и пневматический. Собираются в одно- и двухрядные батареи. В однорядной может находиться до 5 устройств, в двухрядной – до 10. Освидетельствование баллонов можно производить 1 раз в 10 лет. МГПк 60 имеют такие же характеристики. Их отличительная особенность – материал изготовления баллонов. Их делают из металлокомпозита.

МГП 65 также схожи с предыдущим видом. Но в них используются другие баллоны – изделия из высокопрочной стали итальянской компании CMV SRL. За счет чего удалось повысить рабочее давление и снизить массу примерно в 1,5 раза. Можно укомплектовать электроконтактными манометрами.

МГП 150 и МГПи 150 – конструкции с вертикальным расположением. В качестве тушащего вещества в них применяется газообразный технический азот (в соответствии с ГОСТ 9293-74), газообразный аргон (по ГОСТ 10157-79) или газовый состав «Инерген» (включающий вещества в соответствии со сводом правил 5.13130.2009). Предусмотрены возможности электрического и ручного спуска, а также пневматического (в составе батареи).

МГП «Г» 150 имеет схожие характеристики с предыдущим типом, но допускается только горизонтальное расположение баллона. Это связано с некоторыми особенностями работы приспособления.

Паспорт

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.

9.1. Эксплуатационные ограничения.
9.1.1. Заряженные модули МГП 150 должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от радиаторов отопления и других отопительных приборов, а от печей и других источников тепла с открытым пламенем на расстоянии не менее 10 м.
9.1.2. Модуль МГП 150 после заправки ГОТВ следует хранить, транспортировать, монтировать и эксплуатировать при температуре, не превышающей максимальную температуру эксплуатации (50 оС).
9.1.3. Модули МГП 150 должны быть защищены от механических повреждений и ударов, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Не допускается эксплуатация и хранение модулей совместно с бензином, керосином, щелочами и другими веществами, вредно, действующими на металл, резину.

9.2. Подготовка модуля к работе.
9.2.1. Произвести зарядку модуля огнетушащим веществом (при поставке без ГОТВ) на специализированной зарядной станции с помощью зарядного устройства. Инструкция заправочного устройства прилагается при поставке заправочного устройства заказчику.
Тип и масса ГОТВ по п. 3.2 и 3.3 настоящего РЭ.
9.2.2. При подготовке модуля к работе необходимо:
- распаковать модуль;
- снять защитный колпак;
- проверить комплектность модуля и сохранность составных частей;
- проверить показания манометра.

9.2.3. Размещение модуля в составе установки пожаротушения производится согласно проекту на указанную установку.
9.2.4. Модуль МГП 150 со способом пуска “Э” содержит смонтированный электромагнит.
К модулю со способом пуска “П” (применяется в составе батареи) монтируется пусковой трубопровод с дренажным клапаном, который поставляется в комплекте с модулем.
9.2.5. Крепление весовых площадок (рис.3) на установочную поверхность (пол или в шкаф) осуществляется с помощью трех опорных болтов М8 и направляющего штифта (Ф 10 мм), расположенного по центру площадки. Модуль устанавливается на весовую площадку и крепится к стене или раме шкафа с помощью плавающих хомутов (рис.2) (заказываются отдельно).

После чего:
- снять транспортную заглушку на выходном отверстии ЗПУ (поз. 8);
- модуль МГП 150 подключить к выпускному трубопроводу только через РВД 16.1000, поставляемый изготовителем (в составе батареи также подключить к пусковому трубопроводу)
ВНИМАНИЕ! С целью обеспечения работоспособности УКМ, проверить отсутствие контакта РВД с внешними элементами.
- подключить шлейфы системы автоматики согласно проекту;
- подключить устройства заземления или соединения с нулевым проводом в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ) к электромагниту и сигнализатору давления.
9.2.6. Произвести настройку УКМ. Для этого подключить электронное весовое устройство к электронному блоку и выполнить операции по настройке УКМ в соответствии с инструкцией на УКМ (входит в комплект поставки).
После вышеуказанных работ модуль МГП 150 готов к эксплуатации. Монтаж и демонтаж модуля (батареи) должен производится специалистами организации, имеющей лицензию на этот вид деятельности.
9.3. Эксплуатация изделия.
9.3.1. Действия эксплуатирующего персонала в дежурном режиме работы установки.
Функции эксплуатирующего персонала заключаются в ежедневном контроле отсутствия механических повреждений, грязи, прочности крепления составных частей, наличия пломб на устройствах ручного пуска, комплектности системы, сохранности манометров на модулях и контроле их показаний, а также контроль за соблюдением условий эксплуатации по п. 9.1.
Визуально контролируется отсутствие срабатывания устройства контроля массы ГОТВ.
При срабатывании УКМ, при повышении давления выше 150 кгс/см2 или при обнаружении других неисправностей эксплуатирующий персонал должен незамедлительно сообщить об этом в обслуживающую организацию, занести данные о неисправностях в журнал неисправностей соответствующей формы.
Максимальное давление в модуле, при котором возможна его безопасная эксплуатация, составляет 150 кгс/см2.
Если давление превышает указанную величину, эксплуатирующий персонал должен незамедлительно сообщить об этом в обслуживающую организацию, занести данные о параметрах давления в журнал неисправностей соответствующей формы.
Данные о нарушении условий эксплуатации, указанных в п.9.1, необходимо занести в журнал неисправностей соответствующей формы, а также поставить администрацию предприятия в известность о нарушениях.
Самостоятельное устранение неисправностей эксплуатирующим персоналом не допускается.
9.3.2. Действия эксплуатирующего персонала при пожаре.
При возникновении пожара в помещениях, защищаемых установкой газового пожаротушения, происходит его обнаружение средствами пожарной сигнализации, которые формируют сигнал управления (пусковой импульс) на модули газового пожаротушения. Модуль МГП 150 срабатывает автоматически. Если в проекте на установку пожаротушения предусмотрен ручной пуск от пускового элемента на модуле (ручной местный пуск), а пуск от станции управления невозможен, модуль может быть включен вручную при помощи устройства ручного пуска. Для этого необходимо выдернуть предохранительную чеку (при этом срывается пломба) и повернуть рычаг ручного пуска.
9.3.3. Действия эксплуатирующего персонала после срабатывания модуля.
По окончании противопожарных мероприятий необходимо занести данные о срабатывании модуля в паспорт (п. 19).
После выпуска газового огнетушащего вещества вход и проведение работ в защищаемых помещениях допускается только после полного проветривания помещений до полного исчезновения специфического запаха и опасной концентрации газа или в изолирующих средствах защиты органов дыхания (противогазах).
Все работы по восстановлению работоспособности установки, в том числе и по замене сработавших модулей на модули из запаса, должны проводиться специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию на право проведения работ. Порядок проведения этих работ описан в п. 10.
Эксплуатирующий персонал должен поставить администрацию предприятия в известность о необходимости замены модулей из числа запасных, о необходимости заправки сработавших модулей, проконтролировать выполнение этих работ и внесение соответствующих записей о заправке в паспорте модуля по п. 18.
9.4. Действия в экстремальных условиях.
Модули газового пожаротушения наполнены газовым огнетушащим веществом под давлением. Огнетушащий газ, находящийся в герметичном модуле, не представляет опасности. Опасным свойством газов, находящихся под давлением, является быстрое увеличение давления при повышении температуры. Поэтому эксплуатирующему персоналу необходимо уделять большое внимание условиям эксплуатации, указанным в п. 9.1. Если, при контроле по манометру, давление в модуле превысит максимальную безопасную величину (150 кгс/см2), то необходимо предпринять все возможные меры по снижению температуры окружающей среды. Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом, то необходимо произвести эвакуацию персонала из помещения, где находится модуль. При дальнейшем повышении давления в модуле произойдет разрушение предохранительной мембраны в ЗПУ и сброс газа через предохранительный клапан (поз. 9) из модуля в помещение. При этом разрушения баллона или ЗПУ модуля, а также пуск ГОТВ в защищаемые помещения не произойдет. После аварийного срабатывания необходимо выполнить действия, описанные в п. 9.3.3.

Модули с рабочим давлением 65 кгс/м 2:

1. МГП (65-60-32) ТУ 4854-001-18452760-03 изм. 6

Модуль газового пожаротушения (МГП), с вертикальным расположением баллона, рабочее давление, которого составляет 65 кгс/м 2 Вместимость 60 л. Модули и батареи соответствуют климатическому исполнению "УХЛ" категории размещения "4" по ГОСТ 15150-69, но в диапазоне температур от -40°С до +55°С.

• Хладон 227еа (С3F7H)
• Хладон 318Ц (C4F8)
• Хладон 125ХП (C2F5H)
• Хладон 31-10 (C4F10)

2. МГП (65-80-32) ТУ 4854-001-18452760-03 изм. 6

Модуль газового пожаротушения (МГП), с вертикальным расположением баллона, рабочее давление, которого составляет 65 кгс/м 2 Вместимость 80 л. Модули и батареи соответствуют климатическому исполнению "УХЛ" категории размещения "4" по ГОСТ 15150-69, но в диапазоне температур от -40°С до +55°С.
Электромагнитный пуск и сигнализатор давления могут иметь обычное и взрывозащитное исполнение 1ExdIIBT6.
Степень защиты электрооборудования от внешних воздействий по ГОСТ 14254 - для обычного исполнения IP 33 или IP 54.
Для взрывозащищенного исполнения не ниже IP 54.
Сейсмостойкость модулей по шкале MSK-64 не менее 8 баллов.
Модуль снабжен запорно-пусковым устройством (ЗПУ), изготовления ООО «ТЕХНОС–М+», диаметр условного прохода выходного отверстия 32 мм, с электромагнитным пуском.
Гарантийный срок эксплуатации модуля 5 лет. Периодичность освидетельствования баллонов не чаще 1 раза в 10 лет.
В модуле используются следующие ГОС с газом-вытеснителем азотом:

• Хладон 227еа (С3F7H)
• Хладон 318Ц (C4F8)
• Хладон 125ХП (C2F5H)
• Хладон 31-10 (C4F10)

3. МГП (65-100-32) ТУ 4854-001-18452760-03 изм. 6

Модуль газового пожаротушения (МГП), с вертикальным расположением баллона, рабочее давление, которого составляет 65 кгс/м 2 Вместимость 100 л. Модули и батареи соответствуют климатическому исполнению "УХЛ" категории размещения "4" по ГОСТ 15150-69, но в диапазоне температур от -40°С до +55°С.
Электромагнитный пуск и сигнализатор давления могут иметь обычное и взрывозащитное исполнение 1ExdIIBT6.
Степень защиты электрооборудования от внешних воздействий по ГОСТ 14254 - для обычного исполнения IP 33 или IP 54.
Для взрывозащищенного исполнения не ниже IP 54.
Сейсмостойкость модулей по шкале MSK-64 не менее 8 баллов.
Модуль снабжен запорно-пусковым устройством (ЗПУ), изготовления ООО «ТЕХНОС–М+», диаметр условного прохода выходного отверстия 32 мм, с электромагнитным пуском.
Гарантийный срок эксплуатации модуля 5 лет. Периодичность освидетельствования баллонов не чаще 1 раза в 10 лет.
В модуле используются следующие ГОС с газом-вытеснителем азотом:

• Хладон 227еа (С3F7H)
• Хладон 318Ц (C4F8)
• Хладон 125ХП (C2F5H)
• Хладон 31-10 (C4F10)

Модули предназначены для тушения возгораний технологического оборудования (в том числе устройств под напряжением до 10 000 вольт), помещений, локальных и объемных пожаров. Их устанавливают в качестве элементов модульных и централизованных установок.

Оборудование производится в 2 видах: МГП 150 и МГП «Г» 150. Индексы обозначают рабочее давление. Отличия между двумя типами заключаются в особенностях строения и некоторых технических характеристиках.

МГП 150 – это вертикальный модуль. В качестве вещества для пожаротушения в нем применяется углекислый газ. Устройство можно монтировать в специальном шкафу, на стене с помощью металлических хомутов или на специально оборудованной стойке. Коэффициент заполнения баллона зависит от температуры, в которой он эксплуатируется и составляет 0,33 кг/л при показателях от -10 до +50 °С и 0,56 кг/л – от +5 до +35 °С. Вместимость колеблется в пределах 2–100 литров. МГП «Г» 150 имеет такие же характеристики, но предназначен исключительно для горизонтального монтажа. Это связано с тем, что заборная трубка, находящаяся внутри, загнута для полного опустошения баллона в случае его применения.

Данный МГП можно монтировать горизонтально благодаря использованию датчиков давления вместо устройств контроля массы. Подобные воспринимающие устройства контролируют потери вещества, измеряя его давление в баллонах. При этом они учитывают изменения температуры в помещении. Различные параметры работы датчиков настраиваются с помощью панели управления.

Модули типа МГП 150 и МГП 250 и батареи типа Б-МГП 150 и Б-МГП 250 предназначены для хранения и выпуска в защищаемое помещение газового огнетушащего вещества (ГОТВ) для тушения пожаров объемным и локальным способом. Устройства применяются для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе установок газового пожаротушения.

В качестве ГОТВ применяется двуокись углерода, соответствующая ГОСТ 8050 высшей или первой категории качества (СО 2). В модулях использован барометрический метод контроля массы ГОТВ, позволяющий отказаться от применения весовых устройств.

Типы модулей

Модуль содержит в своем составе баллон с запорно-пусковым устройством (ЗПУ). ЗПУ оборудовано мембранным предохранительным устройством (МПУ) и блокировкой ручного пускового элемента (чека).

Для контроля утечки ГОТВ применяется устройство контроля массы (УКМ).

УКМ содержит электронный датчик давления и термометр, которые подключены к электронному блоку.

Устройство контроля массы (УКМ) газового огнетушащего вещества содержит электронный термометр и датчик давления, которые подключены к электронному блоку.

Способы пуска модуля:

• Электрический и ручной. Инициирующие элементы – электромагнит и рукоятка соответственно. Условное обозначение – Э.
• Пневматический. Условное обозначение – П.

Единая система запуска батареи представляет собой трубопровод, выходящий из модуля, оборудованного электрическим и ручным пуском, и соединяющий всю группу модулей батареи. Пуск батарей осуществляется электропневматическим способом от пускового модуля, входящего в состав батареи: электрический пусковой импульс подается на электромагнит пускового модуля с ГОТВ (способ пуска – Э), который после срабатывания через побудительный трубопровод подает давление газа на ЗПУ остальных модулей (способ пуска – П) в составе батареи и осуществляет их пневматический пуск.

Пусковой импульс модуля с электрическим и ручным пуском должен соответствовать следующим характеристикам:

• напряжение: 22 – 26 В;
• ток: 0,7 – 0,9 А;
• время подачи: не менее 0,5 сек.

Усилие ручного пуска от 3 до 10 кг.

Тип манометра – общетехнический.

Алгоритм пуска предусматривает одновременное включение всех модулей батареи.

Модули и батареи соответствуют климатическому исполнению «УХЛ» категории размещения «4» по ГОСТ 15150-69, но в диапазоне температур от минус 30 до плюс 50°С. Степень защиты электрооборудования от внешних воздействий IP 33 или IP 54 по ГОСТ 14254.

Степень защиты электрооборудования от внешних воздействий (влаги и пыли) по ГОСТ 14254: IP 33 или IP 54.

Сейсмостойкость модулей соответствует 8 баллам по шкале MSK-64, на высотной отметке +30 м.

Ресурс работы до капитального ремонта – не менее 10 срабатываний.

Срок службы – 30 лет при гарантийном сроке эксплуатации 9 лет.

Указания по эксплуатации

Заправленный модуль должен находиться на расстоянии не менее 1 метра от радиаторов отопления и других отопительных приборов, а от печей и других источников тепла с открытым пламенем - на расстоянии не менее 10 м, а также в местах, где температура не превышает максимально допустимую температуру эксплуатации.

Модуль должен быть жестко закреплен с помощью хомутов к неподвижным строительным конструкциям с условием беспрепятственного доступа к ним для эксплуатации и обслуживания.

Конструкция ЗПУ обеспечивает возможность замены манометра и сигнализатора давления.

Периодичность поверки манометра – 1 раз в год.

Периодичность освидетельствования баллона – 1 раз в 10 лет.

Проверку целостности электрической цепи электромагнита проводить током не более 0,1 А.