DIY soğuk plazma. Ev yapımı plazma meşale - gaz kaynağı seçeneği

Plazma kesiciler demir dışı metallerle ilgili atölyelerde ve işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çoğu küçük işletme ev yapımı bir plazma kesici kullanır.

Ürünlerin yerel olarak ısıtılmasına ve deforme olmamasına izin verdiği için demir dışı metalleri keserken iyi performans gösterir. Kesicilerin kendi kendine üretimi, profesyonel ekipmanın yüksek maliyetinden kaynaklanmaktadır.

Böyle bir aletin üretim sürecinde diğer elektrikli cihazların bileşenleri kullanılır.

İnvertör hem ev hem de endüstriyel ortamlarda iş yapmak için kullanılır. Farklı metal türleriyle çalışmak için çeşitli tipte plazma kesiciler vardır.

Var:

Argon, helyum veya nitrojen gibi inert gazların bulunduğu bir ortamda çalışan plazma kesiciler.
Oksijen gibi oksitleyici maddelerle çalışan aletler.
Karışık atmosferlerde çalışmak üzere tasarlanmış ekipmanlar.
Gaz-sıvı stabilizatörlerinde çalışan kesiciler.
Su veya manyetik stabilizasyonla çalışan cihazlar. Bu, açık piyasada bulunması neredeyse imkansız olan en nadir kesici türüdür.

Veya bir plazmatron, metalin doğrudan kesilmesinden sorumlu olan plazma kesmenin ana parçasıdır.

Demonte plazma kesici.

Çoğu invertör plazma kesici aşağıdakilerden oluşur:

nozullar;
elektrot;
koruyucu kapak;
nozullar;
hortum;
kesici kafalar;
kalemler;
silindir durdurma.

Basit bir yarı otomatik plazma kesicinin çalışma prensibi şu şekildedir: Plazma torcu etrafındaki çalışma gazı, elektriği ileten plazmanın ortaya çıktığı çok yüksek sıcaklıklara ısıtılır.

Daha sonra iyonize gazın içinden geçen bir akım, metali yerel olarak eriterek keser. Bundan sonra plazma jeti kalan erimiş metali uzaklaştırır ve düzgün bir kesim elde edilir.

Metal üzerindeki etkinin türüne bağlı olarak, aşağıdaki plazmatron türleri ayırt edilir:

Dolaylı eylem cihazları.
Bu tip plazmatron akımı kendi içinden geçirmez ve yalnızca bir durumda uygundur - metalik olmayan ürünleri kesmek için.
Doğrudan plazma kesimi.
Plazma jeti üreterek metalleri kesmek için kullanılır.

Kendi ellerinizle plazma kesici yapmak

DIY plazma kesimi evde yapılabilir. Profesyonel ekipmanın fahiş maliyeti ve piyasadaki sınırlı sayıda model, ustaları bir kaynak invertöründen bir plazma kesiciyi kendi elleriyle monte etmeye zorluyor.

Gerekli tüm bileşenlere sahip olmanız koşuluyla ev yapımı bir plazma kesici yapılabilir.

Plazma kesme kurulumu yapmadan önce aşağıdaki bileşenleri hazırlamanız gerekir:

Kompresör.
Parça, basınç altında hava akışını sağlamak için gereklidir.
Plazmatron.
Ürün metalin doğrudan kesilmesi için kullanılır.
Elektrotlar.
Bir arkı ateşlemek ve plazma oluşturmak için kullanılır.
Yalıtkan.
Metalin plazma kesimi yapılırken elektrotları aşırı ısınmaya karşı korur.
Meme.
Boyutu, bir invertörden kendi ellerinizle monte edilen tüm plazma kesicinin yeteneklerini belirleyen bir parça.
Kaynak invertörü.
Kurulum için DC güç kaynağı. Kaynak transformatörü ile değiştirilebilir.

Cihazın güç kaynağı trafo veya invertör olabilir.

Bir plazma kesicinin çalışma şeması.

Transformatör DC kaynakları aşağıdaki dezavantajlarla karakterize edilir:

yüksek elektrik enerjisi tüketimi;
büyük boyutlar;
erişilemezlik.

Böyle bir güç kaynağının avantajları şunları içerir:

voltaj değişikliklerine karşı düşük hassasiyet;
daha fazla güç;
yüksek güvenilirlik.

İnverterler gerekirse plazma kesici için güç kaynağı olarak kullanılabilir:

küçük bir aparat inşa edin;
Yüksek verimliliğe ve stabil bir arka sahip, yüksek kaliteli bir plazma kesiciyi bir araya getirin.

İnvertör güç kaynağının kullanılabilirliği ve hafifliği nedeniyle, buna dayalı plazma kesiciler evde yapılabilir. İnverterin dezavantajları jetin yalnızca nispeten düşük gücünü içerir. Bu nedenle, invertör plazma kesici tarafından kesilen metal iş parçasının kalınlığı ciddi şekilde sınırlıdır.

Plazma kesicinin en önemli parçalarından biri manuel kesicidir.

Metal kesme ekipmanının bu elemanı aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

tellerin döşenmesi için kesiklerle tutun;
gaz plazma brülörü başlatma düğmesi;
elektrotlar;
akış girdap sistemi;
operatörü erimiş metal sıçramalarına karşı koruyan bir uç;
meme ile metal arasında gerekli mesafeyi sağlamak için bir yay;
kireç ve karbon birikintilerini gidermek için nozullar.

Plazma torçtaki nozüller değiştirilerek çeşitli kalınlıklarda metal kesimi gerçekleştirilir. Çoğu plazmatron tasarımında nozüller, konik ucu geçmenize ve elemanın geniş kısmını sıkıştırmanıza olanak tanıyan çapta özel bir somunla sabitlenir.

Memeden sonra elektrotlar ve yalıtım bulunur. Gerektiğinde arkı güçlendirebilmek için plazmatron tasarımına bir hava akış girdabı dahil edilmiştir.

İnverter güç kaynağına dayalı kendin yap plazma kesiciler oldukça hareketlidir. Küçük boyutları sayesinde bu tür ekipmanlar erişilemeyen yerlerde bile kullanılabilir.

Planlar

İnternette birçok farklı plazma kesici çizimi mevcuttur. Evde plazma kesici yapmanın en kolay yolu bir DC invertör kaynağı kullanmaktır.

Plazma kesicinin elektrik devresi.

Bir plazma ark kesicinin en yaygın teknik çizimi aşağıdaki bileşenleri içerir:

Elektrot.
Bu eleman, çevredeki gazı iyonize etmek için bir güç kaynağından voltajla beslenir. Kural olarak, güçlü bir oksit oluşturan refrakter metaller elektrot olarak kullanılır. Kaynak makinesi tasarımcıları çoğu durumda hafniyum, zirkonyum veya titanyum kullanır. Ev kullanımı için en iyi elektrot malzemesi seçimi hafniyumdur.
Meme.
Otomatik plazma kaynak makinesinin bir bileşeni iyonize gaz jeti üretir ve elektrodu soğutmak için havayı geçirir.
Soğutucu.
Eleman, çalışma sırasında plazma sıcaklığı 30.000 santigrat dereceye ulaşabileceğinden, memeden ısıyı uzaklaştırmak için kullanılır.

Çoğu plazma kesme makinesi devresi, kesici için iyonize gaz jetine dayalı aşağıdaki çalışma algoritmasını içerir:

Başlat düğmesine ilk basıldığında cihaz kontrol ünitesine güç sağlayan röle açılır.
İkinci röle, invertöre akım sağlar ve elektrikli brülör tahliye vanasını bağlar.
Güçlü bir hava akımı brülör odasına girer ve onu temizler.
Dirençler tarafından belirlenen belirli bir süre sonra üçüncü röle etkinleştirilir ve tesisatın elektrotlarına güç sağlar.
Katot ile anot arasında bulunan çalışma gazının iyonize olması sayesinde osilatör çalıştırılır. Bu aşamada bir pilot ark meydana gelir.
Ark metal bir parçaya getirildiğinde, plazma torcu ile yüzey arasında çalışma arkı adı verilen bir ark ateşlenir.
Özel bir manyetik anahtar kullanarak arkı ateşlemek için akım kaynağının kapatılması.
Kesme veya kaynak işi yapmak. Ark kaybı durumunda, manyetik anahtar rölesi akımı tekrar açar ve yedek plazma jetini ateşler.
Ark kapatıldıktan sonra iş tamamlandığında, dördüncü röle, havası memeyi soğutan ve yanmış metal kalıntılarını temizleyen kompresörü çalıştırır.

En başarılı plazma kesici şemaları APR-91 modelidir.

Neye ihtiyacımız var?

Plazma kesici çizimi.

Bir plazma kaynak makinesi oluşturmak için aşağıdakileri edinmeniz gerekir:

DC kaynağı;
plazmatron.

İkincisi şunları içerir:

meme;
elektrotlar;
yalıtkan;
2-2,5 atmosfer kapasiteli kompresör.

Çoğu modern usta, plazma kaynağını invertör güç kaynağına bağlı olarak yapar. Manuel havayla kesme için bu bileşenleri kullanarak tasarlanan bir plazmatron şu şekilde çalışır: kontrol düğmesine basıldığında nozül ile elektrot arasında bir elektrik arkı ateşlenir.

İşin tamamlanmasından sonra, kapatma düğmesine basıldıktan sonra kompresör bir hava akımı sağlar ve kalan metali elektrotlardan uzaklaştırır.

İnvertör montajı

Fabrika invertörü mevcut değilse, ev yapımı bir invertör monte edebilirsiniz.

Gaz plazmasına dayalı kesiciler için invertörler kural olarak aşağıdaki bileşenlere sahiptir:

güç ünitesi;
güç anahtarı sürücüleri;
güç bloğu.

Bölümdeki plazma meşalesi.

Plazma kesiciler veya kaynak ekipmanları aşağıdaki gibi gerekli aletler olmadan yapamazlar:

tornavida seti;
havya;
bıçak;
metal için demir testereleri;
dişli tip bağlantı elemanları;
bakır teller;
PCB'ler;
mika.

Plazma kesimi için güç kaynağı, ferrit çekirdek temelinde monte edilir ve dört sargıya sahip olmalıdır:

0,3 milimetre kalınlığında 100 tur telden oluşan birincil;
1 milimetre kalınlığında 15 turluk kablonun ilk sekonderi;
15 turluk 0,2 mm telden oluşan ikinci sekonder;
üçüncüsü 20 tur 0,3 mm telden ikincildir.

Not! Elektrik şebekesindeki voltaj dalgalanmalarının olumsuz sonuçlarını en aza indirmek için, ahşap tabanın tüm genişliği boyunca sarım yapılmalıdır.

Ev yapımı bir invertörün güç ünitesi özel bir transformatörden oluşmalıdır. Bu elemanı oluşturmak için iki çekirdek seçmeniz ve üzerlerine 0,25 milimetre kalınlığında bakır tel sarmanız gerekir.

Soğutma sisteminden özellikle bahsetmek gerekir; bu sistem olmadan plazma torçunun invertör güç kaynağı hızlı bir şekilde arızalanabilir.

Plazma kesme teknolojisi çizimi.

Cihazla çalışırken en iyi sonuçları elde etmek için önerilere uymalısınız:

gaz plazma jetinin doğru yönünü düzenli olarak kontrol edin;
metal ürünün kalınlığına göre doğru ekipman seçimini kontrol edin;
plazma torcu sarf malzemelerinin durumunu izlemek;
plazma jeti ile iş parçası arasındaki mesafenin korunduğundan emin olun;
Çapağı önlemek için her zaman kullanılan kesme hızını kontrol edin;
zaman zaman çalışan gaz besleme sisteminin durumunu teşhis etmek;
elektrikli plazmatronun titreşimini ortadan kaldırın;
Temiz ve düzenli bir çalışma alanı sağlayın.

Çözüm

Plazma kesme ekipmanı, metal ürünleri doğru bir şekilde kesmek için vazgeçilmez bir araçtır. Düşünceli tasarımları sayesinde plazma torçları, daha sonra yüzey işlemine gerek kalmadan metal sacların hızlı, eşit ve yüksek kalitede kesilmesini sağlar.

Küçük atölyelerdeki zanaatkarların çoğu, ince metalle çalışmak için mini kesicileri kendi elleriyle birleştirmeyi tercih ediyor. Kural olarak, kendi kendine yapılan bir plazma kesici, özellikleri ve iş kalitesi açısından fabrika modellerinden farklı değildir.

Metal ürünleri işleyen ev ustalarının genellikle bir veya başka bir metal iş parçasını kesmesi gerekir. Bu amaçlar için açılı taşlama (taşlama), oksijen kesici veya plazma kesici kullanabilirsiniz. Pahalı bir kesme cihazı satın almamak için, bir invertörden kendi ellerinizle bir plazma kesici yapmak en iyisidir.

Ev yapımı bir cihazın özellikleri

Ev yapımı bir plazma kesici, çeşitli işleri kolayca gerçekleştirebilir. Yalnızca endüstriyel amaçlar için değil, aynı zamanda kesimin mümkün olduğu kadar hassas, ince ve kaliteli olması gereken metal ürünlerin işlenmesi gibi günlük işlerde de kullanılabilir.

Ekipman üretirken uygun akım gücünün sağlanması önemlidir. Bu gösterge güç kaynağı, bu durumda invertör tarafından belirlenir. Bu sayede nispeten istikrarlı bir çalışma sağlanmakta, çalışabileceği ürünlerin kalınlığı birkaç kat daha küçük olmasına rağmen, transformatöre kıyasla enerji daha ekonomik tüketilmektedir.

İnverterin bir diğer özelliği ise kullanım kolaylığıdır. Kompakt ve hafiftir. Ek olarak, düşük güç tüketimi ile verimliliği bir transformatörünkinden neredeyse yüzde on daha fazladır. Bütün bu nüansların işinin kalitesi üzerinde olumlu bir etkisi var. İnvertör plazma kesici kullanmanın tek dezavantajı, önemli kalınlıktaki iş parçalarını kesmenin zorluğudur.

Ev yapımı cihazların tasarımını birleştirmek için internette sunulan hazır diyagramları kullanabilirsiniz. Tüm bileşenlerin önceden hazırlanması da önemlidir. Montaj işlemi sırasında, yapısal elemanların birbirine uyup uymadığına dikkat ederek şemada belirtilen eylem sırasını mümkün olduğunca doğru takip etmelisiniz.

İnverter plazma kesicinin genel tasarımı

Bir kaynak invertöründen fonksiyonel bir plazma kesici üretmek için, bu ekipmanın kesintisiz çalışmasını sağlayacak ana yapısal elemanların doğru seçilmesi gerekir. Tam teşekküllü bir birim oluşturmak için şunlara sahip olmalısınız:

plazma meşale - ana kesme prosedürünün gerçekleştirildiği bir plazma kesici;
kompresör - içinden güçlü hava akışlarının sağlandığı ve bir plazma jeti oluşturan bir cihaz;
invertörün kendisi olan güç kaynağı;
kablo hortumları - bireysel elemanları komple bir sisteme bağlamanıza olanak tanır.

Video “Ev yapımı plazma kesici, plazma kesici”

Plazma kesici cihaz diyagramı

Bir invertörden gelen ev yapımı plazma kesiciler, bu tür ekipmanların ana amaçlarına göre çalışmasına izin vererek metal ürüne ısıtılmış hava akımı sağlar. Sıcaklık değerleri 1000°C'yi aşabilir, bunun sonucunda oksijen ısıtılır ve belirli bir basınçla işlem gören yüzeylere yönlendirilir. Bu işlem metal yapıların kesilmesini kolaylaştırır. Bu prosedürü hızlandırmak için ortamın elektrik akımı yoluyla iyonlaşmasına yönelik ek fırsatlar sağlamak gerekir.

Örnek olarak APR-91 ekipmanını kullanan plazma invertörlerinden birinin devresini ele alalım. Güç kısmı aşağıdaki tasarım prensibine sahiptir.

Ekipman için yapısal elemanların seçimi

Bir invertörden kendi ellerinizle bir plazma kesici yapmak için uygun yapısal elemanları doğru bir şekilde seçmeniz gerekir:

kompresör;
plazmatron;
elektrotlar;
meme;
Plazma kesici

Öncelikle güç kaynağı görevi görecek invertör kaynak makinesinin varlığını sağlamalısınız. Bu sayede cihaza belirli bir değer aralığında elektrik voltajı sağlanması sağlanmalıdır. İnvertör yoksa bunun yerine sıradan bir transformatör kullanabilirsiniz.

Plazma torcunun seçimi, ana yapısal unsur olduğu için özellikle dikkatli olmalıdır. Hava kompresörü kalın iş parçalarını kesebilecek yeterli güce sahip olmalıdır.

Ayrıca, uygun bir mesafede çalışmanıza olanak sağlayacağından, iyi uzunlukta hortumların sağlanması da gereklidir. Ayrıca plazma torcu için uygun malzemelerden yapılmış uygun elektrotlar seçilmelidir. Bu tür güvenilir bileşenler arasında toryum, berilyum, hafniyum ve zirkonyumdan yapılmış elektrotlar bulunur. Isıtıldığında yüzeylerinde refrakter bir oksit filmi oluşması nedeniyle olumlu özelliklere sahiptirler. Bu yüksek koruma sağlar ve aletin kırılmasını önler.

Meme ve teknik özellikleri, genel sonucun elde edilmesini ve iş sürecinin kalitesini etkiler. En iyi seçenek 30 mm'lik bir meme çapıdır. Memenin uzunluğu kesimin ne kadar iyi ve doğru şekilde yapıldığını etkiler. Ancak ne kadar uzun olursa o kadar iyidir, ancak aşırı uzunluk hızlı aşınmaya ve erken değiştirmeye neden olabilir.

Plazma kesicinin çalışması, basınç altında bir hava akımı pompalayan bir kompresör tarafından sağlanır. Aynı zamanda sadece hava akışını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ek bir soğutma sistemi de sağlar.

Kesici montaj işlemi

Bunun için uygun alet ve malzemelere sahipseniz, kaynak invertöründen plazma kesiciyi kendi ellerinizle yapmak oldukça kolaydır. Elemanların seçimi ve hazırlanması doğru bir şekilde tamamlandıktan sonra cihazın montajına başlayabilirsiniz. Kompresör, plazma torçu ve invertörün bağlantısı özel bir kablo hortum paketi kullanılarak gerçekleştirilir. Montaj işlemini gerçekleştirirken, tüm bileşenleri bağlarken doğru sıraya uymanız gerekir; bu birkaç adımda gerçekleştirilir:

Kaynak invertörünün servis kolaylığı açısından kontrol edilmesi gerekir. Daha sonra, çalışma sırasında daha sonra bir ark oluşabilmesi için cihazı bir kablo kullanarak elektrota bağlayın.
Bir kablo hortumu aracılığıyla kompresörden basınçlı hava beslemesi sağlayın.
Kompresörü ve plazma torçunu, hava akışının metal kesmek için plazma akışına dönüştürülmesini sağlayacak bir hortumla bağlayın.

Montajdan hemen sonra ekipmanın çalışıp çalışmadığını kontrol etmek ve bir arıza durumunda çalışmayan elemanları değiştirmek veya birbirine bağlı elemanları yeniden bağlamak önemlidir.

Plazma kesicinin çalışma prensibi

Ekipman açıldığında, plazmatron'a yüksek frekanslı akım voltajı sağlanmalıdır. Aynı zamanda 6000-8000°C'ye kadar ısınan bir ark ateşlenir. Memede elektrik arkının bir bölümünden geçen bir hava akışı meydana gelir. Bundan sonra hacmi yüz katına kadar artar. Elektrik arkı iyonlaşmaya başlar.

Ortaya çıkan madde, kesim için dar bir jet oluşturan bir ağızlık yoluyla uzaklaştırılır. Jet 3 m/s hızla beslenir. Bu noktada sıcaklık 25000-30000°C'ye çıkar ve bu da plazma akışının oluşmasına neden olur. Plazma ve metal yüzey temas ettiğinde pilot ark söner ve kesme arkı ateşlenir. Güçlü bir hava akışı, kalan erimiş metal parçaları parçanın yüzeyinden uzaklaştırır. Sonuç olarak düzgün bir dikiş sağlanır.

Kesim sırasında ark noktasının tam olarak elektrotların merkezinde bulunmasını sağlamak son derece önemlidir. Kararlı bir durumu korumak için cihaz teğetsel bir hava kaynağı kullanır. Çalışma sırasında hava akışında küçük bir bozulma meydana gelse bile işlemenin doğruluğu önemli ölçüde azalacaktır.

Ayrıca iki plazma akışının oluşmasını engellemeye de dikkat etmelisiniz. Normal çalışma sırasında yalnızca bir iş parçacığına izin verilir. Bu durum, çalışma sırasında teknolojik standartlara uyulmaması nedeniyle ortaya çıkabilir ve bu da invertörün zarar görmesine neden olur.

Plazma kesimini doğru bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlayan önemli parametrelerden biri de hava akımının hızıdır. 800 m/s hava akış hızında yüksek kalitede kesim ve üretim hızı elde edilir. İnvertörden sağlanan akım 250 A'dan fazla olmamalıdır. Bu tür modlarda çalışırken plazma akışını oluşturan hava akışında da bir artış olduğu unutulmamalıdır.

Gerekli teorik materyali takip ederseniz, doğru bileşen seçimini yaparsanız ve doğru bağlantılarını yaparsanız, kaynak invertöründen plazma kesiciyi kendiniz yapmak zor değildir. Böyle evrensel bir invertör tabanlı cihaz sayesinde, yalnızca evde yüksek kaliteli metal kesimi yapmak için değil, aynı zamanda mükemmel bir fırsat var.

Video “Plazma kesici cihaz”

Kural olarak, büyük üretim tesislerinde saclar plazma ile kesilir ve bu, karmaşık konfigürasyonların parçalarının imalatında yapılır. Endüstriyel makineler her türlü metali keser: çelik, bakır, pirinç, alüminyum, süper sert alaşımlar.

Bu durumda cihazın yetenekleri biraz sınırlı olsa da, plazma kesiciyi kendiniz yapmanın oldukça mümkün olması dikkat çekicidir. Büyük ölçekli üretimde, ev yapımı manuel plazma kesici uygun değildir, ancak atölyenizde, atölyenizde veya garajınızda parçaları kesmek mümkün olacaktır.

İşlenen iş parçalarının konfigürasyonu ve sertliği ile ilgili pratikte hiçbir kısıtlama yoktur. Ancak bunlar kesme hızı, sac boyutu ve metal kalınlığı ile ilgilidir.

Bir invertörden ev yapımı bir plazma kesicinin açıklaması

DIY plazma kesiciİnverter kaynak makinesini temel olarak kullanmak daha kolaydır. Böyle bir ünite, erişilebilir ana bileşen ve parçalara sahip, tasarımı basit, işlevsel olacaktır. Bazı parçalar satılık değilse, bunları orta derecede karmaşık ekipmanlara sahip bir atölyede kendiniz de yapabilirsiniz.

Ev yapımı cihaz, aynı zamanda hem dezavantajı hem de avantajı olan bir CNC ile donatılmamıştır. Manuel kontrolün dezavantajı iki tamamen aynı parçayı üretmenin imkansızlığıdır: küçük parça serileri bir şekilde farklılık gösterecektir. Avantajı pahalı bir CNC makinesi satın almanıza gerek olmamasıdır. Mobil bir plazma kesici için, üzerinde gerçekleştirilen görevler gerektirmediğinden CNC'ye ihtiyaç yoktur.

Ev yapımı bir ünitenin ana bileşenleri:

plazmatron;
osilatör;
DC kaynağı;
kompresör veya sıkıştırılmış gaz silindiri;
güç kabloları;
bağlantı hortumları.

Yani tasarımda karmaşık unsurlar yok. Ancak tüm elemanların belirli özelliklere sahip olması gerekir.

Akım kaynağı

Plazma kesimi, amperajın en azından orta güçlü bir kaynak makinesininkine eşit olmasını gerektirir.

Böyle bir kuvvette bir akım üretilir sıradan bir kaynak transformatörü ve bir invertör makinesi.

İlk durumda, yapının koşullu olarak hareketli olduğu ortaya çıkıyor: transformatörün büyük ağırlığı ve boyutları nedeniyle hareketi zordur. Sıkıştırılmış gaz tüpü veya kompresör ile birlikte sistem hantal hale gelir.

Transformatörlerin verimliliği düşüktür, bu da metal keserken enerji tüketiminin artmasına neden olur.

İnverterli devre biraz daha basit, daha kullanışlı ve enerji tüketimi açısından daha da karlı. Kaynak invertörü, 30 mm kalınlığa kadar metali kesebilecek oldukça kompakt bir kesici üretecektir. Endüstriyel tesisler aynı kalınlıkta metal sacları keser. Transformatör üzerindeki plazma kesici, çok sık gerekmese de daha kalın iş parçalarını bile kesebilir.

Plazma kesmenin avantajları ince ve ultra ince saclarda tam olarak görülebilir.

Pürüzsüz kenarlar.
Hat doğruluğu.
Metal sıçraması yok.
Ark ve metal arasındaki etkileşimin yakınında aşırı ısınmış bölgelerin olmaması.

Ev yapımı bir kesici, her türden bir invertör kaynak makinesi temelinde monte edilir. Çalışma modlarının sayısının ne olduğu önemli değil, yalnızca 30 A'dan fazla doğru akıma ihtiyacınız var.

Plazma meşalesi

İkinci en önemli element ise plazmatrondur. Bir plazma kesici bir ana ve bir ek elektrottan oluşur, birincisi refrakter bir metalden yapılır ve ikincisi genellikle bakır olan bir nozüldür. Ana elektrot katot görevi görür ve nozül anot görevi görür ve çalışma sırasında bu, işlenen akım ileten kısımdır.

Plazmatronu ele alırsak doğrudan etki, iş parçası ile kesici arasında ark meydana gelir. Plazma jeti ile kesilmiş dolaylı plazma torçları. İnvertör cihazı doğrudan etki için tasarlanmıştır.

Elektrot ve nozül sarf malzemeleridir ve aşındıkça değiştirilir. Bunlara ek olarak muhafazada katot ve anot birimlerini ayıran bir yalıtkan vardır ve ayrıca beslenen gazın girdap yaptığı bir oda da bulunmaktadır. Bir nozulda, konik veya yarım küre şeklinde 3000-5000°C'ye ısıtılan gazın kaçacağı ince bir delik açılır.

Gaz, odaya bir silindirden girer veya bir kompresörden, güç kablolarıyla birleştirilen ve bir hortum ve kablo paketi oluşturan bir hortum aracılığıyla sağlanır. Elemanlar bir yalıtım manşonuyla veya bir kablo demeti ile bağlanır. Gaz, çalışma ortamının yalnızca bir yönde hareketini sağlayan, girdap odasının üstünde veya yanında bulunan düz bir boru aracılığıyla odaya girer.

Plazma torçunun çalışma prensibi

Meme ile elektrot arasındaki boşluğa basınç altında giren gaz, çalışma deliğine geçer ve daha sonra atmosfere salınır.

Osilatör açıldığında - darbeli yüksek frekanslı bir akım üreten bir cihaz - elektrotlar arasında bir ön ark belirir ve yanma odasının sınırlı alanındaki gazı ısıtır. Isıtma sıcaklığı çok yüksek olduğundan gaz plazmaya dönüşür.

Bu toplanma durumunda neredeyse tüm atomlar iyonize olur, yani elektrik yüklüdür. Odadaki basınç keskin bir şekilde yükselir ve gaz, sıcak bir akıntıyla dışarı fırlar.

Parçaya getirildiğinde plazmatron, ikinci, daha güçlü bir ark meydana gelir. Osilatör akımı 30-60 A ise, çalışma arkı 180-200 A kuvvette meydana gelir.

Ayrıca elektriğin etkisi altında hızlanan gazı 1500 m/s hıza kadar ısıtır. Yüksek sıcaklıktaki plazmanın ve hareket hızının birleşik etkisi, metali en ince çizgi boyunca keser.

Kesimin kalınlığı nozulun özelliklerine göre belirlenir.

Dolaylı bir plazma torcu farklı şekilde çalışır. Ana anotun içindeki rolü nozül tarafından oynanır. Kesiciden ark yerine plazma jeti fışkırarak iletken olmayan malzemeleri keser. Bu türden ev yapımı ekipmanlar çok nadiren çalışır.

Plazma torç tasarımının karmaşıklığı ve ince ayarlamalar nedeniyle, çizimleri bulmak zor olmasa da bunu zanaatkar koşullarda yapmak neredeyse imkansızdır.

Yüksek sıcaklıklarda çalışır ve baskı yapar ve yanlış yapılırsa tehlikeli olur!

Osilatör

Elektrik devrelerini monte etmek ve parça aramak için zamanınız yoksa, fabrikada üretilen osilatörleri, örneğin VSD-02'yi alın. Bu cihazların özellikleri invertörle çalışmaya en uygun olanıdır. Osilatör, belirli bir cihaz için talimatların neye göre dikte edildiğine bağlı olarak, plazmatron güç devresine seri veya paralel olarak bağlanır.

Çalışma gazı

Plazma kesici yapmaya başlamadan önce uygulama kapsamını göz önünde bulundurun. Yalnızca demirli metallerle çalışmanız gerekiyorsa tek bir kompresörle bunu yapabilirsiniz. Bakır, pirinç ve titanyum nitrojen gerektirir ve alüminyum nitrojen ve hidrojen karışımında kesilir. Yüksek alaşımlı çelikler argon atmosferinde kesilir; burada makine aynı zamanda sıkıştırılmış gaz için de tasarlanmıştır.

Cihazın taşınması

Cihaz tasarımının karmaşıklığı ve onu oluşturan çok sayıda bileşen nedeniyle, plazma kesme makinesinin bir kutuya veya taşınabilir kasaya yerleştirilmesi zordur. Malları taşımak için bir depo arabası kullanılması tavsiye edilir. Araba kompakt bir şekilde şunları barındıracaktır:

çevirici;
kompresör veya silindirler;
kablo ve hortum grubu.

Bir atölye veya atölyede taşınmada herhangi bir sorun yaşanmayacak. Cihazın herhangi bir yere taşınması gerektiğinde binek araç römorkuna yüklenir.

Kendin yap plazma kesici diyagramları ve çizimleri

Plazma kesme, metal boş parçaların plazma akışıyla işlenmesine yönelik bir yöntemdir.

Bu yöntem metali kesmenize olanak tanır çünkü malzemenin elektriksel olarak iletken olmasını sağlayacak şekilde yapılması yeterlidir.

Benzer yöntemlerle karşılaştırıldığında metallerin plazma kesimi, masif merdaneler ve özel katkı maddeleri kullanılmadan daha hızlı ve kaliteli bir işleme olanak tanır.

Bu sayede çok çeşitli sacların, farklı çaplardaki boruların, şekillendirilmiş ve sıralanmış ürünlerin işlenmesi mümkün olmaktadır.

İşleme sırasında minimum temizlik çabası gerektiren yüksek kaliteli bir kesim elde edilir.

Hatta bu teknolojinin yardımıyla metal yüzeyindeki çıkıntılar, dikişler ve düzensizlikler gibi çeşitli kusurlar giderilerek kaynak, delme ve diğer işlemlere hazırlık yapılabilir.

Çalışma planı

Sacların plazma kesimi son derece etkili bir yöntemdir.

Diğer yöntemlerden farklı olarak demir ve demir dışı metallerin işlenmesinde kullanılabilir. Bu nedenle yüzeyin hazırlanmasına ve arkın tutuşmasını zorlaştırabilecek kirletici maddelerden temizlenmesine gerek yoktur. Endüstride bu yöntemin ana rakibi, daha yüksek hassasiyete sahip olan ancak aynı zamanda önemli ölçüde daha pahalı ekipman gerektiren lazer işlemedir.

Evde plazma cihazının eşdeğer bir rakibi yoktur.

Metallerin plazma kesiminin kalitesi

Plazma kesme teknolojisi

Plazma kesimi, geleneksel kaynak makinesine benzer boyutlara sahip özel bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. Başlangıçta bu cihazların boyutları büyüktü, ancak geliştirildikçe küçüldüler.

Cihaz, ev aletleri için 220V, endüstriyel uygulamalar için ise 380V güç kaynağına bağlanır.
Üretim sürecinde kesim, bir veya daha fazla torç ve bunları hareket ettirecek mekanizmalardan oluşan CNC makineleri kullanılarak gerçekleştirilir.

Makine, aynı bölümde birden fazla sayfanın çalışmasını büyük ölçüde kolaylaştıran belirli bir programa göre önlemler uygulayabilir.

Plazma jeti oluşturmak için sistemi bir kompresöre veya hava hattına bağlamanız gerekir.

Cihaza verilen basınçlı hava kir, toz ve nemden arındırılmış olmalıdır. Bu amaçla cihazın önüne hava filtreleri ve nem alma cihazları monte edilir. Bu tür cihazlar olmadan elektrotların ve diğer elemanların aşınması daha hızlı hızlanacaktır. Sıvı soğutmalı plazma torçları da tesisat gerektirir.

Çelik borunun elle kesilmesi

Çelik borunun dairesel kesilmesi
kendinden tahrikli araç

Hava plazma kesme teknolojisi, kaliteli kenarlar (emme veya ızgaralama yok) ve bükülme (düşük kalınlıktaki levhalarda da) sağlar.

Bu, temizlenmiş metalin ön işleme gerek kalmadan daha sonra kaynaklanmasına olanak tanır.

Bir numune üzerinde metallerin manuel olarak kesilmesi

Plazma Sayfasının Özü

Günlük yaşamda çeliğin plazma kesimi, boru uzunluğunun 12 m'ye ulaştığı cihazlarla gerçekleştirilmektedir.

Manuel cihazlarda motorlu sapla donatılmış bir kesme kafası bulunur. Bu tür cihazlar, tasarımı daha basit olduğundan ve ek soğutma üniteleri gerektirmediğinden hava soğutmasını kullanır. Su soğutmalı çelik sacların plazma kesiminin daha verimli olduğu ancak cihazların maliyetinin daha yüksek olduğu endüstriyel tesislerde kullanılmaktadır.

Oksijen plazma teknolojisi

Oksijen plazma kesimi, sarf malzemesi olarak önemli bir sıcaklık etkisine sahip olan özel bir elektrot ve nozül gerektirir.

İlk olarak, DC jeneratörünün neden olduğu deşarj tarafından uyarılan bir yardımcı ark başlar. Ark sayesinde 20-40 mm uzunluğunda bir plazma torçu oluşturulur.

Torç metale temas ettiğinde çalışma arkı belirir ve yardımcı yay kapatılır.

Kendi ellerinizle plazma kaynak makinesi nasıl yapılır?

Böylece plazma, cihaz ile iş parçası arasında bir kılavuz görevi görür. Ortaya çıkan ark kendi kendine yeterlidir ve hava moleküllerinin iyonlaşması nedeniyle plazma oluşturur.

25000 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışma sıvısı kullanarak plazma kesimi.

Büyük çaplı boruların ve diğer tankların plazma kesimi

Plazma kesme ve kaynaklama atölye ve atölyelerde yapılabileceği gibi açık havada da yapılabilir.

Bu yöntem, elektrik ve basınçlı hava için merkezi bir sistem bulunmayan yenileme ve inşaat işleri için bir gaz enerji santrali kadar verimli olmayabilir. Bu durumda cihaza ve kompresöre güç sağlayacak kadar güçlü bir jeneratöre ihtiyaç vardır.

Gaz aleviyle kesmeye benzer şekilde bu yöntem, farklı boyut ve şekillerdeki boş parçaları işlemek için kullanılabilir.

Büyük çaplı boruların plazma kesimi herhangi bir sorun yaratmaz: manuel olarak veya kendinden tahrikli makineler kullanılarak gerçekleştirilir. Sabit brülör tüpün dışında döner. Kendinden tahrikli makinelerin kullanılması hassas ve düzgün kesim sağlar. Şekillendirilmiş ve sıralanmış haddelenmiş ürünlerle çalışmak endüstriyel ortamlarda da otomatikleştirilebilir.

SİBİRYA cihazlarını kullanmanın avantajları:

Çok yönlülük (demir dışı ve refrakter metaller dahil herhangi bir metale uygulanabilir);
Hız kesmek;
Kesimden sonra yüksek kaliteli yüzey;
Ekonomi (basınçlı hava kullanımı);
Azaltılacak üründe termal deformasyonların neredeyse tamamen yokluğu;
Hava soğutmalı ünitelerin ağır ağırlığından ziyade hareket kabiliyeti;
Kullanımı kolay.

Ark ateşleme cihazları

Arkın ilk ateşlenmesine yönelik cihazlar iki sınıfa ayrılır: arkın kısa devreden ateşlenmesi ve elektrot-ürün boşluğunun yüksek voltaj darbeleriyle parçalanmasıyla.

Kısa devre ile ateşleme, elektrotun ve ürünün kısa süreli teması ve ardından bunların ayrılmasıyla gerçekleştirilir. Elektrotun mikro çıkıntılarından geçen akım, onları kaynama sıcaklığına kadar ısıtır ve elektrotlar ayrıldığında ortaya çıkan alan, arkı başlatmak için yeterli elektron emisyonunu sağlar.

Bu ateşleme ile elektrot malzemesinin kaynağa aktarılması mümkün olur. Bu istenmeyen durumu ortadan kaldırmak için ateşleme 5-20A'yı aşmayan düşük bir akımda yapılmalıdır. Ateşleme cihazı düşük bir kısa devre akımı sağlamalı, ark oluşana kadar akımı bu seviyede tutmalı ve ancak o zaman sorunsuz bir şekilde çalışma seviyesine yükselmelidir.

(UDG-201, ADG-201, ADG-301).

Boşluk ateşlemeli cihazlar (ark uyarıcıları veya osilatörler) için temel gereksinimler:

1) güvenilir ark başlatmayı sağlamalıdır;

2) Kaynakçının ve ekipmanın güvenliğini tehlikeye atmamalıdır.

Uyarıcılar bir DC veya AC arkı başlatacak şekilde tasarlanabilir. İkinci durumda, arkın tutuşma anıyla ilgili olarak uyarıcılara bir takım özel gereksinimler uygulanır. OSPZ-2M osilatörün devre şeması Şekil 2'de gösterilmektedir.

Pirinç. 5.5. OSPZ-2M osilatörün şematik diyagramı. F1 – sigorta; PZF – gürültü koruma filtresi; TV1 – yükseltici transformatör; FV – kıvılcım aralığı; Cg – salınım devresinin kapasitörü; Cn – ayırma kapasitörü; TV2 – yüksek gerilim transformatörü; F2 – sigorta.

Kondansatör Cr, yükseltici transformatör TV1'in sekonder sargısının voltajından şarj edilir.

Kıvılcım aralığı FV'nin arıza voltajına şarj edildikten sonra, bir Cr kondansatörü ve bir yüksek voltaj transformatörü TV2'nin birincil sargısından oluşan bir salınım devresi oluşturulur.

Bu devrenin salınım frekansı yaklaşık 500 - 1000 kHz'dir.

Sekonder sargıdan, 500 - 1000 kHz frekanslı ve yaklaşık 10.000 V değerindeki bu voltaj, bir ayırıcı kapasitör Cn ve sigorta F2 aracılığıyla elektrot-ürün boşluğuna beslenir.

Bu durumda, bu boşlukta, güç kaynağından bir elektrik arkının uyarılması sonucunda boşluğu iyonlaştıran bir kıvılcım belirir. Ark uyarıldıktan sonra osilatör otomatik olarak kapanır.

Lütfen osilatörün yüksek voltaja sahip olduğunu unutmayın.

Kaynağın gücünün düşük olması nedeniyle insanlar için tehlikeli değildir. Bununla birlikte, kaynak devresi yarı iletkenler (diyotlar, tristörler vb.) içeriyorsa, bunların osilatör voltajıyla bozulması mümkündür.

Bunu önlemek için osilatörün, koruma sistemleri kullanılarak kaynağa bağlanması gerekir (Şekil 5.6).

Bir invertörden kendi ellerinizle plazma kesici nasıl yapılır?

Osilatörün güç kaynağına bağlantı şeması.

Bobin, osilatörün yüksek frekansı için DZ tarafından korunmaktadır, çok büyük bir endüktif reaktansa sahiptir ve osilatör voltajının kaynağa geçmesine izin vermez.

Koruyucu kapasitör SZ ise tam tersine, yüksek frekans için çok düşük bir dirence sahiptir ve kaynağı osilatörün yüksek frekansından ve yüksek voltaj voltajından korur. Dekuplaj kapasitörü Cp, osilatörü güç kaynağı voltajından korur.

Kaynak invertöründen ev yapımı plazma kesici

Geleneksel alevle kesim yapılmaya çalışıldığında yüzeyin geniş bir kısmı ısıya maruz kalır ve bu da bu bölgede deformasyona neden olur. Plazma kesici, metali noktasal olarak ısıtarak minimum kesme genişliğinde kesim yapma kapasitesine sahiptir.

Doldurma teli kullanıldığında, makine tam tersine demir içermeyen çelik türlerini kaynaklayabilir. Ancak bu ekipman oldukça pahalıdır.

Bir plazma kesiciyi kaynak invertöründen kendiniz nasıl monte edebilirsiniz? Cihaz hangi prensipte çalışıyor? Ekipman düzeni nedir? Kesici silahı kendiniz yapmak mümkün mü, yoksa bu ürünü satın almak daha mı iyi? Aşağıda güncel bir video da dahil olmak üzere bu soruların yanıtları tartışılmaktadır.

Çalışma prensibi ve bileşenleri

Cihazın çalışma prensibini ve sürece dahil olan unsurları iyi anlıyorsanız, invertörden kendi ellerinizle plazma kesici yapabilirsiniz. Bir plazma kesicinin işleyişinin özü aşağıdaki gibidir:

Akım kaynağı, kablolar aracılığıyla torç torçuna (plazma torçu) beslenen gerekli voltajı üretir.

Plazma torçu, aralarında bir arkın uyarıldığı iki elektrot (katot ve anot) içerir.

Basınç altında ve özel bükümlü kanallarla sağlanan hava akışı, elektrik arkını dışarıya doğru yönlendirirken aynı zamanda sıcaklığını da arttırır. Diğer modellerde buharlaşan ve serbest bırakma basıncı oluşturan bir sıvı kullanılır. Ortaya çıkan yüksek sıcaklıktaki iyonize alev (dışarıdan göründüğü gibi) plazmadır.

Ürüne önceden bağlanan topraklama kablosu, kesilen yüzeydeki arkın kapatılmasına yardımcı olarak plazma kesicinin çalışmasını mümkün kılar.

Kaynak yapılırken sağlanan gaz, kaynak havuzunu dış ortamdan koruyan argon veya diğer inert karışımlar olabilir.

Hava akışıyla hızlanma nedeniyle arkın sıcaklığı 8000 dereceye ulaşabilir, bu da metalin gerekli bölümünü anında ve hassas bir şekilde ısıtmanıza, kesme gerçekleştirmenize ve ürünün geri kalanını aşırı ısıtmanıza olanak tanır.

Evde yapılan bir plazma kesici, paslanmaz çeliği ve diğer metalleri 12 mm'ye kadar kesebilecektir.

Saclarda şekilli kesimler (daireler, spiraller, dalga benzeri şekiller) yapabileceği gibi, alaşımlı çeliği dolgu teliyle kaynaklayabilirler.

En basit ev yapımı plazma kesicinin dört bileşen parçası olmalıdır:

güç kaynağı;
plazmatron;
kompresör;
yığın.

Akım kaynağı

Ürünün montajına uygun bir güç kaynağı bularak başlamalısınız. Endüstriyel modeller, yüksek akım üreten ve 80 mm'nin üzerindeki kalınlıkları kesebilen güçlü transformatörler kullanır. Ancak evde bu değerlerle çalışmak zorunda değilsiniz ve böyle bir transformatör çok fazla ses çıkaracaktır.

Bu sayede arkın stabilitesi ve gerekli kesim kalitesi sağlanacaktır. İnvertör, küçük boyutu nedeniyle sahada bir plazma kesiciyle çalışma durumunda da kullanışlı olacaktır.

Hafif olması, cihazın istenilen yere taşınmasını kolaylaştıracaktır.

İnvertörden gelen plazma kesicinin bitmiş haliyle bir dizi temel gereksinimi karşılaması gerekir:

220V ağ tarafından desteklenmektedir;
4 kW güçte çalışır;
20 ila 40 A arasında bir akım ayar aralığına sahip;
boşta 220V;
nominal çalışma modu %60 (yaklaşık 10 dakikalık bir döngüyle).

Bu parametrelere ulaşmak için ürünün kesinlikle şemaya göre ek ekipmanlarla donatılması gerekir.

Plazma kesici devresi ve çalışması

Ağdaki bazı videolarda plazma kesicinin nasıl yapılacağı iyi bir şekilde gösterilmiştir. Burada ayrıca cihazın monte edildiği önemli diyagramları da bulabilirsiniz. Sembolleri okuyabilmek için temel elektrik mühendisliği becerileri ve sembolleri anlama yeteneği gereklidir.

Plazma kesici devresi, cihazın işi gerçekten yapabilmesini sağlar. Bu şu şekilde gerçekleşir:

Plazma torcunda bir proses başlatma düğmesi bulunur. Düğmeye basıldığında kontrol ünitesine akım sağlayan röle (P1) açılır.

İkinci röle (P2) invertöre akım sağlar ve aynı zamanda brülörü temizleyen solenoid valfe bağlanır. Hava akışı, brülör haznesini kurutur ve olası kireç ve kalıntılardan arındırır.

3 saniye sonra elektrotlara güç sağlayan üçüncü röle (P3) etkinleştirilir.

Üçüncü röleyle eş zamanlı olarak katot ile anot arasındaki havayı iyonize eden bir osilatör çalıştırılır. Pilot ark adı verilen bir yay heyecanlanır.

Alev toprağa bağlı bir ürüne getirildiğinde, plazma torcu ile yüzey arasında çalışan ark adı verilen bir ark ateşlenir.

Küçük indükleme anahtarı rölesi, ateşleme için çalışan akımın beslemesini keser.

Malzeme kesiliyor veya kaynak yapılıyor. Yüzeyle temas kesilirse (ark önceden kesilmiş bir yere çarparsa), pilot arkı ateşlemek için manyetik anahtar rölesi tekrar etkinleştirilir.

Plazma torçunun düğmesini kapattıktan sonra, her türlü ark söner ve dördüncü röle (P4), yanmış elemanları nozülden çıkarmak için kısa süreli bir temizleme havası beslemesine başlar.

Plazma meşale tertibatı

Plazma kesme ve kaynaklama hamlaç (plazma torç) ile yapılır. Çeşitli modifikasyonlara ve boyutlara sahip olabilir. Evde suyla çalışan bir model yapmak oldukça zordur, bu nedenle mağazadan böyle bir "silah" satın almaya değer.

Hava sistemi ile plazmatron yapmak çok daha kolaydır. Plazma kesicinin ev yapımı versiyonları çoğunlukla böyledir. Kendiniz monte etmek için ihtiyacınız olacak:

kablolar için delikli sap (eski bir havya veya oyuncaklardan kullanılabilir);
başlama butonu;
özel elektrot;
yalıtkan;
akış girdapları;
farklı metal çapları için nozullar;
sıçramaya dayanıklı uç;
meme ile yüzey arasındaki boşluğu korumak için mesafe yayı;
Pahları ve karbon birikintilerini gidermek için nozullar.

Plazma torç kafasının değiştirilebilir elemanları sayesinde aynı cihazla farklı kalınlıktaki metallerde kaynak ve kesim yapılabilir.

Bu amaçla, çıkış açıklığının çapına ve koninin yüksekliğine göre farklılık gösteren çeşitli nozullar sağlanmıştır. Oluşan plazma jetini metale yönlendirenler onlardır. Nozullar mağazada ayrı olarak satın alınır.

Her türden birkaç parça satın almaya değer çünkü eriyecekler ve zamanla değiştirilmesi gerekecek.

Nozullar, çapı nozul konisinin geçmesine ve geniş kısmını sıkıştırmasına izin veren özel bir sıkıştırma somunu ile sabitlenir. Nozülün hemen arkasında arkın istenmeyen bir yerde tutuşmasını önleyen bir elektrot ve yalıtım manşonu bulunur.

Daha sonra hava akışını döndüren ve arkın etkisini artıran bir mekanizma bulunur. Bütün bunlar floroplastik bir kasaya yerleştirilmiş ve metal bir kasa ile kaplanmıştır.

Bu ürünlerden bazıları kendiniz yapılabilir, diğerleri ise mağazadan satın alınması daha iyidir.

Mağazadan satın alınan bir plazma torçunda, cihazın aşırı ısınmadan daha uzun süre çalışmasına olanak tanıyan bir hava soğutma sistemi de bulunabilir. Ancak kısa bir süre için kesim yapılacaksa buna gerek yoktur.

Kullanılan elektrotlar

Ark yakma işleminin sağlanmasında ve plazma torç ile kesim yapılmasında elektrotlar önemli rol oynar. İmalatlarında berilyum, hafniyum, toryum ve zirkonyum kullanılmaktadır. Refrakter yüzey filminin oluşması nedeniyle elektrot çubuğu, yüksek sıcaklıklarda çalışırken aşırı ısınmaya ve erken tahribata maruz kalmaz.

Ev yapımı bir plazma kesici için elektrot satın alırken bunların hangi malzemeden yapıldığını öğrenmelisiniz. Berilyum ve toryum tehlikeli dumanlar üretir ve kaynakçıya yeterli koruma sağlayan özel ortamlarda kullanıma uygundur. Bu nedenle ev kullanımı için hafniyum elektrotları satın almak daha iyidir.

Kompresör ve kablo hortumları

Çoğu ev yapımı plazma kesicinin tasarımında bir kompresör ve brülöre hava besleme yolları bulunur.

Bu, elektrik arkının sıcaklığının 8000 dereceye kadar gelişmesini sağlayan ve kesme işlemini sağlayan cihazın önemli bir parçasıdır.

Ek olarak kompresör, ekipmanın kanallarına ve plazma torcuna üfleyerek sistemdeki yoğuşmayı boşaltır ve kalıntıları giderir. Brülörden basınçlı hava geçme olasılığı, çalışan parçaların soğutulmasına yardımcı olur.

Püskürtme tabancasıyla boyama yaparken kullanılan plazma torcunuza basit bir kompresör takabilirsiniz. Cihaza bağlantı ince bir hortum ve uygun konnektör ile yapılmaktadır. Sisteme hava beslemesini düzenlemek için girişe bir elektrikli vana takılmıştır.

Verilen hava aynı anda kabloyu soğutacaktır. Kütle, sonunda bir kelepçe bulunan, 5 mm'den fazla kare kesitli telden yapılır. Toprak teması zayıfsa pilot ark, çalışma arkına geçemeyecektir.

Bu nedenle güçlü ve güvenilir bir kelepçe satın almak önemlidir.

Bir videoyu ve satın alınan bileşenleri kullanarak evde bir plazma kesiciyi monte etmek oldukça mümkündür. Çalışan bir invertör ve devre, hedefi gerçekleştirmenin temelini oluşturacaktır. Yukarıdaki ipuçları, montajdaki her bir öğenin sürecini ve amacını daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.

İnvertörden kendin yap plazma kesici: çizimler, üretim talimatları:

Bir invertörden kendi ellerinizle bir plazma kesici yapmak, neredeyse her iyi sahibinin yapabileceği bir iştir. Bu cihazın ana avantajlarından biri, böyle bir cihazla kesimden sonra metal sacların kenarlarının ilave işlenmesine gerek kalmamasıdır.

Doğrudan etkili cihazlar

Şu anda, manuel plazma kesiciler için pek çok seçeneğin yanı sıra bunların nasıl çalıştığına ilişkin birçok farklı seçenek bulunmaktadır. Böyle bir kurulum, doğrudan etkili bir kesicidir. Bu tip cihazların çalışması elektrik arkının kullanımına dayanmaktadır.

Bu ark, gaz akımının sağlandığı bir silindir biçimindedir. Bu sıradışı tasarım sayesinde bu cihaz yaklaşık 20.000 derecelik devasa bir sıcaklığa ulaşabiliyor.

Ek olarak, bu cihaz yalnızca muazzam sıcaklıklar geliştirmekle kalmıyor, aynı zamanda diğer çalışma elemanlarını da hızlı bir şekilde soğutabiliyor.

Dolaylı eylem cihazı

Dolaylı kurulumlar doğrudan kurulumlar kadar sık kullanılmaz. Mesele şu ki, daha düşük bir verimlilikle, yani verimlilikle karakterize ediliyorlar.

Bu aletlerin tasarımı da oldukça spesifiktir ve devrenin aktif noktalarının bir boruya veya özel bir tungsten elektrot üzerine yerleştirilmesinden oluşur.

Bu cihazlar, metal parçaların püskürtülmesi veya ısıtılması gerektiğinde oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak bu tip ekipmanlar plazma kesici olarak kullanılmaz.

Çoğu zaman otomotiv bileşenlerini gövdeden çıkarmadan onarmak için kullanılırlar.

Bu tür kesicilerin çalışmasının özellikleri, yalnızca bir hava filtresi ve bir soğutucu varsa çalışabilmelerini de içerir. Bu cihazda hava filtrelerinin bulunması, katot ve anot gibi elemanların daha uzun ömürlü olmasını sağlar ve ayrıca mekanizmanın çalıştırılma sürecinin hızlanmasını da etkiler.

El aleti tasarımı

Bir invertörden gelen plazma kesicinin gerekli tüm fonksiyonları kendi ellerinizle yerine getirmesini sağlamak için temel çalışma prensibini anlamanız gerekir. Cihazın tüm işlevselliği, kesiciden metal levhaya yüksek derecede ısıtılmış havanın sağlanmasına bağlıdır.

Yaratılması gereken sıcaklık koşulları birkaç onbinlerce derecedir. Oksijen bu sınırlara kadar ısıtıldığında kesiciden kesilmesi gereken yüzeye basınç altında beslenir. Temel olan bu çalışma sürecidir.

Metal levhalar yüksek basınç altında yüksek derecede ısıtılmış oksijen kullanılarak kesilir.

Bu süreci hızlandırmak için elektrik akımıyla iyonlaşmayı hesaba katmak gerekir. Cihazda bazı ek parçalar varsa, kendi ellerinizle yapılan bir plazma kesicinin servis ömrünü bir invertörden artırabileceğinizi de unutmamak önemlidir.

Ek öğeler

Bir plazma kesicinin tasarımında bulunması gereken toplam beş ana unsur vardır.

İlk ve ana kısım plazmatrondur. Kesicinin tüm ana işlevlerini yerine getirmekten sorumlu olan bu unsurdur.
Daha sonra plazma kesici geliyor. Bu elemanın tasarımı doğrudan veya dolaylı olmak üzere iki şekilde yapılabilir. Bu tasarımlar arasındaki fark yukarıda açıklanmıştır.
Plazma kesici için sarf malzemesi olarak elektrotların bulunması da önemlidir.
En önemli parçalardan biri nozüldü. Bu özel elemanın konfigürasyonu, ustanın bu kesicinin ne tür bir metal levhayı kesmek için tasarlandığını anlamasını sağlar.
Kompresör. Bu detaya duyulan ihtiyaç oldukça anlaşılır. Kesim sırasında oksijenin yüksek basınç altında sağlanması gerektiğinden bu cihazın varlığı cihazın bir bütün olarak çalışması açısından hayati önem taşımaktadır.

Parça seçimi

Bir invertörden kendi ellerinizle bir plazma kesici yapmak için, onu hangi elemanlardan oluşturacağınıza karar vermeniz gerekir.

Kesim için gerekli gücü oluşturacak parça invertör veya transformatör olabilir. Cihazın bu elemanını seçerken, tam olarak hangi metal kalınlığının kesilmesi gerektiğini anlamak çok önemlidir.

Bu parçanın seçimini etkileyecek temel faktör metalin kalınlığı olacaktır. Manuel bir kesici monte edildiği için elbette bir kaynak invertörü satın almak daha iyidir.

Gücü bir transformatörünkinden biraz daha azdır, ancak çok daha hafiftir ve büyük miktarda elektrik tasarrufu sağlayacaktır.

İkinci önemli detay ise plazma kesici veya plazma noktası arasındaki seçim olacaktır. Buradaki ana seçim kriteri, kaynak invertörünün seçilmesiyle aynı faktör, yani metalin kalınlığı olacaktır.

Ancak bir nüansın daha dikkate alınması gerekiyor. Doğrudan darbe ekipmanı, akımı iletebilen elemanlarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Dolaylı bir eleman çoğunlukla, işte akımı kullanan şeyler olmadan yapılması gerekiyorsa kurulur.

Bir diğer önemli unsur ise kompresördür. Tek önemli gereksinim, önceden seçilen parçalara uyması gereken güç olduğundan, seçimi zaten daha basittir.

Son kısım ise kablo ve hortum paketidir. Yukarıda verilen tüm parçaları bağlamak için tasarlanmıştır.

Çalışma prensibi

Bu tipte iyi bir çalışma aleti oluşturmak için plazma kesicinin çalışma prensibini ve tasarımını anlamak çok önemlidir. Bu cihaz şu şekilde çalışır:

Ekipman çalışmaya başladığında, akım kaynağı, kablo aracılığıyla torç-torçuna iletilen gerekli voltajı üretmeye başlar.

Bir plazmatronda (kesici-torç) iki ana eleman vardır - bir katot ve bir anot. Bu iki parça arasında bir yay başlatılacaktır.

Yüksek basınç altında hareket eden ve aynı zamanda özel bükülmüş kabloların üstesinden gelen güçlü bir hava akımı arkı dışarı çıkarır. Aynı zamanda beslenen hava ark sıcaklığını büyük ölçüde artırır.

Daha sonra, her zaman önceden cihaza bağlanan topraklama kablosu devreye girer. Çalışma yüzeyinde plazma kesicinin stabil çalışmasını sağlayan bir ark kapatma oluşturur.

Bir invertörü plazma kesiciye dönüştürürken kaynak yapmanın mümkün olduğunu unutmamak önemlidir. Yani kesici aynı zamanda kaynak makinesi olarak da kullanılabilir. Bu durumda, ana gaz olarak argon veya kaynak havuzunu çevresel etkilerden koruyabilecek başka bir inert karışım kullanmak en iyisidir.

Kesici cihaz

Arkın sıcaklığı sıcak hava sağlanarak yapay olarak artırıldığı için ev yapımı bir plazma kesicideki sıcaklığı 8.000 dereceye ulaşabilir. Bu, levhanın diğer kısımlarını ısıtmadan metalin noktasal kesilmesine olanak tanıyan çok yüksek bir sıcaklık göstergesidir.

Diğer teknik cihazlar gibi, kendi elleriyle bir invertörden yapılan plazma kesiciler de güç bakımından birbirinden farklı olacak ve bu, cihazın ne kadar kalın bir çelik levhayı kesebileceğini belirleyecektir. El kesiciler çoğunlukla 10 mm kalınlığa kadar olan sayfaları kesebilir. Endüstriyel üniteler 100 mm kalınlığındaki metalleri işleme kapasitesine sahiptir.

Kendi başınıza yapılan ev yapımı bir plazma kesici, 12 mm'ye kadar kalınlığa sahip sacları kesebilecektir.

Bu tür ürünler şekil kesiminin yanı sıra alaşımlı çeliklerin dolgu teli ile kaynaklanması için de kullanılabilir. En basit kesiciler dört ana parçadan oluşur - güç kaynağı, plazma torçu, kompresör, kütle.

Plazma kesici nasıl yapılır?

Bu cihazın montajı her zaman güç kaynağıyla başlamalıdır. Endüstriyel ünitelerde daha fazla güç elde etmek ve dolayısıyla daha kalın metalleri kesmek için bir transformatör kullanılır.

Manuel bir ev kesici için, sabit voltaj ve yüksek frekans gibi göstergeleri sağlayabildiği için normal bir invertör mükemmeldir.

Bir invertör kullanmanın avantajı, cihazı nakliye için daha uygun hale getirecek olan hafifliği olacak ve aynı zamanda torç arkının stabil yanmasını ve kesimin kalitesini sağlama konusunda da oldukça yeteneklidir.

Ayrıca invertörün birkaç gereksinimi daha karşılaması gerekir:

Güç kaynağı 220V'luk bir ağdan sağlanmalıdır.
Kesici 4 kW güçte çalışmalıdır.
Manuel bir cihaz için akım ayar aralığı 20 ila 40 A arasında olmalıdır.
Rölantide de 220V var.
10 dakikalık bir döngü için nominal çalışma modu %60'ı geçmemelidir.

Tüm bu parametrelerin elde edilebilmesi için bazı ek ekipmanların kullanılması gerekmektedir.

Plazma kesici diyagramı

Çalışan bir cihaz yapmak için bu cihazın şemasına bakmak gerekir. Böyle bir diyagramı internette kolayca bulabilirsiniz, ancak yine de okumalısınız. Bunu yapmak için elektrik mühendisliğinde en az bilgiye sahip olmanız gerekir. Ünitenin fiili çalışmasını sağlayan şemaya göre doğru montajdır.

Ürün devresi çalışması

Bir plazma kesicinin çizime göre kendin yap montajı, cihazın gelecekte istikrarlı çalışmasını sağlayacak en önemli süreçtir. Bitmiş ve doğru şekilde monte edilmiş devre şuna benzer:

Plazma torcunda tüm iş akışını başlatan bir düğme bulunur. Bu düğmeye basıldığında P1 rölesi etkinleştirilecektir. Bu elemanın işlevi kontrol ünitesine akım sağlamaktır.
Daha sonra P2 rölesi açılır. İnvertere akımın başlatılması ve aynı anda brülörü temizleyen solenoid valfin açılması gibi görevleri yerine getirir. Bu üfleme, brülör odasını kurutmak ve olası kir veya kireçten temizlemek için gereklidir.
Üç saniyelik bir gecikmeden sonra elektrotlara akım sağlayan P3 rölesi açılır.
Bu rölenin etkinleştirilmesiyle birlikte, katot ile anot arasındaki havayı iyonize eden ve böylece pilot elektrik arkını harekete geçiren bir osilatör çalıştırılır.
Alev ürüne getirildiğinde sac ile plazma torç arasında çalışma arkı adı verilen bir ark ateşlenir.
Bu anda ateşleme için çalışan akım beslemesi kesilir.
Daha sonra metalin kesilmesi veya kaynaklanması ile ilgili çalışmalar yapılır.
İşin tamamlanması ve plazma torcu üzerindeki düğmeye basılması üzerine, her iki arkı kapatan ve aynı zamanda yanmış elemanları çıkarmak için kısa bir süre için brülör odasına hava beslemesini açan P4 rölesi etkinleştirilir.

Plazma meşalesi, elektrotlar, kompresör

Metalin kesilmesi veya kaynaklanması, plazma meşale gibi bir eleman tarafından gerçekleştirilir. Kendi başınıza su bazlı yapmak çok sorunludur ve bu nedenle satın almak daha iyidir. Hava sistemli plazmatronlar çoğunlukla kendi elleriyle yapılır.

Bunun için arkın gerekli 8.000 dereceye kadar üflenmesinden ve ısıtılmasından sorumlu bir kompresör gereklidir. Bu eleman aynı zamanda kesicide bir temizleme işlevi de gerçekleştirir, kesiciyi kurutur ve istenmeyen unsurlardan ve kalıntılardan arındırır. Kompresör olarak geleneksel püskürtme tabancasında kullanılan bir parçayı kullanabilirsiniz.

Ev yapımı bir kesicinin önemli bir kısmı kullanılan elektrotlar olacaktır. Bunları satın alırken hangi malzemeden yapıldıklarını netleştirmek önemlidir. Berilyum ve toryum kullanıldığında zararlı dumanlar yayar. Bunları yalnızca insan güvenliğinin garanti edildiği özel bir ortamda kullanmak daha iyidir. Ev tipi kesici için en iyi seçim hafniyum elektrotlardır.

Kendi elinizle bir invertörden iyi bir plazma kesici nasıl yapılır: cihaz, çeşitleri, üretimi

Metal levhaların kesilmesi işinin özel ekipman olmadan yapılması o kadar kolay değildir.

Bu nedenle, benzer bir görevle karşı karşıya kalan tüm ev ustaları, cephaneliklerinde manuel plazma kesme makinesi gibi bir aletin bulunmasına dikkat etmelidir.

Bu ekipmanın boyutu kompakttır ve demir sacları evde kolayca uygun boyutta parçalara ayırmanıza olanak tanır.

Bu aletin birçok avantajı vardır; bunlardan en önemlisi, iş parçalarını parçalara ayırırken sahibinin daha sonra parçaların kenarlarını işlemek zorunda kalmayacağıdır.

Bu ekipmanla çalışmayı basitleştirmek için faydalı olacaktır. her ev ustasının bir fikri olur bu cihazların mevcut çeşitleri, tasarımları, çalışma prensipleri ve seçim kuralları hakkında.

Metalin plazma kesimi için donatım

Bu tür enstrümanların tüm çeşitliliği iki ana gruba ayrılabilir:

üretme;
Ev kullanımı.

Birinci grubu temsil eden cihazların bir özelliği, büyük boyutları ve önemli ağırlıklarıdır. Tasarımları CNC (bilgisayar sayısal kontrolü) içerir. Bu cihaz, çeşitli şekillerde parçaların üretimini basitleştirir.

Bu tür ekipmanlarla çalışmak, özel yazılım kullanılarak bir düzen geliştirmeyi içerir. Daha sonra işi yaparken odaklanmanız gereken şey budur.

daha sonrasında istenilen formatta oluşturulan dosya makineye gönderilir ve orada zaten kesiliyor.

Bu tür ekipmanların ucuz olmadığını belirtmekte fayda var: Bu birimlerin fiyatı onbinlerce dolara ulaşabilir.

Evde plazma kesimi için tasarlanan cihazlar daha basit bir cihaza sahiptir. Onların infazında kompakt blok tipi Elektrikle çalışan ve elektrik arkı oluşturacak hortum ve uç gibi bileşenlerle donatılmış olan. Kesimin yapıldığı onun sayesinde.

Ark aynı zamanda demir sacları ayırmanıza ve yüksek kaliteli kenarlar sağlamanıza da olanak tanır.

İş parçasını kesmek için demir testeresi veya disk şeklinde alışılmadık bir aletin kullanıldığı göz önüne alındığında, sahibinin ek parçaların taşlanması için zaman ve çaba harcamasına gerek kalmayacaktır.

Ev kullanımı için ekipmanlar Her yere taşınabilmesinin yanı sıra uzun süre saklanıp kullanılabilmesi nedeniyle de ilgi çekicidir.

Piyasaya sunulan plazma kesme cihazlarının modelleri, mekanizmada mevcut olan gazın cinsine göre belirlenen farklı malzeme türleriyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Hava plazma tipi kurulumları kullanarak pratik yapabilirsiniz Demirli metallerden ve alaşımlarından boşlukların kesilmesi.

Demir dışı metallerden ve bunların kombinasyonlarından yapılmış parçaların ayrılması görevi ortaya çıkıyorsa, hidrojen, nitrojen veya argon gibi aktif olmayan elementleri kullanan ekipmanların kullanılması tavsiye edilir. Ancak bu tür gaz kesimi evde nadiren kullanılır.

Doğrudan ve dolaylı cihazlar arasındaki fark

Bugün, farklı çalışma prensiplerini uygulayan el tipi cihazların çeşitli versiyonlarını bulabilirsiniz. Doğrudan etkili ünitelerin çalışması bir elektrik arkının kullanımına dayanmaktadır.

Son silindire benziyor ve ona doğrudan bir gaz akışı sağlanır. Bu tasarım sayesinde ark yaklaşık 20.000 derecelik yüksek sıcaklıklara kadar ısınır.

Aynı zamanda cihazın diğer elemanlarını da etkili bir şekilde soğutabiliyor.

Dolaylı kurulumlardan bahsedersek, özellikleri daha düşük verimliliktir. Bu kadar sık kullanılmamasının nedeni de tam olarak budur.

Tasarımlarından bahsederken burada asıl amacın zincirin aktif noktalarını boru veya boru üzerine yerleştirmek olduğunu belirtmek gerekir. özel tungsten elektrot.

Metal cihazların püskürtülmesi ve ısıtılması için dolaylı etkili ekipmanlar yaygınlaşmıştır ve kesme ekipmanı olarak kullanılmamaktadır.

Çoğunlukla benzer bir manuel mekanizma yardımıyla otomotiv bileşenleri, gövdeden çıkarmaya gerek kalmadan onarılır.

Ancak bu tür tesislerin ortak bir özelliği vardır: Yalnızca hava filtreleri ve soğutucularla çalışabilirler. İlkinin faydası, katot ve anodun hizmet ömrünü arttırmak ve uzun süredir faaliyette olan bir mekanizmanın çalışmaya başlamasını hızlandırmaktır.

İkinci unsur ise sürekli modda çalışan cihazın çalışma ömrünün arttırılması gerekmektedir. Optimal olarak ne zaman bu makineyle bir saatlik sürekli kesimden sonra dinlenmeye yaklaşık 20 dakika ayırın. Bu özellikler çok önemlidir ve seçilen cihazın tasarım türünden bağımsız olarak dikkate alınmalıdır.

Manuel plazma kesicinin tasarımı

Böyle bir cihazın işlevini yerine getirme yeteneği, metal levhaya yüksek oranda ısıtılmış havanın sağlanmasıyla sağlanır. Onbinlerce dereceye ulaşan sıcaklıklarda, oksijen ısıtılır ikincisi yüksek basınç altında yüzeye ulaşır ve bu da kesilmesine yol açar.

Elektrik akımı ile iyonizasyon dikkate alınarak bu işlemin daha hızlı gerçekleştirilmesi sağlanır. Bu tür ekipmanların hizmet ömrü, ekipmanında aşağıdaki unsurların bulunması şartıyla uzatılabilir:

Plazma meşalesi. Sorumlulukları arasında temel görevlerin yerine getirilmesini de içeren bir kesici görünümü vardır;
Plazma kesici. Bu cihaz doğrudan veya dolaylı darbe şeklinde yapılabilir;
Meme. Bu cihaz işlevsellik açısından diğer tüm ekipmanlardan üstündür. Belirli bir modelin ne tür bir kesme karmaşıklığı için tasarlandığını açıkça ortaya koyar;
Elektrotlar. Belirli türdeki cihazlarla donatılmıştır;
Kompresör. Onun yardımıyla güçlü bir hava akışı yaratılır.

İnvertörden plazma kesici nasıl yapılır - talimatlar

İstenirse, herhangi bir sahibi bu ekipmanı kendi elleriyle yapabilir. Ancak ev yapımı bir plazma kesicinin işini etkili bir şekilde yapabilmesi için tüm kurallara uyulması gerekir.

Böyle bir durumda invertör pratik olarak yeri doldurulamaz olacak m, çünkü bu cihazın yardımıyla güvenilir bir akım temini sağlanacaktır. Bu sayede plazma kesicinin çalışmasında herhangi bir kesinti yaşanmayacak, aynı zamanda enerji tüketiminin azaltılması da mümkün olacaktır.

Bununla birlikte dezavantajları da vardır: Transformatör kullanımına göre daha küçük kalınlıktaki malzemeleri kesmek için tasarlanmıştır.

Öğeleri seçme

Kendiniz bir plazma kesici yapmaya karar verirseniz, gerekli malzeme ve ekipmanı hazırlamalısınız:

İnvertör veya transformatör, gerekli güce sahip. Bu cihazı satın alırken hata yapmamak için mağazadaki satıcıya kesim için kullanmayı planladığınız malzemenin kalınlığını bildirmeniz gerekmektedir. Buna dayanarak uygun mekanizmanın seçimi yapılacaktır. Kesimin manuel olarak yapılacağı göz önüne alındığında, yalnızca hafifliğiyle değil aynı zamanda enerji maliyetlerini düşürme yeteneğiyle de ilişkilendirilen bir invertör satın alınması tavsiye edilir.
Plazma kesici veya plazma torç noktası. Bunu seçerken, invertör durumunda olduğu gibi aynı kriterlere güvenmelisiniz. Burada önemli olan nokta, doğrudan darbeli ekipmanın iletken malzemelerle çalışacak şekilde tasarlanması, dolaylı darbeli plazma kesicinin ise elektriği iletme yeteneği olmayan ürünlerle çalışmaya daha uygun olmasıdır.
Hava sirkülasyonu için kompresör. Burada, seçilen diğer bileşenlerle ilişkilendirilmesi gereken gücüne dikkat etmelisiniz.
Kablo hortumu paketi. Görevi yukarıda açıklanan tüm unsurları birleştirmek olacaktır.

Toplantı

Ev yapımı bir plazma kesicinin montajına başlamadan önce bile satın aldığınız bileşenlerin birbiriyle uyumlu olup olmadığını öğrenmenizin zararı olmaz. Daha önce hiç kendi elinizle plazma kesme makinesi yapmadıysanız, daha deneyimli ustalardan yardım almanız tavsiye edilir.

İhtiyaç duyulan her bir elementin gücünü analiz ettikten sonra size tavsiyelerini vereceklerdir. Kesinlikle ilgilenmeye değer koruyucu kıyafetlerin mevcudiyeti. Ev yapımı bir plazma kesicinin performansını test etme zamanı geldiğinde bunu kullanmanız gerekecek. Plazma kesme ekipmanının montaj prosedürü hakkında konuşursak, aşağıdaki adımları içerir:

İlk aşamada gerekli Montaj ve koruyucu giysiler için gerekli tüm unsurları hazırlayın.
Daha sonra sorunun çözülmesi gerekiyor kesintisiz güç kaynağı ile.
O zaman bir invertör almanız gerekir veya bir transformatörün yanı sıra uygun kalınlıkta ve elektrotlarda bir kablo. Berilyum, zirkonyum, toryum veya hafniyumdan yapılması gereken son elemente özellikle dikkat edin. Bu tür malzemeler havalı plazma kesimi için en iyi seçim olarak kabul edilir. Hafniyum da bir alternatif olarak değerlendirilebilir çünkü levhaları ayırma işini yapacak kaynakçı veya ustaya daha fazla güvenlik sağlayacaktır. Listelenen elemanların sırayla birbirine bağlanması gerekir, sonuç bir elektrik arkı olmalıdır.
Daha sonra kompresöre bir hortum bağlanır. Bu sayede plazma kesme makinesine hava akacaktır. İkinci kenar plazma torcuna bağlanmalıdır.
Küçük bir alüminyum parçası alın ve yaptığınız cihazın çalışmasını kontrol edin. Bağlantıların güvenliğine özellikle dikkat edin.

Kendi elinizle bir plazma kesici yapmayı mı yoksa bir mağazadan satın almayı mı planladığınıza bakılmaksızın, önce tüm modelleri incelemeli, çalışma prensiplerini ve tasarım seçeneklerini tanımalısınız.

Önemli bir nokta, gelecekte bu ekipman kullanılarak kesilmesi planlanan malzemenin türüdür.

Önce manuel plazma kesme makinesinin çalışma prensibini ve onunla çalışma teknolojisini gösteren bir videoyu izlerseniz seçim görevinizi basitleştirebilirsiniz.

Ortalama ekipman maliyeti

Günümüzde mağazalar, metallerin manuel olarak kesilmesi için çeşitli fiyatlarla sunulan çok sayıda ekipman sunmaktadır. Ayrıca, bu cihazların maliyeti çeşitli faktörlerden etkilenecektir:

Ekipman türü;
üretici firma;
gerekli kesimin maksimum kalınlığı;
cihaz modeli.

Birkaç mağazayı ziyaret etmeniz ve bu ekipmanı size satmaya istekli oldukları koşulları karşılaştırmanız koşuluyla, metalleri kesmek için bir alet seçme aşamasında hatalardan kaçınabilirsiniz.

Düşünen çeşitli plazma kesici modelleri Bu ekipmanı tamir etmeniz gerektiğinde onsuz yapamayacağınız bileşenlerin fiyatlarını derhal sormalısınız.

Ortalama olarak, kesim kalınlığı dikkate alınarak plazma kesiciler için yedek parça fiyatları aşağıdaki aralıktadır:

Kalınlığı 30 mm'den fazla olmayan - 150-300 bin ruble;
25 mm'den fazla olmayan kalınlıkta - 81-220 bin ruble;
17 mm'den fazla olmayan kalınlıkta - 45-270 bin ruble;
12 mm'den fazla olmayan kalınlıkta - 32-230 bin ruble;
10 mm'den fazla olmayan kalınlıkta - 25-20 bin ruble;
Kalınlığı 6 mm'den fazla olmayan - 15-200 bin ruble.

Çözüm

Metallerin plazma kesimi için ekipman, çeşitli metal ürünlerin kesilmesi işini önemli ölçüde kolaylaştırabilen yüksek teknolojili bir cihazdır. Üstelik mağazadan pahalı ekipman satın almak hiçbir şekilde gerekli değildir, her sahip bu cihazı kendi başına yapabilir.

Bunu yapmak için gerekli tüm ekipmanı hazırlamak ve plazma kesici montaj teknolojisini sıkı bir şekilde takip etmek yeterlidir. Ev yapımı bir plazma kesici bile mağazalarda sunulan ekipmanlarla aynı kalitede çelik parçaların kesilmesini sağlayabilir.

Plazma kesme makinesi, üretimin birçok alanında her türlü metalin kesilmesine olanak tanıyan oldukça popüler bir ekipmandır. Plazma kesiciler sadece işletmelerde kullanılmaz. Son zamanlarda ev atölyelerinde de boy göstermeye başladılar. Ancak hemen hemen her atölyede zaten kaynak makineleri bulunduğundan, hazır bir plazma kesici satın almak değil, invertörden kendi ellerinizle bir tane yapmak daha akıllıca olacaktır.

Bazı durumlarda, plazma kesici, meşalesinden çıkan plazmanın sıcaklığı 25-30 bin dereceye ulaştığından, metal ürünlerin işlenmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Bu özellikler sayesinde plazma kesicilerin uygulama kapsamı oldukça geniştir:

çeşitli metal yapı türlerinin üretimi;
boru hatlarının döşenmesi;
dahil olmak üzere her türlü metalin hızlı kesilmesi yüksek alaşımlı ısıya dayanıklı çelikler erime noktası 3000°C'nin üzerinde olan titanyum, nikel ve molibden içeren;
Yüksek kesme hassasiyeti nedeniyle ince sac malzemelerin (iletken) şekilli kesilmesi.

Ayrıca plazma kesiciler (lazer kesicilere alternatif olarak) kullanılmaktadır. otomatik hatların bir parçası olarak büyük işletmelerde, çeşitli konfigürasyonlardaki parçaları sac malzemelerden kesmek için.

Plazma kesme ve plazma kaynak gibi kavramları birbirinden ayırmak gerekir. İkincisi yalnızca maliyeti 100 bin ruble'den başlayan pahalı, profesyonel ekipmanlarda mevcuttur.

İnvertör veya transformatör

Plazma kesici yapabileceğiniz çeşitli yöntemlerin yanı sıra çizimler ve diyagramlar da vardır. Örneğin, bir transformatör kaynak makinesi temelinde yapılmışsa, bu modülün imalatı için hangi parçaların gerekli olduğunu ayrıntılı olarak açıklayan, aşağıda verilen plazma kesici şeması uygundur.

Zaten bir invertörünüz varsa, onu bir plazma kesiciye dönüştürmek için küçük bir değişiklik yapmanız, yani cihazın elektrik devresine bir osilatör eklemeniz gerekecektir. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi invertör ile plazma torcu arasına iki şekilde bağlanır.

Osilatör, aşağıda verilen şemaya göre bağımsız olarak lehimlenebilir.

Kendiniz bir plazma kesici yaparsanız, birkaç nedenden dolayı akım kaynağı olarak bir transformatör seçmeniz önerilmez:

ünite çok fazla elektrik tüketiyor;
Transformatör ağırdır ve taşınması sakıncalıdır.

Buna rağmen kaynak transformatörü, örneğin voltaj değişimlerine karşı duyarsızlık gibi olumlu niteliklere de sahiptir. Ayrıca kalın metalleri de kesebilir.

Ancak invertör plazma kesme makinesinin avantajları Transformatör ünitesinin önünde:

hafif;
yüksek verimlilik (bir transformatörünkinden% 30 daha yüksek);
düşük elektrik tüketimi;
Daha stabil ark sayesinde yüksek kaliteli kesim.

Bu nedenle, bir plazma kesicinin bir transformatörden ziyade bir kaynak invertöründen yapılması tercih edilir.

Tipik plazma kesici tasarımı

Metallerin hava plazma kesimini mümkün kılacak bir cihazın montajı için aşağıdaki bileşenlere sahip olmanız gerekecektir.

Güç kaynağı. Brülör elektroduna elektrik akımı sağlamak için gereklidir. Güç kaynağı, alternatif akım üreten bir transformatör (kaynak) veya çıkışı doğru akım olan invertör tipi bir kaynak ünitesi olabilir. Yukarıdakilere dayanarak, argon kaynağı fonksiyonlu bir invertörün kullanılması tercih edilir. Bu durumda, hortum paketini bağlamak için bir konektöre ve gaz hortumunu bağlamak için bir yere sahip olacak ve bu, cihazın modifikasyonunu kolaylaştıracaktır.
Plazma meşale (kesici). Karmaşık bir tasarıma sahip çok önemli bir ekipman parçasıdır. Bir plazma torçunda, bir elektrik akımının ve yönlendirilmiş bir hava akışının etkisi altında bir plazma jeti oluşturulur. Bir plazma kesiciyi kendi ellerinizle monte etmeye karar verirseniz, bu öğeyi Çin web sitelerinde hazır olarak satın almak daha iyidir.
. Etkili ark ateşlemesi ve stabilizasyonu için gereklidir. Yukarıda belirtildiği gibi basit bir şemaya göre lehimlenir. Ancak radyoda güçlü değilseniz, bu modül Çin'de 1.400 rubleye satın alınabilir.
Brülöre giren hava akışını oluşturmak için tasarlanmıştır. Bu sayede plazma torçu soğutulur, plazma sıcaklığı yükselir ve erimiş metal iş parçası üzerindeki kesim yerinden uzağa doğru üflenir. Ev yapımı işler için genellikle bir püskürtme tabancasına bağlı olan herhangi bir kompresör uygundur. Ancak kompresörün pompaladığı havadaki su buharını gidermek için bir filtre kurutucusu kurmanız gerekecektir.
. Bu sayede akım brülöre akar ve elektrik arkının ateşlenmesini ve gazların iyonlaşmasını kolaylaştırır. Bu hortum aracılığıyla brülöre basınçlı hava da verilir. İçine uygun çapta bir su hortumu gibi bir elektrik kablosu ve oksijen hortumu yerleştirerek kendiniz bir hortum kablosu yapabilirsiniz. Ancak plazmatron ve üniteye bağlantı için tüm elemanları içeren hazır bir hortum paketi satın almak yine de daha iyidir.
Topraklama kablosu. İşlenen metale takmak için ucunda bir kelepçe bulunur.

Cihazın montajı

Gerekli tüm elemanlar hazırlandıktan sonra plazma kesiciyi monte etmeye başlayabilirsiniz:

kompresörden havanın sağlanacağı invertöre bir hortum bağlayın;
hortum paketini ve toprak kablosunu invertörün ön tarafına bağlayın;
Torcu (plazma torçu) hortum paketine bağlayın.

Tüm elemanları birleştirdikten sonra başlayabilirsiniz. ekipman testi. Bunu yapmak için toprak kablosunu yerleştirildiği parçaya veya metal masaya bağlayın. Kompresörü açın ve alıcıya gerekli miktarda hava pompalayana kadar bekleyin. Kompresör otomatik olarak kapandıktan sonra invertörü açın. Torcu metale yaklaştırın ve torç elektrodu ile iş parçası arasında bir elektrik arkı oluşturmak için başlat düğmesine basın. Oksijenin etkisi altında bir plazma akışına dönüşecek ve metal kesme başlayacaktır.

Kaynak invertöründen ev yapımı bir plazma kesicinin etkili ve uzun süre çalışabilmesi için, cihazın çalışmasıyla ilgili uzmanların tavsiyelerini dinlemelisiniz.

Sahip olmanız önerilir belirli sayıda conta hortumları bağlamak için kullanılır. Ünitenin sık sık taşınması gerektiğinde bunların varlığı özellikle kontrol edilmelidir. Bazı durumlarda gerekli contanın bulunmaması cihazın kullanımını imkansız hale getirecektir.
Kesici ağızlık yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı için zamanla aşınır ve bozulur. Bu nedenle endişelenmelisiniz yedek nozulların satın alınması.
Plazma kesici için bileşenleri seçerken üniteden ne kadar güç almak istediğinizi düşünmelisiniz. Her şeyden önce bu, uygun bir invertörün seçimiyle ilgilidir.
Brülör için elektrot seçerken, kendiniz yaparsanız, aşağıdaki gibi bir malzemeyi tercih etmeniz gerekir: hafniyum. Bu malzeme ısıtma sırasında zararlı maddeler yaymaz. Ancak yine de hava akışı girdabı için tüm parametrelerin gözlendiği fabrikada üretilen hazır kesicilerin kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Ev yapımı bir plazmatron, yüksek kaliteli kesimi garanti etmez ve hızla bozulur.

Güvenlik kurallarına gelince, sıcak metal sıçramalarına karşı koruma sağlayan özel giysilerle çalışma yapılmalıdır. Ayrıca gözlerinizi korumak için bukalemun kaynak gözlüğü takmalısınız.

Plazma kesiciler demir dışı metallerle çalışan işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Propan-oksijen aleviyle kesilebilen sıradan çeliğin aksine, paslanmaz çelik veya alüminyum, malzemenin daha yüksek ısı iletkenliği nedeniyle bu şekilde işlenemez. Geleneksel alevle kesim yapılmaya çalışıldığında yüzeyin geniş bir kısmı ısıya maruz kalır ve bu da bu bölgede deformasyona neden olur. Plazma kesici, metali noktasal olarak ısıtarak minimum kesme genişliğinde kesim yapma kapasitesine sahiptir. Doldurma teli kullanıldığında, makine tam tersine demir içermeyen çelik türlerini kaynaklayabilir. Ancak bu ekipman oldukça pahalıdır. Bir plazma kesiciyi kaynak invertöründen kendiniz nasıl monte edebilirsiniz? Cihaz hangi prensipte çalışıyor? Ekipman düzeni nedir? Kesici silahı kendiniz yapmak mümkün mü, yoksa bu ürünü satın almak daha mı iyi? Aşağıda güncel bir video da dahil olmak üzere bu soruların yanıtları tartışılmaktadır.

Akım kaynağı, kablolar aracılığıyla torç torçuna (plazma torçu) beslenen gerekli voltajı üretir.
Plazma torçu, aralarında bir arkın uyarıldığı iki elektrot (katot ve anot) içerir.
Basınç altında ve özel bükümlü kanallarla sağlanan hava akışı, elektrik arkını dışarıya doğru yönlendirirken aynı zamanda sıcaklığını da arttırır. Diğer modellerde buharlaşan ve serbest bırakma basıncı oluşturan bir sıvı kullanılır. Ortaya çıkan yüksek sıcaklıktaki iyonize alev (dışarıdan göründüğü gibi) plazmadır.
Ürüne önceden bağlanan topraklama kablosu, kesilen yüzeydeki arkın kapatılmasına yardımcı olarak plazma kesicinin çalışmasını mümkün kılar.
Kaynak yapılırken sağlanan gaz, kaynak havuzunu dış ortamdan koruyan argon veya diğer inert karışımlar olabilir.

Plazma kesiciler güç ve konfigürasyon bakımından farklılık gösterir. Küçük modeller yaklaşık 10 mm kalınlığındaki metalleri kesebilmektedir. Endüstriyel makineler 100 mm kalınlığa kadar çeliklerle çalışır. Çoğunlukla bunlar, üzerine çelik sacların vinçlerle beslendiği, braketler üzerindeki büyük makinelerdir. Evde yapılan bir plazma kesici, paslanmaz çeliği ve diğer metalleri 12 mm'ye kadar kesebilecektir. Saclarda şekilli kesimler (daireler, spiraller, dalga benzeri şekiller) yapabileceği gibi, alaşımlı çeliği dolgu teliyle kaynaklayabilirler.

En basit ev yapımı plazma kesicinin dört bileşen parçası olmalıdır:

güç kaynağı;
plazmatron;
kompresör;
yığın.

Akım kaynağı

Akım kaynağı olarak, en basit plazma kesme makinesinden dört kat daha ucuz olan normal bir invertörü alabilirsiniz. Yüksek frekansta sabit bir voltaj üreterek transformatörden daha iyi performans gösterecektir. Bu sayede arkın stabilitesi ve gerekli kesim kalitesi sağlanacaktır. İnvertör, küçük boyutu nedeniyle sahada bir plazma kesiciyle çalışma durumunda da kullanışlı olacaktır. Hafif olması, cihazın istenilen yere taşınmasını kolaylaştıracaktır.

İnvertörden gelen plazma kesicinin bitmiş haliyle bir dizi temel gereksinimi karşılaması gerekir:

220V ağ tarafından desteklenmektedir;
4 kW güçte çalışır;
20 ila 40 A arasında bir akım ayar aralığına sahip;
boşta 220V;
nominal çalışma modu %60 (yaklaşık 10 dakikalık bir döngüyle).

Bu parametrelere ulaşmak için ürünün kesinlikle şemaya göre ek ekipmanlarla donatılması gerekir.

Plazma kesici devresi ve çalışması

Plazma kesici devresi, cihazın işi gerçekten yapabilmesini sağlar. Bu şu şekilde gerçekleşir:

Plazma torcunda bir proses başlatma düğmesi bulunur. Düğmeye basıldığında kontrol ünitesine akım sağlayan röle (P1) açılır.
İkinci röle (P2) invertöre akım sağlar ve aynı zamanda brülörü temizleyen solenoid valfe bağlanır. Hava akışı, brülör haznesini kurutur ve olası kireç ve kalıntılardan arındırır.
3 saniye sonra elektrotlara güç sağlayan üçüncü röle (P3) etkinleştirilir.
Üçüncü röleyle eş zamanlı olarak katot ile anot arasındaki havayı iyonize eden bir osilatör çalıştırılır. Pilot ark adı verilen bir yay heyecanlanır.
Alev toprağa bağlı bir ürüne getirildiğinde, plazma torcu ile yüzey arasında çalışan ark adı verilen bir ark ateşlenir.
Küçük indükleme anahtarı rölesi, ateşleme için çalışan akımın beslemesini keser.
Malzeme kesiliyor veya kaynak yapılıyor. Yüzeyle temas kesilirse (ark önceden kesilmiş bir yere çarparsa), pilot arkı ateşlemek için manyetik anahtar rölesi tekrar etkinleştirilir.
Plazma torçunun düğmesini kapattıktan sonra, her türlü ark söner ve dördüncü röle (P4), yanmış elemanları nozülden çıkarmak için kısa süreli bir temizleme havası beslemesine başlar.

Plazma meşale tertibatı

Hava sistemi ile plazmatron yapmak çok daha kolaydır. Plazma kesicinin ev yapımı versiyonları çoğunlukla böyledir. Kendiniz monte etmek için ihtiyacınız olacak:

kablolar için delikli sap (eski bir havya veya oyuncaklardan kullanılabilir);
başlama butonu;
özel elektrot;
yalıtkan;
akış girdapları;
farklı metal çapları için nozullar;
sıçramaya dayanıklı uç;
meme ile yüzey arasındaki boşluğu korumak için mesafe yayı;
Pahları ve karbon birikintilerini gidermek için nozullar.

Plazma torç kafasının değiştirilebilir elemanları sayesinde aynı cihazla farklı kalınlıktaki metallerde kaynak ve kesim yapılabilir. Bu amaçla, çıkış açıklığının çapına ve koninin yüksekliğine göre farklılık gösteren çeşitli nozullar sağlanmıştır. Oluşan plazma jetini metale yönlendirenler onlardır. Nozullar mağazada ayrı olarak satın alınır. Her türden birkaç parça satın almaya değer çünkü eriyecekler ve zamanla değiştirilmesi gerekecek.

Nozullar, çapı nozul konisinin geçmesine ve geniş kısmını sıkıştırmasına izin veren özel bir sıkıştırma somunu ile sabitlenir. Nozülün hemen arkasında arkın istenmeyen bir yerde tutuşmasını önleyen bir elektrot ve yalıtım manşonu bulunur. Daha sonra hava akışını döndüren ve arkın etkisini artıran bir mekanizma bulunur. Bütün bunlar floroplastik bir kasaya yerleştirilmiş ve metal bir kasa ile kaplanmıştır. Bu ürünlerden bazıları kendiniz yapılabilir, diğerleri ise mağazadan satın alınması daha iyidir.

Kullanılan elektrotlar

Kompresör ve kablo hortumları

Çoğu ev yapımı plazma kesicinin tasarımında bir kompresör ve brülöre hava besleme yolları bulunur. Bu, elektrik arkının sıcaklığının 8000 dereceye kadar gelişmesini sağlayan ve kesme işlemini sağlayan cihazın önemli bir parçasıdır. Ek olarak kompresör, ekipmanın kanallarına ve plazma torcuna üfleyerek sistemdeki yoğuşmayı boşaltır ve kalıntıları giderir. Brülörden basınçlı hava geçme olasılığı, çalışan parçaların soğutulmasına yardımcı olur.

Plazma kesiciden torca giden kanal zaten bir elektrikli bileşen (elektrota güç sağlamak için bir kablo) içerir, bu nedenle, örneğin içine elektrik kablosunun yerleştirildiği eski bir çamaşır makinesinden daha kalın bir hortum kullanılır. Verilen hava aynı anda kabloyu soğutacaktır. Kütle, sonunda bir kelepçe bulunan, 5 mm'den fazla kare kesitli telden yapılır. Toprak teması zayıfsa pilot ark, çalışma arkına geçemeyecektir. Bu nedenle güçlü ve güvenilir bir kelepçe satın almak önemlidir.

Bir videoyu ve satın alınan bileşenleri kullanarak evde bir plazma kesiciyi monte etmek oldukça mümkündür. Çalışan bir invertör ve devre, hedefi gerçekleştirmenin temelini oluşturacaktır. Yukarıdaki ipuçları, montajdaki her bir öğenin sürecini ve amacını daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.