Daire testere için bir masa yapın. Neme dayanıklı kontrplaktan testere masası yapmak için ipuçları

Daire testere, yüksek verimlilik ve manevra kabiliyetine sahip, inşaat işleri için kullanışlı ve üretken bir araçtır. Ancak büyük miktarlarda kereste keserken güçlü bir daire testereyle çalışmak oldukça zordur. Bir DIY daire testere masası bu görevi büyük ölçüde kolaylaştırabilir.

Kontrplak ve tahtalardan yapımı kolay bir masa yapılabilir. Tezgahın altından el tipi bir daire testere monte edilmiştir ve dişli diski tezgahtaki bir yuvaya yerleştirilmiştir. Testereyi çalıştırdıktan sonra disk dönmeye başlar ve kereste beslendikçe kesilir. İşlenen kerestenin maksimum kalınlığı bıçağın boyutuna ve testerenin gücüne bağlıdır. Bir alet seçerken, testerenin aşağıya takıldığı masa tablasının kalınlığını dikkate almalısınız.

Daire testere nasıl seçilir?

Bu araca henüz sahip değilseniz ve satın almayı planlıyorsanız, seçim yaparken aşağıdaki özellikleri göz önünde bulundurmalısınız:

1. Birim gücü. Bir ev aleti için 800 W güç yeterlidir, ancak daire testere için masa yapmayı düşünüyorsanız kereste ile yapılan iş hacmi önemli olacaktır. 1200 watt veya daha fazla güce sahip bir model seçmeniz daha iyi olur.
2. Kesme derinliği.İşlenen malzemenin maksimum kalınlığı bu parametreye bağlıdır. Profesyonel veya yarı profesyonel el testereleri genellikle 40 ila 70 mm'lik bir kesme derinliğine sahiptir, bu da tahtaların ve kontrplakların işlenmesi için oldukça yeterlidir. Testereyi masaya monte ederken standart derinliğin yaklaşık 10 mm azalacağını lütfen unutmayın.
3. Dönme frekansı. Dönme hızı ne kadar yüksek olursa kesim o kadar temiz olur; bu kural sert malzemelerin kesilmesi için geçerlidir. Bununla birlikte, plastik için çok yüksek hızlar uygun değildir - diskin ısınması nedeniyle erimeye başlayacaktır. Bu nedenle dönüş hızı 3000-4000 rpm olan veya sürekli değişken hız kontrolü olan bir model seçin.
4. Kontrollerin yeri. Testereyi bir masa tablasının alt kısmına monte ederken açma/kapama düğmesine erişimin güvenli olması gerekir. Aksi takdirde harici bir kontrol devresi sağlamanız gerekecektir.

Gerekli malzemeler

Daire testere için kendi ellerinizle bir masa hazırlarken, ahşap işleme becerilerine ve aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• El tipi daire testere;
• En az 20 mm kalınlığında bir kontrplak levha;
• Tahta 50x100 mm;
• Bacaklar için 50x50 mm blok;
• Matkap, tornavida, dekupaj testeresi, el frezesi;
• Ahşap tutkalı, vidalar;
• Ahşap verniği;
• Kelepçeler;
• Cetvel ve kalem.

Tablanın boyutları büyük ölçüde işlenen malzemelerin uzunluğuna bağlıdır - iş parçasının tamamı tabla düzlemine dayandığında kesim çok daha doğru ve pürüzsüz olur. Aynı zamanda aşırı büyük bir masa boyutu çalışma alanını karıştırır, bu nedenle bir orta yol bulmak gerekir. Boyunuza bağlı olarak masanın yüksekliğini ayrı ayrı seçmek daha iyidir.

Daire testere masasının üretim teknolojisi

1. Masa tablası seçilen ölçülere göre 20 mm kontrplaktan hazırlanır. Kontrplak levhayı bir kalem ve marangoz cetveli kullanarak işaretleyin, bir testere kullanarak kesin ve kenarlarını frezeleyin. Ortaya çıkan iş parçası zımparalanır, masa tablasının alt tarafında daire testere için işaretler yapılır. Bunu yapmak için, masa tablasını ters çevirin, testereyi disksiz olarak istenilen yere yerleştirin ve tabanın boyutlarını işaretleyin. Bir el frezesi kullanarak, işaretli koltuğa göre masa üstünde 8-10 mm'lik bir girinti seçin.

   

2. Testereyi denerler, gerekirse ayarlarlar ve ardından bağlantı yerlerini ve dişli disk yuvasını işaretlerler. Malzemeyi farklı açılardan kesmeyi planlıyorsanız, yuvayı işaretlerken bunu dikkate alın - yukarıdan aşağıya doğru yamuk şeklinde bir kesite sahip olacaktır.

   

3. Masanın alt tarafında, bir kalem ve bir cetvel kullanarak, daha sonra masa ayaklarının takılacağı takviye çubuklarını işaretleyin. Sertleştirici kaburgalar 50x100 mm'lik levhalardan yapılır ve masanın kenarlarından 7-10 cm mesafede çevre çevresine yerleştirilir. Tahtayı masanın üstüne yerleştirin ve her iki taraftan da çizin, ardından bir cetvel kullanılarak orta çizgisi işaretlenir ve vidaların konumu üzerinde işaretlenir - her kenarın kenarından 5 cm ve boyunca 15-20 cm tüm uzunluğu. İşaretler boyunca delikler açın.

   

4. Boyuna takviyelerin levhalarını işaretleyin ve kesin. Ahşap tutkalı kullanarak kelepçelerle bastırarak masaya takın. Bundan sonra yan takviyeler aynı şekilde işaretlenir, kesilir ve yapıştırılır.

   

5. Yapıştırdıktan sonra, kelepçeleri çıkarmadan, vidaların başlarının tamamen masa tablasına girmesi için önceden dışarıdan delerek yapıyı delikler boyunca kendinden kılavuzlu vidalarla çekin.

   

6. Her iki taraftaki iki adet 50 mm'lik vidayı kullanarak takviyeleri birbirine sıkın. Kelepçeleri çıkarın. Bitmiş masa üstü buna benziyor.

   

7. Masanın ayakları 50x100 mm levhalardan yapılmıştır. Bacakların yüksekliği çalışma kolaylığı sağlamalı, ortalama 100-110 cm'dir Tahta uzunlamasına eksen boyunca bir tarafta hafif bir açıyla kesilir. Bunları tezgahın üzerinde deneyin, böylece kurulduğunda biraz ayrı duracaklardır. Bacaklar, takviye elemanlarının dışına cıvatalarla sabitlenir. Stabiliteyi arttırmak için 50x50 mm'lik bir çubuktan bağlar yapabilirsiniz.

   

8. Tabanı cıvatalara sabitleyerek masanın alt tarafındaki hazırlanmış oluğa el tipi daire testere takın ve dişli diski yuvaya yerleştirin.

   

9. Malzemenin kesilmesini kolaylaştırmak için tablaya işaretler uygulayabilirsiniz. Masayı nemden korumak ve kerestenin kaymasını kolaylaştırmak için birkaç kat vernik ile kaplanması tavsiye edilir.
10. Testereyi açıp kapatma sorununu çözmeye devam ediyor. Elektrik mühendisliği konusunda yeterli bilgiye sahipseniz, güç tuşunu atlayabilir ve kontrol düğmelerini ön sertleştiricinin dış yüzeyine taşıyabilirsiniz. Bu devre size çok karmaşık geliyorsa anahtarı bir tel ile sıkmanız ve elektrik kablosunu kullanarak testereyi açıp kapamanız yeterli olacaktır.

    

11. Gösterilen masa tasarımı oldukça basittir ve imalatını herkes üstlenebilir. Daire testere için tablanın işlevselliğini genişletmek ve güvenliğini artırmak istiyorsanız videoda gösterildiği gibi tasarımı daha karmaşık hale getirebilirsiniz.

Dolayısıyla gördüğünüz gibi daire testere için kendi ellerinizle masa yapmak, herhangi bir yaz sakininin yapabileceği basit bir iştir.

Video - daire testere için masa yapımı

Ahşapla profesyonel olarak çalışan çoğu kişi, gerekli tüm makinelerin ellerinde olmasını ister. Ancak ne yazık ki bu her zaman mümkün olmuyor. Bazı insanların bunu yapacak alanı yok, diğerlerinin ise çoğunluğun paradan kaynaklandığını düşünüyorum. Herhangi biri, en ilkel makine bile oldukça pahalıdır.

Ama seni bunu kendi başına yapmaktan alıkoyan ne? Zeka sahibi bir insan için hiçbir şey imkansız değildir. Her marangoz için daire testere ana alettir. Ancak, yalnızca bir el testeresi mevcuttur ve bu, büyük hacimli işler için her zaman uygun değildir. Ayrı bir alet satın almamak için, iş kolaylığı için kendinize sabit bir mini testere yapabilirsiniz - bunun için bir testere masası (stand) yapın.

Masa testeresi

Daire testere seçerken aşağıdaki özelliklere göre yönlendirilmeniz gerekir:

• Gücü gördüm.İş miktarı oldukça büyükse, en az 1,2 kW gücünde bir aletin alınması tavsiye edilir.
• Kesme derinliği.İşlenecek malzemenin kalınlığı bu parametreye bağlıdır. El testereleri için 40–70 mm'dir. Ancak masaya monte edildiğinde yaklaşık 10 mm'lik bir azalma olacaktır.
• Düğme yerleşimi. Testere masasının tasarımı tüm kontrol düğmelerine serbest ve güvenli erişim sağlamalıdır, aksi takdirde kontrol sistemini kendiniz değiştirmeniz gerekecektir.
• Dönme hızı. Odun kesmek için yüksek dönüş hızı tercih edilir. Bu kesme kalitesini etkiler. Örneğin plastik için bu pek iyi değil. Çemberin yüksek dönme hızı nedeniyle plastik ısınır. Ortalama özellikleri seçmeniz gerekiyor. 3-4 bin devir yeterli olacaktır.

Daire testere, kurulum, sabitleme için kendin yap tablosu

Testere masasının kendisini yapmak için herhangi bir hırdavatçıda satılan malzemeleri satın almanız gerekecektir.

İhtiyacımız olacak:

• kontrplak 15–20 mm kalınlığında;
• kereste 50*50 mm;
• levhalar, yaklaşık 50*100 mm;
• anahtar;
• priz;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• PVA tutkalı;
• silindirler;
• metal köşeler.

Bir tezgah yapmak

1. Kontrplaktan gerekli boyutta bir masa tablasını işaretleyin ve kesin. Yüzeyi zımpara kağıdı ile temizleyin.
2. Masanın alt kısmında testereyi takmak için delikler için yerleri işaretleriz. Bunu yapmak için bıçağı çıkarmanız ve testereyi not alarak doğru yere takmanız gerekir. Cıvata delikleri yüzeye havşalıdır ve cıvata başlarının zımparalanması gerekir.
3. Malzeme farklı açılarda kesilecekse diskin deliği ters yamuk şeklinde yapılmalıdır.
4. Sertleştirici kaburgaların masaya tutturulduğu yerleri işaretleyin (aşağıdan, kenardan yaklaşık 8 cm mesafede). Bacakların kaburgalara sabitlenmesi gerekir. Kaburgalar 25 cm aralıklarla kendinden kılavuzlu vidalarla vidalanır ve PVA ile yapıştırılır.
5. Bacaklar 100 cm uzunluğunda ahşaptan yapılmış, daha sonra ilave dayanıklılık için ahşaptan şap yapılmıştır.
6. Masa ayaklarının yüksekliğini ayarlayabilmek için alttan somunlar ve M14 civatalar takılır.
7. Testereyi aşağıdan sabitliyoruz.
8. Soketi masanın iç kısmına takıyoruz. Ondan teli anahtara çekiyoruz.
9. Paralel bir vurgu yapıyoruz. Masanın genişliğiyle aynı uzunlukta iki kontrplak şeridi kestik. Çizgilerin genişliği 10 cm, köşeleri yuvarlak yapıyoruz. Her iki şeridi de zımparalıyoruz ve bunları kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz. Daha sonra aynı uzunlukta ancak üç kat daha geniş iki şerit kesiyoruz. Onları sabitliyoruz. Bu rehber olacak. Durdurmayı ve kılavuzu sabitliyoruz. Diske göre dik açı ayarladık. Silindirleri takıyoruz.

Daire testere için tablo çizimleri

El tipi daire testere için kendi ellerinizle stand yapmanın başka yolları da vardır. İşte iki örnek daha.

Kaldırma mekanizmalı el tipi daire testere masası

Kesimin derinliğini değiştirmek için ek olarak bir kaldırma mekanizması (asansör) kurabilirsiniz.

Kaldırma mekanizmasının kendisi, makinedeki çerçeveye tutturulmuş bir metal levhadan monte edilmiştir. Cıvatalar sıkılarak kılavuzlar boyunca kaldırma işlemi gerçekleştirilecektir.

Bunun bir yolu ayar çubuğunu sabitleme somunlarıyla takmaktır. Çubuk yerine saplama kullanıyoruz. Ayar kolu saplamanın ucuna kaynaklanmış bir plakadan yapılmıştır. Merkezden 4-5 mm mesafede kendinden kılavuzlu vidalar için delikler açıyoruz. Yapıyı döndürmek için kullanacağımız plakanın kenarına bir çubuk kaynak yapıyoruz.

Çözüm

Pek çok kişinin tecrübesinden yola çıkarak, bu tür makinelerin çok çekici görünmese de doğru ve özenli yaklaşımla Interskol gibi fabrika makinelerinden daha kötü olmadığını ve daha az hizmet ömrüne sahip olmadığını söyleyebiliriz. En büyük avantaj, böyle bir makinenin maliyetinin üç kat daha düşük olmasıdır. Ek olarak, işgücü verimliliğini büyük ölçüde artıracak olan "kendinize uygun" bir makine yapabilirsiniz.

Yazardan: Doğrudan manuel işlerle ve çeşitli üretim türleriyle ilgilenen kişiler, çalışma alanının her zaman düzenli olması gerektiğini oybirliğiyle onaylayacaklardır. Ana kurallar: temiz olmalı ve rahat çalışma için gerekli tüm bileşenlerle donatılmış olmalıdır. Bu özellikle ciddi ve oldukça tehlikeli ekipmanlarla uğraşan herkes için geçerlidir. Daire testere, hem ev işlerinde hem de büyük seri üretimde çok kullanışlı bir araçtır.

Bizim durumumuzda bir sorunu ev ölçeğinde çözmeye çalışıyoruz. Yani bir amatör böyle bir aletle çalışırken, daha rahat bir çalışma süreci için sadece ev yapımı bir masaya ihtiyacı vardır. Bu nedenle bu makale, herkesin daire testereyle çalışırken kolaylık sorununu çözmesine yardımcı olacaktır. İnternetten çizimler ve diğer ipuçlarıyla, kendi ellerinizle dairesel bir masa için bir masanın en iyi nasıl yapılacağını size açıklayacağız.

Nereden başlamalı?

Açıkçası, bu tasarım manuel bir tasarımınız olduğunu varsayar. Sadece bu tür bir satın alma işlemi yapmayı planlıyorsanız, ünite seçimini etkileyen ana faktörlere aşina olduğunuzdan emin olun. Satın alırken şunlara dikkat edin:

• disk dönüş hızı;
• maksimum kesme özellikleri;
• spesifik güç;
• Ekipmanın ergonomisi.

Dönme frekansı

Kesim kalitesini ve kereste çeşitliliğini doğrudan etkiler. Çoğu zaman, belirli bir frekansın statik göstergesi, sahibini iş çeşitliliği açısından önemli ölçüde sınırlar. Örneğin, çok yüksek bir frekans testere bıçağınızı ısıtabilir ve bu da malzemeyi kolayca eritebilir. Sorun çözülebilir - dönüş hızını bağımsız olarak değiştirme seçeneğine sahip ayarlanabilir bir ünite satın alın.

Maksimum kesme derinliği

Bu gösterge, daire testere ile belirli kalınlıktaki malzemelerle çalışma yeteneğimizi etkiler. Buradaki prensip, ne kadar çok olursa o kadar iyi çalışacağıdır. Ev işleri için kesme derinliği 60-70 mm olan daire testere sizin için yeterli olacaktır. Ev yapımı bir kesme istasyonuna el tipi daire testere taktığınızda, gelecekteki masanızın kapağına eşit bir milimetre kaybedeceğinizi unutmayın!

Testere güç yoğunluğu

Daire testere için ayarlanabilir masa yapma isteğiniz, oldukça ciddi miktarda iş ve üretimle ilgilendiğinizi gösteriyor. Bu nedenle 1000 W veya daha fazla güce sahip bir ünite seçmeniz gerekiyor. Önemli olan, iş sürecinde rahatsız edici ve uzun süreli acılardan kaçınmak için daha zayıf ekipman almamaktır.

Daire testerenin genel ergonomisi

Testerenizi sabit monte etmek istiyorsanız oldukça önemli bir faktör. Tüm önemli kontrollerin yerlerini, ulaşılması kolay olup olmadıklarını, hangi tarafta yer aldıklarını vb. önceden gözden geçirin. Onlara erişim her şeyden önce güvenli ve rahat olmalıdır. Bu noktayı kaçırırsanız, büyük olasılıkla ev yapımı bir masanın çizimlerini ve diyagramlarını dairesel türünüze uyacak şekilde tamamen yeniden yapmanız gerekecektir.

Ne satın almaya ihtiyacın var?

Artık masanın kendisini yapma süreci başlıyor. Kullanılan malzemelerin göreceli ucuzluğu nedeniyle fiyatlandırma politikası oldukça mütevazı. Elbette çok daha pahalı olanları satın alabilirsiniz, ancak bu çalışma alanının hızlı aşınması ve yıpranması nedeniyle buna gerek yoktur. Ahşapla çalışma konusunda iyiyseniz bu büyük bir artı olacaktır. Ev yapımı bir masa oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• kontrplak levha (yaklaşık 800 x 800 mm, 10 mm kalınlıkta);
• 100 cm uzunluğunda (50 x 50 mm) ahşap bloklar;
• gerekli ekipmanlar (matkap, tornavida, dekupaj testeresi vb.)
• 4 şey. ahşaptan yapılmış sac malzeme (gövde için) 400 x 784 milimetre;
• Cetvel ve kalem;
• ahşapla çalışmak için kelepçeler;
• kendinden kılavuzlu vidalar, vidalar ve cıvatalar;
• plastik bağlar;
• 2 metal köşe.

Ek inşaat malzemeleri satın almanız gerekebilir (kendinize ait bir şeyler eklemek veya gelecekteki ev yapımı masanızı geliştirmek istiyorsanız).

Daha fazla montaj ve bitirme işlemi

Bu prosedürde karmaşık hiçbir şey yoktur. Önemli olan talimatları sıkı bir şekilde takip etmek ve kendi ölçümlerinizi kontrol etmekten çekinmeyin. Bu, zamandan tasarruf etmenizi sağlayacak ve bir şeyi yeniden yapma ihtiyacını ortadan kaldıracaktır. İnternette kendi ellerinizle dairesel bir masa oluşturmak için temel olarak kullanabileceğiniz pek çok çizim var.

Aşağıdaki açıklamalar daire testereniz için tablayı nasıl düzgün şekilde hazırlayacağınızı anlatacaktır:

1. Masamızın gövdesini yapalım. Tabanı önceden satın alınan sac malzemelerden birleştirmeye başlıyoruz. Sac malzemeden yaklaşık 400 mm yüksekliğinde ve 800 mm uzunluğunda elekler elde etmelisiniz. Daha sonra masa ayağı görevi görecek olan çubukları kullanarak bunları birbirine sabitliyoruz. Tüm bu hikayeyi cıvata ve vidaların yardımıyla “vicdanla” sabitliyoruz. Resimde görebileceğiniz gibi, kapağı veya tabanı olmayan, ayaklı bir kutuya benzer bir şey elde ediyoruz. Eğer sizin için de aynısı geçerliyse, her şeyi doğru yapıyorsunuz demektir.

Kaynak:

• Şimdi ev yapımı bir masa örtüsü oluşturmaya geçelim. Ortaya çıkan kutunun çevresi boyunca kontrol ölçümleri yapıyoruz. Boyutlara göre, ayarlanabilir ev yapımı “makinenin” gelecekteki kapağını kontrplak tabakamızdan kesiyoruz. Takmak için acele etmeyin, çünkü daire testere için gerekli tüm delikleri ve yuvaları açmanız gerekir ve bunu bitmiş bir yapı üzerinde yapmak özellikle uygun değildir.

Daire testere uygulayarak referans noktalarının yerini ve yuvanın yerini işaretliyoruz (testere bıçağı buraya yerleştirilecektir). Daire testerenin ölçümleri zorunludur, yani altta bulunan koruyucu mahfazanın çapı, ayakkabının ucundan tam kalınlık ve mesafe (destekleme işlevi görür). Daha sonra işaretlerin doğruluğunu bir kez daha kontrol ediyoruz ve gerekli tüm delikleri kesiyoruz.

Kaynak: http://vendetupagina.info

• Testereyi masa üstüne sabitliyoruz. “Ayakkabıya” (keresteye takılan ve yuvanın derinliğini belirleyen kısım) önceden delikler açın. Daha sonra cıvataları alıyoruz ve ekipmanı kontrplaktan yapılmış masanın üst kısmına içeriden sıkarak takıyoruz. Cıvatalardan tasarruf etmeyin, çünkü deforme olurlarsa ekipmanınızı kaybedersiniz. Şapkanın çapı oldukça büyük olmalı ve güvenli bir şekilde takılmalıdır. Testere bıçağı yuvaya güvenli bir şekilde oturmalı ve olası sürtünmeyi ve ev yapımı masa örtüsünün malzemesine zarar gelmesini önlemek için yanlarında küçük boşluklar bulunmalıdır.

Kaynak: http://sdelaisam.mirtesen.ru

• Kereste duraklarının oluşturulması. Prensip olarak tablonun ana bileşeni bu değildir. Ancak kolaylık kattığı da apaçık bir gerçektir. Kural olarak, duraklar daire testere bıçağına paralel ve dik olarak yapılır. Ayrıca metal köşeler satın alıp takabilirsiniz. Paralel dayanak ayarlanabilir olmalıdır. Bu nedenle daire testere pabucunun kenarlarının yanlarında neredeyse masanın kenarına kadar 2 paralel kesim yapıyoruz.

Önceden hazırlanmış köşeyi kesilen yerlere cıvatalarla tutturuyoruz. Cıvataları kullanarak kesim yaparken durma mesafesini kolayca ayarlayabiliyoruz. Dikey stand, uzun malzemelerle çalışabilmek için statik olarak veya geri çekilebilir çıtalar kullanılarak monte edilebilir.

Herkese iyi günler! İncelemelerimden birinin tartışılması sırasında, yorumlarda katılımcılardan üzerinde çalıştığım kesme masasını incelemeleri istendi. Bu incelememde elimdekilerin yanı sıra küçük parça olarak aldığım bazı eşyaları kullanarak nasıl testere masası yaptığımı anlatacağım. İncelemeye tüm öğeler ve bileşenlerle birlikte tablonun ayrıntılı bir SketchUp modeli eklenmiştir.

Uzun zamandır bir testere tezgahı düşünüyordum ama yapılacak çok sayıda başka şey vardı ve doğal olarak daha iyi zamanlara ertelendi. Daha sonra, geçen yıl nispeten sakin bir kış geçirdiğimde, ev yapımı testere masalarında bir dizi videoya rastladım ve bunun artık yapılması gereken bir şey olduğunu fark ettim.

O kadar çok video incelemesinde, masalar o kadar ciddiyetle ve her zaman bir sürü makinenin bulunduğu tam donanımlı atölyelerin arka planında yapılıyor ki, bazen çalışma koşullarınıza bakıp onu alıp almama konusunda şüphe duyuyorsunuz.
Bu incelemede, elimde daire testere, açılı taşlama makinesi, tornavida ve yönlendiriciyle oldukça sade koşullarda nasıl bir masa yaptığımı anlatacağım (işte burada yeni duran yönlendirici vardı) kutusu üç yıl boyunca ilk kez test edildi).

Hitachi C6SS el tipi daire testerem vardı, ucuzdu, ancak ortaya çıktığı gibi, çok güvenilir bir makine hayatta kalmıştı ve bir inşaat sahasında o kadar çok işi tamamlamıştı ki artık onu bir kaide üzerine koymanın zamanı gelmişti ve atölyede göze çarpan bir yerde. Ancak herhangi bir aracın sonuna kadar çalışması gerektiğinden kendisine yeni bir yer teklif edildi.

Evin inşasının ana aşamasını tamamladıktan sonra elimde 3 yıldır tek başına duran 21 mm'lik bir kontrplak (FC 4/4) levha kaldı ve onu bir yere uyarlamanın zamanı gelmişti.
O anda masa için ayrı bir proje yapmadım, gördüğüm kadarıyla tüm fikir ve fikir kafamda oluştu, bu yüzden hemen yerinde yaptım ve ana bileşenler ve malzemeler seçildi. Uygulama sürecinde, kilerde, atölyede, donanım ve bağlantı elemanlarının bulunduğu kutularda ve diğer küçük şeylerde gözlerimi gezdirdim.
Buna göre herhangi bir modelleme yapılmadı ama bu inceleme için masaüstünü SketchUp'ta 3 boyutlu bir modele aktardım, tüm bileşen elemanlarını temsil etmeye çalıştım, çizmediğim tek şey somunlar ve vidalardı, çok tembellik oldu ve Bana zaman kaybı gibi göründü, çünkü prensipte açık ve eğer varsa, inceleme ilerledikçe açıklayacağım.
Model nasıl ve neyin monte edildiğini gösterir; büyütülmüş elemanları katman katman kaldırabilirsiniz; belki bu model birisinin tekrarlaması için veya uygulanması için bir fikir olarak yararlı olabilir.

Ve böylece 21 mm'lik bir kontrplak levha aldım, işaretledim ve 1100 mm x 820 mm boyutlarında masa tabanını daire testere ile kestim.
Masanın boyutları büyük, ancak ihtiyaç duyulan şey hem küçük parçaları hem de geniş formatlı levha malzemeleri, kontrplak ve dolap mobilyaları için suntaları kesmek için kullanılabilecek evrensel bir masaydı.

Daha sonra ortaya çıkan levhayı ters çevirdi, işaretledi, bıçağı levhanın üzerine kaldırılmış şekilde daire testereyi yerleştirdi, testere tabanının dış hatlarını bir kalemle çizdi ve ortaya çıkan çıkıntıdaki malzemeyi seçmek için oluk kesicili bir freze kullandı. tabanın yaklaşık 12 mm derinliğine kadar. Daha sonra daire testere bıçağı ortaya çıkan girintiye yerleştirilir.
İlk önce sap ve koruyucu bıçak koruyucusu testereden çıkarılır.

Testere tabanının konturu boyunca M8 cıvatalar için masa taban sacında 4 delik açıldı. Tabanın üst kısmından (arka) M8 bıyık somunları takıldı. Testere tabanı girintiye yerleştirilir ve M8 cıvatalarla güçlendirilmiş rondelalar aracılığıyla tablanın tabanına bastırılır.

Daha sonra testerenin kesme derinliğini ayarlama mekanizmasını gevşetiyoruz, testereyi bir prize takıyoruz ve testereyi bastırarak masanın tabanından tam derinliğe kadar testere yapıyoruz; masanın arka (çalışma) tarafında biz var bir disk.
Buradaki en önemli nokta, testereyi bir girintiye monte ederken, diskin hangi yöne dönmesi gerektiğini (tablonun çalışma yüzeyinin yanındaki disk kendine doğru dönmelidir) yönünü karıştırmayın. denediğimde neredeyse yanlış anlıyordum ama zamanla farkettim.
Bu arada, Sketchup modelinde 3D Warehouse'dan bir testere kullandım ve masamın fotoğrafına bakarsanız, SketchUp modelindeki (Makita) ve gerçek hayattaki (Hitachi) testere sürücüleri farklı konumlarda yansıtılıyor. testerenin yanları. Sadece bu testere modelini buldum ve bıraktım, asıl mesele bıçağın dönme yönünü doğru bir şekilde belirtmekti. Zaten herkesin testeresi farklıdır.

Zaten bu formda masada kesebilirsiniz:
- masanın tabanını sandalyelerin / taburelerin / çekmecelerin üzerine yerleştiriyoruz (atölyede bir tarafını rafın rafına, diğer tarafını sandalyenin arkasına duvara yasladım);
- testere bıçağına göre uzun bir cetvel kullanarak kesimin orta çizgisini çizin;
- uzun bir alüminyum açı (veya bir kiriş veya düz bir tahta) alıyoruz, onu kesme çizgisine göre kare boyunca yerleştiriyoruz, kelepçelerle masaya sabitliyoruz - ve doğaçlama bir geçici paralel durdurucumuz var.

Yapmaya karar verdiğim ilk şey, tozu temizlemek için testere korumasını kesmekti. Hayatımda ilk defa, hiçbir ayarlama yapmadan, ikiz kardeşler gibi tamamen aynı parçaları anında elde edebildim.
Kasa 10 mm kontrplaktan yapılmış dört duvardan oluşur, alt kısmı ise bir parça suntadan yapılmıştır. PVA ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak her şeyi birbirine yapıştırıyoruz.

Elektrikli süpürgeyi bağlamak için kutunun alt köşesine 50 mm'lik kanalizasyon bağlantısı için bimetalik taçlı bir delik açtım. Bağlantı parçasını gövdeye takmak için bağlantı parçasının kenarını sektörlere ayırdım, bağlantı parçasını yerleştirdim, sektörleri ısıttım ve kutunun duvarına doğru büktüm, ardından her bölümü küçük kendinden kılavuzlu vidalarla geçtim ve doldurdum arka taraftaki boşlukları sıcak tutkalla yapıştırın. Güçlü olduğu ortaya çıktı ve elektrikli süpürge hortumunun dikkatsiz hareketi, bağlantı parçasını kesinlikle gövdeden koparmayacak.

Kutuyu masaya tutturmak için 30x30 metal köşeler ve kilit için 15x30 metal köşeler kullandım. Kesilmiş 6 mm kontrplak levhalardan Dremel ile düz kulplar yapıp masaya yapıştırdım ve kutunun köşelerini bunlara yerleştirdim. Kutunun diğer tarafında metal bir plaka ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak bir tür kilit yapılmıştır.

Elektrikli süpürgeyi bağlarız, deneriz - tüm toz içeride, artık yüze uçmuyor.

Masanın üzerindeki uzunlamasına sertleştirici kaburgaları kesip bunları PVA ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak tabana yapıştırıyoruz. Paralel durdurucunun kılavuz profillerini de aynı nervürlere bağlayacağız.

İş parçalarının ve malzemelerin normal kayması için gelecekteki tablanın yüzeyinin pürüzsüz olması gerektiğinden ve FK 4/4 kontrplak hiçbir şekilde normal kaymaya katkıda bulunmadığından, kaplamalı bir şey bulmak gerekiyordu. Genel olarak, bu tür masalar için genellikle lamine kontrplak kullanılır, ancak biz bunu yalnızca büyük levhalar halinde satıyoruz ve ana fikir, mevcut bir kontrplak levhayı kullanmaktı.
Burada, yalnızca bir tarafı basılmış, 4 mm kalınlığında köpüklü PVC'den yapılmış büyük bir kurumsal reklam posteri başarıyla çevrildi; buna göre temiz beyaz arka taraf, masanın kaplama malzemesi olarak mükemmeldi.

Köpüklü PVC'nin bu amaçlar için en iyi malzeme olmadığını hemen söyleyeceğim. Ne kadar dayanır bilmiyorum ama eksik parçaların keskin uçlarından dolayı üzerinde yivler ve çizikler var. Bu kritik olmasa da veya hiç kritik olmayabilir, ancak gelecekte onu değiştirmek veya üzerine başka bir malzemeden ince bir tabaka ile kaplamak gerekebilir. Bir pleksiglas levha genellikle bu amaçlar için uygun olurdu, ancak mevcut değildi.

Gelecekteki arabalar ve iticiler için, masanın tabanına 15x10x1 kanal şeklinde alüminyum profillerden yapılmış kılavuzların takılması gerekmektedir. Tabana montaj için alüminyum profiller için enine oluklar işaretlendi ve bir freze ve oluk kesici kullanılarak yapıldı. Masanın üstünde 4 mm PVC levha olacağından oluğun derinliği buna göre 6 mm olacaktır.

PVC levhayı profillerin solunda ve sağında iki parça, profillerin arasında bir parça olmak üzere 3 parçaya kestim.
Profilleri oluklara yerleştirdiğimde aşağıdaki sorun tespit edildi, daha doğrusu buna pervaz deniyordu.
Saptırma ile masa taban sacı! Kenarlara göre levhanın ortasında yaklaşık 3 mm'lik bir metrelik çelik cetvel uyguladım, her şey açıkça görülüyor.
Başlangıçta çarpık olmasına rağmen kontrplak levha üç yıl boyunca kazan dairesinde duvara dikey konumda durdu. Kızgınlıktan açılı taşlama makinesini ve flap çarkı aldım ve kenarlardaki malzemeyi kaldırarak sapmayı düzeltmek için dışarı çıktım. Bir kova toz vardı. Sabrım olduğu sürece kaldırdım ama alanı büyük. Sapmanın geri kalanını aşağıdaki gibi düzeltmeye karar verdim.
MOMENT MV-100 sıvı çivileri kullanarak hem alüminyum profili hem de PVC levhaları sabitlemeyi planladığımdan, levhanın orta kısmında ve oluklarda, tesviye sırasında müteakip büzülme aralıklarıyla daha büyük miktarda tutkal yaptım. Yapıştırıcıyı tabakanın kenarlarından eşit bir tabaka halinde uygulayın. Daha sonra yapıştırıcının üzerindeki oluklara alüminyum profilleri ve ardından üç tabakayı da profillere yerleştiriyorum. 40x40x2 boyutunda uzun bir alüminyum köşe aldım ve masanın üzerinden geçerek levhaların ve profillerin orta kısmındaki yüksekliği kenarlara göre hizalamaya başladım. Profili geçtikten sonra levhaların enine, boyuna ve çapraz yönlerdeki boşluklarını ve düzgünlüğünü kontrol ettim - her şey yolunda gitti.
MV-100 sertleştikten sonra taş gibi bir hal alır, böylece tablanın performansı ve sağlamlığı kaybolmaz.

Daha sonra paralel bir vurgu yapmak gerekiyordu. Durdurmanın ana elemanı olarak 40x40x2 alüminyum profil (daha önce tesviye için kullandım) kullanıldı. Durdurma yapısının sağlamlığını ve ağırlığını arttırmak ve ayrıca sonraki parçaların montaj kolaylığını arttırmak için profile 30x30 ahşap kirişin yapıştırılmasına karar verildi. MOMENT MV-100'e de yapıştırdım. Durdurucunun diğer kısımları da bir profilden yapılmış ve 40 mm genişliğinde kontrplaktan yapıştırılmış çift çıtalardan yapılmıştır.

Durdurmanın enine hareketi ve sabitlenmesi için, C şeklinde bir çelik profilden, meşe parke levhalardan yapılmış sürgülerden ve uzun bir M8 cıvata üzerinde kare bir rondeladan bir sistem seçildi. Cıvata başı iyice taşlandı, kare kalın döküm rondelada (kablo yollarının kiriş bağlantısından) cıvata başının girintili olduğu ve iki bileşenli epoksi yapıştırıcı ile oturtulduğu bir girinti vardı.

Durdurucunun enine sıkıştırma elemanından geçen cıvatanın arka tarafına, M8 bıyıklı somunlu yuvarlak bir sap takılmıştır (sap ayrıca doğrudan testere bıçağının üzerine kontrplaktan yapılmıştır)

Sürgülere sahip kare bir rondela, durdurma yapısının hareket ettiği C profilinden başlar; durdurucunun kolunu sıktığımızda, kare rondelayı C profilinin dış duvarlarına doğru bastırırız ve durdurucuyu dayanağa göre sabitleriz. masa. Ayrıca kare pul, sap sıkıldığında cıvatanın profil içerisinde dönmesini engeller.

Masanın arka kısmına da C profil yerleştirdim ve buna benzer bir sistem yapmak istedim ama hareket ederken stoperin çok sıkışmasından korktum ve arka tarafta da sabitlemeye ihtiyacım vardı, ihtiyacım vardı durağın her iki tarafta merkez çizgisine göre eşit olması ve yalnızca bir noktaya sabitleme ile nerede düz olacağı her zaman işe yaramaz ve bazı konumlarda +2-3 mm olacaktır, C profili her ne kadar pürüzsüz görünse de ideal olmayabilir.
Çok daha basit bir tasarım icat edildi: C profilinin alt kısmına M8 pimi sabitlenmiş bir sürgü parçası yerleştirdim ve ara eleman ve durdurucu aracılığıyla bir delik açtım ve pimin eşleşen kısmını yukarı kaldırdım, üzerine M8 bıyıklı somunlu başka bir sap yerleştirdim. Şimdi kolu çevirerek sürgüyü pimin içinden C profiline bastırıyorum ve böylece durdurucunun uzak kısmını masaya göre sabitliyorum.

Vurgulanan çalışma şu şekildedir:
- dayanaktaki her iki kolu da gevşetin;
- vurguyu istenen yönde hareket ettirin;
- bir kare kullanarak, durdurma noktasından durdurmanın altındaki kesimin merkez çizgisine kadar gereken mesafeyi ölçüyorum;
- Alt kısmı sapla sabitliyorum;
- Durağın tepesindeki kesimin merkez çizgisine kadar olan mesafeyi kontrol ediyorum;
- Üst kısmı sapla sabitliyorum;
- görebilirsin.

Masadaki parçalar ve iş parçalarıyla çalışmak için basit bir araba ve kılavuz sürgüleri olan küçük bir itici yapıldı.

Taşıyıcı ve iticinin tasarımı 16 mm lamine sunta kalıntılarından yapılmıştır; itici ayrıca 40x40x2 alüminyum profil kullanır. Kılavuzlar için sürgüleri meşe parke tahtalarından ince çıtalar keserek yaptım.
Kaydırıcıları PVA ve ayrıca kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak arabalara yapıştırdım.
Meşe sürgüsünün alüminyum kanal kılavuzundaki kaymasını iyileştirmek için meşe çıtalarını aerosol silikon yağıyla emprenye ediyorum; ahşap bunu emer ve ısırmadan profilde mükemmel şekilde hareket eder.

Evdeki atölye alanı çok küçüktür, bu nedenle masanın katlanabilir (gerekli değil - demonte) ve iş için dışarıya çıkarılabilmesi için taşınabilir olması gerekir. Bu nedenle masa standlarının eğimli çıkarılabilir dikey çerçeveler şeklinde yapılmasına karar verildi.
Masanın alt kısmında kontrplak çıtalar şeklinde M8 bıyıklı somunlarla eşleşen parçalar yapıştırılarak stand çerçeveleri cıvata ve pullarla masaya sabitlendi.

Testereyi elektriğe bağlamak için hemen yanına bir priz taktım, testerenin standart elektrik fişi buna takılı. Soketi kontaktörden bağladım; kontaktör, masanın ön tarafında ayrı bir plakaya monte edilmiş bir START/STOP buton bloğu ile kontrol ediliyor. Kontaktör, duvardaki bir prize bağlanan ayrı bir uzun kabloyla çalıştırılır. Testere üzerindeki güç düğmesi bir kravatla sabitlenmiştir.

Elektrikli süpürgeyle toz ve talaş toplamak için ayrıca kova, kapak ve kanalizasyon bağlantılarından yapılmış ev yapımı bir siklon kullanıyorum:

Sorunlar nelerdir ve neyi iyileştirmeyi planlıyorum:

Diskte hafif bir aşınma var, bunun şaftta mı yoksa diskin kendisinde mi () bir sorun olduğunu henüz tam olarak anlamadım, ancak diskin her iki tarafındaki kesimin merkez çizgileri arasındaki mesafe ( kesim genişliği) 4 mm'dir. Prensip olarak kritik değil, ortaya çıkan kesme çizgisine göre kesiyoruz, ancak her şeyin eşit olmasını istiyorum, diski değiştirmeye çalışacağım;
- alüminyum levhadan sıfır boşluklu bir astar yapın, ancak çalışma sırasında disk çıkıntısının yüksekliğini azaltırsanız, örneğin 15 mm yaparsanız, kesilmiş levhanın arka tarafındaki talaş oluşumunun azaltılabileceğini fark ettim. 10 mm kontrplak için malzemeden çıkan dişin açısının önemli ölçüde değiştiğini görebilirsiniz;
- testerenin erişimini ayarlamak için bir cihaz yapın, şimdi erişim yüksekliğini standart bir sabitleme mekanizması kullanarak ayarlıyorum, ancak bunun için kutuyu tamamen çıkarmanız gerekiyor ki bu pek uygun değil, kaldırmanız gerekiyor;

Tablo çok iyi çalışıyor ve üzerinde yapmayı başardıklarımı diğer incelemelerimde de görebilirsiniz. Profesyonel olmayan kullanım için oldukça yeterlidir. Yapılması kolaydı, hızlıydı ve maliyeti düşüktü.
Elbette çok daha gelişmiş tasarımlar var ama bunlar daha fazla zaman ve para gerektiriyor.
İyileştirme için ek sorular/eleştiriler/yorumlar/öneriler varsa, o zaman bunun herkes için faydalı olacağını düşünüyorum çünkü mysku'daki yorumlar harika bir bilgi deposudur.

Ortak

Favorilere ekle Beğendim +234 +381

Okuma süresi ≈ 4 dakika

Ahşap ve plastiği kesmek için daire testere kullanılır. Kesme tabanı, tırtıklı dış kenarı olan düz bir metal disktir. Böyle bir alet seçerken herkes ne türe ihtiyaç duyduğuna kendisi karar verir: masaüstü, manuel, sabit. Birçok kişi manuel seçeneği tercih ediyor. Ancak bazı durumlarda testereyi sabitlemek gerekir. Bu durumda, gerekirse aleti sabitleme olanağına sahip olarak kendi ellerinizle daire testere için bir masa yapabilirsiniz.

Alet ve malzemelerin hazırlanması

El tipi daire testere için kendiniz bir masa yapmaya karar verdikten sonra, iş için gerekli tüm malzemelere sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir:

• lamine kontrplak (9 veya 11 mm), boyutu 800 mm x 800 mm;
• 16 mm lamine sunta veya gövde yapımına uygun diğer levha malzemesi, levha boyutu 400 x 784 mm - 4 adet;
• çubuklar 40 x 40 mm (uzunluk kurulum yöntemine bağlıdır);
• kendiliğinden takılan vidalar;
• cıvatalar.

Bu masada herhangi bir el tipi daire testere işe yarayacaktır. Bir masaya takıldığında kesme derinliğinin 10-20 mm azaldığı unutulmamalıdır. Dolayısıyla küçük bıçaklı testereler böyle bir masa için uygun değildir.

Daire testere için masa montajı için adım adım talimatlar

1. Gövdenin imalatı. Gövde için sac malzeme şu boyutlarda kesilir: 400 mm x 800 mm. Parçalar kendinden kılavuzlu vidalar ve çubuklar kullanılarak sabitlenir. Montajı önce kutunun dış kısımlarını delerek gerçekleştirmek daha iyidir. Sonuç, tabanı veya kapağı olmayan dikdörtgen bir kutudur. Çubukların üst kısmı daha sonra kontrplak levhayı sabitlemek için kullanılır.

2. Kontrplak üst kısmının hazırlanması ve sabitlenmesi. Delik yuvası. İlk olarak, bir kontrplak levhadan 800 mm'ye 80 mm'lik bir parça kesilir. Daha sonra tezgah üzerine monte edilecek testerenin destek pabucunun ölçüleri alınır. Kontrplakın arka tarafında işaretler yapılır. 2 merkezi aks gerekli olacaktır. Onlar olmadan doğru işaretleme yapmak imkansızdır. Daha sonra kontrplak üzerine destek pabucunun boyutlarına karşılık gelen işaretler uygulanır. Daha sonra dairenin sahip olduğu ölçümleri alırlar: alt koruyucu mahfazanın çapı, kalınlığı, destek pabucunun kenarlarından maksimum mesafe. Elde edilen boyutlara uygun olarak, bir dekupaj testeresi kullanarak işaretler koyun ve dikdörtgen bir delik kesin.

3. Testerenin kontrplak masa üstüne takılması. Öncelikle ayakkabıya 4 adet delik açılır. Çap - 10 mm. Daha sonra aleti, çalışma parçası kesilen deliğe oturacak şekilde takın. Testere düz olduğunda deliklerin yerini işaretlemeniz gerekir. İşaretler orta kısımda yapılır. Aletin güvenli bir şekilde durması için, sabitlemek üzere gömme konik başlı (M8) saban demiri cıvatalarına ihtiyacınız olacaktır. Bunları takmak için kapağın yüksek kaliteli girintisine dikkat etmeniz gerekecektir, sıkılmadığında maksimum 1 mm dışarı çıkabilir.

Kontrplak dışarıdan delinir, ortaya çıkan deliklerin çapı 8 mm olmalı ve ardından kafa için havşa açılmalıdır. Delikler hazır olduğunda, testerenin kendisi daire testere için kesme masasına monte edilir, plastik kilitli somunlar veya yaylı rondelalar kullanılarak cıvatalar içeriden sıkılır.

4. Masa tablasının gövdeye sabitlenmesi. Başlama butonu. Öncelikle kontrplak masa tablasının köşelerinde 30 mm mesafede delikler açılır. Daha sonra çubukların orta kısmına bir delik açılır. Parçalar M8 18 mm çelik bağlantı elemanı kullanılarak bağlanır. Her zamanki “Başlat-Başlat” düğmesi yan tarafa yerleştirilmiştir. Kasanın içine bir elektrik ağı döşenir ve cihazın üzerindeki düğmeye basılır.

5. İtme kirişinin imalatı. Daire testere için basit bir masa, onu bir durdurma kirişiyle donatırsanız çok daha kullanışlı hale gelecektir. Çizimler gerekli tüm boyutları içerir. Kiriş kontrplaktan yapılabilir ve tam uzatmalı mobilya rayları kullanılarak sabitlenebilir. Ortaya çıkan ışın, hafif bir boşlukla kesme düzlemine 90° açıyla yüzeyin üzerinde kaymalıdır.

6. Boyuna kesimler için durdurucu. Alüminyum kornişten yapılmıştır. Kenarlardan 150 mm uzakta, önce cıvatalar için delikler açın, ardından cıvataların merkez çizgisine takıldığı yerden 2 çizgi çizin. Kavşakta ve cıvatalara doğru 30 mm mesafede 12 mm'lik delikler açılır. Alttan cıvatalar somunlarla sıkılır. Ve tonikte çizilen çizgiler boyunca yarıklar açıyorlar, genişlikleri fotoğrafta görülebiliyor.