5 Eylül 2016

Pek çok kişi metalin evde nasıl düzgün şekilde sertleştirileceğiyle ilgileniyor ve bu işlem hangi durumlarda gerekli? Bu malzemeden yapılan ürünlerin sertleştirilmesi, mukavemetinin arttırılması gerekiyorsa gerçekleştirilir. Örneğin, mutfak aletlerini (bıçak, budama makası) veya aletleri (keski, keski vb.) kesmek için kenarları güçlendirmek için. Ayrıca metal, malzemenin işlenmesini kolaylaştıran belirli bir miktarda plastiklik kazanır. Demirciler bu kurala çok aşinadır. Makale evde metalin nasıl sertleştirileceğini anlatacak.

Sertleştirmeye neden ihtiyaç duyulur?

Metalin sertleştirilmesi ürünün sertliğini yaklaşık 4 kat artırır. Bu durumda bu malzemeden yapılmış bir nesne cam yüzeyini kolaylıkla kesebilir. Öğenin yetersiz mukavemeti nedeniyle sertleştirme gereklidir veya bunun tersi de geçerlidir. İlk durumda metal ürünler sıkışacak, ikincisinde ise parçalanacaktır.

Metal bir ürünün sertleşme seviyesinin kontrol edilmesi

Metal bir ürünün sertleşme seviyesini kontrol etmek için bir dosya alın ve aleti, örneğin bir balta veya bıçak gibi kesilecek nesnenin kenarı boyunca çalıştırın. Eğenin metale yapışmaya veya yapışmaya başladığını hissediyorsanız bu, ürünün yeterince sertleşmediğini gösterir. Aynı zamanda kenarı yumuşak ve esnek olacaktır.

Alet nesneden kolayca uzaklaşıyorsa ve ona vuruyormuş gibi geliyorsa ancak el herhangi bir düzensizlik hissetmiyorsa bu, metalin aşırı sertleştiği anlamına gelir.

Evde metali sertleştirmek mümkündür. Ancak karmaşık teknolojilere başvurmamalısınız. İşlem elle yapılır.

Düşük karbonlu çeliklerin işleme tabi olmadığı unutulmamalıdır. Ancak karbon veya takım malzemelerinden yapılan ürünlerin mukavemetinde artış sağlamak mümkündür.

Sertleştirme nasıl yapılır?

Sertleştirme teknolojisi iki işlemi içerir: metal bir ürünün yüksek sıcaklığa ısıtılması ve ardından soğutulması.

Aşağıdaki durumlarda yüzeyin ısıl işlemi tavsiye edilir:

• metale ilave güç verilmesine ihtiyaç vardır;
• örneğin daha sonraki sıcak dövme için süneklik seviyesinde bir artış gereklidir.

Metal bir ürünü profesyonel düzeyde sertleştirmenin fiyatı 200 ruble. 1 kg için. Küçük parçaların ateşle işlenmesi daha ucuzdur. Bu hizmetin fiyatı 20 ruble.

Evde metal nasıl sertleştirilir? Bu konunun bazı nüanslarına aşina olmanız gerekir.

Isıtma eşit olmalıdır. Metal üzerinde siyah veya mavi lekeler olmamalıdır. Ürünü aşırı sıcaklıklara ısıtmayın. Parlak kırmızı rengin ortaya çıkması işlemin doğru ilerlediğini gösterir.

Sertleştirme için hangi ekipmanlar kullanılır?

Örneğin metali evde matkap şeklinde sertleştirmek için elektrikli veya termal fırın, lehim lambası veya ateş kullanılır. Belirli bir durumda neyin uygun olduğu, işlenen malzeme için hangi sıcaklığın gerekli olduğuna bağlıdır.

Çeşitli enstrümanların soğutulması

Soğutma aletlerine ilişkin kurallar farklılık gösterebilir. İşlem bir veya daha fazla adımda gerçekleştirilebilir. Her şey metalin türüne bağlıdır.

Metal tüm yüzeyde değil, yalnızca belirli bir yerde nasıl sertleştirilir? Bu durumda jet tipi sertleştirme kullanılır. Soğuk su akışının bir nesneye noktasal olarak yönlendirilmesini içerir.

İşlem bir soğutucu ile gerçekleştiriliyorsa, varil veya kova şeklinde özel cihazlara ihtiyaç vardır. Bu amaçla banyo bile kullanılır. Bu soğutma yöntemi, karbon veya alaşımlı çelik bazlı ürünler için uygundur.

Ürünün sıcaklığının düşürülmesi için iki kademeli bir soğutma şeması gerekiyorsa farklı ortamlar kullanılır. Bu işlem metalin temperlenmesini sağlar. Matkaplar veya diskler önce suyla, ardından makine veya madeni yağla soğutulur. Yüksek sıcaklığın etkisi altında tutuşma riski bulunduğundan, yardımıyla soğutma işlemin ikinci aşamasıdır.

Soğutma için su uygulaması

Ana soğutma sıvısı sudur. İçine biraz tuz veya sabun eklerseniz soğuma hızı değişecektir. Bu nedenle tavlama tankı el yıkama için kullanılamaz. Metal yüzeyinde aynı sertliğin sağlanması için sıvı sıcaklığının 20 – 30°C arasında tutulması gerekmektedir. Tankta sık sık değiştiremezsiniz. Ürünün akan suda soğutulması yasaktır.

Su ile sertleştirmenin dezavantajı metal yüzeyinde çok sayıda çatlağın ortaya çıkmasıdır. Bu şekilde basit şekilli veya çimentolu nesnelerin işleme tabi tutulması gerekir.

Karmaşık şekillerin parçalarını sertleştirmek için ne kullanılır?

Karmaşık şekilli metal nasıl sertleştirilir? Alaşımlı çelik için, soğuk veya 50 - 60 ° C'ye ısıtılan yüzde elli kostik tuz çözeltisi kullanılır. Tuz banyosunda ısıtılan ve içinde söndürülen parçalar hafif çıkar. Çözeltinin sıcaklığı 60°C'den yüksek olmamalıdır.

Sertleşme sırasında ortaya çıkan dumanlar sağlığa zararlı olduğundan banyoda mutlaka havalandırma davlumbazı bulunmalıdır.

Alaşımlı çelik nasıl sertleştirilir?

Metal nasıl sertleştirilir? Evde alaşımlı çelik, mineral yağ banyosu işlemine tabi tutulur. İnce karbonlu çelik nesneler aynı yöntem kullanılarak sertleştirilir. Yağ banyolarının avantajı soğutma hızının yağ sıcaklığına bağlı olmamasıdır. Herhangi bir gösterge için eşit derecede hızlı ilerleyecektir.

Metal yağda doğru şekilde nasıl sertleştirilir? Böyle bir banyoya su girmemelidir çünkü bu, metal nesnenin yüzeyinde çatlakların oluşmasına neden olabilir. Yağın 100 °C sıcaklığa ısıtılması durumunda su girişinin ürünün çatlamasına neden olmayacağı fark edilmiştir.

Yağ banyosunun dezavantajları

• Sertleşirken zehirli gazlar açığa çıkar.
• Nesnenin üzerinde bir plak oluşur.
• Yağ alev alabilir.
• Yağ banyosunda söndürme kalitesi giderek azalır.

Metal temperleme nasıl yapılır?

Sertleşmeye uğrayan tüm parçalar temperlemeye tabi tutulur. Bu iç gerilimi azaltır. Bu işlem sonucunda malzemenin sertliği azalır ve sünekliği artar.

Sertleşmiş metal nasıl serbest bırakılır? İstenilen sıcaklığa bağlı olarak işlem gerçekleştirilir:

• yağ banyolarında;
• güherçileli banyolarda;
• hava sirkülasyonlu fırınlarda;
• alkali banyolarda.

Tatil sıcaklığı seçimini ne belirler?

Sertleşmiş metal nasıl doğru şekilde zayıflatılır, nelere dikkat etmelisiniz? Önemli bir faktör temperleme sıcaklığıdır. Çeliğin türüne ve ürünün gerekli sertliğine bağlıdır. Örneğin 59 - 60 HRC gerektiren bir ürün 150 - 200 °C sıcaklıkta temperlenir. Bu durumda iç gerilim azalır ancak sertlik hemen hemen değişmeden kalır.

Yüksek hız çeliği 540 - 580 ° C sıcaklıkta indirilir. Bu işleme ikincil sertleşme denir. Bunun sonucu ürünün sertliğinde bir artıştır.

Metal kararmış bir renge kadar sertleştirilir. Elektrikli ocakta, fırınlarda veya sıcak kumda ısıtılır. Isıtıldığında ortaya çıkan oksit filmi farklı renklere dönüşür. Bu durumda metal ürünün yüzeyi kireç, karbon birikintileri ve yağdan arındırılır.

Temperlemeden sonra metal genellikle havada soğutulur. Krom-nikel ürünleri su veya yağda soğutulur, çünkü bu kalitelerin yavaş soğuması temper kırılganlığına yol açar.

Açık ateşte çelik nasıl sertleştirilir?

Ateşte metal nasıl sertleştirilir? Evde metal sertleştirme işlemini kolaylıkla gerçekleştirmek için ateş yakmalı ve iki büyük kap hazırlamalısınız. Ateşte çok fazla sıcak kömür olmalı.

Bir kabı dizel veya motor yağıyla, diğerini ise temiz suyla doldurun. Bir kuyudan olsaydı daha iyi olurdu. Başlangıçta sınıra kadar sıcak olan metalin tutulacağı bir alet hazırlanır. Demirci pensesi kullanıyorlar. Ancak orada değilse, benzer bir şey kullanabilirsiniz.

Ön çalışma yapıldıktan sonra sıcak kömürlerin üzerindeki alevin ortasına metal matkaplar veya başka aletler yerleştirilir. Beyaz kömürler diğerlerinden çok daha sıcaktır. Sertleşme süreci dikkatle izlenmelidir. Ateşin alevi koyu kırmızı renkte olmalıdır. Ateş beyaza dönerse aşırı ısınma ve hatta metalin yanması riski vardır.

Kızıl rengin yangının tüm alanına eşit şekilde dağılmasını sağlamak gerekir. Metal ürünün kenarında siyah noktalar olmamalıdır. Malzeme üzerinde mavi noktalar görünüyorsa bu, malzemenin aşırı yumuşadığını ve aşırı plastisitesini gösterir. Buna izin verilemez.

Metal bir ürün ateşte kalsine edildikten sonra yüksek sıcaklık kaynağından uzaklaştırılmalıdır. Sıcak bir cisim, yağ dolu bir kaba 3 saniye aralıklarla birçok kez düşürülüyor. Süre kademeli olarak artırılır. Bu aşamada tereddüt edemezsiniz. Operasyon hızlı ve keskin bir şekilde gerçekleştirilir. Ürün, rengi artık parlak ve doygun olmayana kadar yağa batırılır.

Daha sonra nesne, biraz çalkalanması gereken bir kova suya batırılır. Bıçak veya baltanın üzerindeki yağ damlaları sulu ortama batırıldığında kuruyabileceği için bu aşamada son derece dikkatli olmalısınız. Matkaplar kalın ucuyla sıvıya indirilmelidir.

Metalin nasıl düzgün şekilde sertleştirileceğini zaten biliyorsunuz. Tüm önerileri takip ederseniz süreç istenen etkiyi yaratacaktır.

Hangi durumlarda elektrikli fırın kullanmaya başvuruyorsunuz?

Demir dışı metallerden veya çelikten yapılmış ürünleri evde sertleştirmeniz gerekir. Bu durumda, 900 ºС'ye kadar çok yüksek bir sıcaklık ve daha yüksek bir sıcaklık gerekli olacaktır.

Metal bir ürünü yalnızca elektrikli veya kül sobası bu seviyeye kadar ısıtabilir. İkincisi kendi ellerinizle yapılabilir, ancak elektrikli olanı yapmak imkansızdır.

Kül fırını nasıl yapılır?

Ev yapımı kül fırını kullanarak evde metal nasıl sertleştirilir? Böyle bir cihaz evde çok gerekli hale gelecektir. Gereksiz manipülasyonlar olmadan metal ürünlere ısıl işlem yapmanıza olanak sağlayacaktır. Kendi fırınınızı yapmak, kaplama için şamot kullanılmasını gerektirir. Bu malzemeden kalınlığı 1 cm'yi geçmeyen bir oda oluşturulmakta olup boyutları 210x105x75mm olmalıdır.

Kül fırınını kendi ellerinizle modellerken, önceden hazırlanmış bir karton kalıp kullanmaya başvurursunuz. Yapışmasını önlemek için parafin ile emprenye edilir.

Kil kalıba içten dışa doğru yayılır. Bu durumda kuruma sırasında büzülmeyecektir. Malzeme sertleştikçe kalıbın kenarlarından uzaklaşacaktır. Refrakter kil, fırın kapısının temelini oluşturabilir.

Ev yapımı kül fırınının açık havada kurumasına izin verilmelidir. Daha sonra 100 ºС sıcaklıktaki fırında tamamen kurutulur. Sıcaklık 900 ºС'ye çıktıkça kapılar ve hazne kademeli olarak ateşlenir.

Parçalar fırından çıkarılmadan soğumaya bırakılmalıdır. Daha sonra ona bir kapı takılır. Yüzeyi bir dosya kullanılarak parlatılır.

Kameranın etrafına 18 m nikrom tel sarılmıştır. Kalınlığı 0,75 mm olmalıdır. İlk ve son dönüşler bükülmelidir. Kısa devreleri önlemek için dönüşler arasındaki mesafe kil ile kaplanır. Kuru malzeme tabakasının üzerine 12 cm kalınlığında başka bir tabaka yaymanız gerekir.

Kendin yap kül fırını, boyutu 270x200x180 mm olan metal bir çerçeveye yerleştirilmiştir.

Muhafazanın kolay montajını kolaylaştırmak için vidalarla sabitlenmiş iki çıkarılabilir kapakla tasarlanmalıdır.

Kapı, bir menteşe ile ön kapağa tutturulmuştur. Yatay olarak açılmalıdır. Bu kapıya civata ve conta kullanarak seramik parça takmanız gerekmektedir.

Tüm boşluklar kil ile kapatılır ve telin kenarları çerçevenin arka kapağına çıkarılır.

Daha sonra bir konektör ve fişli standart bir kablo yapılır. Isıtma parçaları ile çerçeve arasındaki tüm delikler asbest talaşlarıyla doldurulur.

Bir termokupl takmak ve haznedeki metalin sertleşme sürecini izleyebilmek için iki delik açılmalıdır. Birincisinin çapı 1 cm, ikincisi 2 cm olmalıdır, bunlara kapatılabilir metal perdeler takılmıştır.

Ev yapımı kül fırınının ağırlığı 10 kg'dır. Bir saat içinde 900 ºС sıcaklığa kadar ısınır. Onun yardımıyla matkapların, eğelerin, kalıpların ve diğer birçok metal ürünün sertleştirilmesi sürecini kolaylaştırabilirsiniz.

Metal sertleştirme için mufla ekipmanı tek cihaz değildir. Bu amaçla bir oda cihazı, elektrikli veya termal fırın ve banyo fırını kullanılır. Kendi ellerinizle kül fırını yapmak, hazır ekipman satın almaktan daha karlı. Örneğin böyle bir cihazın piyasadaki ortalama fiyatı 40.000 ruble.

Muhtemelen Hiç Fark Etmediğiniz Affedilemez Film Hataları Muhtemelen film izlemekten hoşlanmayan çok az insan vardır. Ancak en iyi sinemada bile izleyicinin fark edebileceği hatalar vardır.

En İyi 10 Kırık Yıldız Bazen en büyük şöhretin bile başarısızlıkla sonuçlandığı ortaya çıkıyor, tıpkı bu ünlülerde olduğu gibi.

Ellerinizle Dokunmamanız Gereken 7 Vücut Parçası Vücudunuzu bir tapınak gibi düşünün: kullanabilirsiniz ancak ellerinizle dokunmamanız gereken bazı kutsal yerler de vardır. Araştırma gösteriliyor.

Bugün tamamen farklı görünen 10 büyüleyici ünlü çocuk Zaman uçup gidiyor ve bir gün küçük ünlüler artık tanınmayan yetişkinlere dönüşüyor. Güzel oğlanlar ve kızlar dönüşüyor...

Doğru anda çekilmiş 20 kedi fotoğrafı Kediler harika yaratıklardır ve belki de herkes bunu biliyordur. Ayrıca inanılmaz derecede fotojeniktirler ve her zaman doğru zamanda doğru yerde olmayı bilirler.

Kot pantolonda neden küçük bir cebe ihtiyacınız var? Herkes kot pantolonun üzerinde küçük bir cep olduğunu biliyor, ancak çok az kişi buna neden ihtiyaç duyulabileceğini düşündü. İlginç bir şekilde, başlangıçta depolama için bir yerdi.

DIY kül fırını

Kül fırınları, kişisel bir atölyede seramiklerin pişirilmesi, metallerin eritilmesi ve çeliğin sertleştirilmesi için gerekli sıcaklığın elde edilmesini sağlayan ısıtma elemanlarına sahip bir tasarımdır. Atölyesi evinde olan kuyumcular ve diğer ustalar böyle bir tasarımın değerini anlıyorlar. Fabrikada üretilen mufla fırınlarının yüksek maliyeti göz önüne alındığında, bağımsız olarak yapılan benzer bir fırın özel bir önem taşımaktadır.

Kül fırınlarının sınıflandırılması

Isıtma elemanlarının tipine bağlı olarak mufla fırınları aşağıdakilere ayrılır:

Ancak gaz elektrikten daha ucuz olmasına rağmen, bu tür deneyler kanunen yasak olduğundan evde gazla çalışan sobalar yapmak imkansızdır. Elektrikli fırın kontrolü uygun sıcaklık kontrolü sağlar.

Tasarım tiplerine göre mufla fırınları aşağıdakilere ayrılır:

• — yatay (en basiti);
• - dikey veya saksı tipi;
• - çan şeklinde;
• - boru şeklinde.

Isıtma havada, vakumda veya gaz ortamında gerçekleştirilebilir. Evde, ürünlerin yalnızca hava ortamında ısıl işlemine tabi tutulduğu bir fırın tasarlamak mümkündür.

Kendiniz kül fırını yaptığınızda ona istediğiniz şekli ve hacmi verebilir, iç mekana uygun tarzda dekore edebilirsiniz.

Yapının ana bölümleri

Yapının montajı için malzeme ve araçların listesi

1. - metal için kesme tekerlekleri olan öğütücü (malzemelerin taşlanması ve kesilmesi için makine);
2. - kaynak makinesi;
3. — çelik sac >2 mm kalınlıkta;
4. - metal köşeler;
5. - şamot ateşe dayanıklı tuğla;
6. - yangına dayanıklı karışım;
7. - ısıya dayanıklı silikon;
8. — bazalt ısı yalıtkanı (pamuk yünü, yoğunluk 200 kg/m3) veya perlit;
9. — güvenlik gözlükleri ve solunum cihazı;
10. - 1 mm kesitli nikrom (fekral) tel;
11. - tel kesiciler veya metal makas.

Kül fırını yapım teknolojisi

Yatay veya dikey bir kül fırını üzerinde çalışma prosedürü benzerdir, fark fırın elemanlarının düzeninde yatmaktadır.

1. Kül fırınının gövdesi sacdan yapılmıştır. İstenilen boyutta dikdörtgen bir şerit kesmek için bir öğütücü kullanın, onu bir yarıçapa göre bükün ve dikişi kapatmak için kaynak kullanın. Korozyonu önlemek için metali birkaç kat yangına dayanıklı boya ile kaplayabilirsiniz. Ortaya çıkan silindirin altını kaynaklıyoruz. Bunu yapmak için, çelik sacdan silindirin çapına eşit gerekli çapta bir daire kesin. Duvarları ve tabanı metal takviye ile güçlendiriyoruz. Gövde, içine termal koruyucu tabaka ve yangına dayanıklı tuğla yerleştirilebilecek bir hacimde yapılmıştır.

Gövde için eski bir buzdolabı kullanılıyorsa, aynı şekilde altını ve duvarlarını metal köşeler veya tüplerle güçlendiriyoruz.

Vücudun içini kalın bir bazalt yünü tabakasıyla döşüyoruz.

İç termal katmanı (ısı akümülatörü) oluşturmak için şamot tuğlalar (yanmaz) kullanıyoruz. Görev, daha sonra fırının çalışma odası olarak görev yapacak olan boru şeklindeki yedi tuğlayı birleştirmektir.

Bunu yapmak için tuğlaları arka arkaya diziyoruz ve her tuğlanın üzerine keseceğimiz işaretleri koyuyoruz. Tuğlaların kesildikten sonraki şekli, tüm tuğlaların içi boş bir tüp şeklinde birleştirilmesine izin vermelidir. Budamayı öğütücü kullanarak yapıyoruz. Kolaylık sağlamak için tuğlaları numaralandırıyoruz. Kestikten sonra birleştirip tel ile sabitleyerek kesimin doğruluğunu kontrol ediyoruz. Gerekirse doğruluğu sağlamak için formu düzeltiriz.

Önemli! Tuğlaları keserken, gözlük ve solunum cihazı kullanarak gözlerinizi ve solunum organlarınızı tozdan koruduğunuzdan emin olun. Çalışma açık havada veya iyi havalandırılmış bir alanda yapılmalıdır.

Ortaya çıkan tuğla boruyu ısı yalıtım katmanına sahip bir mahfazaya yerleştiriyoruz.

Ancak önce, bir nikrom veya fechral tel bobininden yaklaşık 6 mm çapında bir spiral yapmanız gerekir. Bunu yapmak için teli bir tabana (kurşun kalem, kaynak elektrodu veya ince metal çubuk) sarıyoruz.Tuğlaları çıkarıp tekrar düz bir yüzeye diziyoruz.

Bir spiral uyguluyoruz, tuğlalarda bir öğütücü ile keseceğimiz gelecekteki oluklar için işaretler yapıyoruz. Çizgilerin doğruluğunu bina seviyesiyle kontrol ediyoruz. Sonuçta çalışma alanının içinde tel, çalışma alanının altından üstüne kadar bir spiral şeklinde döşenecektir. Dönüşlerin birbirine değmemesi önemlidir, aksi takdirde kısa devre meydana gelecektir.

Telin uçlarını çalışma odasının dışına çıkarmak ve makineye bağlamak için, iki bitişik tuğla arasına tel için ince kanallar kesilmiş üç ince uzun seramik karo parçası yerleştiriyoruz.

Gelecekte bu tür seramik uçların kullanılması, kül fırınında onarım çalışmalarının yapılmasını kolaylaştıracaktır.

Üç güç seviyeli elektriksel anahtarlama

• - ilk güç aşaması için iki spiral devrenin seri olarak bağlanması gerekir;
• - ikinci aşama alt spiralin ayrı bir bağlantısını içerir;
• - üçüncü güç aşaması - iki devrenin paralel bağlantısı.

Spiralleri açarken toprakladığınızdan emin olun!

Çalışma odasının bitmiş yapısını, ısı yalıtımlı malzeme tabakası ve tabanına bir tuğla döşenen, ateşe dayanıklı (fırın) kil veya ateşe dayanıklı tutkalla kaplayan bir mahfazaya yerleştiriyoruz.

Seramik kanalları gövde dışına çıkarmak için içine delikler açıyoruz.

Kapağı çelik sacdan yapıp fırın ölçüsünde kesip üzerine refrakter tuğlayı fırın kili ile sabitliyoruz. Mandalı, kulpları ve kanopileri üstüne kaynak yapıyoruz. Sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için, yüzeyleri önceden iyice yağdan arındırdıktan sonra kapağın kenarlarına ve kül fırınının bitişik duvarlarına ısıya dayanıklı bir silikon tabakası uyguluyoruz.

Fırın tamamen kuruduktan sonra teli bir stabilizatörle bir elektrikli makineye bağlayıp bir dizi test gerçekleştirerek, bobinlerin filaman gücünü ve çalışma alanındaki sıcaklığı, şebeke voltajını artırarak veya azaltarak ayarlıyoruz.

Önemli! Fırının tamamen kuru olduğundan emin olmak için maksimum güçte açılmalı ve fırın yüzeylerinden buhar çıkmadığından emin olunmalıdır.

Fırın çalışırken kapısı sıkıca kilitlenmelidir.

Video - ev yapımı kül fırını

Evde metalin sertleştirilmesi: çeliğin doğru şekilde sertleştirilmesi

Metalin nasıl doğru şekilde sertleştirileceğini biliyorsanız, o zaman evde bile ondan yapılan ürünlerin sertliğini iki ila üç kat artırabilirsiniz. Buna ihtiyaç duyulmasının nedenleri çok farklı olabilir. Böyle bir teknolojik işlem, özellikle metale camı kesmeye yetecek kadar sertlik verilmesi gerekiyorsa gereklidir.

Evde metalin sertleştirilmesi

Çoğu zaman kesici takımın sertleştirilmesi gerekir ve ısıl işlem yalnızca sertliğinin arttırılması gerektiğinde değil, aynı zamanda bu özelliğin azaltılması gerektiğinde de gerçekleştirilir. Aletin sertliği çok düşük olduğunda çalışma sırasında kesici kısmı sıkışacaktır, ancak yüksekse metal mekanik yüklerin etkisi altında parçalanacaktır.

Çok az kişi, bir çelik aletin yalnızca üretimde veya evde değil, aynı zamanda satın alırken mağazada da ne kadar iyi sertleştiğini kontrol etmenin basit bir yolu olduğunu biliyor. Bu testi gerçekleştirmek için normal bir dosyaya ihtiyacınız olacak. Satın alınan aletin kesici kısmı boyunca geçirilir. Kötü sertleştirilmişse, eğe çalışma kısmına yapışmış gibi görünecek ve tam tersi durumda, test edilen aletten kolayca uzaklaşacak ve eğenin bulunduğu el üzerinde herhangi bir düzensizlik hissetmeyecektir. ürünün yüzeyi.

Çelik sertliğinin ısıl işlem moduna bağımlılığı

Sertleşme kalitesi size uygun olmayan bir aletin elinizin altında olduğu ortaya çıkarsa endişelenmenize gerek yok. Bu sorun oldukça kolay bir şekilde çözülebilir: Karmaşık ekipman ve özel cihazlar kullanmadan metali evde bile sertleştirebilirsiniz. Ancak düşük karbonlu çeliklerin sertleştirilemeyeceğini bilmelisiniz. Aynı zamanda karbon ve takım çeliği alaşımlarının sertliği evde bile kolaylıkla artırılabilir.

Sertleşmenin teknolojik nüansları

Metallere uygulanan bir ısıl işlem türü olan sertleştirme iki aşamada gerçekleştirilir. Öncelikle metal yüksek sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra soğutulur. Farklı metaller ve hatta farklı kategorilere ait çelikler yapı bakımından birbirinden farklılık gösterir, bu nedenle ısıl işlem modları çakışmaz.

Bazı demir dışı alaşımlar için ısıl işlem modları

Metalin ısıl işlemi (sertleştirme, temperleme vb.) aşağıdaki durumlarda gerekli olabilir:

• güçlendirilmesi ve sertliğinin arttırılması;
• plastik deformasyonla işlenirken gerekli olan sünekliğin arttırılması.

Pek çok uzman firma çeliği sertleştiriyor ancak bu hizmetlerin maliyeti oldukça yüksek ve ısıl işlem görmesi gereken parçanın ağırlığına bağlı. Bu nedenle bunu kendi başınıza yapmanız tavsiye edilir, özellikle de bunu evde bile yapabileceğiniz için.

Metali kendi başınıza sertleştirmeye karar verirseniz, ısıtma gibi bir işlemin doğru şekilde yapılması çok önemlidir. Bu işleme ürün yüzeyinde siyah veya mavi lekelerin ortaya çıkması eşlik etmemelidir. Metalin parlak kırmızı rengi, ısıtmanın doğru şekilde gerçekleştiğini gösterir. Bu video bu süreci iyi bir şekilde göstermektedir, bu da ısıl işleme tabi tutulan metalin ne kadar ısıtılacağı konusunda fikir edinmenize yardımcı olacaktır.

Sertleştirilmesi gereken metal ürünü gerekli sıcaklığa ısıtmak için bir ısı kaynağı olarak şunları kullanabilirsiniz:

• elektrikle çalışan özel bir fırın;
• kaynak makinesi;
• evinizin bahçesinde ya da kır evinizde yakabileceğiniz açık ateş.

Açık kömürlerde bıçağın sertleştirilmesi

Isı kaynağının seçimi, ısıl işlem görecek metalin ısıtılması gereken sıcaklığa bağlıdır.

Soğutma yönteminin seçimi sadece malzemeye değil aynı zamanda elde edilecek sonuçlara da bağlıdır. Örneğin, ürünün tamamının sertleştirilmesi gerekmiyorsa, ancak yalnızca ayrı bir bölümünün sertleştirilmesi gerekiyorsa, o zaman soğuk su akışının kullanılabileceği noktasal olarak soğutma da gerçekleştirilir.

Metalin sertleştirildiği teknolojik şema anlık, kademeli veya çok aşamalı soğutmayı içerebilir.

Tek tip soğutucu kullanan hızlı soğutma, karbon veya alaşım olarak sınıflandırılan çeliklerin sertleştirilmesi için idealdir. Böyle bir soğutmayı gerçekleştirmek için, bir kova, fıçı ve hatta sıradan bir banyo olabilen bir kaba ihtiyacınız vardır (hepsi işlenen öğenin boyutuna bağlıdır).

Bıçağı yağda soğutmak

Diğer kategorilerdeki çeliklerin sertleştirilmesinin gerektiği veya sertleştirmeye ek olarak temperlemenin de gerekli olduğu durumlarda iki aşamalı bir soğutma şeması kullanılır. Bu şemada gerekli sıcaklığa ısıtılan ürün önce su ile soğutulur, daha sonra mineral veya sentetik yağ içerisine konulur ve burada daha fazla soğutma sağlanır. Yağ alev alabileceği için hiçbir durumda doğrudan yağ bazlı soğutma ortamı kullanılmamalıdır.

Çeşitli çelik kalitelerinin sertleştirme modlarını doğru seçmek için özel tablolara odaklanmalısınız.

Yüksek hız çelikleri için ısıl işlem modları

Alaşımlı takım çelikleri için ısıl işlem modları

Karbon takım çelikleri için ısıl işlem modları

Açık ateşte çelik nasıl sertleştirilir

Yukarıda belirtildiği gibi, ısıtma için açık ateş kullanarak çeliği evde sertleştirebilirsiniz. Doğal olarak böyle bir süreç, çok sayıda sıcak kömürün oluşması gereken bir yangının başlatılmasıyla başlamalıdır. Ayrıca iki konteynere ihtiyacınız olacak. Bunlardan birine mineral veya sentetik yağ, diğerine normal soğuk su dökmeniz gerekir.

Sıcak demiri ateşten çıkarmak için, benzer amaçlara sahip başka herhangi bir aletle değiştirilebilen demirci maşalarına ihtiyacınız olacaktır. Tüm hazırlık çalışmaları tamamlandıktan ve ateşte yeterli sayıda sıcak kömür oluştuktan sonra üzerlerine sertleştirilmesi gereken nesneler yerleştirilebilir.

Oluşan kömürlerin rengi, ısıtılma sıcaklığının belirlenmesinde kullanılabilir. Böylece yüzeyi parlak beyaz renge sahip olan kömürler daha sıcak olur. İç kısımdaki sıcaklık rejimini gösteren yangının alevinin rengini izlemek de önemlidir. Ateş alevinin beyaz yerine kırmızı renkte olması en iyisidir. Alev sıcaklığının çok yüksek olduğunu gösteren ikinci durumda, yalnızca aşırı ısınma değil, sertleştirilmesi gereken metalin bile yanması riski vardır.

Isıtılmış çelik renkleri

Isıtılan metalin rengi de dikkatle izlenmelidir. Özellikle işlenen takımın kesici kenarlarında siyah noktaların oluşmasına izin verilmemelidir. Metalin mavi rengi, büyük oranda yumuşadığını ve fazla esnek hale geldiğini gösterir. Böyle bir duruma getirilemez.

Ürün gerekli derecede kalsine edildikten sonra bir sonraki aşama olan soğutmaya geçebilirsiniz. Öncelikle yağ dolu bir kaba indirilir ve bu sık sık (3 saniyede bir) ve mümkün olduğunca keskin bir şekilde yapılır. Yavaş yavaş bu dalışlar arasındaki aralıklar artar. Sıcak çelik parlaklığını kaybettiği anda suda soğutmaya başlayabilirsiniz.

Çelik kararma renkleri

Yüzeyinde kızgın yağ damlacıklarının kaldığı metali suyla soğuturken alev alabilecekleri için dikkatli olunmalıdır. Her dalıştan sonra suyun her zaman soğuk kalmasını sağlamak için çalkalanması gerekir. Bir eğitim videosu, böyle bir işlemi gerçekleştirmenin kuralları hakkında daha net bir fikir edinmenize yardımcı olacaktır.

Sertleşebilen matkapları soğuturken bazı incelikler vardır. Bu nedenle, soğutucu içeren bir kaba düz bir şekilde indirilemezler. Bunu yaparsanız, önce matkabın alt kısmı veya uzun bir şekle sahip başka herhangi bir metal nesne keskin bir şekilde soğuyacak ve bu da sıkışmasına yol açacaktır. Bu nedenle bu tür ürünleri soğutucuya daha geniş uçtan batırmak gerekir.

Özel çelik kalitelerinin ısıl işlemi ve demir dışı metallerin eritilmesi için, metali 700-9000 sıcaklığa kadar ısıtamayacağından açık ateşin yetenekleri yeterli değildir. Bu tür amaçlar için mufla veya elektrikli olabilen özel fırınların kullanılması gerekmektedir. Evde elektrikli fırın yapmak oldukça zor ve pahalıysa, mufla tipi ısıtma ekipmanıyla bu oldukça mümkündür.

Metalin sertleştirilmesi için bir odanın kendi kendine üretimi

Kendinizi evinizde hissetmeniz oldukça mümkün olan kül fırını, çeşitli kalitelerdeki çeliği sertleştirmenize olanak sağlar. Bu ısıtma cihazını yapmak için gerekli olan ana bileşen refrakter kildir. Fırının içini kaplayacak olan bu kil tabakasının 1 cm'yi geçmemesi gerekmektedir.

Metalin sertleştirilmesi için odanın şeması: 1 - nikrom tel; 2 - odanın iç kısmı; 3 - odanın dış kısmı; 4 - spiral uçlu arka duvar

Gelecekteki fırına gerekli konfigürasyonu ve istenen boyutları vermek için, üzerine yanmaz kilin uygulanacağı parafin emdirilmiş kartondan bir kalıp yapmak en iyisidir. Suyla kalın, homojen bir kütleye karıştırılan kil, karton formun yanlış tarafına uygulanır ve tamamen kuruduktan sonra sıyrılır. Böyle bir cihazda ısıtılan metal ürünler, yine refrakter kilden yapılmış özel bir kapıdan içine yerleştirilir.

Açık havada kurutulduktan sonra cihazın haznesi ve kapısı ayrıca 100° sıcaklıkta kurutulur. Bundan sonra, odadaki sıcaklık kademeli olarak 900°'ye yükseltilen bir fırında ateşlenirler. Pişirmeden sonra soğuduklarında metal işleme aletleri ve zımpara bezi kullanılarak birbirlerine dikkatlice bağlanmalıdır.

Duvarlı nikrom spiralli kil ısıtıcı

Çapı 0,75 mm olması gereken, tamamen oluşturulmuş odanın yüzeyine nikrom tel sarılır. Bu sarımın ilk ve son katmanları birlikte bükülmelidir. Teli kameranın etrafına sararken, dönüşleri arasında belirli bir mesafe bırakmalısınız, kısa devre olasılığını ortadan kaldırmak için bu mesafenin de yanmaz kil ile doldurulması gerekir. Nikrom telin sarımları arasında yalıtım sağlamak için uygulanan kil tabakası kuruduktan sonra, odanın yüzeyine kalınlığı yaklaşık 12 cm olması gereken başka bir kil tabakası uygulanır.

Tamamen kuruduktan sonra bitmiş kamera metal bir kasaya yerleştirilir ve aralarındaki boşluklar asbest talaşlarıyla doldurulur. Fırının metal gövdesi üzerine iç hazneye girişi sağlamak amacıyla içi seramik kaplı kapılar asılmıştır. Yapısal elemanlar arasındaki mevcut tüm boşluklar, refrakter kil ve asbest talaşları kullanılarak kapatılmıştır.

Hazır ev yapımı kamera

Kameranın elektrik beslemesi yapılması gereken nikrom sargısının uçları, metal çerçevesinin arka tarafından dışarı çıkarılmaktadır. Kül fırınının içinde meydana gelen işlemleri kontrol etmek ve içindeki sıcaklığı bir termokupl kullanarak ölçmek için ön kısmında çapları sırasıyla 1 ve 2 cm olan iki delik açılmalıdır. Çerçevenin ön kısmından itibaren bu delikler özel çelik perdelerle kapatılacaktır. Üretimi yukarıda açıklanan ev yapımı tasarım, evde metal işleme ve kesme aletlerini, damgalama ekipmanının çalışma elemanlarını vb. Sertleştirmenize olanak tanır.

Böyle bir fırının (diğer sertleştirme ekipmanı türlerinin yanı sıra) kendi kendine üretilmesi, yalnızca ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayan bir cihazı elinizin altında bulundurmanıza değil, aynı zamanda seri modeller oldukça pahalı olduğundan çok para tasarrufu yapmanıza da olanak tanır.

Seramik pişirmek için DIY kül fırını

“Kül fırını” teriminin kendisi çoğu insan için hiçbir şey ifade etmiyor. Hayır, bu sadece yakıttan tasarruf etmenizi sağlayan başka bir ısıtma cihazı türü değildir. Bu, seramik ürünleri pişirmek, metalleri eritmek, kupelasyon, tek kristaller oluşturmak vb. için tasarlanmış bir cihazdır. Tıpta aletleri dezenfekte etmek için kullanılırlar.

Fotoğraf 1 Pişirme için kül fırını

Kompakt boyutuna rağmen ev ünitesi 35-48 bin rubleye mal olacak ki bu el yapımı ve seramik üretimi için oldukça pahalı. Bu nedenle birçoğu kendi elleriyle mufla fırınının nasıl yapılacağını arıyor. Kendinizi bir dizi araçla donatmanızı, okulunuzun termodinamik fizik dersini hatırlamanızı ve üretime başlamanızı öneririz.

Kül fırını çeşitleri

Tasarım özelliklerine göre cihazlar aşağıdakilere ayrılır:

• boru şeklinde veya silindirik;
• yatay veya dikey.

Isıl işlem bileşiminin türüne göre:

• hava;
• vakum;
• inert gaza dayanmaktadır.

Hava mufla fırınını yalnızca evde yapabilirsiniz, bu yüzden makalede tartışacağımız şey budur.

Termoelektrik ısıtıcının özelliklerine göre:

Elbette, yakıt tasarrufu nedeniyle bir gaz fırınının çalıştırılması elektrikli olandan 3-4 kat daha ucuz olacaktır, ancak öncelikle böyle bir fırının üretilmesi ve kullanılması ve ikincisi de kül fırını yapılması kanunen yasaktır. gaza kendi ellerinizle ulaşmak teknik olarak son derece zordur.

Basit malzemeler kullanılarak soba, odanın iç kısmına mükemmel şekilde uyan da dahil olmak üzere herhangi bir uygun şekilde yapılabilir.

Fotoğraf 2 Endüstriyel kül fırınının şeması

Cihazın imalatı

Bu durumda size seramikleri kendi ellerinizle pişirmek için dikey bir kül fırınının nasıl yapılacağını anlatacağız.

Bunu yapmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• açılı taşlama (taşlama) ve 1-2 tekerlek;
• elektrik ark kaynağı ve elektrotlar;
• tel kesiciler dahil metal işleme aletleri;
• 2 mm nikrom tel.

• 2,5 mm çelik sac veya kullanılmış fırın gövdesi;
• köşe;
• bağlantı parçaları;
• bazalt yünü;
• refrakter şamot tuğlası;
• yanmaz harç;
• silikon dolgu macunu.

Temel unsurlar

Elektrikli fırının veya mucize sobanın gövdesi, gerekli tüm yalıtıma sahip olduğundan, kaynaştırma veya kupelleme için ev yapımı bir mufla fırınının temeli olarak idealdir. Sadece tüm plastik elemanları çıkarmanız veya çıkarmanız yeterlidir.

Fotoğraf 3 Kül fırını gövdesi şeklindeki eski fırın

Böyle bir fırın bulamazsanız, gövde önceden boşluklara kesilmiş bir levhadan kaynak yapılabilir. Tüm yan duvarları kaynaklayın, dikişleri tel fırça veya öğütücü ile temizleyin ve astarla kaplayın.

Çarşaflardan gövde yapmak biraz daha karmaşık olsa da, belirli bir odaya uygun büyüklükte bir tasarım yapmanızı sağlar.

Bir ısıtma elemanı

Fırının sıcaklığını ve ısıtma hızını belirlediği için cihazın önemli bir bileşenidir. Ayrıca kül fırını için kendi ellerinizle bir termostat yapmanız veya hazır bir tane satın almanız gerekecektir. Isıtma elemanı, çapı maksimum sıcaklığa bağlı olarak seçilen nikrom tel olacaktır. Minimum ve en fazla tüketilebilir çap 1,5-2 mm'dir.

Standart bir spiral üzerindeki nikrom 1100 dereceye dayanabilir ancak hava girmesini önlemek gerekir, aksi takdirde yanar. Fechral, ​​kül fırını için en uygunudur - çalışma sıcaklığı 1300 derecedir ve aynı zamanda hava dostudur.

Fotoğraf 4 Isıtma elemanı

Herhangi bir elektrikli kül fırını, hatta kendiniz yaptığınız en küçüğü bile, 1000 dereceye ısıtıldığında yaklaşık 4 kW tüketir. Kullanmadan önce tüm kabloları kontrol edin ve 25 A otomatik dengeleyici takın.

Isı yalıtımı

İşin en önemli yönü, tüm yapının bütünlüğünden ve verimliliğinden sorumludur. Ateşe dayanıklı tutkal kullanılarak kül fırınının içine şamot tuğlaları yerleştirilir. Öğütücü kullanılarak ocak büyüklüğüne göre kesilir. Üstte bazalt yünü kullanılmıştır.

Fotoğraf 5 Ateşe dayanıklı yapıştırıcı Pişmiş toprak

Kül fırınlarının üretimine yönelik bazı forumlar, duvarcılıkta asbest kullanılmasını önermektedir. Bu gerçekten ateşe dayanıklı bir malzemedir, ancak zaten 650 derece+ sıcaklıkta kanserojen madde salmaya başlar.

Ev yapımı kül fırını yapımı

Eski bir fırını gövde olarak kullananlar için ilk noktayı atlayabiliriz.

Bir vücut nasıl yapılır

Levhadan gerekli boyutta bir dikdörtgen kesin, silindir şeklinde bükün ve dikişi kaynaklayın. Daha sonra aynı tabakadan uygun çapta bir daire kesin ve bunu silindire kaynaklayın. Sonunda, kenarları ve tabanı takviye ve köşelerle güçlendirilmesi gereken metal bir varil gibi bir şey elde edersiniz.

Namlunun hacmi, hem yalıtım (yün ve tuğla) hem de pişirilecek malzemeler için yeterli alan olacak şekilde hesaplanır.

Fotoğraf 6 Fıçıdan yapılmış soba gövdesi

Gövde dikdörtgen de olabilir - şekil hiçbir şekilde fırının kalitesini veya ısıtma verimliliğini etkilemez. Videoda benzer malzemelerden kendi ellerinizle dikdörtgen bir mufla fırınının nasıl yapıldığını göreceksiniz.

Video 1 Açıklamalı kendin yap mufla fırını

Fırının ısı yalıtımı

1. Yapının çevresine bazalt (taş) yünü serilir.

Fotoğraf 7 Yüksek sıcaklık matları

Neden bu özel mineral yün türü seçildi? Birkaç nedenden dolayı:

• yanmazlık - hatta ateş açmak için bariyer olarak kullanılır. Pamuk yünü 1114 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir, ardından erimeye başlar ancak yanmaz;
• doğal bileşenler - pamuk yününün yapıldığı bazalt kesinlikle doğal bir malzemedir, bu nedenle ısıtıldığında bile, örneğin cüruftan yapılan pamuk yününün aksine, herhangi bir zararlı madde yaymaz;
• minimum ısı iletkenliği yalnızca 0,032-0,048 W/m/K olup genleşmiş polistirenden bile daha düşüktür.

Pamuk yünü özel seramik düğmelerle gövdeye tutturulmuştur.

Fotoğraf 8 Pamuk yününü soba gövdesine takıyoruz

1. Daha sonra şamot tuğlalarla ısı yalıtımı geliyor. Bu,% 75 refrakter kilden oluştuğu ve fırının çalışması sırasında patlamayacağı için tam olarak gerekli olan malzemedir.

7 tuğla alın, kolaylık sağlamak için numaralandırın ve bir boruya yerleştirin. Daha sonra, borunun mümkün olduğu kadar yuvarlak olması için uçları bir öğütücü ile kesin.

Fotoğraf 9 Kül fırınının refrakterinin işaretlenmesi

Tuğlalar kesilip birleştirildiğinde tel ile birbirine bağlayın ve yapının ne kadar simetrik olduğunu kontrol edin.

1. Uygun çaptaki herhangi bir yuvarlak nesneye saracağınız nikrom telden 6 mm'lik bir spiral yapın, hatta bir kalem bile kullanabilirsiniz.

Fırının yalnızca sıcaklık sürekli olarak izlendiğinde çalıştırılabileceğini lütfen unutmayın. Aksi takdirde, bu sadece pahalı ama çok tehlikeli bir oyuncaktır. Bu kadar yüksek sıcaklıklara (1000 dereceden fazla) sahip bir sensör için tek gerçek seçenek bir termokupldur. Bunun için platin aramanıza gerek yok, bu seçenek oldukça uygundur:

• demir-konstantan, 53 mV/derece, termo EMF;
• nikel-demir, 34 mV/derece. termo emk.

Fotoğraf 10 Isıtma bobininin döşenmesi

1. Tuğlaları sökün ve bir öğütücü ile iç kısımda hafif bir açıyla spiral için oluklar kesin. Düzgünlüklerini bir seviye ile kontrol edin ve dönüşler en aşağıdan yukarıya doğru olacak şekilde düzenleyin. Dönüşlerin temas etmesine izin vermek kesinlikle yasaktır - devre kısa devre yapar. Oyukları kestikten sonra spirali yerleştirin ve tüm yapıyı tekrar birleştirin.

Fotoğraf 11 MP elle yapılmış

1. Spiralin uçlarını dışarı çıkarın ve bunları 25 A'lik bir devre kesiciye bağlayın.
2. Şimdi önceden hazırlanmış çelik silindiri alın, altına şamot tuğlaları yerleştirin, tüm tabanı tamamen kaplayacak şekilde kesin ve yanmaz tutkalla doldurun. Daha sonra, monte edilmiş termal yapıyı yerleştirin ve ayrıca namlu ile yapı arasındaki boşluğu refrakter bir bileşikle doldurun.

Fotoğraf 12 Bitmiş yapı çelik bir kasaya yerleştirildi

Yalnızca tüm yapı tamamen kuruduğunda açabilirsiniz. Üretimden 3-5 gün sonra cihazı tam güçte açın, ancak kapağı kapatmayın - bir yerde buharlaşma başlarsa kapatın ve bir gün daha bırakın.

Kapağın yapılması

• Zaten tamamen monte edilmiş yapıyla aynı çapta çelikten bir daire kesin.
• Tutkalın üstüne yerleştirin. şamot tuğlası - yeterli sızdırmazlık sağlayacaktır.

• Kapağın kaldırılmasını ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için yanlarda kaynak kulpları ve kapatmak için bir mandal.

• Kenarları yanmaz silikonla örtün, bunu yapmadan önce yüzeyi yağdan arındırdığınızdan emin olun (White Spirit bile yapacaktır).

Fırın çalışırken mutlaka kapalı olması gerektiğini hatırlatalım. Aşırı hava girişi nikromun hızlı aşınmasına yol açacaktır.

Seramik için en basit kül fırını

Bu kadar basit bir cihaz yapmak için yalnızca sıradan bir elektrikli sobaya, kil çömlek ve bir parça şamot tuğlaya ihtiyacınız var.

• Pişen seramiğin kiremit üzerindeki spirale değmemesi için bir parça tuğlayı ocağın üzerine yerleştirin ve üzerini bir tencere ile kapatın. Gücü bir termostatla düzenlersiniz.
• Şimdi potu izliyorsunuz - duvarlarından kırmızı bir ışık parlamaya başladığında ateşleme zamanını işaretliyorsunuz. Kural olarak, bu 10-12 saattir.

Pot kül fırını

Güvenlik önlemleri

1. Soba ile ancak topraklama varsa çalışabilirsiniz.
2. Vücutta cips veya çatlak varsa çalışmaya başlamak yasaktır.
3. Çalışma sırasında cihaza dokunmayın.
4. Çalışan bir spirale dokunmak kesinlikle yasaktır.
5. Sobanın çalışması sırasında sürekli denetim gereklidir.

Göreceli üretim kolaylığına rağmen, böyle bir cihaz ev ustaları arasında pek yaygın değildir. “Suçlama9raquo; Bunun nedeni yüksek elektrik maliyetleridir. Birisi odun kullanarak kül fırını yapmanın mümkün olduğunu düşünüyor; eğer kalori değeri 14.000 kcal/kg olan bir kütük bulabilirseniz, o zaman evet işe yarayacaktır. Bu tür “yakacak odunun” kalitesi hala daha iyi olmasına rağmen; bir demirhane kullanın - tarihteki bu tür ilk fırının icat edildiği koşullar altındaydı.

Kendi elinizle mufla fırınının nasıl yapılacağına dair hala sorularınız varsa video talimatlarını izleyin.

Video 2 Kendin yap kül fırını

Ev yapımı kül fırını

Bu termal fırının yaratılış tarihi çok ilginç. 19. yüzyılın başlarında Jeanto adında bir Fransız saray üstadı tarafından icat edilmiştir. Aynı zamanda "direksiyon yamuğu" (Jeantot yamuk) kavramını da ortaya atan kişi olarak bilinir. Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız videoyu izleyebilir veya gerekli bilgileri internette bulabilirsiniz.

Günümüzde kül fırını metalleri ısıtmak ve pişirmek için tasarlanmıştır. seramik ve diğer malzemeler. Tasarımın ana özelliği yapısında bir muflanın bulunması olduğundan mufla olarak adlandırılır (bu yangına dayanıklı oda, pişirme sırasında işlenen malzemeyi korur ve ana çalışma alanıdır). Günümüzde kül fırınlarının birçok kullanım alanı bulunmaktadır. Bazıları :

• Alaşımların ve değerli metallerin yabancı maddelerin eklenmesiyle yeniden eritilmesi kabul edilemez;
• Metallerin ısıl işlemi (sertleştirme, çimentolama, normalleştirme, temperleme);
• Seramik ürünlerin pişirilmesi (sanat ürünlerinin kül fırınında pişirilmesi, eşit bir yüzey tonu sağlar);
• Yakma (bazen kremasyon);
• Tek kristallerin büyütülmesi;
• Elektriksel olarak iletken metallerin kurutulması;
• Tahlil analizi (kupelasyon).

Sertleştirme (mufla) fırınları ikiye ayrılır: türleri :

Isıtma türüne göre:

Koruyucu tedavi moduna göre:

• Hava (ateşleme havada gerçekleşir);
• Gaz koruyucu atmosfer ile (ateşleme özel bir gaz ortamında gerçekleşir);
• Vakum (ateşleme vakumda gerçekleşir)

• Dikey yükleme;
• Yatay yükleme;
• Boru şeklinde;
• Ziller.

Fabrika mı yoksa ev yapımı fırın mı?

Soba alma zamanınızın geldiğini düşünüyorsanız, önce karar vermeniz gerekir: onu bir mağazadan satın almak ister misiniz? veya kendin yap. Bugün bu tür ürünlerin çok geniş bir yelpazesi var: seramik fırınlar, indüksiyon fırınları. elektrik, sertleştirme vb. ancak fiyatlar oldukça yüksek: en ucuz indüksiyon fırınlarının maliyeti yaklaşık 30 bin ruble. Evde kendi ellerinizle soba yapabilirsiniz hacim 5-7 litre. ancak ünitenin imalatı çok fazla şey gerektirecektir harcanan emek. Zaman ve materyaller.

Ayrıca tecrübesi olmayan bir kişi evde kaliteli bir soba yapamayacaktır. Ayrıca ev yapımı sobaların tüm artılarını ve eksilerini ayrıntılı olarak anlatan birçok video bulunmaktadır. Kendi gücünüze güveniyorsanız hangi malzemelere ihtiyaç duyulacağına bakalım.

Kül fırınlarının üretimine yönelik malzemeler

Yani ihtiyacımız olacak:

• Yapısal yumuşak metaller(haline gelmek);
• Yanmaz ve ısıya dayanıklı malzemeler: muflalar (seramik gerektirir), kapılar vb.;
• Fırın elektrikli ısıtıcılar için malzemeler.

Ayrıca bantlara, tellere ve çubuklara ihtiyacımız olacak aşağıdaki metallerden :

Borular, çubuklar ve profiller aşağıdaki kromitler :

Malzeme seçimine dikkatle yaklaşılmalıdır. Ayrıca öneriler ve özel mağazalara bağlantılar içeren bir video da izleyebilirsiniz.

Kül sertleştirme fırını inşaatı

Üstte konnektörlü ve topraklama terminalli bir kapak, yanlarda ise tutacaklar bulunmaktadır. Kapağın altında kaplama bulunur. sonra sarma gelir. İçerideki boşluk asbest talaşları tarafından kaplanmış, merkeze daha yakın bir mufla var (ateşleme sırasında maddeleri korumak için tasarlanmış), ayrıca bir ara levha var, sonra da var şamot fincan. perde ve havai fişek tüpü. En altta yuvarlak bir kiremit veya seramik eleman (kapı) bulunur. vanalı .

Bu tür fırınların hacimleri çok farklı olabilir. 3 litreden başlayan. birkaç düzine ile bitiyor. Kendiniz tarafından yapılan çeşitli mufla fırınlarının incelemelerini içeren bir videoyu izleyebilirsiniz.

Evde nasıl yapılır

Sertleştirme fırınının en basit versiyonuna bakacağız; bazen seramik pişirmek için de kullanılır. Elektrikli ev sobasına ve kile ihtiyacımız olacak saksıİstenilen ebatta seramikten (mül olarak) yapılmıştır. Şimdi bir kapsüle ihtiyacımız var. Genellikle çelik sac üzerine tuğladan monte edilir ve köşeden yapılmış bir çerçeve ile sabitlenir. Kenara daha yakın 2-3 halkalı olanı yapın ve bir spiral veya elektrikli soba yerleştirin. Kabuk galvanizli çelikten yapılmıştır, çıkarılabilir ve ancak yapı zemine sıkıca monte edildikten ve bir mufla ile kaplandıktan sonra takılır. Mufla ve kabuk arasındaki boşluk doldurulur asbest cipsi .

Sıcaklık kontrolü bir termokupl kullanılarak gerçekleştirilir. Kül fırınının en basit versiyonuna baktık. Kendi ellerinizle daha karmaşık ve gelişmiş bir tane oluşturmak istiyorsanız, videoyu izleyebilir veya gerekli çizimleri bulabilirsiniz.

Modern endüstride, metalin mukavemeti daha düşük olduğundan, ek ısıl işlem görmemiş parçalar nadiren kullanılmaktadır. Isıl işlemi gerçekleştirmek için metal sertleştirme fırınına ihtiyacınız vardır. Endüstriyel bir modele para harcamak istemiyorsanız ev yapımı bir ısıl işlem aparatı monte edebilirsiniz.

Sertleştirme, metal bir iş parçasının ısıtılması ve ardından soğutulmasıdır. Bu işlemlerden sonra malzemenin kristal kafesi yeniden oluşturulur. Mukavemet ve sertlik göstergeleri artar. Aynı zamanda metalin sünekliği de azalır.

Isıl işlem tamamlandığında metalin yüzey katmanları endüstriyel fırınlarda ısıtıldıktan sonra dekarbürize olduğundan bitmiş metal ürün sert ve kırılgan hale gelir. Parçalarda küçük bir pay olmamalıdır. Ek olarak iş parçasının yüzeyi, ısıtma sırasında fırın odasına verilen özel gazlar kullanılarak korunabilir.

Metal sertleştirme yöntemleri

Metalin ısıl işlemini gerçekleştirmek için mutlaka bir sertleştirme fırınına ihtiyacınız vardır. Hangi alaşımın veya homojen malzemenin kullanıldığına ve hangi nihai özelliklerin elde edileceğine bağlı olarak farklı ısıtma ve soğutma yöntemleri kullanılır:

1. Adım işleme. Parça, metali sertleştirmek için bir termal fırında ısıtılır, ardından bir soğutucuya indirilir. İş parçasının tamamı soğuyana kadar içinde tutulur. Daha sonra parça, sıcaklığı birinciden daha yüksek olan başka bir soğutucuya aktarılır. Bu şekilde metal daha yavaş soğuyacak ve iş parçasındaki su verme gerilimi ortadan kalkacaktır.
2. İzotermal işleme. Başlangıçta iş parçası bir fırında söndürme sıcaklığına kadar ısıtılır. Daha sonra usta onu 200-300 dereceye kadar ısıtılmış bir soğutucuya taşır. İş parçasının soğutucuda belirli bir süre soğuması gerekir.

Metali bir fırında ısıtırken koruyucu bir atmosfer mevcut olmalıdır. Eğer yoksa iş parçası özel bir kapta paketlenmeli ve üstüne dökme demir talaşı ile kapatılmalıdır. Ayrıca kabın içine hava girmesini önlemek için kap kil ile kaplanmıştır.

Kül fırını nasıl çalışır?

Satışta, tasarım, boyut ve çalışma türü bakımından farklılık gösteren, ateşleme için çeşitli mufla fırınları bulabilirsiniz. Endüstriyel modeller metalin ısıl işleminde kullanılır. 1750 dereceye kadar ısıtılabilirler. Metalurjistler fırınların daha yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını önermezler. Aksi takdirde ısıtma elemanı hızla arızalanır.

Kül fırınının çalışma prensibi iş parçasının muflaya yerleştirilmesidir. Belirli bir süre (kullanılan malzemeye bağlı olarak) aynı seviyede tutulan bir söndürme sıcaklığına kadar ısıtılır.

Cihaz ve devre

Metal sertleştirme fırınları birkaç temel unsurdan oluşan basit bir tasarımdır:

1. Metal gövde. Isıya dayanıklı metalden yapılmıştır. Optimum sac kalınlığı 2 mm'dir.
2. Isı yalıtımı. Isı yalıtım katmanı oluşturmak için şamot tuğlaları kullanabilirsiniz. Başka bir malzeme kullanılacaksa en az 1200 derece sıcaklığa dayanmalıdır.
3. Dış yalıtım. Bunun için metal kasanın arkasına yerleştirilen bir refrakter tuğla tabakası kullanılır.
4. Bir ısıtma elemanı. Gaz veya elektrikle çalışabilir. Atölye için bir gaz brülörü kullanabilirsiniz. Elektrikli modeller fechral veya nikromdan yapılmış özel spiraller kullanır. Nikrom daha iyi uyuyor. Optimum tel kalınlığı 1 mm'dir.

Fırını kontrol etmek için üzerine sıcaklık kontrol cihazlarının ve termometrenin yerleştirildiği özel bir panel monte edilmiştir.

Üretim aşamaları

Evde kendi ellerinizle kül fırını yapabilirsiniz. İmalattan önce sertleştirme ekipmanı hakkında genel bilgileri okumalı, ev yapımı ekipmanın boyutlarını hesaplamalı ve kurulumu için bir yer seçmelisiniz.

gerekli araçlar

Çalışmaya başlamadan önce malzeme ve araçları seçmeniz gerekir. Montaj için sarf malzemeleri:

1. Gövdeyi oluşturmak için sac.
2. Isı yalıtımı için şamot tuğlası.
3. Tuğla işi yapmak için yapıştırma karışımı. Fırınlar için yanmaz kil ve ısıya dayanıklı tutkal buna uygundur.
4. Bağlantı kabloları, sıcaklık kontrolörleri, termometre.

Gerekli araçlar:

• spatula, mala.
• kaynak makinesi ve elektrotlar.
• tuğlaları ve metal levhaları kesmek için öğütücü.
• güvenlik gözlükleri ve eldivenler.
• elektrikli matkap.

Ayrıca el aletleri (çekiç, tornavida) gerekebilir. Çalışmaya başlamadan önce elektrikli aletlerin işlevselliğini kontrol etmek önemlidir.

Mufla yapısının imalatı

Metali ısıtmak için odanın şeklini seçmeniz gerekir. Yangına dayanıklı malzemeden dikdörtgen veya çokgen bir çerçeve yapın. Budama için bir öğütücü kullanılır. Nikrom tel kullanıyorsanız, bunun için tuğlalarda oluklar açmanız gerekir. Yapının içinde yer almaları gerekir. Olukları bir öğütücü ile kesebilirsiniz. Tuğlalar ısıya dayanıklı tutkalla bağlanır.

Mufla tamamen refrakter kilden yapılabilir. Talimatlar:

1. Silindirik kalıp yapılır.
2. Kil üç gün boyunca ıslatılır. Daha sonra kalıba dökülür.
3. Kompozisyon sertleşene kadar beklemeniz gerekir.

Kil gövdesini kullanıma sunmadan önce fırında sertleştirilmesi gerekir.

Isıtma bobininin hazırlanması ve montajı

Hazır bir ısıtma elemanı bir hırdavatçıdan satın alınabilir. Daha sonra, bir mengene kullanarak, çok sayıda dönüş elde etmek için onu sarmanız gerekir. Spiral teli oluşturduktan sonra, dönüşler arasında boşluk kalacak şekilde biraz germeniz gerekir. Kurulum:

1. Spiral önceden hazırlanmış oluklara yerleştirilmiştir.
2. Şamot tuğlaların döşenmesi için nikrom zımba veya harç ile sabitlenir.
3. Dışarıya doğru olan kablo çıkışları seramik kapaklarla kapatılmıştır.

Fırının içinde kalan tüm çatlakları ve açıklıkları refrakter bir bileşikle kaplamanız gerekir. Ev yapımı ekipman topraklanmıştır.

Muflaya bir gaz brülörü takmaya çalışın

Kendiniz monte ederken olası hatalardan kaçınmak için ticari bir gaz brülörü satın almak daha iyidir. Muflanın üstüne sabitlenir. Bunun için kelepçeler veya diğer bağlantı elemanları kullanılır. Brülörün bir gaz besleme regülatörüne sahip olması önemlidir.

Nihai çalışmalar

Mufla monte edildikten ve ısıtma elemanı monte edildikten sonra, metal muhafazanın sacdan kaynaklanması gerekir. Daha sonra muflanın üzerine konur ve boş alan bir ısı yalıtım malzemesi tabakası ile doldurulur.

Çalışma kuralları

Kül fırınının uygulama kapsamını ve çalışma prensibini bilmek, işletme sırasında hata yapmamak adına önemlidir. Tüm ekipman bağlantılarını kontrol etmek gerekir. Sızıntılara izin verilmemelidir. Fırın gövdesinin hasar görmediğinden emin olun. Sıcak metallerle çalışırken koruyucu eldiven, gözlük ve solunum cihazı takmanız gerekir. İş parçaları dövme pensesi kullanılarak hazneden dışarı çekilir.

Metal iş parçalarına yüksek seviyede mukavemet ve sertlik kazandırmak için metali sertleştirmek için bir fırına ihtiyaç vardır. Bunun için pahalı ekipmanlar almanıza gerek yok. Fırını kendiniz ve ciddi bir komplikasyon olmadan yapabilirsiniz.

Kül fırını öncelikle demir dışı metallerin eritilmesi ve seramik ürünlerin pişirilmesi için kullanılır. İşinin özü şudur: İşlenen ürün, yanma ve yanma ürünleri kaynağından kapalı bir odada bulunur, ısı ve ısı bir duvar veya bölme yoluyla içine geçer.

Evde, havaya erişimi olan böyle bir fırın yapmak oldukça mümkündür, yalnızca endüstriyel üretimde, ürünlerin ısıl işleminin havasız bir odada, yani vakumda veya vakumda gerçekleştirileceği bir fırın bulabilirsiniz. ısıtılmış gaz ortamı.

Endüstriyel fırınlar gaz gibi bir tür yakıt kullanır. Ev yapımı koşullarda gaz kullanarak böyle bir soba yapılması önerilmez. Bu yazımızda elektrik enerjisine dayalı bir kül fırınını ele alacağız.

Gerekli malzemeler

Doğrudan fırının üretimi için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• şamot tuğlası
• bir buçuk kW spiral
• ısıya dayanıklı kil veya harç

İmalatından sonra kasaya yerleştirilir. 2 veya 3 mm çelik saclardan kaynak yapılabilir. Ölçüleri fırının büyüklüğüne göre alınır. Eski bir gazlı veya elektrikli fırını, önce tüm plastik parçaları ve elemanları çıkardıktan sonra kasa olarak da kullanabilirsiniz. Fırın ile mahfaza arasındaki boşluk mineral yün gibi yalıtım malzemesi ile doldurulur.

Dikey yükleme fırınları seramik pişirmeye daha uygundur. Esas olarak metallerin eritilmesi, sertleştirilmesi veya diğer işlenmesi ile işin yapılacağı fırınlarda, ürünün ısıtma işlemi bir sıcaklık sensörü kullanılarak kontrol edilmeli, iş parçaları bu tür odalara yatay olarak yüklenmelidir.

Kül fırınının adım adım örneğine bakalım

Bu durumda kasa için eski bir demir dikdörtgen tank kullanılır. Biraz ince ayar yapılması gerekiyor ve rolüne tamamen uygun olacak. Öğütücü kullanarak tankın 5-10 cm genişliğinde yuvarlak bir deliği olan kenarını kestim, kenarlar boyunca kapıyı perdelerin üzerindeki gövdeye sabitlemek için delikler açıyoruz.

İş planlama ile başlamalıdır: Kuru bir fırını tuğladan monte edin, spiralin döşenmesi gereken yerlerde içeriden işaretler yapın. Tuğlada daha önce yapılan işaretlere göre matkap kullanarak, Pobedit matkabı kullanarak girintiler yapmalısınız. Aşağıdaki çizimde matkap oluğa belli bir açıyla yerleştirilmiştir; bu şekilde istenen sonuca en iyi şekilde ulaşılabilir.

Hazırlanan tuğlayı fırına koyuyoruz, köşeden dış çerçeve yapılması gerekiyor. Oluklara bir spiral yerleştirdik. Tüm yapıyı harç ve su çözeltisiyle kaplıyoruz. Tüm çatlaklar kapatılmalıdır.

Daha sonra bobinin ısınmasını kontrol edecek bir elektronik ünite yapmalısınız. Üstelik fırını ısıtmak kolay olmayacak ama kademeli bir ısıtma olacak. Bunun için kademeli termostat kullanılır. Aşağıdaki kayıpları önlemek için kül fırını için bir stand yapılmalıdır. Köşeden çerçeve köşelerden kesilir ve kaynaklanır, bacaklar da köşelerden yanlara kaynaklanır. Üstüne bir sıra plaka kaynak yapılmıştır.

Özel fiberglas ısıyla büzüşme kullanıyoruz. Özellikleri aşağıdaki gibi olan bir termokuplun korunmasına yarar: kromel-alümel (TCA) çapı 0,5 mm, uzunluğu 1 m. Ayrıca termokupl için iki delikli seramik bir tüp kullanıyoruz. Ayrıca spirali güçlendirmek için kalın ısı büzüşmesine de ihtiyacınız olacak. Termokuplun üzerine ısıya dayanıklı bir cam elyaf mahfaza yerleştirip ucunu seramik bir tüpe yerleştiriyoruz. Sobanın üst kısmında sıradan bir matkapla bir delik açılır ve oraya bir termokupl yerleştirilmeli ve öldürücü bir solüsyonla kapatılmalıdır. Bırak kurusun.

Bağlamak için elektrikli fırınlar için ısıya dayanıklı özel bir tele ihtiyacınız olacaktır. Kaplamalı soba bir kasa içine gizlenmiş olup, ısı yalıtımı bazalt yünü ile sağlanacaktır. Muhafaza gövdesinin üst kısmında, güç kablolarının çıkışı için bir delik ve onu kontrol etmek için bir termokupl açmanız gerekir. Pamuklu yünle son paketlemeden önce fırının test bağlantısı yapılmalıdır.

Cihazın kendisi bir asbest levha üzerine kuruludur. Pamuk yününün yerleştirilmesi tıbbi eldiven giyilerek yapılmalıdır. Fırın için kontrol ünitesi. Daha sonra fırın kontrol ünitesinin imalatına geçiyoruz.

Bileşen seti aşağıdakilerden oluşur:

• muhafaza (küçük bir elektrik panelinden alınmıştır)
• elektromanyetik kontaktör (bu durumda aynı zamanda “Sovyet”)
• terminal blokları (nikrom spirali kül fırınından güç kablolarına bağlamak için bir seramik ve daha fazlası ana anahtarlama için yangına dayanıklı plastikten yapılmıştır)
• 16A otomatik; cıvatalar, somunlar, gravürcüler; kalın tel ve fiş
• termostat Profili-M-1K çok kademeli tek kanallı

Termostat karmaşık bir programa göre ısıtma yapabilir; bu aralıkta ısıtma süresini ve sıcaklığı ayarlayabilirsiniz.

Bitmiş cihaz böyle görünüyor.

kapat ×

Endüstriyel ekipmanların aksine, metal eritmek için ev yapımı bir fırın kompakt bir cihazdır. Bu tür taşınabilir ekipmanlar demir dışı metalleri eritmek, sertleştirmek veya eritmek için kullanılabilir.

Metal eritmek için kullanılan bir fırın, şamot tuğlalardan yapılmış bir gövdedir. Bağlayıcı unsur kildir. Şömine kömür yakmak için tasarlanmıştır. Altta havanın cehenneme üflendiği bir delik vardır. Alt kısımda ızgara adı verilen dökme demir ızgara bulunmaktadır. Üzerine kola veya kömür serilir. Eski ocaktan çıkarılabilir. Bazen gövdeyi oluştururken kenarlara refrakter tuğlalar döşenir. Bitmiş yapı dışarıdan metal bir kayışla sabitlenir.

Metalleri eritmek için kullanılan bir fırının bir potası olmalıdır. Emaye veya dökme demir kazan olabilir. Pota yeri yanan kok kömürünün yanındadır. Hava akışını iyileştirmek için yakınlara bir fan monte edilmiştir. Ekipman çelik eritme için kullanılır, ancak dökme demir eritme fırını olarak da kullanılabilir.

Metal eritmek için elektrikli fırınlar

Böyle bir sobanın temeli, fayanslarla değiştirilebilen asbesttir. Eritme fırınına kendi ellerinizle monte edilen elektrotların voltajı 25 V olmalıdır.

Aşağıdaki sırayla yapılırlar:

• Bir elektrik motorunun fırçalarından işlenirler.
• Montaja 6 mm'lik delikler açılır.
• İçlerinden 5 mm kesitli bir tel geçirilir.
• Kabloları sabitlemek için bir çivi çakılır.
• Grafitle teması iyileştirmek için eğede çentikler yapılır.

Mika, ısı yalıtkanı olarak fırının içine yerleştirilir. Ağa bağlanırken bir düşürücü transformatör kullanmanız gerekir. Üretimden sonra fırın açılır ve bir süre boşta modunda çalışır.

Kül fırını

Kül fırınları genellikle parçaların ısıl işleminde kullanılır. Bu tür ekipman, 20 ila 1000 derece arasında geniş bir sıcaklık aralığı ile karakterize edilir.

Metalin sertleştirilmesi için kullanılan kül fırını farklı enerji türleriyle çalışır. Ancak evde elektrikle çalışan bir ünite kullanmak daha iyidir. Sertleştirme fırın muflasında gerçekleştirilir.

Kendi ellerinizle birkaç aşamada bir kül fırını yapılır:

• Mufla şamot tuğlalardan yapılmıştır. Fırın gövdesinin yuvarlak olmasından dolayı köşeleri eğimlidir. Her tuğlada spiralin döşendiği yerde oluklar seçilir.
• Eritme için kül fırını bir fırından yapılmışsa, içi ateşe dayanıklı tuğlalarla kaplanmıştır. Spiral için oluklar duvarda kesilir.
• Refrakter tuğladan yapılmış hazne, çelikten yapılmış bir mahfazaya yerleştirilmiştir. Yalıtım alt tarafa yerleştirilir. Yalıtımın yerleştirildiği bölmenin yan duvarları ile mahfaza arasındaki boşluk 4 cm'dir. Üst kısım 2 kat metal ve yalıtımdan oluşur.
• Muhafazada delikler açılır ve ağ kablosuna bağlanan spiralin uçları bunların içinden çıkarılır.
• Fırın kullanıldığında izolasyona gerek yoktur. Bu zaten onun içinde sağlanmıştır.

Alüminyum eritme

Alüminyumu kendi ellerinizle eritmek için bir fırın yapmak gerçek bir şeydir. Endüstriyel üretimde, döner tip fırınlar adı verilen üniteler çok pahalıdır.

Alüminyumun eritilmesi için bir fırının nasıl yapıldığını anlamak için çalışma prensiplerini anlamanız gerekir. Demir dışı metallerin eritildiği çeşitli tipler vardır.

Mini fırın

Bir araba tekerleği alın ve üst kesiminin dışarı çıkmaması için onu yere gömün. Borunun ortasına bir delik açılır. Bir ucu deliğe geçirilir, diğer ucu dışarı çıkarılır. Üzerine hava pompalamak için bir soğutucu yerleştirilir. İzabe tesisi kömür ve alüminyum hurdasıyla doldurulur. Hava verilir ve sıcaklık yükselir.

Metal tankı

Metal bir tanktan alüminyum için bir fırın yapabilirsiniz. Örneğin üstten yüklemeli bir çamaşır makinesinin gövdesi. Yapının iç kısmı refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Aşağıya hava beslemesi için bir boru monte edilmiştir. Böylece taşınabilir ekipman elde edilmiş olur.

Şişeden

Alüminyumun eritilmesinin alışılmadık yollarından biri. Nikrom tel şişenin etrafına sarılır. Şişenin yüzeyi önce yağla yağlanır. Üstüne sıvı cam ve kil karışımı uygulanır. Kurutma bir hafta boyunca gerçekleştirilir. Daha sonra başka bir tel tabakası sarılır ve kil uygulanır. 7 gün sonra şişe çıkarılır ve yalnızca ısıya dayanıklı kabuk kalır. Nikromu kızdırmak için telin uçlarına voltaj bağlanır ve ocağa ham maddeler yüklenir.

Kurşun eritme

Kurşunu eritmek için kullanılan bir elektrikli fırın aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• Paslanmaz çelikten yapılmış, içinde yalıtım bulunan yuvarlak bir kasa. Duvara braketlerle tutturulur.
• Alttan endüstriyel bir ısıtma elemanı sağlanır.
• Üstte döner tip bir vana bulunmaktadır.
• Alttan 3 cm uzağa yerleştirilmiş bir sensör.
• Yan tarafta sıcaklık regülatörü bulunmaktadır.

Regülatörü belirli bir sıcaklığa ayarlayarak cihazı ısıtıyoruz. İçindeki kurşun erir. Erime sonunda altına kalıp konulur ve vana açılır. Erimiş kurşun kalıbın içini doldurur.

Bakır eritme

Evde bakırı eritmek için köpük beton malzemesini kullanabilirsiniz. Bu malzemeden 100 mm çapında 2 silindir kesilir. Birinin yüksekliği 100 mm, ikincisi ise 15'tir. Üst üste konularak ortasına 15 mm çapında bir delik açılır. Daha büyük olan silindirin ortasında 85 mm derinliğe kadar huni şeklinde bir delik açılır. Silindirin ortasında, dış tarafta bir oluk kesilerek tel ile bağlanır. Parçanın sıcaklıktan dolayı dağılmamasını sağlamak gerekir.

Gaz sobasının üzerine bir adaptör yerleştirilmiştir. Konik huninin yukarı doğru yönlendirilmesi için üstüne daha büyük bir silindir yerleştirilir. Üst kısmı delikli küçük bir silindirle kaplıdır. Brülörü ateşlerken, bir parça bakır çubuğu huninin duvarına değene kadar küçük bir deliğe indirin. Bir dakika sonra çubuk eriyecektir.

Altın ve gümüşün erimesi

Evde altın eritme fırını yapmak kolaydır. Gümüşün eritilmesi için de geçerlidir.

Çalıştırma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• Bir şamot tuğlası alınır ve 2 parçaya kesilir. 48 mm çapında bir Pobedit matkabı kullanılarak ortada bir yarıda bir geçiş deliği yapılır. Ve ikinci delik yarı yüksekliğe kadar delinir.
• Delikten bir spiral çekilir ve her iki yarım da yanlardan delikler açılan cıvatalarla sıkılır.
• Üstüne bir grafit pota yerleştirilmiştir.
• Metal bir çerçeve yapılır ve her iki yarım da içine yerleştirilir.
• Tüm yan boşluklar kil ile kaplıdır.
• Spiralin çıkarılan uçlarına voltaj uygulanır.
• Potaya altın veya gümüş parçaları atılır.
• Isıtma işlemi sırasında demir dışı metal erir.

Metali kendi ellerinizle eritmek için fırınlar yapmak karmaşık bir süreçtir ancak yapılabilir. Bunu yapmak için ekipman türlerinin özelliklerini incelemeniz gerekir. Verilen koşullara göre hangisinin en çok tercih edildiğine karar verin. Üretim maliyetleri hızla kendini amorti edecektir.

Er ya da geç tavlanmış yumuşak çelikten yapılmış bir iş parçasının sertleştirilmesi sorunu ortaya çıkar. Sınırlı sayıda makineye, cihaza ve aksesuara sahip olan çoğu "garaj" ustası, bu oldukça karmaşık işlemi zanaatkarlık koşullarında kendi başlarına yapma yeteneğine sahip değildir, çünkü sertleşme ya bir demirhane ya da elektrikli kül fırını gerektirir. Yakın zamana kadar başka bir şehirde yaşadığım için iş parçalarını yakın arkadaşımın çalıştığı atölyedeki kül fırınını kullanarak sertleştiriyordum. Artık böyle bir fırsatım olmadığından, garajda bıçak bıçaklarını sertleştirmek için basit bir demirhane yapmaya karar verdim. "Tekerleği yeniden icat etmemek" için internette basit bir küçük demirhanenin tasarımını buldum. Benzer bir şey yapmaya karar verdim, biraz geliştirdim.

Küçük çelik boşlukları sertleştirmek için kendi kendine yapılan bir "garaj" demirhanesi, özel bir şekilde yapılmış delikli şamot tuğlalardan, bir gaz brülörü için bir tel tutucudan ve brülörün kendisinden oluşur. Isıtma ve soğutma sırasındaki sıcaklık değişimlerinden ana tuğlanın tahrip olmasını önlemek için fırının kendisi üç tarafı benzer tuğlalarla kaplanmıştır.

Yaptığım cihaz henüz kullanımda değildi. Ancak, demirhanenin ısıtma için küçük bir odaya sahip olduğu ve brülörün alev sıcaklığının yaklaşık 2000 derece C olduğu göz önüne alındığında, bana öyle geliyor ki iş parçası, çelik kalitesine bağlı olarak 800 - gerekli sıcaklığa kolayca ısıtılabilir. 1100 derece.

İş parçasının işlenmesini tamamladıktan sonra yakın gelecekte demirhanenin çalışmasını pratikte kontrol edeceğim.

Malzemeler ve araçlar:
- ateşe dayanıklı şamot tuğlası;
- tel;
- gaz brülörü;
- bir dizi matkapla birlikte bir darbeli matkap;
- pense.

Üretim Açıklaması:

Adım 1: Ana deliğin oluşturulması.
Mevcut ve gelecekteki olası bıçak boşluklarının maksimum genişliğine göre, tuğlaların her iki ucunda açık delikler açmak için yerleri işaretliyoruz. Darbeli matkap kullanarak tuğlanın ucundan 25 mm çapında iki paralel delik açıyoruz. Benim durumumda matkabın uzunluğu tuğlayı tek geçişte delmeme izin vermedi, bu yüzden her iki tarafta birbirine doğru delikler açmak zorunda kaldım. Çatlayabileceğinden tuğlanın düşük hızlarda delinmesi tavsiye edilir.

Keski matkaplı bir darbeli matkap kullanarak, açık delikler arasında oluşan bölmeyi çıkarırız ve böylece iş parçasının gerekli sıcaklığa ısıtılmak üzere yerleştirileceği tuğlanın tüm uzunluğu boyunca oval bir kesit elde ederiz.

Adım 2: Torç ve iş parçası tutucuları için delikler oluşturun.
Tuğlanın ön kısmında mevcut boşluğu kullanarak brülör alevinin ısıtma odasına girdiği yaklaşık yeri işaretleriz. Aynı zamanda, alevin hazneye aşağıdan, yaklaşık olarak iş parçasının orta bölgesinde girmesi için haznenin tabanının altına yerleştirilmesi gerektiğini dikkate alıyoruz. daha hızlı ve daha düzgün ısıtma. Darbeli matkap kullanarak, brülörün çapından biraz daha büyük (yaklaşık 55 mm) çapında bir delik açıyoruz. Delik, odanın arka duvarına ulaşmamalı ve ulaşmamalıdır.

Bıçak boşluğu boyunca tutucuların deliklerinin yerlerini işaretliyoruz, böylece kenarlarına yerleştirilen bıçak boşluğu haznenin tabanından 5 - 7 mm mesafede olacak ve brülör tarafından her tarafı eşit şekilde kaplanacak alev. Matkap odanın arka duvarına 15 - 20 mm girecek şekilde tuğlanın ön kısmının düzlemine dik 5 mm'lik bir matkapla delikler açıyoruz.

Adım 3: Brülör tutucusunun yapılması.
Yumuşak çelik telden, gaz brülörünü istenen konuma sabitlemek için fotoğrafta gösterilen en basit cihazı yapıyoruz. Tutucunun bacaklarını tuğlanın altına yerleştiriyoruz.

Adım 4: Demirhanenin montajı.
Tuğlayı, içine ısıtma odası takılı olarak brülör tutucusuna yerleştiriyoruz. İş parçası için tutucu olarak kullanılan çivileri yerleştiriyoruz. Çiviler deliklerin çapından daha ince olmalı ve bunlara serbestçe oturmalıdır, böylece ısınmadan genleştiklerinde tuğlayı bölmezler. Bıçağı boş olarak odanın duvarlarına değmeyecek şekilde kenarlarına yerleştiriyoruz. Ana tuğlayı arka taraftaki ısıtma odasıyla ve üstüne iki şamot tuğlayla sıralıyoruz. Brülörü tutucuya yerleştirin. Demirhane, bıçağı gerekli sertleştirme sıcaklığına kadar ısıtmaya hazırdır.