Buldozerle hafriyat inşaatı. Bir hendekte toprağın toplayıcıyla doldurulması, tesviye edilmesi ve sıkıştırılması Toprağın buldozerle doldurulması

Hendekleri ve çukurları buldozerle doldurmanın kesin fiyatı, çeşitli faktörler dikkate alınarak belirlenir. Bunlar öncelikle yapılacak işin hacmini ve kullanılan ekipmanları içerir. Dolgu için ek toprak veya kum dağıtımını organize etmek genellikle gereklidir. Böyle bir durumda en popüler modelleri Scania ve yerli KAMAZ kamyonları olan damperli kamyonların kullanımı için masraflar gerekecektir.

Açıkçası, hendeklerin kumla doldurulması daha kaliteli iş yapılmasını sağlar. Ek olarak, bu malzeme, sıkıştırma olmadan bile pratik olarak sarkmaz, bu da gerekirse yüzeyde daha sonra çukur oluşumundan korkmadan çevre düzenlemesine izin verir. Toprağı kullanırken, bu tür ekipmanların en ünlü markası Wacker Neuson tarafından üretilen çeşitli titreşimli kompaktörlerin kullanılabileceği ek sıkıştırmaya ihtiyaç vardır.

Hendeği doldurmak için buldozer kiralayın

Şirketimiz, işi tamamlamak için gerekli ekipmanı kiralamanın basit ve hızlı bir yolunu sunmaktadır. Aynı zamanda yetkili bir yönetici, hendek sinüslerinin bir ekskavatör veya buldozerle doldurulmasının yalnızca hızlı ve verimli bir şekilde değil, aynı zamanda minimum finansal maliyetle yapılabilmesi için bir model seçmenize yardımcı olacaktır. Bizimle çalışmanın önemli bir avantajı, yalnızca 2011'den önce üretilmemiş, bakımı yapılabilir ekipmanların kullanılmasıdır.

Buldozer, toprağın geliştirilmesi, taşınması, doldurulması ve tesviyesini gerçekleştiren bir hafriyat ve taşıma makinesidir (Şekil 2.42). Bununla birlikte, bir buldozer çalışırken, bir kazıyıcının aksine, geliştirilen toprak bir kova içinde hareket etmez, ancak çalışma aleti - bıçak tarafından itilerek zemin boyunca sürüklenir. İtilen toprağın hacmi (çizim prizması), bıçağın boyutuna bağlıdır ve bu da gerekli enerjiyi (temel makinenin motor gücü) belirler.

1. Ürün türü: saha planlaması, sığ (3 m'ye kadar) çukurların inşası, alçak (3 m'ye kadar) dolgular, ekskavatörden sonra çukurdaki toprağın tamamlanması, hendeklerin ve çukur boşluklarının doldurulması. İkinci işlemler esas olarak buldozerler kullanılarak gerçekleştirilir.

2. Sürecin bileşimi: toprağın kesilmesi, toprağın taşınması (sürüklenmesi), geri doldurma, tesviye, geri dönüş (rölanti) (Şekil 2.43).

3. Sürece giriş geneldir (bkz. sayfa 29).

4. Kaynaklar.

4.1. Malzemeler – doğal bileşimdeki I-II gruplarının toprakları; III-IV. gruptaki gevşetilmiş topraklar.

4.2. Ekipman: buldozerler. Tabanları ile ayırt edilirler: paletli - büyük bir çekiş kuvvetine sahiptir; tekerlekli olanlar daha hareketlidir ve sahaya teslimat için özel nakliye gerektirmez. Bir buldozerin ana teknolojik parametreleri, performansını belirleyen bıçağın (bıçak) boyutlarıdır.

Bıçak sert bir şekilde sabitlenebilir - kontrol edilemez, yatay ve dikey düzlemde bir bıçak kontrol sistemine (belirli bir açıda dönüş) sahip olmak mümkündür (Şekil 2.44).

5. Proses teknolojisi.

Buldozer çalışma düzeni şu şekilde olabilir: mekik, ofsetli mekik, zikzak, yandan nüfuz (geri doldurma için) (Şekil 2.45). Rasyonel toprak taşıma aralığı 10–40 m, bazı durumlarda 70 m'ye kadardır Özel teknolojiler kullanıldığında: hendek açma, önden hareket - 100 m'ye kadar.

Pirinç. 2.44. Buldozerle toprağın geliştirilmesi ve tesviye edilmesi: a – bıçağın dikey bir düzlemde hareket ettirilmesi; b - bıçağın buldozerin uzunlamasına eksenine açılı olarak planlı olarak montajı; c – aynı, yatay düzleme açılı; d – eğim bıçağıyla donatılmış bir buldozerle eğim planlaması; 1 – traktör; 2 - hidrolik silindir veya halat makarası; 3 – bıçak; 4 – eğim tesviye bıçağı

Çukurların geliştirilmesi bir tarafta gerçekleştirilir (Şekil 2.46, a) ve büyük boyutlar için, taşıma mesafesini azaltmak için geliştirme iki tarafta merkezden gerçekleştirilir (Şekil 2.46, b; 2.47). ).

Toprak dolguya katmanlar halinde, sıkıştırma ile dönüşümlü olarak dökülür, katmanın kalınlığı sıkıştırma mekanizmasının gücü ile ayarlanır ve 0,3-1,0 m'dir, gerekirse her katmanın toprağının ara nemlendirilmesi gerçekleştirilir (Şek. .2.47).

Hendeklerin ve çukur boşluklarının doldurulması da katmanlar halinde, katmanın doldurulması ve sıkıştırılması arasında dönüşümlü olarak gerçekleştirilir. Doldurduktan sonra etkili sıkıştırma için toprak tabakası ıslatılır.

Boru hatlarını doldururken, buldozer çalışmaya başlamadan önce iki manuel işlem gerçekleştirilir: borunun altına toprak eklemek (sıkıştırmak) ve boruyu 30-50 cm'lik bir toprak tabakasıyla doldurmak.Manuel işlemlerden sonra buldozer toprağı "atmaya" başlar. hendek. Kolektörleri doldururken, ısıtma şebekesinin betonarme tepsileri vb. dolgu dönüşümlü olarak gerçekleştirilir: önce bir tarafta 0,5 m yüksekliğe kadar, sonra diğer tarafta 1,0 m yüksekliğe kadar ve ayrıca her seferinde 1,0 m dönüşümlü olarak İstinat duvarı sinüslerinin doldurulması yatay katmanlar halinde gerçekleştirilir duvarın veya bölümünün tüm uzunluğu.

Pirinç. 2.50. Eğimli bıçağı olan bir buldozer kullanarak dolgunun yapılması: 1 – hendeği doldurmak için toprağın boşaltılması; 2 – toprağın elle doldurulması; 3 – buldozerin 1 hareket yönü; 2; …5

Şehir sınırları içindeki tüm dolgular minimum oturma ile toprak olarak sadece kumla doldurulmalıdır.

Buldozerin performansını artırmak için aşağıdaki şemalar kullanılır:

Buldozer yokuş aşağı hareket ederken toprağı kesip sürüklemek. Üretkenliğin %3–5 oranında artması (Şekil 2.51);

Buldozerin ittiği büyük miktarda toprağı tutmak için bıçağa açıcılar takılır. Üretkenliğin %7-15 oranında artması (Şekil 2.51);

İki veya üç buldozerin ön hareketi (çalışması). Bu, çizim prizmasının hacmini önemli ölçüde artırmanıza ve üretkenliği% 30-70 artırmanıza olanak tanır. Ancak bu, iki veya üç buldozerin senkronize çalışmasını sağlamak için yüksek vasıflı sürücüler gerektirir (Şekil 2.52);

Kanal açma. Burada hendek duvarları toprağı çöplükte tutuyor ve buldozer belirli bir motor gücü için mümkün olan maksimum miktarda toprağı taşıyor. Buldozer çalışması sırasında, çöplüğün kenarlarında kaybolan toprak nedeniyle (Şekil 2.53) ve aralarında belirli bir mesafe bulunan iki veya üç buldozerin paralel kazısı sırasında gelişmemiş toprak nedeniyle duvarlar doğal olarak oluşabilir.

Bir inşaat sahasında buldozer, yolların planlanmasını, kule vinç yollarının planlanmasını, damperli kamyonların boşalttığı toprak ve kumun tesviye edilmesini ve çukurlara rampaların inşasını vb. gerçekleştirir.

Teknoloji değerlendirmesi. İnşa edilen hafriyatın türüne, özel ekipmanın mevcudiyetine ve belirlenen taşıma mesafesine bağlı olarak, tablodan toprağın kazılmasının maliyetine ilişkin yaklaşık bir tahmin yapılabilir. 2.3.

Kaynak: İnşaat süreçleri teknolojisi. Snarsky V.I.

Sıkışık koşullarda dolgu ve toprak sıkıştırma, büyük ölçüde işin teknolojik özellikleriyle belirlenir: sınırlı çalışma kapsamı ve toprak yapının geometrik elemanlarının özellikleri, bu da pratik olarak zorlaştırır ve bazen geleneksel makinelerin kullanılma olasılığını dışlar. Çoğu zaman topraklar, temellerin, boru hatlarının, kanalizasyonların, menhollerin, binaların içindeki zeminlerin altındaki temellerin boşluklarında, çeşitli iletişim türlerinin kesişme noktalarında sıkışmaya maruz kalır (Şekil 4.13).

Özellikle gelişmiş yeraltı tesislerine sahip endüstriyel tesislerin inşası sırasında temel sinüslerinin doldurulması koşulları önemli çeşitlilik ile ayırt edilir. Çoğunlukla kama şeklindeki çukurların dış boşlukları, yer altı yapıları ve binaların ve yapıların içindeki temeller arasındaki boşluklarla birleştiğinde, genellikle sınırlı net boyutlara sahip kapalı boşluklar ve koridorlardan oluşan bir sistem oluşturur ve dolgu yaparken ciddi bir zorluk oluşturur.

Küçük nesneler bir bütün olarak dolgu için ve büyük olanlar - yeraltı yapılarındaki çalışmaların tamamlanmasından sonra veya özel bir katmandaki çalışmaların tamamlanmasından sonra büyük parçalar halinde teslim edilir.

Sıkışık koşullarda dolgu ve toprağın sıkıştırılmasının en tipik örnekleri aşağıda tartışılmaktadır.

Sütunların altındaki temel boşluklarındaki toprakların sıkıştırılması. Kolon aralıkları 6 m ve daha fazla olduğunda, kurulan temeller araçların hareketine engel olmadığında çalışma haritasının en uzak noktasından “size doğru” toprak atılır. Bu durumda damperli kamyonlar, üzerine bir toprak tabakasının döşendiği taban boyunca hareket eder.

Damperli kamyonun boşaltma şeması, sütunların eksenleri arasındaki mesafeye bağlı olarak ayarlanır. Toprağın katman katman tesviye edilmesinin emek yoğunluğunu azaltmak amacıyla, sütunlar arasındaki açıklıklar boyunca toprak şeritler halinde doldurulur.

Kolon aralığı 6 m olduğunda ve temellerin konumu damperli kamyonların hareketini engellediğinde, damperli kamyonlar dökülen toprağın üzerinden geçerek dolgunun alt katmanlarına toprak dökülür ve temellerin çıkıntılı kısımları bir tabaka ile kaplanır. hasarlarını önlemek için en az 0,3 m kalınlıkta olmalıdır.

Damperli kamyon, dozer bıçağı ve çalışma sahasındaki manevra koşulları dikkate alınarak seçilir.

Toprağın katman katman tesviye edilmesi, D-159B, D-271M vb. buldozerler tarafından ve daha az erişilebilir yerlerde - T-54V traktörüne ve M-B-4 mikrona dayalı küçük boyutlu bir buldozer tarafından gerçekleştirilir. buldozer. Buldozer kullanımının mümkün olmadığı kolon temelleri arasındaki boşluğun genişliği 0,8 m'den az olduğunda toprak elle tesviye edilir.

Çalışma iki aşamada gerçekleştirilir: Aşama I - sütunların temelleri arasındaki toprağın sıkıştırılması; Aşama II - toprağın sütunların temelleri üzerinde sıkıştırılması.

Kolon temelleri arasındaki toprak sıkıştırması, yukarıdaki temellere göre daha sıkışık koşullarda gerçekleştirilir. Sıkıştırılmış toprak üzerinde büyük bir dinamik etkiye sahip olan ağır tokmaklarla toprağın sıkıştırılmasına bu durumda kolonların yatay yer değiştirmesini önlemek amacıyla izin verilmez.

Serbest duran temellere veya diğer yeraltı yapılarına bitişik alandaki toprağı sıkıştırmak için, yuvarlama, titreşimli sıkıştırma veya toprak üzerinde birleşik etki (titreşimli yuvarlanma, ağırlıkla titreşimli sıkıştırma) gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, sıkışık çalışma koşullarının derecesine ve toprağın özelliklerine bağlı olarak aşağıdakiler kullanılır: üzerinde kam bantları bulunan düz silindirli kendinden tahrikli silindirler, titreşimli silindirler, GDR tarafından üretilen kendinden tahrikli titreşimli plakalar ( SVP tipi), hidromekanik titreşim kompaktörleri, elektrikli kendinden tahrikli titreşimli tokmaklar ve elektrikli tokmaklar.

Öncelikle temellerin hemen yakınında, daha sonra temeller arasındaki alanda toprak sıkıştırıcılarla kazı yapılmalıdır. Kolon temellerinin toprakla doldurulmasından sonra temel üst kenarının üzerinde en az 0,3 m toprak tabakası oluştuğunda II. Aşama çalışmalarına başlanır.

Örnek olarak Şekil 2'de yer almaktadır. Şekil 4.14, 12 m aralıklarla kurulmuş bir dizi bağımsız temelin bulunduğu bir hendekte toprak sıkıştırma çalışması yapma teknolojisini göstermektedir.

Açmanın doldurulmasına başlamadan önce aşağıdaki çalışmaların tamamlanması gerekir: temellerin inşaatı tamamen tamamlanır ve tasarım konumları kontrol edilir; temellerin su yalıtımı yapıldı ve kontrol edildi; tüm yardımcı malzemeler, ekipmanlar ve mekanizmalar hendekten çıkarıldı; Gizli çalışmalara ilişkin kanunlar hazırlandı ve dolgu için müşteri izni alındı.

Dolgu, damperli kamyonlarla şantiyeye teslim edilen ithal toprakla gerçekleştirilir; son katman hariç toprağın doldurulması ve tesviyesi, bom uzatması ile donatılmış ve bir tesviye ekskavatörü ile gerçekleştirilir. kova yükleme. Tesviye ekskavatörü, hendek boyunca üst kenar boyunca hareket eder. Temellerin ve diz kapaklarının etrafındaki 40 cm genişliğindeki bölgelerin yanı sıra tesviye ekskavatörüyle tesviye edilemeyen “ölü bölgeler” manuel olarak tesviye edilir.

Son katman, döner bıçaklı bir buldozerle doldurulur ve düzleştirilir.

Yapışkan toprağın sıkıştırılması manuel elektrikli tokmaklarla, yapışkan olmayan toprağın ise kendinden tahrikli titreşimli plakalarla sıkıştırılması sağlanır; alt katmanlar daha küçük titreşimli plakalarla ve üst katmanlar daha büyük olanlarla sıkıştırılır. Temellerin etrafındaki alanlarda (sütunlar) ve ardından temeller arasındaki alanda (sütunlar) toprak sıkıştırmaya başlamalıdır. Sıkıştırma makinesinin sonraki her geçişi, önceki katmanın iziyle 0,1-0,2 m örtüşmelidir Sıkıştırılmış katmanın kalınlığı, toprağın tipine ve sıkıştırma makinesinin tipine bağlıdır (0,2 ila 0,6 m arasında değişir).

Karmaşık temellere ve yeraltı yapılarına sahip çukurlarda toprağın sıkıştırılması. Planda kapalı boşluklar, çıkmaz sokaklar ve dar geçitlerden oluşan bir sistem oluşturan karmaşık temellere ve yer altı yapılarına sahip nesneler inşa edilirken, büyük boyutlu makinelerin bunların içinden hareketi hariç tutulur. Toprağın doldurulması, bir binanın veya yapının yer altı kısmının inşasından hemen sonra (yer altı iletişim yüzeylerinin soyulması ve su yalıtımı), yer üstü kısımda çalışmaya başlamadan önce gerçekleştirilir.

Kepçe (veya konveyör sistemi) ile donatılmış bir ekskavatör kullanılarak damperli kamyonlarla taşınan toprak, yeraltı yapılarıyla sınırlı alan içerisinde çalışma haritasına beslenir. Sinüsün niteliğine ve boyutuna bağlı olarak toprağın tesviyesi, UZBT-54V tipi küçük boyutlu bir buldozer veya MB-4 mikro buldozer ile gerçekleştirilir. Toprak sıkıştırma, elektrikli tokmaklar veya asılı titreşimli tokmak PVT-3 kullanılarak gerçekleştirilir. Bu amaçla metal bir palet üzerine monte edilmiş titreşimli kazık çakıcılar VP-1 veya VPP-1 kullanılabilir.

Kapalı boşluklarda toprağı sıkıştırmak için, bir vinçten asılı olan toprak sıkıştırıcılar daha uygundur ve geçitlerle birbirine bağlanan boşluklarda çalışırken, kendinden hareket eden titreşimli plakalar ve manuel tokmaklar kullanılır.

Birbirleriyle iletişim kuran sinüsleri doldurmak için sıralı iş yapma yöntemi kullanılır. Bu durumda kat kat toprak serme işlemini gerçekleştiren makineler, besleme ünitesinin çalışma alanındaki toprak tabakasını doldurduktan sonra bir sonraki çalışma haritasına geçer ve yerini toprak alır. sıkıştırma makineleri.

Temel boşluklarının farklı derinliklerde doldurulması sırasında önce alt kotlu alanda genel seviyeye ulaşılıncaya kadar çalışma yapılır, ardından tüm temel çukuru boyunca çalışma yapılır.

Örnek olarak Şekil 2'de yer almaktadır. Şekil 4.15, 12 m kolon aralığına sahip endüstriyel bir binadaki teknolojik ekipmanlara yönelik karmaşık temellere sahip çukurlardaki toprağın doldurulması, tesviye edilmesi ve sıkıştırılmasına yönelik teknolojiyi göstermektedir.

Dolgu toprağı ZIL-MMZ-555 damperli kamyonlarla teslim edilir ve 1 m3 kapasiteli kepçeli bir ekskavatör tarafından sağlanır.

4 m çukur derinliği ile toprağın 2 m işaretine kadar tesviye edilmesi manuel olarak gerçekleştirilir. 2 m'den ±0,0 m'ye kadar toprak, bir DZ-14A buldozerle (Şekil 4.15'te gölgeli alan) ve ulaşılması zor yerlerde manuel olarak düzleştirilir. Toprak ayrıca 40 cm yarıçapındaki yapıların etrafında manuel olarak tesviye edilir Grup I'in yapışkan olmayan toprağının sıkıştırılması SVP tipi titreşimli plakalar ile gerçekleştirilir, grup II'nin yapışkan toprağı IE tipi elektrikli tokmaklar tarafından gerçekleştirilir .

Yeniden inşa edilen atölyede bir tavan vinci varsa, ikincisi çalışma alanına toprak sağlamak için bir kepçe ile donatılabilir (Şekil 4.16). Toprak, temeller ve duvarlar arasındaki dar alanlarda MB-4 mikro buldozerle veya manuel olarak düzleştirilir, ardından titreşimli tokmak ve elektrikli tokmaklarla sıkıştırılır. -

Dar ve derin boşluklarda toprakların sıkıştırılması. Genişliği 1,4 m'den az olan sinüsler genellikle dar kabul edilir (küçük boyutlu bir buldozerin çalışmasına izin veren sinüsün maksimum boyutu). 0,7 ila 1,4 m genişliğindeki sinüslerde bir işçi çalışabilir; 0,7 m'den daha az genişlikte işçinin erişimi imkansızdır.

Sıkıştırılmış tabakanın döşenmesi için gerekli hacimde damperli kamyonlar veya yükleyiciler ile çalışma sahasına teslim edilen toprak, çukurun kenarına dökülür ve daha sonra bir ekskavatör, tesviye ekskavatörü tarafından beslenir veya bir buldozer ile koynuna itilir ( Şekil 4.17). Boşluğun tabanındaki toprağın tesviye edilmesi ve hareket ettirilmesiyle ilgili iş miktarını azaltmak için toprağın dağınık bir şekilde beslenmesi ve itilmesi gerekir.

Sinüsün alt (en dar) kısmındaki toprağın katman katman sıkıştırılması, PVT-3, VTM-2 asılı titreşimli sıkıştırma plakaları veya kenarına monte edilmiş bir vinçten asılı metal paletler üzerindeki kazık titreşimli sürücüler kullanılarak gerçekleştirilir. çukur.

Sinüsün orta (daha geniş) kısmında, BM-4 mikro buldozerler ve küçük boyutlu silindirler, bir vinçle sinüse beslenen belirli bir kalınlıktaki katmanlar halinde toprağı düzleştirmek ve sıkıştırmak için kullanılır. Daha sonra sinüs genişledikçe (1,4 m'den fazla), T-54V traktörüne dayanan küçük boyutlu bir buldozer kullanılır.

Katman katman sıkıştırma için mekanizasyon araçlarının kullanılma olasılığı hariç tutulduğunda, iletişime doymuş çok dar ve sıkışık yerler kumlu toprakla kaplanmalıdır. Kumla doldurma, bol miktarda sulama ile birlikte gerçekleştirilir ve hidro-yıkama etkisi yaratılır. Bu yöntem aynı zamanda kumun yerel toprak olduğu ve yeraltı yapılarının güçlü neme izin verdiği durumlarda sıkışık alanların doldurulması için de uygundur. Bu yöntem kış şartlarında geçerli değildir.

2 m'den daha kalın temellerin boşluklarındaki lös benzeri tınlı dolguları sıkıştırmak için derin yöntem kullanılabilir. Bu sıkıştırma yöntemi, toprağın radyal olarak yanlara doğru yer değiştirmesiyle kuyular oluşturan kalıpların daldırılmasına dayanır; bu durumda kuyunun etrafındaki toprak sıkıştırılır.