Стойка для дрели: способы изготовления деревянной и металлической конструкции с пошаговым фото. Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками Самодельная вертикальная стойка для дрели

Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Размер станины зависит от направления работ, которые будут выполняться при помощи устройства.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Плюсы и минусы самодельных стоек

Подставка для дрели, выполненная своими руками, обладает как преимуществами, так и недостатками. Если говорить о плюсах, то начать стоит с дешевизны – гораздо экономичнее изготовить конструкцию самостоятельно, чем приобретать готовую в магазине. Более того, собрать стойку можно даже из вещей, которые уже имеются в домашнем хозяйстве: различных запчастей устаревшей либо же неиспользуемой техники. Чертежи без проблем обнаруживаются в интернете в бесплатном доступе, помимо этого, можно отыскать также и образовательные видео, которые легко повторить. Наконец, не возбраняется создать уникальную конструкцию, удовлетворяющую конкретные нужды мастера и не имеющую существующих аналогов.

Что касается минусов, первым является относительная сложность изготовления. Случается так, что некоторые детали оказывается невозможным сделать без специального оборудования, к примеру, для сварки или же токарного станка. В этом случае придется обращаться к специалисту, что, безусловно, повысит количество потраченных денег. Следующим недостатком самодельных стоек называют частое возникновение люфта из-за того, что части конструкции были неправильно зафиксированы. Люфт же, в свою очередь, негативно влияет на дальнейшее выполнение работ.

Кроме того, сделанная в домашних условиях стойка подходит не для всех требуемых операций.

Например, на ней не удастся просверлить отверстия под углом.

Как выбрать материал?

Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.

Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.

Отдельно стоит упомянуть о возможности изготовить станок из старого фотоувеличителя.

Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.

Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.

Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта.

Подготовка

На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.

Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:

доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
деревянный ящик среднего размера;
направляющие для мебели;
стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
столярный клей.

Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа. Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта.

На следующем этапе на движущемся элементе устанавливается каретка, на которой разместится держатель для самой дрели.

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Чтобы дрель спокойно двигалась вверх и вниз, придется создать еще один важный узел из ручки, запускающей движение каретки, а также пружинки, возвращающей ее в исходное состояние.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Дополнительные узлы

Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.

Может ли быть изготовлена стойка для дрели своими руками в домашних условиях? Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать, из чего состоит такое устройство и как на нем работать. Для многих домашних поделок желательно иметь станок для дрели. Многие люди не могут его собрать из-за трудностей с его установкой. Самодельный штатив, который позволит выполнять разнообразные операции по обработке деревянных и пластиковых деталей и сверлить отверстия в металле, будет описан ниже. Будут приведены советы и рекомендации, которые помогут сделать это устройство.

Стойка для дрели необходима при обработке различных деталей (дерева, металла, пластика).

Такое устройство имеет следующие преимущества:

Сравнительная дешевизна
Доступные для сборки детали.
Возможность самостоятельного конструирования стойки.

Но есть и определенные недостатки:

Часто при сборке нужны изготовленные в заводских условиях узлы и детали, что удорожает изделие.
Возможен люфт отдельных частей стойки из-за неправильной пригонки, а это ведет к неточностям при работе.
Самодельный штатив обычно не дает выполнять сверление под разными углами и проводить другие нужные работы.

Читайте также: самостоятельно.
Универсальная стойка для дрели

Предлагаемый вариант позволяет выполнить самые различные операции, которые не приведут к выходу из строя двигателя самой дрели.
Если стойка нужна только для сверления, то ее основные части можно сделать из дерева. Если нужно проводить и другие работы (токарные, фрезерные), то устройство надо собрать из железных или стальных прутьев. Его основные части:

Станина – основной элемент конструкции.

Стойка – нужна для крепежа каретки, на которой устанавливается дрель.

Ручка – она служит для управления движением рабочего узла.

Для увеличения возможностей устройства есть несколько дополнительных компонентов.

Рассматриваемый вариант наиболее легкий в сборке.
Вернуться к оглавлению

Как сделать станину своими руками

Для изготовления станины необходима деревянная пластина.

Эта деталь делается из толстой металлической или деревянной пластины. Ее основные размеры:
50 х 50 х 1,5 см при выполнении из металла;

60 х 60 х 3 см – если ее делают из дерева.

Эти разновидности станин можно применить, если на станке будут проводиться только сверлильные работы. Если нужен многофункциональный агрегат, то размеры выбираются в пределах 100 х 50 (60) х 2 (3) см.

Для удешевления работ станина вырезается из твердого дерева. На нее закрепляют основную стойку с подпорками. Все эти детали соединены винтами и укреплены в вертикальной плоскости по отношению к станине.

Вернуться к оглавлению

Самодельная стойка для дрели

Она сделана из 35 мм доски или 2 см металлической плиты. Длина этой детали может колебаться в пределах 60-80 см (это зависит от габаритов используемой дрели), а ширина равна 20-25 см. На ней закреплен держащий элемент и механизм продольного перемещения. Сборка осуществляется таким образом:

вначале на станине укрепляют подпорку;

к ней прикручивается вертикальная стойка, которую надо привинтить к подпоре;

вертикально укрепляются основания 2 направляющих, лучше взять готовые, мебельные;

к их движущейся части надо привинтить каретку, на которой укреплена электродрель.

Для того чтобы станок работал нормально и не заедал, надо проверить, чтобы направляющие не имели люфта. Длина каретки зависит от размеров применяемой электродрели и выбирается в пределах 500-1000 мм. Она также делается из деревянной доски или стальной плиты. Есть два варианта закрепления инструмента:

с помощью специальных хомутов;

с использованием колодки.

Хомуты опоясывают электродрель и закрепляются с помощью отверстий в доске. Они должны быть изготовлены из качественного металла, иначе, при малейших биениях сверла, существует возможность срыва инструмента с основания.

В качестве колодки применяется плита, которая укреплена перпендикулярно каретке и закреплена металлическими угольниками. Для укрепления электродрели в ней вырезано отверстие и сделан специальный держатель, который зажимает инструмент. Каретка более надежна, чем хомуты, но и более сложна в изготовлении.

Вернуться к оглавлению

Как сделать механизм перемещения?

При изготовлении механизма перемещения для стойки необходимы пружины.

Он состоит из ручки и пружин, причем могут быть два варианта его изготовления:

Возвратный механизм закреплен непосредственно рядом с ручкой.

В пазах каретки укреплены две пружинки.

При первом варианте ось рукоятки надо расположить между 2 пластинами, которые надо привинтить к основной стойке. Такое же устройство, но с пружиной, смещено на несколько миллиметров от первого. При движении ручки вниз после отпускания пружина вернет ее в первоначальное положение, что заставит каретку подняться в начальную точку.

Во втором варианте штифт и боковые пластины закрепляют по углом 90 градусов к каретке, а пружины укрепляют в пазах мебельных направляющих. При нажатии на рычаг электродрель на каретке сместится вниз, а пружинки сожмутся. Если отпустить ручку, то они отбросят вверх узел каретки. Для того чтобы пружинные элементы не выпали со своих мест, надо их зафиксировать при помощи металлических угольников.

Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья и видео.

Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками

В создании самодельной стойки для дрели , можно выделить следующие положительные стороны:

в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.

Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков , из которых можно выделить следующие:

элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.

Изготовление стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов , которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве. Чтобы более детально понять этапы изготовления держателя для дрели своими руками, можно посмотреть видео в конце статьи.

Сбор основных деталей стойки

От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка. На схеме 1 представлен возможный вариант сбора стойки под дрель.

Схема 1. Вариант устройства самодельного держателя.

Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления , то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:

несущую станину для крепления основных элементов;
подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.

При помощи чертежа 1 можно собрать один из вариантов самодельной стойки для дрели.

Чертеж 1. Вариант изготовления самодельного держателя.

Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции .

Сбор станины

В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:

изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.

Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.

Сбор стойки

При сборе основы также подойдет металл или дерево . На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. Этапы изготовления стойки можно изучить на видео в конце статьи. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:

Подпорка закрепляется на станине устройства.
Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.

Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:

Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.

Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:

В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.

Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления

Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси . Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:

Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.

Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.

Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:

Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.

При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.

Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.

Сбор дополнительных узлов для самодельного станка

Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.

Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.

Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:

В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.

Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.

Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла. Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки
Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
стойки - это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
ручки - элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели - это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства
Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

станки для выполнения вертикального сверления - 500х500 мм;
оборудование для выполнения различных технологических операций - 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка для дрели, весьма полезное приспособление , позволяющее сверлить вертикальные отверстия не имея дорогостоящего сверлильного станка. Стойку конечно можно купить, но изготовление ее своими руками принесет не только материальную выгоду, удовольствие от работы еще ни кто не отменял.

Понадобившиеся инструменты.

1. Сварочный инвертор.
2. Дрель.
3. Угловая шлифовальная машина.
4. Молоток.
5. Отвертка.
6. Гаечные ключи.
7. Сверла.

Использованные материалы.

1. Металл толщиной полтора миллиметра.
2. Металлическая полоса шириной два сантиметра, толщиной три миллиметра.
3. Отрезок водопроводной трубы диаметром дюйм с четвертью.
4. Отрезок стального троса диаметром три миллиметра.
5. Отрезок медной трубки диаметром шесть миллиметров.
6. Отрезки стальных прутков диаметром десять и шесть миллиметров.
7. Болты и гайки под которые имеются сверла.
8. Плотная резина.
9. Кусок старого шланга.
10.Черная краска.
11. Кусок текстолита толщиной один сантиметр.
12. Электроды тройка.
13. Эпоксидная смола.
14. Саморезы.
15. Отрезные и зачистные круги на УШМ.

За основу стойки мы взяли старый, технически устаревший, фотоувеличитель Таврия.
Для начала его необходимо аккуратно разобрать, находящиеся в нем линзы могут пригодиться для других .

Подъемный механизм переворачиваем, обеспечивая более низкую посадку дрели в будущем.

Теперь необходимо приладить дрель к стойке.

Для этого изготавливаем хомут. Из металла, толщиной полтора миллиметра, отрезаем три полосы по размеру подъемного механизма. Отрезок трубы, диаметром дюйм с четвертью, разрезаем вдоль с одной стороны и привариваем к пропилу отрезки металлической полосы. Свариваем все детали вместе и сверлим отверстия. Точных размеров не даю, поскольку и фотоувеличители и дрели могут быть разными. В данном фотоувеличителе по центру имелось крепежное отверстие, по этому приварили дополнительный болт, для усиления конструкции. В общем должно получиться примерно вот так.

Крепим получившуюся деталь к подъемному механизму.

В принципе, стойка готова.

Вполне рабочий вариант для дерева, пластмассы, ДСП и прочих мягких материалов.

Проблема возникает при сверлении более твердых материалов. При сверлении металла, выяснилось, что стандартный прижимной ролик, не может обеспечить необходимого нажима на сверло и начинает проскакивать.

По этому решили усилить прижим при помощи троса. Для этого из того же металла сзади сделали еще один каркас, с проушинами из шайб. В проушины вставлена ось из десяти миллиметрового стального прутка, для наматывания троса. Так же приварены три ручки для вращения оси.

Для усиления крепления натяжителя троса, в торец стойки, на эпоксидную смолу, вклеен сантиметровый текстолит.

Торс наматывается на ось на пять шесть витков, для избежания проскакивания.

На краях троса делаем петли и фиксируем их при помощи медной трубки.

Для натяжения троса изготовили не сложный механизм.

Закручивая или отпуская гайку, натягиваем и ослабляем трос.

Нижним краем трос крепится к станине.

Покрасили получившуюся конструкцию в черный цвет и одели на края ручек обрезки старого, кислородного шланга. Чтобы детали не скользили, на станину саморезами прикрутили толстую, твердую резину.