Compartir a:
Para obtener una soldadura hermosa y de alta calidad, es necesario mantener una cierta temperatura de la punta del soldador, dependiendo de la marca de soldadura utilizada. Ofrezco un controlador de temperatura de calentamiento de soldador casero, que puede reemplazar con éxito muchos industriales que son incomparables en precio y complejidad.

La principal diferencia entre el circuito del controlador de temperatura del soldador presentado y muchos de los existentes es su simplicidad y la ausencia total de interferencias de radio irradiadas en la red eléctrica, ya que todos los procesos transitorios ocurren en un momento en que el voltaje en la red de suministro es cero.

Diagramas de circuitos eléctricos de controladores de temperatura para soldadores.

¡Atención, los circuitos del controlador de temperatura que aparecen a continuación no están aislados galvánicamente de la red eléctrica y tocar los elementos conductores de corriente del circuito es peligroso para la vida!

Para ajustar la temperatura de la punta del soldador, se utilizan estaciones de soldadura, en las que se mantiene la temperatura óptima de la punta del soldador en modo manual o automático. La disponibilidad de una estación de soldadura para un artesano doméstico está limitada por su elevado precio. Por mi parte, resolví el problema de la regulación de la temperatura desarrollando y fabricando un regulador con control de temperatura manual y continuo. El circuito se puede modificar para mantener automáticamente la temperatura, pero no veo el sentido en esto, y la práctica ha demostrado que el ajuste manual es suficiente, ya que el voltaje en la red es estable y la temperatura en la habitación también es estable. .

Al comenzar a desarrollar un controlador de temperatura para un soldador, partí de las siguientes consideraciones. El circuito debe ser simple, fácilmente repetible, los componentes deben ser baratos y estar disponibles, alta confiabilidad, dimensiones mínimas, eficiencia cercana al 100%, sin interferencias radiadas y posibilidad de actualización.

Circuito regulador de tiristores clásico

El clásico circuito de tiristores del controlador de temperatura del soldador no cumplía uno de mis principales requisitos: la ausencia de interferencias radiantes en la red eléctrica y en las ondas de radio. Pero para un radioaficionado, tales interferencias hacen imposible dedicarse plenamente a lo que ama. Si el circuito se complementa con un filtro, el diseño resultará engorroso. Pero para muchos casos de uso, un circuito regulador de tiristores de este tipo se puede utilizar con éxito, por ejemplo, para ajustar el brillo de lámparas incandescentes y dispositivos de calefacción con una potencia de 20 a 60 W. Por eso decidí presentar este diagrama.

Para comprender cómo funciona el circuito, me detendré con más detalle en el principio de funcionamiento del tiristor. Un tiristor es un dispositivo semiconductor que está abierto o cerrado. Para abrirlo, es necesario aplicar un voltaje positivo de 2-5 V al electrodo de control, según el tipo de tiristor, en relación con el cátodo (indicado por k en el diagrama). Una vez que el tiristor se ha abierto (la resistencia entre el ánodo y el cátodo se vuelve 0), no es posible cerrarlo a través del electrodo de control. El tiristor estará abierto hasta que el voltaje entre su ánodo y cátodo (indicados a y k en el diagrama) se acerque a cero. Es así de simple.

El circuito regulador clásico funciona de la siguiente manera. La tensión de red se suministra a través de una carga (bombilla incandescente o devanado de soldador) a un circuito puente rectificador fabricado con diodos VD1-VD4. El puente de diodos convierte la tensión alterna en tensión continua, variando según una ley sinusoidal (diagrama 1). Cuando el terminal medio de la resistencia R1 está en la posición extrema izquierda, su resistencia es 0 y cuando el voltaje en la red comienza a aumentar, el capacitor C1 comienza a cargarse. Cuando C1 se carga a un voltaje de 2-5 V, la corriente fluirá a través de R2 hasta el electrodo de control VS1. El tiristor se abrirá, provocará un cortocircuito en el puente de diodos y la corriente máxima fluirá a través de la carga (diagrama superior). Cuando gira la perilla de la resistencia variable R1, su resistencia aumentará, la corriente de carga del capacitor C1 disminuirá y tomará más tiempo para que el voltaje alcance 2-5 V, por lo que el tiristor no se abrirá inmediatamente, sino después de algún tiempo. Cuanto mayor sea el valor de R1 mayor será el tiempo de carga de C1, el tiristor se abrirá más tarde y la potencia recibida por la carga será proporcionalmente menor. Por lo tanto, al girar la perilla de resistencia variable, se controla la temperatura de calentamiento del soldador o el brillo de la bombilla incandescente.

El circuito regulador de tiristores más simple.

Aquí hay otro circuito muy simple de un regulador de potencia de tiristores, una versión simplificada del regulador clásico. El número de piezas se mantiene al mínimo. En lugar de cuatro diodos VD1-VD4, se utiliza un VD1. Su principio de funcionamiento es el mismo que el del circuito clásico. Los circuitos se diferencian únicamente en que el ajuste en este circuito controlador de temperatura se produce solo durante el período positivo de la red, y el período negativo pasa por VD1 sin cambios, por lo que la potencia solo se puede ajustar en el rango del 50 al 100%. Para ajustar la temperatura de calentamiento de la punta del soldador, no se requiere más. Si se excluye el diodo VD1, el rango de ajuste de potencia será de 0 a 50%.


Si agrega un dinistor al circuito abierto de R1 y R2, por ejemplo KN102A, entonces el condensador electrolítico C1 se puede reemplazar por uno normal con una capacidad de 0,1 mF. Son adecuados los tiristores para los circuitos anteriores, KU103V, KU201K (L), KU202K (L, M, N), diseñados para una tensión directa de más de 300 V. También hay casi todos los diodos, diseñados para un voltaje inverso de al menos 300 V.

Los circuitos anteriores de reguladores de potencia de tiristores se pueden utilizar con éxito para regular el brillo de lámparas en las que están instaladas bombillas incandescentes. No será posible ajustar el brillo de las lámparas que tienen instaladas bombillas LED o de bajo consumo, ya que dichas bombillas tienen circuitos electrónicos incorporados y el regulador simplemente interrumpirá su funcionamiento normal. Las bombillas brillarán a plena potencia o parpadearán, lo que puede provocar incluso un fallo prematuro.

Los circuitos se pueden utilizar para el ajuste con una tensión de alimentación de 36 V o 24 V CA. Solo necesita reducir los valores de las resistencias en un orden de magnitud y usar un tiristor que coincida con la carga. Entonces, un soldador con una potencia de 40 vatios a un voltaje de 36 V consumirá una corriente de 1,1 A.

El circuito de tiristores del regulador no emite interferencias.

Como no estaba satisfecho con los reguladores que emitían interferencias y no existía un circuito controlador de temperatura adecuado y listo para usar para el soldador, tuve que empezar a desarrollarlo yo mismo. El controlador de temperatura ha estado en servicio sin problemas durante más de 5 años.


El circuito controlador de temperatura funciona de la siguiente manera. La tensión de la red de suministro se rectifica mediante el puente de diodos VD1-VD4. A partir de una señal sinusoidal se obtiene un voltaje constante, que varía en amplitud como media sinusoide con una frecuencia de 100 Hz (diagrama 1). A continuación, la corriente pasa a través de la resistencia limitadora R1 al diodo zener VD6, donde el voltaje tiene una amplitud limitada a 9 V y tiene una forma diferente (diagrama 2). Los pulsos resultantes cargan el condensador electrolítico C1 a través del diodo VD5, creando un voltaje de suministro de aproximadamente 9 V para los microcircuitos DD1 y DD2. R2 realiza una función protectora, limitando el voltaje máximo posible en VD5 y VD6 a 22 V y asegura la formación de un pulso de reloj para el funcionamiento del circuito. Desde R1, la señal generada se suministra a los pines 5 y 6 del elemento 2OR-NOT del microcircuito digital lógico DD1.1, que invierte la señal entrante y la convierte en pulsos rectangulares cortos (diagrama 3). Desde el pin 4 de DD1, los pulsos se envían al pin 8 del disparador D DD2.1, operando en modo de disparo RS. DD2.1, al igual que DD1.1, realiza la función de inversión y generación de señales (Diagrama 4). Tenga en cuenta que las señales en los diagramas 2 y 4 son casi iguales y parecía que la señal de R1 podría aplicarse directamente al pin 5 de DD2.1. Pero los estudios han demostrado que la señal después de R1 contiene muchas interferencias provenientes de la red de suministro y, sin una doble configuración, el circuito no funciona de manera estable. Y no es aconsejable instalar filtros LC adicionales cuando quedan elementos lógicos libres.

El disparador DD2.2 se utiliza para ensamblar un circuito de control para el controlador de temperatura del soldador y funciona de la siguiente manera. El pin 3 de DD2.2 recibe pulsos rectangulares del pin 13 de DD2.1, que con un flanco positivo sobrescribe en el pin 1 de DD2.2 el nivel que está presente actualmente en la entrada D del microcircuito (pin 5). En el pin 2 hay una señal del nivel opuesto. Consideremos el funcionamiento de DD2.2 en detalle. Digamos en el pin 2, el lógico. A través de las resistencias R4, R5, el condensador C2 se cargará a la tensión de alimentación. Cuando llegue el primer pulso con caída positiva, aparecerá 0 en el pin 2 y el condensador C2 se descargará rápidamente a través del diodo VD7. La siguiente caída positiva en el pin 3 establecerá una lógica en el pin 2 y a través de las resistencias R4, R5, el condensador C2 comenzará a cargarse. El tiempo de carga está determinado por las constantes de tiempo R5 y C2. Cuanto mayor sea el valor de R5, más tardará C2 en cargarse. Hasta que C2 se cargue a la mitad del voltaje de suministro, habrá un cero lógico en el pin 5 y las caídas de pulso positivo en la entrada 3 no cambiarán el nivel lógico en el pin 2. Tan pronto como se cargue el capacitor, el proceso se repetirá.

Por lo tanto, solo el número de pulsos especificado por la resistencia R5 de la red de suministro pasará a las salidas de DD2.2 y, lo más importante, se producirán cambios en estos pulsos durante la transición de voltaje en la red de suministro a través de cero. De ahí la ausencia de interferencias en el funcionamiento del controlador de temperatura.

Desde el pin 1 del microcircuito DD2.2, se suministran pulsos al inversor DD1.2, que sirve para eliminar la influencia del tiristor VS1 en el funcionamiento de DD2.2. La resistencia R6 limita la corriente de control del tiristor VS1. Cuando se aplica un potencial positivo al electrodo de control VS1, el tiristor se abre y se aplica voltaje al soldador. El regulador le permite ajustar la potencia del soldador del 50 al 99%. Aunque la resistencia R5 es variable, el ajuste debido al funcionamiento del DD2.2 que calienta el soldador se realiza en pasos. Cuando R5 es igual a cero, se suministra el 50% de la potencia (esquema 5), ​​al girar en un cierto ángulo ya es el 66% (esquema 6), luego el 75% (esquema 7). Por lo tanto, cuanto más cerca de la potencia de diseño del soldador, más suave será el ajuste, lo que facilita el ajuste de la temperatura de la punta del soldador. Por ejemplo, un soldador de 40 W se puede configurar para que funcione entre 20 y 40 W.
Diseño y detalles del controlador de temperatura.

Todas las partes del controlador de temperatura están ubicadas en la placa de circuito impreso. Como el circuito no tiene aislamiento galvánico de la fuente de alimentación, la placa se coloca en una pequeña caja de plástico, que también sirve como enchufe. La varilla de la resistencia variable R5 está provista de un mango de plástico.


El cable que sale del soldador se suelda directamente a la placa de circuito impreso. Puede hacer que la conexión del soldador sea desmontable, luego será posible conectar otros soldadores al controlador de temperatura. Sorprendentemente, la corriente consumida por el circuito de control del controlador de temperatura no supera los 2 mA. Esto es menos de lo que consume el LED en el circuito de iluminación de los interruptores de luz. Por tanto, no se requieren medidas especiales para garantizar las condiciones de temperatura del dispositivo.
Los microcircuitos DD1 y DD2 son cualquier serie 176 o 561. Los diodos VD1-VD4 son cualquiera, diseñados para un voltaje inverso de al menos 300 V y una corriente de al menos 0,5 A. VD5 y VD7 cualquier pulso. El diodo Zener VD6 es cualquier diodo de baja potencia con un voltaje de estabilización de aproximadamente 9 V. Condensadores de cualquier tipo. Cualquier resistencia, R1 con una potencia de 0,5 W. No es necesario ajustar el controlador de temperatura. Si las piezas están en buen estado y no hay errores de instalación, funcionará inmediatamente.

Soldador móvil

Incluso las personas que están familiarizadas con el soldador a menudo se ven detenidas por la imposibilidad de soldar cables debido a la falta de conexión eléctrica. Si el lugar de soldadura no está lejos y es posible extender un cable de extensión, entonces no siempre es seguro trabajar con un soldador alimentado desde una red eléctrica de 220 voltios en habitaciones con alta humedad y temperatura, con pisos conductores. Para poder soldar en cualquier lugar y de forma segura, ofrezco una versión simple de un soldador independiente.

Alimentar el soldador desde la batería UPS de la computadora

Al conectar el soldador a la batería utilizando el método siguiente, no estará atado a la red eléctrica y podrá soldar donde sea necesario sin cables de extensión, cumpliendo con los requisitos de las reglas para un trabajo seguro.
Está claro que para poder soldar de forma autónoma se necesita una batería de mayor capacidad. Recuerdo inmediatamente el del automóvil. Pero es muy pesado, a partir de 12 kg. Sin embargo, existen otros tamaños de baterías, por ejemplo, las que se utilizan en sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS) para equipos informáticos. Con un peso de sólo 1,7 kg, tienen una capacidad de 7 Ah y producen una tensión de 12 V. Una batería de este tipo se puede transportar fácilmente.

Para hacer un soldador móvil común, debe tomar una placa de madera contrachapada, perforar 2 orificios con un diámetro igual al grosor del cable de soporte del soldador y pegar la placa a la batería. Al doblar el soporte, el ancho del lugar donde se instala el soldador debe hacerse un poco más pequeño que el diámetro del tubo con el calentador del soldador. Luego se insertará el soldador con tensión y se fijará. Será conveniente almacenar y transportar.

Para soldar cables con un diámetro de hasta 1 mm, es adecuado un soldador diseñado para funcionar a un voltaje de 12 voltios y una potencia de 15 vatios o más. El tiempo de funcionamiento continuo con una batería de soldador recién cargada será de más de 5 horas. Si planea soldar cables de mayor diámetro, debe llevar un soldador con una potencia de 30 a 40 vatios. Entonces el tiempo de funcionamiento continuo será de al menos 2 horas.

Las baterías son muy adecuadas para alimentar un soldador, ya que ya no pueden garantizar el funcionamiento normal de los sistemas de alimentación ininterrumpida debido a la pérdida de capacidad con el tiempo. Después de todo, para alimentar una computadora se necesitan al menos 250 vatios de potencia. Incluso si la capacidad de la batería ha disminuido a 1 A*hora, seguirá proporcionando funcionamiento a un soldador de 30 vatios durante 15 minutos. Este tiempo es suficiente para completar el trabajo de soldar varios conductores.

En caso de que sea necesario realizar una soldadura por única vez, puede retirar temporalmente la batería del sistema de alimentación ininterrumpida y devolverla a su lugar después de soldar.

Solo queda instalar conectores en los extremos del cable del soldador presionando o soldando, colocarlos en los terminales de la batería y el soldador móvil está listo para usar. Capítulo.

Estoy seguro de que todos los radioaficionados se han enfrentado al problema de las huellas que se caen del getinax y la hojalata suelta. La razón de esto es una punta de soldador sobrecalentada o insuficientemente calentada. ¿Cómo resolver este problema? Sí, es un dispositivo muy simple, o más bien muy simple, cuyo ensamblaje incluso un radioaficionado novato podrá ensamblar. Una vez se publicó en una revista un diagrama esquemático del regulador. Radio:

Sobre el principio de funcionamiento: este circuito permite regular la potencia de un soldador o lámpara del 50 al 100%. En la posición inferior del potenciómetro, el tiristor VS1 está cerrado y la carga se alimenta a través de VD2, es decir, el voltaje se reduce a la mitad. Cuando se gira el potenciómetro, el circuito de control comienza a abrir el tiristor y el voltaje aumenta gradualmente.

Puedes llevar el sello. Hay dos resistencias P5 en la placa; no se alarme, simplemente no tenían el valor requerido. Si lo desea, el sello se puede miniaturizar; por principio lo tengo a mayor escala; en circuitos sin transformador y de potencia siempre lo conecto a gran escala; es más seguro.

El plan se utilizó con mucha frecuencia durante el año y no tuvo ni un solo fallo.

¡Atención! El regulador del soldador tiene una fuente de alimentación sin transformador de 220 V. ¡Siga las reglas de seguridad y pruebe el circuito solo a través de una bombilla!

REGULADOR PARA SOLDAR

Seguramente, entre los que se inician en la electrónica, hay propietarios de soldadores de media y alta potencia. En este caso me refiero, por supuesto, a la potencia de un soldador para soldar componentes electrónicos. Además, a veces no se trata de monstruos del abuelo, con un aguijón tan grueso como un dedo meñique, sino de EPSN de 40 vatios bastante bonitos. Con estos soldadores, si afila la punta hasta obtener un cono afilado, es muy conveniente soldar transistores, resistencias y otras piezas de salida y, si es necesario, incluso puede realizar un trabajo único para soldar piezas SMD. Si no fuera por una cosa. Con estos soldadores, incluso si su potencia es de solo cuarenta vatios, la temperatura de la punta es bastante alta y, al soldar, existe una alta probabilidad de sobrecalentar las piezas semiconductoras.

En este caso, no es necesario comprar un soldador nuevo con una potencia de 25 vatios, basta con montar un regulador de potencia mediante un tiristor o triac. Para uso personal, tengo un regulador de potencia basado en el tiristor KU201L. El circuito funciona perfectamente durante muchos años y permite ajustar la potencia de la mitad al máximo. Hoy me contactó un conocido que estaba interesado en la ingeniería de radio y tenía un soldador de este tipo. Se decidió ayudar a la persona, y para que el deseo de trabajar en electrónica no se perdiera debido a barreras financieras, acepté montar un regulador de energía. Se compraron las piezas necesarias, que costaron sólo unos 70 rublos, y se inició el montaje. El montaje en sí es tan elemental que cualquiera que sepa distinguir un triac de una resistencia podrá soldar este regulador. Ensamblé todo mediante una instalación con bisagras, conectando las piezas girándolas y luego soldando las conexiones.
A continuación se muestra un diagrama del regulador:

Existen circuitos similares basados ​​tanto en tiristores como en triacs. Me decidí por este circuito porque en él, a diferencia del que monté antes, la potencia está regulada a cero y no a la mitad. El amigo también expresó el deseo de que el dispositivo, si fuera necesario, pudiera utilizarse para ajustar el brillo de las lámparas incandescentes. A continuación se muestra una lista de piezas necesarias para el montaje:

Veámoslos con más detalle:

En primer lugar, necesitamos un triac capaz de regular la potencia hasta 300 vatios, para que haya una reserva de marcha y un voltaje de funcionamiento de 400 voltios y más. El pinout del triac se puede ver en la siguiente figura:

Para los principiantes que nunca antes se han encontrado con triacs, les daré su circuito equivalente:

En otras palabras, aquí vemos 2 tiristores adosados ​​instalados en paralelo, con un electrodo de control común. El triac se debe fijar al radiador aplicando pasta térmica. Normalmente uso el KPT-8 doméstico.

Esta superficie del radiador será suficiente para el funcionamiento prolongado del triac, incluso con una potencia de carga importante, sin preocuparse por su sobrecalentamiento.

El LED se enciende cuando el dispositivo está en funcionamiento. Cualquier voltaje de 2,5 a 3 voltios servirá. Utilizando un motor de resistencia variable, ajustamos la potencia de cero al máximo. El terminal superior de la resistencia variable en el diagrama será el terminal más a la izquierda de la resistencia si lo gira con su parte frontal hacia usted. Los terminales izquierdo y medio de la resistencia variable deben conectarse con un puente. Es adecuada una resistencia variable con una resistencia de 470 - 500 kiloohmios, con una dependencia lineal. Permítanme recordarles que para las resistencias domésticas la marca debe ser la letra A, para las importadas, la letra B (inglés B).

El circuito necesita un diodo diseñado para un voltaje inverso de 400 a 1000 voltios, 1 amperio. El condensador es cerámico, diseñado para funcionar a voltajes de hasta 50 voltios. El circuito también utiliza un dinistor DB3. Necesita una resistencia del tipo MLT, o similar importada, con una potencia de 0,25 Watt.

El dinistor no tiene polaridad. A veces, un dinistor también se denomina diodo de cuatro capas. A continuación se muestra su circuito equivalente:

Todo el montaje del regulador me llevó menos de una hora. Se cortaron trozos de alambre de montaje, se extendieron los cables de las piezas, se retorcieron y se soldaron de forma fiable. Un dispositivo fabricado mediante montaje en superficie no es menos fiable y duradero durante el funcionamiento que uno fabricado en una placa de circuito impreso, si la instalación en sí se realiza concienzudamente. Así quedó el dispositivo después de soldarlo:

Todos los cables expuestos de las piezas fueron aislados con cinta aislante y cinta adhesiva, en varias capas. El diseño de la carrocería lo dejé al cliente, por gusto y color, como dicen. Ya solo queda conectar el enchufe, el cable con el enchufe y ya se puede utilizar el dispositivo. Para probar el regulador apliqué 220 voltios a su entrada, conectándolo con un cable a un enchufe y a los cocodrilos en el otro extremo. También se conectó una lámpara de 200 vatios a la salida del regulador mediante cocodrilos. El ajuste fue sencillo y quedé bastante satisfecho con él. En cinco minutos de funcionamiento, el tiristor no tuvo tiempo de calentarse, lo que sugiere que el radiador que utilicé será más que suficiente para trabajar junto con el soldador. Autor AKV.

¿Cómo hacer un regulador de potencia para un soldador? Regulador de potencia de bricolaje para un soldador: diagramas e instrucciones

¿Cómo saber cuándo se le acaba el tiempo a su reloj biológico? Entiende el concepto de reloj biológico y aprende cómo la edad de la mujer afecta al embarazo.

Top 10 de estrellas en quiebra Resulta que a veces hasta la fama más grande termina en fracaso, como es el caso de estas celebridades.

7 partes del cuerpo que no debes tocar con las manos Piensa en tu cuerpo como un templo: puedes usarlo, pero hay algunos lugares sagrados que no deben tocarse con las manos. Investigación que muestra.

Cómo lucir más joven: los mejores cortes de pelo para mayores de 30, 40, 50, 60 años Las chicas de 20 años no se preocupan por la forma y el largo de su cabello. Parece que la juventud está creada para experimentar con la apariencia y los rizos atrevidos. Sin embargo, ya dura.

13 señales de que tienes el mejor marido Los maridos son realmente grandes personas. Qué lástima que los buenos cónyuges no crezcan en los árboles. Si tu pareja hace estas 13 cosas, entonces tú puedes hacerlo.

¡Nunca hagas esto en la iglesia! Si no está seguro de si se está comportando correctamente en la iglesia o no, probablemente no esté actuando como debería. Aquí hay una lista de los terribles.

Hágalo usted mismo Sobre la solución presupuestaria de problemas técnicos, y no solo.

Construya un regulador de potencia sencillo para un soldador en una hora

Este artículo trata sobre cómo ensamblar el regulador de potencia más simple para un soldador u otra carga similar. http://oldoctubre.com/

El circuito de dicho regulador se puede colocar en un enchufe o en la carcasa de una fuente de alimentación de pequeño tamaño quemada o innecesaria. Tomará una o dos horas ensamblar el dispositivo.

Temas relacionados.

Introducción.

Hace muchos años, hice un regulador similar cuando tuve que ganar dinero extra reparando radios en la casa de un cliente. El regulador resultó ser tan conveniente que con el tiempo hice otra copia, ya que la primera muestra se instaló constantemente como regulador de velocidad del extractor de aire. http://oldoctubre.com/

Por cierto, este ventilador es de la serie Know How, ya que está equipado con una válvula de cierre de aire de mi propio diseño. Descripción del diseño >>> El material puede ser útil para los residentes que viven en los pisos superiores de edificios de gran altura y que tienen buen sentido del olfato.

La potencia de la carga conectada depende del tiristor utilizado y de sus condiciones de refrigeración. Si se utiliza un tiristor grande o un triac del tipo KU208G, se puede conectar de forma segura una carga de 200... 300 vatios. Cuando se utiliza un tiristor pequeño, tipo B169D, la potencia se limitará a 100 vatios.

¿Cómo funciona?

Así funciona un tiristor en un circuito de corriente alterna. Cuando la corriente que fluye a través del electrodo de control alcanza un cierto valor umbral, el tiristor se desbloquea y se bloquea solo cuando desaparece el voltaje en su ánodo.

Un triac (tiristor simétrico) funciona aproximadamente de la misma manera, solo que cuando cambia la polaridad en el ánodo, también cambia la polaridad del voltaje de control.

La imagen muestra lo que va, dónde y de dónde sale.

En los circuitos de control de presupuesto para triacs KU208G, cuando solo hay una fuente de energía, es mejor controlar el "menos" en relación con el cátodo.

Para comprobar la funcionalidad del triac, puede montar un circuito tan simple. Cuando los contactos del botón se cierran, la lámpara debería apagarse. Si no se apaga, entonces el triac está roto o su voltaje de ruptura umbral está por debajo del valor máximo del voltaje de la red. Si la lámpara no se enciende cuando se presiona el botón, entonces el triac está roto. El valor de resistencia R1 se selecciona de modo que no exceda el valor máximo permitido de la corriente del electrodo de control.

Al probar tiristores, se debe agregar un diodo al circuito para evitar voltaje inverso.

Soluciones de circuitos.

Se puede montar un regulador de potencia sencillo mediante un triac o un tiristor. Te contaré sobre esas y otras soluciones de circuitos.

Regulador de potencia en triac KU208G.

HL1 - MH3... MH13, etc.

Este diagrama muestra, en mi opinión, la versión más simple y exitosa del regulador, cuyo elemento de control es el triac KU208G. Este regulador controla la potencia desde cero hasta el máximo.

Finalidad de los elementos.

HL1: linealiza el control y es un indicador.

C1: genera un pulso en forma de diente de sierra y protege el circuito de control de interferencias.

R1 – regulador de potencia.

R2 – limita la corriente a través del ánodo - cátodo VS1 y R1.

R3 – limita la corriente a través de HL1 y el electrodo de control VS1.

Regulador de potencia en un potente tiristor KU202N.

Se puede montar un circuito similar utilizando el tiristor KU202N. Su diferencia con el circuito triac es que el rango de ajuste de potencia del regulador es 50... 100%.

El diagrama muestra que la limitación ocurre solo a lo largo de una media onda, mientras que la otra pasa libremente a través del diodo VD1 hacia la carga.

Regulador de potencia sobre un tiristor de baja potencia.

Este circuito, ensamblado en el tiristor B169D de baja potencia más barato, se diferencia del circuito anterior solo por la presencia de la resistencia R5, que, junto con la resistencia R4, actúa como un divisor de voltaje y reduce la amplitud de la señal de control. La necesidad de esto se debe a la alta sensibilidad de los tiristores de baja potencia. El regulador regula la potencia en la banda 50... 100 %.

Regulador de potencia sobre tiristor con rango de ajuste de 0...100%.

VD1. VD4 – 1N4007

Para que el regulador de tiristores controle la potencia de cero a 100%, es necesario agregar un puente de diodos al circuito.

Ahora el circuito funciona de manera similar a un regulador triac.

Construcción y detalles.

El regulador está ensamblado en la carcasa de la fuente de alimentación de la alguna vez popular calculadora “Electronics B3-36”.

El triac y el potenciómetro se colocan sobre un ángulo de acero de 0,5 mm de espesor. La esquina se atornilla al cuerpo con dos tornillos M2,5 mediante arandelas aislantes.

Las resistencias R2, R3 y la lámpara de neón HL1 están revestidas con un tubo aislante (basta) y montadas mediante un método de montaje con bisagras en otros elementos eléctricos de la estructura.

Para aumentar la confiabilidad de la fijación de las clavijas del enchufe, tuve que soldarles varias vueltas de alambre de cobre grueso.

Así lucen los reguladores de potencia que he estado usando durante años.

Y este es un vídeo de 4 segundos que te permite asegurarte de que todo funciona. La carga es una lámpara incandescente de 100 Watts.

Material adicional.

Pinout (pinout) de grandes triacs y tiristores domésticos. Gracias al potente cuerpo metálico, estos dispositivos pueden disipar una potencia de 1... 2 W sin un radiador adicional y sin cambios significativos en los parámetros.

Configuración de pines de pequeños tiristores populares que pueden controlar el voltaje de la red a una corriente promedio de 0,5 amperios.

administración 9 de octubre de 2011 a las 21:38

Mira las instrucciones de este soldador.

Lo más probable es que tengas un soldador con termostato. La base de estos soldadores, y no solo de los soldadores, son los elementos calefactores volumétricos de estado sólido con una característica no lineal.

La resistencia de dicho elemento depende de la temperatura. Cuando se alcanza una determinada temperatura, la resistencia del elemento comienza a aumentar y la temperatura se estabiliza.

Estructuralmente, un elemento de este tipo suele tener la forma de una barra o un cilindro, en el que los cables se presionan o se presionan firmemente con resortes especiales. Un problema conocido con tales elementos es la falla de contacto.

A menudo he visto cómo estos termistores comenzaron a chispear bajo la influencia del voltaje de la red y solo luego se calentaron. Si esto es así, entonces es muy posible que no le quede mucho tiempo de vida.

Puedes intentar tocar con el dedo algo duro. Si esto se refleja en la resistencia medida, entonces se trata de un calentador de estado sólido. De lo contrario, quizás haya un termostato primitivo en el elemento activo, que se encuentra en el mango.

Por supuesto, todas estas son suposiciones, ya que no sostuve su soldador en mis manos.

¿Por qué un soldador basado en un elemento no lineal de estado sólido o un regulador activo no funciona en este circuito?

Para desbloquear un tiristor o triac, se requiere una cierta corriente mínima, llamada manteniendo la corriente. Para KU208N, esto es 150 mA. Y aunque en los triacs reales esta corriente puede ser dos o tres veces menor, 5 mOhm no pueden crear una corriente ni siquiera cercana en valor.

Intente conectar un soldador en paralelo a una bombilla incandescente de 40 a 60 vatios. Te lo pregunto por tercera vez. Si no funciona, dé la vuelta al enchufe del soldador (en caso de un termostato activo). Bueno, la verdad es que no tienes camiseta en casa.

Si hay un elemento de estado sólido (termistor), controlar la temperatura de dicho soldador utilizando un regulador triac será más difícil que con un soldador convencional con un calentador en una espiral de nicromo (el rango se reducirá). Aunque aún debería funcionar. Si hay otro regulador activo en el interior, entonces es impredecible.

Alexey 10 de octubre de 2011 a las 13:47

Escribí que funciona en paralelo a la lámpara (en el sentido de que se regula la iluminación de la lámpara). Todavía no puedo medir la potencia en un soldador (o corriente/voltaje); más adelante armaré un diseño para medir formatos de corriente arbitrarios =) Funciona en cualquier posición del enchufe.
En general, trabajaré, si veo algún cambio en la potencia, entonces todo estará bien y escribiré, si no, tomaré otro soldador y lo probaré. =)

Alejandro 11 de noviembre de 2011 a las 23:00

Por favor, dígame si es posible en el diagrama "Regulador de potencia en un tiristor con un rango de ajuste de 0... 100%". ¿Debo usar KU202N en lugar de BT169D? ¿Y para qué potencia se deben utilizar las resistencias? ¿A qué voltaje debe estar el condensador?

administración 11 de noviembre de 2011 a las 23:16

No, debes hacer exactamente lo contrario. Debe agregar un puente rectificador al circuito basado en el tiristor KU202N. Si no sabes cómo hacerlo tú mismo, mañana dibujaré un diagrama. Hoy publiqué un artículo: estoy cansado.

Cualquier resistencia de 0,25 vatios y superior. Potenciómetro de 0,5 vatios o superior. El condensador es de 400 voltios, pero si no, se puede utilizar uno de menor voltaje. Este esquema es uno de esos que, no importa cómo lo montes, terminarás con un "Kalashnikov".

Alejandro 12 de noviembre de 2011 a las 16:04

Gracias por la respuesta. Sé montar el puente, solo instalaré diodos 1N4007, no hay otros, y no voy a conectar un soldador de más de 60 W por ahora.

Esquemas de reguladores simples para un soldador.

El principal elemento regulador de muchos circuitos es un tiristor o triac. Veamos varios circuitos construidos sobre esta base de elementos.

A continuación se muestra el primer diagrama del regulador, como puedes ver probablemente no podría ser más sencillo. El puente de diodos se ensambla con diodos D226, en la diagonal del puente se incluye un tiristor KU202N con sus propios circuitos de control.

Diagrama del circuito del regulador de potencia del soldador para KU202N

Aquí hay otro esquema similar que se puede encontrar en Internet, pero no nos detendremos en él.

Para indicar la presencia de tensión se puede complementar el regulador con un LED, cuya conexión se muestra en la siguiente figura.

Conexión del LED a una red de 220 voltios.

Puede instalar un interruptor delante del puente de diodos de alimentación. Si utiliza un interruptor de palanca como interruptor, asegúrese de que sus contactos puedan soportar la corriente de carga.

Este regulador está construido sobre un triac VTA 16-600. La diferencia con la versión anterior es que hay una lámpara de neón en el circuito del electrodo de control del triac. Si elige este regulador, deberá elegir un neón con un voltaje de ruptura bajo, de esto dependerá la suavidad del ajuste de potencia del soldador. Se puede cortar una bombilla de neón del encendedor utilizado en las lámparas SUD. La capacidad C1 es cerámica a U=400V. La resistencia R4 en el diagrama indica la carga que regularemos.

El funcionamiento del regulador se comprobó utilizando una lámpara de mesa normal, ver foto a continuación.

Comprobación del funcionamiento del regulador de potencia con una lámpara de mesa.

Si utiliza este regulador para un soldador con una potencia que no exceda los 100 W, entonces no es necesario instalar el triac en el radiador.

Este circuito es un poco más complicado que los anteriores; contiene un elemento lógico (contador K561IE8), cuyo uso permitió que el regulador tuviera 9 posiciones fijas, es decir 9 etapas de regulación. La carga también está controlada por un tiristor. Después del puente de diodos se encuentra un estabilizador paramétrico convencional, del que se toma la energía para el microcircuito. Elige diodos para el puente rectificador de forma que su potencia coincida con la carga que regularás.

El diagrama del dispositivo se muestra en la siguiente figura:

Circuito regulador de potencia de soldador mediante tiristor y microcircuito K561IE8

Material de referencia para el chip K561IE8:

Conclusiones del chip K561IE8

Tabla de funcionamiento del chip K561IE8:

Diagrama de funcionamiento del chip K561IE8:

Diagrama de funcionamiento del chip K561IE8.

Bueno, la última opción que consideraremos ahora es cómo hacer usted mismo una estación de soldadura con la función de regular la potencia del soldador. Este diagrama fue tomado del sitio web de Vladimir Boldyrev. www.fototank.ru

El circuito es bastante común, nada complicado, repetido muchas veces por muchas piezas no escasas, complementado por un LED que muestra si el regulador está encendido o apagado, y una unidad de control visual de la potencia instalada. Tensión de salida de 130 a 220 voltios.

Regulador de potencia para estación de soldadura_esquema

Así es como se ve el tablero regulador ensamblado:

Conjunto de placa reguladora de potencia de soldador

La placa de circuito impreso modificada se ve así:

Placa de circuito regulador de potencia para estación de soldadura.

Como indicador se utilizó el cabezal M68501, que se utilizaba antiguamente en grabadoras. Se decidió modificar un poco el cabezal, se instaló un LED en la esquina superior derecha, que mostrará si está encendido/apagado y resaltará la escala de pequeño a pequeño.

Indicador de estación de soldadura

El asunto quedó en manos del cuerpo. Se decidió hacerlo de plástico (espuma de poliestireno), que se utiliza para hacer todo tipo de anuncios publicitarios, es fácil de cortar, está bien elaborado, se pega bien y la pintura se deposita uniformemente. Recortamos los espacios en blanco, limpiamos los bordes y los pegamos con “cosmofen” (pegamento para plástico).

Pegamento Cosmofen para pegar plástico.

Aspecto de la caja pegada:

Vista exterior de la caja de la estación de soldadura.

Pintamos, recogemos los “despojos”, obtenemos algo como esto:

Aspecto de la estación de soldadura terminada.

Bueno, en conclusión, si vas a utilizar soldadores de diferente potencia con este regulador, entonces en el diagrama anterior vale la pena reemplazar la unidad de control visual por esta:

Esquema de un indicador modificado para una estación de soldadura.

Con la versión anterior del circuito indicador (que no tiene transistor), se medía el consumo de corriente del soldador, y cuando se conectan soldadores de diferente potencia, las lecturas son diferentes, y esto no es bueno.

En lugar del conjunto de diodos 1N4007 importado, puede instalar uno nacional. por ejemplo KTs405a.

¡Querido usuario!

Para descargar un archivo de nuestro servidor,
Haga clic en cualquier enlace debajo de la línea "Publicidad pagada:".

Regulador de potencia para soldador: una variedad de opciones y esquemas de fabricación.

La temperatura de la punta del soldador depende de muchos factores.

• Voltaje de la red de entrada, que no siempre es estable;
• Disipación de calor en cables macizos o contactos sobre los que se realiza soldadura;
• Temperaturas del aire ambiente.

Para un trabajo de alta calidad, es necesario mantener la potencia térmica del soldador en un cierto nivel. Hay una gran selección de aparatos eléctricos con controlador de temperatura a la venta, pero el costo de dichos dispositivos es bastante alto.

Las estaciones de soldadura son aún más avanzadas. Estos complejos contienen una potente fuente de alimentación con la que es posible controlar la temperatura y la potencia en un amplio rango.

El precio coincide con la funcionalidad.
¿Qué debes hacer si ya tienes un soldador y no quieres comprar uno nuevo con regulador? La respuesta es simple: si sabe cómo usar un soldador, puede agregarle algo.

Regulador de soldador de bricolaje

Este tema lo dominan desde hace mucho tiempo los radioaficionados, que están más interesados ​​que nadie en una herramienta de soldadura de alta calidad. Le ofrecemos varias soluciones populares con diagramas eléctricos y procedimientos de montaje.

Regulador de potencia de dos etapas

Este circuito funciona en dispositivos alimentados por una red de tensión alterna de 220 voltios. Un diodo y un interruptor están conectados en paralelo entre sí en el circuito abierto de uno de los conductores de alimentación. Cuando los contactos del interruptor están cerrados, el soldador se alimenta en modo estándar.

Cuando se abre, la corriente fluye a través del diodo. Si está familiarizado con el principio del flujo de corriente alterna, el funcionamiento del dispositivo le resultará claro. El diodo, al pasar corriente en una sola dirección, se corta cada segundo semiciclo, reduciendo el voltaje a la mitad. En consecuencia, la potencia del soldador se reduce a la mitad.

Básicamente, este modo de energía se utiliza durante largas pausas durante el trabajo. El soldador está en modo de espera y la punta no está muy fría. Para llevar la temperatura al 100%, encienda el interruptor de palanca y después de unos segundos podrá continuar soldando. Cuando el calentamiento disminuye, la punta de cobre se oxida menos, lo que prolonga la vida útil del dispositivo.

Circuito de modo dual que utiliza un tiristor de baja potencia.

Este regulador de voltaje para soldador es adecuado para dispositivos de baja potencia, no más de 40 W. Para el control de potencia se utiliza el tiristor KU101E (VS2 en el diagrama). A pesar de su tamaño compacto y la falta de refrigeración forzada, prácticamente no se calienta en ningún modo.

El tiristor está controlado por un circuito que consta de una resistencia variable R4 (se utiliza un SP-04 normal con una resistencia de hasta 47K) y un condensador C2 (electrolito 22MF).

El principio de funcionamiento es el siguiente:

• Modo de espera. La resistencia R4 no está configurada a la resistencia máxima, el tiristor VS2 está cerrado. El soldador se alimenta a través de un diodo VD4 (KD209), reduciendo el voltaje a 110 voltios;
• Modo de funcionamiento ajustable. En la posición media de la resistencia R4, el tiristor VS2 comienza a abrirse, pasando parcialmente corriente a través de sí mismo. La transición al modo de funcionamiento se controla mediante el indicador VD6, que se enciende cuando el voltaje en la salida del regulador es de 150 voltios.

Luego puede aumentar gradualmente la potencia, aumentando el voltaje a 220 voltios.
Realizamos la placa de circuito impreso según el tamaño del cuerpo del regulador. En la versión propuesta se utiliza una carcasa de cargador de teléfono móvil.

El diseño es muy sencillo, se puede colocar en un estuche más pequeño. No se requiere ventilación, los componentes de la radio prácticamente no se calientan.

Montamos el dispositivo en la carcasa y sacamos el mango de la resistencia.

Un soldador soviético clásico de 40 vatios se convierte fácilmente en una estación de soldadura que funciona de manera más estable que todos sus análogos chinos.

Regulador de potencia triac

Esta opción también se aplica a circuitos simples diseñados para dispositivos de bajo consumo. En realidad, un soldador ajustable. Como regla general, es necesario trabajar con microcircuitos o componentes SMD. Y en este caso, será innecesaria más potencia.

El diseño del circuito le permite regular suavemente el voltaje desde casi cero hasta el valor máximo. Estamos hablando de 220 voltios. El elemento de control de potencia es el tiristor VS1 (KU208G). El elemento HL-1 (MH13) le da al gráfico de control una forma lineal y actúa como indicador. Conjunto de resistencias: R1 - 220k, R2 - 1k, R3 - 300Ohm. Condensador C1 – 0,1 micras.

Circuito basado en un potente tiristor.

Si necesita conectar un soldador potente al regulador, el diagrama de bloques de potencia se ensambla con un tiristor KU202N. Con una carga de hasta 100W, no requiere refrigeración, por lo que no es necesario complicar el diseño con un radiador.

El circuito se ensambla sobre una base de elementos accesible; las piezas pueden estar simplemente en sus almacenes.

Principio de funcionamiento:
El voltaje de suministro del soldador se elimina del ánodo del tiristor VS1. En realidad, este es un parámetro ajustable que controla la temperatura. El circuito de control de tiristores se implementa mediante transistores VT1 y VT2. El módulo de control se alimenta mediante un diodo Zener VD1 junto con la resistencia limitadora R5.

El voltaje de salida de la unidad de control se regula mediante una resistencia variable R2, que en realidad establece los parámetros de potencia del soldador conectado.
En estado cerrado, el tiristor VS1 no pasa corriente y el soldador no se calienta. A medida que gira la resistencia de control R2, la fuente de alimentación produce un voltaje de control creciente, abriendo el tiristor.

El diagrama de instalación consta de dos partes.

Es más conveniente montar la unidad de control sobre un tablero grabado para que sus microcomponentes queden agrupados sin conexión por cable.

Pero el módulo de potencia del tiristor y sus elementos de servicio están ubicados por separado, distribuidos uniformemente por todo el cuerpo.

El circuito ensamblado "sobre la rodilla" se ve así:

Antes de guardarlo en la caja, comprobamos el funcionamiento con un multímetro.

¡IMPORTANTE! La prueba se realiza bajo carga, es decir, con un soldador conectado.

Al girar la resistencia R2, el voltaje en la entrada del soldador debe cambiar suavemente. El circuito se coloca en el cuerpo del enchufe aéreo, lo que hace que el diseño sea muy conveniente.

¡IMPORTANTE! Es necesario aislar de forma segura los componentes con tubos termorretráctiles para evitar cortocircuitos en la carcasa - enchufe.

La parte inferior del enchufe se cubre con una tapa adecuada. La opción ideal no es solo una toma aérea, sino una toma de calle sellada. En este caso se optó por la primera opción.
Resulta ser una especie de alargador con regulador de potencia. Es muy cómodo de usar, no hay dispositivos innecesarios en el soldador y la perilla de control está siempre a mano.

Controlador microcontrolador

Si te consideras un radioaficionado avanzado, puedes montar un regulador de voltaje con display digital digno de los mejores diseños industriales. El diseño es una estación de soldadura completa con dos voltajes de salida: fijo de 12 voltios y ajustable de 0 a 220 voltios.

La unidad de bajo voltaje está implementada sobre un transformador con rectificador y no es particularmente difícil de fabricar.

¡IMPORTANTE! Al fabricar fuentes de alimentación con diferentes niveles de voltaje, asegúrese de instalar enchufes que sean incompatibles entre sí. De lo contrario, puede dañar el soldador de bajo voltaje si lo conecta por error a la salida de 220 voltios.

La unidad de control de voltaje variable está fabricada en el controlador PIC16F628A.

Los detalles del circuito y la lista de elementos base son innecesarios, todo está visible en el diagrama. El control de potencia se realiza mediante un triac VT 136 600. El control de la fuente de alimentación se implementa mediante botones, el número de gradaciones es 10. El nivel de potencia de 0 a 9 se muestra en el indicador, que también está conectado al controlador.

El generador de reloj suministra pulsos al controlador con una frecuencia de 4 MHz, esta es la velocidad del programa de control. Por lo tanto, el controlador reacciona instantáneamente a los cambios en el voltaje de entrada y estabiliza la salida.

El circuito se ensambla en una placa de circuito impreso; dicho dispositivo no se puede soldar sobre pesas o cartón.

Para mayor comodidad, la estación se puede montar en una carcasa para radioartesanías o en cualquier otro tamaño adecuado.

Por razones de seguridad, los enchufes de 12 y 220 voltios están ubicados en paredes diferentes del gabinete. Resultó confiable y seguro. Estos sistemas han sido probados por muchos radioaficionados y han demostrado su rendimiento.

Como puede verse en el material, usted mismo puede fabricar un soldador ajustable con cualquier capacidad y para cualquier presupuesto.

Un problema típico al trabajar con un soldador es la quema de la punta. Esto se debe a su alto calentamiento. Durante el funcionamiento, las operaciones de soldadura requieren potencia desigual, por lo que es necesario utilizar soldadores con potencia diferente. Para proteger el dispositivo del sobrecalentamiento y la velocidad del cambio de potencia, es mejor utilizar un soldador con control de temperatura. Esto le permitirá cambiar los parámetros operativos en cuestión de segundos y extender la vida útil del dispositivo.

Historia de origen

Un soldador es una herramienta diseñada para transferir calor a un material al entrar en contacto con él. Su propósito directo es crear una conexión permanente mediante la fusión de soldadura.

Hasta principios del siglo XX existían dos tipos de dispositivos de soldadura: de gas y de cobre. En 1921, el inventor alemán Ernst Sachs inventó y registró una patente para un soldador que se calentaba mediante corriente eléctrica. En 1941, Karl Weller patentó un instrumento de tipo transformador con forma de pistola. Al pasar corriente por su punta, se calentó rápidamente.

Veinte años después, el mismo inventor propuso utilizar un termopar en un soldador para controlar la temperatura de calentamiento. El diseño incluía dos placas de metal prensadas entre sí con diferente expansión térmica. Desde mediados de los años 60, debido al desarrollo de las tecnologías de semiconductores, comenzaron a producirse herramientas de soldadura de tipo pulsado y de inducción.

Tipos de soldadores

La principal diferencia entre los dispositivos de soldadura es su potencia máxima, de la que depende la temperatura de calentamiento. Además, los soldadores eléctricos se dividen según el voltaje que los alimenta. Se fabrican tanto para una red de tensión alterna de 220 voltios como para tensión constante de diferentes valores. Los soldadores también se dividen según el tipo y principio de funcionamiento.

Según el principio de funcionamiento existen:

• nicromo;
• cerámico;
• legumbres;
• inducción;
• aire caliente;
• infrarrojo;
• gas;
• de tipo abierto.

Vienen en tipos de varilla y martillo. Los primeros están destinados a calentar puntos y los segundos a calentar un área determinada.

Principio de funcionamiento

La mayoría de dispositivos se basan en la conversión de energía eléctrica en energía térmica. Para ello, en el interior del aparato se encuentra un elemento calefactor. Pero algunos tipos de dispositivos simplemente se calientan sobre el fuego o utilizan una corriente de gas dirigida y encendida.

Los dispositivos de nicromo utilizan una espiral de alambre a través de la cual pasa la corriente. La espiral está situada sobre el dieléctrico. Cuando se calienta, la espiral transfiere calor a la punta de cobre. La temperatura de calentamiento está regulada por un sensor de temperatura que, cuando se alcanza un determinado valor de calentamiento, desconecta la bobina de la línea eléctrica y, cuando se enfría, la vuelve a conectar a ella. Un sensor de temperatura no es más que un termopar.

Los soldadores de cerámica utilizan varillas como calentadores. El ajuste en ellos se realiza con mayor frecuencia reduciendo el voltaje aplicado a las varillas cerámicas.

El equipo de inducción funciona mediante un inductor. La punta está recubierta con un ferroimán. Usando una bobina, se induce un campo magnético y aparecen corrientes en el conductor, lo que provoca el calentamiento de la punta. Durante el funcionamiento llega un momento en el que la punta pierde sus propiedades magnéticas, el calentamiento se detiene y cuando se enfría, las propiedades regresan y se restablece el calentamiento.

El funcionamiento de los soldadores de impulsos se basa en el uso de un transformador de alta frecuencia. El devanado secundario del transformador tiene varias vueltas de alambre grueso, cuyos extremos son calentadores. El convertidor de frecuencia aumenta la frecuencia de la señal de entrada, que el transformador reduce. La calefacción se ajusta mediante el ajuste de potencia.

Un soldador de aire caliente, o, como se le llama, una pistola de aire caliente, durante el funcionamiento utiliza aire caliente, que se calienta al pasar a través de una espiral hecha de nicromo. La temperatura en él se puede ajustar reduciendo el voltaje aplicado al cable y cambiando el flujo de aire.

Uno de los tipos de soldadores son los dispositivos que utilizan radiación infrarroja. Su trabajo se basa en el proceso de calentamiento mediante radiación con una longitud de onda de hasta 10 micrones. Para la regulación se utiliza una unidad de control compleja que cambia tanto la longitud de onda como su intensidad.

Los quemadores de gas son quemadores ordinarios que utilizan boquillas de diferentes diámetros en lugar de una punta. El control de la temperatura es casi imposible, excepto cambiar la intensidad de la salida de gas mediante una compuerta.

Al comprender el principio de funcionamiento de un soldador, no solo puede repararlo usted mismo, sino también modificar su diseño, por ejemplo, hacerlo ajustable.

Dispositivos de ajuste

El precio de los soldadores con control de temperatura es varias veces superior al precio de los dispositivos convencionales. Por lo tanto, en algunos casos tiene sentido comprar un buen soldador común y hacer el regulador usted mismo. De este modo, El control del equipo de soldadura se realiza mediante dos métodos de control:

• fuerza;
• temperatura.

El control de temperatura le permite lograr indicadores más precisos, pero el control de potencia es más fácil de implementar. En este caso, el regulador se puede independizar y conectarle varios dispositivos.

Estabilizador universal

Se puede fabricar un soldador con termostato utilizando un atenuador fabricado en fábrica o diseñarlo usted mismo por analogía. Un atenuador es un regulador que cambia la potencia suministrada al soldador. En una red de 220 voltios fluye una corriente de magnitud variable con forma sinusoidal. Si se corta esta señal, se suministrará una onda sinusoidal distorsionada al soldador, lo que significa que el valor de potencia cambiará. Para hacer esto, se conecta un dispositivo al espacio antes de la carga, que permite que la corriente fluya solo cuando la señal alcanza un cierto valor.

Los atenuadores se distinguen por su principio de funcionamiento. Ellos pueden ser:

• cosa análoga;
• pulsado;
• conjunto.

El circuito de atenuación se implementa utilizando varios componentes de radio.: tiristores, triacs, microcircuitos especializados. El modelo de atenuador más simple está disponible con una perilla de control mecánico. El principio de funcionamiento del modelo se basa en cambiar la resistencia en el circuito. Básicamente, este es el mismo reóstato. Los atenuadores de los triacs cortan el borde anterior del voltaje de entrada. Los controladores utilizan un complejo circuito electrónico de reducción de voltaje en su funcionamiento.

Es más fácil hacer un atenuador usted mismo usando un tiristor. El circuito no requerirá piezas escasas, y se ensambla mediante una sencilla instalación con bisagras.

El funcionamiento del dispositivo se basa en la capacidad del tiristor para abrirse en momentos en que se aplica una señal a su salida de control. La corriente de entrada, que ingresa al capacitor a través de una cadena de resistencias, lo carga. En este caso, el dinistor se abre y pasa brevemente por sí mismo la corriente suministrada al control del tiristor. El condensador se descarga y el tiristor se cierra. El siguiente ciclo repite todo. Al cambiar la resistencia del circuito, se regula la duración de la carga del condensador y, por tanto, el tiempo de apertura del tiristor. De esta forma, se establece el tiempo durante el cual el soldador está conectado a la red de 220 voltios.

termostato sencillo

Utilizando el diodo zener TL431 como base, puede montar un termostato sencillo con sus propias manos. Este circuito consta de componentes de radio económicos y prácticamente no requiere configuración.

El diodo Zener VD2 TL431 se conecta según un circuito comparador con una entrada. La cantidad de voltaje requerido está determinada por un divisor ensamblado en las resistencias R1-R3. Como R3 se utiliza un termistor, cuya propiedad es reducir la resistencia cuando se calienta. Usando R1, configura el valor de temperatura en el cual el dispositivo apaga el soldador.

Cuando el diodo Zener alcanza un valor de señal superior a 2,5 voltios, lo atraviesa y, a través de él, se suministra energía al relé de conmutación K1. El relé envía una señal a la salida de control del triac y el soldador se enciende. Cuando se calienta, la resistencia del sensor de temperatura R3 disminuye. El voltaje en TL431 cae por debajo del voltaje comparado y el circuito de alimentación del triac se interrumpe.

Para herramientas de soldadura con una potencia de hasta 200 W, el triac se puede utilizar sin radiador. Como relé es adecuado RES55A con una tensión de funcionamiento de 12 voltios.

Aumento de potencia

Sucede que es necesario no solo reducir la potencia del equipo de soldadura, sino también, por el contrario, aumentarla. El significado de la idea es que puedes usar el voltaje que aparece en el capacitor de la red, cuyo valor es 310 voltios. Esto se debe a que la tensión de red tiene un valor de amplitud mayor que su valor efectivo en 1,41 veces. A partir de este voltaje se forman pulsos de amplitud rectangular.

Al cambiar el ciclo de trabajo, puede controlar el valor efectivo de la señal de pulso de cero a 1,41 del valor efectivo del voltaje de entrada. Por tanto, la potencia calefactora del soldador variará de cero al doble de la potencia nominal.

La parte de entrada es un rectificador ensamblado estándar. La unidad de salida está fabricada con un transistor de efecto de campo VT1 IRF840 y es capaz de conmutar un soldador con una potencia de 65 W. El funcionamiento del transistor está controlado por un microcircuito con modulación de ancho de pulso DD1. El condensador C2 está en la cadena de corrección y establece la frecuencia de generación. El microcircuito funciona con los componentes de radio R5, VD4, C3. El diodo VD5 se utiliza para proteger el transistor.

Estación de soldadura

Una estación de soldadura es, en principio, el mismo soldador ajustable. Su diferencia es la presencia de una pantalla conveniente y dispositivos adicionales que ayudan a facilitar el proceso de soldadura. Por lo general, a dicho equipo se conectan un soldador eléctrico y un secador de pelo. Si tiene experiencia como radioaficionado, puede intentar montar un circuito de estación de soldadura con sus propias manos. Está basado en el microcontrolador (MCU) ATMEGA328.

Un MK de este tipo se programa mediante un programador, para esto es adecuado Adruino o un dispositivo casero. Se conecta un indicador al microcontrolador, que es una pantalla de cristal líquido LCD1602. El control de la estación es sencillo, para ello se utiliza una resistencia variable de 10 kOhm. Al girar el primero, ajusta la temperatura del soldador, el segundo, el secador de pelo, y el tercero puede reducir o aumentar el flujo de aire del secador de pelo.

Un transistor de efecto de campo que funciona en modo de conmutación, junto con un triac, se instala en el radiador a través de una junta dieléctrica. Los LED se utilizan con bajo consumo de corriente, no más de 20 mA. El soldador y el secador de pelo conectados a la estación deben tener un termopar incorporado, cuya señal es procesada por el MK. La potencia recomendada de un soldador es de 40 W y de un secador de pelo, no más de 600 W.

Se necesitará una fuente de alimentación de 24 voltios con una corriente de al menos dos amperios. Para la fuente de alimentación, puede utilizar un adaptador listo para usar desde una PC o computadora portátil todo en uno. Además de la tensión estabilizada, contiene varios tipos de protección. O puedes hacerlo tú mismo tipo analógico. Para hacer esto, necesitará un transformador con un devanado secundario de 18 a 20 voltios y un puente rectificador con un capacitor.

Después de ensamblar el circuito, se ajusta. Todas las operaciones implican ajustar la temperatura. En primer lugar, se ajusta la temperatura en el soldador. Por ejemplo, configuramos el indicador a 300 grados. Luego, presionando el termómetro hasta la punta, usando una resistencia ajustable, se establece la temperatura correspondiente a las lecturas reales. La temperatura del secador de pelo se calibra de la misma forma.

Todos los elementos de radio se pueden comprar cómodamente en las tiendas online chinas. Un dispositivo de este tipo, excluyendo el estuche hecho en casa, costará alrededor de cien dólares estadounidenses con todos los accesorios. El firmware del dispositivo se puede descargar aquí: http://x-shoker.ru/lay/pajalnaja_stancija.rar.

Por supuesto, será difícil para un radioaficionado novato montar un controlador de temperatura digital con sus propias manos. Por lo tanto, puede comprar módulos de estabilización de temperatura ya preparados. Son placas con conectores soldados y componentes de radio. Todo lo que necesitas hacer es comprar un estuche o hacerlo tú mismo.

Por lo tanto, utilizando un estabilizador de calentamiento para soldador, es fácil lograr su versatilidad. En este caso, el rango de cambios de temperatura se alcanza en el rango de 0 a 140 por ciento.

Para realizar una soldadura de productos metálicos de alta calidad, durante la cual se garantizará una conexión confiable, un artesano hogareño debe tener una herramienta especial en su arsenal: un soldador con control de temperatura. Después de todo, a menudo es necesario soldar piezas que difieren no solo en el material de fabricación, sino también en su tamaño. Esto obliga al uso de diferentes temperaturas durante el funcionamiento; de lo contrario, es posible que las piezas no resistan el alto voltaje y colapsen rápidamente.

Un soldador con control de temperatura puede evitar situaciones tan desagradables. Se diferencia de otros dispositivos similares en que permite seleccionar la potencia requerida en cualquier momento y así ajustar la temperatura de funcionamiento del soldador.

información general

Para artesanos del hogar principiantes. Quienes vayan a empezar a soldar primero deben decidir qué soldador elegir. Esto no molesta a los profesionales desde hace mucho tiempo, porque saben que la opción más práctica es un soldador con ajuste de temperatura. Este equipo no sólo es cómodo de usar, sino que también tiene una alta productividad. Conociendo las características operativas de dicho dispositivo, puede utilizarlo para obtener un producto terminado de muy alta calidad.

Todo aficionado novato puede apreciar la ventaja de un soldador como la estabilización térmica. Seleccionar la temperatura requerida del dispositivo es bastante simple: para hacer esto, simplemente cambie los valores de potencia o voltaje. Esta opción hace que sea muy conveniente trabajar con un soldador de este tipo, porque todo profesional sabe que la soldadura de alta calidad de varios elementos metálicos solo es posible a una determinada temperatura.

Para elegir un soldador adecuado en función de la temperatura, debe prestar atención al elemento de control utilizado en el dispositivo. . Un buen dispositivo debería tener, además del interruptor de palanca, que indica los valores máximos y mínimos de temperatura, y mecanismos con los que se pueden establecer valores exactos.

También deberías descubrir cómo afecta la potencia a este parámetro. Si el dispositivo está encendido y no se utiliza durante un tiempo prolongado, esto provocará inevitablemente un sobrecalentamiento de la punta de trabajo. Durante el funcionamiento, donde la cantidad de calor generado juega un papel importante, es necesario que el soldador permita ajustar la temperatura requerida. Si no tienes ganas de comprar un dispositivo de este tipo, puede hacerlo usted mismo fácilmente. Todo lo que necesitas para esto es un atenuador normal.

Para la mayoría de los modelos, la potencia operativa no supera los 80 W. Funcionan con una fuente de alimentación doméstica normal con un voltaje de 220 V. Para seleccionar la temperatura requerida, se utiliza un interruptor de palanca especial, que le permite seleccionar la temperatura en el rango de 200 a 400 grados Celsius. Proporciona un ajuste bastante preciso con un error de sólo 10 grados.

Principio de funcionamiento

Entonces, descubrimos que para ajustar la temperatura de funcionamiento mientras se usa un soldador, este debe estar equipado con un regulador. Este dispositivo le permitirá configurar de forma independiente no solo la temperatura requerida, sino también la potencia y el voltaje. Todo esto se puede hacer utilizando resistencias especiales. Cuando se establecen nuevos parámetros, la punta adquiere nuevas propiedades. Un giro de la palanca del regulador le permite ajustar solo uno de los parámetros disponibles.

Tipos de reguladores

Los soldadores modernos con control de potencia y temperatura pueden equiparse con varios dispositivos para ajustar los parámetros operativos:

Si tiene ese deseo, puede ensamblar un soldador de cerámica con sus propias manos. Te ayudará a hacer todo bien. circuito electrico especial.

Dispositivos de baja frecuencia

Antes de decidirse a comprar este tipo de dispositivo, debe tener en cuenta que sus características de rendimiento son significativamente inferiores a las de la mayoría de los dispositivos estándar. En este tipo de soldadores se pueden instalar los siguientes controladores de temperatura:

Soldadores de cobre

Una característica especial de estas unidades es la presencia en su diseño de alambre de cobre trenzado en espiral. Permite el paso de corriente continua y alterna de baja tensión, obtenida a partir de transformadores de pequeño tamaño.

Muchos soldadores que se ofrecen hoy en día en las tiendas (eléctricos con control de temperatura) suelen estar equipados con un sensor de temperatura instalado en la punta de trabajo. Este dispositivo le permite cambiar la temperatura de calentamiento de la punta si es necesario. Normalmente, la función de dicho elemento la realiza un termopar, cuya fiabilidad no puede ponerse en duda. Si la punta se calienta hasta temperaturas críticas Se recibe la señal correspondiente del sensor. La espiral de cobre se activa instantáneamente, lo que desactiva el dispositivo o cambia la potencia.

Los soldadores eléctricos de cobre pueden diferir entre sí en diseño. La opción más simple parece una espiral normal enrollada alrededor del cuerpo. El principal requisito que debe cumplir un dispositivo de este tipo es evitar que la tensión lo atraviese. También tiene una punta de trabajo.. Una versión más compleja del dispositivo también implica la presencia de una espiral de cobre, además aislada con un material especial. El uso de esta solución permite reducir la pérdida de calor en un orden de magnitud.

Calentadores cerámicos

Muy a menudo puedes encontrar soldadores de tipo cerámico en las tiendas. Entre los elementos de su diseño se encuentran las varillas cerámicas, que se calientan cuando la tensión las atraviesa. Se trata de una opción muy práctica, que se diferencia de otros modelos por el rápido calentamiento de la punta de trabajo y la posibilidad de seleccionar una temperatura más precisa entre una amplia gama de niveles. Este soldador puede funcionar muy largo si se usa con cuidado.

Ventajas y desventajas

Para muchos artesanos domésticos novatos, el problema real es elegir un soldador. No todos los aficionados pueden entender si vale la pena comprar uno de cerámica o si sería mejor elegir un soldador de cobre. Al tratar de encontrar una respuesta a la pregunta planteada, los aficionados recurren a reseñas de otros artesanos, así como a la documentación técnica de los dispositivos que les interesan. Sin embargo, en primer lugar, a la hora de elegir hay que tener en cuenta la opinión de los profesionales, ya que gracias a su amplia experiencia en el campo de la soldadura, pueden dar recomendaciones verdaderamente valiosas. En primer lugar, debes considerar las ventajas y desventajas de cada dispositivo.

Si hablamos de soldadores de cobre con controlador de temperatura, tienen los siguientes aspectos positivos:

• Resistencia a la deformación.
• Precio pagable.

Las desventajas incluyen las siguientes:

• Baja durabilidad debido al sobrecalentamiento constante del cable, que se quema con bastante rapidez. Sin embargo, como muestran las estadísticas, esto ocurre con mayor frecuencia si el dispositivo se utiliza durante mucho tiempo sin interrupción. Si hace pausas durante el funcionamiento, la manifestación de esta deficiencia se puede evitar incluso con un dispositivo chino.
• La punta se calienta demasiado lentamente cuando se enciende el dispositivo.

Los soldadores cerámicos con termostato tienen las siguientes ventajas:

• Debido a que los soldadores cerámicos con temperatura controlada tienen un diseño de una sola pieza, nunca se quemarán.
• Se necesita mucho menos tiempo para calentar la punta que cuando se utilizan soldadores de cobre.
• Alta durabilidad siempre que el dispositivo se utilice con cuidado.

Al mismo tiempo, los soldadores cerámicos no están exentos de ciertas desventajas:

• En caso de destrucción, la punta sólo podrá ser sustituida por elementos originales.
• No toleran el estrés mecánico. Si el dispositivo se cae, la carcasa de cerámica no resistirá un impacto tan fuerte y podría agrietarse o incluso romperse.

Costo del soldador

En muchas ferreterías ahora se ofrecen dispositivos equipados con la capacidad de ajustar la temperatura. El precio por ellos varía de mil rublos. hasta 6 tr. El costo de dichos dispositivos puede variar según el fabricante, la marca y las características técnicas. Recordemos que el elemento más débil de la estructura es la punta. Si falla, la compra de un elemento nuevo le costará al técnico unos 500 rublos.