Контакты

Как вырезать из фанеры: способы, идеи, процесс обработки. Поделки из фанеры

Вот общая схема работы лобзикового станка.

Был у меня самодельный станочек, я о нем мельком писал уже. Так как я мебельщик, сделал я его из остатков ЛМДФ. Дешево и сердито:). О внешнем виде я абсолютно не заботился, лишь бы работал. А поработал он хорошо! На нем я понял все нюансы выпиливания из массива твердых пород дерева, таких как орех, дуб, ясень. Все бы хорошо, но у привода, а им служил строительный лобзик Krees 350Вт. 15 лет проработал! У привода "накрылся" регулятор оборотов, включается сразу на максимум и тут же рвет пилку. Родного фирменного регулятора не нашел. Какие только регуляторы я не перепробовал, и диммеры для люстр и регуляторы от шв. машинок, пылесосов. Нужного результата, а именно широкого диапазона регулировки, я добиться не смог.

На фото виден принцип работы лобзика. строительный лобзик передает колебательные движения на коромысло, на котором в свою очередь закрепляется пилка.

В итоге я сдался. Мавр сделал свое дело, мавр должен уйти. Решил покупать новый лобзик-привод. Все китайские варианты лобзиков не подходят, регулировка на них - одно название. В фирменном магазине Makita нашел то что искал. Лобзик на 450 Вт. Широкий диапазон регулировки, и не орет как китайские лобзики! Тихо работает!

Вот и мой новый привод, Makita 4327.

Привод то новый я нашел, но ставить его вместо старого не получилось, высота не подходит. Решил, чем переделывать, лучше сделать новый с учетом устранения неудобств, выявленных в процесе работы на старом.

1. Увеличить просвет от пилки до рамы,(на старом он был 27см.) для этого надо удлиненое коромысло.

2. Увеличить ход пилки по вертикали, для хорошего выноса стружки. (на старом, ход пилки 18мм.)

3. Внешний вид! Шоб не стыдно было фотографировать. :)

И вот! станок готов!

Вот он мой новый станочек!

Просвет от пилки до рамы 45см! Ход пилки по вертикали 30мм! Мечта!

Пробное выпиливание. Результат отличный! Регулятор Макиты прекрасно справляется. Работает станочек по шуму как бытовая швейная машинка.

Выполнить ровный, прямолинейный рез при помощи бюджетного лобзика совсем не просто. Причины просты – люфты в лобзике, увод пилки, небольшой опыт мастера. Все эти причины легко устранить при помощи самодельной станины с направляющими для основания лобзика.

Представленная конструкция позволяет резать дерево, тонколистовой металл, пластик и даже бумагу под углом 30, 45 или 90 градусов. Исключительно ради эксперимента мною был разрезан старый журнал и как можно увидеть на фото рез получается почти как из типографии.


Необходимые материалы и инструменты:

  • Лист ДВП или фанеры 400 х 700 мм;
  • Рейки 30 х 50 и 20 х 30 мм;
  • Саморезы;
  • Шпильки М6;
  • Гайки барашковая М6;
  • Мебельные футорки (ввертные гайки) М6;
  • Из инструментов: лобзик, шуруповерт/дрель, угольник.

Пошаговая инструкция изготовления направляющих для лобзика

1. В качестве основания для станицы я взял дверь из ДПВ от старого шкафа. Вы можете использовать лист фанеры. На основании размечаем центры будущих опорных элементов из деревянных реек – расстояние от края должно быть равно половине толщины, в моем случае 15 мм при толщине рейки 30 мм.


2. По периметру выполняем отверстия под саморезы диаметром 3 мм с фасками, чтобы шляпки саморезов не выступали над плоскостью основания станины. С каждой стороны по 2 -3 отверстия.



3. Следующим шагом саморезами по дереву крепим поочередно опоры основания из реек 30х50 мм. Опоры необходимы, чтобы было свободное пространство для пилки лобзика.


Готовое основание с обратной стороны.


И с рабочей стороны.


4. Далее изготавливаем направляющие из двух реек 20х30 мм и основания из фанеры 10 мм, а также ограничителей хода лобзика из рейки такого же сечения.


Длина направляющих должна соответствовать длине станины, а ширина подбирается индивидуально под каждый лобзик. Забегая вперед, представлю фото из которого наглядно виден принцип подбора ширины фанерного основания.


5. Предварительно необходимо демонтировать основание лобзика. Далее, прикладывая рейку 20х30 мм, делаем разметку под крепление саморезами.


6. Располагаем рейку под листом фанеры, при этом разметка должна остаться сверху!


Выполняем три отверстия под саморезы с фасками, чтобы «спрятать» шляпки крепежа.


Крепим рейку к основанию направляющей.
7. Вторую боковую рейку крепим только после примерки основания – оно должно ходить между рейками свободно, но без люфтов. После «примерки» рейки крепим её временно сверху двумя саморезами, а далее по аналогии с шестым шагом закрепляем вторую рейку, а временные саморезы выкручиваем.


8. Закрепляем двумя саморезами ограничители хода.


9. По выполненной разметке на первом шаге делаем отметки карандашом по краям направляющей.


По отметкам размечаем и выполняем отверстия диаметром 6 мм.


10. Используя выполненные на предыдущем шаге отверстия в качестве кондуктора, выполняем отверстия в основании.


11. Сверлом на 10 мм выполняем глухие отверстия глубиной 10 мм.


12. В полученные отверстия вкручиваем шестигранником мебельные футорки. Их можно приобрести в магазинах фурнитуры для .



В футорки вкручиваем шпильки М6.


13. Аналогичные операции делаем на направляющей.


После чего рассверливаем внутреннюю резьбу футорки сверлом 6 мм.
14. Монтируем направляющую на шпильки.



Ход должен быть свободным, без заеданий.
15. По разметке выполняем сквозное отверстие под пилку лобзика (не забудьте учесть выступающую шпильку).


16. Выполняем продольный рез лобзиком, на этом шаге важно не спешить, выполняя рез на невысокой скорости с отключенным маятниковым режимом (отметка «0»), чтобы получить максимально ровный рез без увода пилки.


17. Используя угольник, перпендикулярно направляющей крепим упор из рейки 20х30 мм.

Базовые навыки которых преподают на уроках трудовой дисциплины, для основной массы так и остаются парой-тройкой безделушек на память. Но для некоторых с азов работы с металлом или деревом начинается любимое хобби, в дальнейшем приносящее удовольствие от возможности проявить фантазию, приложить умение и получить на выходе обихода или просто декоративное изделие. Одним из таких направлений народного творчества является выпиливание из фанеры, популярное и среди пользователей портала FORUMHOUSE. На нем мы и остановимся подробнее в нашей статье, разберем из чего, чем и по какой технологии создаются настоящие резные шедевры и в каких случаях используются трафареты для выпиливания. Благо, наши умельцы с удовольствием делятся своим опытом.

  • Характеристики фанеры
  • Инструменты, шаблоны, сборка

Характеристики фанеры

Фанера – многослойный, листовой строительный материал, производимый из шпона лиственных или хвойных пород древесины, посредством склеивания нескольких слоев в единое полотно. Из-за особенностей расположения волокон (под одним углом), в листе обычно нечетное количество слоев – три, пять и более. Если хвойные сорта представлены в фанере несколькими (пихта, ель, сосна), то лиственная в основном из березы. Бывает и комбинация – хвойная «начинка» и березовая облицовка, в этом случае фанера все равно будет березовой. Лучшая - полностью березовая фанера, но она же и самая дорогая.

Материал подразделяется на сорта и марки, в зависимости от декоративности и используемых при производстве химических веществ. Существует пять сортов, отличающихся качеством шпона и внешним видом листов:

  • Элитный сорт (Е) – никаких дефектов на поверхности материала, однородная, однотонная, гладкая фактура без сучков, трещин, червоточин либо ремонтных вставок.
  • Первый сорт (I) – возможно наличие на листах микротрещин (до 20 мм) и сучков небольшого диаметра.
  • Второй сорт (II) – допустимы даже сросшиеся сучки, если их количество не превышает десяти штук на 1 м² листа, а диаметр не более 25 мм. Также может быть немного червоточин и ремонтные вставки из шпона.
  • Третий сорт (III) – сросшиеся сучки без количественных ограничений, пустоты на месте выпавших сучков, до десятка червоточин (до 6 мм) на 1 м² листа.
  • Четвертый сорт (IV) – лист должен иметь прочное клеевое соединение, недопустимо отслаивание. Весь спектр изъянов внешнего вида – практически в любых количествах, но диаметр червоточин, сучков и пустот – не более 40 мм.

Сортность касается только внешних слоев листа и обозначается двумя цифрами, причем сорт может быть как общим для двух сторон, так и разниться, чаще, в пределах одного сорта – I/I I/II E/I и так далее. Кроме четвертого, низшего, все остальные сорта фанеры отшлифованы с двух сторон, а элитная может быть дополнительно покрыта лаком.

Естественно, чем выше сорт и декоративность материала, тем красивее получится готовое изделие. Но учитывая, что стоимость элитного, да и первого сорта приличная, а выпиливаемые детали чаще всего небольших габаритов, можно использовать сорт ниже, если реально выкроить из листа качественную болванку. На фанере, из которой будет выпиливаться заготовка, не должно быть сучков – они могут выпасть, и других дефектов. Обращают внимание и на ребра – нельзя вырезать шедевры, используя фрагменты с пустотами в средних слоях.

Марку фанеры и ее основные характеристики определяют примененные химические составы:

  • ФБ – пропитка шпона бакелитовым лаком, дающая устойчивость к повышенной влажности.
  • БС – бакелитовый клей (спирторастворимый), дает высокие эксплуатационные характеристики, такая фанера прочнее и долговечнее.
  • БВ – водорастворимые бакелитовые смеси, фанера боится повышенной влажности.
  • ФК – склейка фенол-карбамидной смолой, относительная водостойкость, для использования внутри помещений.
  • ФСФ – склейка фенолформальдегидной смолой, влагостойкий материал для наружного применения.

Какая фанера подходит для выпиливания

Для выпиливания изделий, предназначенных для домашнего использования (шкатулки, подставки, полочки, утварь, декоративные элементы) оптимальный вариант – фанера марки ФК.

Фенол-карбамидная смола безопасна для окружающих и хорошо переносит повышенную влажность, поэтому изделия из такой фанеры не выделяют вредных веществ и устойчивы к деформациям.

Фанера марки ФСФ не подходит для предметов домашнего обихода из-за агрессивного формальдегида, но вполне может использоваться для оформления на улице – резные наличники, журнальные столики для открытых веранд или беседок, различные скамейки.

Для резки чаще всего применяют фанеру толщиной 3 – 5 мм. Если предполагаются нагрузки (стулья, табуреты, скамейки, столики и подобное), толщину увеличивают. Вырезать из с толстого листа (более 10 мм) сложнее, поэтому кружевные ажуры из такого материала вряд ли получатся. Как вариант – основное полотно из толстых листов и резные вставки для повышения декоративности.

Участник портала темерник , еще в 2011 году открывший действующую и по сей день тему , использует листы разной толщины, в зависимости от предназначения предметов.

темерник Участник FORUMHOUSE

На юбилей отцу выпилил резную рамку из фанеры 4 мм, а на подставку под цветочный горшок, на медведях, пошли листы толщиной 8 мм.

Инструменты, шаблоны, сборка

Узоры на фанере выпиливают лобзиками – это может быть как ручной, так и электрический инструмент. Для сложных, ажурных элементов чаще применяют ручной лобзик со сменными пилками. Им можно аккуратно вырезать самые замысловатые орнаменты, тогда как электролобзиком больше шансов испортить рисунок, если навыков недостаточно.

Еще на уроках труда учат, что качество пила и удобство работы во многом зависят от натяжения пилки – ослабленной гарнитурой сложнее выполнить рез точно по шаблону.

Темерник пользуется стареньким лобзиком сына, оставшимся со школьной поры. Этого простейшего инструмента ему вполне достаточно для создания своих фанерных ажуров.

Чтобы начать вырезание рисунка, на болванке делают прокол острым шилом, в который потом вставляют пилочку, второй вариант – просверлить дрелью с тонким сверлом. В обоих случаях не рекомендуется приближать отверстие непосредственно к линии контура, если позволяет мотив. Прокол или просверливание на удалении поможет избежать возможных трещин и «зарезов». Для обработки края выпилов (ребер) используют напильники или наждачную бумагу с соответствующим зерном, такая шлифовка придает узору законченный вид и удаляет незначительные огрехи, выравнивая край. Кроме основных инструментов, могут понадобиться плоскогубцы, молоток, чертежный набор (линейка, циркуль) и другие.

Даже простейший рисунок выпиливается по шаблону, нанесенному на фанеру – при наличии художественного таланта узоры для выпиливания прорисовывают «из головы», если природа не столь щедра – переводят с трафарета.

Типовых заготовок хватает в сети в свободном доступе, в тематических изданиях. В теме на форуме многие умельцы делятся друг с другом понравившимися шаблонами. Темернику помогает интернет и рисовательский талант супруги.

темерник

Рисунки беру с интернета, потом придумываю способ крепления и дорабатываю, если что не так, то моя вторая половинка дорисовывает, у неё это неплохо получается.

С трафарета рисунок на фанеру переносится карандашом или ручкой, для удобства основа закрепляется на листе кнопками. Особое внимание уделяется мелким контурам, несколько неточностей могут испортить весь вид готового изделия.

Для повышения декоративности выпиленные из фанеры изделия соединяются на шип-паз и проклеиваются, чаще всего клеем ПВА для дерева. Сначала проводится сухая «примерка», а после подгонки и зачистки уже клеевая сборка.

темерник

Крепится всё следующим образом: в одних деталях выпилены пазы, в других, наоборот, выступы, всё подгоняется вначале "насухую", а потом собирается на клей ПВА. Торцы обрабатывал наждачкой.

После сборки фанера покрывается защитно-декоративными составами – лаками, морилкой, красками, в зависимости от желаемого эффекта.

Примеры работ участников портала

Открытая темерником тема нашла массу откликов, многие в ней поделились своим творчеством.

Боцман1955 начинал с похожей техники.

А сейчас совмещает ее с не менее интересным, многослойным выпиливанием.

Боцман1955 Участник FORUMHOUSE

Понял я, наконец-то, суть выпиливания тарелочек различной формы – делается два одинаковых по размеру чертежа, волны чертятся в противоположность друг другу. То есть там, где на первом – гребень, на втором – впадина. После выпиливания детали собираются через одну. Таким образом, получается две тарелки. Пилил ручным лобзиком без всяких затей, долго не мог сообразить, как такие формы делаются. Вот и отвёл немножко душу, напилил тарелочек, да корзиночку.

56Vladimir1981 тоже виртуозно владеет лобзиком.

Начинающим очень трудно понять, как пилить лобзиком ручным, поскольку там имеется огромное количество нюансов. Основы выполнения работы осваиваются довольно легко и быстро, что позволяет изготавливать различные элементы декора и мебели. Многие люди в СССР увлекались выпиливанием, и для них промышленностью выпускались специальные фанерные заготовки, альбомы с узорами для выпиливания и различные пилы для лобзика. Поэтому сейчас найти все необходимые инструменты, материалы и узоры не составляет особого труда. О том, что необходимо для организации рабочего места, какие инструменты и материалы нужны и как правильно работать лобзиком, будет рассказано ниже.

Сведения об инструменте

Лобзиком называют инструмент, который предназначен для фигурной (криволинейной) порезки деревянных заготовок. Для выпиливания различных элементов декора применяется ручной лобзик, поскольку электрическим очень трудно выполнить тонкую работу. Ручной инструмент имеет стальную раму в форме буквы «U», концы которой имеют зажимы, а на одном из концов находиться рукоятка. Зажимы используются для фиксации полотна пилы и позволяют регулировать натяжение полотна.

Зажимы для фиксации полотна могут вращаться, что позволяет менять направления пропила. Именно это позволяет вырезать практически любой сложный узор по сложным траекториям. Однако при этом стоит помнить, что полотно очень тонкое и может порваться, поэтому всегда необходимо иметь в запасе несколько десятков полотен. При этом стоит помнить, что полотна могут различаться размерами зубцов, заточкой зубцов ит.д. На данный момент различают 2 основных вида полотна:

  1. Прямой. Представляет собой уменьшенную копию пилы. Его применяют для выполнения прямых пропилов и часто для грубой обработки.
  2. Спиральное полотно. Его используют для более тонкой обработки, шлифовке поверхности ит.д. Такое полотно идеально приспособлено для выполнения кругов и овалов.

Теперь, когда есть представление о лобзике, следует приступить к закупке всех необходимых материалов и инструментов.

Подготовка рабочего места, инструментов и материалов

Первым, с чего следует начать, является подбор и приобретения материала для работы. Для выпиливания различных поделок обычно используют фанеру, но заготовка должна отвечать ряду требований.

Первое, на что следует обратить внимание – толщина фанерного листа. Для вырезания элементов декора ручным инструментом следует применять не толстую фанеру (до 15мм толщиной). Ее легко обрабатывать вручную. Стоит отметить, что оптимальной толщиной листа для работы ручным инструментом считается 4-6 мм. При этом стоит помнить, что толщина фанерной заготовки может различаться в зависимости от того, какой декор в итоге планируется получить. Например, для изготовления рамок под фотографии подойдет тонкая фанера, для вазочек следует применять среднюю толщину заготовки.При работе электрическим лобзиком берут более толстые листы.

Помимо толщины фанерного листа, необходимо подобрать оттенок и узор шпона. Это необходимо в случае, если планируется финишная обработка изделия лакокрасочными материалами.

Следующим важным критериями является влажность заготовки и проклейка слоев. Для выполнения работ годиться только сухая фанера. Кроме того, слои фанеры не должны разделяться при обработке заготовки. Помимо выше перечисленного, стоит обратить внимание и на внешний вид заготовки. На ней не должны находиться сучки, пятна. Не годиться фанера с примесями соломы. Прочно должен быть приклеен к фанере и шпон. Для определения качества проклейки слоев фанеры и шпона следует провести такой эксперимент: обычной ножовкой отпиливается полоска фанеры шириной 1-1,5 см, если она не будет расслаиваться, то такая фанера пригодна к резьбе лобзиком.

Вместе с покупкой материала для выпиливания, приобретают и лобзик. Рекомендуется приобрести как ручной лобзик, так и электрический, поскольку они имеют различную область применения. Если есть четкое представление о том, какие работы будут выполняться (тонкая или грубая отделка при изготовлении мелких сувениров или мебели), то можно приобрести конкретный инструмент. Для тонкой работы приобретается обычный ручной лобзик. При выборе стоит обратить внимание на материал, из которого изготавливают раму, зажимы и ручку. Лучший материал для рамы и зажимов – прочная сталь (возможно нержавейка). Лучший материал для ручки – дерево. Такой ручке можно со временем придать форму, которая будет удобно лежать в руке. Следует обратить особое внимание на зажимы. Они должны быть выполнены из стали, а не алюминия или силумина.

Они позволяют зафиксировать заготовку и избежать ее смещения в процессе работы, что существенно уменьшит вероятность кривых линий среза, а также позволяет не порвать пилу. Далее приобретают копировальную бумагу и листы с узорами. При помощи копировальной бумаги переносят узор с исходного листа на заготовку. Если мастер обладает хорошим глазомером и художественным образование, то узор на заготовке он может нарисовать сам. Лучше всего для этого использовать карандаши «ТМ» или «М», их используют для наведения рисунка после копировальной бумаги. Потребуется и оборудование рабочего места. Для создания комфортных условий работы следует обзавестись столом 1,5-0,6 метра. Такой размер поверхности позволит удобно расположить заготовку практически любого размера. Рекомендуется приобрести и электрический выжигатель, которым выжигают линии узора. Это упростит процесс резьбы и придаст более дорогой вид изделию (образуется красивая черная патина по линиям резки).

Но самым важным расходным материалом являются полотна. Поскольку порвать пилу при выпиливании не просто, а очень просто, поэтому необходимо иметь большой запас пилок. Так в среднем на одну заготовку более или менее опытный мастер расходует около 40 пилок: 20 обычных прямых и 20 спиральных.

Процесс работы

Лобзиком выпиливают на какой-либо подставке, чтобы получилось ровно и легко.

Перед тем, как пользоваться лобзиком, на заготовку следует нанести узор. Его можно перенести со специального альбома (можно поискать на барахолках альбомы с узорами для выпиливания времен СССР), либо нарисовать самостоятельно. Другим вариантом является распечатка на принтере узора с последующим наклеиванием его на заготовку. Независимо от того, каким образом наносится узор, следует закрасить те участки, которые не должны быть срезаны. После этого заготовку устанавливают на рабочей поверхности, используя для крепления струбцины и тисы. На этом подготовительный этап работ завершен, далее приступают к выпиливанию.

Выпиливать начинают с внутренних контуров заготовки. Это связано с тем, что фанера является хрупким материалом, и в случае, когда выпиливается сначала наружный контур, высока вероятность сколов уже готового узора. Для начала работы во внутренних контурах заготовки, следует просверлить отверстия дрелью, в которое вставляется пилка, после чего она закрепляется на лобзике. В случае, если заготовка имеет больше количество внутренних контуров, которые необходимо выпилить, следует просверлить необходимое количество отверстий до закрепления заготовки. Это позволит снизить время работы. При фиксации полотна на лобзике, его следует закрепить так, чтобы не было вибраций полотна при работе. Сам процесс выпиливания мало отличается от работы обычной пилой – те же поступательные движения. Важным моментом при работе является необходимость поддерживать угол 90 о между заготовкой и пилкой лобзика. Если пропил будет производиться под углом, то возможен порыв полотна. Такие ошибки часто допускают новички, однако ничего страшного в этом нет – полотно быстро заменяется.

Заключение по теме

Несмотря на то, что технология выпиливания проста, при работе необходимо соблюдать правила техники безопасности, поскольку высока вероятность порезов или попадания стружки в глаза.

Поделки, выполненные по такой технологии, всегда будут оригинальны, таким образом можно изготовить огромное количество различных декоративных и эксклюзивных вещей – игрушки, шкатулки, рамки, кухонные принадлежности ит.д.

Электролобзик является одним из наиболее распространенных ручных электрических инструментов. Им можно осуществлять обработку самых разных материалов: древесины, пластмассы, керамики, металла и т. д. Однако основным материалом, с которым работает большинство мастеров электролобзика, является фанера.

При помощи узкой пилки данный инструмент позволяет вам осуществлять не только прямой рез, но и выполнять замысловатые узоры. И в этой статье мы рассмотрим несколько советов специалистов, работающих с электролобзиком.


Особенности работы с электролобзиком

Электролобзик для выпиливания по фанере с виду — очень простой инструмент и произвести при помощи него ровный распил сможет практически каждый новичок. Однако если говорить о красивых фигурных узорах, то здесь необходимо не только обладать определенными навыками, но и правильно подбирать пилки.

Основные нюансы

Осуществляя выпиливание электролобзиком из фанеры своими руками, вы должны знать следующее:

  1. Главное условие для получения ровного реза заключается в правильном выборе пилки для инструмента . Для того чтобы на лицевой стороне распил был без задиров, необходимо воспользоваться тонкой пилкой, зубья которой направлены вниз.
  2. Обрабатываемая деталь нуждается в прочном закреплении , в противном случае ровного реза не получится

  1. Несколько слов о пилках . Для электролобзиков выпускается большое количество пил, которые отличаются друг от друга, как толщиной, так и особенностями конструкции.
    В зависимости от этого различают:
    • Пильный или боковой развод. Зубья загибаются вправо и влево по очереди, как у ручных пил. Таким способом изготавливаются пилки с относительно крупными зубьями. Их используют для быстрой прямой резки. Пропил получается с грубыми краями, потому его следует обработать наждачной бумагой.
    • Полотно с поднутрением. В данном случае зубья вовсе не имеют развода. Такие пилки позволяют делать очень тонкие и чистые пропилы. Естественно, скорость работы при этом падает. Если у такой пилки имеется небольшой развод, то работа будет идти несколько быстрее. Однако в данном случае основной упор делается не на скорость, а на качество пропила.
    • Волнообразный развод. Для того, чтобы очень маленькие и узкие пилки могли выполнять более широкие пропилы, режущая кромка полотна делается волнообразной. По большей части такие пилки используются при работе с металлом, однако часто применяются и при работе с фанерой для получения узкого и чистого пропила за довольно короткое время.

Выпиливание узоров электролобзиком

Совет!
Можно использовать в работе узоры из журналов по вышивке, вязанию или вырезанию из бумаги.

Для того, чтобы перенести рисунок на фанеру нужно проделать следующее:

  1. Переводим узор на плотную бумагу.
  2. Используя острый канцелярский нож или скальпель, вырезаем трафарет.
  3. Прикладываем трафарет к поверхности материала, обводя его простым карандашом.
  4. Теперь можно приступать к вырезанию узора.

В отличие от осуществления прямого пропила, выпиливание из фанеры электролобзиком имеет свои особенности.

Данная инструкция поможет вам разобраться во всех тонкостях осуществления работ:

  1. Для врезания по кривой следует использовать пилку с узким полотном.
  2. Для необходимо воспользоваться специальной насадкой — кругорезом. Кругорез фиксируется в центре окружности, после чего можно приступать к работе.
  1. Если вам необходимо выбрать пазы в деревянной заготовке, то вместо пилки можно использовать рашпиль. Его также применяют для зачистки неровного пропила.
  2. Для того, чтобы осуществить идеально точный и ровный рез, следует воспользоваться параллельным упором. Его нужно крепить к лобзику при помощи винтов.
    На «лыже» может быть установлена специальная направляющая линейка, благодаря которой распил идет параллельно прямой кромке. Перед началом работы вы должны убедиться, что линейка является прочно закрепленной и выровненной относительно полотна. В противном случае движение пилки будет неправильным, и она может сломаться, либо «обжечь» обрабатываемый материал.
  1. Если вам нужно произвести прямой длинный рез, то можно использовать вспомогательную направляющую. При этом лобзик будет перемещаться вдоль прочно закрепленной планки.
  2. При помощи данного инструмента можно осуществлять пропилы под наклоном до 45 градусов. Угол наклона выставляется по шкале.
  1. Выпиливание отверстия. Очень часто, вырезая орнаменты, мастеру необходимо проделать отверстие в фанере.
    Для этого существует два варианта:
    • Первый вариант является наиболее простым. Вам необходимо просверлить отверстие дрелью, после чего вы вводите в него пилку и продолжаете выпиливать необходимый рисунок.
    • Второй вариант предусматривает использование технологии врезного или плунжерного пиления. Просверливать стартовое отверстие при этом не следует. Для этого необходимо поставить инструмент на передний край «лыжи», не касаясь при этом заготовки полотном.

Совет!
Врезное пиление всегда следует начинать в отходной части материала.
Пила должна входить в фанеру не слишком близко к линии пиления, дабы не испортить материал.

  1. В том случае, если вам необходимо обрезать доску большой толщины и длины пилки для этого не хватает — необходимо воспользоваться пилкой с заостренным концом. Сначала пропиливаем ей заготовку с одной стороны, затем поворачиваем её и пропиливаем с другой.
  2. Для выпиливания фигурной детали вы можете закрепить инструмент снизу рабочего стола. В случае равномерной и плавной подачи заготовки вы сможете получить рез с чистыми, ровными краями.
На фото — инструмент, закрепленный снизу рабочего стола.

Заключение

Из данной статьи вы узнали, как пилить фанеру электролобзиком. Здесь были рассмотрены основные принципы работы с данным инструментом, которые помогут вам в осуществлении различных строительных и дизайнерских решений.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Похожие материалы



Понравилась статья? Поделитесь ей