Plantilla de fresado de bricolaje. Plantilla casera para fresar encimeras.

Plantilla para un enrutador manual instalado en una “mesa”.
Más precisamente, se trata de un tope casero que se puede utilizar con un conjunto completo de plantillas. La pieza de trabajo se instala en este tope junto con la plantilla requerida y se sujeta con levas excéntricas.

Como solemos utilizar una fresadora manual al copiar piezas según una plantilla. La plantilla está hecha de un material laminado duradero, como MDF. La plantilla se fija a la pieza de trabajo con tornillos autorroscantes y la pieza se pasa con una fresadora utilizando un cortador con cojinete de soporte o un anillo fotocopiador especial, que se incluye en el conjunto estándar de accesorios y se fija a la plataforma. del propio enrutador.

De arriba a abajo, abrazadera de leva, plantilla, pieza de trabajo.

El dispositivo está ensamblado.

Estas opciones tienen sus ventajas: no se necesita una mesa para el enrutador. Pero con una gran cantidad de piezas a procesar, resulta aburrido girar la plantilla cada vez. Este método es conveniente porque el dispositivo que usted fabrica se puede utilizar durante mucho tiempo. Y si también crea un conjunto de las plantillas más populares, el tiempo y los costos laborales se reducirán significativamente. Una forma inusual de trabajar.

El material de la base debe ser bastante rígido, probablemente se pueda utilizar madera contrachapada con un espesor de 10 a 12 mm. , pero creo que sería mejor un tablero de MDF de 6-8 mm de espesor. . La pared vertical y las excéntricas están hechas de madera densa, roble, haya o, en casos extremos, abedul.

De hecho, todas las piezas excepto la zona de la base se pueden fabricar con madera contrachapada de 20 mm de espesor. , pero creo que las excéntricas de madera contrachapada serán peores que las de roble.

En la parte vertical se perforan agujeros para el perno que sujeta las levas. Los agujeros se realizan en filas verticales para que las excéntricas se puedan reorganizar en altura, dependiendo del grosor de la pieza y de la plantilla. Las marcas de los agujeros están en la figura. El espesor de la parte vertical de roble es de 16-25 mm. .

Al ensamblar, las piezas se tuercen con tornillos autorroscantes, las juntas se pueden cubrir con pegamento y las tapas deben quedar empotradas. Aquí hay que tener en cuenta que durante el funcionamiento la zona de la base puede quedar debajo del cortador y, tarde o temprano, habrá que cambiarla. En cuanto a la parte vertical, mangos y excéntricas, deberían durar mucho tiempo. Las levas están montadas sobre pernos con un diámetro de 5 mm. . En lugar de tuercas, es mejor utilizar alas para poder apretarlas fácilmente con la mano.

Las asas mantienen unidas la plataforma y la parte vertical; además, las utilizas para sujetar el dispositivo en uso. Haz unos rizados tan clásicos o usa una opción más simple, es tu elección.

Uno de esos dispositivos es una guía de corte al hilo. Este es un componente del conjunto básico de cualquier enrutador y el propietario de la herramienta no tiene que detenerlo él mismo. Es necesario seguir directamente el cortador a lo largo de la superficie de la base, que puede ser el borde liso de una pieza o un banco de trabajo.

El tope permite procesar bordes y ranuras, fijando firmemente la pieza.

Esta útil adición a la herramienta de fresado consta de las siguientes partes:

• varillas que ingresan a los huecos del enrutador;
• tornillos de fijación que los aprietan en la posición deseada;
• tornillo de ajuste para un ajuste fino de la distancia del eje del cortador desde el borde;
• la parte de soporte que sujeta la estructura a la base.

Para preparar el tope de la fresadora de madera, es necesario colocar las varillas en los huecos del cuerpo de la herramienta y apretarlas con un tope. Al aflojar el tope, puede utilizar el tornillo de ajuste para realizar ajustes menores si es necesario.

Con un poco de adición, la guía paralela permite realizar, además de cortes rectos, otros más complejos. Esta adición es un bloque de madera con un lado plano. El otro lado tiene una muesca angular o redonda. El bloque se inserta entre la pieza de soporte y el borde del material, que tiene forma curva.

El bloque está en contacto con el soporte con su borde liso. El lado donde está la muesca está en contacto con la base curva. Una herramienta con un dispositivo de este tipo debe manipularse con sumo cuidado, ya que el bloque introduce un elemento de inestabilidad.

Carril de guía

Con un propósito similar al de la guía paralela, el neumático es responsable del movimiento preciso de la cortadora en línea recta. El tiempo de trabajo se reduce notablemente gracias al uso del neumático. También le permite guiar la herramienta sobre la mesa en cualquier ángulo con respecto al borde.

¡Nota! Puede asegurar el neumático a una mesa o material usando abrazaderas.

Algunos neumáticos producidos en masa incluyen un componente separado: un zapato. Está conectado a la fresadora mediante varillas y, pasando a lo largo del bus, mueve el cabezal de fresado a lo largo de un camino determinado.

El neumático se combina mejor con una herramienta cuya base se apoya en patas retráctiles. Esto elimina la diferencia de altura entre el riel guía y la fresadora.

Sucede que la funcionalidad de los neumáticos producidos comercialmente no es adecuada para el usuario. Siempre puedes crear una versión individual de las guías del enrutador con tus propias manos. El más elemental es una viga larga y uniforme, en otras palabras, una regla. El maestro solo necesita proporcionarle sujetadores y el neumático estará esencialmente listo. Para hacer un dispositivo sencillo, ni siquiera necesitas un dibujo.

Por supuesto, una versión casera de este tipo no será estable. La combinación de una base de madera contrachapada con una tabla clavada tendrá un funcionamiento más estable. El borde de la base del enrutador descansará contra el tablero y el borde de la base marcará el área de procesamiento. Este diseño se utiliza cuando se utilizan cortadores del mismo diámetro.

Otra opción funciona cuando los cortadores de madera pueden ser de diferentes tamaños. En este caso, el tablero que actúa como regla no está clavado a la base, sino que está reforzado con abrazaderas. Gracias a ello, puede ajustar la distancia desde la zona de trabajo según el diámetro de la fresa.

Plantillas y copia de portada.

El anillo copiador es un círculo con una protuberancia que se desliza a lo largo del modelo, garantizando la precisión del procesamiento. El anillo se puede atornillar a la base del enrutador o asegurar con antenas. El diámetro del dispositivo se selecciona de modo que no entre en contacto con la parte de trabajo de la herramienta.

La plantilla del anillo se fija sobre el material que se está procesando, adhiriéndose firmemente al tablero de la mesa. La sujeción fiable se consigue mediante cinta adhesiva de doble cara y abrazaderas. Una vez terminada la pieza, debe asegurarse de que la funda encaje perfectamente a lo largo del borde de la plantilla cuando trabaje.

También se puede utilizar una plantilla de fresadora de fabricación propia para procesar las esquinas de una pieza, cuando sea necesario que sean redondas. Dependiendo de la ubicación y las dimensiones de la plantilla, el tamaño del radio del redondeo puede ser cualquiera.

El diseño de la plantilla suele incluir cojinetes o anillos. Si se trata de un anillo, debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño del cortador. Si hay una diferencia en los diámetros, es necesario agregar topes a la estructura de la plantilla, con la ayuda de los cuales puede alejar el dispositivo del borde de la pieza.

Entre los dispositivos auxiliares para la fresadora, las plantillas más flexibles, además de procesar los bordes del material, también permiten cortar ranuras complejas. El diseño especial del accesorio permite crear efectivamente huecos para las bisagras de las puertas. Con una plantilla, incluso puede realizar trabajos decorativos con una fresadora, por ejemplo, cortando patrones de madera.

Brújula

Esta herramienta auxiliar está diseñada para crear recortes redondos y ovalados. El diseño básico de la brújula incluye una varilla con un pasador de sujeción en el extremo. Al insertar el sujetador en el orificio en el centro del círculo a lo largo del cual se hace la ranura, puede cambiar el tamaño del círculo simplemente moviendo la varilla.

¡Nota! La comodidad y confiabilidad del diseño aumentan al agregar una segunda varilla.

Hay varios elementos auxiliares que funcionan según el principio circular. Ofrecen la ventaja de crear diferentes radios de ranuras circulares. Un componente obligatorio de tales dispositivos auxiliares es un pasador con un tornillo para ajustar la longitud del radio.

Si se corta un pequeño agujero, la estructura del compás debe adaptarse para montarse en la base de la fresadora. Al procesar una pieza, el pasador se encuentra directamente debajo de la herramienta.

Una fresadora para madera, además de las redondas, también es capaz de cortar agujeros elípticos. El dispositivo para esto se puede ensamblar usted mismo a partir de las siguientes partes:

• base con fijación sobre material mediante tornillos o ventosas;
• zapatos movidos sobre guías cruzadas – 2 piezas;
• varillas para instalación – 2 piezas;
• soporte para conectar la estructura a la herramienta.

La escuadra de fijación, gracias a las ranuras destinadas a tal efecto, permite que el marco de la estructura quede en el mismo plano que la base de la fresadora. El corte de aberturas redondas se realiza con un zapato. Si necesita un agujero ovalado, se utilizan ambos. Este diseño auxiliar permite hacer agujeros con mayor precisión y rapidez que otras herramientas, como una sierra de cinta o una sierra de calar.

Para ranuras en superficies estrechas

Los huecos para cerraduras o bisagras de puertas se pueden hacer con un taladro y un cincel, pero una fresadora es mucho más adecuada para esto. Solo necesitas equipar la herramienta con un dispositivo determinado. Consiste en una placa plana que se fija a la base del dispositivo. La forma del plato puede ser redonda o rectangular. Tiene 2 pasadores que garantizan un movimiento suave de la herramienta durante el funcionamiento.

El parámetro principal que se debe cumplir al fabricar un elemento de este tipo es que el eje de cada pasador debe estar en la misma línea que el centro del cortador. Si se observa este parámetro, la ranura se cortará exactamente en el centro de la pieza de trabajo, independientemente del espesor. Si es necesario desplazar la ranura hacia la derecha o hacia la izquierda, se coloca un manguito del tamaño necesario para el desplazamiento deseado en el pasador correspondiente.

Con este diseño, la fresadora se acciona con los pasadores apretados a ambos lados de la pieza de trabajo.

Se logra el mismo efecto si utiliza dos topes paralelos con una fresadora.

Incluso una parada puede ser suficiente. Es necesario reforzar la pieza de trabajo entre dos superficies, por ejemplo tablas, para que los tres elementos queden en el mismo plano. De este modo se elimina el problema de una anchura parcial insuficiente.

Cuando a menudo hay que trabajar con superficies estrechas, una buena solución sería construir una mesa especial de dos mitades. Al presionar el material entre ellos, el maestro puede lograr fácilmente el efecto de un plano.

Cuerpos de rotación

Cuando se trabaja con piezas redondas, como postes o balaustres, la estructura se compone de un marco en el que se coloca la pieza, un carro para la fresadora y un disco giratorio. La pieza se inserta en el marco, se fija de forma segura, después de lo cual se saca el carro con la herramienta hacia el área de procesamiento. La posición de la pieza en el marco se puede cambiar mediante un disco giratorio.

El mismo marco con una fresadora en el carro puede servir como torno. Solo necesita girar el disco mientras opera simultáneamente la fresa moviéndose a lo largo de las guías. Esto lo puede hacer un asistente de maestro o un taladro conectado al disco.

Dispositivos de espigado

Dichos dispositivos aseguran la creación de uniones basadas en púas. Estos perfiles, que requieren una gran precisión en el procesamiento del material, se fabrican fácilmente con una fresadora.

Con la ayuda de una fresadora manual, el maestro la mueve libremente hacia el material. Por lo tanto, el material debe estar bien sujeto para un espigado sin errores.

Estas condiciones pueden crearse mediante un dispositivo sencillo compuesto por las siguientes piezas:

• guías rígidamente fijadas, inferior, superior y lateral;
• una barra con un grado de libertad que limitará la muestra.

Los parámetros de las piezas dependen de la herramienta específica para la que se ensamblará el dispositivo. El procedimiento de montaje es el siguiente.

A lo largo de los bordes de la base de madera contrachapada, se instalan nervaduras verticales del mismo tamaño con cortes en el centro. A estas nervaduras se unen rieles sobre los que se moverá la herramienta. Para garantizar un movimiento seguro de la fresadora sobre los rieles, se bloquean con limitadores, que pueden ser simples listones de madera.

Se adjunta una parte móvil a la base de madera contrachapada: un regulador para seleccionar el borde de la pieza. La cerradura puede ser un tornillo de mariposa u otro sujetador a elección del técnico.

Independientemente del fabricante, una fresadora manual con la adición de dicha estructura puede cortar fácilmente un perfil de espiga simple.

Otro medio para producir púas es un conductor. Consta de base, topes y una parte móvil en forma de corredera. Los usuarios experimentados comienzan a fabricarlo y utilizarlo para trabajos muy finos y precisos.

Funciones ocultas

El caso enumerado de herramientas auxiliares puede parecer innecesario cuando el maestro realiza solo las operaciones más simples con un enrutador. Pero si miras esta herramienta desde el ángulo de sus capacidades potenciales, entonces el usuario aparece ante una serie de direcciones.

Aquellos trabajos que el maestro ni siquiera pensó que podría realizar resultan bastante accesibles: solo es necesario construir varias estructuras auxiliares. Como si no se tratara de una simple fresadora manual, sino de una máquina de coordenadas CNC.

Para garantizar el funcionamiento normal de la fresadora, es necesario no solo manejar correctamente el dispositivo utilizado, sino también utilizar correctamente, es decir, dispositivos para que esta herramienta tenga la capacidad de formar una pieza de trabajo de acuerdo con los requisitos del maestro (es decir, cortar los bordes y otros lugares del material donde sea necesario, y no donde "sucedió"). Precisamente para dar al material procesado una forma clara y planificada, la granja utiliza "dispositivos" para una fresadora manual.

La dificultad de fabricar dispositivos caseros.

A menudo, los propios fabricantes completan sus productos en la etapa de producción; sin embargo, desafortunadamente, no todas las empresas podrán complacer a los consumidores con un conjunto completo de todas las herramientas necesarias. ¿Y por qué hacer esto si en cualquier momento puedes hacer una herramienta adecuada con tus propias manos en un garaje? Esto se puede hacer incluso sin un dibujo preliminar: su diseño es tan primitivo que incluso un maestro novato puede hacer frente a ese trabajo. Para realizar un tope paralelo o cualquier otra pieza basta con tener un dibujo de este dispositivo y un conjunto mínimo de herramientas. Pero si quieres hacer una mesa casera para una fresadora manual, definitivamente no puedes prescindir de un dibujo. Debe calcular todo correctamente, indicar las dimensiones de la mesa y luego ponerse manos a la obra.

¿Cómo trabajar con un enrutador manual?

Antes de realizar trabajos de fresado en madera, debe asegurarse de lo siguiente:

• ¿Está el cortador asegurado en la pinza?
• ¿El dispositivo adicional instalado en el banco de trabajo corresponde a su potencia y velocidad?
• ¿Está configurada la profundidad de fresado requerida (cuando se trabaja con dispositivos sumergibles, este indicador se mide utilizando un limitador de inmersión especial)?
• Cuando trabaje con él, asegúrese de instalar un anillo guía o cojinete que proporcione la trayectoria deseada del dispositivo (el grosor del cortador no debe ser superior a tres milímetros).

Prestamos atención a los soportes de las piezas al realizar el trabajo.

Al considerar la pregunta "cómo trabajar con una fresadora manual", también es necesario tener en cuenta que la pieza que se está procesando siempre debe tener algún tipo de soporte. Por ejemplo, antes de encender el motor, se presiona el borde de la suela o cojinete contra la pieza guía o plantilla. Sólo entonces el maestro enciende la máquina y comienza a fresar.

A continuación veremos qué tipos de herramientas existen para un enrutador y qué las hace especiales.

Valla de corte

La guía paralela es uno de los pocos dispositivos que ya se incluye con cada enrutador. Por lo tanto, simplemente no hay necesidad de desarrollarlos y producirlos de forma independiente. En cuanto a las funciones, con la ayuda de dicho elemento es posible realizar una parada confiable del material que se está procesando, asegurando así el movimiento lineal del cortador con respecto a la superficie de la base. Este último puede actuar como regla de una pieza, carril guía o mesa.

Con este accesorio para fresadora manual, puede procesar rápidamente bordes y fresar varias ranuras, manteniendo el material casi en la posición de "punto muerto".

Carril de guía

Esta herramienta tiene funciones similares a la anterior. Al igual que el tope paralelo, el carril guía garantiza un movimiento rectilíneo y extremadamente suave del dispositivo. Trabajar con una fresadora de madera manual utilizando un riel guía puede reducir significativamente el tiempo dedicado al procesamiento de una pieza en particular. Además, utilizando el equipo especificado, puede instalar el mecanismo en casi cualquier ángulo con respecto al borde de la mesa.

En algunos casos, el diseño de las herramientas en cuestión prevé la presencia de elementos especiales que facilitan la realización de determinadas operaciones (por ejemplo, esta puede ser la función de cortar agujeros a la misma distancia uno frente al otro).

Copiar anillos y plantillas.

Los dispositivos para un enrutador manual, como los anillos de copia, son una placa redonda con un hombro sobresaliente que puede deslizarse a lo largo de la superficie a lo largo de la plantilla, asegurando así la trayectoria exacta del cortador. A menudo, este elemento está unido a la base del banco de trabajo. Hay varias formas de instalarlo:

• Atornillando el anillo en un agujero roscado.
• Instalación de antenas especiales del dispositivo en los orificios de la suela.

Si tiene un dispositivo de este tipo para un enrutador manual como plantilla, también puede lograr un trabajo más preciso y eficiente. El designado

el elemento directamente sobre la pieza de trabajo, después de lo cual ambas partes del dispositivo se presionan contra la máquina mediante abrazaderas. Una vez finalizado el trabajo, los expertos recomiendan comprobar el estado del anillo: ver si está bien presionado contra el borde de la plantilla o no.

Otra característica de la herramienta en cuestión es la capacidad de procesar no todo el borde, sino solo sus esquinas. Al mismo tiempo, algunos dispositivos para fresadora manual le permiten hacer curvas de cuatro radios diferentes a la vez. Por lo tanto, el proceso de cortar material utilizando una plantilla es una excelente manera de cortar ranuras para una pieza.

Brújulas

Estos dispositivos caseros para enrutador manual están diseñados para mover toda la máquina en un círculo determinado. El diseño de esta herramienta incluye una parte principal (una brújula que consta de una varilla), unida en el extremo a la base de la fresadora, y una parte secundaria: un tornillo con un pasador insertado en el orificio de la máquina. El valor lo establece directamente el desplazamiento de la máquina con respecto al diseño del dispositivo. Antes de comenzar a trabajar, debe fijar con cuidado la herramienta a la base y asegurarse de que el enrutador esté en buenas condiciones y funcione con normalidad. Vale la pena señalar que la más efectiva y fácil de usar es la brújula que no tiene una, sino dos varillas.

Muy a menudo, este instrumento está hecho de plexiglás transparente. Además, se aplica una pequeña escala métrica a su superficie. Vale la pena señalar que algunos modelos de brújulas pueden tener una circunferencia de hasta 150 centímetros. Con este dispositivo, puede hacer fácilmente una mesa redonda para varias personas.

Sin embargo, volvamos al principio de funcionamiento. Utilizando una palanca angular con una escala precisa, se realiza la copia en la pieza de trabajo. En este caso, aquí tienes la posibilidad de centrar el anillo directamente debajo del cortador. El brazo angular, que se complementa con una placa de soporte especial, garantiza también un fresado de cantos preciso.

Toda la estructura de este dispositivo consta de una placa base, un juego de sondas y un dispositivo de protección de chip.

Dispositivos para copiar dispositivos y piezas idénticas.

Esta característica se refiere a un conjunto de herramientas que consta de una palanca angular y sondas de copia especiales, que son necesarias para la fabricación de un lote de piezas idénticas. Muy a menudo, este tipo de equipo se utiliza en los casos en que es necesario replicar dispositivos de madera de pequeño tamaño. Pero antes de comenzar a trabajar con un enrutador de este tipo, debe preparar de antemano la escala de la palanca angular (el valor de la división es 1/10 mm).

Una vez configurada la escala, estará 100 por ciento seguro del correcto centrado del anillo de empuje debajo del cortador, cuya ubicación depende de los valores establecidos en la palanca angular. Además, este elemento de ajuste puede equiparse con una placa de soporte y un mecanismo especial que protege la superficie del dispositivo de las virutas. El uso de tales piezas acelerará y asegurará significativamente el procesamiento de los bordes del producto.

Muchas personas que actualmente trabajan con madera sueñan con comprar un accesorio perfecto de fábrica para una fresadora para cortar espigas, o la llamada plantilla. Es ideal para cortar uniones en cola de milano o espigas rectas. Los patrones de fresado serán útiles si necesita completar una gran cantidad de piezas en un corto período de tiempo. Muy a menudo, el fabricante completa sus productos con los dispositivos necesarios para facilitar el trabajo. Sin embargo, esta condición no siempre se cumple si se compran productos del fabricante en la categoría de precio más bajo. Por eso, el carpintero suele fabricar él mismo el elemento necesario en el garaje. Además, esto no es difícil de hacer en las condiciones modernas. A menudo, no se requiere ningún dibujo para hacer una plantilla; todas las manipulaciones necesarias se pueden realizar con una regla rizada y un lápiz. Al dedicar un poco de tiempo a hacer una plantilla, ahorrará mucho tiempo en el futuro al recortar formas de forma rutinaria.

Cómo hacer una plantilla para un enrutador

Como patrones para la fresadora son adecuados tableros macizos de fibras prensadas de 6 mm de espesor o láminas de MDF de 12 mm de espesor. La ventaja de estos materiales es que, en comparación con las láminas de madera, son más fáciles de procesar. Su único inconveniente es que las esquinas del material y los contornos complejos se arrugan y pierden forma fácilmente cuando se caen o se golpean. Se requiere madera contrachapada de abedul para hacer una plantilla duradera y de alta calidad. La desventaja de este material es su mayor precio.
El patrón está realizado en una escala de 1:1 a la pieza. Primero, se perforan agujeros para cortar la plantilla, luego se corta la plantilla a lo largo del contorno con una sierra de calar. La distancia desde la línea de corte es de aproximadamente 1 mm. Los bordes de la muestra se muelen con abrasivo. De esta forma se corta el número necesario de plantillas. La plantilla se fija al material de trabajo mediante cinta adhesiva de doble cara. Es posible simplificar el trabajo insertando un cortador con un cojinete en la pinza de la máquina, que rodará a lo largo del borde de la plantilla.

Plantilla de enrutamiento flexible

Una plantilla flexible es una tira de material flexible (generalmente caucho o plástico) que se fija a la superficie de trabajo mediante tornillos autorroscantes. Para hacer un patrón flexible para fresar, necesitará una tira de acero de 25x3 mm. En la parte posterior de la tira es necesario atornillar las esquinas para sujetarla a la pieza de trabajo. Puedes utilizar una cadena de moto, primero dividiéndola en segmentos y fijándola en la parte superior mediante espaciadores mediante abrazaderas. La suela debe ser redonda, la protuberancia más allá del diámetro principal no debe tener más de dos o tres centímetros. En el mercado de materiales para fresado, los modelos de la empresa SMT son productos bastante populares. Estas plantillas se utilizan para fresar en una fresadora manual con fresas de extremo o para trabajar en una máquina manual estacionaria con avance manual. Cuanto más pequeña sea la sección transversal de su plantilla, menor será su radio de curvatura.

Plantilla para enrutador de cola de milano

La plantilla en sí se llama "peine" o cortador de espigas, ya que su forma es muy similar a este elemento del vestuario femenino. El patrón debe ser de aluminio, necesitará una tira de 6 mm de espesor. La profundidad de la ranura de la hoja será de 26 mm, el ancho de la "cresta" será de 18 mm y la distancia entre las crestas será de 18 mm. El ancho de la placa de aluminio puede ser de 140 mm o más. Este parámetro dependerá del tipo de router que tengas. Para este diseño, los parámetros del cortador serán los siguientes: D=12,7; B=12,7; ángulo = 14 grados. Tanto la ranura como el puente deben tener radios de redondeo ideales. El anillo del accesorio de fresado debe tener un diámetro exterior de 16 o 17 mm y su grosor debe ser 1 mm menor que el grosor del peine.
El peine debe estar sujeto a la mesa en las esquinas que puedan moverse libremente hacia arriba y hacia abajo. Esta propiedad es necesaria para ajustar la plantilla al espesor de la pieza. Este diseño tiene anillos de ajuste para una instalación precisa de las piezas de trabajo. Hay dos topes delante y encima de la plantilla de fresado, espaciados para garantizar que los dientes de la pieza de trabajo se alineen exactamente durante la operación. Para fijar la pieza se utilizan excéntricas, que presionan una placa metálica accionada por un resorte que tiene un perno en la parte posterior para ajustar el grosor de la pieza. Al prepararse para el trabajo, la pieza debe insertarse y fijarse hasta el tope, luego sujetarse con una excéntrica. Después de esto, puedes molerlo de forma segura.
Por supuesto, hoy la forma más sencilla es pagar y adquirir las plantillas necesarias para un trabajo completo. Sin embargo, si no está satisfecho con la producción en fábrica y le gusta hacer cosas con sus propias manos, entonces disfrutará trabajando en patrones hechos por usted mismo.

Para trabajar completamente con una fresadora manual, además de la herramienta en sí, el material y el juego de cortadores correspondiente, es necesario tener un componente más: los accesorios. Para que el cortador pueda dar forma a la pieza de trabajo de acuerdo con el plan del maestro (cortar el material exactamente donde se necesita) debe estar en una posición estrictamente definida con respecto a la pieza de trabajo en cada momento. Para ello se utilizan numerosos accesorios para fresadoras manuales. Algunos de ellos, los más necesarios, están incluidos en el volumen de suministro del instrumento. Otros dispositivos para fresar los puede comprar o fabricar usted mismo. Además, los dispositivos caseros son tan simples que puedes hacerlos sin dibujos, usando solo sus dibujos.

Valla de corte

El dispositivo más utilizado que viene con casi todas las fresadoras es un tope paralelo, que garantiza el movimiento recto de la fresa con respecto a la superficie de la base. Este último puede ser la regla de una pieza, una mesa o un carril guía. El tope paralelo se puede utilizar tanto para fresar varias ranuras ubicadas en la superficie de la pieza de trabajo como para procesar bordes.

Tope paralelo para fresadora manual: 1 - tope, 2 - varilla, 3 - base de la fresadora, 4 - tornillo de bloqueo de la varilla, 5 - tornillo de ajuste fino, 6 - carro móvil, 7 - tornillo de bloqueo del carro móvil, 8 - almohadillas, 9 - tornillo de bloqueo del tope.

Para instalar el dispositivo en la posición de trabajo, es necesario deslizar las varillas 2 en los orificios del marco 3, asegurando la distancia requerida entre la superficie de soporte del tope y el eje del cortador, y fijarlas con el tornillo de bloqueo. 4. Para posicionar con precisión el cortador, debe soltar el tornillo de bloqueo 9 y girar el tornillo de ajuste fino 5 para colocar el cortador en la posición deseada. Para algunos modelos de tope, las dimensiones de la superficie de soporte se pueden cambiar moviendo o extendiendo las almohadillas de soporte 8.

Si agrega una pieza simple a la guía paralela, puede usarla para fresar no solo ranuras rectas sino también curvas, por ejemplo, para procesar una pieza de trabajo redonda. Además, la superficie interior del bloque situada entre el tope y la pieza de trabajo no tiene por qué tener necesariamente una forma redondeada que siga el borde de la pieza de trabajo. También se le puede dar una forma más sencilla (Figura “a”). En este caso, la trayectoria del cortador no cambiará.

Por supuesto, una guía de corte al hilo normal, gracias a la muesca en el centro, le permitirá orientar la fresadora a lo largo de un borde redondeado, pero es posible que la posición de la fresadora no sea lo suficientemente estable.

La función de la barra guía es similar a la de una guía paralela. Al igual que este último, garantiza un movimiento estrictamente lineal de la fresadora. La principal diferencia entre ellos es que el neumático se puede instalar en cualquier ángulo con respecto al borde de la pieza o mesa, asegurando así cualquier dirección de movimiento de la fresadora en el plano horizontal. Además, el neumático puede disponer de elementos que simplifiquen determinadas operaciones, por ejemplo, fresados ​​situados a la misma distancia entre sí (con un paso determinado), etc.

El riel guía se fija a la mesa o pieza de trabajo mediante abrazaderas o abrazaderas especiales. El neumático puede equiparse con un adaptador (zapata), que está conectado a la base de la fresadora mediante dos varillas. Deslizándose a lo largo del perfil del neumático, el adaptador ajusta el movimiento lineal de la cortadora.

A veces (si la distancia entre el neumático y el enrutador es demasiado corta), las superficies de soporte del neumático y el enrutador pueden aparecer en diferentes planos de altura. Para nivelarlos, algunas fresadoras están equipadas con patas de soporte retráctiles, que cambian la posición de la fresadora en altura.

Este dispositivo es fácil de hacer con tus propias manos. La opción más sencilla es un bloque largo fijado a la pieza de trabajo con abrazaderas. El diseño se puede complementar con soportes laterales.

Al colocar un bloque sobre dos o más piezas de trabajo alineadas a la vez, se pueden hacer ranuras en ellas de una sola vez.

Cuando se utiliza un bloque como tope, es inconveniente colocar el bloque a cierta distancia de la línea de la futura ranura. Los dos dispositivos siguientes no presentan este inconveniente. El primero está hecho de tablas y madera contrachapada unidas entre sí. En este caso, la distancia desde el borde del tope (tablero) hasta el borde de la base (madera contrachapada) es igual a la distancia desde el cortador hasta el borde de la base de la fresadora. Pero esta condición se cumple sólo para un cortador del mismo diámetro.. Gracias a esto, el dispositivo se alinea rápidamente a lo largo del borde de la futura ranura.

El siguiente dispositivo se puede utilizar con fresas de diferentes diámetros, además al fresar la fresadora se apoya sobre toda su suela, y no sobre la mitad, como en el dispositivo anterior.

El tope está alineado a lo largo del borde del tablero con bisagras y la línea central de la ranura. Después de fijar el tope, la tabla plegable se pliega hacia atrás, dejando espacio para la fresadora. El ancho de la tabla plegable, junto con el espacio entre esta y el tope (si lo hay), debe ser igual a la distancia desde el centro del cortador hasta el borde de la base de la fresadora. Si se concentra en el borde del cortador y el borde de la futura ranura, entonces el dispositivo solo funcionará con un diámetro del cortador.

Al fresar ranuras a lo largo de la veta, a la salida de la pieza de trabajo, al fresar una ranura abierta, no son infrecuentes casos de raspado de la madera. Los siguientes dispositivos ayudarán a minimizar el desgaste: presiono las fibras por donde sale el cortador, evitando que se separen de la pieza de trabajo.

Dos tablas, estrictamente perpendiculares, están conectadas con tornillos. Se utilizan diferentes cortadores en diferentes lados del tope para que el ancho de la ranura en el dispositivo coincida con el ancho de la ranura de la pieza que se está fresando.

Otro accesorio para fresar ranuras abiertas se puede presionar con más fuerza contra la pieza de trabajo, lo que minimiza aún más el desgaste, pero solo se adapta a un cortador de un diámetro. Consta de dos piezas en forma de L unidas a la pieza de trabajo mediante abrazaderas.

Copiar anillos y plantillas.

El anillo de copia es una placa redonda con un hombro sobresaliente que se desliza a lo largo de la plantilla y proporciona la trayectoria necesaria del cortador. El anillo de copia se fija a la base del enrutador de varias maneras: lo atornillan en un orificio roscado (dichos anillos se encuentran en la foto de abajo), insertan las antenas del anillo en orificios especiales en la base o lo atornillan con tornillos .

El diámetro del anillo de copia debe ser lo más cercano posible al diámetro del cortador, pero el anillo no debe tocar sus partes cortantes. Si el diámetro del anillo es mayor que el diámetro del cortador, entonces la plantilla debe ser más pequeña que las piezas terminadas para compensar la diferencia entre el diámetro del cortador y el diámetro del anillo de copia.

La plantilla se fija a la pieza de trabajo con cinta adhesiva de doble cara, luego ambas partes se presionan con abrazaderas al banco de trabajo. Una vez que haya terminado de fresar, verifique que el anillo esté presionado contra el borde de la plantilla durante toda la operación.

Puede hacer una plantilla para procesar no todo el borde, sino solo para redondear las esquinas. En este caso, utilizando la plantilla que se muestra a continuación, puedes realizar redondeos de cuatro radios diferentes.

En la figura anterior se utiliza un cortador con cojinete, pero la plantilla también se puede usar con un anillo, solo que o el anillo debe coincidir exactamente con el diámetro del cortador o los topes deben permitir alejar la plantilla de el borde por la diferencia en el radio del cortador y el anillo. Esto también se aplica a la versión más simple que se muestra a continuación.

Las plantillas se utilizan no solo para fresar bordes, sino también ranuras en la cara.

La plantilla puede ser ajustable.

El enrutamiento con plantilla es un excelente método para cortar ranuras para bisagras.

Herramientas para fresar ranuras redondas y elípticas.

Las brújulas están diseñadas para mover el enrutador alrededor de un círculo. El dispositivo más simple de este tipo es una brújula, que consta de una varilla, un extremo del cual está conectado a la base del enrutador, y el segundo tiene un tornillo con un pasador en el extremo, que se inserta en un orificio que sirve como el centro del círculo a lo largo del cual se mueve el cortador. El radio del círculo se establece desplazando la varilla con respecto a la base de la fresadora.

Por supuesto, es mejor que la brújula esté hecha de dos varillas.

En general, las brújulas son un dispositivo muy común. Existe una gran cantidad de dispositivos caseros y de marca para fresado circunferencial, que varían en tamaño y facilidad de uso. Como regla general, las brújulas tienen un mecanismo que asegura un cambio en el radio del círculo. Por lo general, tiene la forma de un tornillo con un pasador en el extremo que se mueve a lo largo de la ranura del dispositivo. El pasador se inserta en el orificio central de la pieza.

Cuando es necesario fresar un círculo de pequeño diámetro, el pasador debe ubicarse debajo de la base de la fresadora, y para tales casos se utilizan otros dispositivos que se fijan en la parte inferior de la base de la fresadora.

Asegurar el movimiento del cortador en círculo utilizando una brújula es bastante sencillo. Sin embargo, a menudo uno tiene que lidiar con la necesidad de hacer contornos elípticos, al insertar espejos o vidrios de forma ovalada, instalar ventanas o puertas arqueadas, etc. El dispositivo PE60 WEGOMA (Alemania) está diseñado para fresar elipses y círculos.

Se trata de una base en forma de placa, fijada a la superficie mediante ventosas de vacío 1 o con tornillos si la naturaleza de la superficie no permite su fijación mediante ventosas. Dos zapatas 2, que se mueven a lo largo de guías que se cruzan, aseguran el movimiento de la fresa a lo largo de una trayectoria elíptica. Al fresar un círculo, solo se utiliza una zapata. El kit del dispositivo incluye dos varillas de montaje y un soporte 3, con la ayuda de los cuales se conecta la fresadora a la losa. Las ranuras en el soporte le permiten instalar la fresadora de modo que su superficie de apoyo y la base de la losa estén en el mismo plano.

Como puede verse en las fotografías de arriba, se utilizó una fresadora en lugar de una sierra de calar o de cinta y, debido a la alta velocidad del cortador, la calidad de la superficie procesada fue mucho mayor. Además, si no tiene una sierra circular de mano, una fresadora puede reemplazarla.

Dispositivos para fresar ranuras en superficies estrechas.

Las ranuras para cerraduras y bisagras de puertas, en ausencia de una fresadora, se realizan con un cincel y un taladro eléctrico. Esta operación, especialmente cuando se hace una ranura para una cerradura interna, requiere mucho tiempo. Con una fresa y un dispositivo especial, se puede completar varias veces más rápido. Es conveniente disponer de un dispositivo que permita fresar ranuras en una amplia gama de tamaños.

Para hacer ranuras al final, puede hacer un dispositivo simple en forma de base plana unida a la base del enrutador. Su forma puede ser no solo redonda (según la forma de la base de la fresadora), sino también rectangular. En ambos lados debe fijar pasadores guía que asegurarán el movimiento recto del enrutador. La condición principal para su instalación es que sus ejes estén alineados con el centro del cortador. Si se garantiza esta condición, la ranura quedará ubicada exactamente en el centro de la pieza de trabajo, independientemente de su espesor. Si necesita mover la ranura hacia un lado u otro desde el centro, debe colocar un casquillo con un cierto espesor de pared en uno de los pasadores, como resultado de lo cual la ranura se moverá hacia el lado en el que se encuentra el pasador. se encuentra el casquillo. Cuando se utiliza una fresadora con un dispositivo de este tipo, se debe guiar de tal manera que los pasadores queden presionados en ambos lados contra las superficies laterales de la pieza.

Si coloca una segunda guía paralela al enrutador, también obtendrá un dispositivo para fresar ranuras en el borde.

Pero puedes prescindir de dispositivos especiales. Para garantizar la estabilidad de la fresadora en una superficie estrecha, se fijan tablas a ambos lados de la pieza, cuya superficie debe formar un solo plano con la superficie a procesar. Al fresar, la fresadora se posiciona mediante una guía paralela.

Puedes hacer una versión mejorada que aumente el área de soporte para el enrutador.

Dispositivo para procesar balaustres, pilares y otros cuerpos de rotación.

La variedad de trabajos que se realizan con una fresa manual dicta en ocasiones la necesidad de fabricar de forma independiente dispositivos que faciliten la realización de determinadas operaciones. Los dispositivos de marca no pueden cubrir toda la gama de trabajos y son bastante caros. Por lo tanto, los dispositivos caseros para un enrutador son muy comunes entre los usuarios interesados ​​​​en trabajar con madera y, a veces, los dispositivos hechos a mano son superiores a los análogos de marca o no tienen ningún análogo de marca.

A veces es necesario fresar varias ranuras en cuerpos giratorios. En este caso, el dispositivo que se muestra a continuación puede resultar útil.

El dispositivo se utiliza para fresar ranuras longitudinales (canales) en balaustres, postes, etc. Consiste en un cuerpo 2, un carro móvil con una fresa instalada 1, un disco para ajustar el ángulo de rotación 3. El dispositivo funciona de la siguiente manera. El balaustre se coloca en el cuerpo y se fija allí con tornillos 4. La rotación al ángulo deseado y la fijación de la pieza de trabajo en una posición estrictamente definida se garantiza mediante el disco 3 y el tornillo de bloqueo 5. Después de fijar la pieza, se coloca el carro con la fresadora. se pone en movimiento (a lo largo de las barras guía del cuerpo) y se fresa una ranura a lo largo de la pieza de trabajo. Luego se desbloquea el producto, se gira al ángulo requerido, se bloquea y se realiza la siguiente ranura.

Se puede utilizar un dispositivo similar en lugar de un torno. La pieza de trabajo debe girarse lentamente con un asistente o un simple accionamiento, por ejemplo, de un taladro o un destornillador, y el exceso de material debe eliminarse con una fresa que se mueve a lo largo de las guías.

Herramientas para fresar espigas.

Las plantillas de espigado se utilizan para fresar el perfil de las juntas de espiga. La fabricación de este último requiere una gran precisión, que es casi imposible de lograr manualmente. Las plantillas de espigado le permiten perfilar rápida y fácilmente incluso uniones complejas como las colas de milano.

La siguiente figura muestra una muestra industrial de un dispositivo de corte de espigas para realizar tres tipos de juntas: una cola de milano (versión ciega y pasante) y una junta pasante con una espiga recta. Las dos piezas acopladas se instalan en el dispositivo con un cierto desplazamiento entre sí, controlado por los pasadores 1 y 2, luego se procesan. La trayectoria exacta del cortador está determinada por la forma de la ranura en la plantilla y el anillo copiador de la fresadora, que se desliza a lo largo del borde de la plantilla, repitiendo su forma.

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