Dispositivo de caldera turboalimentada de Hefesto. Códigos de error para calderas de gas Hefesto.
Si hace apenas unas décadas se creía que no existía un sustituto digno y competitivo para los equipos de calefacción europeos, hoy el fabricante nacional está recuperando poco a poco sus posiciones. Las calderas de gas Hefesto demuestran de manera convincente que las unidades de calentamiento de agua fabricadas en las fábricas rusas no son peores que sus homólogas extranjeras.
Tipos de calderas de gas de Gefest.
Los equipos Gefest cumplen todos los requisitos para equipos de calefacción:- Fiabilidad: el funcionamiento ininterrumpido está garantizado por las automáticas de gas italianas.
- Simplicidad de diseño- Dado que el número de componentes adicionales se reduce al mínimo, las averías quedan prácticamente excluidas.
- Fácil de operar y mantener- Todos los componentes necesarios se pueden adquirir fácilmente en la tienda de equipos de calefacción más cercana.
- Calderas montadas- Ahorran espacio, en la mayoría de los casos tienen dos circuitos y dependen de la disponibilidad de electricidad.
- Calderas de suelo- el equipo de calefacción más productivo de Hefesto, cuyo objetivo principal es calentar el refrigerante. El circuito de ACS se suministra de serie o se fabrica adicionalmente mediante caldera de calefacción indirecta incorporada o remota.
Todas las calderas Hephaestus, independientemente de su configuración, están equipadas con una automatización italiana sensible, que continúa funcionando incluso cuando la presión del gas cae a 4 mbar.
Calderas montadas
La empresa se centra en la producción de potentes unidades de suelo, por lo que las calderas murales se presentan con solo unas pocas modificaciones. Entre ellos están:
La instalación de la caldera suspendida Hefesto se realiza mediante pernos de anclaje incluidos en el paquete. Para la conexión, se proporcionan salidas para dos circuitos de calefacción (central y “piso cálido”) y suministro de agua caliente.
Equipamiento de suelo Hefesto
Las unidades de suelo (en comparación con las calderas de pared), aunque no tienen la mayor parte de la funcionalidad, se distinguen por su alto rendimiento y confiabilidad. Las siguientes modificaciones son populares:
Las características técnicas de la caldera de suelo Hephaestus implican la conexión a una chimenea clásica. Tradicionalmente se utiliza una cámara de combustión abierta y un quemador atmosférico. La caldera doméstica de gas de suelo continuo Hephaestus se puede utilizar exclusivamente para las necesidades de agua caliente sanitaria.
Características operativas
Como ya se señaló, el mantenimiento de la caldera no requiere grandes inversiones de dinero y esfuerzo. Se realiza de forma rápida debido a la sencillez del diseño y al libre acceso a los nodos. Es posible que se requiera servicio en los siguientes casos:
Las calderas sin chimenea están equipadas con sensores de tiro inverso que evitan la extinción espontánea de la llama y también se utilizan otros equipos de control.
Una caída en la presión del gas o una disminución en el volumen de refrigerante puede hacer que la automatización se active y envíe una señal de parada de emergencia. La electroválvula de la caldera corta el suministro de gas y evita así la acumulación de sustancias explosivas en la habitación.
La vida útil de las calderas depende en gran medida del grupo hidráulico instalado en la caldera. Ablandar el agua y eliminar partículas grandes y depósitos de calcio protege el intercambiador de calor del sobrecalentamiento y prolonga su vida útil.
¿Por qué se apaga el caldero de Hefesto?
A juzgar por las revisiones, uno de los problemas más comunes entre los propietarios de calderas Hefesto sigue siendo un mal funcionamiento por el cual se apaga la llama. ¿Qué podría estar causando el desvanecimiento?- Violación de la tecnología de instalación de chimeneas coaxiales.- la consecuencia del incumplimiento de los requisitos es un mayor volumen de gases de combustión que se acumulan en la chimenea, lo que conduce a una atenuación espontánea como consecuencia del funcionamiento de la automatización.
- Viento: las calderas con cámara de combustión cerrada no pueden apagarse ni siquiera con una fuerte ráfaga de viento, ya que el diseño incluye una válvula de tiro inverso de gas. Para los generadores de calor con cámara de combustión abierta, no se proporciona dicho sensor (se puede comprar e instalar por separado).
- Violación de las condiciones de funcionamiento.- si el piloto se apaga, la causa no siempre es un mal funcionamiento del automatismo, probablemente se trate de un problema de subida de tensión o de suministro de gas. Para modelos volátiles, se recomienda instalar un UPS y un estabilizador de presión.
Veamos los componentes principales y los principios de funcionamiento de las calderas de condensación de gas Gefest. Se producen dos modelos del dispositivo, Star y Econom. Existen en la línea varios modelos de diferente potencia: Hephaestus de 26, 20, 32 y 16 kW.
Desde el exterior, la caldera de gas está cubierta con una carcasa protectora de metal esmaltado en blanco. En la parte inferior hay un panel de control con display, regulador de temperatura, botones para encender y controlar el dispositivo y un manómetro. La carcasa se puede quitar sin ayuda de destornilladores y se fija con pestillos.
Las tuberías de calefacción, así como el suministro de agua caliente y gas, se suministran desde abajo. El propósito de cada uno está firmado en la cubierta inferior. También hay un cable que se conecta a la red eléctrica con un dispositivo de corriente residual.
El gas ingresa a un quemador de acero inoxidable, que consta de una base, un tubo, boquillas y filas de quemadores. Se enciende mediante elementos piezoeléctricos, el combustible se quema y al mismo tiempo se libera calor, que se transfiere al intercambiador de calor primario.
La caldera tiene dos circuitos: para calefacción y suministro de agua caliente. El intercambiador de calor primario es un tubo de cobre en forma de espiral al que se sueldan aletas en forma de placas de cobre. El intercambiador de calor de agua caliente consta de una gran cantidad de placas soldadas entre sí. También está hecho de cobre, tiene buena conductividad térmica y una gran área de transferencia de calor.
La cámara de combustión es de tipo cerrado. Por lo tanto, se instala adicionalmente un ventilador que elimina los productos de combustión a través de una chimenea coaxial. Debido a la presión creada dentro de la cámara de combustión, ingresa en ella el aire necesario para la combustión. El ventilador está modulado con ajuste de velocidad de rotación. El tubo de la chimenea está fabricado en acero inoxidable.
Abajo a la derecha se encuentra una bomba de circulación con tres velocidades de funcionamiento. Bombea refrigerante a través de tuberías y radiadores. Además, la bomba está equipada con una ventilación de aire automática, que elimina el aire del refrigerante durante el arranque y durante el funcionamiento.
En la pared trasera se encuentra un depósito de expansión con una capacidad de seis litros. Compensa el aumento del volumen del refrigerante a medida que aumenta su temperatura. En su interior está dividido en dos partes con una membrana elástica entre ellas. La primera parte se llena con nitrógeno y la segunda con refrigerante. El nitrógeno, al comprimirse, compensa el volumen adicional de refrigerante cuando se calienta.
La caldera está totalmente equipada con todos los dispositivos de seguridad necesarios. La válvula proporcional de gas enciende suavemente la caldera a la presión mínima de gas y mantiene la potencia de calefacción configurada del equipo, recibiendo señales del panel de control. Cuando se corta o se corta la luz, corta inmediatamente el suministro de gas. Se instala protección contra sobrecalentamiento, baja presión de agua y descongelación.
Códigos de error básicos
e1
El error e1 significa que la presión del refrigerante en el sistema de circulación es demasiado baja. La razón de esto puede ser un bloqueo en las tuberías, agua insuficiente, problemas con la bomba de circulación o un mal contacto en los cables de conexión.
Bomba de circulación de caldera de gas.
Es necesario abrir la válvula de reabastecimiento y limpiar las tuberías. Con un destornillador, gire el eje de la bomba varias veces en diferentes direcciones. Verifique la calidad de los contactos de los cables de conexión y, si es necesario, restablezca la conexión.
e2
El error e2 indica problemas en el funcionamiento del sistema de combustión y encendido. Lo más probable es que la unidad de control haya dejado de funcionar o que no haya tensión en la válvula solenoide. También es posible que falle el dispositivo de encendido, el electrodo de encendido o que la válvula de gas esté defectuosa. El error se puede corregir reemplazando la unidad de control, el dispositivo de encendido o la válvula de gas.
e6
El error e6 significa una avería en el sistema de escape de los productos de combustión. El ventilador puede estar defectuoso o no recibir electricidad. Se produce un error si el tubo de escape está obstruido o es demasiado largo. En este caso, es necesario verificar el cableado del ventilador y su capacidad de servicio y, si es necesario, reemplazarlo. Y también comprobar el tiro de la chimenea y su limpieza.
e7
El error e7 se enciende cuando se activa el sensor de protección contra sobrecalentamiento del refrigerante. El mal funcionamiento está en el propio sensor o en sus circuitos de control. También es posible que el tablero de control o uno de los sensores de temperatura no funcionen.
Sensor de temperatura de caldera de gas
El refrigerante también se sobrecalienta porque la sección transversal de la tubería es demasiado pequeña o el área de la habitación calentada es menor que la capacidad de la caldera. Es necesario verificar el funcionamiento del sensor, circuito y tablero de control. Si es necesario, aumente el diámetro de las tuberías y ajuste la potencia.
ee
El error ee significa dígitos incorrectos. Necesitas volver a ingresar.
Otras fallas
Además de que la caldera Hephaestus muestra códigos de error en la pantalla, son posibles averías que se pueden diagnosticar de otras formas.
Después de un largo período de inactividad del equipo, es posible que la bomba de circulación no arranque. En este caso, no se realizó la función antibloqueo. Desenrosque el tapón de la bomba y use un destornillador para girar el eje varias veces en el sentido de las agujas del reloj y en el sentido contrario a las agujas del reloj.
Con el tiempo, las incrustaciones se acumulan en el intercambiador de calor de agua caliente, lo que provoca una disminución de la presión del agua caliente. La velocidad de aparición de los depósitos se ve afectada por la dureza del agua y una temperatura de calentamiento demasiado alta.
Intercambiadores de calor para calderas de gas.
Se recomienda calentar el agua a 45 grados, esto es suficiente para uso doméstico y prolonga el tiempo de funcionamiento del dispositivo. Para corregir el problema desmontamos la caldera, desconectamos y retiramos el intercambiador de calor. A continuación, llénelo con una solución caliente de agua con ácido cítrico o vinagre y déjelo por un día. Después de eso, enjuagamos activamente.
MANUAL
Caldera de calefacción de acero
"Siberia-Hefesto" 20kW
Estudie este manual en detalle
¡antes de la instalación del producto es OBLIGATORIO!
¡ATENCIÓN!
Estimado comprador, gracias por su compra.
Todos los trabajos de instalación de calderas, selección e instalación de componentes.
El equipo de caldera y el sistema de calefacción en su conjunto deben realizarse.
especialistas calificados que tienen permiso (licencia) para
instalación de sistemas de calefacción.
El ajuste y mantenimiento de la caldera, así como la puesta en servicio de las calderas, deben ser realizados por especialistas calificados que tengan permiso para dar servicio a calderas de este tipo.
La instalación de la caldera, la instalación de la chimenea, las chimeneas y el sistema de calefacción debe realizarse de acuerdo con las "Reglas para el diseño y funcionamiento seguro de calderas de vapor con una presión de vapor no superior a 0,07 MPa (0,7 kg/cm2), calderas de agua caliente y calentadores de agua con una temperatura de calentamiento del agua no superior a 338 K (115 C)”.
Durante la instalación y funcionamiento de la caldera, no se permite exceder la presión de funcionamiento por encima de 0,2 MPa (2 kg/cm2), excepto en las pruebas hidráulicas del sistema de calefacción, durante las cuales se realiza un aumento de presión de corta duración, de hasta 10 minutos. Es posible hasta 0,25 MPa.
En un sistema cerrado, se debe proporcionar una válvula de seguridad en el tubo ascendente, diseñada para una presión de no más de 0,25 MPa. Durante el funcionamiento, no se permite que la temperatura del agua supere los 850 °C.
Está prohibido el funcionamiento de calderas sin tratamiento de agua antes o dentro de la caldera.
El encendido de la caldera está permitido sólo después de llenar el sistema de calefacción con agua. El cuerpo de la caldera debe estar conectado a tierra.
No opere la unidad del calentador eléctrico si la cubierta se ha quitado o está dañada.
No está permitido operar una caldera con chimenea defectuosa.
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Introducción Elección de una caldera La potencia de la caldera necesaria para calentar una casa se determina en función del tamaño de la casa, el grosor y el material de las paredes, el tamaño y el número de ventanas, la temperatura en invierno y otros factores. Los diseñadores de sistemas de calefacción realizan cálculos exactos.
Cálculo aproximado: por cada 10 metros cuadrados de superficie de la casa, con una altura de techo de 2,7 metros, se requiere 1 kW de potencia. (Por ejemplo, una casa con un área de 100 metros cuadrados requiere una caldera con una potencia de 100/10=10 kW, y una casa con un área de 300 metros cuadrados requiere una caldera con una potencia de 300/ 10=30 kW.) ¡Atención! Se proporciona un cálculo aproximado para la evaluación preliminar y es una recomendación. El cálculo de potencia aproximado se basa en datos experimentales estadísticos, pero tiene un grado de confiabilidad bastante alto.
Este manual de funcionamiento está destinado a familiarizarle con el diseño, el propósito y los métodos de uso seguro de una caldera de calefacción de acero (en adelante, la caldera) y se aplica a las calderas de calefacción.
Descripción y funcionamiento Propósito La caldera de calefacción de acero está destinada a calentar edificios residenciales individuales y edificios de servicios públicos con una superficie total de hasta 200 m2 con una altura de techo de aproximadamente 2,7 m, equipados con sistemas de calentamiento de agua con circulación natural o forzada.
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Designación de calderas Siberia.
Ejemplo: KVO 20 TE Figura - potencia de la caldera cuando funciona con carbón (kW) T - combustible sólido E - elemento calefactor eléctrico
Nota:
*Temperatura del agua de retorno recomendada después de que la caldera haya vuelto a su funcionamiento normal. A medida que baja la temperatura, el hollín se deposita intensamente en las superficies internas de la cámara de combustión. A medida que aumenta la temperatura, existe el riesgo de que el agua hierva en la caldera.
Composición del producto La composición de una caldera que funciona con combustible sólido se presenta en la Figura No. 1. La caldera consta de un cuerpo 1, que consta de un tubo de chimenea 3, una parrilla llena de agua 5 y un intercambiador de calor lleno de agua 18. . Para la conexión universal de la caldera, en los lados izquierdo y derecho se instalan las tuberías de suministro 2 y la tubería de retorno 6. Después de conectar la caldera al sistema de calefacción, se instala un tapón en la tubería de suministro 2 en el reverso y un elemento calefactor. El bloque está instalado en el tubo de retorno 6. En la parte frontal hay un tubo 15, en el que se instala un tapón; a petición del comprador, en este tubo se puede instalar un regulador de tiro (suministrado por separado).
También en el frente hay un termómetro 16 para controlar la temperatura del refrigerante en la caldera y dos puertas:
La puerta de combustión 14 está destinada a la carga de material para encender, leña y leña.
La puerta del cenicero 12 está diseñada para eliminar las cenizas y ajustar la cantidad de aire suministrado mediante la compuerta 9 instalada en la puerta y la manija de ajuste 11.
En la parte superior del cuerpo de la caldera está instalada una trampilla 17 para cargar el combustible principal. Para facilitar la carga de combustible, recomendamos utilizar el embudo incluido en el kit.
El cuerpo de caldera 1 está revestido con una carcasa 19 sobre la que está instalada una tapa 20.
Fig.1 Composición del producto
2. Tubería de alimentación G 1 1/4”
3. Tubo de chimenea
4. Circuito de agua
5. Rejilla llena de agua
6. Conexión para conectar la línea de retorno de 1 1/4” o instalar una unidad de elemento calefactor
7. Rejilla de hierro fundido
8. Cenicero
9. Amortiguador
10. Palanca amortiguadora para conectar el regulador de tiro.
11. Mango para ajuste manual de tracción.
12. Puerta de fresno
13. Parachoques
14. Puerta cortafuegos
15. Conexión para conectar el regulador de tiro al circuito de agua G 3/4”
16. Termómetro
17. Escotilla para carga vertical de combustible.
18. Intercambiador de calor lleno de agua
20. Cubierta Fig.2 Dimensiones totales
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El principio de funcionamiento de la caldera se basa en la transferencia de energía térmica liberada durante la combustión del combustible al refrigerante: el agua. Como resultado de la combustión, las paredes, la tapa y parcialmente el fondo del hogar y las superficies de las tuberías se calientan y transfieren calor al agua que circula en la camisa de agua y dentro de las tuberías, que sale por la tubería de suministro en la parte superior. de la caldera. El agua de retorno ingresa a la caldera a través del tubo de retorno en la parte inferior de la pared lateral.
La combustión del combustible se produce en una cámara de combustión dentro de la carcasa. El aire ingresa a la zona de combustión a través de la parrilla.
La cantidad de aire es ajustable:
Manualmente usando el mango 11, apretando o desenroscando, cambiando así la inclinación del amortiguador 9;
Automáticamente mediante un regulador de tiro (el regulador de tiro no está incluido en el paquete de la caldera) El regulador de tiro se instala en el tubo 15 en la salida del cuerpo de la caldera y realiza las siguientes funciones: leer la temperatura del agua en el sistema de calefacción y, si es necesario , regulando el suministro de aire primario para la combustión debajo de la parrilla de la caldera, mientras se abre o cierra la compuerta. De este modo, fue posible regular la intensidad de la combustión mediante la posición de la válvula de control. El regulador de temperatura está conectado a la compuerta 9 mediante una cadena especial unida a la palanca de la compuerta 10 de la puerta del cenicero 12 de tal manera que es posible ajustar su tensión.
El diseño de la caldera prevé la instalación de una unidad de elemento calefactor de 4 kW. Se puede utilizar para calentar agua en un sistema de calefacción, tanto cuando se quema combustible en la caldera como de forma independiente. El elemento calefactor del bloque se alimenta por separado a una red de 220 V.
Marcado y marca
La marca del soldador se encuentra en la pared superior del canal de carga.
La etiqueta del producto en el paquete contiene el número de especificaciones técnicas, nombre, dirección y número de teléfono del fabricante; nombre de la caldera indicando el modelo; breves características técnicas y operativas; contenido de la entrega; peso neto y peso bruto; fecha de fabricación, nombre del envasador y marca de control de calidad.
Paquete
El elemento calefactor, con pasaporte, se empaqueta por separado y se coloca en la caldera.
La caldera está instalada sobre bloques de madera. Fuera de la caldera, en los lados y en la parte superior, se instalan láminas de tableros de fibra y se empaquetan con cartón corrugado, que se fija con cinta adhesiva y se une con cinta adhesiva. Una etiqueta de producto está pegada a la superficie frontal.
Uso previsto.
Restricciones operativas Como refrigerante se debe utilizar agua potable de acuerdo con GOST 2874 con una dureza de carbonatos de no más de 0,7 mEq/kg, que haya sido tratada.
La elección del método de tratamiento del agua para alimentar calderas y sistemas de calefacción debe ser realizada por una organización especializada (diseño, puesta en servicio).
Está permitido utilizar refrigerante doméstico anticongelante certificado para locales residenciales. Según las instrucciones para su uso.
¡Atención!
No se permite el uso de anticongelantes que contengan etilenglicol y otros líquidos no certificados para sistemas de calefacción domésticos.
Al instalar y operar la caldera, no se permite exceder la presión de funcionamiento por encima de 0,2 MPa, excepto para pruebas hidráulicas del sistema de calefacción. En el que es posible un aumento de presión breve, de hasta 10 minutos, de hasta 0,25 MPa.
En un sistema cerrado, se debe proporcionar una válvula de seguridad en el tubo ascendente, diseñada para una presión de no más de 0,25 MPa.
Durante el funcionamiento, no se permite que la temperatura del agua supere los 85 °C.
Preparación del producto para su uso.
Antes de comenzar la instalación, instale la caldera en su lugar permanente, instale los componentes de acuerdo con la configuración del modelo de caldera.
Al instalar la caldera sobre un suelo de materiales inflamables, se preinstala una junta ignífuga de chapa de acero debajo de la caldera y delante de ella 0,5 m sobre una capa de cartón de amianto impregnada con mortero de arcilla.
Requisitos de instalación La instalación del sistema de calefacción y la chimenea debe ser realizada por especialistas cualificados y autorizados para realizar los trabajos pertinentes.
La instalación de la caldera, la instalación de la chimenea y el sistema de calefacción debe realizarse de acuerdo con las "Reglas para el diseño y funcionamiento seguro de calderas de vapor con una presión de vapor no superior a 0,07 MPa (0,7 kg/cm2), agua caliente calderas y calentadores de agua con una temperatura de calentamiento de agua no superior a 38 K (1150 C) ".
Instale la caldera a una distancia segura de materiales inflamables de al menos 500 mm de las paredes de la caldera. Entre la parte superior de la caldera y el techo hay 1200 mm. Y delante de la puerta de la pared opuesta hay 1250 mm.
Si la caldera no está instalada sobre cimientos. Y sobre un suelo de madera, para aislarlo es necesario disponer una plataforma de 1/4 de ladrillo de espesor, a 250 mm de la caldera. Cubra la parte superior del ladrillo con una lámina de metal o una solera de mortero de cemento de marca.
Dispositivos de seguridad: en el colector de salida de la caldera se debe colocar una válvula de seguridad o un dispositivo de seguridad de flujo (sello hidráulico) sin dispositivos de cierre intermedios. El tubo de entrada del dispositivo de seguridad debe tener al menos DN 32 mm.
El sistema de calefacción debe diseñarse e instalarse de tal manera que garantice la eliminación completa del aire durante el llenado y la eliminación completa del refrigerante a través del drenaje durante el drenaje.
La conexión eléctrica debe ser realizada por una organización autorizada con personal certificado calificado, de acuerdo con los requisitos de las Reglas de Instalación Eléctrica (ELR).
La unidad de resistencia debe conectarse mediante un cable con una sección de cobre de al menos 4 mm2 y disyuntores de 30 A.
Atención: ¡el cuerpo de la caldera debe estar conectado a tierra!
Instalación de chimenea
Para una caldera de combustible sólido, se permite utilizar una chimenea de ladrillo con una sección transversal del canal de humo de 150 cm2, el canal de humo debe tener una sección transversal constante en toda su longitud.
La altura de la chimenea, contando desde la rejilla, debe ser de al menos 5 m.
La altura de las chimeneas.
Colocado a una distancia igual o mayor que la altura de una estructura sólida que sobresalga del techo, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Al menos 500 mm por encima de un tejado plano;
Al menos 500 mm por encima de la cumbrera del techo o el parapeto, cuando la tubería está ubicada a una distancia de hasta 1,5 metros de ellos;
No más bajo que la cumbrera del techo o el parapeto, cuando la tubería está ubicada a una distancia de 1,5 a 3 metros de ellos;
No más bajo que una línea trazada desde la cresta hacia abajo en un ángulo de 100 con respecto al horizonte cuando la tubería esté ubicada a una distancia de más de 3 m de ella.
Cuando una chimenea atraviesa techos entre pisos, la distancia desde las superficies exteriores de la tubería hasta las estructuras de madera es de al menos 380 mm.
No se puede incrustar una chimenea en estructuras de hormigón y ladrillo. Rellenar el hueco entre el manguito y la estructura con aislamiento térmico (arcilla expandida, lana de sílice...). Los agujeros en las paredes no deben utilizarse como parte de la chimenea (el revestimiento de la chimenea debe pasar a través de ellos).
Instalación del sistema de calefacción.
Para canalizar una caldera de un sistema de calefacción con una bomba de circulación, utilice tuberías con una sección transversal de al menos DN 32 (1 1/4), para el cableado, al menos DN 20 (). La bomba de circulación debe instalarse en una línea paralela Para asegurar la circulación natural durante un corte de energía, el colector de salida debe tener una sección transversal de DN 32 mm (1 1/4) al dispositivo de seguridad del tanque de expansión abierto o válvula de seguridad.
Como regla general, se eleva verticalmente por encima del sistema de calefacción, en el punto superior se instala un tanque de expansión abierto (o un grupo de seguridad para un sistema cerrado) y el refrigerante se desmonta después de pasar el punto superior.
Proporcione válvulas de purga de aire del sistema de calefacción.
Para canalizar una caldera con circulación natural (Fig. 4), utilice tuberías con una sección de DN 32 mm (1 1/4), y monte el sistema con pendientes que aseguren el completo drenaje del agua a través de la válvula de drenaje en el retorno. tubería, y expulsión de aire del sistema al llenarlo de agua de abajo hacia arriba.
Las conexiones roscadas se sellan con un devanado: hilos impregnados con TangitUniLock, Loctite@55 o lino sanitario, aplicados a la superficie del devanado y a la superficie interior del racor roscado de la caldera, gel de silicona para plomería o pasta especial.
Para evitar la formación de incrustaciones en las superficies calentadas de la camisa de la caldera, es necesario realizar un tratamiento químico del agua. La elección del método de tratamiento del agua para alimentar calderas y sistemas de calefacción debe ser realizada por una organización especializada (diseño, puesta en servicio).
El agua para alimentar sistemas abiertos de suministro de calefacción debe cumplir con los requisitos de GOST 2874 - Agua potable.
Atención:
1) Queda prohibido el funcionamiento de calderas sin tratamiento de agua previo o intracaldera.
2) La caldera no funciona sola, sino como parte del sistema de calefacción, y el funcionamiento de la caldera depende de cómo esté instalado el sistema de calefacción.
PREPARACIÓN DEL SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y CALDERA
1. La caldera sólo debe funcionar conectada a un sistema de calefacción lleno de refrigerante. Como refrigerante se puede utilizar agua GOST 2874 con una dureza del agua de hasta 5 mg-eq/l y anticongelante a base de propilenglicol no tóxico.
2. Llene el sistema de calefacción abierto con refrigerante hasta que salga por el tubo de rebose del depósito de expansión.
3. El llenado y reposición del sistema de calefacción abierto con agua del sistema de suministro de agua, para evitar daños a la caldera, se realiza a través de un reductor de presión que reduce la presión del agua a 2,5 kgf/cm2. Llene un sistema de calefacción abierto con agua de un suministro de agua sin reductor de presión a través de un tanque de expansión y luego asegúrese de que no queden bolsas de aire.
4. Cuando el sistema de calefacción se llena de refrigerante, las superficies convectivas de la chimenea adquieren una forma ligeramente convexa. La flexión de superficies no es un mal funcionamiento, no interfiere con el uso del aparato de calefacción para el propósito previsto y no afecta la estanqueidad, los parámetros técnicos y las características del aparato.
Funcionamiento de la caldera
1. Al operar el sistema de calefacción, el nivel de refrigerante en el tanque de expansión abierto no debe caer por debajo de su altura y debe mantenerse agregando refrigerante periódicamente.
2. Está prohibido utilizar agua del sistema de calefacción para fines domésticos, ya que esto puede provocar una bajada del nivel del agua e interrupción de la circulación.
3. Compruebe si el grifo del retorno del sistema de calefacción está abierto y si hay corriente de aire.
4. Encendido:
Abra la trampilla de la puerta.
Llene el hogar de la caldera con material para encender (papel, astillas de madera seca, leña), colocándolo sobre la parrilla.
Enciende el material para encender.
Cuando se logre la combustión normal del material de encendido, vierta una capa de combustible principal de 50 a 60 mm de espesor sobre la leña en llamas a través de la trampilla de carga.
¡Atención! Está prohibido abrir y cerrar la trampilla de carga sin protección especial para las manos.
Agregue otra porción de combustible (después de 10 a 20 minutos) cuando la primera capa de combustible principal se encienda. Para que la caldera funcione en modo nominal, es necesario mantener una capa de combustible sobre la parrilla de unos 150 mm. Es posible forzar el horno (es decir, aumentar el suministro de aire) solo después de la formación de un pequeño colchón de escoria.
Para evitar que el humo se escape al interior de la habitación a través de la trampilla de carga durante el proceso de adición de porciones sucesivas del combustible principal, es necesario cerrar la compuerta de la puerta del cenicero. Después de cargar una porción de combustible, abra la compuerta de la puerta.
5.Operación:
Una vez alcanzada la temperatura deseada del agua de calefacción, se recomienda reducir la cantidad de aire suministrado. El ajuste fino de la potencia se realiza mediante la trampilla de la puerta del cenicero, con la que se regula manualmente el suministro de aire debajo de la parrilla o mediante el regulador de tiro instalado.
Dependiendo de la demanda de calor y de la intensidad de la combustión, es necesario rellenar la caldera con combustible. Agregue combustible de manera que la altura de la capa sea uniforme en toda la profundidad de la caldera.
Para una combustión prolongada durante la noche, es necesario limpiar la rejilla, encender bien el combustible agregado y luego reducir la potencia de la caldera reduciendo el tiro con la ayuda de la compuerta del tubo de la chimenea (¡atención! No se recomienda apagar completamente cerrar la compuerta durante la combustión) y cerrando la compuerta de suministro de aire.
Por la mañana, actualice el funcionamiento de la caldera abriendo la compuerta de humos y asoma por la rejilla con la puerta de cenizas abierta.
Las cenizas del cenicero deben retirarse durante el funcionamiento de la caldera varias veces al día, dependiendo del combustible utilizado, ya que un cenicero lleno impide la correcta distribución del aire de combustión debajo del combustible y contribuye a un calentamiento desigual del combustible en la parrilla. Todos los residuos del hogar, principalmente escorias, se eliminan antes de cada nuevo encendido y al actualizar el funcionamiento de la caldera.
Las cenizas deben colocarse en recipientes no inflamables con tapa. Durante el trabajo, debe utilizar equipo de protección y mantener la seguridad personal.
Al quemar coque o antracita, es necesario limpiar periódicamente las paredes interiores de la caldera, las chimeneas de la caldera y la tubería de humos una vez al mes.
Cuando quemes carbón, límpialo una vez a la semana.
Cuando se utiliza combustible con un alto rendimiento de componentes volátiles, pueden formarse depósitos de alquitrán en las paredes de la caldera, que deben eliminarse raspando o quemando con madera seca (o coque) cuando la caldera está funcionando a la temperatura máxima de funcionamiento.
¡ATENCIÓN! Cuando se enciende la caldera por primera vez, puede salir agua (normalmente negra) por debajo del cajón de cenizas.
En la mayoría de los casos, esto se manifiesta cuando se enciende el sistema de calefacción por primera vez, cuando la humedad del aire y el combustible se condensa en las paredes frías de una caldera sin calefacción y se detiene después de que el sistema de calefacción, las paredes de la caldera y las paredes de la chimenea se hayan calentado.
Pueden ser necesarios varios días de funcionamiento de la caldera para detener por completo la formación de condensación.
No se permite la ebullición del refrigerante en la caldera y en el sistema de calefacción.
Durante el funcionamiento de la caldera, la temperatura del refrigerante en la salida no debe exceder los 850 ° C. Si se produce un golpe en el sistema (choque hidráulico debido a la formación de vapor), ¡es necesario actuar inmediatamente! Retire el carbón no quemado (calor) de la cámara de combustión, deje que el refrigerante se enfríe a una temperatura de 60-700 °C, luego rellene el sistema con refrigerante y caliente la caldera nuevamente. ESTÁ PROHIBIDO apagar el combustible con agua, porque esto conduce a la destrucción de la parrilla.
En invierno, si es necesario dejar de encender una caldera que no está equipada con un elemento calefactor durante más de un día, es necesario, para evitar la congelación, vaciar completamente el sistema de calefacción y suministro de agua caliente.
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Medidas de seguridad La caldera cumple con todos los requisitos que garantizan la seguridad de la vida y la salud del consumidor y, siempre que se cumplan todos los requisitos para la instalación y funcionamiento de la caldera, garantiza la prevención de daños a la propiedad del consumidor.
No está permitido utilizar la caldera si la chimenea está defectuosa.
La caldera no debe utilizarse sin o con dispositivos de seguridad defectuosos.
Atención: La instalación y funcionamiento inadecuados del sistema de calefacción conlleva la creación de situaciones de emergencia (incluida la rotura de la caldera).
En caso de accidente, pueden producirse lesiones personales y graves daños materiales.
Principales causas de accidentes:
Ausencia, selección incorrecta o mal funcionamiento de una válvula de seguridad en un sistema con tanque de membrana;
Congelación de un tanque de expansión abierto instalado en el ático o de una tubería que va desde la caldera al tanque.
Almacenamiento Almacenar la caldera en un lugar seco. Evite la exposición a las precipitaciones.
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Transporte Se permite transportar la caldera en embalaje mediante cualquier tipo de transporte en posición vertical en no más de dos niveles.
Eliminación Reciclar según las normas para el reciclaje de chatarra de metales ferrosos.
Garantía
1. El período de garantía de la caldera es de 36 meses a partir de la fecha de venta a través de la cadena minorista.
2. Vida útil -10 años
3. Criterio del estado límite: quemado de la superficie calefactora.
4. No se admitirán reclamaciones si el mal funcionamiento de la caldera se produce como consecuencia de un manejo descuidado o del incumplimiento de las normas de funcionamiento.
5. Si este manual no contiene la fecha de venta y el sello de la organización de ventas, el período de garantía se calcula a partir de la fecha de fabricación del producto.
6. El producto cumple con los requisitos de seguridad establecidos por los documentos normativos y técnicos vigentes.
7. La vida útil de la garantía no se aplica a la unidad del elemento calefactor.
Nota: El fabricante de la caldera se reserva el derecho de realizar cambios en el diseño. No perjudique las propiedades de consumo del producto.
Arroz. 3 Ejemplo de diagrama para conectar una caldera a un sistema cerrado con circulación forzada de refrigerante
2. Válvula de retorno
3. Termómetro de retorno
4. Termómetro de suministro
5. Grifo de alimentación
6. Grupo de seguridad 0,25 MPa
8. Filtro de malla
9. Tanque de expansión cerrado
10. Válvula de suministro de agua para el sistema.
11. Puerta giratoria
12. Revisión de la T
13. chimenea
14. Válvula de drenaje Fig. 4 Un ejemplo de un diagrama para conectar una caldera a un sistema con circulación convectiva de refrigerante por gravedad.
2. Válvula de retorno
3. Termómetro de retorno
4. Termómetro de suministro
5. Tanque de expansión, tipo abierto
6. Grifo de recarga de agua del sistema
7. Válvula de drenaje
8. Puerta giratoria
9. Revisión de la T
10. chimenea
11. Grupo de seguridad 0,25 MPa
– – –
Número de fábrica: ____________________________________________
Fecha de lanzamiento: "___" __________________20__
Fabricado de acuerdo con la documentación de diseño y cumple con TU 4931-004. Según los resultados de las pruebas, se consideró adecuado para su uso.
Desarrollador - NMK LLC.
Fabricante - LLC "NMK" OGRN 1125476094424, Rusia, Novosibirsk, calle Dusi Kovalchuk 2/2, oficina 21.
Control de calidad____________________(___________________________) Empacadora _____________________________(___________________________) MP Si tiene dudas sobre la calidad de la compra de productos, comuníquese con el servicio de calidad de la empresa:
para trabajar con carbón duro y lignito
capacidad 2,5 megavatios
Caldera de calentamiento de agua Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB): una caldera de calentamiento de agua con una presión de funcionamiento de hasta 0,6 MPa está diseñada para producir agua caliente con una temperatura nominal en la salida de la caldera de 95 ° C, usada en sistemas centralizados de suministro de calor para necesidades calefacción, ventilación y suministro de agua caliente de instalaciones industriales y domésticas, así como para fines tecnológicos de empresas de diversas industrias.
Especificaciones
| No. | Nombre del indicador | Significado |
|---|---|---|
| 1 | Número de dibujo de diseño | 23.8009.032 |
| 2 | tipo de caldera | Calentamiento de agua |
| 3 | Tipo de combustible de diseño | 1 - Carbón; 2 - lignito |
| 4 | Capacidad de calefacción, Gcal/h | 2.15 |
| 5 | Capacidad de calefacción, MW | 2.5 |
| 6 | Presión de funcionamiento (exceso) del refrigerante en la salida, MPa (kgf/cm2) | 0,6(6,0) |
| 7 | Gráfico de temperatura del agua, °C | 70-95 (115 - sólo tras acuerdo con BiKZ) |
| 8 | Eficiencia estimada (combustible No. 1), % | 82 |
| 9 | Consumo estimado de combustible (combustible No. 1), kg/h (m 3 / h - para combustible gaseoso y líquido) | 470 |
| 10 | Consumo estimado de combustible (combustible No. 2), kg/h (m 3 /h - para combustible gaseoso y líquido) | 685 |
| 13 | Dimensiones de la unidad transportable, LxBxH, mm | 4335x2200x2655 |
| 14 | Dimensiones de diseño, LxAxH, mm | 7120x3610x3310 |
| 15 | Peso de la caldera sin hogar (bloque de caldera transportable), kg | 4880 |
| 16 | Peso de la caldera sin hogar (incluido en el suministro de fábrica), kg | 13110(12630) |
| 17 | Tipo de entrega | Montado |
| 18 | Kit básico montado. | Bloque de caldera con carcasa y aislamiento. Hogar TLPH-1.1/3.5 Ventilador VDN-6.3-1500 |
| 19 | Precio montado | 2807.2 |
Diseño y principio de funcionamiento de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB)
La caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) es una estructura cuyos elementos principales son un bloque de caldera y un hogar mecánico. Las calderas funcionan con tiro equilibrado, proporcionado por un ventilador VDN, un ventilador KZG-280-AK54-02 y un extractor de humos.
El bloque de caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB), ensamblado sobre un marco de soporte, es una estructura soldada estanca al gas que consta de un sistema de tuberías con una superficie de calentamiento por convección y tiene un marco con aislamiento térmico y revestimiento decorativo extraíble. .
La cámara de combustión de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) (excepto el hogar) está completamente blindada con paneles estancos al gas soldados a partir de tuberías de 51x2,5 mm de diámetro con un paso de 80 mm y espaciadores (aletas ).
La superficie de calentamiento por convección (CHS) consta de paquetes que se pueden desmontar fácilmente si es necesario. En la parte inferior del bloque convectivo hay una tolva de cenizas con una boca de hombre para limpiar los depósitos de cenizas e inspeccionar los tubos del haz convectivo.
Los gases se evacuan a través de un conducto de humos situado en la parte superior de la pared trasera de la caldera.
Para controlar el funcionamiento de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB), garantizar los modos de funcionamiento de diseño y las condiciones de funcionamiento seguras, la caldera está equipada con las válvulas de seguridad y cierre, la instrumentación y los dispositivos de seguridad necesarios, que están instalados. según el diagrama de ubicación de válvulas.
Las válvulas de cierre sirven para drenar el agua de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) a la red de calefacción, suministrar agua de retorno a la caldera, drenar el agua de la caldera, para la purga periódica y la eliminación de lodos. Los instrumentos de control y medición (termómetros y manómetros) miden la presión y la temperatura en la entrada y salida del agua de la caldera. Los dispositivos de seguridad garantizan que el suministro de combustible se corte cuando se alcancen los límites de temperatura y presión del agua en la caldera. Para eliminar el aire de la caldera se utilizan tubos con válvulas DN15.
El bloque de caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) está instalado en el marco del horno (TLPH). La cámara de combustión se instala antes de instalar la unidad.
Una cámara de combustión mecánica con rejilla de cinta de marcha directa (TLPH) consta de una caja de carbón, un marco con ejes motrices, motrices y conducidos que mueven la rejilla de cinta, que consta de tres tipos de rejillas: exterior, motriz y conducida. El combustible se suministra a través de una cinta transportadora de alimentación de carbón y fluye por gravedad a través de la caja de carbón hasta la parrilla, donde se quema en una capa de 100-200 mm. Un cierto espesor de la capa de combustible sobre la parrilla se mantiene mediante un regulador de capa en la caja de carbón y se realiza manualmente mediante volantes mediante engranajes helicoidales. Debajo de la parrilla hay cámaras (zonas) donde se suministra el aire necesario para la combustión. El suministro de aire debe ser continuo (de lo contrario la capa se sinterizará y las rejillas se quemarán) y está regulado por el valor de apertura de las compuertas de aire. El aire debajo de la parrilla proviene del ventilador VDN. El aire para el chorro secundario se suministra a las partes superior delantera y trasera del horno desde el ventilador KZG-280-AK54-02.
La eliminación de escoria de la parrilla se produce debido al movimiento de la parrilla, que es accionado por un accionamiento. La eliminación de escorias del canal de escoria se realiza mediante un transportador de eliminación de escorias y cenizas.
El hogar tiene su propio marco, independiente de la caldera. El marco del hogar consta de dos mejillas conectadas entre sí por vigas transversales. El marco está montado sobre zapatas y tiene libre expansión en las direcciones longitudinal y transversal (desde la transmisión). Para levantar la unidad de combustión mediante equipos de elevación, existen soportes de carga que se cortan después de la instalación.
El bloque de caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KWm-2.5KB), la cámara de combustión y los ventiladores se suministran en unidades de carga separadas. Kit de automatización, los componentes se suministran embalados en una caja.
A petición del Cliente (bajo contrato adicional), las calderas están equipadas con equipos auxiliares para la sala de calderas (extracción de humos, grupo de bombas, recolector de cenizas o ciclón, transportador de alimentación de carbón y línea de eliminación de escorias).
El transporte de calderas se puede realizar mediante todo tipo de transporte.
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Caldera de acero a gas Hefesto
Las calderas de gas de acero Hephaestus Taganrog están diseñadas para calefacción y suministro de agua caliente a apartamentos individuales de edificios de uno y varios pisos, edificios residenciales individuales y edificios.
Los dispositivos funcionan en sistemas de calefacción central con depósito de expansión abierto con circulación de agua natural o forzada, con una temperatura máxima de salida de la caldera de hasta 80°C.
Características generales de las calderas de gas Hefesto.
Presión de funcionamiento del agua en la caldera, MPa (no más) - 0,1
Temperatura del agua a la salida de la caldera, C - 40-80
Temperatura de los productos de combustión, C, no menos de - 110
Presión nominal del gas, kPa - 1,3
Presión de conexión de gas, kPa - 0,6-3,0
Período de garantía, año - 3
Espesor de la pared exterior del edificio por donde pasan el conducto de aire y los tubos de la chimenea, mm 270-1000
Diseño y componentes de la caldera de gas Hefesto.
Figura 1. Construcción de una caldera de acero a gas Hefesto con recorrido coaxial.
1. Quemador, 2. Unidad de automatización, 3. Bombilla térmica, 4. Termopar, 5. Encendedor, 6. Boquilla del quemador, 7. Panel del quemador, 8. Indicador de temperatura, 9. Tubo de chimenea, 10. Tubo de conducto de aire, 11. Ventana, 13. Encendido piezoeléctrico, 14. Regulador de temperatura, 15. Terminal, 17. Suministro de gas, 18. Entrada de agua de calefacción, 19. Salida de agua de calefacción, 20. Calentador de agua
Figura 2. Construcción de una caldera de gas de acero Hefesto con camino separado.
1. Quemador, 2. Unidad de automatización, 3. Bombilla térmica, 4. Termopar, 5. Encendedor, 6. Boquilla del quemador, 7. Panel, 8. Indicador de temperatura, 9. Chimenea, 10. Conducto de aire, 11. Ventana, 13 Encendido piezoeléctrico, 14. Regulador de temperatura, 16. Suministro de gas, 17. Entrada agua de calefacción, 18. Salida agua de calefacción, 19. Calentador de agua.
La caldera tiene una cámara de combustión cerrada, es decir. El aire de combustión se toma del exterior de la habitación.
Para el suministro de aire y la eliminación de productos de combustión, la caldera se fabrica con un conducto de ventilación de humos separado o coaxial.
Con salida coaxial, el dispositivo (Fig. 1) está equipado con su propio conducto de ventilación de humos, que se instala a través de un orificio en la pared exterior del edificio y el sistema de eliminación de humos no requiere chimenea.
Con una salida separada, el dispositivo (Fig. 2) está equipado con una sección de conducto de aire. Se instala un dispositivo terminal a prueba de viento en el exterior al final del conducto de ventilación de humos o del conducto de aire.
La caldera es una estructura de tubos de agua soldada que forma una camisa de agua a lo largo de todo el perímetro, bordeando la cámara de combustión. Para el suministro de agua caliente, se coloca un serpentín en la parte superior de la camisa de agua.
La cámara de combustión tiene una abertura exterior para instalar un dispositivo quemador de gas. El panel del dispositivo quemador de gas tiene una ventana para monitorear el proceso de combustión.
El dispositivo de quemador de gas consta del quemador 1 y la unidad de automatización 2.
La automatización de la caldera Hephaestus Taganrog asegura el suministro de gas al encendido y a los quemadores principales, mantiene la temperatura en la habitación calentada dentro de los límites especificados al cambiar el quemador principal al modo de "llama baja" y, cuando se alcanza la temperatura establecida, asegura su cierre.
La regulación y el mantenimiento de la temperatura establecida están garantizados por un termostato, que se controla girando un mando con divisiones instalado en el panel frontal del quemador. El límite de ajuste del regulador de temperatura es de 40-80 °C.
La caldera está equipada con un dispositivo quemador de gas con regulación automática termoeléctrica y seguridad CV-30 (Alemania) o EUROSIT (Italia).
El diagrama se muestra en la Fig. 3. La automatización tiene un estabilizador de presión de gas delante del calentador principal, un modo de "llama pequeña" y encendido piezoeléctrico.
Fig. 3. Diagrama esquemático de automatización.
1. Válvula de gas, 2. Perilla de control, 3. Tornillo de flujo mínimo de gas, 4. Bulbo térmico, 5. Termopar, 6. Quemador principal, 7. Quemador piloto, 8. Salida de válvula, 9. Válvula de bypass, 10. Termostato de modelado. , 11. Tornillo de flujo máximo de gas, 12. Tornillo de ajuste del flujo de gas al quemador piloto, 13. Válvula solenoide, 14. Entrada de válvula, 15. Botón de encendido piezoeléctrico
La automatización de la caldera Hephaestus Taganrog consta de una válvula electromagnética, un termopar, una válvula termostática, un fuelle de presión, un tubo capilar y un cilindro térmico.
Cuando se corta el suministro de gas de la red, el quemador piloto se apaga instantáneamente, la válvula solenoide se cierra, bloqueando el acceso del gas al dispositivo quemador de gas. Cuando se restablece el suministro de gas, se debe volver a realizar el encendido.
La automatización de la seguridad proporciona:
– suministro de gas al quemador principal sólo si hay llama en el quemador de encendido durante un período no superior a 60 segundos;
– detener el suministro de gas cuando el quemador piloto se apaga en un plazo de 5 a 60 segundos.
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OPERACIÓN Y REPARACIÓN DE CALDERASProtherm Pantera Protherm Raya Protherm Oso Protherm Guepardo Evan
Ariston Egis Teplodar Cooper Atem Zhytomyr Neva Lux Arderia Nova
Termona
Precio del drenaje de cimientos de pared Materiales y herramientas.
Distancia entre el pozo y el pozo negro: estándares SanPiN y SNiP Pozo negro en un edificio de apartamentos
Instalación de la lavadora y conexión al suministro de agua.
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