Cómo hacer un grabado en una hoja. Grabado de metales

Grabado electroquímico artístico de metal.- uno de los métodos para aplicar un patrón a productos metálicos (amuletos, cuchillos, hojas, etc.), en comparación con el grabado, es menos laborioso y lleva menos tiempo. En este artículo aprenderás cómo hacerlo tú mismo. decorar la hoja del cuchillo.

Paso 1

Empecemos por crear un boceto que trasladaremos a la hoja del cuchillo. Puedes elegir cualquier tema para el boceto: mira lo que tienen otras hojas, crea el tuyo propio, transfiere algún dibujo, etc. - Todo depende de tu imaginación e imaginación.

Después de elegir un patrón, debes transferirlo a la cuchilla. Para hacer esto, coloque la hoja del cuchillo en el escáner, escanee y abra la imagen escaneada en un editor de gráficos, delinee los contornos de la hoja; aplique el patrón, la imagen seleccionados y edítelos. El boceto resultante debe duplicarse en una imagen especular e imprimirse.

Paso 2

Tome la hoja de un cuchillo y cúbrala con barniz, el barniz se puede diluir con un disolvente nitro, para que el barniz se seque más rápido y aplíquelo a la hoja con un aerógrafo o un pincel. Usamos barniz, porque... Conserva su plasticidad durante todo el día y no se desmorona.

Recortamos el boceto para que sea más fácil colocar la hoja, “oscurecemos” el reverso con un lápiz y lo fijamos a la hoja con cinta adhesiva.

Paso 3

Rascamos el patrón sobre la superficie del barniz utilizando estropajos con diferentes afilados. Importante: no dañes la cuchilla con la fregadora, de lo contrario se rayarán.

Etapa 4

Como fuente de energía se puede utilizar un transformador variable, por ejemplo, de un ferrocarril de juguete (voltaje máximo: 12 V) La carcasa termorretráctil sirve como aislamiento. Franela: placa de cobre/latón - aproximadamente 100/7 mm.

Comenzamos a grabar metales colocando la tela en un plato y remojando todo en una solución salina. Después de eso, comenzamos a envenenar; con un toque rápido, no debes sostenerlo por mucho tiempo, porque el barniz puede sobrecalentarse. Cuando termine el dibujo, apague la unidad y limpie la cuchilla con solvente.

Este método de grabar metal es bueno porque es más fácil controlar el proceso, a diferencia del grabado en todo el recipiente, basta con repasar el dibujo varias veces.

Método local para grabar un patrón en metal.

¡Hola! Hoy quiero hablaros de otro método sobre metal. Este es un método de grabado. Digamos que ya tienes una forma maravillosa y ahora necesitas decorarla con algún diseño "cool". Puede hacer el dibujo usted mismo o descargar los ya preparados de Internet e imprimirlos en una impresora. También necesitaremos cinta adhesiva normal para hacer una pegatina. Es importante llevar cinta de buena calidad. Cuanto mayor sea la calidad de la cinta, más fácil le resultará trabajar con ella. Corta una tira de cinta adhesiva y pega el diseño preparado en su superficie adhesiva, con la imagen hacia abajo. Ahora lava el papel con un chorro de agua caliente. El diseño se imprimirá en la cinta.

Por cierto, aplicar una imagen para grabar solo es aplicable con un diseño impreso en una impresora láser. Un diseño impreso en una impresora de inyección de tinta se eliminará junto con el papel. Enjuague el papel lo más a fondo posible. Puedes usar un cepillo de dientes para esto. Ahora solo nos queda esperar hasta que se seque todo y seguir trabajando.

Tomemos nuestro orgullo y desengrasemos su superficie. Desengrasaremos con alcohol. Si no quieres desperdiciar un “producto tan útil” en algún tipo de desengrasante, utiliza acetona o cualquier otro líquido que pueda desengrasar la superficie del metal. Ahora pega con cuidado la cinta en el lugar de la hoja donde quieres ver el diseño. Pegue la cinta muy apretada, sin burbujas de aire, alisándola sobre la superficie de la hoja con un paño.

El siguiente paso es cortar el diseño. Para cortar con cuidado el contorno sin rayar el whisky, utilice el siguiente método. Coge un punzón y caliéntalo sobre un quemador de gas. Queme con cuidado los contornos del diseño. Bueno, ¿probablemente usaste una estufa de leña cuando eras niño? Entonces esto es casi lo mismo, solo que quemaremos sobre metal.

Por cierto, se me ocurrió que en lugar de utilizar el método de grabado y calentamiento propuesto por el autor, debería utilizar un punzón, en realidad un quemador de leña, con punta fina. Esto será más fácil que correr cada vez hacia el quemador de gas para calentar el punzón de enfriamiento.

Entonces, quemamos el contorno del dibujo y eliminamos todo lo innecesario. Resultó algo como esto.

Ahora necesitamos eliminar los restos de pegamento.Por cierto, primero debemos hacer un dispositivo especial para grabar sobre metal. Para este dispositivo, necesitará una fuente de alimentación de 4 a 9 voltios y un par de cables de cobre. Puedes usar cualquier cargador de teléfono.

Para quitar el adhesivo de la cinta de la superficie metálica, coloque el cable negativo en un cuchillo y el cable positivo en un algodón empapado en una solución salina fuerte y comience a secar con el algodón. El pegamento debe enrollarse.

Todo, después de limpiar el patrón de pegamento, procedemos directamente a grabar el patrón en el metal. Para ello cambiamos la polaridad de nuestro dispositivo, es decir, conectamos el extremo positivo del cable al cuchillo. Coloca un trozo de algodón en un trozo de vendaje y, después de remojarlo en una solución salina, aplícalo sobre el dibujo para que lo cubra por completo. Colocamos el cable negativo encima y lo aseguramos con cinta adhesiva. Enchufamos la corriente y esperamos veinticinco minutos. Tenga cuidado durante el proceso de grabado y aléjese durante este tiempo. Porque con esto se libera cloro gaseoso venenoso. Y aunque se libera en cantidades bastante pequeñas, es mejor no inhalarlo.

Si la calidad del grabado no le conviene, repita el procedimiento nuevamente con algodón fresco. Naturalmente, le llevará mucho menos tiempo volver a grabar.El resultado es esta imagen.

Ya solo queda enjuagar y limpiar bien la superficie del cuchillo. Eso es todo, el trabajo está terminado, y grabando conseguimos esta imagen de un toro en la superficie de la hoja.

Estoy compartiendo mi experiencia personal en este asunto aparentemente simple.
Porque Como entusiasta de la radioafición, suelo fabricar placas de circuito impreso utilizando la técnica LUT (tecnología de planchado por láser). Recientemente, un compañero motociclista me hizo una pregunta: ¿es posible decapar acero para fabricar diferentes fusibles y cómo hacerlo exactamente? Por capricho, me convencí de que una solución de cloruro férrico en agua devora no solo el cobre de la PCB, sino también casi cualquier hierro. Lo que pude comprobar fue cuando se derramó sobre la chapa galvanizada de mi balcón y al día siguiente vi unos buenos agujeros allí... En fin, pensé que la purquoa no serviría...
Así que necesitamos:
Cloruro férrico 200 g (70 frotar)
Agua 0,5 litros (del grifo)
Impresora LÁSER blanco y negro.
Una hoja de papel con texto y un mínimo de fotografías de la revista “Mecánica Popular” o “Hierro”. Por alguna razón el impresor mastica papel de “Liza” y otras revistas...
Hierro.
Una computadora con Word o cualquier editor gráfico que guste. Lo hice en Word, donde es más fácil estirar el dibujo como quieras.
Dibujo de muestra: tomado de sitios de tatuajes.
Tecnología.
Elige un dibujo y estíralo como quieras.
Cogemos un cuchillo o trozo de hierro y lo limpiamos con papel de lija.
Imprimimos el dibujo en el área con el texto de la hoja preparada.
Colócalo sobre el cuchillo y plánchalo con una plancha caliente hasta que se pegue y el tóner traspase ligeramente el papel.
Si es necesario, haz lo mismo en el segundo lado del cuchillo.
Ponemos el cuchillo bajo el agua (en una palangana o cucharón) durante 5-10 minutos.
Empezamos a frotar el dedo sobre el papel. El papel se cae y el tóner permanece en el metal.
Si se ha despegado el tóner, lo volvemos a lijar y hacemos nuevos dibujos y lo planchamos con más fuerza y más tiempo.
Después de esto protegemos el resto de la superficie del cuchillo donde no habrá grabados, ya sea pintándolo con pintura, barniz NC o barniz bituminoso. En mi inmensa pereza, lo envolví completamente en cinta adhesiva...
Eso es todo. IMPORTANTE. Si quieres que el grabado sea de gran calidad tendrás que repasar el dibujo desde arriba o con rotulador y pintura. Aquellos. “fortalecerlo” con algo, porque el tóner se pega con pequeños agujeros y quedarán marcas. Lo mismo se aplica a los defectos menores al traducir un dibujo.
Ponemos el objeto con el patrón en una solución de 200 g de cloruro férrico en 500 ml de agua. (No disuelva todo de una vez, sino en partes, se calienta).
Periódicamente lo sacamos y lo pasamos bajo el chorro de agua con un pincel. Después de un par de horas obtenemos un grabado notable de 0,3-0,5 mm.
Luego lijamos todo y pulimos o no pulimos... Según la pereza

Una muestra del resultado a continuación. Como dije, resultó ser pasto, pero le dio al adorno, por así decirlo... un aspecto anticuado...

Por supuesto que resultó regular, pero por primera vez no está mal.
P.D/ Cualquier grabado e inscripción hace que el cuchillo sea menos duradero y generalmente se rompe a lo largo de la línea de grabado.
Buena suerte a todos. 73!

Lo principal es no apresurarse con la plantilla, todo debe recortarse de la manera más uniforme posible.
En general, no hay nada complicado, después del primer intento comprenderás cuál es la mejor manera de trabajar y luego solo mejorarás)))
El campo de actividad es simplemente enorme: desde teléfonos móviles y sellos en cuchillos y tenedores hasta pintar las patas de sillas y piezas cromadas de una motocicleta/bicicleta/automóvil, puedes hacer cajas y llaveros)) En general, depende de tu imaginación. . Como ya escribí, absolutamente cualquier metal servirá, lo probé en cromo, acero (de diferentes marcas), aluminio y cobre. También puedes mejorar o rehacer el "bolígrafo funcional", pero personalmente estoy contento con un bastoncillo de algodón.

Buena suerte en tus esfuerzos, con uv. Sergey Paka Kreml777

Kreml777 Kreml777

2011-11-04T06:52:46Z 2011-11-04T06:52:46Z

Hola a todos, ahora describiré una forma bastante divertida de aplicar una inscripción o diseño a CUALQUIER metal sin pintar muy rápidamente y sin la ayuda de habilidades especiales o una herramienta especial. El método es el más sencillo y seguro. Llamémoslo grabado electroquímico. Para implementar nuestros planes, necesitaremos una plantilla del diseño previsto, realizada sobre un trozo de película autoadhesiva, como “oracal” o cinta adhesiva.
Encontré una pegatina publicitaria que consta de una película autoadhesiva y un soporte de papel, que se retira antes de usarla, apliqué el diseño deseado y recorté lentamente los contornos con un cuchillo de oficina.

Para ampliar la foto, haz clic sobre ella con el ratón.

Desmonté el teléfono inteligente (y te aconsejo que hagas lo mismo, entenderás por qué más adelante), desengrasé la superficie y pegué la plantilla para que encajara bien en todos los bordes.

Ahora lo más interesante es que todo lo que necesitamos directamente para grabar es cualquier fuente de corriente continua (tengo una fuente de alimentación de 24 voltios), el voltaje no juega un papel especial, cuanto más alto es, más rápido se graba, pero tú Puede funcionar cómodamente a 5 voltios , una pinza de cocodrilo (puedes prescindir de ella), un bastoncillo de algodón y un poco de agua hervida con sal (tomé un par de cucharaditas de sal por cada 50 ml). Eso es todo

Ahora tiramos el contacto positivo con ayuda de un cocodrilo sobre la sección libre de nuestra pieza (será visible en la foto de abajo), y sobre el negativo pelamos el aislamiento e insertamos el cable en un bastoncillo de algodón cortado por la mitad. hasta que se detenga, es decir de modo que el alambre desnudo toque el algodón. ¿Quién adivinó qué haremos a continuación 5 plus))), por lo demás, humedecemos el algodón en contacto negativo con agua salada y lo tocamos en el área metálica dentro de nuestra plantilla? Lo que debería haber es un ligero silbido, ligero calentamiento y oscurecimiento del metal, si no es así, entonces comprobamos el contacto del cable con el algodón, repito que debe tocarlo, también es posible que confundiste + con -, entonces no debería oscurecerse, pero silbará. No recomiendo dejar el algodón sobre la pieza durante mucho tiempo, porque... Puede hacer bastante calor, es mejor repasar la plantilla en punta o con trazos rápidos. Asegúrate de no perderte nada y revisa toda la plantilla, y frota el algodón aproximadamente la misma cantidad de veces (o toca el algodón durante la misma cantidad de tiempo) en todas las partes para que el grabado quede uniforme.
En general, vale la pena probar primero con algún otro objeto metálico, para que puedas imaginar lo que te espera, pero solo con una plantilla (puedes simplemente pegar dos tiras de cinta adhesiva, dejar una tira de metal a un par de milímetros entre ellas y Pruébelo), de lo contrario quedará algodón y solo quedarán puntos irregulares al grabar el metal.

Después de terminar el grabado, limpie con un paño seco y retire con cuidado la pegatina (se puede volver a utilizar). Nuevamente limpiamos la pieza de cualquier resto de pegamento del film y listo. Deberías obtener un patrón prensado que siga exactamente el contorno de la plantilla. La profundidad del relieve depende del tiempo de grabado.

Métodos de grabado electroquímico de metales.

¡Grabado en metales! Principios básicos.

La base de la técnica es el método de grabado electroquímico de metales. Brevemente es el siguiente: La parte sobre la que se realiza la inscripción o dibujo (previamente aplicada con un barniz especial) se sumerge en una solución electrolítica, es el ánodo. Es decir, la fuente de corriente (+) está conectada a él. El cátodo, que también se sumerge en la solución electrolítica, es una tira de acero inoxidable. La fuente de corriente (-) está conectada a él. Cuando se activa la corriente se produce un grabado electroquímico, es decir, la disolución de las superficies de la pieza desprotegida por barniz.

La figura muestra esquemáticamente el principio del proceso.

Los números muestran:
1. Pieza metálica.
2. Área grabada.
3. Una capa de barniz mantiene el metal sin grabar.

Esta es la base. Ahora veamos todo el proceso en detalle.

1. Preparación de la pieza.

Como regla general, todo se reduce a desengrasar a fondo las superficies sobre las que se aplicará el barniz. ¿Por qué se hace esto? En primer lugar, el barniz se adhiere muy firmemente a la superficie desengrasada, lo que garantiza que durante el proceso de grabado no se desgarre en partes, lo que provocará defectos irreparables en forma de zonas grabadas indeseablemente. Esto puede arruinar completamente el producto.

En segundo lugar: si queda una zona no grasa en la superficie a grabar. Por ejemplo, ¡incluso tu propia huella digital! Esta grasa puede actuar como una capa de barniz, protegiendo la superficie del grabado. Y luego obtienes una huella digital grabada. Este defecto es desagradable, pero en la mayoría de los casos se puede eliminar volviendo a pastorear.

Y así limpiaremos la superficie de suciedad extraña, escombros, etc. Asegúrate de usar guantes de goma para no dejar huellas dactilares. Y es más fácil trabajar de esta manera en agua caliente.

Foto: lavar el cuchillo con agua corriente y jabón.

Desengrasar sumergiendo la pieza en una solución de jabón, detergente en polvo y agua caliente durante un tiempo. Luego debes limpiar a fondo la pieza con un cepillo de dientes (un cepillo de dientes servirá) en la misma solución. Preste especial atención a los agujeros ciegos (no pasantes). Son muy difíciles de lavar. No puedes dejar suciedad ahí. El lavado se realiza con agua corriente lo más a fondo posible. ¡No te quites los guantes! A partir de ahora, generalmente es extremadamente indeseable tocar la pieza con las manos sin guantes, para evitar la aparición de los defectos descritos anteriormente. Si tocas la pieza, es mejor repetir el proceso de desengrasado. ¿Cómo comprobar la calidad del desengrasado? Muy simple. El agua se escurre completamente del metal bien desengrasado, sin dejar gotas ni rayas. Si quedan gotas, el agua se pega al metal (expresión exacta), entonces hay grasa en estos lugares. Frótelos más a fondo con un cepillo y una solución y repita el lavado y control.

Otro secreto. Se utiliza un baño ultrasónico para desengrasar piezas complejas que tienen agujeros, hendiduras, etc. difíciles de limpiar. En casa, se puede reemplazar con éxito por otros domésticos. El uso de ultrasonidos reduce significativamente el tiempo de desengrase y mejora la calidad. Pero en la mayoría de los casos esto no es necesario.

Las piezas pequeñas se pueden desengrasar frotándolas con un algodón y polvo dental humedecido con alcohol. El polvo contiene refresco, que eliminará la grasa. Un método de desengrase muy rápido, pero que requiere cierta habilidad.

Foto: desengrasar con alcohol y polvo dental.

2. Preparación de un barniz especial.

Se utiliza un barniz especial para aplicar inscripciones y diseños sobre metal. La composición y método de preparación han sido desarrollados como resultado del trabajo práctico y, siguiendo estas recomendaciones, garantizan la calidad del trabajo. El barniz proporciona una protección confiable de las partes de la pieza contra el grabado y se elimina fácilmente al final del proceso. Necesitaremos los siguientes ingredientes para prepararlo:

- Gudrón. La sustancia es negra, frágil. Ampliamente utilizado en la construcción para impermeabilización de techos y reparación de carreteras. Se vende en tiendas de materiales de construcción en piezas grandes de 50 kg. Para nuestros propósitos, dicha cantidad no será necesaria. Por lo tanto, es más fácil buscar un trozo de alquitrán en las obras, preguntar a los trabajadores que vierten tejados o reparan carreteras. En tales casos, por regla general, quedan fragmentos que simplemente se desechan. Es importante encontrar una muestra que esté limpia y libre de arena y otros desechos. El contenido de impurezas extrañas es altamente indeseable y reducirá significativamente la calidad del barniz acabado. Componente principal. La cantidad requerida es casi igual al volumen de barniz terminado.

- Resina. Una sustancia frágil de color ámbar. Fabricado en resina de pino. Ampliamente utilizado en soldadura de productos eléctricos. Barato. Se venden en ferreterías, también se pueden vender como parte de kits de soldadura, junto con un soldador y estaño. La cantidad necesaria de cajas de cerillas trituradas (unos 30 cc). Aproximadamente.

- Goma de trementina. Líquido inflamable que se utiliza como disolvente de algunas pinturas y barnices. Se vende en departamentos de ferretería junto a pintura. Normalmente en botellas de 0,5 litros. Una botella es suficiente.

Como puede ver, las tres sustancias están fácilmente disponibles y son económicas. Tampoco es peligroso para la salud.

Hay que triturar el alquitrán (partirlo con un martillo) y colocarlo en un recipiente metálico con tapa, en el que prepararemos el barniz. Agregue trementina allí y revuelva para que se disuelva. Puedes dejarlo un rato para que se disuelvan los trozos de alquitrán. La colofonia también se tritura y se mezcla con trozos de alquitrán. Aunque algunas fuentes recomiendan agregar colofonia al alquitrán ya disuelto. Lo principal aquí es asegurar una fusión y una mezcla uniforme. Es deseable obtener la viscosidad de la crema agria líquida. Ahora necesitas calentar la mezcla para mezclarla mejor.

El calentamiento se realiza en una estufa eléctrica, a temperatura baja. No se recomienda utilizar calor en un quemador de gas debido al riesgo de incendio. Destaco el tema más importante de la seguridad contra incendios por separado.

¡Atención! ¡El barniz y sus componentes son inflamables!

¡No utilice fuentes de llamas abiertas para calentar el barniz y no cocine el barniz cerca del fuego! ¡Los vapores del alquitrán fundido también son inflamables! si un humo blanco grisáceo, esto es una señal de sobrecalentamiento peligroso. ¡No abras la tapa! Los vapores pueden estallar en cualquier segundo incluso con una simple agitación. Inmediatamente y con cuidado, sin sacudidas, retire el recipiente con barniz de la estufa calentada y enfríe. No cocine barniz en zonas residenciales, es mejor hacerlo en lugares bien ventilados, ya que aparece un olor característico. Por si acaso, prepara un trozo de tela gruesa. Si tu esmalte se incendia, ¡no entres en pánico! ¡No lo apagues con agua! Cubra el recipiente con una tapa hermética o cubra el fuego con un paño grueso. La llama se apagará inmediatamente sin oxígeno. Al apagar con agua, puede quemarse con vapor de agua, salpicaduras de barniz ardientes caerán sobre el cuerpo, la ropa y los objetos, y luego las quemaduras y el incendio en la habitación son inevitables. Nunca te alejes del barniz de cocina.

¡La causa principal de todos los incendios es que olvidaron el barniz de las baldosas y salieron a tomar té!

Si toma precauciones razonables, evitará un incendio. Hoy en día prácticamente no se producen incendios en el trabajo.

El calentamiento mientras se agita se realiza a una temperatura de 60-70 grados. Esto asegura que los componentes se mezclen y se obtenga un barniz con las propiedades requeridas. Ahora el barniz se puede enfriar y almacenar en un recipiente con tapa hermética. El barniz se espesará ligeramente a medida que se enfríe.

Preparación simplificada del barniz.
Debe comprar barniz bituminoso ya preparado. También está disponible gratuitamente en los departamentos de pinturas y disolventes. Se utiliza en la vida cotidiana para proteger las tuberías de agua del óxido. El barniz se diluye con trementina y se añade colofonia finamente molida. Aproximadamente una caja de cerillas de colofonia por 0,5 litros de barniz. Revuelva bien a fuego lento hasta que se disuelva por completo. ¡No te olvides de la seguridad contra incendios! Dejar enfriar y verter en un recipiente para guardarlo.

Antes del uso directo, el barniz se diluye con trementina hasta obtener el espesor requerido. El barniz no se deteriora durante el almacenamiento prolongado. Si espesa, siempre puedes diluirlo con trementina.

3. Aplicar un diseño a un cuchillo (otra parte).

Dirás que sólo un artista experimentado puede hacer un dibujo o una inscripción. Pero ¿qué pasa con alguien que no tiene la capacidad de ser artista? La situación aquí no es del todo desesperada. Incluso los artistas experimentados recurren a trucos sencillos que pueden mejorar significativamente la calidad y la velocidad del dibujo. Con esta técnica, casi cualquier persona (¡por supuesto, si no le tiemblan las manos!) puede lograr una buena calidad. Un poco de experiencia práctica aumentará enormemente su confianza en su trabajo.

Primero debes decidir sobre la futura miniatura o inscripción. Haz un dibujo preliminar a lápiz a escala 1:1 (se llama boceto). Al mismo tiempo, nadie prohíbe recortar con unas tijeras un diseño adecuado de una revista, periódico, etc. También puede ejecutarlo en una computadora, si está familiarizado con los programas necesarios, configure la escala requerida e imprímalo.

Foto: Preparando un boceto en la computadora.

Ahora apliquemos el diseño a la superficie desengrasada del cuchillo, ¡detalles usando papel transfer! Solo necesitas usar una traducción de color de amarillo, rojo, blanco (hay una). La transferencia de colores negro y morado no deja marcas en el metal.

Foto: El cuchillo está grabado con papel de transferencia amarillo.
También se marcan líneas horizontales para escribir letras rectas.

Consejos de un maestro experimentado: Para evitar que el diseño se mueva durante la copia, éste y el papel de transferencia se fijan con trozos de cinta adhesiva. Luego, el dibujo se traduce con un lápiz o bolígrafo. Las marcas de líneas del papel transfer te permitirán seguir barnizando de forma fácil y precisa.

4. Pintar con barniz.

Para dibujar el futuro dibujo e inscripción con barniz preparado, debe utilizar pinceles finos o plumas. Eligiendo el espesor óptimo del barniz y con un poco de práctica, podrás aprender rápidamente a dibujar el dibujo traducido. Si tienes algo de experiencia, también puedes escribir libremente con un bolígrafo, incluso sin marcar primero con papel de transferencia.

Foto: el artista calca la inscripción traducida con barniz y con un pincel. Tenga en cuenta: se utiliza un reposamanos de madera. Un soporte en forma de banco de 3 cm de altura sobre la superficie de la mesa. (ancho 6 cm, largo 30 cm). Facilita el trabajo de precisión y alivia el estrés, permitiéndote trabajar durante mucho tiempo sin fatiga. El soporte evita que la mano toque la superficie metálica sin grasa.

La operación requiere cierta habilidad y paciencia. No se desanime si no funciona la primera vez. Siempre puedes lavar fácilmente el barniz con la misma trementina, disolvente y gasolina (simplemente usa gasolina pura sin plomo para los encendedores nefras o chanclos, ¡la gasolina con plomo es venenosa!) e inténtalo de nuevo.

Foto: Gafas binoculares con aumento de 5X.

Foto: El patrón del cuchillo está pintado con barniz. Atención: el barnizado continuo de las zonas no sujetas a grabado no se ha completado por completo. ¡Esto se hace con la expectativa de una posterior protección de la superficie con plastilina!

5. Secado previo del barniz.

La siguiente operación tecnológica es el secado preliminar del barniz hasta un estado semisólido. Para ello, basta con dejar la pieza en un lugar ventilado durante 2-3 horas a temperatura ambiente. El barniz se secará parcialmente y se espesará.

6. Elaboración final del dibujo.

Al aplicar el dibujo con pincel o bolígrafo, es posible que hayas cometido algunas imprecisiones, errores y hayas pintado sobre aquellos lugares que deberían haber quedado debajo de la hierba. Ahora puedes arreglar todos estos defectos. Con un palo afilado de madera, plexiglás, PCB o una fina aguja de metal, es necesario quitar el barniz de las zonas excesivamente pintadas. También es necesario limpiar los bordes de las líneas curvas, haciéndolas más suaves y atractivas. Recortar los bordes de las líneas también es importante porque la capa de barniz en el borde del dibujo siempre es más delgada y existe la posibilidad de que se produzcan grabados no deseados. Al eliminar el barniz de los límites de las líneas, conseguimos que la capa límite de barniz sea más gruesa y aumentamos su fiabilidad.

Foto: herramientas para la elaboración final del dibujo. Una varilla de plexiglás, una aguja en la punta de un pincel viejo, una pluma estilográfica.

Durante el procesamiento final, también se realiza una operación de grabado. Consiste en rayar líneas finas con una aguja afilada unida al extremo de un palo de un cepillo viejo. De esta forma podrás realizar líneas grabadas muy finas o escribir una inscripción o imitar el número del cuchillo.

La eliminación de los granos de exceso de barniz se debe realizar soplando o utilizando un algodón empapado en alcohol. El alcohol no disuelve el barniz. y elimina fácilmente los residuos. Si utiliza trementina, gasolina pura (chanclos) o cualquier otro disolvente, el dibujo simplemente se eliminará por completo. De esta forma podrá eliminar los resultados del trabajo fallido, lo cual es muy posible en la etapa inicial.

Foto: Las finas líneas trazadas con una aguja son muy claramente visibles.
Para esta operación es recomendable utilizar una lupa o unos prismáticos.

7. Secar el barniz.

Finalmente puedes secar el barniz de varias formas. El secado es una operación muy importante y responsable, cuya calidad determina el resultado del trabajo.

La forma más común y confiable.- Esto es secado al horno. Temperatura 100-130 grados. Tiempo de secado: 30-40 minutos. Luego enfriar a temperatura ambiente. Sin embargo, este método se utiliza para grandes volúmenes de trabajo. En casa, podemos recomendar secarlo en un viejo horno eléctrico ajustado a la temperatura más baja. ¡No utilice hornos que se utilizan para cocinar! ¡El olor restante permanecerá durante mucho tiempo y hará imposible cocinar! Si olvidadamente excede el tiempo de secado, puede haber casos de secado excesivo del barniz.

De otra manera- este es un secado natural. Simplemente deje la pieza a temperatura ambiente en un lugar ventilado. Normalmente el barniz se seca completamente en 3-4 días. El secado es de bastante buena calidad, pero muy largo. Para acelerar el proceso, se utilizan ventiladores de mesa, con la ayuda de los cuales el secado se produce en 1-2 horas.

Foto: Secado de barniz con ventilador calefactor.
1 - termoventilador.
2 - Detalles.

Luego se activa el modo de flujo de aire frío y la pieza se enfría rápidamente a temperatura ambiente. Quizás este sea el único método de secado para piezas que tienen elementos que temen calentarse. Por ejemplo, escribir en un cuchillo que ya tiene el mango montado. No se puede calentar un cuchillo así en un armario secador, ¡simplemente se puede quemar el mango!

Se aplica una advertencia especial a los cuchillos cuyo mango está fijado a la hoja mediante resina epoxi. Cuando se calienta a 80-90 grados, la resina se ablanda y colapsa. Cuando se enfríe, no volverá a endurecerse. Puede trabajar con un cuchillo de este tipo solo después de desmontarlo. ¿Cómo quitar el mango? Es muy sencillo: calienta la hoja a 80-90 grados y saca el mango.

Con el secado natural prácticamente no hay peligro de que el barniz se seque demasiado.

Es posible un método de secado de alta velocidad utilizando una estufa eléctrica. La pieza se sujeta con la ayuda de un dispositivo termoaislante (se pueden utilizar unos alicates) por encima de la superficie calentada de la estufa eléctrica a 5-10 cm. Este método es bastante peligroso debido al sobrecalentamiento del barniz y su incendio. Se considera que el final del calentamiento es el momento en que la temperatura alcanza los 100-130 grados. A esta temperatura, una gota de agua que cae sobre una parte calentada silba y rueda por la superficie. Que puede servir como un simple indicador de calentamiento. Luego se enfría a temperatura ambiente. Si sobrecalientas una pieza, el barniz se puede secar muy fácilmente.

Un barniz bien seco se vuelve rígido y no deja abolladuras cuando se presiona con la punta de la uña.

8. Peligro de secar demasiado el barniz.

Si se sobrecalienta o tarda demasiado en secarse, el barniz se vuelve demasiado fuerte hasta tal punto que resulta imposible eliminarlo con gasolina o cualquier otro disolvente. Este barniz se convierte en una capa duradera que solo se puede eliminar mecánicamente: lijando con papel de lija o incluso usando papel de lija.

Esto puede dañar muy fácilmente una pieza o un cuchillo. ¡No te olvides de la parte situada en el armario de secado o encima del azulejo! ¡Será mejor configurar un temporizador para los recordatorios!

¡El olvido es la principal causa de sequedad e incendios!

¡No te olvides de las reglas de seguridad contra incendios! ¡Todas las precauciones anteriores siguen siendo relevantes durante esta operación!

Inspeccione cuidadosamente la calidad del barniz seco. Es muy posible que aparezcan burbujas debido al calentamiento muy rápido. Es necesario teñirlos y secarlos por un corto tiempo.

Foto: parte después del grabado; las burbujas que surgieron durante el secado provocaron la aparición de puntos grabados no deseados (resaltados en rojo). El defecto es irreparable.

9. Operación después del secado.

Antes del deshierbe posterior, es necesario enjuagar y desengrasar adicionalmente la pieza, lo que se realiza frotando ligeramente con un algodón humedecido con alcohol y una pequeña cantidad de polvo dental normal. Luego finalmente con alcohol puro. Ya hemos comentado esta necesidad en el capítulo dedicado al desengrasado de superficies. Además, comprobará la resistencia del barniz seco.

10. Preparación de la pieza para grabar.

No es necesario pintar todas las demás superficies con el mismo barniz. Basta con limitarse únicamente al área alrededor de la inscripción o dibujo. Para protección, puede utilizar con éxito plastilina, polietileno y otros materiales disponibles. Pueden resultar muy útiles tapas y envases de plástico para mayonesa y otros productos, de los que conviene recortar las plantillas necesarias. Envuelva con cuidado el mango del cuchillo con film transparente, asegurándolo con cinta aislante y cinta adhesiva. La plastilina común para niños protegerá de manera confiable las superficies metálicas contra el grabado. En general, es necesario intentar, si es posible, proteger grandes superficies pintadas con una capa adicional de plastilina, que brindará protección adicional contra mordientes no deseados. Mirando un poco hacia adelante, notamos que inmediatamente debe encargarse de asegurar el electrodo y también debe proteger el lugar de fijación. En esta etapa no puede haber recomendaciones específicas, todo depende de sus capacidades y de las propiedades de una pieza en particular. El principal requisito es proporcionar protección herméticamente sellada a las piezas que no estén sujetas a grabado.

Foto: el cuchillo está preparado para grabar la inscripción. El mango está protegido por una capa de polietileno y cinta adhesiva. La hoja está protegida con plastilina. Sólo queda abierta la inscripción grabada.

Foto: la pieza está preparada para grabar. Protección con plastilina. El cable para conectar la corriente es claramente visible.

11. Instalación para grabado.

El diseño general de la instalación se puede ver en detalle en el esquema. Consta de una fuente de corriente continua, un recipiente (baño) para grabar con electrolito, electrodos de acero inoxidable (cátodos), la pieza a grabar y conductores que conectan la fuente de corriente a los electrodos.

Expliquemos con más detalle.

Fuente de CC.

En general, la fuente debe proporcionar una corriente constante de 3 a 10 amperios, se requiere un amperímetro que muestre constantemente la corriente. Es deseable contar con protección contra cortocircuitos debidos a negligencia, que se puede proporcionar con éxito mediante un fusible del calibre adecuado. En la práctica, no es necesario comprar una fuente de corriente costosa con una pantalla digital y un temporizador incorporado. Una excelente solución es un dispositivo para cargar baterías de automóviles. Es muy posible que lo tengas en tu garaje desde hace tiempo. Y es barato de comprar. Normalmente, estos dispositivos están equipados con un amperímetro, un fusible y un interruptor de corriente. Para los artesanos familiarizados con los circuitos eléctricos, podemos recomendar montar un rectificador casero. Observo que los condensadores de suavizado en la salida de la fuente de corriente no son en absoluto necesarios, la corriente rectificada con ondulación es bastante adecuada. Para fuentes de corriente pulsada, todavía se necesita un condensador.

Baño de decapado.

Es deseable que el baño esté hecho de material no conductor. Por ejemplo: polietileno, plásticos, etc. El requisito principal: la pieza debe caber libremente en el baño completamente sumergida en el electrolito. Es posible realizar el desmalezado en un recipiente metálico, pero es necesario aislar tanto los electrodos (cátodos) como la pieza del contacto eléctrico entre sí. ¡Recuerde que esto aumenta significativamente el riesgo de descarga eléctrica! ¡No toque el baño de metal mientras haya corriente! Un baño de este tipo debe estar conectado a tierra. La forma más segura sigue siendo utilizar utensilios no metálicos. Se creativo. Por ejemplo, para desmalezar hojas largas de espadas, sables, damas, utilice como baño un trozo de tubo de polietileno con un diámetro de 150-200 mm y la longitud requerida. La parte inferior del tubo, por supuesto, está tapada. A menudo, para desmalezar una sola copia de un cuchillo, es muy posible utilizar una botella de plástico de agua mineral o cerveza de 1,5 o 2 litros, después de haber cortado la parte superior. Aunque el electrolito es bastante inofensivo, todavía no se recomienda utilizar utensilios de comida para encurtir.

Composición de electrolitos.

¡Una solución simple de sal de mesa es adecuada para eliminar la mayoría de los aceros inoxidables modernos! Para un litro de agua caliente (no destilada), agregue de 3 a 5 cucharadas de sal y mezcle bien. A veces se recomienda agregar de 8 a 10 mililitros de ácido clorhídrico (concentrado) a dicho electrolito. ¡Tenga extrema precaución al manipular ácido! Aunque en la práctica la marihuana funciona bien sin ella.

Para decapar tipos oxidados de acero, cobre, latón y aluminio, agregue una cucharada de sulfato de cobre a la solución salina. Se vende en ferreterías, fertilizantes (polvo verde azulado). Observo que el aluminio se grabará sin que se conecte ninguna corriente, lo que liberará una gran cantidad de calor. El electrolito puede hervir.

El electrolito es relativamente inofensivo para la salud, se puede trabajar sin guantes, pero quedarán manchas que son difíciles de eliminar. Después del trabajo, aún es necesario lavarse las manos con agua tibia y jabón. Es muy posible arrojar el electrolito usado al alcantarillado de la ciudad, junto con una gran cantidad de agua. El electrolito tiene una vida útil limitada. Es decir, durante el proceso de grabado se satura con sales metálicas y pierde gradualmente sus propiedades. Los precipitados insolubles de color marrón y verde también se acumulan y contaminan el dibujo e interfieren con la observación del proceso. Este electrolito necesita ser reemplazado. O déjelo reposar y vierta con cuidado, desechando el sedimento.

Anteriormente, para el grabado se utilizaban soluciones de ácidos fuertes sin necesidad de corriente eléctrica. No recomendamos hacer esto. Este es un proceso bastante peligroso y poco saludable que requiere ventilación por extracción, es necesario trabajar con gafas y equipo de protección. Además, los aceros modernos son tan resistentes a los ácidos que pasarán mucho tiempo sin garantía de resultados.

¡Y nuestro electrolito sencillo y seguro se adapta a cualquier acero!

Electrodos (cátodos, -).

El material más adecuado para la fabricación es el acero inoxidable dulce. Se utiliza para elaborar platos, termos, depósitos de agua, cucharas y tenedores. La mayoría de las veces, los electrodos son tiras de chapa de acero ubicadas a ambos lados a lo largo de las paredes del baño de grabado. Si la pieza tiene un patrón grabado en un lado, es necesario colocar el electrodo frente a la superficie grabada; de lo contrario, es posible grabar con diferentes profundidades (desiguales), lo cual es un defecto notable. En consecuencia, si grabamos dos lados opuestos de una pieza (cuchillo) a la vez, los electrodos deben estar en dos lados opuestos. El tamaño de los electrodos (su superficie) no es particularmente crítico. Lo principal es que el electrodo debe exceder el área a grabar; de lo contrario, se puede obtener una profundidad de grabado desigual. Para grabar una pequeña inscripción en un cuchillo, el autor utilizó con éxito una vieja cuchara de acero inoxidable. (¡Es cierto que luego tomó mucho tiempo limpiarlo con papel de lija!) La vida útil de los cátodos no está limitada. No se disuelven durante el funcionamiento, solo se ensucian. Sobre ellos se depositan sales metálicas; cuando se graba el latón, se deposita sobre ellos una capa de cobre.

Foto: grabado en latón. Después de 15 minutos desde el inicio del proceso, apareció una capa de cobre en el electrodo, que se puede eliminar fácilmente lavándola con agua caliente. Después de lo cual continuó el grabado.

Su cuidado consiste en enjuagar con agua caliente y lijar un poco con tela de esmeril. Las placas catódicas deben tener orificios a los que se unen los terminales para conectar los conductores. Una forma sencilla y fiable es sujetar el cable mediante un tornillo con tuerca y arandelas. ¡Asegure un contacto confiable! ¡Un contacto débil provoca calentamiento, chispas y el electrodo puede apagarse sin que usted se dé cuenta! Y luego te preguntarás por qué un lado de la pieza estaba bien grabado y el otro muy mal.

Conductores.

Hay dos requisitos: deben soportar corrientes de hasta 10 amperios sin calefacción y tener aislamiento impermeable.

sala de decapado
(Haga clic en la imagen para ampliarla)

Foto de cámara oculta: sala de decapado de la empresa.
1 - Fuentes actuales.
2 - Baño para decapado de aceros inoxidables.
3 - Plastilina.
4 - Baño para decapado de latón - pequeño. Fabricado a partir de un depósito de polietileno de 50 litros. Recubierto con polietileno.
5 - Baño para decapado de latón - grande.
6 - Ventilación por extracción. Utilizado para grabado ácido. Actualmente no funciona.

12. Proceso de grabado.

Montamos la instalación según el esquema. Prestamos especial atención a la polaridad correcta. Fijamos firmemente la pieza y los electrodos en el baño. Comprobemos si hay un cortocircuito entre ellos. La intensidad actual para grabar un patrón en un cuchillo de tamaño mediano es de aproximadamente 3 amperios. Es necesario configurar el dispositivo de carga de batería al valor mínimo de corriente. Aumentar la corriente conducirá a un grabado más rápido, pero todavía no se recomienda debido al posible fenómeno de decapado del barniz. Monitorear el proceso constantemente. La aparición de trozos de barniz en la superficie del electrolito indica una posible separación parcial del barniz. Es necesario detener el proceso, retirar la pieza, enjuagarla cuidadosamente bajo una capa de agua e inspeccionarla cuidadosamente. Los lugares donde se haya arrancado el barniz se deben volver a pintar y secar nuevamente. Luego continúa el proceso. Si está grabando un dibujo o una inscripción grande, deberá aumentar la corriente en consecuencia. El tiempo de grabado requerido es de 30 a 60 minutos. En promedio, en 45 minutos se puede lograr una profundidad de grabado suficiente. Comprobar visualmente la profundidad, retirando la pieza de vez en cuando. Para aplicar un número de cuchillo o una inscripción fina, es suficiente una pequeña profundidad y un tiempo de 15 a 20 minutos. Con el tiempo, ganará experiencia y podrá determinar con precisión cuándo completar el grabado.

Foto: grabado en un frasco de vidrio.
El electrodo y la pieza se fijan con pinzas para la ropa. El electrodo está situado solo en un lado, lo que no es del todo correcto. Sin embargo, el proceso fue sorprendentemente exitoso.

13. Lavado.

Desconecte la parte grabada de los electrodos (¡después de cortar la corriente!), retire la plastilina y otros equipos de protección. El barniz se lava con un paño empapado en trementina. El enjuague final se realiza con gasolina galosh (para encendedores).

El dibujo y la inscripción resultantes tienen un fondo gris mate. Cabe señalar que en el fondo de la imagen se encuentran sales metálicas y otras sustancias indelebles y productos de grabado. No son perjudiciales para la salud y este cuchillo se puede utilizar para cortar alimentos. Para la mayoría de los propósitos, el trabajo puede considerarse completo.

Foto: Dibujo terminado en el cuchillo. Tiempo de grabado 30 minutos. La intensidad actual es de 2,5 amperios. No hay defectos.

Foto de : Brass part. El grabado está completo.

Foto de : Mismo detalle. Se quitó la plastilina y se lavó el barniz con trementina. La profundidad del grabado es claramente visible. Tiempo de grabado 45 min. La intensidad actual es de 1,2 amperios. ¡El proceso se completó con éxito en un frasco de vidrio!

14. Operación adicional para procesar la superficie de fondo de la imagen.

Con un poco de trabajo, puedes darle al fondo de la imagen un brillo metálico limpiándolo de productos de marihuana.

Foto: El diseño pulido tiene un fondo brillante y parece más atractivo.

Esto se hace puliendo el diseño, y el resto del cuchillo no interfiere con su buen estado. ¿Por qué necesitamos los siguientes materiales?

1. Esmeril eléctrico o taladro eléctrico con dispositivo de fijación a la mesa.
2. Círculo de siesta con cerdas sintéticas.
3. Pasta de pulido de diamante. El tamaño de grano es de 10 a 40 micrones o de 7 a 10 micrones. Los colores de las pastas corresponden al gris, azul y verde. Las pastas de diamante tienen colores que corresponden al tamaño del grano. Puedes utilizar pastas de grano fino de 2-3 micras (color amarillo), dará muy buen brillo, pero tendrás que trabajar más tiempo.

Foto: Pulido del patrón con pasta de diamante con un tamaño de grano de 7-10 micrones (verde). La esmeril casera se fabrica a partir del motor de una lavadora.

Como probablemente ya habrás adivinado, debes fijar el círculo en papel de lija o un taladro y pulir cuidadosamente el diseño con pasta de diamante. El funcionamiento es tan sencillo que no requiere de una descripción detallada. Sólo debemos recordarle que es necesario utilizar gafas y guantes protectores cuando trabaje. ¡Sostén el cuchillo con fuerza! ¡Existe un gran peligro de cortarse, especialmente si está bien afilado! De vez en cuando, limpie la superficie con un paño empapado en gasolina. Muy rápidamente el fondo, así como otras superficies, adquirirán un brillo metálico.

Foto: dar brillo final utilizando pasta de diamante con un tamaño de grano de 2-3 micras (correspondiente al color amarillo). Tenga en cuenta: se utiliza un círculo de tela suave.

En conclusión, cabe señalar que las pequeñas inscripciones se pueden pulir sin utilizar papel de lija, etc. Un cepillo de dientes viejo sustituirá con éxito una rueda de pulido. Sin embargo, dicha limpieza requerirá mucho más tiempo.

Foto: puliendo un diseño con un cepillo de dientes viejo.

15. Conclusión.

En esta guía, examinamos sólo los puntos clave más importantes del método. En cada caso concreto puede haber desviaciones dependiendo de las tareas y de sus capacidades. ¡No tengas miedo de improvisar y experimentar! (Por supuesto no en las cosas del cliente). Es seguro decir que un poco de práctica le dará confianza y le permitirá lograr excelentes resultados.

Foto: Ejemplos de trabajos completados con éxito.

Todo comprador de esta tecnología tiene derecho a hacer preguntas al autor del libro que puedan haber surgido durante la lectura del material.

También puedes contar con mis consejos en la aplicación práctica de esta técnica.
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Intentaré responder lo más rápido posible.