Colector de bricolaje hecho de tees de PPR. Hacer un colector de calefacción con sus propias manos: descripción general de tipos, métodos de cálculo y recomendaciones para instalar la estructura.

Antes de pasar a una historia detallada sobre cómo hacer un colector de distribución con sus propias manos, analicemos primero por qué es necesario instalarlo en el 90% de las salas de calderas y cuáles son las consecuencias de no tener un distribuidor en la sala de calderas.

El principal problema de los sistemas de calefacción es el hambre. Esto se debe a que a un tubo con el diámetro de conexión de la caldera se conectan varios circuitos de calefacción, que suele ser un tubo con un diámetro de 25 mm. Por lo tanto, el resultado es un sistema bloqueado con falta de refrigerante específico para los circuitos de calefacción. Como resultado, terminamos con la inanición del sistema de calefacción.

El refrigerante en los sistemas de calefacción es precisamente el medio que absorbe el calor (capacidad calorífica del refrigerante) y este calor en el refrigerante se transporta a través de un sistema de tuberías desde la fuente de calor hasta el consumidor de calor. En pocas palabras, el calor acumulado en el refrigerante, calentándolo a la caldera, se transporta a los radiadores u otros consumidores de calor a través de tuberías.

Por eso, en nuestro caso, la cantidad de refrigerante juega un papel fundamental. Y si no hay suficiente refrigerante, no se necesita ninguna cantidad de calor. Por eso el sistema de calefacción está muriendo de hambre.

Algunas personas comienzan a instalar bombas adicionales, válvulas de control, etc., sin comprender la verdad invariable: la cantidad de calor es proporcional a la cantidad de refrigerante. ¿Y cómo se puede eliminar el calor si simplemente no hay suficiente? Nadie sabe. Es por eso, Un punto muy importante en la distribución del calor es el cálculo correcto de la sala de calderas, el número de calderas, el número de circuitos de calefacción y los diámetros de las tuberías a las que se conectará todo esto.

Veamos el ejemplo de una casa pequeña de 100-150 metros cuadrados. A menudo, en estas casas la caldera principal es una caldera de gas montada en la pared. Cómo elegir el diámetro de las tuberías para conectar los circuitos de calefacción si la caldera de pared tiene una conexión de ¾ de pulgada.

En este caso es necesario conectar dos circuitos de calefacción y un circuito de caldera de calefacción indirecta con un diámetro de conexión de 1 pulgada. Aquí está claro incluso para un escolar que el diámetro de nuestros consumidores en relación con el diámetro de la caldera es varias veces mayor. Es por eso que muchas personas conectan dos o tres circuitos de calefacción a la caldera con un tubo con un diámetro de 25 ppr. Así, no hay suficiente refrigerante y calor, y la gente empieza a quejarse de que la caldera está en mal estado, los sistemas están en mal estado, las tuberías están en mal estado y las tuberías tampoco están muy bien.

En la práctica, me di cuenta de que no hay calderas, tuberías, sistemas ni fontaneros defectuosos. Lo que pasa es que, en esta etapa, es posible que no todo el mundo tenga una tecnología de producción probada o carezca de la información más reciente y actualizada. Por eso yo A menudo recomiendo que los clientes con sistemas HVAC se mantengan al tanto de los desarrollos. . Esto ayuda a establecer claramente objetivos para tu maestro sobre lo que quieres. Al mismo tiempo, realiza un seguimiento de todas las reacciones y trabajos anteriores del maestro. Hoy en día, confiar en la palabra es muy poco y costoso, porque hay muchas palabras, pero pocos hechos.

Por tanto, hablemos del asunto e intentemos solucionar de forma breve y clara el problema de la falta de calor en los sistemas de calefacción. Como tú sabes, El principal problema de la calefacción es la falta de refrigerante y esto suele deberse al estrechamiento de las tuberías de distribución desde las fuentes de calor hasta los consumidores. .

Por lo tanto, para aumentar la cantidad de refrigerante y calor, es necesario aumentar el diámetro de las tuberías de distribución de las fuentes de calor.

Dos formas de aumentar el diámetro de las tuberías de distribución.

El primer método es adecuado para calderas con bombas integradas. Para tales calderas, se fabrica un distribuidor termo-hidro (popularmente). A la flecha hidráulica se conectan una caldera y dos o tres circuitos de calefacción y suministro de agua caliente. En este caso, cada circuito de consumo de calor está equipado con su propia bomba de circulación.

Muchos también optan por el camino más sencillo y conectan un pequeño circuito de radiadores y suelos de agua caliente a dicha caldera. Esto funciona si cambia inmediatamente de la caldera de ¾ a 1 pulgada y luego conecta todo con una tubería, por ejemplo, PPR con un diámetro de 32.

Pero para muchos, el trabajo y la construcción no se limitan a volúmenes tan pequeños. Por eso no siempre es razonable conectar casas grandes o edificios públicos únicamente con una flecha hidráulica. La flecha resultará simplemente enorme y toda la sala de calderas estará en tuberías.

Para evitar esto, primero se inventó un simple recolector para distribuir el refrigerante, y luego lo fabricaron a partir de él. Es decir, se combinaron dos colectores independientes en uno y se obtuvo su coplanaridad.

El colector de distribución coplanar resolvió de una sola vez el problema del número y tamaño de las conexiones para calderas y circuitos de calefacción, se resolvió el problema de la acumulación de tuberías y se volvió muy rápido y fácil monitorear, mantener y reparar los equipos de calderas. .

Pero, como es habitual, la falta de información ha llevado al hecho de que parece que sabemos algo sobre los colectores de distribución, pero no los utilizamos, confiando en el azar. Pero no llega y el sistema de calefacción pide constantemente refrigerante. No hay calor y todos los intentos de aspirar el calor de una tubería estrecha suponen una pérdida de mucho tiempo, nervios y dinero.

Cuando estamos en la etapa de conversación con los artesanos antes de instalar el sistema, es necesario expresar el deseo de fabricar y conectar todo a través del interruptor y el colector de distribución. Juntos, estos dos dispositivos funcionan aún mejor. Pero aquí podemos encontrarnos con la ignorancia. Y esta ignorancia, a su vez, puede persuadirlo de no hacer esto y poner todo en una sola tubería.

Por eso es necesario entender que sin un colector, un sistema de más de tres circuitos funcionará incorrectamente y se atascará. De lo contrario, es posible que no siga leyendo y conecte todo a una sola tubería y pierda tiempo y dinero reparando un sistema averiado.

Pasemos a hacer el colector de distribución con nuestras propias manos.

Para hacer correctamente un colector con sus propias manos, es necesario determinar la cantidad exacta de circuitos de calefacción en la etapa de diseño de su sistema. Es necesario determinar calderas, calderas de calefacción indirecta que se instalarán inmediatamente y calderas que se instalarán en el futuro. También pueden ser sistemas de colectores solares, bombas de calor, etc.

Después del equipo, determinamos la cantidad de circuitos de calefacción: pueden ser sistemas de calefacción por radiadores, pisos con calefacción, convectores, paredes con calefacción, etc.

Después de una determinación precisa tendremos el número exacto de contornos ( El circuito es un par de conexiones al colector, que consta de dos tuberías de suministro y retorno. ). También dispondremos de modelos precisos de equipos y circuitos de calefacción con tamaños de conexión de tuberías.

También es necesario decidir sobre equipos adicionales: válvulas de llenado automático, grifos de drenaje y llenado del sistema, manómetros, termómetros, etc.

Ahora contamos el número de circuitos, determinamos la dirección desde la cual estos circuitos llegarán al colector, es decir, desde arriba, desde abajo o desde un lado. En la práctica, las calderas de combustible sólido y las calderas de calefacción indirecta suelen estar cortadas en los extremos del colector. Las calderas de pared eléctricas y de gas generalmente se cortan en la parte superior y también en el extremo, si tienen sus propias bombas de circulación y es necesario conectarlas mediante una flecha hidráulica.

En este caso, los circuitos de calefacción cortan la parte superior o inferior del colector, ya que el colector suele estar situado en el sótano o en el primer piso.

haciendo un dibujo

Ahora tomamos un trozo de papel cuadriculado o papel cuadriculado y dibujamos en él un diagrama de nuestro colector de distribución, que harás con tus propias manos. En este caso, tomamos la distancia entre los contornos a nuestro criterio. Por ejemplo, el mínimo es 100 mm y un máximo cómodo es 200 mm. También es necesario determinar la distancia entre la ida y el retorno de los circuitos de calefacción y calderas. Aquí también el mínimo es 100 mm, y el máximo debe ser el mismo con las distancias entre los contornos o mucho menos para resaltar visualmente los contornos.

Pero si desea instalar estaciones de bombeo de fábrica o módulos de mezcla, determine sus modelos y tome las dimensiones exactas, que transferirá al dibujo.

Veamos cómo dibujar un circuito colector utilizando el modelo de colector de seis circuitos más común. Primero extraemos el colector de suministro y retorno.

Ahora dibujamos los contornos de la calefacción y otras calderas. Inmediatamente anotamos las dimensiones entre los contornos y las dimensiones de los hilos de conexión. Puedes etiquetar estos circuitos y conexiones de la caldera para no olvidar ni confundir nada.

Revisamos todo nuevamente y, si es necesario, hacemos ajustes y transferimos el dibujo a otra hoja en blanco. Este será el punto de partida para la fabricación precisa del colector de distribución con sus propias manos.

Tras realizar el dibujo final del coleccionista, calculamos el material necesario y fijamos precios aproximados o exactos. Esto es conveniente hacerlo en Excel.

Después de elaborar un presupuesto para el coleccionista, compramos el material, preparamos las herramientas y comenzamos a fabricar el coleccionista.

Fabricación del distribuidor.

Primero, limpiamos del óxido el tubo cuadrado o el tubo del colector. Hacemos marcas utilizando un calibre, una regla y un núcleo.

Recorta los agujeros.

Montaje del coleccionista

Limpiamos cuidadosamente las costuras y las incrustaciones de soldaduras y óxido.

Desengrasar, pintar y barnizar.

Y después de dos o tres días obtenemos un colector de distribución listo para usar, hecho con nuestras propias manos. Lo vendemos como un producto y ganamos dinero extra con la instalación.

Es por eso que, al iniciar un sistema con un colector de este tipo, no se sonrojará ni escuchará del cliente que el sistema de calefacción no funciona.

Vea lo que otras personas están logrando con los colectores de distribución:

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¡Puedes lograr este resultado sin mucha dificultad!

Una vez yo mismo tuve que hacer mi primer colector de distribución y también me preocupaba no poder lograrlo. Pero años de persistente perfeccionamiento de las habilidades en la fabricación de colectores de distribución han llevado la tecnología a la perfección.

¡Ahora puedes tomar posesión de todos mis conocimientos manuales y gracias a ellos podrás conseguir un colector perfectamente hecho a la primera!

Hubo un tiempo en que tuve que reconstruir todo porque no había información al respecto en ninguna parte. Ahora lo he combinado todo para usted en un solo lugar y he creado un curso en vídeo detallado paso a paso "Múltiple de distribución con sus propias manos".

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El colector es un dispositivo encargado de la distribución del agua caliente y no se puede prescindir de él a la hora de instalar un suelo cálido que aporte confort a la casa. Hacerlo usted mismo y con sus propias manos no es fácil, pero es bastante posible. ¿Cómo hacer un dispositivo de este tipo con polipropileno? Todo quedará sumamente claro después de ver fotografías y videos sobre la instalación del sistema, además de estudiar las instrucciones detalladas.

¿Cómo funciona un sistema de suelo radiante?

Los radiadores convencionales, que hasta hace poco eran las únicas instalaciones posibles para la transferencia de calor en la casa, están siendo sustituidos poco a poco por suelos y techos cálidos. Pueden funcionar con electricidad o agua caliente. La segunda opción se considera más práctica y, si lo desea, puede construir un piso calentado por agua con sus propias manos. No hay nada complicado en un sistema de calefacción por suelo radiante por agua. Su esquema incluye varios elementos:

• Caldera de calentamiento de agua. Debe calentar bastante bien el agua, distribuida por todas las tuberías, y aún tener algo de reserva de marcha. Si esto se expresa en números, entonces la productividad adicional debería ser igual al 15-20% de la capacidad total de la calefacción por suelo radiante.

Consejo. Cuando se planea calentar una habitación de más de 120 m², es recomendable adquirir una caldera con bomba de circulación incorporada o instalarla por separado.

• Para evitar tener que drenar el agua de todo el sistema durante reparaciones o en caso de accidente, se instalan válvulas de cierre en la entrada y salida de la caldera.

• Tuberías, que pueden ser de polipropileno o de polietileno reticulado especial, para la distribución de agua y tuberías para el trazado de la superficie del suelo. El diámetro de estos tubos debe ser de al menos 16-20 mm, y además deben soportar temperaturas de hasta 95°C y una presión de 10 Bar.
• El colector es un divisor con grifos. Este es un elemento necesario al que se conectan varios circuitos desde la línea de suministro central de agua caliente y la entrada de retorno de agua ya enfriada.

¿Cómo funciona el coleccionista?

Un colector es una especie de centro de tuberías, válvulas, manómetros, accesorios y otros componentes auxiliares de metal o plástico. El dispositivo realiza la función de un mezclador de agua técnica que proviene de los circuitos de calefacción. También distribuye el refrigerante a través de las tuberías.

Como resultado del funcionamiento del colector, la temperatura del agua en diferentes áreas se iguala y, en consecuencia, el aire en las habitaciones con calefacción se calienta de manera estable.

Cualquier sistema de calefacción funciona según el siguiente principio: el agua de proceso calentada en la caldera se envía a través de circuitos y tuberías conectados. Durante su paso, se enfría y, con la ayuda de una bomba de circulación, regresa al colector a través de la línea de retorno, donde se mezcla con el refrigerante caliente. La proporción de agua caliente y fría se regula mediante válvulas especiales y la temperatura y la presión se controlan mediante sensores.

La temperatura del refrigerante en los radiadores convencionales es de 70-95°C, y en un sistema de suelo radiante debe ser de 30-50°C. Si aumenta, puede producirse deformación del revestimiento del suelo y secado del aire de la habitación. También será imposible caminar sobre un suelo caliente.

Precisamente en tales casos se requiere el trabajo del colector, porque la caldera es capaz de producir refrigerante de una sola temperatura.

Cuando el sensor detecta un aumento de temperatura, la válvula se cierra y el agua caliente fluye en cantidades más pequeñas. Una vez que el refrigerante se haya enfriado, la válvula se abre nuevamente. El agua de proceso enfriada desde la tubería de retorno se suministra bajo presión y el agua caliente de la caldera se suministra según sea necesario.

Componentes de un colector de suelo radiante.

1. Válvula mezcladora.
2. Válvulas de equilibrado y válvulas de cierre.
3. Manómetro y sensor de temperatura.
4. Bomba circular.
5. Ventilación de aire automática.

Para el autoensamblaje definitivamente necesitará varios accesorios, adaptadores, tetinas, etc.

Autoensamblaje de un colector de polipropileno.

Para montar el coleccionista necesitarás:

• válvulas de bola, preferiblemente americanas;
• tubos con un diámetro de 25 y 32 mm;
• racores con rosca interior 32x"1" y 25x3/4;
• racores con rosca exterior 25x3/4;
• tapones de Ø32 mm;
• tees de diámetro adecuado;
• sellador, preferiblemente sellador de roscas;
• grupo de seguridad;
• Dispositivo de ventilación automática.

Diagrama de instalación

El colector de distribución consta de dos partes. La primera parte recibe agua de proceso calentada procedente de la caldera y la segunda parte recibe el refrigerante ya enfriado, es decir, el retorno.

1. Todas las piezas que componen el peine se conectan mediante un tratamiento a alta temperatura con un soldador especial para tubos de plástico.
2. Una salida de aire automática y un grupo de seguridad están conectados a una parte del colector.
3. Se conecta un grifo para el drenaje de emergencia del agua.
4. En la segunda parte del colector se colocan un grifo y un respiradero. Aquí se conectarán tuberías para devolver el refrigerante enfriado.
5. Se conecta una bomba de circulación a la línea de retorno, que crea presión y el refrigerante comienza a moverse con fuerza a través de las tuberías y los circuitos de calefacción. Está montado aproximadamente a la caldera, es decir, la flecha de la bomba debe apuntar hacia la caldera. Esta instalación permitirá que el dispositivo dure mucho más.

Consejo. Para ahorrar combustible, es mejor instalar una válvula de tres vías después de la bomba circular.

Los lugares que estaban destinados a soldar la T deben dejarse en ambos peines y solo después de determinar con precisión dónde se ubicará, será posible soldar los tapones. La presencia de una T es necesaria si en el futuro es necesario ampliar el peine.

Para que el agua de proceso circule en el sistema en la dirección correcta, es necesario instalar la llamada válvula "inversa".

Después de completar la instalación del circuito de calefacción, es necesario conectarle ambos colectores e instalar la caldera en el lugar previsto para ello. A continuación, debe atornillar un grifo en ambas partes del colector. El depósito de expansión está soldado en el lado de alimentación. La instalación se completa conectando la caldera de calefacción a los colectores.

Consejo. Si la casa en la que está instalado el colector tiene dos pisos, entonces sería razonable conectar cuatro circuitos de calefacción a sus terminales, respectivamente, dos para cada piso.

Los suelos cálidos crean una atmósfera especial en la casa y la instalación de dicho sistema de calefacción debe tomarse muy en serio. Antes de montarlo usted mismo, debe considerar cuidadosamente cada pequeño detalle y revisar las distintas variaciones. Si hay algún error en el cálculo, será imposible seguir operando y manteniendo el sistema en su conjunto y todo tendrá que empezar de nuevo.

Piso de agua caliente: video

sandizain.ru

Colector de polipropileno con grifos - características de fabricación.

Al conectar varios dispositivos de calefacción en paralelo o al instalar un sistema de calefacción por suelo radiante, se deben utilizar colectores. Estos dispositivos se pueden comprar en una tienda de plomería o fabricarlos usted mismo. En este artículo veremos cómo ensamblar un colector de plomería con válvulas de cierre hecho de un material tan duradero y asequible como el polipropileno.

Colector de agua de polipropileno con grifos.

información general

Hoy en día, los colectores, que popularmente se llaman peines, se utilizan para la conexión colectiva de varios dispositivos de calefacción y plomería. Externamente, este dispositivo es una pieza cilíndrica con una entrada y muchas salidas. Cada salida está equipada con válvulas de cierre.

El principio de funcionamiento de este dispositivo es el siguiente: se suministra agua u otro líquido a la entrada bajo presión. Luego se distribuye en grifos que permiten la conexión en paralelo de varios grifos o, por ejemplo, de varios circuitos de un sistema de suelo radiante.

La conexión del colector le permite garantizar una presión de agua uniforme en todos los accesorios de plomería cuando se encienden al mismo tiempo. Cuando se utilizan peines en sistemas de calefacción, se garantiza un calentamiento uniforme de todos los dispositivos de calefacción (radiadores o circuitos de calefacción por suelo radiante).

Esquema de uso de colectores en un sistema de suelo radiante.

Montar un peine de polipropileno con sus propias manos es bastante simple, y para ello solo necesitará un juego de tees y válvulas de bola.

En este caso, el dispositivo tendrá una serie de ventajas, tales como:

• Resistencia a la corrosión.
• Estanqueidad, ya que los accesorios están soldados de forma segura entre sí.
• Durabilidad: prácticamente no hay depósitos de cal en las paredes de polipropileno de los grifos.
• Barato, debido a que el precio de las tuberías y accesorios de polipropileno no es elevado.
• Fiabilidad, ya que el polipropileno es un material bastante duradero.
• La capacidad de realizar exactamente tantas curvas como sea necesario.
• El producto se puede utilizar tanto para sistemas de suministro de agua como de calefacción.

Por estas razones, muchos expertos prefieren los dispositivos ensamblados independientemente a partir de piezas de polipropileno a los colectores de metal.

T de polipropileno

Fabricación de colectores

Materiales

Entonces, para ensamblar de forma independiente un colector de polipropileno con válvulas de cierre, necesitará los siguientes materiales:

¡Nota! Las válvulas de bola sólo se pueden utilizar para abrir y cerrar un flujo.

Si es necesario regular su intensidad, se debe utilizar otro tipo de válvula de cierre.

Los diámetros de tuberías y accesorios pueden tener otros parámetros. Lo principal es que coincidan con el diámetro de la tubería.

Válvula de bola fabricada en polipropileno.

Asamblea

Las instrucciones para montar el peine son bastante sencillas, lo principal es seguir esta secuencia:

• En primer lugar, los tees están conectados entre sí. Cada tee sirve como grifo.
• Luego, se instala un enchufe en un lado del dispositivo y un accesorio de esquina de 90 grados en el otro (si el suministro de agua será desde abajo).
• Una vez ensamblado el colector sin grifos, solo necesita instalar válvulas de cierre en cada salida. Para hacer esto, se suelda un pequeño trozo de tubo a cada T, al que se suelda una válvula de bola de polipropileno.

En la foto - soldadura de piezas de polipropileno.

Para conectar todas las piezas necesitará una máquina de soldar especial (soldador).

A continuación se muestra la secuencia de conexión de accesorios usando este dispositivo:

• En primer lugar, debe calentar el soldador a la temperatura de funcionamiento. Un LED verde indicará que el instrumento está listo.
• Dado que los accesorios están conectados entre sí mediante secciones de tubería, mientras la máquina de soldar se calienta, es necesario limpiar la sección de la tubería que se soldará al accesorio. Esto se hace usando una herramienta especial, que se coloca en la punta de la tubería y se gira.

pelado de tuberías

• Una vez que el soldador alcance la temperatura de funcionamiento, debe insertar el accesorio y el tubo en los accesorios de la herramienta y esperar hasta que la superficie del plástico se derrita. El soldador viene con una tabla que muestra el tiempo de fusión para piezas de diferentes diámetros.
• Transcurrido el tiempo especificado en la tabla, es necesario retirar de las boquillas las piezas a conectar y unirlas. Hay que mantenerlos en esta posición hasta que endurezcan, teniendo cuidado de no moverlos ni girarlos.
• Después de esto, se debe cortar el tubo conectado al racor, dejando la punta, para soldar otro racor.

¡Consejo! Para mejorarlo, debes practicar con restos de tuberías y acoplamientos, ya que una pieza mal soldada puede arruinar todo el colector.

Según este principio, todas las partes están conectadas entre sí. Si se utiliza un colector con válvulas de bola para el sistema de calefacción, entonces es necesario fabricar otro dispositivo similar para el retorno.

Conclusión

En muchos casos, el colector es un elemento necesario del cableado. Como descubrimos, cualquier artesano del hogar que sepa usar un soldador para tubos de plástico puede fabricar este dispositivo con polipropileno. Al mismo tiempo, la calidad y características del producto no serán inferiores a las de los peines de marca.

Puede obtener información adicional sobre este tema en el vídeo de este artículo.

hidroguru.com

Colector de polipropileno con grifos: sus ventajas y ámbito de aplicación.

La planificación e instalación de una tubería es un proceso bastante complejo, costoso y que requiere mucha mano de obra.

Por lo tanto, primero vale la pena pensar clara y detenidamente en todos sus elementos de trabajo, así como en las etapas de instalación.

El colector de polipropileno para grifos es parte integral de cada tubería.

Características y variedades de este elemento.

Colector con grifos

El uso de un colector de polipropileno permite ahorrar aproximadamente un 25 % en el tiempo de instalación de la tubería, así como reducir a la mitad el número de operaciones de cocción necesarias para instalar el sistema, y ​​también ahorrar 3 veces los fondos que se espera gastar en los trabajos de instalación.

Además, el uso de un colector de este tipo preserva al máximo la apariencia estética de toda la estructura.

Entre los compradores, un colector de polipropileno con válvulas de cierre es bastante popular, lo que se supone principalmente que es un área amplia de su uso:

• Capacidad para regular la presión dentro del sistema de tuberías. La instalación de un colector de este tipo en la estructura de la tubería hace que el proceso de purga del exceso de aire en el sistema sea mucho más fácil y rápido. Esto evita un aumento de agua en el sistema, que a menudo ocurre al descargar el inodoro.
• Ajustar la dirección y presión del fluido dentro del sistema. El uso de un colector le permite regular la temperatura del aire en cada habitación por separado, y hacerlo solo con la ayuda de un dispositivo y desde un punto.
• El material del que está hecho. Para producir el producto se utiliza polipropileno. Este material es bueno no solo por su alta calidad, sino también por la simplicidad y facilidad de trabajar con él, por ejemplo, al instalar sistemas.

Pero también me gustaría llamar la atención sobre el hecho de que la instalación de un colector conlleva gastos considerables, esto se debe a que tendrás que adquirir tuberías separadas para cada radiador o cableado. Además, el proceso de instalación de un sistema de suministro de agua y calefacción mediante un colector de polipropileno se lleva a cabo de acuerdo con diferentes tecnologías y reglas.

Un colector de propileno tiene muchas ventajas, pero tampoco debemos olvidarnos de algunas de sus desventajas.

La industria moderna ofrece varios tipos de colectores hechos de polipropileno. Su clasificación se basa principalmente en dos indicadores:

• Diámetro de la tubería. Según este indicador, los colectores se pueden dividir en aquellos con un diámetro de 20 o 40 mm.
• Número de válvulas de cierre. Hay más opciones aquí. El colector se puede adquirir con varias válvulas de cierre. Como regla general, su número oscila entre 2 y 6 piezas.

A la hora de elegir un tipo particular de colector se deben tener en cuenta los siguientes factores:

• El propósito para el cual está previsto que se utilice el equipo.
• Al instalar este tipo de sistema se utilizará.
• ¿Cuántas curvas se supone que se deben instalar?

Dependiendo de qué tan correctamente se elija el colector, la vida útil y la eficiencia de su funcionamiento dependen completamente.

Autoensamblaje

Para ahorrar en la compra de un colector para tuberías de polipropileno, cuyo costo es bastante alto, los artesanos del hogar recomiendan intentar hacerlo usted mismo.

Primero debe comprar tes de conexión, así como equipos de soldadura especiales diseñados específicamente para trabajar con polipropileno.

En este caso, se debe prestar especial atención a la elección del diámetro de la tubería. Por ejemplo, puede utilizar este ejemplo: si el diámetro de los tubos a lo largo del contorno es de 20 mm, es necesario seleccionar tubos para el cuerpo del peine, cuyo diámetro sea al menos 3 veces mayor (60 mm). .

Aquí hay instrucciones aproximadas para hacer un peine de polipropileno:

• Mida la distancia que habrá entre la tubería de entrada y salida del circuito.
• A la hora de fabricar la carcasa hay que tener en cuenta que su longitud debe ser aproximadamente entre 11 y 16 centímetros mayor que la distancia entre las tuberías.
• Corte una sección de una tubería de polipropileno que corresponda a las medidas preliminares.
• Instale tuberías para montar el circuito.
• Verificar la resistencia y estanqueidad de la estructura ensamblada.

Los expertos también aconsejan no olvidarse de un indicador como el rendimiento de la estructura fabricada, que debe ser igual o ligeramente superior a este indicador de la tubería que sale de la propia caldera.

Además, no se puede pasar por alto el hecho de que el colector de polipropileno no es adecuado para todos los tipos de sistemas de tuberías. Por ejemplo, no se recomienda su uso si planea pasar altas temperaturas a través del sistema.

Esto se debe al hecho de que cuando las costuras de soldadura se exponen a altas temperaturas del fluido de trabajo, pueden despresurizarse, lo que provocará la formación de una fuga.

Sutilezas de instalación

Colector montado

Una vez que el peine esté listo, puedes comenzar la instalación.

Para hacer esto, primero debe elaborar un plan detallado en el que se marcarán las ubicaciones de instalación de los radiadores (si se instala un sistema de calefacción) o la ubicación del sistema de alcantarillado (si se instala un sistema de plomería).

Si planea reemplazar un sistema antiguo por uno nuevo, no debe inventar algo nuevo, sino colocar la estructura en el lugar donde se colocó anteriormente.

Si el trabajo se llevará a cabo en un edificio nuevo, es necesario contar con la ayuda de especialistas que desarrollarán un esquema que tenga en cuenta todas las características del diseño de la habitación, el tipo de sistema y todos los demás factores e indicadores.

Ahora puedes empezar a soldar. Para hacer esto, necesitará utilizar una máquina de soldar especial para soldar tuberías hechas específicamente de polipropileno.

Primero se deben cortar los tubos en trozos separados, cuya longitud corresponda a la indicada en el diagrama. Esto se puede hacer con tijeras para trabajar con polipropileno. Después del corte, se deben limpiar los extremos de los tubos.

El diseño del soldador tiene boquillas de teflón, que deben calentarse a una temperatura de 260 a 280 grados en 10 a 15 minutos. El extremo de un tubo se coloca en una boquilla de teflón, se calienta a una temperatura determinada y se mantiene allí durante 10 a 20 segundos.

Después de esto, debe quitar rápidamente el tubo y conectarlo firmemente al extremo del otro tubo. Aunque este procedimiento requiere cierto esfuerzo, todos los movimientos deben ser suaves y precisos. Si las tuberías se giran durante la conexión, esto puede comprometer la resistencia y estanqueidad de la conexión.

Dado que las tuberías pueden doblarse cuando se calientan, es mejor realizar el proceso de soldadura sobre una superficie dura y horizontal, por ejemplo, en el suelo o en una mesa grande.

Coleccionista en una casa de campo

Primero, se conectan (soldan) todos los elementos pequeños y secciones de tubería, y luego puede comenzar a conectar un colector de polipropileno con grifos, hechos con sus propias manos, en un solo sistema.

Una vez que todo el sistema se haya ensamblado en un todo, se recomienda esperar aproximadamente una hora para permitir que todas las uniones se enfríen por completo y se unan lo más firmemente posible.

Ha llegado el momento de pasar a la etapa decisiva: comprobar la resistencia del sistema de tuberías.

Para ello es necesario llenar todo el sistema con agua, calentarlo al máximo y esperar aproximadamente 24 horas.

Solo después de este tiempo podremos decir con confianza que la estructura se instaló correctamente y que todas las costuras son fuertes y herméticas.

La principal ventaja de un colector de polipropileno es que es fácil de usar y tiene una larga vida útil. Todo el proceso puede parecer complicado y largo, pero si se siguen las reglas y el trabajo se realiza por etapas, teniendo en cuenta todos los parámetros y factores, un diseño con un peine de polipropileno incorporado compensará todas las expectativas, inversiones. y esfuerzos. Como último recurso, puede recurrir a la ayuda de un especialista.

Puedes ver el vídeo sobre un colector de calefacción casero:

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foxremont.com

Cómo montar un colector casero para suelo radiante.

Organizar una calefacción por suelo radiante de agua no es una tarea barata. Para aprovechar todos los beneficios de la calefacción de superficie, el propietario debe asumir el costo de comprar grandes cantidades de tuberías, instalarlas e instalar una solera de cemento. No podrá ahorrar dinero en esto, pero es muy posible ensamblar el componente más caro del sistema con sus propias manos: un colector para piso con calefacción. Veamos las opciones para peines de distribución caseros y descubramos cómo puede hacerlos usted mismo.

Montaje del colector de fábrica

Para ahorrar en el precio del equipo de calefacción y fabricar usted mismo una unidad colectora, debe comprender de qué están hechos los productos fabricados en fábrica. El kit incluye las siguientes piezas:

1. Elemento de distribución para conectar una línea de suministro a 2 o más salidas, equipado con euroconos (accesorios para conectar tuberías). En la mayoría de los casos, está equipado con matraces transparentes, donde se ve el flujo de refrigerante en cada circuito (rotámetros).
2. Lo mismo para conectarse a la línea de retorno. En lugar de caudalímetros, existen válvulas termostáticas controladas manualmente desde servoaccionamientos o cabezales térmicos del tipo RTL. Su principio de funcionamiento es simple: cuando se presiona la varilla con resorte, el área de flujo se estrecha y el flujo de agua a través del elemento disminuye.
3. Ventilaciones de aire automáticas instaladas por separado en los colectores de suministro y retorno.
4. Grifos con tapón para vaciado y llenado de circuitos de refrigerante.
5. Termómetros que registran las temperaturas totales de ida y retorno.
6. Válvulas de bola de cierre y soportes de montaje.

Para referencia. A la hora de adquirir un peine, podrás cambiar el conjunto completo en función de tu presupuesto y esquema de conexión a la caldera. Por ejemplo, compre un distribuidor sin rotámetros, instale 1 termómetro en lugar de dos o coloque la unidad en un gabinete de control.

Los kits de fábrica se fabrican de tal manera que el colector para calefacción por suelo radiante se puede montar fácil y rápidamente con sus propias manos. Juzgue usted mismo: los elementos de distribución ya están ensamblados, solo necesita conectarlos a los circuitos de calefacción e instalar las piezas auxiliares según el esquema. Cómo hacer esto correctamente, vea el siguiente video:

Además de los productos de latón y acero, existen diversos peines fabricados con secciones de plástico, como se muestra en la foto. Su instalación se realiza de la misma forma, salvo con más precaución a la hora de apretar. Tenga en cuenta que no es necesario rellenar las conexiones roscadas principales de los grupos para drenar el agua y conectar las tuberías con lino o cinta FUM, se proporcionan sellos de goma en casi todas partes.

Distribuidores de plástico con kit de instalación.

Cómo ahorrar dinero en una unidad mezcladora

Muchos maestros fontaneros lo consideran una parte integral del colector de suelo radiante, aunque se trata de 2 elementos diferentes que realizan funciones independientes. La función del peine es distribuir el refrigerante a lo largo de los circuitos, y la unidad mezcladora es limitar su temperatura a 35-45 °C, máximo 55 °C. El diagrama de conexión del colector que se muestra a continuación funciona según el siguiente algoritmo:

1. Mientras el sistema se calienta, la válvula de dos vías en el lado de suministro está completamente abierta y permite el paso de la máxima cantidad de agua.
2. Cuando la temperatura aumenta al valor calculado (generalmente 45 °C), el sensor remoto actúa sobre el cabezal térmico y comienza a bloquear el flujo a través de la válvula, presionando la varilla.
3. Una vez que el mecanismo de la válvula está completamente cerrado, el refrigerante, estimulado por la bomba para moverse, circula solo en una red cerrada de calefacción por suelo radiante.
4. El enfriamiento gradual del agua es detectado por un sensor de temperatura, lo que hace que el cabezal térmico suelte la varilla, la válvula se abre y una porción de agua caliente ingresa al sistema, mientras que parte del agua fría regresa. El ciclo de calentamiento se repite.

Nota. Si los termostatos del colector están controlados por servos, se agrega una válvula de derivación y una válvula de derivación al conjunto de mezcla. El objetivo es organizar la circulación en un pequeño círculo cuando los servos, por alguna razón, bloquean repentinamente todos los circuitos.

Buenas noticias para aquellos que tienen fondos muy limitados, pero quieren calentarse con calefacción por suelo radiante: no siempre es necesario instalar una válvula de dos o tres vías con bomba. Hay dos formas de reducir el coste del sistema evitando la compra de una batidora:

• alimentar los circuitos de calefacción directamente desde la caldera de gas a través del colector;
• Instale cabezales térmicos RTL en las válvulas del colector.

El conjunto del colector, ensamblado a partir de T de latón, proporciona regulación limitando automáticamente el flujo de retorno con cabezales RTL.

Observemos de inmediato que la primera opción contradice todos los cánones y no puede considerarse correcta, aunque se aplica con bastante éxito. La conclusión es la siguiente: las calderas de gas de pared de alta tecnología pueden mantener la temperatura del agua suministrada entre 40 y 50 °C, lo que es aceptable para calefacción por suelo radiante. Pero hay 3 puntos negativos:

1. En primavera y otoño, cuando en el exterior hay una mínima helada, la caldera no podrá bajar la temperatura del refrigerante por debajo de 35 ° C, lo que provocará que las habitaciones se vuelvan sofocantes y calientes debido al calentamiento de toda la superficie del suelo.
2. En el modo de combustión mínima, las piezas de la unidad de calefacción se cubren de hollín el doble de rápido.
3. Gracias al mismo modo, la eficiencia del generador de calor se reduce entre un 5 y un 10%.

Consejo. Para evitar las molestias causadas por el calor durante los períodos de transición, es necesario instalar radiadores de calefacción tradicionales en las habitaciones de una casa privada y conectar la calefacción por suelo radiante cuando hace mucho frío.

Los cabezales termostáticos del tipo RTL funcionan según el principio de una válvula de dos vías, solo que están ubicados en cada circuito y no están equipados con sensores remotos. Dentro del cabezal hay un termoelemento que reacciona a los cambios de temperatura del agua y bloquea el flujo a lo largo del circuito cuando se calienta por encima de 45-55 ° C (según el ajuste). En este caso, el peine se conecta directamente a una fuente de calor que funciona con cualquier tipo de combustible: madera, diésel o pellets.

Condición importante. Para el funcionamiento normal de pisos con calefacción controlados por cabezales térmicos RTL, la longitud de cada circuito no debe exceder los 60 m. Se describen más detalles sobre el diseño de dicha calefacción y los diagramas de montaje correcto del colector en una instrucción separada y en el siguiente video:

Cómo hacer un peine de polipropileno.

Un distribuidor soldado con refuerzo de polipropileno es el colector más barato que se pueda imaginar para un suelo de agua caliente. Tiene varias desventajas:

• la estructura es grande y no cabe en todas las cajas, por lo que deberá montarse en la pared de la sala de calderas;
• Es bastante problemático instalar medidores de flujo, por lo que simplemente no habrá ninguno;
• hay que ser bueno soldando polipropileno para no equivocarse en ninguna de las muchas uniones.

Conclusión. Tiene sentido hacer un peine PPR cuando se planea instalarlo en una sala de calderas y el número de salidas está diseñado para 3-5 circuitos; de lo contrario, el diseño resultará demasiado engorroso. Las dimensiones se pueden juzgar por la foto, que muestra un colector con solo 2 conexiones, la tercera salida es para conectar la línea principal de la caldera.

Para trabajar, no necesitará más de 2 m de tubos PPR con un diámetro de 32 mm y las mismas tes según el número de curvas. Además, se necesitan adaptadores roscados de polipropileno-metal, válvulas de bola y válvulas de radiador rectas que se utilizan para el equilibrio. Realice un colector para circuitos de calefacción de suelo radiante según las instrucciones:

1. Habiendo medido cuidadosamente la profundidad de la tubería que ingresa a la T y colocando una marca en el exterior, suelde estas 2 partes juntas.
2. Reserve la misma distancia desde el borde del accesorio a lo largo de la tubería, córtelo y limpie el extremo. Suelde el acoplamiento del adaptador a la rama inferior de la T.
3. Repita las operaciones descritas en los párrafos 1 y 2. Suelde el segundo bloque resultante con el primero, luego pase al tercero, y así sucesivamente.
4. Suelde un codo o una T en un extremo del PPR para montar una ventilación de aire y, en el otro extremo, un acoplamiento para una válvula de bola.

Ejemplos de recolectores de PPR: para 3 y 9 sucursales

Consejo. Suelde los accesorios uno cerca del otro; de lo contrario, la estructura crecerá hasta alcanzar tamaños inimaginables y tendrá un aspecto desagradable.

Una vez realizados los principales trabajos de soldadura, solo queda atornillar los grifos y las válvulas del radiador a los racores y colocar el purgador de aire automático. Los detalles del montaje de la unidad se muestran claramente en el vídeo:

Distribuidor fabricado con fornitura de metal.

Si utiliza fornitura de metal en lugar de polipropileno, podrá reducir ligeramente el tamaño de la estructura y prescindir de un soldador. Pero aquí le espera otro escollo en forma de T baratas de paredes delgadas, que da miedo manejar con una llave para tubos: el material de baja calidad puede agrietarse. Si compra accesorios de alta calidad, el precio total del producto se acercará más al precio de fábrica, aunque seguirá habiendo ahorros.

Para la fabricación, debe seleccionar T con rosca interna/externa de buen latón, como se muestra en la foto, y válvulas de bola con vástago bajo y manija de mariposa. Las mismas válvulas del radiador irán a la segunda parte del peine. La tecnología de ensamblaje es simple: empaquete los hilos con lino o hilo y retuerza los accesorios, y luego instale los grifos y otras partes.

Consejo. Al ensamblar, intente dirigir todas las curvas laterales en una dirección, así como los vástagos de las válvulas, para que el colector casero se vea presentable. Al atornillar accesorios de tuberías, retire las manijas y las tapas de ajuste para que no se adhieran a los grifos adyacentes.

Instalar caudalímetros en un peine de accesorios de latón es una cuestión difícil. Luego, será necesario ensamblar la línea de suministro a partir de travesaños e instalar adaptadores especiales para rotámetros. Algunos de ellos también están fabricados para eurocono, por lo que será necesario mecanizar el adaptador. Es más fácil equilibrar el sistema sin medidores de flujo.

Como puedes ver en la foto, aquí no hay ningún lugar para poner el rotámetro.

¿Vale la pena convertirse usted mismo en un coleccionista? Conclusiones

Si desea conectar de 3 a 4 circuitos de piso de manera económica, entonces definitivamente vale la pena molestarse con el polipropileno. Siempre que se planee colocar el peine en la sala de calderas y no dentro de un hermoso gabinete en algún lugar del pasillo. La soldadura debe realizarse con mucho cuidado para que después de 1 o 2 años su producto no tenga fugas.

Compare radiadores de calefacción bimetálicos y de hierro fundido.

Cuando se utiliza la calefacción autónoma en una casa privada, a veces surgen situaciones en las que el sistema no es lo suficientemente eficiente. Un problema de este tipo, en el que todos los elementos del sistema están correctamente diseñados e instalados, pero la temperatura en la casa no alcanza el nivel requerido, es extremadamente desagradable y requiere una solución.

La solución más adecuada a este problema es instalar un colector de distribución. Semejante grupos colectores para calefacción Puedes comprarlos ya hechos o puedes ahorrar dinero y hacerlos tú mismo. En este artículo se discutirá cómo hacer un colector de distribución de calefacción con sus propias manos.

Propósito del colector de calefacción.

En cualquier sistema de calefacción, se debe observar una regla importante: el diámetro de la tubería que sale de la caldera debe coincidir o ser ligeramente menor que el diámetro total de todos los circuitos conectados a esta caldera. El incumplimiento de esta regla conduce constantemente a una distribución desigual del refrigerante.

Por ejemplo, podemos considerar un sistema al que se conectan tres circuitos separados:

• Calefacción por radiadores;
• Suelo cálido;
• Caldera de calefacción indirecta que proporciona suministro de agua caliente.

Los diámetros de las boquillas a la salida de la caldera y a la entrada de cada uno de estos consumidores pueden ser los mismos, pero el valor total de este último será un orden de magnitud mayor. Como resultado, surge un fenómeno muy simple: la caldera, incluso si funciona a plena capacidad, simplemente no puede garantizar simultáneamente el funcionamiento de todos los circuitos conectados a ella. Debido a esto, la temperatura en la casa disminuye.

Eso sí, puedes intentar utilizar todos los circuitos por turnos para que no carguen la caldera al mismo tiempo. En teoría, tales medidas parecen posibles, pero en la práctica resultan ser nada más que medidas a medias; después de todo, los "malabarismos" constantes con los contornos no pueden considerarse un atributo de una vida cómoda en la casa.

Para deshacerse de estos problemas, debe instalar un colector de distribución en el sistema. Por lo general, se utilizan tubos de acero inoxidable para fabricar dichos colectores, pero se pueden usar otras opciones; por ejemplo, a menudo se encuentran colectores de calefacción de polipropileno.

El diseño en sí es un dispositivo con un conjunto de tuberías para la entrada y salida del refrigerante, así como su separación en circuitos separados. Todos los parámetros operativos se ajustan mediante válvulas de cierre, que se incluyen con cualquier colector.

La función principal del colector de distribución se refleja en su nombre: distribuye el refrigerante en circuitos separados y la intensidad de su suministro se puede ajustar en cada ramal. El resultado son varios circuitos completamente independientes entre sí, cada uno de los cuales funciona en su propio régimen de temperatura.

Por supuesto, siempre existe la oportunidad de simplificar su trabajo y comprar un coleccionista ya hecho, pero esta solución tiene desventajas. Por lo tanto, la producción de colectores de calefacción en una fábrica simplemente no puede tener en cuenta las características de cada sistema de calefacción, por lo que tendrá que compensar las características del colector con elementos adicionales, y esto supone un coste adicional. Puede que los dispositivos caseros no sean tan versátiles como los de fábrica, pero son mucho más adecuados para organizar proyectos individuales.

Dispositivo colector

Tanto el colector metálico de fábrica como el de polipropileno casero incluyen dos partes:

1. El primer elemento asegura la conexión de la tubería de alimentación que sale de la caldera con las tuberías de alimentación de los circuitos de calefacción, es decir esta parte del colector distribuye el refrigerante calentado. Este elemento del colector también es importante porque permite independizar los circuitos, lo que simplifica su mantenimiento y reparación. Si hay colector, para reparar uno de los circuitos basta con cerrar la válvula correspondiente, que detendrá el flujo de refrigerante hacia esta tubería.
2. En la segunda parte del colector se garantiza la regulación de la presión en cada circuito, por lo que se determina la intensidad de la circulación del refrigerante. La eficiencia de todos los sistemas de calefacción depende directamente del ajuste correcto del movimiento del agua caliente en la red.

Los artesanos sin experiencia suelen incorporar un conjunto de elementos adicionales al sistema, creyendo que estos dispositivos podrán optimizar el funcionamiento de la calefacción. En la mayoría de los casos, esta solución resulta inútil, porque la falta de comprensión del motivo de la disminución de la eficiencia de la calefacción no permite intervenir de manera competente en el funcionamiento de la calefacción. Un colector de polipropileno autoensamblado a menudo resulta ser la solución óptima y más necesaria al problema de la reducción de la transferencia de calor por calentamiento.

Diseñando un coleccionista casero.

La primera etapa del trabajo para crear un colector de distribución casero es su diseño. Un proyecto bien diseñado simplificará significativamente el trabajo y le permitirá crear un colector de calefacción soldado de alta calidad que se adapte de manera óptima a condiciones operativas específicas.

Antes de montar un colector de calefacción, es necesario evaluar una serie de parámetros de la red de calefacción del edificio:

• El número de circuitos de calefacción a los que se debe suministrar refrigerante;
• Número y parámetros de los equipos de calefacción (potencia, temperatura de calefacción, presión, etc.);
• La necesidad y posibilidad de una mayor integración de elementos adicionales en el sistema de calefacción;
• Número de elementos adicionales del sistema (bombas, válvulas, válvulas de cierre, etc.).

• Las calderas de calefacción eléctricas y de gas se pueden conectar al colector desde arriba o desde abajo;
• Si hay una bomba de circulación en el circuito del sistema de calefacción, las calderas solo se pueden conectar desde el extremo del colector;
• Las calderas de calefacción indirecta y las calderas de combustible sólido se pueden insertar en el colector solo desde el extremo;
• La alimentación de cada circuito de calefacción se conecta al colector desde arriba o desde abajo.

Para ver con precisión y claridad cómo ensamblar correctamente un colector de calefacción, vale la pena dibujar su diseño en papel o imprimirlo si el diagrama se creó en una computadora. La presencia de una imagen clara de acuerdo con la escala y el número requerido de elementos permite verificar durante el trabajo para evitar errores de instalación.

En el diagrama es necesario indicar las dimensiones de cada parte del colector. Por ejemplo, la distancia entre las tuberías de suministro y retorno debe ser de unos 10 a 20 cm; las desviaciones hacia arriba o hacia abajo complicarán el mantenimiento del dispositivo. Debe haber una distancia similar entre las partes de suministro y retorno del colector.

La principal cualidad de un coleccionista es la funcionalidad, pero no hay que olvidar que el dispositivo debe ser bastante compacto y tener un aspecto decente. Por eso, si es posible hacer que el dispositivo sea más preciso, vale la pena hacer un esfuerzo.

Montaje de peine de bricolaje

La tecnología de montaje del colector incluye los siguientes pasos:

• De acuerdo con las dimensiones especificadas en el proyecto, se prepara la cantidad requerida de materiales;
• Las tuberías están conectadas entre sí según lo especificado en el proyecto;
• Todas las tuberías deben conectarse entre sí mediante una herramienta adecuada;
• Las conexiones de las tuberías deben limpiarse a fondo y tratarse con sellador;

• Se debe verificar si un colector ensamblado por usted mismo tiene fugas cerrando todas las tuberías excepto una y asegurando el suministro de agua; la ausencia de fugas en las tuberías cerradas indica que el dispositivo se ha ensamblado correctamente;
• El colector de distribución terminado se pinta y se seca;
• Una vez endurecida la pintura, se puede instalar el dispositivo en el lugar elegido para ello.

Conclusión

Puedes crear un peine colector de distribución para calentarte tú mismo sin ningún problema. Para completar este trabajo, solo necesita prepararse adecuadamente, hacer un diseño para el dispositivo con anticipación y luego llevar a cabo con cuidado y cuidado todas las etapas de ensamblaje necesarias. Un colector correctamente ensamblado realizará plenamente todas las funciones que se le asignen.

El sistema de calefacción de una casa privada moderna es una estructura compleja que consta de varias secciones que funcionan por separado unas de otras.

Aquí Se pueden utilizar diferentes contornos.: línea principal de calefacción con radiadores, dividida en varias plantas, calefacción por suelo radiante, calefacción de locales de oficinas, etc. Por lo tanto, el sistema no puede prescindir de un dispositivo como un recolector.

Con su ayuda se produce. Distribución del refrigerante a lo largo de los circuitos, teniendo en cuenta la cantidad requerida y la temperatura requerida.

Coleccionistas hoy vendido confeccionado teniendo en cuenta el número de circuitos y los diámetros requeridos de las tuberías conectadas a él. Hacerlo usted mismo tampoco es difícil, de hecho, es solo una tubería a la que se conectan los ramales.

Cálculo de los circuitos del sistema de calefacción de la casa y su distribución.

Antes de proceder a la fabricación del colector, es necesario con precisión cálculo teniendo en cuenta el número de circuitos y diámetros de tuberías conectadas a él.

1. Necesitamos contar los contornos.. Por lo general, se asigna un área separada a cada piso. Si en algunas habitaciones se utiliza calefacción por suelo radiante, se emite un canal para cada habitación.
2. Distancia en el coleccionista entre los circuitos de retorno y suministro debiera ser 25-30cm, entre grifos 10-15 cm. Es decir, el dispositivo debe estar fabricado de manera que sea fácil de mantener y controlar fácilmente el proceso de bajar o aumentar la temperatura en cada zona.

El parámetro principal del conjunto colector es Equilibrio hidráulico de la estructura y sistema de calefacción en su conjunto. Se basa en la relación entre el diámetro de la tubería utilizada para fabricar el colector y las tuberías del circuito. La suma de estos últimos debe ser igual al diámetro del tubo colector. Por ejemplo, si la casa utiliza tres áreas separadas en las que las tuberías de suministro tienen un diámetro ½ pulgada, entonces el diámetro de la tubería en el colector será igual a 1 ½ pulgadas.

Materiales para la fabricación

Para hacer una unidad colectora, puedes usar tuberías: metal (redondo y rectangular) o polipropileno. La conexión de los circuitos de salida a la tubería colectora se realiza mediante válvulas de bola o válvula, con las que se regula el suministro de refrigerante a cada sección del sistema de calefacción.

Nudo de polipropileno

Para ello se utilizan trozos de tubería de polipropileno, por ejemplo, diámetro 32 mm(pueden ser restos de la construcción de un sistema de calefacción en casa) y varios accesorios en forma de T con dimensiones 32/32/32 - se instala al final de la unidad colectora, y 32/32/16 — elementos intermedios para la conexión a canales de salida en secciones.

Foto 1. Colector para sistema de calefacción fabricado en polipropileno. Las líneas rojas indican el flujo de refrigerante.

La primera T se monta perpendicular a la tubería principal. Sus dos tubos exteriores, situados verticalmente, están conectados de la siguiente manera: La ventilación de aire está conectada a la superior y la válvula de drenaje está conectada a la inferior. Se monta una válvula o válvula de bola en el extremo opuesto de la instalación del colector. Desde allí irá una tubería hacia la caldera.

Las T intermedias están conectadas en una estructura, que se llamará colector. Por lo tanto, la instalación del colector se ensambla primero mediante tes soldadas. 32/32/16 con trozos de tubería 32mm, después de lo cual se instala una T 32/32/32 y en el lado opuesto un grifo. A continuación, se colocan grifos o válvulas en los accesorios intermedios. 16mm. Es con su ayuda que se ajustará el suministro de refrigerante a cada circuito.

Ventajas de un dispositivo de polipropileno.

En primer lugar, cabe señalar baratura diseño, porque para ello solo tendrás que adquirir una pequeña cantidad de tees y grifos. Otras ventajas:

• si la soldadura se realiza correctamente, dicha estructura no tendrá fugas;
• el polipropileno no está sujeto a corrosión, no se pudre y no cambia sus características bajo la influencia del agua y las altas temperaturas;
• peso ligero del dispositivo;
• facilidad de instalación.

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De accesorios de latón

Para montar tal configuración Utilice accesorios y válvulas de latón..

Para esto necesitas lo mismo. conectar camisetas con acoplamientos de doble cara a través de una conexión roscada con enrollado obligatorio de material sellador en la rosca.

Además, si las roscas de las T son internas (que suele ser el caso), los acoplamientos deben tener roscas externas y tuercas de apriete.

El número de tees es el número de circuitos más uno. Este último se instala al final del colector y está conectado mediante dos tubos a una válvula de drenaje y a un respiradero.

De un tubo perfilado

Este el proceso más complejo asociado con la soldadura de metales. Esto requiere habilidades y experiencia, porque soldar dos tubos requiere una soldadura completa de la junta en todo el espesor de los productos que se van a conectar.

Se recomienda realizar primero un boceto en papel con una definición precisa de la ubicación de las tuberías. Las tuberías utilizadas son tuberías con un diámetro correspondiente a las dimensiones de las tuberías de los circuitos de salida. Los parámetros sobre papel se transfieren a tubos perfilados utilizados como colector. Su sección transversal o 80x80 o 100x100 mm.

Foto 2. Colector de calefacción fabricado con tubos perfilados. El rojo indica refrigerante caliente, el azul indica fluido frío.

Por un lado se aplican ubicación de tuberías con una designación precisa del diámetro exterior. Después de eso, los agujeros se cortan con un cortador de gas o un cortador de plasma. Se les sueldan espuelas estrictamente perpendiculares. En un extremo, el tubo grande se cierra con un tapón metálico (la fijación se realiza mediante soldadura eléctrica).

En el otro lado, se instala el mismo enchufe., en el que está precortado un orificio para la conexión a una válvula o grifo. Es decir, el disco corta el agujero. Las áreas de soldadura deben limpiarse con un cepillo metálico para eliminar las incrustaciones.

Dos de estos elementos se combinan en una estructura. instalando perfiles metálicos entre ellos.. Uno está conectado al circuito de suministro de refrigerante y el segundo al circuito de retorno. Es mejor si designas diferentes grupos con diferentes colores: para El rojo se utiliza para el suministro y el azul para la devolución.

Cómo hacer un colector solar con tus propias manos.

Este dispositivo se puede utilizar para calentamiento de agua adicional. Instálelo afuera en el lado soleado para que los rayos del sol iluminen el dispositivo todo el tiempo.

1. Para hacerlo necesitas Varias tablas de las que se junta la caja.
2. La pared trasera se cubre con cualquier material laminado: madera contrachapada, metal, OSB, tableros de fibra o aglomerado.
3. Apilados en el interior Panel de espuma de poliestireno como aislamiento.
4. Se coloca papel de aluminio encima del poliestireno.. Actuará como reflector de los rayos solares, aumentando la intensidad de su incidencia sobre la instalación captadora.

¡Atención! como coleccionista puedes usar cualquier tubo de metal, por ejemplo, cobre del condensador de un frigorífico. Se forma en forma de bobina y se coloca encima de la lámina. Los extremos del tubo se sacan de la caja de madera: uno se conecta a la red de suministro de agua y el segundo se introduce en la casa como circuito de agua caliente.

Todo lo que queda es cubrir toda la estructura con vidrio transparente. Instale el dispositivo en ángulo para que los rayos del sol caigan perpendicularmente sobre el grupo colector.

Reglas para conectar accesorios.

Se consideraron varias opciones para ensamblar un colector para un sistema de calefacción, pero solo en dos de ellas se utilizan accesorios.