Métodos artesanales e industriales de doblar alambre. ¿Qué se utiliza para doblar alambre? ¡Cómo hacer una máquina con tus propias manos! Aplicaciones de la máquina dobladora de alambre

El doblado del alambre, realizado manualmente o utilizando diversas herramientas y equipos especiales, permite dar diferentes configuraciones a los productos fabricados con este material. Durante el proceso de doblado, la capa interna del alambre se somete a compresión y la capa externa se somete a tensión. Las máquinas dobladoras de alambre, que hoy en día se presentan en una amplia variedad de modelos, son muy populares, ya que los productos de alambre doblado se utilizan activamente para resolver diversos problemas industriales y domésticos.

Para realizar operaciones de doblado en casa sin problemas, lo mejor es elegir alambre fabricado con materiales blandos. Si es necesario, se puede doblar fácilmente cables más rígidos utilizando herramientas de plomería comunes:

• alicates (con la ayuda de una herramienta de este tipo, que todo artesano del hogar tiene, puede formar una curva simple en el cable, así como fijar de forma segura su segmento para su posterior procesamiento);
• alicates (con esta herramienta, que es uno de los tipos de alicates, puede realizar dobleces de diversos grados de complejidad);
• cortadores de alambre o alicates de punta fina (con una herramienta de este tipo, el cable se puede cortar en trozos de la longitud requerida).

Si necesita hacer un producto de configuración compleja a partir de alambre mediante el método de doblado, es mejor dibujarlo primero en papel y verificar periódicamente el boceto. Para formar las figuras más simples, no es necesario utilizar dicho boceto. Por ejemplo, si necesita crear un producto doblado de forma rectangular, puede hacerlo de la siguiente manera:

• El cable en el lugar de su futura curvatura se sujeta en un tornillo de banco.
• La parte superior (no sujeta) del cable se dobla con unos alicates comunes o un martillo.

Como resultado de este sencillo procedimiento, se forma una curvatura en ángulo recto en la superficie del cable.

Reglas de flexión manual

Si va a doblar el cable manualmente, debe seguir una serie de recomendaciones que le permitirán realizar este procedimiento sin dañar su propia salud.

1. Todos los procedimientos de flexión deben realizarse únicamente con guantes hechos de tela gruesa.
2. El cable que se está doblando debe fijarse lo más firmemente posible en un tornillo de banco para que no salte durante el funcionamiento.
3. Todas las herramientas y equipos que vaya a utilizar para el trabajo deben estar en buen estado de funcionamiento y realizar de manera eficiente las funciones asignadas.
4. Las herramientas y equipos pesados ​​que utilice al doblar no deben colocarse en el borde del banco de trabajo, para no golpearlos accidentalmente y no dejarlos caer sobre sus pies.
5. Al realizar todas las manipulaciones con la herramienta para doblar alambre con una mano, la otra debe mantenerse lo más alejada posible del futuro doblez. Los alicates o cualquier otra herramienta pueden romperse y lesionar la mano situada cerca de la zona de flexión.

Doblar alambre con medios improvisados ​​​​solo es posible en pequeñas cantidades, ya que este procedimiento requiere bastante mano de obra. Además, esta operación solo se puede utilizar para crear productos de la configuración más simple.

Una máquina dobladora de alambre especializada le permite producir diversos productos en grandes volúmenes, incluidos aquellos con formas complejas.

Trabajar con una máquina dobladora de alambre.

Para producir una gran cantidad de productos doblados a partir de alambre, se pueden utilizar varias técnicas, cada una de las cuales utiliza equipos especiales. El método más común y económico es el método de flexión de bobinas.

El doblado con esta tecnología se produce en varias etapas.

1. El alambre enrollado en bobinas se introduce en una máquina de rodillos de dos planos, que lo alinea.
2. Después de la alineación, el alambre se alimenta a una máquina dobladora de alambre, en la que se forma el producto de la configuración requerida.
3. Se corta el producto formado y se repite todo el ciclo de doblado.

El uso de esta tecnología permite automatizar completamente el proceso de plegado y así lograr una alta productividad.

Una máquina dobladora de alambre también puede parecerse a una plantilla estacionaria alrededor de la cual se enrolla el alambre mediante rodillos de presión móviles. Con la ayuda de tales dispositivos, se pueden formar curvas incluso del radio más pequeño en la superficie del alambre, cuyo valor es comparable al diámetro exterior de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, la configuración del producto formado en dicha máquina puede ser bastante compleja.

Una máquina dobladora de alambre también puede funcionar según el principio de empujar la pieza de trabajo a través de un sistema de rodillos. Cuando se utiliza dicho equipo, el extremo del cable se conecta a un cable especial que tira del producto a través de las partes de trabajo de la máquina. Una máquina dobladora de alambre de este tipo, debido a sus características de diseño, permite producir productos incluso con formas muy complejas.

A la hora de nivelar el alambre también se utiliza una máquina dobladora de alambre, que en este caso se utiliza para enderezar. Las partes de trabajo de dicho equipo pueden ser marcos rectos o bloques rectos de dos planos. Al mismo tiempo, los marcos enderezadores giratorios son más eficientes, por lo que se utilizan en los casos en que es necesario nivelar la superficie del cable de la manera más suave y eficiente posible.

Tipos de equipamiento profesional

El tipo más simple de equipo profesional utilizado para doblar cables son las máquinas con una consola. Mientras tanto, tales dispositivos sólo pueden producir productos de formas geométricas simples, cuya longitud de desarrollo no exceda los 1000 mm.

Es difícil decir dónde no se han utilizado hoy en día productos hechos de alambre, que es un hilo de metal o una varilla delgada. El doblado de alambre permitió dar a los productos cualquier forma deseada. Tanto utilizando herramientas manuales como influencias mecánicas en equipos especiales.

Desde un punto de vista físico, el proceso de doblar alambre consiste en la compresión simultánea de las capas internas y el estiramiento de las capas externas del metal del alambre. El proceso también puede ir acompañado de un desplazamiento longitudinal de estas capas si se produce una torsión. Esta tecnología para trabajar con alambre metálico se utiliza ampliamente en muchas industrias y en joyería.

Hay varias formas principales de darle al alambre metálico la forma requerida del producto terminado, por lo que podemos destacar:

• Método manual para doblar alambre utilizando herramientas especiales y dispositivos simples. Se utiliza para alambre con un diámetro de hasta 3 mm en la fabricación de productos simples en la producción de servicios públicos o en el hogar. Por regla general, no requiere prácticamente ninguna inversión financiera ni conocimientos especiales;
• Método manual para hacer joyas a partir de alambre de hasta 2 mm de diámetro. Requiere herramientas y dispositivos especiales, así como ciertos conocimientos y habilidades para trabajar con metales preciosos;
• doblar alambre de una bobina, que se basa en un dispositivo especial llamado desenrollador;
• doblar alambre de una varilla de metal;
• doblar mediante el método de enrollado de alambre;
• Doblar alambre de metal utilizando el método de empuje.

Máquinas dobladoras de alambre

Las máquinas mecánicas para la producción en masa de piezas y productos terminados a partir de alambre metálico se utilizan ampliamente en la producción industrial. Dependiendo de la tecnología utilizada para dar forma al producto terminado, existen:

• Una máquina dobladora de alambre que produce piezas directamente a partir de una bobina. Es la opción más productiva y económica para la producción en masa de productos de alambre. Esto sucede debido al hecho de que la bobina de alambre está instalada en un dispositivo especial: un desenrollador, desde donde el hilo de metal ingresa al bloque correcto. Allí se expone a un mecanismo de rodillo o plano, como resultado de lo cual la salida toma la forma de una varilla uniforme y recta. Después de eso, el alambre ingresa a la unidad dobladora de la máquina, donde, con la ayuda de dispositivos mecánicos, se le da la forma requerida del producto terminado. Al final del proceso, la pieza terminada se corta con tijeras mecánicas. Normalmente, una máquina dobladora de alambre de este tipo puede producir un tipo de producto terminado, que está determinado por dispositivos mecánicos preinstalados y limitado por la capacidad de manipular el mecanismo de alimentación. Por lo tanto, las formas de los productos fabricados en tales máquinas no tienen una configuración muy compleja, ya que el número de operaciones de doblado está limitado a cinco.
• Una máquina dobladora de alambre para doblar alambre a partir de una varilla de metal es un método tecnológicamente más avanzado que tiene una serie de ventajas en comparación con trabajar con una bobina. Esto es especialmente necesario cuando el producto terminado requiere procesamiento adicional. Esto puede ser roscado o estampado, lo que solo se puede hacer antes de darle la forma final al producto. Las desventajas de una máquina de este tipo son la necesidad de un mecanismo complejo adicional para alimentar las piezas de trabajo y una productividad general relativamente baja.
• La máquina dobladora de alambre para doblar alambre mediante el método de laminación se utiliza principalmente para la producción de diversas piezas de forma redonda y varios tipos de resortes redondos. Por ejemplo, una máquina para doblar alambre mediante laminación funciona debido al hecho de que el alambre se introduce a través de rodillos guía en un eje de un radio determinado, donde, debido a su movimiento de rotación, se dobla alrededor del dedo un número determinado de veces. . En este caso, el alambre se tuerce a lo largo de un radio determinado, que tiene un dedo doblador y rodillos rodantes. Debido a la posición de los rodillos rodantes con respecto al eje central, se puede ajustar y ajustar el ángulo de flexión o el paso del resorte. Una máquina dobladora de alambre por laminación, al igual que otros dispositivos mecánicos similares, es capaz de producir sólo un tipo de producto por operación. Para cambiar la gama de productos se requieren trabajos tanto de sustitución como de puesta en servicio.
• Máquina dobladora de alambre para doblar alambre metálico mediante el método de empuje. Para ciertas piezas de alambre, durante su fabricación, es necesario darles formas complejas de ciertas formas geométricas, tales como radios variables, arcos irregulares, apariencia de espiral y similares. Hacer esto corriendo no es muy efectivo y, a veces, incluso es tecnológicamente imposible. Por lo tanto, la única forma posible es utilizar el método de empujar cables. El principio de funcionamiento es el movimiento hacia adelante del alambre metálico a través de una unidad perfiladora de tres rodillos o un dispositivo especial de enrollado de resorte, en el que la forma del producto terminado depende de la posición de los rodillos rodantes. Como resultado, puede obtener cualquier curvatura dada o un cambio suave en el tamaño del radio. La principal diferencia entre el laminado y otros métodos de doblado es que el equipo es más complejo y requiere conocimientos especiales durante la instalación y el mantenimiento.
• Las máquinas enderezadoras se utilizan como dispositivo adicional en las líneas tecnológicas para la producción de diversas mallas metálicas para darles una determinada forma. Aquí se utilizan dos tecnologías: enderezamiento mediante el método de rotación mediante un marco y enderezamiento mediante un bloque enderezador de dos planos. El bloque de dos planos no se endereza muy perfectamente, pero tampoco retuerce el cable. Pero el marco enderezador giratorio tiene un diseño más complejo, pero muchos fabricantes de máquinas herramienta todavía lo prefieren al diseño clásico del bloque enderezador.

maquinas cnc

El desarrollo de la construcción de máquinas herramienta ha hecho posible fabricar máquinas dobladoras de alambre con una o dos consolas de doblado. Pueden producir productos terminados no sólo en formas planas 2D, sino también en modelos espaciales 3D.
La transferencia del control de los procesos de producción a una computadora industrial hizo posible que una máquina CNC girara las consolas de doblado en un espacio tridimensional en cualquier secuencia dada.

El doblado de alambre con máquinas CNC no sólo permite una mayor productividad, sino también la producción de productos de diferentes formas con solo cambiar el programa de producción.

Dispositivos para doblar cables de bricolaje

El alambre de metal, o mejor dicho, los diversos productos elaborados con él, se utilizan ampliamente en cualquier hogar.

Doblar alambre con sus propias manos utilizando herramientas manuales le permite producir una cantidad bastante grande de productos para el hogar, como:

• abrazaderas,
• soportes,
• perchas, etc

Pero para ello tenemos que utilizar los tipos de alambre más suaves y flexibles, para que podamos doblar fácilmente el metal hasta darle la forma que necesitemos.

Por lo tanto, para trabajar con alambre de hasta 3 mm de diámetro, son adecuados unos alicates de punta redonda, unos alicates y un tornillo de banco, y el alambre se puede cortar con cortadores de alambre o cortadores laterales.
Este conjunto es suficiente para darle al alambre metálico la forma deseada y su posterior procesamiento.

Trabajar con alambre de gran diámetro presenta ciertas dificultades. Pero si también es rígido, para doblarlo manualmente será necesario utilizar dispositivos de doblado especiales.

Por supuesto, puede comprar un dispositivo doblador ya preparado, pero es muy posible fabricar la herramienta usted mismo. En la foto se puede ver cómo hacer un dispositivo para doblar alambre con sus propias manos a partir de las piezas disponibles.

Cómo doblar el alambre formando un anillo de manera uniforme

Para doblar el cable en un anillo y darle la forma correcta, debe usar una pieza de madera prefabricada del diámetro requerido o un trozo de tubo de metal de un diámetro adecuado. Enrollamos al menos dos vueltas sobre la plantilla y hacemos marcas, y no olvidamos tener en cuenta el grosor del corte. A continuación, corte el cable y suelde un anillo uniforme.

Existen varias técnicas para doblar alambre. La opción más común es doblar dichas piezas manualmente. En la producción industrial, el método manual no es rentable y tiene numerosos costes. En la producción se utilizan varios tipos de máquinas dobladoras de alambre.

Tipos de máquinas dobladoras de alambre

Dependiendo de la tecnología, existen varios tipos de máquinas de alambre:

• fabricar piezas a partir de bobinas;
• doblar una varilla de metal;
• doblado por rodadura;
• doblarse empujando;
• Máquinas CNC.

Máquinas para producir alambre enrollado.

El tipo de unidad especificado se utiliza para la producción en masa. Estas máquinas dobladoras de alambre tienen una alta productividad y eficiencia en comparación con otras.

El proceso de fabricación del alambre pasa por varias etapas:

• tomar el desenrollador;
• en él se fija una bobina de alambre;
• el cable está influenciado por dos mecanismos a la vez, uno de los cuales es plano y el otro es de rodillos;
• el alambre se convierte en una varilla recta;
• se coloca un alambrón recto en la sección de flexión del aparato;
• el resultado es una pieza que tiene la forma deseada;
• el producto terminado se corta con tijeras mecánicas especiales.

Una empresa de este tipo sólo puede producir un determinado tipo de producto terminado. Esto se debe a la presencia de dispositivos preconfigurados para la producción de piezas que tienen una forma determinada.

Las unidades producen piezas de formas simples y no ofrecen una amplia variedad de ellas. El número de operaciones de plegado en dichas máquinas está limitado a cinco.

Dispositivos que doblan alambre de una varilla de metal.

Este dispositivo se considera más avanzado tecnológicamente que el anterior. La máquina realiza un procesamiento adicional del producto terminado, que no se realiza mediante una unidad a partir de una bobina.

El dispositivo le permite estampar y tallar productos de alambre.

Este tipo de máquina tiene dos desventajas principales:

• tiene baja productividad;
• Requiere la instalación de un dispositivo auxiliar de alimentación de piezas de trabajo, que tiene un diseño complejo.

Dispositivos para doblar rollos

Los dispositivos de este tipo están diseñados para la producción de piezas de forma redonda. El alambre se alimenta en la máquina sobre un eje con un radio predeterminado. La alimentación se realiza mediante rodillos guía. Se crea un movimiento de rotación del eje, lo que hace que el alambre se doble varias veces alrededor del dedo.

El dispositivo le permite ajustar el paso del resorte y el ángulo de flexión de la pieza. Esto se garantiza mediante la posición de los rodillos rodantes con respecto al eje.

Esta máquina dobladora manual produce un solo tipo de producto. Para cambiar el tipo y la forma del producto fabricado, será necesario reemplazar previamente los dispositivos de doblado. Será necesario realizar trabajos de puesta en servicio.

Unidades que funcionan mediante el método de empuje.

El método de empuje se utiliza para alambre al que se le debe dar una forma geométrica compleja.

El procedimiento de empuje se basa en el movimiento hacia adelante del material metálico a través del dispositivo perfilador. La forma dada de la pieza la dan los rodillos rodantes. En lugar del dispositivo de perfilado de una máquina, se puede utilizar un dispositivo de enrollado de resorte.

El equipo en el que es posible doblar alambre de esta manera es complejo y requiere conocimientos especiales.

Dispositivos controlados numéricamente

Los avances en la construcción de máquinas herramienta han permitido introducir unidades CNC, con las que se ha hecho posible doblar alambre.

Las máquinas producen piezas con formas 2D y productos con formas 3D. Las máquinas están controladas por un ordenador industrial. Gracias al ordenador es posible girar las consolas de flexión en el espacio tridimensional en cualquier secuencia.

Las unidades CNC tienen una alta productividad laboral. Si necesita cambiar la forma y el tipo de productos, sólo necesita cambiarlo en la computadora.

Opciones de dispositivos para doblar materiales de alambre con sus propias manos.

Para doblar, a veces basta con utilizar herramientas improvisadas. Mucho depende del grosor del material utilizado.

Para doblar productos con sus propias manos con un diámetro de hasta 3 mm, son adecuados los siguientes:

• Tornillo de banco;
• alicates;
• alicates de punta redonda.

El material se corta con cortadores laterales o pinzas convencionales.

Los productos de gran diámetro requerirán el uso de un dispositivo casero. El montaje de la máquina se realiza por etapas:

1. se atornilla a la mesa una esquina de acero de 19 cm de largo con pernos;
2. se hace un marco a partir de una placa de metal, se perforan agujeros en él;
3. en la esquina se atornilla un marco con rodillos guía y manijas;
4. se coloca un bloque de metal en la ranura del marco;
5. se hacen varios agujeros pasantes y ciegos en el bloque;
6. un mango y un rodillo corrugado están atornillados al bloque;
7. las placas están soldadas en la parte inferior del marco;
8. el bloque se inserta en la ranura del marco para que se deslice y no se caiga;
9. los rodillos guía están atornillados;
10. la estructura de la barra se atornilla a la esquina.

Un mecanismo de fabricación propia le permitirá fabricar productos con configuraciones más complejas.

Máquinas dobladoras de alambre- Este es un equipo que permite doblar alambre automáticamente. Dichos dispositivos están equipados con tres servoaccionamientos que alimentan el cable, además de realizar rotaciones y son responsables del proceso de doblado. Todo esto conduce a indicadores de alta eficiencia, ruido de funcionamiento reducido y alta precisión de flexión, un error de ± 0,05°. Pueden doblar alambre utilizando el método de empuje. Este método es relevante para la producción de espirales.

Dobladoras automáticas de alambre La línea de modelos CHR-3A son máquinas que funcionan en modo automático. Producen productos con muy alta precisión y la velocidad del proceso también se encuentra en un nivel adecuado.

La instalación está equipada con una máquina dobladora de alambre y una desenrolladora de alambre. El CNC está equipado con una interfaz sencilla y muy intuitiva. Todas las tareas y parámetros asignados se muestran en una pantalla de 15 pulgadas.

Parámetros de la máquina dobladora de alambre

1. CNC basado en una computadora con software personalizado desarrollado específicamente para Windows XP.
2. Es posible guardar programas de plegado en el disco duro de una computadora de 160 GB. Esta cantidad de memoria puede albergar hasta 4 millones de programas de plegado; si es necesario, también puede utilizar un disco duro externo para el almacenamiento.
3. La presencia de una pantalla táctil, que facilita enormemente el trabajo.
4. CNC ofrece varias opciones de operación. Así, en modo manual, cada accionamiento de la máquina funciona de forma independiente pulsando una tecla. En el modo de aprendizaje se recuerdan todas las operaciones realizadas por el operador. En modo semiautomático, todos los procesos se llevan a cabo por etapas. El modo automático prevé la ejecución continua de operaciones según el CNC.
5. Es posible regular el modo de velocidad de todas las unidades.
6. Existe un sistema de autodiagnóstico que puede mostrar los errores que ocurren en el monitor.

En nuestro catálogo puedes elegir la opción más óptima. Puede comprar una máquina dobladora de alambre en Moscú comunicándose con los representantes de nuestra empresa. Nuestro personal seleccionará de forma rápida y eficaz la opción que necesita.