Métodos artesanales e industriales de doblar alambre. Doblado de alambre: manualmente y en máquinas dobladoras de alambre Equipos de doblado de alambre CNC

Es difícil decir dónde no se han utilizado hoy en día productos hechos de alambre, que es un hilo de metal o una varilla delgada. El doblado de alambre permitió dar a los productos cualquier forma deseada. Tanto utilizando herramientas manuales como influencias mecánicas en equipos especiales.

Desde un punto de vista físico, el proceso de doblar alambre consiste en la compresión simultánea de las capas internas y el estiramiento de las capas externas del metal del alambre. El proceso también puede ir acompañado de un desplazamiento longitudinal de estas capas si se produce una torsión. Esta tecnología para trabajar con alambre metálico se utiliza ampliamente en muchas industrias y en joyería.

Hay varias formas principales de darle al alambre metálico la forma requerida del producto terminado, por lo que podemos destacar:

• Método manual para doblar alambre utilizando herramientas especiales y dispositivos simples. Se utiliza para alambre con un diámetro de hasta 3 mm en la fabricación de productos simples en la producción de servicios públicos o en el hogar. Por regla general, no requiere prácticamente ninguna inversión financiera ni conocimientos especiales;
• Método manual para hacer joyas a partir de alambre de hasta 2 mm de diámetro. Requiere herramientas y dispositivos especiales, así como ciertos conocimientos y habilidades para trabajar con metales preciosos;
• doblar alambre de una bobina, que se basa en un dispositivo especial llamado desenrollador;
• doblar alambre de una varilla de metal;
• doblar mediante el método de enrollado de alambre;
• Doblar alambre de metal utilizando el método de empuje.

Máquinas dobladoras de alambre

Las máquinas mecánicas para la producción en masa de piezas y productos terminados a partir de alambre metálico se utilizan ampliamente en la producción industrial. Dependiendo de la tecnología utilizada para dar forma al producto terminado, existen:

• Una máquina dobladora de alambre que produce piezas directamente a partir de una bobina. Es la opción más productiva y económica para la producción en masa de productos de alambre. Esto sucede debido al hecho de que la bobina de alambre está instalada en un dispositivo especial: un desenrollador, desde donde el hilo de metal ingresa al bloque correcto. Allí se expone a un mecanismo de rodillo o plano, como resultado de lo cual la salida toma la forma de una varilla uniforme y recta. Después de eso, el alambre ingresa a la unidad dobladora de la máquina, donde, con la ayuda de dispositivos mecánicos, se le da la forma requerida del producto terminado. Al final del proceso, la pieza terminada se corta con tijeras mecánicas. Normalmente, una máquina dobladora de alambre de este tipo puede producir un tipo de producto terminado, que está determinado por dispositivos mecánicos preinstalados y limitado por la capacidad de manipular el mecanismo de alimentación. Por lo tanto, las formas de los productos fabricados en tales máquinas no tienen una configuración muy compleja, ya que el número de operaciones de doblado está limitado a cinco.
• Una máquina dobladora de alambre para doblar alambre a partir de una varilla de metal es un método tecnológicamente más avanzado que tiene una serie de ventajas en comparación con trabajar con una bobina. Esto es especialmente necesario cuando el producto terminado requiere procesamiento adicional. Esto puede ser roscado o estampado, lo que solo se puede hacer antes de darle la forma final al producto. Las desventajas de una máquina de este tipo son la necesidad de un mecanismo complejo adicional para alimentar las piezas de trabajo y una productividad general relativamente baja.
• La máquina dobladora de alambre para doblar alambre mediante el método de laminación se utiliza principalmente para la producción de diversas piezas de forma redonda y varios tipos de resortes redondos. Por ejemplo, una máquina para doblar alambre mediante laminación funciona debido al hecho de que el alambre se introduce a través de rodillos guía en un eje de un radio determinado, donde, debido a su movimiento de rotación, se dobla alrededor del dedo un número determinado de veces. . En este caso, el alambre se tuerce a lo largo de un radio determinado, que tiene un dedo doblador y rodillos rodantes. Debido a la posición de los rodillos rodantes con respecto al eje central, se puede ajustar y ajustar el ángulo de flexión o el paso del resorte. Una máquina dobladora de alambre por laminación, al igual que otros dispositivos mecánicos similares, es capaz de producir sólo un tipo de producto por operación. Para cambiar la gama de productos se requieren trabajos tanto de sustitución como de puesta en servicio.
• Máquina dobladora de alambre para doblar alambre metálico mediante el método de empuje. Para ciertas piezas de alambre, durante su fabricación, es necesario darles formas complejas de ciertas formas geométricas, tales como radios variables, arcos irregulares, apariencia de espiral y similares. Hacer esto corriendo no es muy efectivo y, a veces, incluso es tecnológicamente imposible. Por lo tanto, la única forma posible es utilizar el método de empujar cables. El principio de funcionamiento es el movimiento hacia adelante del alambre metálico a través de una unidad perfiladora de tres rodillos o un dispositivo especial de enrollado de resorte, en el que la forma del producto terminado depende de la posición de los rodillos rodantes. Como resultado, puede obtener cualquier curvatura dada o un cambio suave en el tamaño del radio. La principal diferencia entre el laminado y otros métodos de doblado es que el equipo es más complejo y requiere conocimientos especiales durante la instalación y el mantenimiento.
• Las máquinas enderezadoras se utilizan como dispositivo adicional en las líneas tecnológicas para la producción de diversas mallas metálicas para darles una determinada forma. Aquí se utilizan dos tecnologías: enderezamiento mediante el método de rotación mediante un marco y enderezamiento mediante un bloque enderezador de dos planos. El bloque de dos planos no se endereza muy perfectamente, pero tampoco retuerce el cable. Pero el marco enderezador giratorio tiene un diseño más complejo, pero muchos fabricantes de máquinas herramienta todavía lo prefieren al diseño clásico del bloque enderezador.

maquinas cnc

El desarrollo de la construcción de máquinas herramienta ha hecho posible fabricar máquinas dobladoras de alambre con una o dos consolas de doblado. Pueden producir productos terminados no sólo en formas planas 2D, sino también en modelos espaciales 3D.
La transferencia del control de los procesos de producción a una computadora industrial hizo posible que una máquina CNC girara las consolas de doblado en un espacio tridimensional en cualquier secuencia dada.

El doblado de alambre con máquinas CNC no sólo permite una mayor productividad, sino también la producción de productos de diferentes formas con solo cambiar el programa de producción.

Dispositivos para doblar cables de bricolaje

El alambre de metal, o mejor dicho, los diversos productos elaborados con él, se utilizan ampliamente en cualquier hogar.

Doblar alambre con sus propias manos utilizando herramientas manuales le permite producir una cantidad bastante grande de productos para el hogar, como:

• abrazaderas,
• soportes,
• perchas, etc

Pero para ello tenemos que utilizar los tipos de alambre más suaves y flexibles, para que podamos doblar fácilmente el metal hasta darle la forma que necesitemos.

Por lo tanto, para trabajar con alambre de hasta 3 mm de diámetro, son adecuados unos alicates de punta redonda, unos alicates y un tornillo de banco, y el alambre se puede cortar con cortadores de alambre o cortadores laterales.
Este conjunto es suficiente para darle al alambre metálico la forma deseada y su posterior procesamiento.

Trabajar con alambre de gran diámetro presenta ciertas dificultades. Pero si también es rígido, para doblarlo manualmente será necesario utilizar dispositivos de doblado especiales.

Por supuesto, puede comprar un dispositivo doblador ya preparado, pero es muy posible fabricar la herramienta usted mismo. En la foto se puede ver cómo hacer un dispositivo para doblar alambre con sus propias manos a partir de las piezas disponibles.

Cómo doblar el alambre formando un anillo de manera uniforme

Para doblar el cable en un anillo y darle la forma correcta, debe usar una pieza de madera prefabricada del diámetro requerido o un trozo de tubo de metal de un diámetro adecuado. Enrollamos al menos dos vueltas sobre la plantilla y hacemos marcas, y no olvidamos tener en cuenta el grosor del corte. A continuación, corte el cable y suelde un anillo uniforme.

Máquinas dobladoras de alambre- Este es un equipo que permite doblar alambre automáticamente. Dichos dispositivos están equipados con tres servoaccionamientos que alimentan el cable, además de realizar rotaciones y son responsables del proceso de doblado. Todo esto conduce a indicadores de alta eficiencia, ruido de funcionamiento reducido y alta precisión de flexión, un error de ± 0,05°. Pueden doblar alambre utilizando el método de empuje. Este método es relevante para la producción de espirales.

Dobladoras automáticas de alambre La línea de modelos CHR-3A son máquinas que funcionan en modo automático. Producen productos con muy alta precisión y la velocidad del proceso también se encuentra en un nivel adecuado.

La instalación está equipada con una máquina dobladora de alambre y una desenrolladora de alambre. El CNC está equipado con una interfaz sencilla y muy intuitiva. Todas las tareas y parámetros asignados se muestran en una pantalla de 15 pulgadas.

Parámetros de la máquina dobladora de alambre

1. CNC basado en una computadora con software personalizado desarrollado específicamente para Windows XP.
2. Es posible guardar programas de plegado en el disco duro de una computadora de 160 GB. Esta cantidad de memoria puede albergar hasta 4 millones de programas de plegado; si es necesario, también puede utilizar un disco duro externo para el almacenamiento.
3. La presencia de una pantalla táctil, que facilita enormemente el trabajo.
4. CNC ofrece varias opciones de operación. Así, en modo manual, cada accionamiento de la máquina funciona de forma independiente pulsando una tecla. En el modo de aprendizaje se recuerdan todas las operaciones realizadas por el operador. En modo semiautomático, todos los procesos se llevan a cabo por etapas. El modo automático prevé la ejecución continua de operaciones según el CNC.
5. Es posible regular el modo de velocidad de todas las unidades.
6. Existe un sistema de autodiagnóstico que puede mostrar los errores que ocurren en el monitor.

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Las máquinas para doblar alambres planos son ampliamente utilizadas por los fabricantes de equipos comerciales. El alambre se alimenta desde la bobina, pasa a través del bloque correcto y se alimenta a la consola de doblado, donde el producto se dobla de acuerdo con un programa CNC determinado. Al final del proceso de curvado, la pieza se corta con una guillotina. Todas las operaciones se realizan de forma totalmente automática. Las máquinas tienen amplias capacidades para la producción de productos planos de cualquier complejidad: anillos, marcos, diversos contornos abiertos y cerrados, espirales planas. Para obtener un producto espacial, muchos clientes utilizan una prensa, por lo que, al tener una alta productividad en la producción de productos planos en una máquina dobladora de alambre, la pieza de trabajo se coloca debajo de la prensa para doblarla espacialmente, lo que garantiza una alta productividad y una buena repetibilidad del producto resultante. producto de alambre.

Disponen de un sistema patentado de compensación de la falta de planitud. Esto es relevante para el cable doméstico, que al desenrollarse de una bobina retiene tensiones internas, la geometría del producto se “tuerce” y resulta no ser plano (lo que en las máquinas 3D generalmente se compensa girando la consola). Las máquinas curvadoras UME tienen la capacidad mecánica de ajustar la “torsión inversa” del alambre, como resultado de lo cual es posible obtener un producto completamente plano, sin necesidad de ajustar la herramienta de curvatura ni el programa CNC.

Dobladoras de alambre serie UME tener una mesa giratoria, para que el operador pueda ajustar un ángulo conveniente de la mesa (por ejemplo, más vertical o más horizontal), de acuerdo con la geometría del producto.

Dobladoras de alambre serie UME muy fácil de usar y confiable. El CNC de la reconocida empresa B&R (Inglaterra) permite programar modos de plegado, es posible programar un lote de productos, donde se fabrican varios productos de forma secuencial, uno tras otro. Se programa tanto el plegado por rodadura como el empuje, con transición de radio a radio.

Máquina dobladora de alambre, modelo UME-40. El doblado de alambre se realiza a partir de una bobina. Las máquinas son las más populares entre los fabricantes de equipos comerciales y productos POS. El doblado del alambre se realiza mediante un programa CNC. Una característica distintiva es la alta productividad, así como el precio económico de la máquina y las herramientas. El tamaño máximo de marco estándar es de 600x600 mm.

Máquina dobladora de alambre, modelo UME-65. El alambre se desenrolla de la bobina, pasa a través del bloque correcto y entra en la unidad de doblado y corte. Todas las operaciones se realizan mediante un programa CNC. Las máquinas son las más populares entre los fabricantes de equipos comerciales y productos POS. Una característica distintiva es la alta productividad, así como el precio económico de los equipos y herramientas de doblado. El tamaño máximo de marco estándar es de 600x600 mm.

Máquina dobladora de alambre, modelo UME-80. El alambre se desenrolla de la bobina, pasa a través del bloque correcto y entra en la unidad de doblado y corte. Todas las operaciones se realizan mediante un programa CNC. Las máquinas se utilizan para la producción de productos de alambre plano de diversas formas, tanto con radios pequeños como grandes (variables). Una característica distintiva de la máquina es su alta productividad, así como el precio económico de herramientas y equipos. El tamaño máximo de marco estándar es 1000x1000 mm.

El doblado del alambre, realizado manualmente o utilizando diversas herramientas y equipos especiales, permite dar diferentes configuraciones a los productos fabricados con este material. Durante el proceso de doblado, la capa interna del alambre se somete a compresión y la capa externa se somete a tensión. Las máquinas dobladoras de alambre, que hoy en día se presentan en una amplia variedad de modelos, son muy populares, ya que los productos de alambre doblado se utilizan activamente para resolver diversos problemas industriales y domésticos.

Para realizar operaciones de doblado en casa sin problemas, lo mejor es elegir alambre fabricado con materiales blandos. Si es necesario, se puede doblar fácilmente cables más rígidos utilizando herramientas de plomería comunes:

• alicates (con la ayuda de una herramienta de este tipo, que todo artesano del hogar tiene, puede formar una curva simple en el cable, así como fijar de forma segura su segmento para su posterior procesamiento);
• alicates (con esta herramienta, que es uno de los tipos de alicates, puede realizar dobleces de diversos grados de complejidad);
• cortadores de alambre o alicates de punta fina (con una herramienta de este tipo, el cable se puede cortar en trozos de la longitud requerida).

Si necesita hacer un producto de configuración compleja a partir de alambre mediante el método de doblado, es mejor dibujarlo primero en papel y verificar periódicamente el boceto. Para formar las figuras más simples, no es necesario utilizar dicho boceto. Por ejemplo, si necesita crear un producto doblado de forma rectangular, puede hacerlo de la siguiente manera:

• El cable en el lugar de su futura curvatura se sujeta en un tornillo de banco.
• La parte superior (no sujeta) del cable se dobla con unos alicates comunes o un martillo.

Como resultado de este sencillo procedimiento, se forma una curvatura en ángulo recto en la superficie del cable.

Reglas de flexión manual

Si va a doblar el cable manualmente, debe seguir una serie de recomendaciones que le permitirán realizar este procedimiento sin dañar su propia salud.

1. Todos los procedimientos de flexión deben realizarse únicamente con guantes hechos de tela gruesa.
2. El cable que se está doblando debe fijarse lo más firmemente posible en un tornillo de banco para que no salte durante el funcionamiento.
3. Todas las herramientas y equipos que vaya a utilizar para el trabajo deben estar en buen estado de funcionamiento y realizar de manera eficiente las funciones asignadas.
4. Las herramientas y equipos pesados ​​que utilice al doblar no deben colocarse en el borde del banco de trabajo, para no golpearlos accidentalmente y no dejarlos caer sobre sus pies.
5. Al realizar todas las manipulaciones con la herramienta para doblar alambre con una mano, la otra debe mantenerse lo más alejada posible del futuro doblez. Los alicates o cualquier otra herramienta pueden romperse y lesionar la mano situada cerca de la zona de flexión.

Doblar alambre con medios improvisados ​​​​solo es posible en pequeñas cantidades, ya que este procedimiento requiere bastante mano de obra. Además, esta operación solo se puede utilizar para crear productos de la configuración más simple.

Una máquina dobladora de alambre especializada le permite producir diversos productos en grandes volúmenes, incluidos aquellos con formas complejas.

Trabajar con una máquina dobladora de alambre.

Para producir una gran cantidad de productos doblados a partir de alambre, se pueden utilizar varias técnicas, cada una de las cuales utiliza equipos especiales. El método más común y económico es el método de flexión de bobinas.

El doblado con esta tecnología se produce en varias etapas.

1. El alambre enrollado en bobinas se introduce en una máquina de rodillos de dos planos, que lo alinea.
2. Después de la alineación, el alambre se alimenta a una máquina dobladora de alambre, en la que se forma el producto de la configuración requerida.
3. Se corta el producto formado y se repite todo el ciclo de doblado.

El uso de esta tecnología permite automatizar completamente el proceso de plegado y así lograr una alta productividad.

Una máquina dobladora de alambre también puede parecerse a una plantilla estacionaria alrededor de la cual se enrolla el alambre mediante rodillos de presión móviles. Con la ayuda de tales dispositivos, se pueden formar curvas incluso del radio más pequeño en la superficie del alambre, cuyo valor es comparable al diámetro exterior de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, la configuración del producto formado en dicha máquina puede ser bastante compleja.

Una máquina dobladora de alambre también puede funcionar según el principio de empujar la pieza de trabajo a través de un sistema de rodillos. Cuando se utiliza dicho equipo, el extremo del cable se conecta a un cable especial que tira del producto a través de las partes de trabajo de la máquina. Una máquina dobladora de alambre de este tipo, debido a sus características de diseño, permite producir productos incluso con formas muy complejas.

A la hora de nivelar el alambre también se utiliza una máquina dobladora de alambre, que en este caso se utiliza para enderezar. Las partes de trabajo de dicho equipo pueden ser marcos rectos o bloques rectos de dos planos. Al mismo tiempo, los marcos enderezadores giratorios son más eficientes, por lo que se utilizan en los casos en que es necesario nivelar la superficie del cable de la manera más suave y eficiente posible.

Tipos de equipamiento profesional

El tipo más simple de equipo profesional utilizado para doblar cables son las máquinas con una consola. Mientras tanto, tales dispositivos sólo pueden producir productos de formas geométricas simples, cuya longitud de desarrollo no exceda los 1000 mm.