Tensión del devanado secundario del transformador de microondas. Cómo comprobar un transformador en un microondas.

La soldadura por puntos, como usted sabe, se realiza en equipos especializados, pero dicho dispositivo no solo se puede encontrar en una versión en serie, sino que también se puede hacer con sus propias manos: para esto, es útil un transformador tomado de un viejo horno microondas. El dispositivo resultante le permitirá realizar soldadura por puntos de alta calidad utilizando corriente alterna, cuya fuerza no es ajustable.

El transformador es el elemento más importante de cualquier dispositivo de soldadura por puntos: su tarea es aumentar el voltaje de entrada al valor requerido. Para hacer frente eficazmente a esto, el dispositivo debe tener un alto índice de transformación. Los hornos microondas grandes están equipados con transformadores de este tipo, uno de los cuales debe encontrar. Cuando encuentre un modelo de horno microondas de este tipo, deberá quitarle el transformador con mucho cuidado.

La tecnología para montar una máquina de soldadura por puntos se puede ver con más o menos detalle en el vídeo siguiente. Un ejemplo de este dispositivo casero nos ayudará a ilustrar el proceso de creación de un punto. Para obtener más detalles sobre los detalles del montaje, lea el artículo completo.

Retirar el transformador del horno microondas.

Si en una máquina de soldadura por puntos casera se utiliza un transformador con una potencia de 700 a 800 W, con su ayuda se pueden unir láminas de metal cuyo espesor alcanza 1 mm. Dicho transformador pertenece a la categoría de dispositivos elevadores; para proporcionar energía al magnetrón, es capaz de generar un voltaje de 4 kV.

El magnetrón con el que está equipado cualquier microondas requiere alto voltaje para funcionar. En este sentido, el transformador conectado a él tiene un número menor de vueltas en su devanado primario y un número mayor en el devanado secundario. En este último se crea una tensión de aproximadamente 2 kV, que luego se duplica mediante el uso de un duplicador especial. No tiene sentido comprobar el funcionamiento de un dispositivo de este tipo midiendo la tensión conectada a su devanado primario.

El transformador debe retirarse del microondas con cuidado. No levante un martillo u otros objetos pesados. Se desenrosca la base del microondas, se retiran todas las fijaciones y se retira con cuidado el transformador de su lugar de instalación. En un dispositivo sacado del horno microondas, necesitará, en primer lugar, su circuito magnético y, en segundo lugar, el devanado primario, que, en comparación con el secundario, está hecho de un cable más grueso y tiene menos vueltas.

Debido a su inutilidad, tendrás que desmontar el devanado secundario, para lo que te vendrán muy bien un martillo y un cincel. Es muy importante no dañar ni aplastar el devanado primario, por lo que se debe actuar con sumo cuidado. Si al desmontar el devanado secundario se encuentran derivaciones en el transformador utilizadas para limitar la corriente, también es necesario eliminarlas.

El devanado secundario se puede cortar con un cincel.

Si el núcleo magnético del transformador no es una estructura pegada, sino soldada, entonces es mejor quitarle el devanado secundario con un cincel o una sierra para metales normal. Si el devanado está muy apretado en la ventana del circuito magnético, será necesario perforarlo o extraerlo cortando los cables. Esto debe hacerse con mucho cuidado, ya que debido a tales manipulaciones el circuito magnético puede colapsar.

Después del desmontaje se debe enrollar un nuevo devanado secundario. Para ello necesitarás un alambre con un diámetro mínimo de 1 cm, si no tienes dicho alambre en stock tendrás que comprarlo. En este caso, no es necesario comprar un cable trenzado sólido de esta sección transversal, también puede usar un haz de varios conductores individuales, que juntos proporcionarán el diámetro requerido. Después de instalar el nuevo devanado secundario, su transformador actualizado podrá generar corriente de hasta 1000 A.

Si desea que su soldador por puntos sea más potente, es posible que las capacidades técnicas de un transformador no sean suficientes para usted. Aquí debe utilizar dos de estos dispositivos (respectivamente, desmontando dos hornos microondas).

Sutilezas de actualizar un transformador de un horno microondas.

Para hacer un devanado secundario, es necesario enrollar 2-3 vueltas en el núcleo, lo que garantizará un voltaje de salida de aproximadamente 2 V y una corriente de soldadura a corto plazo de más de 800 A. Esto es suficiente para un funcionamiento eficaz. de la máquina de soldadura por puntos. Devanar tantas vueltas puede resultar difícil si el cable utilizado tiene una capa gruesa de aislamiento. Resolver este problema es bastante simple: debe quitar el aislamiento estándar del cable y envolverlo con cinta aislante que tenga un respaldo de tela. Es muy importante que el cable utilizado para el devanado secundario tenga la longitud mínima posible, lo que evitará un aumento irrazonable de su resistencia y, en consecuencia, una disminución de la corriente.

Si necesitas soldar láminas de metal de hasta 5 mm de espesor, ten en cuenta que para ello necesitarás un soldador por puntos con más potencia. Para hacerlo usted mismo, necesita utilizar dos transformadores conectados en un circuito. Es imperativo seguir las reglas apropiadas al realizar dicha conexión. Si comete un error y conecta incorrectamente los terminales de los devanados primario y secundario de dos transformadores, puede ocurrir un cortocircuito. La correcta conexión de los devanados, si no hay marcas del mismo nombre en sus terminales, se comprueba mediante un voltímetro.

Después de conectar correctamente los mismos terminales de dos transformadores, es necesario medir el valor de la corriente que generan conjuntamente. Como regla general, los transformadores caseros destinados a máquinas de soldadura por puntos, cuyo uso está previsto en talleres domésticos, tienen una intensidad de corriente limitada: no más de 2000 A. Superar este valor provocará interrupciones en la red eléctrica no solo en su hogar, sino también en tus vecinos más cercanos. Y esto, naturalmente, dará lugar a conflictos. El valor de la corriente producida por los transformadores conectados, así como la presencia de un cortocircuito en su circuito, se verifica mediante un amperímetro.

Otro ejemplo de montaje de soldadura por puntos se muestra en el siguiente vídeo:

¿Qué resultados se pueden lograr si, de acuerdo con las reglas, se conectan dos transformadores que no son muy potentes? Si toma dos dispositivos idénticos con las siguientes características: potencia - 0,5 kW, voltaje de entrada - 220 V, voltaje de salida - 2 V, corriente nominal - 250 A - luego, conectando sus devanados primario y secundario en serie, obtendrá la salida duplicar la corriente nominal, es decir, 500 A.

La corriente de soldadura a corto plazo aumentará casi de la misma manera, pero durante su formación se observarán pérdidas significativas, debido a la alta resistencia de dicho circuito eléctrico. Ambos extremos del devanado secundario (cables de Ø 1 cm) están conectados a los electrodos de la máquina de soldadura por puntos.

Conexión de 2 transformadores según esquema No. 1

Si tienes dos transformadores potentes a tu disposición, pero su voltaje de salida no es suficiente para un dispositivo casero, puedes conectar en serie sus devanados secundarios, que deben tener el mismo número de vueltas. Se recurre a esta medida si es imposible simplemente enrollar las espiras del devanado secundario debido al tamaño insuficientemente grande de la ventana del núcleo magnético.

Con tal conexión, es necesario asegurarse de que la dirección de las espiras en los devanados secundarios de los dispositivos conectados sea consistente; de ​​lo contrario, puede resultar en antifase y el voltaje de salida de dicho dispositivo combinado será cercano a cero. Para determinar experimentalmente la corrección de la conexión, es aconsejable utilizar cables delgados.

Cómo determinar los terminales de transformadores del mismo nombre.

Si los terminales de los devanados de los dispositivos conectados no están marcados, entonces es necesario identificar entre ellos los del mismo nombre para poder conectarlos entre sí. Este problema se puede resolver de la siguiente manera: los devanados primario y secundario de dos o más transformadores se conectan en serie, se aplica voltaje a la entrada de dicho dispositivo combinado y se conecta un voltímetro de voltaje alterno a los terminales de salida (terminales de devanados secundarios conectados en serie).

Dependiendo del sentido de conexión, el voltímetro puede comportarse de manera diferente:

• mostrar uno u otro valor de voltaje;
• No muestra ningún voltaje en el circuito.

Si el voltímetro produce algún voltaje, significa que hay terminales opuestos en el circuito de conexión de los devanados primario y secundario. Cuando los devanados se conectan de forma tan incorrecta, en ellos se producen los siguientes procesos: la tensión suministrada a la entrada de los devanados primarios de dos transformadores conectados se reduce a la mitad en cada uno de ellos; El aumento de voltaje se produce en los devanados secundarios, cada uno de los cuales tiene la misma relación de transformación. El voltímetro de salida registrará el voltaje total, cuyo valor es igual al doble del valor de entrada.

Si el voltímetro muestra un valor de "0", esto significa que los voltajes que salen de cada uno de los devanados secundarios conectados en serie son iguales en valor, pero tienen diferentes signos, por lo que se cancelan entre sí. En otras palabras, al menos uno de los pares de devanados combinados en un circuito está conectado mediante terminales del mismo nombre. En este caso, la conexión correcta de los elementos del circuito se logra cambiando el orden de conexión de los devanados primarios o secundarios, centrándose en las lecturas del voltímetro.

Electrodos para soldadura por puntos casera.

Al elegir electrodos para una máquina de soldadura por puntos ensamblada con sus propias manos a partir de un microondas, debe prestar atención al hecho de que su diámetro coincide con el diámetro del cable al que están conectados. Se pueden utilizar varillas de cobre como tales elementos y las puntas de soldadores profesionales son adecuadas para dispositivos de baja potencia.

Durante el funcionamiento, los electrodos de soldadura por puntos se desgastan activamente. Para corregir sus parámetros geométricos es necesario afilarlos constantemente. Naturalmente, con el tiempo, dichos elementos deberán reemplazarse por otros nuevos.

Los cables que conectan los electrodos a la máquina de soldadura por puntos deben tener una longitud mínima, de lo contrario perderán una cantidad significativa de energía del dispositivo. Las pérdidas de energía también serán graves si hay muchas conexiones en el circuito eléctrico "electrodo - dispositivo de soldadura por puntos". Si desea aumentar la eficiencia del uso de su equipo casero, es mejor soldar puntas de cobre a los cables que conectan los electrodos. Al utilizar estos terminales, evitará pérdidas de energía en los puntos de contacto debido a la mayor resistencia de las conexiones engarzadas o de cualquier otro tipo.

Los cables que conectan los electrodos a la máquina de soldadura por puntos tienen un diámetro bastante grande, por lo que las puntas especiales, preestañadas, ayudarán a facilitar su soldadura. Dado que los electrodos de dicho dispositivo son extraíbles, no se realiza soldadura en los puntos donde están conectados a las puntas. Por supuesto, también se produce una pérdida de potencia en estas zonas, que están constantemente expuestas a la oxidación, pero son mucho más fáciles de limpiar que las puntas engarzadas.

Instalación de electrodos en la máquina de soldar.

Como ya se mencionó anteriormente, el electrodo para soldadura por resistencia se puede fabricar con una varilla de cobre o con la punta de un soldador profesional, si la potencia del dispositivo es baja. El cable del dispositivo se conecta al electrodo mediante una punta de cobre, que se conecta mediante soldadura.

La punta se combina con el electrodo mediante una conexión atornillada, que debe ser muy confiable para que un aumento de la resistencia en el punto de contacto poco confiable no provoque una pérdida de potencia de la máquina de soldadura por puntos. Para realizar dicha conexión, se hacen agujeros del mismo diámetro en el electrodo y la punta.

Los pernos y tuercas con los que se conectarán los electrodos y terminales a los cables se eligen mejor entre cobre o sus aleaciones, que tienen una resistencia eléctrica mínima. Los elementos de tales conexiones, que simplifican enormemente el mantenimiento de la máquina de soldar por resistencia, no son nada difíciles de hacer con sus propias manos.

Controles de soldadura por puntos caseros

Manejar una máquina de soldadura por puntos (especialmente una hecha con un horno microondas con sus propias manos) no es particularmente difícil. Para ello bastan dos elementos: una palanca y un interruptor. La fuerza de compresión entre los electrodos, de la que es responsable la palanca, debe garantizar un contacto fiable de las piezas que se conectan en el punto de soldadura. Para cumplir con estos importantes requisitos, los mecanismos de palanca de estos dispositivos se pueden complementar con elementos de tornillo, que proporcionan una fuerza de compresión aún mayor. Naturalmente, un elemento de este tipo de un dispositivo de soldadura por puntos debe tener una fiabilidad muy alta.

En equipos de producción serios, que se utilizan para unir láminas de acero de espesor considerable, se instalan elementos de compresión que crean una presión de 50 a 1000 kg, según las necesidades. Y en las máquinas de soldadura por puntos que se utilizan para trabajos irregulares y sencillos en un taller doméstico, basta con que dicho mecanismo cree una presión de hasta 30 kg. Para mayor comodidad y facilidad de uso de la máquina de soldadura por puntos, su palanca de sujeción se ha hecho más larga; esto también aumentará la fuerza de compresión al valor requerido.

Para un dispositivo doméstico casero, basta con una palanca de 60 cm de largo, con la que se puede aumentar la fuerza aplicada 10 veces. En consecuencia, si presiona la palanca con una fuerza de 3 kg, los electrodos y las piezas conectadas se comprimen con una fuerza de 30 kg. Para evitar que dicha palanca mueva el dispositivo cuando se presiona, la base del equipo debe fijarse de forma segura a la superficie del escritorio mediante una abrazadera.

El interruptor, que es responsable de suministrar corriente al dispositivo, está conectado al circuito del devanado primario del transformador, cuya corriente es significativamente menor que en el secundario. Si conecta el interruptor al devanado secundario, creará una resistencia adicional y sus contactos quedarán firmemente soldados bajo la influencia de una corriente fuerte.

Si se usa una palanca como mecanismo de sujeción, entonces es mejor colocar el interruptor directamente sobre ella, entonces la segunda mano quedará libre (se puede usar para sostener las piezas que se están soldando).

Las peculiaridades de trabajar con equipos de soldadura por puntos caseros son que se debe suministrar corriente a los electrodos solo cuando están comprimidos. De lo contrario, se producirán intensas chispas en los electrodos y, como resultado, su combustión activa. Puede obtener una experiencia inicial en el trabajo con un dispositivo de este tipo mediante un vídeo de formación.

Los electrodos de los equipos de soldadura por puntos se calientan activamente durante el funcionamiento. Además, el transformador y los elementos conductores de dicho dispositivo están sujetos a un calentamiento intenso. Para evitar demasiado calor, que puede provocar fallos en el equipo de soldadura por puntos, se debe prever un sistema de refrigeración sencillo. Para ello, se suele utilizar un ventilador normal. También podrá realizar las pausas en el trabajo necesarias para enfriar los elementos del dispositivo.

El tiempo de mantenimiento de los electrodos bajo corriente en estado comprimido durante el proceso de soldadura se puede controlar visualmente, centrándose en el color del punto en la unión, o se puede utilizar un relé especial para ello.

Evidentemente, hacer una máquina de soldadura por puntos basada en un transformador de microondas no es nada complicado, después de estudiar detenidamente los vídeos y fotografías presentados del proceso de montaje y teniendo en cuenta las recomendaciones expresadas.

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Para alimentar el magnetrón de un horno microondas se utiliza tradicionalmente alto voltaje rectificado, obtenido de la red mediante un transformador elevador, que se denomina "MOT" (abreviatura del inglés "Microwave Oven Tranformer" - transformador de horno microondas).

En la salida del MOT (o más bien, en su devanado anódico), se agrega un voltaje alterno en la región de 2200 voltios al voltaje en el capacitor de paso del duplicador (capacidad 1 μF) y se suministra al ánodo del magnetrón en forma de voltaje pulsante con una frecuencia de 50 Hz, es suficiente un valor del orden de 4000-4500 voltios, que es un dispositivo electrónico muy potente. En este caso, el magnetrón está conectado en paralelo con un diodo de alto voltaje, que sirve como válvula en el circuito duplicador de voltaje.

El magnetrón también es calentado por el MOT, para ello existe un devanado secundario adicional (calentado), que consta de 3 vueltas y que suministra de 2,5 a 4,6 voltios con una corriente de hasta 20 amperios. Para cada magnetrón, el MOT se selecciona individualmente y, por lo tanto, los parámetros de los devanados de los MOT de diferentes hornos de microondas diferirán ligeramente de un modelo a otro, hacia arriba o hacia abajo. De una forma u otra, es el MOT el que sigue siendo el elemento más pesado de cualquier horno microondas y determina cuánta potencia puede proporcionar el magnetrón en un horno microondas determinado.

Muchos de los que vieron la OIT o tuvieron la suerte de tenerla en sus manos probablemente notaron la peculiaridad de que las dimensiones de la OIT son muy modestas, a pesar de la potencia del microondas en el que estaba instalada.

Por ejemplo, si partimos de las pautas habituales con respecto a la potencia total de un transformador de red, resulta que el MOT tiene 2 veces menos volumen del que debería usarse con una potencia operativa tan significativa del microondas. Esto significa que bajo su carga normal, un transformador de este tipo funciona de forma inusual.

Veamos qué hace que la OIT sea diferente.

De hecho, el transformador de microondas no funciona todo el tiempo para una carga puramente activa. El circuito de magnetrón de CA es en gran medida una carga capacitiva. Es por esta razón que se instalan elementos estructurales adicionales del núcleo magnético (derivaciones) entre los devanados del transformador de microondas.

Gracias a la presencia de shunts, el flujo magnético de trabajo se puede cerrar parcialmente fuera del devanado secundario, lo que equivale a incluir una bobina de balasto en el circuito de trabajo. Por esta razón, esta ITV en particular, con este magnetrón en particular emparejado, funcionará perfectamente y no fallará. Sin embargo, la OIT seguirá trabajando al límite de sus capacidades, aunque sin llegar a una saturación peligrosa. Las estadísticas muestran que los magnetrones fallan con mayor frecuencia, pero no las MOT.

Los fanáticos de las bobinas explosivas a menudo utilizan MOT como transformadores de red de alto voltaje. Para hacer esto, se conectan varios MOT en serie con devanados de ánodo y los devanados primarios se conectan en paralelo. A menudo, para obtener más potencia de las ITV, los fabricantes de Tesla eliminan las derivaciones de las ITV e incluso sumergen los transformadores en aceite.

Por supuesto, incluso sin derivaciones, el MOT es capaz de funcionar incluso con una carga activa potente, pero dicho trabajo no durará más de unos pocos minutos y no tardará en producirse un sobrecalentamiento severo. Por lo tanto, si el MOT no se utiliza para el fin previsto, e incluso sin derivaciones, tiene sentido utilizar refrigeración forzada.

¡Atención! El voltaje del devanado secundario del MOT es mortal y debe manejarse con extrema precaución.

La soldadura por resistencia se utiliza cada vez más no sólo en las plantas de fabricación, sino también en talleres y garajes domésticos, donde puede utilizarse con éxito para diversos trabajos relacionados con el metal. El equipo en serie para realizar una operación tecnológica de este tipo es bastante costoso, pero se puede fabricar un dispositivo para soldar por contacto con sus propias manos a partir de un microondas viejo.

Una de las opciones para una máquina de soldar por resistencia de un horno microondas.

Para fabricar equipos para soldadura por contacto en casa, necesitará los siguientes componentes, accesorios y herramientas:

• un transformador que se puede quitar de un horno microondas viejo (si necesita un dispositivo de alta potencia, necesitará dos de esos transformadores);
• alambre de cobre grueso o mazo de cables de pequeño diámetro;
• palancas que se utilizarán como abrazaderas;
• palanca de la longitud requerida;
• una base confiable sobre la cual se instalará la máquina de soldar;
• abrazaderas de sujeción;
• Juego de destornilladores;
• cables y materiales para enrollar;
• Electrodos de cobre, gracias a los cuales se realizará la soldadura.

Conjunto de transformador

El elemento principal de cualquier máquina de soldar por resistencia es un transformador, que se puede sacar de un microondas viejo pero que funciona. Para que un dispositivo de soldadura casero pueda conectar láminas de acero de hasta 1 mm de espesor, necesitará un transformador con una potencia de al menos 1 kW. Si necesita una máquina de soldar por resistencia más potente, necesitará dos transformadores.

Transformador elevador de un horno microondas.

Para fabricar equipos para soldadura por contacto con sus propias manos, no debe sacar todo el transformador del microondas, sino solo su circuito magnético y su devanado primario. El devanado secundario se retira con cuidado del transformador y se retiran las derivaciones que se encuentran en ambos lados.

Cortamos el devanado secundario con un cincel (cincel) o lo cortamos con una sierra para metales.

Se eliminan las derivaciones

El nuevo devanado del transformador de microondas está hecho de cable trenzado con una sección transversal de al menos 100 mm 2 (o un diámetro de más de 1 cm). Bastará con dar 2-3 vueltas. Si el cable tiene un aislamiento demasiado grueso, puedes quitarlo y reemplazarlo con cinta aislante de tela. Si se utilizan dos transformadores a la vez, entonces el devanado secundario se vuelve común, pero es muy importante conectar correctamente los cables de sus devanados primarios.

Las siguientes etapas para realizar soldadura por resistencia desde un microondas con sus propias manos son la instalación de controles, la fabricación y conexión de electrodos, la instalación de la parte interna del equipo en una caja confiable, que también se puede sacar de electrodomésticos rotos. .

Otro gran vídeo sobre el tema:

Selección de electrodos

Los electrodos de los equipos de soldadura por puntos realizan varias funciones simultáneamente: compresión de las láminas a unir, suministro de corriente a la zona de soldadura y posterior eliminación del calor. Los parámetros importantes a la hora de elegir un electrodo son su forma, dimensiones, etc. Son estos parámetros los que determinan directamente la calidad de la junta soldada. La forma geométrica de los electrodos puede ser recta o rizada, pero se da preferencia a los modelos rectos, ya que proporcionan un mejor acceso a la zona de soldadura.

Al elegir electrodos para una máquina de soldar por microondas, simplemente puede consultar el GOST correspondiente (14111-90), que ya especifica todos los diámetros posibles de estos elementos (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 mm).

El diámetro de las varillas de cobre que se utilizarán como electrodos debe ser mayor o igual al diámetro de los alambres de trabajo. Para evitar la oxidación activa de los electrodos durante el funcionamiento, se conectan a los cables de trabajo mediante soldadura. Los electrodos de un dispositivo de soldadura por resistencia (incluido uno hecho de microondas) se desgastan activamente durante el funcionamiento, por lo que es necesario afilarlos periódicamente, dándoles la forma de un lápiz afilado con una lima.

Electrodo inferior instalado

Cómo operar una máquina de soldar casera.

A pesar de que la soldadura por resistencia es una operación tecnológica bastante sencilla, es necesario controlarla adecuadamente para conseguir la calidad de unión requerida. Es para estos fines que un horno microondas casero debe estar equipado con controles adecuados. Los principales son un interruptor y una palanca, con la ayuda de los cuales se garantiza la fuerza de compresión requerida de los electrodos y las piezas conectadas.

La calidad de la conexión resultante depende directamente de la fuerza de compresión, por lo que es recomendable alargar la palanca de la máquina de soldar. Es muy importante que el equipo para soldadura por resistencia por microondas esté bien fijado a la superficie del banco de trabajo. Para estos fines se utilizan abrazaderas.

Es posible aumentar la fuerza transmitida por los electrodos no solo usando una palanca, sino también usando un mecanismo de palanca-tornillo, que también puede equiparse con un dispositivo casero. Lo más conveniente es colocar dicho mecanismo directamente en la palanca para que manipularlo no requiera tiempo adicional. Además, esta disposición de controles liberará la segunda mano del operador, que podrá utilizar para sujetar las piezas que se están conectando.

Una característica especial de trabajar con una máquina de soldar por resistencia es que se puede suministrar corriente a los electrodos solo cuando están comprimidos. Si enciendes la corriente antes de comprimirlas, chispearán en el momento en que entren en contacto con las piezas, lo que provocará que se quemen y falle rápidamente.

El interruptor, también relacionado con los controles para soldadura de contactos (incluidos los de microondas), debe instalarse en el circuito de devanado primario. Si descuida esta recomendación y lo instala en el circuito del devanado secundario, a través del cual fluye una corriente significativa, el interruptor creará una resistencia adicional, lo que conducirá a la soldadura de los electrodos entre sí.

Para una máquina de soldar casera con transformador de microondas, debe proporcionar un sistema de enfriamiento simple, también hecho por usted mismo. Como sistema de este tipo se puede utilizar un ventilador normal. Con este dispositivo será posible enfriar el propio transformador, electrodos y otros elementos conductores. Por supuesto, dicho enfriamiento no será muy efectivo y aún tendrá que tomar los descansos regulares en el trabajo necesarios para enfriar usted mismo todos los elementos calefactores del equipo.

El proceso de soldadura realizado en una máquina casera prácticamente no difiere de una operación tecnológica similar realizada en equipos en serie. La primera etapa de este proceso es la compresión de las piezas, durante la cual sufren deformación plástica en el lugar de la futura conexión. En la segunda etapa, se suministra corriente a la zona de soldadura, pasando a través de electrodos de cobre.

Esta etapa se caracteriza por la formación de un núcleo de soldadura líquido, expansión del baño de soldadura y deformación plástica y sedimentación del metal de las piezas en el punto de conexión. En este momento, el metal fundido comienza a salir del baño de soldadura. Una vez que se detiene el suministro de corriente a la zona de conexión, comienza a enfriarse, lo que va acompañado de la cristalización del metal fundido.

Máquina de soldar terminada (vista superior)

Como resultado de los procesos descritos anteriormente, se forma un núcleo fundido en la zona de la junta, que se caracteriza por su alta resistencia. La zona de conexión resultante se caracteriza por importantes tensiones residuales, que pueden minimizarse si no afloja los electrodos inmediatamente después de cortar el suministro de corriente, sino que espera un rato. Incluso puede aumentar ligeramente la fuerza en el área de conexión después de detener el suministro de corriente, lo que también reducirá las tensiones residuales y le permitirá lograr un efecto de forja.

Por cierto, utilizando un transformador de un microondas viejo y componentes simples, puede ensamblar de forma independiente una máquina de soldar para soldadura por arco. Por supuesto, un dispositivo de este tipo difícilmente puede considerarse completo, pero para algunos tipos de trabajos pequeños es bastante adecuado. En el siguiente vídeo se puede ver un ejemplo de cómo crear un mini soldador de este tipo.

Desmontaje de un transformador de un horno microondas.

Normalmente, un transformador de microondas contiene tres devanados. El más numeroso, enrollado con el cable más fino, es el boost, secundario, cuya salida es 2000-2500 V. No lo necesitamos, lo quitaremos. El segundo devanado, más grueso y con menos cable que el secundario, es un devanado de red de 220 V. Además, entre estos dos devanados masivos se encuentra el más pequeño, que consta de varias vueltas de cable. Se trata de un devanado de bajo voltaje de aproximadamente 6-15 V, que suministra voltaje al filamento del magnetrón.

Cortar las costuras del circuito magnético.

Es necesario cortar las costuras que mantienen unidas las placas en forma de “W” y en forma de “I”. Las costuras del fabricante chino no son tan fuertes como parecen. Puedes cortarlos con una amoladora o incluso partirlos con un cincel y un martillo. Utilicé una amoladora angular, es un método humano.

Quitar las bobinas

Retiramos todas las bobinas. Si están muy firmemente asentados, golpéelos suavemente con un martillo de goma. Sólo nos falta el devanado de 220 V, el resto lo quitamos. Volvemos a colocar el devanado primario a 220 V y lo colocamos debajo del núcleo en forma de “W”.

Cálculo del devanado secundario

Ahora necesitamos calcular el número de vueltas del devanado secundario. Para hacer esto necesitas averiguar el coeficiente de transformación. Normalmente, en estos transformadores es igual a uno, por lo que una vuelta de cable producirá un voltio. Pero este no es siempre el caso y es necesario volver a comprobarlo.
Tomamos cualquier cable y enrollamos 10 vueltas de cable en el núcleo. Luego montamos el núcleo y lo sujetamos con una abrazadera para que no se deshaga. Asegúrese de suministrar 220 V al devanado primario a través de un fusible. Y en este momento medimos el voltaje en la salida del devanado de 10 vueltas. En teoría, debería ser de 10 V. Si no, entonces la relación de transformación no es la misma que la habitual y es necesario hacer cálculos para calcular el voltaje de su devanado. Todo esto no es difícil, matemáticas de quinto grado.
Tengo dos transformadores disponibles. Haré uno para 500 V y el otro para 36 V. Puedes hacerlo para cualquier otro voltaje.

Bobinar una bobina de transformador de 500 V

La relación de transformación de mi copia es de uno a uno. Y para enrollar un devanado de 500 V, necesito hacer 500 vueltas de cable en la bobina en consecuencia. Tomamos el cable.

Por supuesto que no así, sino enrollado en un tambor. Estimamos la fuerza actual y el volumen de la bobina. A partir de estos valores seleccionamos el diámetro del alambre.

Este es un dispositivo simple que preparé para enrollar una bobina. El núcleo en sí está hecho de madera, los lados son de plexiglás. Puedes conectarlo a un taladro o destornillador.

Lo enrollé, lo monté, lo conecté. Mido el voltaje de salida y casi lo consigo: 513 V, lo cual es aceptable para mí.

transformador de 36V

El devanado de 36 V también se puede enrollar manualmente tomando el cable adecuado. Para vestir y enderezar el devanado en el núcleo, puede usar cuñas de este tipo, vea la foto.

Después de que el devanado esté completamente estirado, coloque papel bien comprimido en los agujeros formados después de quitar las cuñas. Esta es mi forma primitiva. Entonces recomiendo impregnar el devanado con epoxi, de lo contrario hará mucho ruido.

trabajar en los errores

Rebobiné el devanado para hacerlo más apretado y más potente. Para ello lo enrollé con alambre doble, en lugar de uno grueso. Los conectaré al final.

Una vez que todos los devanados estén asegurados, es hora de ensamblar el núcleo del transformador. Para hacer esto, aseguramos toda la estructura con una abrazadera y soldamos por arco los mismos lugares que antes. No es necesario hacer una costura gruesa, todo debe verse como estaba.
A continuación, para mi rectificador necesitaré:

Cargaré el rectificador a 20 A, naturalmente es necesario instalar el puente de diodos en el radiador.
Además, si utilizas una caja de metal como yo, no olvides conectarla a tierra.

Acerca de la seguridad

Tenga cuidado al conectar el transformador, nunca se apresure y verifique todo nuevamente. Conecte el transformador únicamente a través de un fusible para evitar posibles cortocircuitos. No toque partes vivas mientras el transformador esté funcionando.
Además, al procesar metal, asegúrese de tener cuidado y utilizar protección para los ojos.
¡Recuerde que realiza todas las acciones bajo su propia responsabilidad y riesgo!
¡Mis mejores deseos!

Casi todos los entusiastas de los automóviles o simplemente una persona a la que le gusta dedicar tiempo a reparar o crear algo quiere ver una máquina de soldar. Existe una gran variedad de tipos y modelos disponibles en el mercado. “¿Qué hacer si no tienes suficiente dinero para comprar una máquina de soldar?” es una pregunta que siempre surge cuando pensamos en comprar. Si tienes un horno microondas roto en casa, no te apresures a tirarlo. Con un poco de esfuerzo y tiempo, a partir de una avería se puede hacer una máquina de soldar completamente funcional. Hablemos hoy sobre cómo utilizar un transformador de microondas para soldar.

Una parte importante es el transformador.

Sólo hay una parte importante en un horno microondas que puede ser útil para crear el dispositivo: un transformador. El transformador de microondas consta de las habituales dos bobinas de alambre de cobre enrolladas alrededor de un núcleo. Hay dos devanados: primario y secundario. Las bobinas con devanados tienen un número diferente de vueltas de cable: para conectar el voltaje al devanado primario, surge una corriente con un voltaje más bajo debido a la inducción en la segunda bobina y la intensidad de la corriente aumenta.

Extracción

Para retirar el transformador del horno microondas, debe desconectar con cuidado los sujetadores del cuerpo del microondas sin dañar el devanado del transformador. Si se retira bruscamente o con mucha brusquedad, puede producirse una rotura en el circuito y luego surgirán problemas innecesarios al rebobinar la bobina. A continuación, debe limpiar las bobinas y el núcleo de pequeñas virutas o residuos que entraron durante el desmontaje. Para la limpieza puedes utilizar un pincel normal para pintar, lo principal es que esté seco y limpio, como en la foto.

Preparación

Todo soldador sabe que si la máquina de soldar produce poca corriente, esto puede afectar la calidad de la soldadura. Vale la pena señalar que cuando aumenta el amperaje durante el proceso de soldadura, el electrodo puede quemar el metal. Simplemente, las piezas no se soldarán entre sí, sino que se cortarán. En el devanado secundario del transformador de microondas aparece un voltaje de 2 mil voltios, que es bastante. Esto requiere rebobinar el devanado secundario con un cable de mayor sección transversal. Para esto es muy adecuado un cable tipo PV-3 con una sección transversal de 4 cuadrados, tiene buena flexibilidad y no es necesario doblar el cable alrededor de la bobina durante mucho tiempo. El rebobinado debe realizarse con mucho cuidado para evitar dañar el devanado primario. Primero, debes cortar el devanado en varios lugares y retirarlo de la bobina. Luego, enrolle con cuidado cada vuelta del cable nuevo. El número de vueltas depende directamente de la potencia del transformador, ya que existen hornos microondas con diferentes características técnicas, respectivamente, los transformadores se montan según los parámetros del horno microondas. Una vez finalizado el rebobinado, se debe aplicar barniz aislante de corriente a la superficie del nuevo devanado.

Montaje

Tenemos en cuenta que si la potencia del transformador es de 600 a 800 vatios, la futura máquina de soldar podrá soldar metal con un espesor de no más de un milímetro. Si planea soldar metal más grueso, puede recurrir a conectar dos transformadores entre sí, lo que aumentará significativamente la potencia de la máquina de soldar. Cuando se completa el proceso de rebobinado y el barniz se ha secado bien en el nuevo devanado, procedemos a la conexión, teniendo en cuenta que tenemos dos transformadores: los devanados primarios deben conectarse en paralelo, los devanados secundarios en serie, respectivamente. Es necesario conectar correctamente los terminales de los contactos del devanado entre sí; de lo contrario, puede producirse un cortocircuito.

Electrodos para el dispositivo.

Una máquina de soldar, como un observador de un horno microondas, funciona debajo de un electrodo. Para un funcionamiento confiable, las varillas deben procesarse con cuidado y afilarse ligeramente, de lo contrario perderán fácilmente su forma. El cable que conecta a los electrodos debe ser lo más corto posible y tener el menor número de conexiones para que no haya pérdida de energía. Se deben colocar terminales de cobre en cada extremo del cable. Durante el proceso de soldadura, es posible la oxidación del cobre, las áreas no soldadas proporcionarán un exceso de resistencia, lo que conducirá a una pérdida de potencia.

Montaje de la carcasa

Por razones de seguridad, la futura máquina de soldar debe colocarse en una carcasa duradera, después de haber hecho varios agujeros alrededor del perímetro (cuanto más, mejor) para garantizar un enfriamiento adecuado del dispositivo durante la soldadura. Para mayor efecto, puede colocar dos ventiladores en los extremos del estuche. Para esto, los refrigeradores de refrigeración de la unidad del sistema de una computadora personal son perfectos. También muy a menudo estos transformadores se utilizan para crear una bobina de Tesla y un amplificador de válvulas.