Las máquinas regruesadoras se utilizan a menudo durante los trabajos de construcción. De hecho, dicho equipo es una versión mejorada. lápiz y regla. Si lo desea, puede hacer una cepilladora con sus propias manos con una cepilladora eléctrica normal. Todo lo que necesitas son habilidades básicas y un poco de paciencia.

Propósito de una cepilladora de superficies

Una cepilladora de espesor es una herramienta que le permite realizar líneas precisas en casi cualquier superficie. En este caso podrás evitar la mayoría de los errores que se observan al utilizar regla y lápiz. Incluso si hace una cepilladora con sus propias manos a partir de materiales de desecho, podrá evitar líneas desiguales o discontinuas. La precisión de la herramienta será del 100%, ya que tiene una hoja muy afilada.

Un regruesador es realmente relevante durante la construcción a gran escala, porque le permite procesar una gran cantidad de tablas de diferentes anchos con sus propias manos. Vale la pena señalar que las máquinas modernas cambio de cuchillo se realiza de forma más sencilla, lo que significa que será posible eliminar virutas de determinados tamaños. Esto también se ve facilitado por la presencia de control de profundidad de corte.

Es importante tener en cuenta que la madera debe ser pretratada. garlopa. Si planea trabajar con polímeros, aislamientos y plástico, solo son adecuadas aquellas regruesadoras con rodillos de alimentación cubiertos con una capa de goma.

Estos equipos son indispensables en la industria de la carpintería y del mueble. Sin embargo, vale la pena recordar que si construye una cepilladora regruesadora con sus propias manos, es poco probable que pueda procesar piezas de trabajo delgadas, porque la calidad de la superficie puede deteriorarse debido a la vibración resultante.

Preparación para la fabricación de la máquina.

Antes de construir una máquina a partir de una cepilladora eléctrica, conviene decidir las dimensiones de las piezas que se procesarán posteriormente. Esto le ayudará a elegir el ancho requerido del cuerpo del dispositivo, las dimensiones de todas las guías y la longitud del montante.

Al desarrollar un dibujo, debe asegurarse de que todos componentes principales:

• abrazaderas;
• barra con pesas;
• cuchilla, es decir, una horquilla;
• almohadillas.

Se debe prestar especial atención ubicación del montante, ya que es ella quien se encarga de los movimientos del cepillo eléctrico. En consecuencia, no vale la pena instalar este elemento en la parte central de la carcasa. Para garantizar una sujeción fuerte y facilidad de uso de la máquina, es importante colocar un alfiler entre las dos manijas. Además, vale la pena asegurarse de que esta pieza sea móvil. Basta con colocar el rodamiento en la parte superior y soldar la tuerca más cerca del medio. Esta fijación le permitirá ajustar con precisión la altura de la horquilla.

Para hacer una estructura con una cepilladora eléctrica con sus propias manos, debe preparar bloques de madera que sirvan como guías y láminas de madera contrachapada. Es importante prestar especial atención al diseño del plano inferior. Sólo se pueden lograr líneas suaves si la pieza de trabajo se mueve paralela a las hojas afiladas.

Hacer un dispositivo usted mismo

La fabricación de una estructura a partir de una cepilladora eléctrica se lleva a cabo en estricta secuencia, teniendo en cuenta un dibujo previamente elaborado:

Si realiza todos los pasos correctamente, el regruesador finalmente dará como resultado una superficie perfectamente plana. En este caso, es importante presionar con mucho cuidado la pieza de trabajo, de lo contrario el dispositivo podría fallar.

Configurar una máquina terminada

Antes de comenzar a procesar piezas de trabajo, debe ajustar el regruesador usted mismo, porque si hay incluso pequeñas imprecisiones, es posible que se produzcan defectos en el procesamiento e incluso una disminución en la productividad del equipo. Para evitar esto, siempre debe ajustar y Evite errores comunes:

El regruesador se considera, con razón, una de las herramientas más utilizadas en la industria de la carpintería. Puede fabricar una máquina de este tipo usted mismo utilizando una cepilladora eléctrica normal. A pesar de la simplicidad del diseño, la unidad ayudará a que el procesamiento de piezas sea muy preciso y conveniente.

Las personas que tienen un pequeño taller de carpintería en casa a veces necesitan tablas planas para realizar algunos trabajos, pero las regruesadoras para madera son muy caras y nadie las comprará para necesidades inmediatas. Pero hay una salida a esta situación: puedes construir una máquina para trabajar la madera con tus propias manos, utilizando las herramientas disponibles.

Las regruesadoras caseras tienen diferentes diseños, en este artículo hablaremos de la versión más sencilla de su fabricación, pero incluso esto requerirá ciertas habilidades y herramientas.

Materiales y herramientas

Dado que la máquina está hecha con medios improvisados, los materiales Toda persona que pueda necesitar una máquina de este tipo debería tener lo siguiente:

• Mesa de trabajo: el ancho mínimo debe ser de al menos un metro y medio y la longitud debe permitir procesar tablas de al menos 2 metros;
• Una opción es una puerta de armario vieja, en general, cualquier superficie plana que corresponda aproximadamente al tamaño de la puerta servirá;
• Dos vigas de sección 150x50 mm y longitud no superior a la puerta;
• Dos tablas con una sección transversal de aproximadamente 25x100 y una longitud de 40 cm;
• Barras y tablones más pequeños de diferentes tamaños;
• Cuñas de madera;
• Madera contrachapada de 20 mm de espesor;
• Un conjunto de tiras finas con un espesor de 2 a 6 mm.

Durante el proceso de preparación necesitarás las siguientes herramientas:

• Cepilladora eléctrica;
• Taladro y juego de taladros;
• Sierra de calar eléctrica;
• Cuadrado;
• Tornillos autorroscantes.

Máquina casera y su sistema operativo.

La estructura de una regruesadora es la siguiente: un tablero fijado en el plano de su parte inferior se procesa mediante un plano que se mueve manualmente en un marco delimitador especial. El marco permite que la herramienta eléctrica se mueva libremente hacia la izquierda y hacia la derecha, procesando tableros de hasta 400 mm de ancho.

Preparación de la superficie

Sobre la mesa de trabajo se coloca una puerta de chifonier o una losa de madera contrachapada que la reemplaza. La condición principal debe ser el cumplimiento de las dimensiones y la uniformidad de la superficie;

La fijación a la mesa se puede realizar mediante pernos, para ello se perforan orificios en los bordes de la placa, que deben ser idénticos a los orificios de la mesa, y se presiona la placa con pernos. Puede arreglarlo apoyándolo sobre alfileres preparados previamente sobre la mesa.

Fijación de los ejes guía.

Para los ejes se utilizan vigas pulidas, deben tener la misma altura para que las tablas, después de procesarlas en un regruesador casero, queden lisas por todos lados;

Coloque madera contrachapada sobre ellos, de modo que las vigas queden ubicadas estrictamente a lo largo de los bordes de la madera contrachapada y atorníllelas con tornillos autorroscantes.

Almohadillas cepilladoras

1. Es necesario cortar dos almohadillas para el cepillo de madera contrachapada gruesa, son necesarias para que la cepilladora eléctrica pueda instalarse en el marco de soporte de una cepilladora casera y con su ayuda ajustar la profundidad de cepillado;
2. Las almohadillas deben seguir los contornos del avión, pero tener una longitud mayor, a lo largo de sus bordes es necesario cortar asientos de la misma profundidad, aproximadamente 60-70 mm, en cada lado. Su ancho debe ser de unos 5 cm.
3. La superficie de trabajo de las almohadillas debe tratarse con papel de lija;
4. Los revestimientos se fijan al avión mediante pernos, para una fijación más firme se recomienda utilizar arandelas. Para mayor rigidez, las partes superiores que sobresalen se expanden con pequeños bloques y se fijan con tornillos autorroscantes.

Si no hay tornillos en el cuerpo del avión eléctrico, puedes agrandar los marcos un poco más y fijarlos por los cuatro lados con pasadores, extendiéndolos previamente con barras un poco más cortas que el ancho del avión.

Cuadro de soporte

Para realizar el marco se utilizan madera y tableros. El marco debe ser 10 cm más ancho que la distancia entre las partes exteriores de las barras fijadas a la puerta del armario, y la longitud debe ser acorde con las ranuras de las almohadillas cepilladoras. En otras palabras, debe quedar completamente dentro del marco y, al mismo tiempo, no debe moverse hacia adelante y hacia atrás, sino solo hacia los lados;

Un cuadrado ayudará a montar el marco. Los tableros transversales con una sección de 100x25 mm deben apoyarse con sus extremos contra el bloque, y manteniendo un ángulo de 90 grados, se deben fijar mediante tornillos autorroscantes;

Para que el marco se mueva uniformemente a lo largo de las barras guía, se debe colocar una barra límite en un lado. Esto se puede hacer utilizando tornillos autorroscantes.

¡Consejo! ¡No utilice menos de 8 tornillos para ensamblar el marco del marco de soporte, de lo contrario no será lo suficientemente rígido!

En general, la herramienta está lista, para mayor claridad, puede familiarizarse con cómo construir una máquina regruesadora casera para madera, el video se presentará al final del artículo. Para comprender cómo utilizarlo correctamente, a continuación se proporcionan breves instrucciones.

Instrucciones para usar una cepilladora de espesor

Esta máquina ayuda a dar a las tablas un aspecto perfectamente plano, porque muchas veces durante el proceso de secado toman la forma de una hélice, a veces esto es tan insignificante que a primera vista parece que la tabla es absolutamente plana. Pero tan pronto como llega a una superficie realmente plana, empieza a jugar en ella.

1. Habiendo colocado el tablero doblado en la parte inferior de la máquina, se debe calzar de tal forma que al presionar cualquiera de sus bordes quede inmóvil;
2. Queda un espacio entre las barras guía y el tablero que se está procesando, debe llenarse con espaciadores y calzar el tablero para una fijación confiable;
3. El plano en el marco debe colocarse de tal manera que apenas toque la superficie del tablero que se está procesando. Para ello se utilizan vigas de varios espesores. Para un ajuste suave, necesitará un juego de tiras delgadas, cuyas dimensiones se indican en la lista de materiales;
4. Una vez colocado correctamente el regruesador, se puede proceder al pulido inicial;
5. Para hacer esto, pase el avión varias veces por todo el plano del tablero que se está procesando. Luego reemplace las lamas por otras más delgadas, o retírelas por completo, y repita el procedimiento;
6. Cuando se haya procesado un lado del tablero, se debe retirar de la máquina y limpiar la superficie de astillas de madera acumuladas;
7. Dale la vuelta al tablero, fíjalo y repite todo el proceso de principio a fin. Quedará una tabla procesada por ambos lados, que se puede ajustar a cualquier tamaño si es necesario.

Esta cepilladora para madera puede pulir tablas con alta precisión, el error es de aproximadamente 0,5 mm por pieza de trabajo de dos metros. Esto es comparable a la precisión de las máquinas de fábrica nacionales.

Hacer un espesador con sus propias manos está lejos de ser la tarea más difícil. Un dispositivo casero puede tener características similares a los simples regruesadores de fábrica, pero dicha herramienta costará varias veces menos, si no es gratuita. Todo depende de cuántos componentes necesarios para ensamblar el dispositivo deberán comprarse o encargarse a los artesanos.

• El regruesador es un dispositivo diseñado para cepillar piezas de trabajo, dándoles un aspecto acabado;
• Este dispositivo le permite cambiar el grosor del producto y crear una superficie perfectamente lisa;
• El regruesador es una herramienta indispensable en el campo de la producción de muebles;
• Con la ayuda de una cepilladora, puede decorar locales, crear materiales de construcción y elementos decorativos;
• Una herramienta de fábrica no es un placer barato. En este sentido, una cepilladora casera ha ganado gran popularidad;
• Puede hacer una herramienta de cepillado con sus propias manos basándose en los dibujos y comprendiendo el principio de funcionamiento de la unidad.

Un dispositivo casero es un análogo económico de una máquina de fábrica. Si a menudo tiene que lidiar con espacios en blanco de madera, o hace su propia construcción o crea muebles para su hogar, no tiene que comprar un costoso regruesador de fábrica. Para tales fines, una herramienta casera es bastante adecuada.

Elementos de la máquina

Una cepilladora de superficie casera, al igual que su contraparte de fábrica, incluye varios componentes principales que deberá fabricar y ensamblar con sus propias manos:

• Mesa;
• Marco;
• Eje de cuchillo;
• Sistema de alimentación de piezas;
• Pernos de ajuste.

Para que no tenga problemas o preguntas durante su trabajo, veremos las características de montaje de cada uno de los elementos de la máquina presentados por separado.

Marco y mesa

1. Antes de comenzar a ensamblar el regruesador para trabajar la madera, determine las características de su diseño futuro. Es recomendable confiar en dibujos ya hechos o bocetos detallados desarrollados por usted mismo.
2. La mesa de trabajo sirve para alojar toda la estructura de una cepilladora casera.
3. En este caso, la mesa debe estar dispuesta de manera que puedas moverte libremente por ella. Esto se debe al suministro de piezas de trabajo a la mesa de trabajo.
4. Una cepilladora casera suele tener unas dimensiones compactas, lo que le permite colocar la estructura y la mesa de trabajo dentro de su propio garaje.
5. Al hacer o elegir un material para hacer un escritorio, dé preferencia a superficies perfectamente planas. De lo contrario, se producirán mayores vibraciones durante el funcionamiento de la instalación.
6. La solución clásica para una cepilladora casera es una mesa de trabajo y un marco soldado con un aparato adecuado hecho de un tubo cuadrado y esquinas metálicas. Se recomienda elegir esquinas de 50 por 50 mm y un tubo de unos 40 milímetros.
7. Cuanto más grande sea su escritorio, más resistente a las vibraciones será el dispositivo. Por lo tanto, tiene sentido utilizar materiales pesados ​​​​y duraderos al fabricar la mesa y el marco.

Para montar una cepilladora usted mismo, es posible que necesite las siguientes herramientas:

• Taladro eléctrico;
• Soldadura;
• Herramienta de torneado;
• Taladro;
• Amoladora angular o simplemente amoladora.

Eje

• Un componente importante de una cepilladora regruesadora es el eje de la cuchilla. Sin él, una cepilladora casera simplemente no podrá realizar sus funciones directas;
• El eje de la cuchilla es el elemento principal con el que se procesan las piezas de trabajo;
• No se recomienda intentar hacer el mango de un cuchillo usted mismo, ya que es casi imposible para un principiante lograr el equilibrio perfecto;
• Los expertos con experiencia en el montaje de cepilladoras aconsejan elegir un eje de corte de 300 mm con tres cuchillas;
• El eje del cortador tiene poleas y está conectado al motor. En el caso de una cepilladora regruesadora, dar preferencia a los modelos escalonados;
• En la máquina, el eje de la cuchilla debe girar a una velocidad determinada. Para uso doméstico, los límites de velocidad óptimos son 4000-700 rpm;
• El eje debe conectarse mediante un motor eléctrico asíncrono. Su potencia puede ser de 4-5 kW. Esto es suficiente para trabajar en casa;
• El principio de funcionamiento de un motor asíncrono de 4-5 kilovatios permite realizar dicha conexión a través de una red eléctrica estándar monofásica. Su máquina funcionará desde una red de 220 voltios. Esto reducirá los costos de energía y simplificará significativamente el proceso de mantenimiento, prevención y operación de la cepilladora;
• Se requieren rodillos de presión para operar la máquina. Puedes molerlos con tus propias manos o utilizar rodillos de lavadoras. En el segundo caso, le recomendamos que elija piezas de lavadoras soviéticas;
• El marco de los rodillos se fabrica como una estructura soldada mediante pernos con resorte.

Sistema de alimentación y pernos de ajuste.

Una regruesadora manual para trabajar la madera es algo inferior en eficiencia y productividad a una máquina, por lo que en determinados casos conviene utilizar la versión manual. La mayoría de los artesanos se sienten cómodos con el principio de funcionamiento de una máquina y deciden fabricarla con sus propias manos.

1. Se instala un regruesador casero, según los dibujos, sobre una mesa de trabajo con pernos de ajuste. Este principio del dispositivo le permite ajustar la posición de la estructura según sea necesario.
2. Para garantizar un ajuste preciso de la mesa y permitir un uso eficiente de la barra de corte, muchas personas utilizan ruedas dentadas de bicicleta y las conectan a una cadena. Este principio de montaje eliminará la necesidad de ajustar cada perno por separado y cambiar la posición de la mesa con la máxima precisión.
3. Para ensamblar dicha estructura, necesitará resortes. Pídalos prestados de las válvulas de los motores de los camiones. Encontrarlos en el mercado de autopartes o en vertederos no es nada problemático.
4. En la mayoría de los casos, una herramienta regruesadora casera tiene avance manual. Con el tiempo, una cepilladora de superficie casera se puede mejorar agregando un sistema automatizado para alimentar las piezas de trabajo a la mesa de trabajo. Esto permitirá que la pieza de trabajo se mueva suavemente alrededor de la máquina, eliminando una capa uniforme de madera de la superficie.
5. Los artesanos experimentados recomiendan utilizar rodillos especiales para presionar las piezas de trabajo contra la mesa de trabajo durante el procesamiento. Es difícil hacer abrazaderas usted mismo, pero los rodillos ya hechos hacen frente a la tarea perfectamente.

Como puede ver, el principio de montaje de una cepilladora es bastante sencillo. Le recomendamos que refuerce sus conocimientos adquiridos con lecciones en vídeo, donde los expertos le contarán los secretos para crear usted mismo cepilladoras de superficie eficaces.

Antes de empezar a trabajar

• Antes de realizar el primer recorrido de la pieza de trabajo, asegúrese de que todos los elementos de la máquina que montó usted mismo estén funcionando. Sin esto, está estrictamente prohibido utilizar la herramienta;
• Compruebe qué tan bien están afilados los cuchillos. Con ejes desafilados no podrá lograr al menos algún resultado. Y asegúrese de que estén instalados correctamente;
• No olvide la importancia de contar con cercas permanentes para los pozos;
• Nunca utilice una cepilladora casera para procesar piezas cuya longitud sea menor que la distancia entre los dos ejes de su herramienta;
• No limpie, repare ni intente cambiar la configuración de la cepilladora de espesores mientras la herramienta esté en funcionamiento.

De lo contrario, sólo le deseamos mucha suerte a la hora de montar una cepilladora regruesadora eficaz, fiable y productiva.

Muy a menudo, al fabricar piezas de madera, los artesanos deben procesar una gran cantidad de espacios en blanco diferentes. Para darle al producto una apariencia atractiva, es necesario planificar las tablas, nivelar su espesor y hacer que la superficie sea lo más lisa posible. Estas piezas se pueden utilizar para construir muebles o decorar habitaciones. Al realizar dicho trabajo, se utiliza una cepilladora de espesor. Si la cantidad de trabajo es pequeña, puede montar el regruesador usted mismo.

Propósito del espesador

Las cepilladoras caseras pueden ser diferente en diseño, pero todos ellos están diseñados para producir piezas de madera de espesor uniforme. Si un conjunto de tablas tiene diferentes espesores, con esta máquina puede llevar los espacios en blanco al espesor deseado. También podrás corregir todo tipo de defectos de la superficie de la madera.

Las máquinas regruesadoras se dividen en dos tipos principales:

• Molienda.
• Corte.

La base de la máquina es una cama en forma de U. Un elemento obligatorio es un eje que se fija al recipiente y se fija a una viga especial. Si la máquina está cortando, se colocan varias cuchillas en el eje para cortar capas de madera a medida que el eje gira. Las unidades de molienda utilizan rodillos abrasivos que muelen la pieza al tamaño deseado.

Clasificación y capacidades.

Los regruesadores se dividen en diferentes criterios. A pesar de que las cepilladoras tienen el mismo propósito, pueden tener diferentes diseños.

Las máquinas se diferencian según los siguientes criterios:

• En coche. Algunos dispositivos caseros se accionan manualmente, pero los más habituales son eléctricos. En los modelos domésticos, el propulsor eléctrico funciona a 220 voltios, mientras que en los modelos profesionales funciona a 330 voltios.
• Por tipo de rodillos de alimentación. La máquina puede equiparse con uno o dos pares de rodillos impulsores. Si se instala un par, se requiere una presión muy fuerte de la pieza de trabajo sobre el eje. La desventaja de este esquema es la posibilidad de vibraciones durante el procesamiento. Los sistemas con dos pares de rodillos de alimentación son más prácticos y convenientes. Se utilizan en los casos en que es necesario procesar un gran volumen de piezas de trabajo.
• Según el número de ejes con cuchillos. Su número afecta la variedad de perfiles que se pueden procesar simultáneamente.
• En términos de funcionalidad. Algunas máquinas pueden realizar no solo un procesamiento aproximado del producto, sino también un posterior pulido fino. De esta forma se eliminan diversas astillas, abolladuras y otros defectos que inevitablemente surgen cuando se violan las tecnologías de unión o cuando el artesano comete errores.
• Según características técnicas. Por lo general, estos dispositivos están diseñados para potencias de uno a cuarenta kilovatios con una velocidad de cartucho de hasta 12 mil revoluciones por minuto. Las regruesadoras pueden procesar piezas de cinco a ciento sesenta milímetros con un ancho de cepillado de hasta 1350 milímetros.

Los regruesadores también pueden diferir en la forma en que regulan las holguras y en el diseño del conjunto de cojinetes en el accionamiento principal.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Una máquina estándar puede realizar tareas de conducción. garlopa y máquina cepilladora. La máquina transversal se puede utilizar para piezas cortas y la máquina longitudinal para piezas largas.

La máquina más sencilla tiene un conjunto mínimo obligatorio de componentes:

• Un motor eléctrico que hace girar los ejes.
• Una transmisión de transmisión, que puede ser por correa, por engranajes o, si el equipo es de baja potencia, con poleas reemplazables.
• Eje con cuchillos. Los cuchillos pueden tener varias formas. Hoy en día, los cuchillos en forma de espiral se consideran los mejores. Durante el funcionamiento generan un ruido mínimo.
• Conjunto superior formado por rodillos delanteros y traseros. El primer rodillo que toca la pieza de trabajo tiene una superficie ranurada. De esta forma, mejora el agarre al tablero y mantiene la correcta dirección de movimiento de la pieza de trabajo. El segundo rodillo tiene una superficie lisa para no estropear la pieza procesada.
• Unidad de sujeción. Elimina virutas y evita que la pieza se parta. Está fabricado en forma de un elemento metálico macizo con dientes accionados por resorte o garras.
• Nodo inferior. Es responsable de introducir el bloque en el área de trabajo.
• Una mesa con una unidad para ajustar los espacios entre los rodillos de nivel superior e inferior.
• Cama. Sobre él se colocan todos los elementos restantes de la cepilladora.

La rotación del motor eléctrico de la máquina se transmite al eje de trabajo mediante una transmisión de accionamiento.

La placa en blanco se coloca en el espacio de trabajo y se presiona firmemente contra la unidad inferior. Luego la pieza se coloca debajo de los rodillos de presión superiores. El rodillo ranurado agarra la parte frontal del tablero y lo conduce al eje de trabajo. Las guías superior e inferior sujetan el producto semiacabado y lo fijan durante el procesamiento. El dispositivo de sujeción evita la acumulación de virutas.

Cuando una pieza sale del rodillo liso trasero, la siguiente pieza pasa al rodillo delantero y así se garantiza un proceso de trabajo continuo.

Montaje desde una cepilladora eléctrica.

Es difícil trabajar con un dispositivo portátil durante mucho tiempo y de manera productiva, por lo que muchos artesanos ensamblan una cepilladora de superficie a partir de una cepilladora eléctrica con sus propias manos. El diseño es sencillo, hay muchos materiales. no requerido, y cualquier maestro podrá repetirlo en casa o en un pequeño taller.

Para hacer una cepilladora casera necesitas las siguientes herramientas:

• Torno para girar rodillos.
• Perforadora para perforar agujeros para varios sujetadores.
• Máquina de soldar para ensamblar el marco pesado y la mesa de alimentación.
• Perforar. Con su ayuda, puede perforar rápidamente pequeños agujeros y apretar tornillos.
• Se necesitará una amoladora para cortar partes de la futura máquina según los dibujos. Al trabajar, no debe olvidarse de tener en cuenta el grosor de la cuchilla de corte de la amoladora para que el diseño resulte correcto y uniforme.

Normalmente, las dimensiones totales de las máquinas caseras no superan los 1x1 metros. Por lo tanto, las cepilladoras son fáciles de transportar y colocar en cualquier lugar conveniente y accesible. Lo principal es que el acceso a ellos es siempre gratuito.

La disposición de los elementos principales es la siguiente:

• Mesa principal de alimentación y dosificación del producto (1)
• En realidad, el producto de madera en sí (2)
• Fusible (3)
• Rodillo superior ranurado que alimenta la pieza (4)
• Bloque de presión para asegurar que las virutas no se obstruyan (5)
• Eje cortador principal (6)
• Segundo bloque de sujeción (7)
• Rodillo liso superior (8)
• Rodillo inferior con superficie lisa (9).

Primero necesitas ensamblar el marco. Un ángulo de hierro o un tubo cuadrado perfilado con unas dimensiones de cincuenta por cincuenta milímetros es perfecto. Cuanto mayor sea el tamaño de estos elementos, mayor será la posible vibración de una máquina en marcha.

Después de preparar las piezas para el marco, el marco se ensambla con una máquina de soldar. Antes de hacer esto, es necesario perforar agujeros con una perforadora. Para amortiguar las vibraciones, es mejor hormigonar el marco.

Los ejes se fabrican en torno: cuchilla y auxiliar. Si es posible, es mejor comprar los ya preparados. La apariencia de los futuros productos depende en gran medida de la calidad de estos elementos.

Un motor eléctrico puede tener una potencia de cuatro a cinco kilovatios. Las opciones de engranajes son adecuadas para poleas y ejes de motores. En este caso, se puede utilizar como transmisión de rotación de cadena.

Los rodillos de presión se obtienen mejor a partir de un conjunto exprimidor de lavadoras viejas. El revestimiento de goma de estos rodillos es muy suave con la superficie de la madera y no la deforma.

Con una máquina de soldar se crea un marco para los rodillos. Los propios rodillos están asegurados con pernos. Si se utilizan resortes en un lado del eje, será posible mover los ejes verticalmente.

Una máquina de soldar ayudará a formar parte de la varilla de dirección; esto será un limitador. El tablero de la mesa se fija mediante sujetadores de ajuste. Consta de una parte delantera y otra trasera.

Antes de comenzar a trabajar, verifique la correcta ubicación y afilado de los cuchillos.

Después de completar el montaje de la máquina, puede comenzar a configurar y comprobar su funcionalidad.

Configuración del equipo

Antes de comenzar a trabajar, debe asegurarse en confiabilidad todos los sujetadores y pernos suficientemente apretados.

Ajuste la máquina comprobando el grado de tensión de los ejes de alimentación. Si la mesa de trabajo está completamente llena, aumente la presión de los rodillos frontales.

Al procesar elementos pequeños, se reduce la presión para no dañar la superficie de madera.

Con una comprensión correcta de los principios de funcionamiento de una cepilladora regruesadora, su configuración es rápida y eficaz.

Debe recordarse que para un trabajo de alta calidad no es necesario establecer la profundidad máxima de cepillado. Es mejor realizar varias operaciones seguidas y entonces un buen resultado no tardará en llegar.

Fabricación de una máquina rectificadora-regruesadora.

Usted mismo puede hacer un regruesor de pulido simple con un taladro eléctrico normal.

Sólo hace falta un poco de paciencia y tiempo.

Necesitará las siguientes piezas:

• Taladro eléctrico o destornillador.
• Una lámina de madera contrachapada de unos quince milímetros de espesor.
• Nuez con “orejas”.
• Perno M16 y varios tornillos autorroscantes.

Se ensambla un pequeño marco alargado de madera contrachapada, sobre el cual se instala una estructura de esquina fabricada con un orificio en un borde. La unidad ensamblada es un marco al que se adjunta un taladro eléctrico y su portabrocas se inserta en el orificio preparado.

Después de eso, se cortan dos laterales en forma de trapezoide equilátero, en los que se perforan agujeros pasantes para el eje del futuro eje. En estos orificios se insertan cojinetes de aterrizaje. Los marcos laterales se fijan a una base de madera contrachapada en lados opuestos. Los elementos se fijan con cola para madera y tornillos autorroscantes.

Luego se monta una mesa elevadora sobre la que se deslizará la pieza de trabajo. Se necesita un elevador ajustable para cambiar la distancia entre la mesa y el eje. Esta distancia determina el espesor de la pieza que se está procesando.

La cama móvil está unida al marco principal con una guía especial.

El eje principal se ensambla a partir de varias piezas redondas de madera contrachapada. Las piezas de trabajo se pegan entre sí y el resultado es un tambor abrasivo. El eje resultante se mecaniza cuidadosamente con un taladro. Luego, con una sierra circular, se hace una ranura longitudinal para fijar el papel de lija.

Se corta una hoja del tamaño requerido de una hoja de papel de lija y se enrolla en el eje. Los bordes del lienzo se introducen en la ranura del eje y se fijan con tornillos o tornillos autorroscantes.

El eje de esmeril terminado se inserta en los cojinetes de soporte y la cepilladora regruesadora de bricolaje está lista.

Precauciones de seguridad en el trabajo

Antes de encender la máquina, es necesario comprobar el filo de las cuchillas y la corrección de su posición. Debe asegurarse de que el eje del cuchillo esté bien protegido. Está prohibido procesar piezas de trabajo si son más cortas que la distancia entre los ejes.

Los requisitos básicos de seguridad son muy exigentes e incluyen:

• Conexión a tierra obligatoria para evitar descargas eléctricas o incendios.
• Bajo ninguna circunstancia acerque las manos a los ejes giratorios.
• El pelo largo debe estar recogido debajo del tocado.
• Las mangas de la ropa deben estar arremangadas o abotonadas firmemente en las muñecas.
• Debe haber una alfombra de goma debajo de la mesa de trabajo.
• Está prohibido realizar cualquier trabajo de reparación con la máquina encendida.
• Antes de encender el dispositivo, verifique la capacidad de servicio de todos los componentes y cables eléctricos.

Los bloques de madera se introducen sobre la superficie de trabajo y dentro de la máquina de un extremo a otro. En este caso se debe utilizar todo el ancho disponible del escritorio.

Seguir reglas simples previene lesiones y cortes.

Los artesanos que trabajan a menudo con determinadas piezas de madera se enfrentan a la necesidad de planificar una gran cantidad de tablas para darles una apariencia atractiva. Al mismo tiempo, también es necesario igualar su espesor, alisar su superficie, para que el material pueda usarse para la producción de muebles, decoración de interiores o para muchos otros fines similares. Una cepilladora de madera es la más adecuada para este tipo de trabajos.

Ahora bien, el coste de este tipo de equipos es bastante elevado, incluso si se trata de una máquina pequeña para utilizar en un taller doméstico. Como resultado, no todo el mundo puede realizar dicha compra. En este caso, la solución correcta sería hacer una cepilladora de espesores con sus propias manos de acuerdo con los dibujos ya hechos. Como resultado, en un banco de trabajo normal podrá planificar una variedad de piezas de madera de forma rápida y eficiente.

Mesa y marco de la futura máquina.

Trabajando en una cepilladora casera

Antes de comenzar a fabricar usted mismo una cepilladora de superficies para madera, debe decidir su diseño y familiarizarse con los dibujos terminados (al final del artículo). Toda la estructura debe ubicarse sobre la mesa de trabajo de manera que puedas caminar libremente alrededor de ella para alimentar el material. Esta herramienta también se puede utilizar en un taller casero, ya que sus dimensiones son bastante reducidas.

Lo principal es que la superficie de la mesa donde se ubicará sea lo más lisa posible para evitar la aparición de fuertes vibraciones.

Para fabricar dicho equipo para uso doméstico, suele ser adecuado el siguiente diseño. La mesa de trabajo de la máquina y su bastidor están soldados, para ello se utiliza una esquina metálica y un tubo cuadrado de dimensiones 50x50 y 40 milímetros, respectivamente. En principio, a la hora de montar la mesa y la base de la máquina se pueden utilizar materiales no solo de estos, sino también de cualquier otro tamaño, pero hay que recordar que cuanto más macizos sean los elementos utilizados, más estable será el equipo. y menos vibraciones se producirán durante su funcionamiento.

Para hacer una cepilladora regruesadora para el taller de su casa, necesitará:

• taladro;
• torno;
• maquina de soldar;
• perforar;
• Búlgaro.

Eje del cuchillo

El siguiente elemento, cuya presencia es obligatoria en una cepilladora regruesadora, es el eje de la cuchilla. Esta es la parte principal de la máquina, que procesa piezas en bruto de madera. La mejor opción es comprar un diseño ya hecho con cajas de grasa, ya que es muy difícil equilibrar bien los ejes caseros. Una opción adecuada sería utilizar un eje de trescientos milímetros, cuyo diseño tiene tres cuchillas. Lo mejor es elegir poleas escalonadas para el eje y el motor; en cuanto a la velocidad del eje, la mejor opción sería 4000-7000 revoluciones por minuto.

Para operar un eje de este tipo, es adecuado un motor asíncrono con una potencia de 4-5 kW. Una ventaja importante de esta elección es el hecho de que al fabricar una máquina con dicho motor, se puede arrancar con corriente eléctrica monofásica, lo que reduce significativamente los costes y la complejidad de utilizar el equipo.

Lo mejor es moler los rodillos de presión usted mismo, también es una buena opción utilizar piezas prefabricadas de antiguas lavadoras de estilo soviético. El bastidor de rodillos debe soldarse con pernos con resorte.

Pernos de ajuste y alimentación de piezas de trabajo.

Dibujos de una máquina casera.

Según el dibujo utilizado, la mesa para instalar la regruesadora debe instalarse sobre pernos de ajuste, lo que permitirá ajustarla si es necesario. Para ajustar el plano de la mesa con la mayor precisión posible, y también para evitar la necesidad de ajustar cada perno individualmente, se pueden soldar ruedas dentadas de bicicleta, conectándolas con una cadena. Los resortes se pueden tomar de válvulas de cualquier motor de camión.

En el dibujo utilizado, las piezas se alimentan manualmente. Pero siempre existe la posibilidad de mejorar el diseño equipando la mesa de la máquina con un sistema de alimentación automática de piezas. En este caso, la pieza de trabajo se introducirá muy suavemente en la máquina, lo que garantizará una eliminación precisa de la capa de madera necesaria durante el cepillado.

Además, sería útil utilizar rodillos especiales que presionarán la pieza de trabajo contra la superficie de trabajo durante su procesamiento. Es muy difícil hacer esto manualmente de manera eficiente, mientras que los rodillos hacen frente a esta tarea "excelentemente".

Con esto finaliza el montaje de la cepilladora regruesadora. Para evitar la formación de corrosión y hongos, se recomienda pintar todas las partes metálicas de dichos equipos caseros. No es necesario pintar solo la parte inferior de trabajo de la herramienta, que procesará el material.

Preparación de la máquina para su funcionamiento.

Independientemente del regruesador que se utilice, casero o de fábrica, antes de realizar cualquier trabajo es necesario configurarlo para su funcionamiento. De esto dependerá directamente no solo la calidad del trabajo realizado, sino también la seguridad del trabajador que utiliza dicho equipo al procesar piezas de madera.

En curso

Además, al prepararse para el trabajo, debe recordarse que si la mesa está muy llena, si es necesario alimentar simultáneamente varias piezas en todo el ancho de la mesa, en el proceso de cepillar un panel de gran ancho o un trabajo similar. , la presión en los rodillos de alimentación debe ajustarse para aumentarla, ya que en tales casos de trabajo la resistencia al corte aumenta significativamente. Si se procesan piezas de pequeño ancho o la mesa no está completamente llena, para evitar que la madera se aplaste durante el procesamiento, se debe reducir la presión en los rodillos al nivel requerido.

Operación segura de la máquina

Antes de cada inicio de trabajo en la máquina, es necesario comprobar cuidadosamente la posición correcta de las cuchillas, así como su nivel de afilado. El eje de la cuchilla siempre debe estar protegido. En una regruesadora casera no se pueden procesar piezas cuya longitud sea menor que la distancia entre los ejes.

Para evitar la posibilidad de lesiones, está estrictamente prohibido reparar, ajustar o limpiar la máquina, así como limpiar el banco de trabajo con la máquina mientras está en funcionamiento.

Es necesario introducir los espacios en blanco de madera en la mesa de trabajo y en la máquina de un extremo a otro, y es necesario utilizar todo el ancho de la mesa.

Fabricación y funcionamiento de una regruesadora casera.

La cepilladora regruesadora es uno de los equipos para trabajar la madera más populares tanto en la industria como entre los artesanos privados. La compra o fabricación independiente de una unidad de este tipo simplifica enormemente el proceso de cepillado de piezas de trabajo.

En este artículo aprenderá cómo hacer una cepilladora regruesadora con sus propias manos. Analizaremos el principio de funcionamiento y el diseño de este equipo, y también brindaremos una descripción general de las unidades populares producidas en fábrica.

1 Propósito, dispositivo, principio de funcionamiento.

Una cepilladora de espesor está diseñada para cepillar piezas de madera al espesor. Puede procesar paneles, vigas y tableros, ajustándolos a un tamaño determinado en una sola pasada (y no en varias, como es el caso de las unidades de unión).

También hay una serie de regruesadores diseñados para procesar espacios en blanco de plástico, aislamiento de espuma y otros materiales poliméricos. En tales dispositivos, los rodillos de alimentación están cubiertos con una capa de goma, lo que evita daños en las partes frontales de las piezas de trabajo.

La característica clave de cualquier cepilladora de espesor es la profundidad de corte, que indica el espesor del corte del material en una sola pasada. Varía en el rango de 1-3 mm. El ancho de procesamiento de las unidades modernas puede ser de 30 a 330 mm.

Dependiendo de las características de diseño, se distinguen los siguientes tipos de cepilladoras de superficie:

• unilateral;
• doble cara;
• multifuncional.

La unidad de una cara está diseñada para que la pieza de trabajo se cepille solo a lo largo del extremo superior, mientras que el diseño de los modelos de doble cara implica la presencia de dos ejes de corte, en la parte superior e inferior, lo que permite procesar dos lados opuestos de la parte.

El diseño estructural de los medidores de espesor consta de los siguientes elementos:

• cama;
• eje de cuchillo;
• Escritorio;
• resortes de presión;
• rodillos para alimentar la pieza de trabajo y un balancín que los fija;

El armazón de las cepilladoras industriales siempre es de hierro fundido, pero los muebles domésticos están equipados con armazones de aluminio para reducir el peso. Sobre el marco se fija una mesa de trabajo, cuya longitud no puede ser inferior a 100 cm (requisitos de seguridad). Las regruesadoras de una cara disponen de una mesa de trabajo fija, mientras que en las regruesadoras de doble cara es regulable en altura.

La unidad de trabajo principal de la máquina es el eje de la cuchilla, que puede tener de 1 a 4 filos de corte. Los bordes son reemplazables y es necesario reemplazarlos a medida que se desgastan. Dos pares de rodillos, que giran gracias a un motor eléctrico, se encargan del avance automático de la pieza de trabajo.

Cepilladora unilateral en funcionamiento

Un poco sobre cómo elegir una cepilladora regruesadora. Para uso doméstico, la mejor opción serían las unidades con una velocidad de rotación del eje en el rango de 6 a 10 mil rpm y una potencia de más de 2 kW (una potencia de más de 1,8 kW permite procesar madera dura sin problemas). Recomendamos comprar máquinas que pesen entre 25 y 40 kg para su hogar, existen muchas miniunidades en el mercado que pesan entre 10 y 15 kg, pero en la práctica son incómodas de usar, ya que dichos equipos no están destinados a un uso serio.
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1.1 Regruesador casero: instrucciones paso a paso (video)

1.2 Hacer una cepilladora regruesadora con tus propias manos.

En casa, es muy posible fabricar una cepilladora de superficie multifuncional que tenga capacidades operativas cercanas a las máquinas fabricadas en fábrica. Sin embargo, a menudo una máquina de este tipo simplemente no es necesaria en casa y la tarea principal al ensamblarla es maximizar los ahorros.

Si tienes un presupuesto limitado lo mejor es fabricar una cepilladora utilizando una cepilladora eléctrica, para ello necesitarás los siguientes repuestos:

• cama: el marco de soporte está hecho de una esquina de metal de 40-60 mm y está reforzado con pasadores espaciadores de refuerzo o varillas hexagonales;
• rodillos para brochar: aquí puede hacer trampa y usar rodillos de goma de una lavadora vieja, que deberán perforarse para los cojinetes y fijarse en los ejes, cuya longitud se selecciona en función del ancho del escritorio y el diámetro es se supone que es de 20 mm;
• escritorio: hecho de una pieza de madera contrachapada o de una tabla lijada cubierta con una lámina galvanizada de 1 mm de espesor, y la tabla debe estar recubierta con un antiséptico;
• La carcasa protectora sobre la mesa de trabajo puede estar hecha de chapa de 1-2 mm, fijada a un marco de soporte hecho de una esquina o perfil.

Cepilladora de superficie casera a partir de una cepilladora eléctrica.

Casi todas las cepilladoras eléctricas de fábrica tienen una placa de soporte, por lo que fijarlas al marco regruesador no supone ninguna dificultad. Debajo de la placa, es necesario hacer dos superficies de carga laterales desde una esquina con un espesor de al menos 5 mm, el mecanismo de ajuste de altura es más fácil de hacer desde un eje de tornillo, aunque son posibles otras opciones.

Para hacer una cepilladora de espesor de un solo lado, deberá incurrir en los siguientes costos: para la compra de una cepilladora eléctrica, hasta 10 mil, para un perfil de metal, hasta 3 mil, para cojinetes, montantes y otros artículos pequeños. - hasta 3 mil.

Las capacidades operativas de una unidad casera dependerán completamente de las características de la cepilladora eléctrica. Tenga en cuenta que este diseño no es seguro, ya que su diseño no prevé la presencia de garras para bloquear el movimiento inverso de la pieza de trabajo que se está procesando. Si salen fragmentos del tablero, estará protegido únicamente por una pantalla de hojalata de unos pocos milímetros de espesor.
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2 máquinas regruesadoras de taller

Si no es posible fabricar un dispositivo cepillador y regruesador usted mismo, tiene sentido prestar atención a las alternativas fabricadas en fábrica. El mercado nacional ofrece una amplia gama de regruesadores de superficies tanto industriales como domésticos.

1. Máquina para trabajar la madera con regruesadora universal BBK 5903 (cuesta 14 mil rublos). Esta unidad realiza las funciones de cepilladora (unilateral), ensambladora y sierra circular. La potencia del accionamiento eléctrico es de 1,6 kW y la velocidad de rotación del eje de la cuchilla es de hasta 8000 rpm. La profundidad de cepillado en una sola pasada es de hasta 3 mm.
2. SDR-3302 es un excelente mini-regruesador para instalación en un taller o garaje doméstico. Equipado con un motor eléctrico de 2,2 kW que desarrolla una velocidad de eje de 8000 rpm. Capaz de procesar piezas de trabajo de hasta 330 mm de ancho y 6-210 mm de alto. Profundidad de cepillado por pasada: hasta 3 mm. SDR-3302 se vende a un precio de 14 a 15 mil rublos.

Máquina universal para trabajar la madera con cepilladora BBK 5904 (precio 20-23 mil): esta unidad se diferencia del modelo más joven por un motor eléctrico más potente (2 kW) y una funcionalidad ampliada. Este dispositivo reemplazará completamente su fresadora, sierra circular y ingletadora, ensambladora, cepilladora y amoladora.

Entre los modelos industriales, el líder indiscutible es la cepilladora de espesores Stomana DMS 41, cuyo precio es de 220 mil rublos. El DMS 41 se utiliza ampliamente en talleres de carpintería; el modelo está equipado con un eje de trabajo de cuatro cuchillas con un diámetro de 100 mm, que desarrolla hasta 5000 rpm. La potencia del propulsor eléctrico incorporado es de 3 kW. La regruesadora DMS 41 puede procesar piezas con una altura de 4 a 225 mm, el espesor de eliminación por pasada es de 4 mm.

Al elegir regruesadores de espesor de fábrica, recomendamos no dar preferencia a productos chinos baratos para ahorrar dinero. Por supuesto, se puede ahorrar una cierta cantidad de dinero comprando una máquina china por 9 mil, en lugar de una máquina de producción nacional con características similares por 15 mil, pero los ahorros se traducirán en costos aún mayores en el futuro.

En primer lugar, las máquinas de mesa chinas son esencialmente desechables: no están diseñadas para un uso prolongado en condiciones difíciles y tienen una vida útil extremadamente corta. En segundo lugar, los repuestos y componentes para los chinos son extremadamente escasos en el mercado y es posible que se enfrente a la imposibilidad de reparar la máquina debido a la falta de piezas necesarias.

En este sentido, es preferible el equipo doméstico: hay repuestos disponibles y son bastante económicos. Por ejemplo, una correa de transmisión 6J-346 de las cepilladoras Kraton se puede comprar por 200 rublos y no es necesario reemplazar dicha correa más de una vez al año. Entre los fabricantes de confianza destacan empresas como Enkor, Kraton e Interskol. Buenas marcas extranjeras son Jet (Estados Unidos) y Makita (Japón).

Máquina regruesadora de bricolaje

Las máquinas regruesadoras para madera son un tipo de cepilladora y cepilladora, y están diseñadas para la producción precisa de tableros “a medida” con una determinada sección transversal. A diferencia de los equipos de cepillado para carpintería, estas unidades están equipadas con dispositivos de sujeción y alimentación y también pueden procesar varias piezas de trabajo simultáneamente. La versatilidad de las regruesadoras modernas aumenta si el kit de herramientas incluye no solo cuchillos planos sino también cuchillos perfilados.

Cepilladora de espesores casera

Clasificación y capacidades.

El diseño de las unidades en cuestión puede ser bastante variado. Las máquinas se clasifican según los siguientes criterios:

1. Por tipo de unidad. Los minidispositivos caseros también pueden tener accionamiento manual, pero en la mayoría de los casos todavía utilizan accionamiento eléctrico. Al mismo tiempo, los modelos domésticos están equipados con un motor de 220 V y los profesionales, con un motor de 380 V.
2. Por tipo de entrega. El diseño de la máquina puede tener uno o dos pares de rodillos de alimentación, por lo que en el primer caso será necesario hacer más potente la presión de la pieza a procesar sobre la mesa, no se pueden excluir las vibraciones durante el corte. La alimentación por rodillos de doble cara es más avanzada y cómoda de usar. Varias empresas extranjeras (Makita, DeWalt, etc.) equipan sus productos con unidades de alimentación automática, pero esta opción sólo se justifica con importantes programas de producción del mismo tipo de productos.
3. Según el número de ejes de cuchillo. Esto determina cuántos perfiles diferentes puede procesar la máquina simultáneamente. Es cierto que el número de operadores aumentará en consecuencia.
4. Por funcionalidad. El diseño de las regruesadoras permite no sólo el procesamiento dimensional de un producto semiacabado, sino también su posterior calibración. Esto elimina la aparición de astillas transversales, abolladuras y otros defectos que pueden aparecer en la superficie tratada en caso de incumplimiento de la tecnología de unión o con un suministro excesivamente grande de material de partida.
5. Según sus características tecnológicas. En la práctica, el equipo considerado se fabrica con un rango de potencia de 1...40 kW, con una velocidad de eje de hasta 10000...12000 min -1. ancho de cepillado de hasta 1350 mm, carrera de hasta 50 m/min y espesor inicial de la pieza de trabajo de 5…160 mm.

Además, algunos modelos difieren en la forma en que ajustan los espacios y el diseño del conjunto del cojinete de transmisión principal.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Una cepilladora de madera típica puede reemplazar con éxito dos equipos: una ensambladora mecánica y una cepilladora (transversal para productos cortos o longitudinal para productos largos).

Cepilladora de espesores casera

El diseño más simple de una máquina regruesadora (con suministro unilateral de material de origen) incluye los siguientes componentes:

1. Conducir motor.
2. Transferir. Puede ser una correa trapezoidal estándar, dentada, con variador, así como con poleas reemplazables (esta última opción tiene valores mínimos de potencia transmitida y, por lo tanto, se usa solo en equipos de baja potencia).
3. Eje de cuchillo. Puede tener múltiples instrumentos con diferentes configuraciones. Las cuchillas en espiral se consideran especialmente exitosas porque producen un ruido mínimo durante su funcionamiento.
4. la unidad de dirección superior, que, a su vez, consta de un par de rodillos: delantero y trasero. El rodillo frontal tiene una superficie ondulada: para mejorar la tracción con la madera y evitar un posible cambio en la dirección del movimiento del tablero que se está procesando. El rodillo trasero siempre es liso;
5. una unidad de sujeción que evita el atasco de virutas y el posible agrietamiento del material. Estructuralmente, la abrazadera puede tener la forma de garras que penetran en la madera, o también puede tener la forma de un elemento metálico macizo equipado con dientes accionados por resorte;
6. una unidad de dirección inferior, que facilita la alimentación de la pieza de trabajo al espacio de trabajo;
7. una mesa con dispositivos para ajustar los espacios tecnológicos entre los rodillos de las abrazaderas superior e inferior;
8. la cama en la que se encuentran todos los demás elementos del circuito de trabajo de la máquina.

Principio de funcionamiento de una cepilladora regruesadora.

Las unidades con dispositivo de alimentación de doble cara se distinguen por el hecho de que están equipadas con una unidad adicional para extender el eje de la cuchilla. En este sentido, sustituir una herramienta para reinstalarla de un tamaño estándar a otro (o para su posterior afilado) es mucho más sencillo.

Dispositivo de una cepilladora de espesor.

Así funciona una cepilladora regruesadora. El par del motor eléctrico se transmite a través de engranajes al eje de la cuchilla. La tabla a mecanizar se introduce en el hueco y se presiona primero contra los rodillos de presión inferiores y luego contra los superiores. En este caso, la pieza de trabajo es capturada por un rodillo ranurado y alimentada a la herramienta. Antes de cortar, el producto semiacabado se sujeta entre los dispositivos guía superior e inferior, lo que garantiza una fijación confiable del material durante el procesamiento. El dispositivo de sujeción garantiza la eliminación oportuna de las virutas de debajo de la herramienta giratoria. En el momento en que la pieza de trabajo sale del rodillo guía trasero, se inserta el siguiente producto en el delantero, tras lo cual se repite el proceso.

Cepilladora de espesores casera en su propio taller: elección de parámetros

En el mercado existe un número importante de modelos diferentes del equipo en cuestión, tanto de fabricantes nacionales (Corvette, Enkor, Krasny Metalist, etc.) como importados. En estas últimas opciones predominan las marcas chinas dudosas, cuyo funcionamiento no es fiable y, además, a menudo tienen parámetros subestimados en comparación con los de pasaporte. En tales casos, y también si las máquinas propuestas no se ajustan al espacio disponible, tiene sentido fabricar una cepilladora con sus propias manos.

Vale la pena señalar de inmediato que es mejor comprar una serie de componentes y piezas que intentar hacerlos usted mismo. Esto, en primer lugar, se refiere al eje de la cuchilla junto con los cojinetes de montaje: las opciones caseras no diferirán en la precisión de acoplamiento requerida, como resultado de lo cual la pieza se sobrecalentará mucho bajo carga.

Al elegir un diagrama de máquina, se guían por los dibujos disponibles (se pueden encontrar en Internet), pero antes vale la pena aclarar una serie de elementos del dispositivo. Por ejemplo, si en una unidad es necesario combinar una ensambladora y una cepilladora, entonces es aconsejable fabricar equipos con accionamiento de doble cara. Luego, por un lado del dispositivo, es posible realizar un corte preliminar de la pieza de trabajo y, por el otro, realizar el procesamiento final de la madera "a medida".

También es necesario decidir la longitud más larga del eje del cuchillo: una máquina casera con un eje de más de 500 mm puede perder rigidez cuando se trabaja con tipos de madera dura: peral, carpe, roble. Como resultado, pueden aparecer crestas onduladas de hasta 1 mm de altura en la superficie del tablero, lo que requerirá un procesamiento adicional del producto semiacabado. Las dimensiones y el diámetro del rellano deben ser tales que con equipos caseros se puedan producir zócalos, perfiles baguette y otros elementos decorativos de madera.

Al elegir un diseño, se deben tener plenamente en cuenta las medidas de seguridad para el funcionamiento posterior de la unidad. Máquina regruesadora casera Las máquinas de bricolaje deben tener una cerca confiable para el área de trabajo de la mesa, así como eliminar la posibilidad de que el tablero retroceda si el espacio es demasiado grande, así como su destrucción durante el procesamiento.

Al analizar los dibujos disponibles de dispositivos caseros, vale la pena tener en cuenta que la presencia de dos abrazaderas inferiores en la mesa reducirá la fuerza al mover el tablero al espacio de trabajo, ya que la pieza de trabajo se moverá a lo largo de una superficie lisa. rodar, y no a lo largo de la mesa.

Fabricación y montaje

La fabricación de la máquina comienza con la cama. Para estos fines, es aconsejable utilizar tubos de acero con una sección transversal de al menos 60×40 mm: la tubería tiene mayor rigidez y momento de resistencia, lo que tendrá un efecto positivo en la precisión de las operaciones realizadas en una unidad casera. Los elementos estructurales están conectados mediante soldadura. Se puede reemplazar con una versión prefabricada, pero es menos preferible: ensamblar la mesa y el marco usando un ángulo y pasadores de conexión con un diámetro de M30 o más lo obligará a verificar con frecuencia su ajuste.

Para los rodillos de alimentación, puede utilizar rodillos de una lavadora vieja: su superficie de goma hará frente a las tareas. Los rodillos se perforan según el diámetro de los cojinetes existentes, teniendo en cuenta el rango de ajuste requerido. En las regruesadoras caseras, este proceso se puede realizar manualmente girando el mango.

Para hacer una mesa para un mueble casero, es adecuada una tabla ancha lijada de alerce o roble. La madera amortigua bien las vibraciones, pero para aumentar el rendimiento anticorrosión y desde el punto de vista de la seguridad contra incendios, conviene impregnarla con compuestos resistentes al fuego o creosota. La unión entre la mesa y el marco se puede atornillar.

Modelo 3D de una cepilladora casera.

Al seleccionar un motor, el par máximo requerido debe adaptarse a las necesidades de procesamiento. Como regla general, es suficiente un motor eléctrico con una potencia de 5...6 kW y una velocidad de hasta 3500...4000 por minuto.

Para garantizar la seguridad, una máquina casera debe estar protegida por una carcasa extraíble. Puede fabricarse con chapa de acero fina (0,6...0,8 mm de espesor).

Los componentes necesarios (cojinetes, cuchillos, poleas, sujetadores) se seleccionan de acuerdo con las especificaciones de los dibujos de una cepilladora de espesores casera.

Al montar una máquina casera, es necesario:

1. asegurar la máxima planitud de la superficie de la mesa;
2. equilibrar todas las piezas giratorias en modos estático y dinámico;
3. proporcionar un ajuste conveniente de la posición de la mesa;
4. comprobar la fiabilidad del dispositivo de cercado para elementos móviles.

Una cepilladora de espesores casera se comprueba al ralentí. Si todos los componentes funcionan correctamente, verifique la unidad en modo de funcionamiento, después de lo cual todas las partes fijas se pintarán con pintura resistente a la intemperie.

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Máquina regruesadora de bricolaje. Diseño de una cepilladora de espesor

21 de octubre de 2015

Las máquinas para trabajar la madera (regruesadoras) son muy adecuadas para cortar piezas de trabajo de distintos tamaños. Se pueden realizar cortes longitudinales utilizando un marco móvil. Los marcos de los modelos se fabrican en varias formas y sus características pueden variar significativamente.

También hay que tener en cuenta que algunas modificaciones se realizan con cajas de cambios. En tal situación, el usuario tiene la capacidad de controlar la velocidad de corte. Para estudiar este tema con más detalle, debe familiarizarse con el diseño de una cepilladora de espesor simple, que puede fabricar usted mismo.

Dispositivo de una cepilladora de espesor.

El diseño de una cepilladora regruesadora incluye una base en forma de U. En este caso, los marcos se utilizan con mayor frecuencia en dos lados. En este caso, mucho depende del espacio de trabajo. Algunas modificaciones involucran plataformas móviles. En tal situación, es posible mover el marco sobre rodillos. La madera se corta directamente mediante un potente motor. Hoy en día, las modificaciones de dos tiempos son las más comunes.

En este caso, la cama actúa como soporte. Además, el diseño de una máquina regruesadora incluye un eje, que suele estar unido al recipiente y fijado a una viga especial. Para ajustar la posición del marco, se suelen utilizar engranajes. Además, se instalan volantes en los dispositivos para cambiar la posición de los empujadores. Los soportes laterales se fijan principalmente a la viga inferior.

Dispositivo limitador de velocidad

Puede hacer una máquina regruesadora con sus propias manos con un bloqueo de velocidad de manera bastante simple. En primer lugar, es necesario preparar el marco inferior. Para este fin, es mejor seleccionar láminas de acero con anticipación. En este caso, mucho depende del tamaño de la cama. Si su longitud no supera los 120 cm, entonces el marco se puede estrechar. Algunos recomiendan además instalar un soporte en la parte inferior de la máquina.

De esta forma, el dispositivo quedará bien estabilizado y las sacudidas desaparecerán por completo. Los soportes inferiores son ideales para trabajos de precisión en madera. Una vez soldadas las láminas del marco, puede proceder a la cama. El motor suele estar situado en la parte superior. El retenedor suele montarse directamente en la caja de cambios. Para poder controlar la plataforma, es necesario calcular previamente la altura de la viga superior.

Modelo con tope de bloque

Usted mismo puede fabricar una cepilladora regruesadora con un tope de bloque utilizando una fuente de alimentación de bajo consumo. En primer lugar, el montaje de la máquina debe comenzar con la instalación del marco. A continuación se prepara la zona para montar el motor. Los elementos de corte se instalan directamente sobre la viga.

Las modificaciones con cigüeñales requieren el uso de soportes diferentes. En este caso, la plataforma se ajusta mediante volantes. Para colocar el bloqueador correctamente para el motor, se debe preparar una viga grande con anticipación. Lo último que queda es conectar la fuente de alimentación junto con el cable de alimentación.

Modelo con tres reguladores.

Usted mismo puede fabricar una máquina regruesadora con tres reguladores instalando soportes. Sin embargo, antes que nada es necesario asegurar la cama al marco. Para ello, puede utilizar una máquina de soldar. Para que la plataforma quede estable es necesario soldar las abrazaderas inferiores a la viga. Si la longitud del marco no supera los 120 cm, se pueden utilizar soportes pequeños. Si se desea, se pueden instalar abrazaderas de plataforma. El regulador de altura en este caso debe estar situado en el lado del motor. Para hacer esto, se instala un soporte cerca de la viga superior.

No debe entrar en contacto con los empujadores. Después de esto, el volante se coloca directamente. El cigüeñal debe estar ubicado por encima de la plataforma. Su diámetro debe ser de al menos 18 mm. En algunos casos, los expertos recomiendan instalarle pequeñas vallas. La protección de la máquina se encuentra encima de la cama. El motor en sí debe estar ubicado cerca de la plataforma. El regulador de movimiento longitudinal también se monta mediante un soporte. Al final, solo queda asegurar el regulador giratorio. En este caso, el volante está instalado en el lado del motor.

Dispositivos con dos reguladores.

Hacer una cepilladora de espesores con dos reguladores con sus propias manos no es nada difícil. En este caso, la cama se puede instalar en un tamaño pequeño. Lo primero que debes hacer es el ajustador de altura. Para ello, se suelda el soporte al área de trabajo. Su segundo extremo debe ubicarse en la viga superior. Al girar el volante la plataforma debe moverse. En este caso, la carga principal recae sobre el soporte. En algunas situaciones, la cama también puede sufrir deformaciones.

En este caso, muchos expertos aconsejan instalar soportes en el borde de la plataforma. Esto se puede hacer usando una máquina de soldar. El segundo regulador de la cepilladora de espesores está diseñado para el ajuste horizontal de la plataforma. En este caso, no podrá rotarlo. El segundo soporte debe instalarse en el lado del motor. En este caso, por conveniencia, es mejor fijar el volante a la viga superior.

Modelo con soporte de bloque.

Puede montar máquinas con tope usted mismo solo con la ayuda de una máquina de soldar. Deberías empezar a trabajar con el marco. Para ello, es necesario preparar láminas de acero. A continuación, es importante soldar los soportes laterales. Sólo después de esto es posible instalar la cama. Lo mejor es afilarlo en las esquinas. Esto es necesario para que la plataforma no se atasque en el futuro. Después de eso, la viga se instala en el bloque superior. En este caso, el motor se monta en último lugar.

La presencia de empujadores en la máquina facilitará enormemente el uso del dispositivo. También hay que tener en cuenta que es importante instalar la fuente de alimentación en la parte inferior. Para ello, la plataforma se puede colocar debajo de la cama. En este caso, el cigüeñal debe montarse debajo del motor. En este caso, el dispositivo de corte se instala después de la fuente de alimentación.

Máquina de cinta de alimentación

Las máquinas se ensamblan con una cinta transportadora con sus propias manos utilizando ejes largos. En este caso, su movimiento está asegurado por el desplazamiento de los rodillos. La máquina debe montarse desde abajo. Para hacer esto, en primer lugar, se suelda el marco. En este caso se puede utilizar hierro fundido. El espesor mínimo del metal debe ser de 3,2 mm. La bancada de la máquina debe montarse sobre los soportes laterales. Para hacer esto, use un inversor de soldadura. Es importante limar previamente los bordes de la plataforma. En este caso, los rodillos deben instalarse debajo del área de trabajo.

Para hacer esto, en primer lugar, se montan bloques debajo de ellos. Después de esto, puedes tomar medidas para la viga superior. En este caso, mucho depende de las dimensiones del motor. Si consideramos las modificaciones de dos tiempos, no ocuparán mucho espacio. Para ajustar la posición de la plataforma, es importante dejar espacio para el soporte de antemano. Debe instalarse desde el lado de la parte de corte.

maquina makita mp2000

Esta máquina regruesadora tiene críticas positivas. Tiene un diseño único y hacerlo usted mismo es bastante difícil. En este caso hay tres reguladores. Gracias a esto, el usuario tiene la oportunidad de rotar la plataforma. Además, hay que tener en cuenta que el marco se utiliza en tamaños pequeños. Esta regruesadora (doméstica) pesa sólo 55 kg, por lo que es muy fácil de transportar. Al mismo tiempo, el área de trabajo le permite procesar piezas de trabajo grandes.

El aserrado longitudinal de madera se realiza mediante empujadores laterales. Este modelo tiene un bloqueador de inicio. Otra característica de diseño a destacar es la presencia de un marco bastante ancho. Gracias a esto, la estabilización de este dispositivo es correcta. Esta cepilladora de espesor cuesta (precio de mercado) alrededor de 650 mil rublos.

Máquina "Metabo" 30Р

Esta cepilladora regruesadora de doble cara tiene un diseño muy interesante. En este caso, el marco se instala en forma de U. Además, cabe destacar que el regulador longitudinal se encuentra en la parte superior de la viga. Por tanto, monitorear la plataforma es bastante sencillo. Esta máquina se adapta con éxito a piezas de trabajo grandes. Sin embargo, hay que tener en cuenta que este dispositivo no es adecuado para el corte longitudinal de madera.

La plataforma de la regruesadora (doméstica) presentada es bastante ancha. El regulador de altura está instalado en la viga superior. El área de trabajo es extensa, pero no es posible girar la plataforma 360 grados. El motor de este dispositivo utiliza una potencia de 3 kW. Por tanto, su rendimiento es bastante bueno. Esta cepilladora de espesor cuesta (precio de mercado) alrededor de 570 mil rublos.

Modelo con dos ejes

Hacer un modelo con dos ejes (los dibujos de una cepilladora regruesadora se muestran a continuación) es bastante problemático. Las dimensiones del dispositivo serán bastante grandes. También hay que tener en cuenta que el marco debe ser resistente. El espesor mínimo del metal en la parte inferior debe ser de 3,3 mm. También es importante mencionar que la cama debe tener forma de T. Muchos especialistas eligen una plataforma rectangular para dicha máquina. En este caso, la zona de trabajo te permitirá cortar madera longitudinalmente.

Se deben instalar dos reguladores para el diseño. Es más recomendable montar los soportes para el controlador de altura en la viga superior. A su vez, el regulador de rotación debe ubicarse cerca del marco de serie. En este caso, el soporte se puede fijar al soporte. En este caso, el cigüeñal debe ubicarse directamente en la viga superior. Debe fijarse detrás del dispositivo de corte. El segundo eje, que proviene de la caja de cambios, debe ubicarse del lado del motor.

Máquina con viga de unión

Con una viga de unión, en la primera etapa se monta de serie una máquina regruesadora (casera) a partir de un bastidor. En este caso, es más conveniente instalar el marco en forma de T. El espesor mínimo del metal debe ser de 3,3 mm. En esta situación, la viga superior debe soldarse mediante un inversor de soldadura. El motor se puede instalar en una plataforma separada.

También debes dejar espacio para la fuente de alimentación. Se pueden instalar dos soportes para controlar la plataforma. La viga de unión debe ubicarse en la base del área de trabajo. Por lo tanto, no interferirá con la pieza de trabajo en el futuro. Puede utilizar tornillos para asegurar la plataforma. Al mismo tiempo, los apoyos laterales en esta situación no serán superfluos.

Modelo con viga afilada

Una regruesadora (casera) con vigas afiladas es muy común hoy en día. Es muy adecuado para el corte longitudinal de madera. También hay que tener en cuenta que la zona de trabajo en este caso debe ser amplia. Para ello, es importante preparar la cama en forma de U. A continuación, debe soldar el marco con soportes.

Los empujadores se instalan al final. En esta situación, es necesario calcular las dimensiones de los soportes. Para ajustar la plataforma también necesitarás volantes. El motor de la máquina se puede colocar de serie en la viga superior. En este caso, los expertos aconsejan instalar fuentes de alimentación debajo de la cama. Por tanto, el cableado no interferirá con el funcionamiento del dispositivo.

Dispositivos con bloqueador

Los coches con bloqueadores se pueden encontrar con bastante frecuencia. Se instalan en modelos de simple efecto y de dos tiempos. El dispositivo de bloqueo en sí está ubicado cerca de la fuente de alimentación. También cabe destacar que para ellos es necesario visualizar un botón en el panel de control. En este caso, es importante aislar de forma fiable el cableado. Si la fuente de alimentación está ubicada debajo de la plataforma, entonces esto es bastante simple.

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Máquina regruesadora de bricolaje hecha con una cepilladora eléctrica, otras opciones de diseño

Pocas personas en la infancia quedaron indiferentes ante su primera visita a un taller de carpintería. El olor indescriptible de las virutas de madera frescas, la limpieza y suavidad de una tabla recién cepillada, la esponjosidad del aserrín: aquí es donde, con la ayuda de una cepilladora, se logra la transformación mágica de varias tablas torpes con una superficie áspera que sobresalen. Las fibras se colocaron en un elegante taburete.

El resultado de la cepilladora fue una madera perfectamente lisa, que servía para hacer muchas cosas interesantes y hermosas.

Diseño y tipos de máquinas regruesadoras.

Por supuesto, la regruesadora no era la única en aquel taller. Y muchos de estos talleres no podían presumir de tal lujo. Pero casi siempre se disponía de una sierra circular, a menudo montada en el mismo eje que el tambor de la ensambladora. Y luego, un simple dispositivo que permitía controlar la uniformidad de presionar la pieza de trabajo contra la superficie de la mesa de trabajo acercó la funcionalidad de la máquina de unión a una cepilladora de espesor, que en manos capaces proporcionó casi el mismo resultado, aunque un poco más. caro tanto en trabajo como en tiempo.

Hablamos de esto con tanto detalle aquí para que el tema principal del artículo quede más claro: hacer una máquina regruesadora (regruesadora) con sus propias manos. Después de todo, su tarea principal es planificar el material de madera moldeado con el mismo espesor. Y varias operaciones de cepillado sucesivas en una máquina ensambladora con un dispositivo de sujeción de este tipo garantizarán este resultado.

Pero, ¿con qué está equipada una auténtica cepilladora?

La cepilladora de espesores tiene:

• Escritorio;
• eje de trabajo (1 o 2), dos - para procesar simultáneamente dos superficies de la pieza de trabajo o uno - para procesar la pieza de trabajo en un lado;
• rodillos para presionar y tirar de la pieza de trabajo (un par arriba o dos, arriba y abajo), con accionamiento eléctrico o manual;
• sistema de ajuste de altura de la mesa;
• Sistema de protección inversa de la pieza de trabajo.

En la modificación de la máquina ensambladora faltan algunos de los sistemas enumerados. Pero también se fabrican industrialmente máquinas de doble función: cepilladoras-regruesadoras.

En ellos, debajo de la mesa de trabajo para el ensamblaje, se encuentra una mesa de regrueso de superficies regulable en altura. El procesamiento de la pieza de trabajo se realiza utilizando el mismo tambor con cuchillas como unión. En este caso, sólo se procesa la parte superior. Cuando la máquina funciona como cepilladora, la parte superior de la máquina está cubierta con una cubierta protectora para evitar lesiones.

A veces, en lugar de un tambor con cuchillos, se instala un cortador ancho.

Diagrama esquemático del funcionamiento de una cepilladora regruesadora.

¿Por qué hacer una cepilladora regruesadora con tus propias manos?

El esquema de trabajo debe ser claro para la mayoría de los artesanos del hogar incluso sin visualización, pero para facilitar la comprensión de las tareas de hacer una cepilladora de superficie usted mismo, no será superfluo.

Hay dos motivaciones para fabricar usted mismo cualquier equipo:

• deseo de autorrealización;
• Deseo de ahorro.

Todo el resto se deriva de los enumerados. Y puedes guardar muchas cosas:

• en primer lugar, dinero debido a la abolición de funciones auxiliares, de las que se puede prescindir por completo en un taller a domicilio;
• en el segundo, electricidad mediante la reducción del número de propulsores eléctricos;
• en tercer lugar, el espacio en el taller gracias a la optimización y ajuste de dimensiones.

Si hablamos de una cepilladora de espesor completa, entonces, según el dibujo tridimensional que se encuentra a continuación, sus componentes se pueden reducir a la siguiente lista:

• accionamiento eléctrico desde un motor eléctrico con una potencia de 1,5 a 2,5 kW sobre un tambor de dos cuchillas que gira a una velocidad de 5 a 10 mil rpm;
• ajuste manual de cadena del nivel de la mesa de trabajo;
• Alimentación manual de la pieza acoplada por cadena mediante dos rodillos de presión persistentes.

Pero usted mismo decide el concepto de su cepilladora. Consideremos 3 enfoques para implementar la idea de hacer su propia cepilladora de espesor.

Método de alta tecnología para fabricar una cepilladora regruesadora

Hay 3 accionamientos eléctricos independientes, que:

• conducir el tambor de corte,
• están brochando rodillos de presión,
• ajustar la posición del escritorio.

El par se transmite al tambor mediante una transmisión por correa trapezoidal y, en las dos opciones restantes, mediante una transmisión por cadena. Además, la uniformidad de la presión sobre los rodillos está regulada por ruedas dentadas intermedias cargadas por resorte interconectadas, aunque en nuestra opinión, dicho sistema aún no nos permitirá evitar algún aflojamiento temporal de la cadena en el momento en que la pieza de trabajo sale del rodillo de alimentación.

El tensado de la cadena de transmisión para ajustar la altura de la mesa de trabajo se realiza mediante dos ruedas dentadas rígidamente fijadas.

Este enfoque, obviamente, puede justificarse si se dispone de una miniproducción flexible con una gran cantidad de operaciones de reconfiguración del equipo. Aunque aquí se podrían simplificar algunos esquemas. Por ejemplo, así:

Una máquina de este tipo no será barata y la abundancia de componentes bastante complejos requerirá un mantenimiento constante. Pero, aparentemente, este es exactamente el caso cuando el deseo de autorrealización estaba en primer plano, porque por el mismo dinero sería muy posible encontrar una cepilladora de espesores usada y, después de repararla ligeramente, resolver los mismos problemas. .

Cepilladora de espesores de bricolaje hecha con una cepilladora eléctrica

Precisamente este enfoque para resolver la mayoría de las tareas que surgen en el taller de una cepilladora en casa es lo que nos parece más interesante.

En primer lugar, este interés se basa en modificaciones mínimas de una herramienta existente para realizar el trabajo de equipos costosos con casi el mismo resultado.

Instalando una cepilladora eléctrica sobre una plataforma de altura variable, conseguimos casi el mismo espesor de la cepilladora. Es cierto que no se regula la posición de la mesa de trabajo, sino la posición de la herramienta de trabajo en relación con la pieza de trabajo que se está procesando, pero esto no cambia la esencia del proceso. El papel de la mesa aquí lo desempeña un tablero plano y potente con limitadores de ancho en los laterales. También sirven como lugar de montaje para la unidad principal. Pero primero, hablemos de él.

En la cepilladora sustituiremos la placa de soporte trasera por una casera de OSB o contrachapado, con un espesor que asegure el mismo nivel que la placa frontal, que regula la holgura necesaria (1 - 3 mm) para la eliminación de virutas. Su ancho debe corresponder al ancho de nuestro escritorio improvisado.

A los lados de esta placa se atornillan listones para fijar las patas, cuya altura viene dictada únicamente por el sentido común. Es obvio que, basándose en el ancho estándar de las cuchillas planas de 82 mm, el espesor de las piezas a procesar no debe ser superior a 100 mm, por lo que la distancia entre los ejes de las fijaciones de las patas se puede tomar como 110 - 120 mm. En consecuencia, su longitud total oscilará entre 140 y 160 mm con una anchura de 35 mm y un espesor de al menos 10 mm. Las patas se sujetan estrictamente a la misma distancia del borde de la barra.