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Minigrúa de mástil casera. grúa de bricolaje

Una grúa de bricolaje siempre vendrá bien en la finca a cualquiera que tenga una casa de verano o a quienes vivan en una casa particular. Será especialmente necesario para aquellos propietarios que no temen diversos trabajos de construcción y reparación independientes. Alquilar dicho equipo, y mucho menos comprarlo, costará una cantidad considerable. Y hacer una grúa con sus propias manos es bastante simple; aprenderá sobre esto en este artículo. Intente comprender paso a paso las instrucciones propuestas, realizando todo el trabajo y obtendrá una excelente herramienta para uso doméstico.

Fabricación

Para seguir trabajando necesitará los siguientes materiales:

  1. Caja de engranajes helicoidales (el accionamiento eléctrico debe ser de 600 W).
  2. Soportes de construcción.
  3. Materiales secundarios y herramientas para construcción y reparación.

Progreso

La mayoría de las herramientas necesarias y útiles las puede fabricar usted mismo, ahorrando así el presupuesto familiar. En general, dicha estructura se ensambla de manera muy simple y rápida. El algoritmo que se describe a continuación ayudará incluso a un maestro sin experiencia. Lo principal es seleccionar todas las piezas y herramientas de trabajo necesarias para la futura estructura.

¡Importante! En última instancia, la estructura resultante pesará aproximadamente entre 250 y 300 kg. Al mismo tiempo, será bastante compacto. Una grúa de construcción propia no tendrá una capacidad de elevación muy alta (aproximadamente 200 kg), sin embargo, será más que suficiente para la mayoría de los trabajos de construcción o renovación de viviendas.

Pasemos al algoritmo para hacer un mini grifo con tus propias manos:

  • Nuestro mecanismo tendrá 2 rodamientos. Habrá un cojinete de apoyo en la parte superior entre la carcasa y la base. A continuación se muestra un rodamiento radial simple. El diámetro interior de la carcasa, así como el diámetro exterior de la base, se calcula para el rodamiento inferior.

¡Importante! Ambas piezas deben encajar perfectamente en el rodamiento. Por tanto, ambas partes están conectadas.

  • Para fijar de forma más segura el rodamiento radial, se atornilla una tuerca desde abajo en la carcasa, cuyo espesor de las partes roscadas y de soporte debe ser de al menos 3 mm.
  • A continuación, esta unidad se fija a la plataforma con un perno, que atraerá la base hacia la plataforma. Entonces obtendrá el siguiente diseño: la plataforma con la base estará estacionaria y el cuerpo con la tuerca girará.

¡Importante! Para apretar el perno que se fijará a la base de la plataforma, necesitará una llave inglesa con extensión, así como dos arandelas: una Grover y una plana.

  • Es hora de pasar a hacer un soporte para minigrúa con tus propias manos. Su altura debe llegar hasta tu cintura. Para hacerlo necesitas un trozo de tubería y 4 trozos de canal. Puede recortar el extremo del tubo de manera uniforme usando una abrazadera para automóvil y apretándola, luego corte un círculo uniforme con una amoladora.
  • A continuación, se suelda una plataforma de mecanismo giratorio al extremo cortado, que se debe pedir en función de las dimensiones del tubo que se haya elegido.
  • A continuación pasamos a hacer las piernas. Están soldados de tal manera que el soporte no colapsa.
  • Ahora puedes pasar a colgar el tubo con la plataforma ya soldada. La cuerda pasa a través del orificio en el centro de la plataforma del mecanismo giratorio y las patas se colocan en diagonal hacia la tubería. Por lo tanto, la tubería debe colgar uniformemente y las patas deben descansar sobre ella por los cuatro lados.
  • Después de encontrar el equilibrio de la grúa con sus propias manos, las esquinas de los canales que lindan con la tubería se delinean a ojo y se recortan con una amoladora.
  • A continuación se procede a realizar una cruz de soporte y fijarla a las patas mediante tuercas. Suele estar fabricado a partir de varios perfiles rígidos.
  • Posteriormente se trasladan a la plataforma de la grúa, donde habrá un contrapeso, además de una pluma y un cabrestante. La plataforma se fija al cuerpo del mecanismo giratorio mediante cuatro pernos.

¡Importante! Como plataforma se puede utilizar una viga en I de 1,5 metros, cuyo ancho será de aproximadamente 18 cm.

  • Pasemos al bloque de contrapesos: generalmente está hecho de piezas de material de canal, pero también son aceptables otras opciones. En última instancia, lo más importante es la calidad del contenedor de carga resultante.
  • El cabrestante se suele instalar con una capacidad de 0,5 toneladas, con freno.
  • Todo lo que queda es hacer una pluma para la grúa con tus propias manos. Siempre está hecho de madera, un soporte con eje y una punta con polea.
  • El cuerpo de montaje está hecho de un trozo de material de canal y, para el eje, por ejemplo, es adecuado un trozo del eje del rotor de algún motor antiguo. Después de eso, se dobla en un tornillo de banco y se colocan dos soportes a su alrededor, después de lo cual se fija al cuerpo de sujeción, que luego se insertará en la viga preparada.
  • Compre cojinetes comunes que encajen perfectamente en el eje. En el cuerpo de montaje está recortado un asiento.
  • Los rodamientos están asegurados en la carcasa.
  • La viga se fija al canal mediante amarres hechos de una tira de metal, cuyo espesor es de aproximadamente 3 milímetros.
  • Se adjunta una polea para el cable al final del brazo.
  • A continuación, se ensambla la flecha, habiéndola reforzado previamente.
  • Después de eso, proceden a ensamblar toda la plataforma de la grúa con sus propias manos. Se instala un cabrestante, se instala un bloque de contrapesos debajo del cabrestante y en el otro lado hay un cuerpo de elevación de la pluma con una pluma.

¡Importante! Todo el montaje debe realizarse en posición tumbada, y al finalizar se debe elevar la estructura para que quede en posición vertical sobre algún apoyo.

  • El mecanismo giratorio se fija al bastidor, después de lo cual se instala una plataforma para que la pluma y el contrapeso estén en equilibrio.
  • La plataforma de la grúa ensamblada se suspende y se eleva para que sea posible colocar un soporte debajo.
  • Eleve la plataforma utilizando un cabrestante. Para ello se pasa su cable a través de un bloque y se engancha al cuerpo elevador de la pluma situado en el otro extremo de la plataforma.
  • La plataforma se eleva mediante un cabrestante.
  • Colgándolo de esta manera y colocando un soporte debajo, encuentran una posición donde el contrapeso equilibra la flecha.
  • En esta posición, se perforan cuatro orificios pasantes y la plataforma se atornilla al bastidor.

A lo largo de la larga historia de su existencia, el hombre se ha enfrentado más de una vez a la tarea de levantar y mover objetos pesados ​​en el espacio. Por ejemplo, las conocidas pirámides egipcias están formadas por enormes bloques de piedra que nadie puede levantar. Por lo tanto, uno de los mayores logros de la humanidad es la invención de la grúa elevadora, que permitió simplificar significativamente la tarea de mover cargas pesadas y acelerar la construcción de casas y otros objetos.

Estructura de la máquina

El principio de funcionamiento de una grúa se basa en la física de mecanismos simples. La versión más simple de la grúa es un palo colocado sobre un punto de apoyo de tal manera que los extremos libres tengan diferentes longitudes. Ahora, si cuelga una carga de una palanca corta, le costará menos esfuerzo levantarla. El diseño más común es aquel que utiliza, además de palancas, un sistema de bloques.

Una grúa de bricolaje es un asistente indiscutible en la construcción a pequeña escala. Al construir una casa privada, no se requiere el uso de grúas industriales voluminosas. La altura de las casas rara vez supera los 2 pisos y el peso de la carga levantada es de 200 kilogramos.

Aunque existen muchas variaciones de mecanismos de elevación, una grúa clásica consta de las siguientes partes:

  • Una flecha con un bloque adherido a su extremo. Dependiendo de su longitud se determina la altura a la que se puede elevar la carga.
  • Plataforma. A él se adjuntan la pluma y el contrapeso. Es la parte principal de la grúa y está sujeta a cargas importantes. Por eso, a la hora de fabricar una plataforma, es importante prestar especial atención a su resistencia.
  • Contrapeso. Sirve para la estabilidad de la grúa. Define el peso máximo de carga que la grúa puede levantar. Hay opciones de contrapeso apilables disponibles para proporcionar la máxima estabilidad.
  • Un cable tensor que conecta la pluma y el contrapeso. Le permite ajustar la inclinación de la pluma y mover la carga tanto en el plano vertical como en el horizontal.
  • Cabrestante con cable. Es el propio mecanismo de elevación. La potencia del cabrestante determina cuánto peso puede levantar la grúa.
  • Soporte con mecanismo giratorio. Es necesario girar la grúa hacia los lados.
  • La cruz de soporte, que es la base de la grúa. Establece la estabilidad de toda la estructura. A la hora de fabricarlo, también debes prestar atención a su resistencia.

condiciones de uso

Para operar los mecanismos de elevación de manera segura, se deben seguir ciertas reglas.

Estas reglas se aplican a cualquier dispositivo de elevación:

  • No se debe exceder la capacidad de carga. Una carga demasiado pesada puede dañar el dispositivo.
  • La base debe ser estable. Los dispositivos de elevación caseros deben ubicarse sobre una superficie horizontal dura previamente preparada.
  • En caso de malas condiciones meteorológicas, también conviene abstenerse de trabajar con la grúa. Los vientos fuertes desequilibrarán la grúa y la mala visibilidad puede dificultar la visión de las personas debajo de la pluma.
  • Antes de operar una grúa o un dispositivo de elevación, es necesario realizar una inspección externa para identificar cualquier mal funcionamiento. Si se detectan averías, se prohíbe el funcionamiento de la grúa.
  • Hay que recordar que al trabajar con el ascensor no se deben realizar movimientos bruscos. La carga debe levantarse suavemente. Y lo más importante: no se pare debajo de ninguna carga elevada.

¿Qué características debe tener un ascensor de garaje?

En condiciones de garaje, se utilizan dos tipos de mecanismos de elevación. El primer tipo incluye un elevador que puede levantar todo el automóvil y el segundo tipo incluye un elevador tipo ganso que le permite mover cargas por el garaje.

Los ascensores del primer tipo son dispositivos estacionarios y su principal requisito es la estabilidad. El coche pesa más de una tonelada y no debería tener la más mínima posibilidad de caerse. Para evitar accidentes, el elevador de garaje debe tener un tope fiable.

Los elevadores tipo ganso se utilizan con mayor frecuencia en talleres de reparación de automóviles. Es bastante sencillo hacerlo a partir de un tubo o canal perfilado. Primero, se suelda la base sobre la que se debe instalar el mecanismo giratorio. Lo mejor es hacer una flecha con alcance ajustable. Esto permitirá mover pesas en cualquier dirección.

Cómo funciona un diseño de bloques simple

El sistema de poleas o sistema de poleas es conocido por la humanidad desde la antigüedad. El diseño del sistema clásico consta de poleas y cable. Una polea se llama bloque. Dependiendo del método de fijación, la polea puede ser móvil o fija:

  • Bloque fijo. Está unido al soporte y desempeña la función de cambiar la dirección del movimiento de la cuerda. No proporciona ninguna ganancia de fuerza.
  • Bloque móvil. Se ubica en el lado de la carga y da ganancia de fuerza.

El principio de funcionamiento de un bloque de poleas es similar al principio de funcionamiento de una palanca en la física de mecanismos simples. El papel de la palanca en este caso lo desempeña el propio cable. En el caso de un simple bloque de dos poleas, la polea móvil divide la cuerda en 2 partes y para poder levantar la carga la misma distancia se necesitará una cuerda el doble de larga. El trabajo de levantar la carga se realiza en el mismo volumen. Y el esfuerzo, debido al hecho de que la longitud de la cuerda se ha vuelto el doble, se vuelve la mitad.

Si hay más de 2 poleas en el sistema, la ganancia de fuerza es aproximadamente igual al número de bloques. En el caso de 3 bloques, el esfuerzo será 3 veces menor, y 4 bloques requerirán sólo una cuarta parte del esfuerzo original.

Sistema de bloques complejo cómo calcular la ganancia de potencia.

Si el sistema está diseñado de tal manera que una polea simple tira de otra polea simple, entonces ya es un sistema complejo de bloques. Para calcular teóricamente la ganancia de fuerza, es necesario dividir condicionalmente un polipasto de cadena complejo en polipastos simples y multiplicar los valores de ganancia de polipastos de cadena simples.

Por ejemplo, si el sistema consta de 4 bloques y la primera polea simple condicional tiene una ganancia de 3. Tira de la segunda polea simple de dos bloques, también con una ganancia de 3. La fuerza total que será necesario aplicar será ser 9 veces menor. Es el polipasto de cadena complejo de 4 bloques el que utilizan con mayor frecuencia los rescatistas.

Métodos para sujetar una cuerda a un mecanismo de elevación.

Al crear bloques de poleas complejos, a menudo hay situaciones en las que no se dispone de un cable de la longitud requerida para sujetar el bloque móvil.

Métodos para sujetar un cable mediante aparejos de uso general:

  • Usando un cordón. Mediante un nudo autoajustable, se ata el cordón al cable principal. A medida que se levanta la carga, el nudo de agarre se mueve a lo largo de la cuerda principal, permitiendo así aumentar la altura de la carga.
  • Usando abrazaderas. En el caso de utilizar un cable de acero, no es posible utilizar cordón, por lo que es necesario utilizar abrazaderas especiales.

Creamos un mecanismo de elevación simple con nuestras propias manos.

La construcción de una grúa no es una tarea rápida y se justifica si se requiere con frecuencia o si el volumen de trabajo es lo suficientemente grande. En los casos en que sea necesario levantar la carga con urgencia o se trate de una operación única, se pueden utilizar medios improvisados.

Para crear un dispositivo de elevación sencillo necesitarás una cuerda y dos bloques. Un bloque y el extremo de la cuerda se fijan inmóviles sobre el soporte. Este será el punto más alto al que se podrá elevar la carga. Adjuntamos el segundo bloque a la carga mediante eslingas o un gancho. Primero tiramos de la cuerda a lo largo del bloque unido a la carga, luego la pasamos por el bloque superior. La ganancia de poder será 2 veces. Usando su propio peso, puede levantar fácilmente una carga que pesa 100 kilogramos hasta la altura requerida.

Si agrega la capacidad de mover el bloque superior a lo largo de una guía, por ejemplo a lo largo de un riel, puede obtener una grúa giratoria con sus propias manos. Es útil en condiciones de garaje para mover piezas de máquinas pesadas.

Hay que recordar que al trabajar con el ascensor no se deben realizar movimientos bruscos. La carga debe levantarse suavemente. Y lo más importante: no se pare debajo de ninguna carga elevada. La misma regla se aplica a una grúa: está prohibido pararse debajo de la flecha.

Materiales y herramientas

Lo más importante a la hora de fabricar una grúa es utilizar herramientas y materiales de alta calidad. Esto garantizará que la estructura será fuerte y segura.

El cable debe tener un estiramiento mínimo, esto dará una mayor ganancia de fuerza al utilizar un sistema de poleas. Los accesorios utilizados para atar deben ser únicamente de metal. Los herrajes de plástico no soportan cargas pesadas y se rompen en el momento equivocado. Para sujetar partes individuales de una grúa casera, debe elegir productos de hardware de alta resistencia.

Si se pretende utilizar un cabrestante, su capacidad de elevación no debe ser inferior a 500 kilogramos. La mejor opción serían los cabrestantes que puedan levantar una carga que pese 1 tonelada o más.

En conclusión, me gustaría recordarles una vez más la necesidad de observar las precauciones de seguridad al trabajar con mecanismos de elevación. Además, independientemente de si la grúa la compra o la fabrica usted mismo, debe inspeccionarla antes de comenzar a trabajar.

Cualquier usuario del sitio estará de acuerdo con la afirmación de que una de las cosas más necesarias durante la construcción es una grúa. El héroe de acero se convierte en un asistente indispensable cuando surge la necesidad de levantar una carga grande.

Un mecanismo de elevación suele ir asociado a una enorme estructura de decenas de metros de altura. Sin embargo, en la construcción de viviendas privadas, cuando los mecanismos de construcción compactos pasan a primer plano, se necesita una opción con una longitud de pluma que no supere los 5-7 metros.

Pero alquilarlo no es un placer barato, sobre todo si la construcción dura más de un mes.

En este caso, solo hay una salida: arremangarse y construir una minigrúa casera con sus propias manos. ¡Y los miembros de nuestro foro te ayudarán con esto!

Cómo hacer un grifo casero.

Ahorrar en la propia salud y tratar de levantar manualmente una carga insoportable, especialmente si la construcción de una casa se realiza de forma independiente y sin la participación de mano de obra contratada, no conduce a nada bueno. Ya se lo hemos dicho a nuestros lectores. Ahora estamos haciendo una grúa con nuestras propias manos para construir una casa llamada “ mini-pionero."

"Pioneer" es una estructura móvil plegable, con la ayuda de la cual se eleva la carga a una altura determinada. tan casero La grúa se puede utilizar para excavar cimientos y realizar trabajos de construcción e instalación en casas.

La base del mecanismo es un bastidor de soporte, instalado de forma permanente o sobre un chasis móvil. La parte giratoria de la grúa está montada en el bastidor. La pluma se puede girar manual o eléctricamente. El diseño de la grúa en sí está hecho de forma modular y se puede desmontar en varias partes para facilitar el movimiento del mecanismo de un sitio de construcción a otro.

La estabilidad de la estructura está asegurada gracias a un contrapeso y tirantes de cables de acero (tensores), y la carga se eleva mediante un cabrestante y una polea.

Es interesante la experiencia de nuestro miembro del foro, que decidió construir él mismo un mini “Pioneer”. Necesitaba este mecanismo de construcción para construir una casa privada con madera.

Voldemort:

“Estoy construyendo casi sin ayuda de nadie una casa con madera de seis metros. Es imposible levantarlo y transportarlo solo. Por eso decidí montar un mecanismo para sacar la madera de la pila, colocarla en el lugar de aserrado y levantarla hasta el zócalo.

A medida que aumenta la altura del edificio, nuestro miembro del foro planea colocar una grúa en las vigas del piso de la casa.

Un miembro del foro montó el marco a partir de una esquina de 63x63x5 mm y la pluma de 5 metros de largo se hizo con un tubo de 50 mm de diámetro. Para reforzar la estructura se utilizaron dos esquinas de 30x30x3 mm, también incluidas en los planos. Voldemora Incluye una extensión adicional de la pluma de otros 2 metros.

Voldemort:

– La capacidad de elevación del mecanismo es de aproximadamente 150 kg, pero el diseño permite levantar más peso y para lograrlo es necesario aumentar el número de poleas.

Traducido del griego, Polyspaston significa "tensado por varias cuerdas". Un polipasto de cadena es un dispositivo de construcción para levantar cargas. Consta de varios bloques conectados entre sí por una cuerda o cable que rodea los bloques formando un círculo. Un bloque de poleas le permite levantar una carga con menos esfuerzo que el peso de la carga.

La polea más simple permite obtener un aumento de fuerza de tres a cuatro veces, no debemos olvidar que las pérdidas por fricción son inevitables en este sistema. Incluso en los mejores modelos de bloques llegan al 10%. Y cuanto más se gana en fuerza, más disminuye la distancia a la que el equipo puede mover la carga.

Voldemort:

– Me tomó una semana hacer todos los componentes y mecanismos. Pasé otros dos días montando y afinando el mecanismo. El accionamiento de giro y el accionamiento de elevación del brazo son una polea manual séxtuple. El mecanismo de elevación es también un polipasto manual de doble cadena.

Voldemort señala que sería mucho más conveniente controlar un mecanismo con accionamientos eléctricos: levantar la carga desde un control remoto con un cable largo, como se hace en los modelos industriales. Pero en este caso, la complejidad de fabricar todos los mecanismos aumenta significativamente, lo que provocará un aumento del coste de la estructura y un aumento del tiempo de fabricación de la grúa.

Los detalles sobre la fabricación del dispositivo son interesantes.

Voldemort:

– Como tocadiscos tomé dos placas frontales que encontré en el trabajo. Básicamente, monté el mecanismo con lo que tenía a mano. En lugar de un eje, soldé un perno de 30 mm. No tomé un perno hecho de acero de alta resistencia, porque sueldan peor, no se estiran ni se doblan y estallan inmediatamente si se excede su límite de resistencia.

Todos los componentes del dispositivo están lubricados con litol.


Para reducir el peso del contrapeso, la longitud de las patas de apoyo es de 2 metros. Al fabricar y calcular de forma independiente los componentes de dicho dispositivo, se debe tener en cuenta un punto. El hecho es que con un radio de la placa frontal giratoria de 200 mm y una distancia de 2 metros a un contrapeso que pesa 100 kg, una carga de tracción de 1 tonelada actúa sobre el perno central. ¡Y esto sin tener en cuenta el peso de la pluma ni la carga que se levanta!

También es importante comprobar la estabilidad del dispositivo.

Voldemort:

– Para empezar imaginemos que nuestra grúa es una sola viga que se apoya en un soporte, y este soporte debe estar a la menor distancia del eje de rotación. Sobre la viga actúan tres fuerzas: el peso de la carga, el peso del contrapeso y la masa del mecanismo. Para no tener en cuenta el peso de la pluma, subestimé el peso de la grúa en 50 kg. El cálculo es aproximado y sencillo, pero es mejor con él que sin él.

Tambor de elevación de pluma Voldemort Fabricado a partir de un tubo de 100 mm de diámetro.

Voldemort:

Aquí hay un matiz: el tambor no se puede colocar cerca de los bloques. Debe desplazarse ligeramente a lo largo del eje hacia el primer bloque para que la segunda capa de cable se enrolle uniformemente.

Un miembro del foro hizo los bloques con tres arandelas: dos grandes y una pequeña. Todos los bloques están sin rodamientos. Es importante asegurarse de que los bloques se doblen bien con la cuerda. Es decir, la cuerda debe ser flexible o los bloques deben tener un diámetro grande. De lo contrario, cuando se levante el brazo sin carga, los cables podrían salirse de los bloques.

Voldemort:

– Mi cuerda tiene un diámetro de 12 mm, pero es muy gruesa; simplemente no había otra manera. Si extiendo el brazo, instalaré un cable más flexible con un diámetro de 5 mm, porque su carga de trabajo es de 150 kg y su carga de rotura es de 850 kg.

Al diseñar sistemas de bloques, es importante comprender cómo funciona y se calcula el polipasto de cadena. Veamos esto usando el ejemplo de un minipionero.

Voldemort:

– El principio de funcionamiento de una polea es similar al funcionamiento de una caja de cambios: se gana en fuerza, pero se pierde en la longitud de la cuerda y, en consecuencia, en la velocidad de elevación de la carga.

En una caja de cambios, la característica principal es la relación de transmisión, y en un polipasto de cadena es la multiplicidad, es decir. la relación entre todas las ramas de la cuerda y las que salen del tambor. Si tenemos 6 tramos de cable, significa que el polipasto de cadena es séxtuple.

Esto significa que la carga de tracción sobre el tambor será 6 veces menor que el peso de la carga, y la cuerda en sí, si está diseñada para 100 kg y luego se enrolla 6 veces, levantará 600 kg.


Minigrúas de construcción de bricolaje

El diseño resultó tan exitoso que muchos de nuestros usuarios decidieron repetirlo e incluso darle movilidad a la grúa colocándola sobre una Gazelle.

Miembro del foro con apodo plumaje propone utilizar un mecanismo similar con mayor capacidad de carga y equipado con accionamientos eléctricos para instalar pilares de hormigón. Y para poder transportar una grúa individual de este tipo en la vía pública, hacer que la estructura sea plegable e instalarla parcial y completamente en la carrocería en el lugar de la obra prevista. Esto le permitirá recuperar rápidamente todos los costos asociados con la fabricación del dispositivo.

En FORUMHOUSE podrá aprender todo sobre la autoayuda y también conocer al minipionero. El portal analiza todo lo que necesita saber para fabricar un grifo, desde una hormigonera hasta una dobladora de tubos. Temas de miembros del foro sobre cómo fabricar artículos domésticos útiles que te ayudarán a construir.

Nuestro vídeo te dirá qué herramientas necesitas para montar un taller de carpintería. Vea cómo hacer A usted mismo en este herramienta, lo que simplificará el trabajo en su sitio cerca de la casa de campo.

Las grúas de bandera ligeras con una capacidad de elevación de hasta 1 tonelada son indispensables para realizar diversos trabajos eléctricos, de instalación y de construcción. Gracias a su diseño, es posible instalar dispositivos en varias aberturas de un edificio o en el techo, así como moverlos para un uso conveniente. Son fáciles de montar e instalar y, si es necesario, se pueden desmontar rápidamente en sus elementos componentes y trasladarlos a un lugar adecuado.

El uso de tales estructuras es racional ante la falta de la posibilidad de operar otros tipos de máquinas hidráulicas e hidráulicas. Existen muchos tipos de grúas con diferentes diseños. Se dividen en estacionarios y móviles. Los dispositivos de pluma están equipados con un mecanismo de accionamiento eléctrico para mover la carga. La grúa funciona mediante control manual.

Minigrúa de construcción

Puede crear de forma independiente una variedad de herramientas y dispositivos que son tan necesarios para la construcción y otros tipos de trabajo. A pesar de que una minigrúa de fabricación propia se caracteriza por un peso de carga transferible limitado (no más de 250 kg), dicho diseño simplificará la implementación de la mayoría de los trabajos de construcción.

La tarea principal es seleccionar todas las herramientas y piezas necesarias para la creación y posterior operación. El peso del dispositivo prefabricado puede alcanzar hasta 300 kg, dependiendo de los materiales utilizados. Al mismo tiempo, tiene dimensiones compactas y la capacidad de moverse sin desmontaje previo con un automóvil.

hazlo tu mismo: montaje

Utilizando una caja de cambios de tornillo sin fin, se forma un cabrestante de carga. También puede prever la creación de un accionamiento manual que simplifique el montaje del cabrestante de la pluma. La base para las extensiones de tornillos son los soportes de construcción. Todos los elementos presentados anteriormente forman la base del diseño. Además, se necesitan tambores para cabrestantes. Vale la pena señalar que no todos pueden hacerlos ellos mismos, ya que el proceso es complejo y requiere mucha mano de obra, además de la necesidad de equipo especializado y experiencia en la realización de dicho trabajo.

La salida a esta situación son los rotores de un motor eléctrico, que pueden utilizarse como base y simplificar significativamente la tarea. Se debe prestar especial atención a la coincidencia de las dimensiones de los elementos utilizados y el futuro dispositivo. Para hacer esto, se toman medidas adicionales con una regla.

Artículos adicionales

Para simplificar el movimiento, la plataforma está equipada con ruedas. Los elementos del carro transportador pueden resultar útiles. Al crear una estructura, no debes olvidarte de esta adición, ya que es gracias a ella que se mueve la grúa más simple, ensamblada con tus propias manos. Para ello basta con retirar los elementos de soporte externos, lo que no supone ninguna dificultad especial y se realiza en poco tiempo. Es importante seguir las precauciones de seguridad, en particular la pluma debe estar en el nivel cero para evitar la pérdida del equilibrio y la caída de la grúa.

Peculiaridades

La altura óptima de la pluma es de 5 metros. Para su fabricación se utiliza un tubo de unos 8 cm de diámetro, en la base se monta un perfil de dos esquinas. También es necesario crear un mecanismo giratorio para girar y levantar el brazo; un cubo de automóvil de cualquier camión servirá para esto. No es necesario utilizar materiales especiales para el contrapeso, ya que se pueden utilizar ladrillos estándar. Puede crear una grúa con sus propias manos utilizando orugas y un marco. El último elemento se puede sacar de una máquina no utilizada.

Vale la pena señalar que no es necesario un freno para el mecanismo de giro y el cabrestante, ya que no es necesario durante el funcionamiento de la grúa y el dispositivo terminado funcionará a baja velocidad.

Ventajas del diseño.

Adecuado para formar una estructura de soporte externa y una base común. Para este último, según los expertos, lo óptimo será utilizar un canal de 200. La longitud de los tornillos de empuje debe estar dentro de los 50 cm, por lo que la grúa se puede montar con sus propias manos en cualquier superficie, incluidas aquellas con un gran número de irregularidades. Por tanto, no es necesario preparar el terreno en el que se construirá el edificio.

A veces surgen dificultades con las ruedas, ya que en suelo suelto pueden girar mal y hundirse. Por tanto, es recomendable realizar trabajos en terreno duro. Una vez finalizada la construcción, la estructura se desmonta en sus elementos componentes para su almacenamiento.

¿Qué se puede hacer por el garaje?

Al reparar un automóvil usted mismo, a menudo es necesario quitar el motor, por lo que muchos propietarios de automóviles se preguntan cómo hacer una grúa con sus propias manos. La opción más sencilla es un ascensor, que requiere un cabrestante manual, bastidores sobre soportes triangulares con ruedas y un tubo transversal.

En la parte superior de los bastidores, los sujetadores para la tubería se fijan mediante soldadura. Se suelda al poste vertical y sobre la viga se montan los rodillos, que posteriormente sirven para mover el cable. En este caso, no es necesario adquirir un cabrestante, ya que este diseño lo puede realizar usted mismo.

Un dispositivo de este tipo no saturará el espacio, se puede desmontar y la viga transversal y los soportes por separado no ocuparán mucho espacio. La grúa, creada con sus propias manos para un garaje, es capaz de levantar y mover una carga que no pese más de 800 kg. Su principal ventaja es que no es necesario adquirir materiales caros.

Elevar

Como se señaló anteriormente, usted mismo puede hacer un cabrestante. Para ello necesitará un tambor equipado con un cable, que deberá fijarse a una estructura de tubos de sección cuadrada. Se instala una rueda dentada pequeña con transmisión por cadena en el accionamiento eléctrico y una grande en el borde del tambor. Para crear un cabrestante manual, el eje equipado con un tambor se complementa con un mango.

Para reemplazar y reparar la mayoría de las piezas de un automóvil, se requiere una plataforma o un foso; si no están disponibles, se puede utilizar un ascensor. A pesar de los riesgos que existen al trabajar con un dispositivo de este tipo, su creación se justifica por beneficios económicos y prácticos.

La opción más sencilla es una grúa con carro, montada usted mismo con un cabrestante; la máquina se instala en plataformas después de elevarla a la altura deseada. También existe un diseño de tijera, que se caracteriza por la ausencia de posibilidad de rotura del cable, que la opción anterior no puede garantizar.

Grúa de tijera

La base y la plataforma del elevador de tijera están formadas por canales. Distribuidor de dos piezas, bomba, casquillos y se requieren para cizalla.

Una grúa UAZ de fabricación propia es capaz de levantar cargas que pesan más de 500 kg. También se puede retirar al finalizar el trabajo. El objetivo principal del dispositivo es fijar soportes retráctiles. La base de la estructura está hecha de un cuadrado de paredes gruesas, fijado al marco con varios pernos. Los poros retráctiles permanecen en el parachoques y elevan la parte trasera del coche.

Grúa “Pionera”

El mecanismo permite simplificar la implementación de muchos trabajos de reparación y construcción, así como garantizar la implementación de acciones que no se pueden realizar sin dispositivos de elevación adicionales. El diseño es adecuado para cargas de diversos volúmenes y tamaños, y puede instalarse en los pisos de casas en construcción, en fosos y en el techo.

Entre los componentes principales cabe destacar los marcos giratorios y de soporte, el panel de control. El dispositivo no causa ninguna dificultad en el proceso de uso y la aplicación de un esfuerzo físico significativo. La gestión está al alcance de cada persona, incluso de aquellas sin experiencia relevante.

Muchos propietarios de casas particulares y cabañas de verano se dedican a la creación de estructuras elevadoras. Su difusión se debe a que cada parte del mecanismo, independientemente de su complejidad, se puede realizar de la forma deseada y con la funcionalidad necesaria. Además de mover cargas pesadas, como bloques monolíticos, estas grúas permiten transportar objetos ligeros a grandes alturas.

Desafortunadamente, la creación de dispositivos hidráulicos, por regla general, no es posible. Pero, a pesar de esto, la grúa (de bricolaje), cuya foto se presenta a continuación, es fácil de operar y tiene suficiente capacidad de elevación.

Montaje de la grúa Pioneer

Sorprendentemente, muchas piezas se pueden encontrar en un vertedero. Para un mecanismo casero, los componentes principales son un tubo rectangular y una viga en I. Es importante que este último encaje fácilmente en la tubería. Para crear una unidad telescópica para una viga en I, se fabrican guías deslizantes. Vale la pena señalar que deben lubricarse con compuestos especiales para reducir el grado de fricción.

Para que el dispositivo funcione también se necesitan cables de pequeño diámetro. Se pueden adquirir en una ferretería. A menudo se utiliza un canal para asegurar los marcos giratorios y de soporte. También garantiza que el dispositivo se pueda montar firmemente en cualquier superficie. Como regla general, es el techo de un edificio en construcción. De acuerdo con las normas de seguridad, se requiere la fabricación de una plataforma rectangular como lastre, lo que reducirá la probabilidad de problemas durante el funcionamiento de la grúa ensamblada con sus propias manos. Se utiliza un motor eléctrico conectado a un cabrestante para iniciar el proceso de elevación.


Las casas modernas se construyen cada vez más altas, pero los bloques de hormigón no son cada vez más ligeros. Por lo tanto, si lo piensas bien, puedes construir una pequeña grúa con tus propias manos. La capacidad de carga no es mucha, unos doscientos kilogramos, aunque lo más probable es que pueda levantar más peso, pero no conviene sobrecargarlo. Este diseño resulta completamente plegable, sus componentes pesan aproximadamente entre 20 y 30 kilogramos, por lo que el montaje de una grúa de este tipo por sí solo no planteará ningún problema especial. Además, una estructura de este tipo también es fácil de transportar; la carrocería de una camioneta china era bastante adecuada para esto.

Os recordamos que anteriormente hemos publicado un artículo sobre una minúscula grulla casera, para aquellos que estén interesados, echarle un vistazo.

Dispositivo de grúa

El cabrestante de carga de mi diseño es una caja de engranajes helicoidales con accionamiento eléctrico de 600 W, mientras que el cabrestante de brazo es de accionamiento manual, organizado en la misma caja de cambios. Los estabilizadores con topes roscados se toman prestados de soportes de construcción. Los tambores de los cabrestantes se mecanizaron a partir de rotores de motores eléctricos y se seleccionaron los tamaños adecuados.

En la base de la plataforma móvil hay cuatro ruedas extraídas del transportador, gracias a ellas la grúa se puede mover de un lugar a otro sin problemas, sólo si se quitan los estabilizadores de la grúa. Esta operación de retirar e instalar los estabilizadores dura unos cinco minutos. Por tanto, la grúa resulta bastante móvil. Pero hay un pequeño inconveniente: para mover la grúa, es necesario bajar la pluma a cero; de lo contrario, resulta imposible mover la grúa, ya que se altera su equilibrio.

La pluma en sí tiene una longitud de 5 metros, el tubo se seleccionó para que mida aproximadamente 75 mm y en la base de la pluma hay un perfil cuadrado hecho de dos esquinas. También hay un portal para elevar la pluma, así como una unidad giratoria hecha a partir de un cubo de camión. Como contrapeso se tomó un bastidor de una máquina que no funcionaba junto con cuatro orugas de un mecanismo de oruga. En este caso, no se proporciona el freno en el cabrestante porque no es necesario. Tampoco hay freno en la propia curva, debido a que las velocidades son muy bajas y, por tanto, prácticamente no hay inercia.

El espesor mínimo del metal utilizado en mi grúa es de unos 3 mm, como estabilizador y base en su conjunto se utiliza un tubo rectangular con dimensiones de 85 * 50 y 85 * 55; se trata de una especie de restos de equipos agrícolas. La base de la torre está hecha del canal 200. Se inserta un potente cojinete en la jaula del gancho, por lo que el gancho puede girar independientemente de la polea, para evitar que el cable se superponga o se retuerza.

Los tornillos de tope tienen una longitud de 400 mm, lo que permite instalar la grúa en superficies muy irregulares.

Hay un pequeño inconveniente relacionado con las ruedas. El caso es que las ruedas utilizadas en este caso, cuando se mueven sobre suelo suelto, simplemente se entierran en él, en una superficie dura y compactada, todo está bien. Esta grúa se considera desechable, es decir, una vez realizado el trabajo necesario, se desmonta para desguazarla o guardarla en un refugio hasta el siguiente uso. Es por eso que este diseño tiene una baja capacidad de carga y una resistencia no muy destacada.

El tiempo de fabricación de una grúa de este tipo será de unos tres días, teniendo en cuenta la preparación de todos los componentes necesarios. En este caso las cajas de cambios se fabricaron con lo que tuvimos a mano, las cajas de cambios tienen las siguientes relaciones de transmisión: 1/30 y 1/35. , los parámetros de salida en el eje son 600 W, la capacidad del condensador es 80 microfaradios. Todas las instalaciones sin contrapesos pesan hasta 250 kg, el costo de dicho diseño es de 4000 rublos. La mayoría de los componentes utilizados proceden de otros equipos; sólo los cables y los cojinetes son nuevos.

Una grúa de este tipo puede levantar fácilmente cien kilos y medio de carga; todavía no hemos podido mover más en casa.

Componentes principales de una foto de grúa.






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