მოწყობილობები მუდმივი დენით შედუღებისთვის. DIY DC შედუღების მანქანა: ჩემი დიაგრამა

ალტერნატიული დენის გამოყენებით შესაძლებელია მხოლოდ ჩვეულებრივი დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღება (გარდა ოსცილატორით შედუღებისა). პრაქტიკაში ბევრია თუჯის, საშუალო და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის, ფერადი ლითონებისა და შენადნობი ფოლადისგან დამზადებული ნაწილების შედუღების შემთხვევები. აქ საჭიროა მუდმივი დენი. ფაქტია, რომ ელექტროდები ზემოაღნიშნული ლითონებისთვის სტაბილურად იწვის ძირითადად პირდაპირი დენით. გარდა ამისა, პირდაპირი ან საპირისპირო პოლარობის რკალის გამოყენება დამატებით ტექნოლოგიურ უპირატესობას იძლევა.

წნევის ჭურჭლის პროფესიონალური შედუღება ასევე ხორციელდება პირდაპირი დენის გამოყენებით.

ხელნაკეთი DC შედუღების აპარატის დიაგრამა

Transformer Tr 1 არის ჩვეულებრივი შედუღების ტრანსფორმატორი, ყოველგვარი ცვლილებების გარეშე. უმჯობესია, თუ მას აქვს ხისტი მახასიათებელი, ანუ მეორადი გრაგნილი დახვეულია პირველადის თავზე. დიოდები D 1 - D 4 - ნებისმიერი, შექმნილია მინიმუმ 100 ა დენისთვის.

დიოდური რადიატორები შეირჩევა ისეთ ზონაში, რომ დიოდების გათბობა ექსპლუატაციის დროს არ აღემატებოდეს 100°C-ს. ვენტილატორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამატებითი გაგრილებისთვის.

კონდენსატორი C1 არის ოქსიდის კონდენსატორების კომპოზიტი, რომლის საერთო სიმძლავრეა მინიმუმ 40,000 μF. კონდენსატორების გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერი ბრენდის 100 μF ტევადობით თითოეული, მათ შორის პარალელურად. სამუშაო ძაბვა არის მინიმუმ 100 ვ. თუ ასეთი კონდენსატორები ექსპლუატაციის დროს გადახურდება, მაშინ მათი სამუშაო ძაბვა უნდა იყოს მინიმუმ 150 ვ. შესაძლებელია სხვა რეიტინგის კონდენსატორების გამოყენება.

თუ თქვენ გეგმავთ მუშაობას მხოლოდ მაღალ დენებზე, მაშინ საერთოდ არ გჭირდებათ კონდენსატორების დაყენება. Choke Dr 1 არის შედუღების ტრანსფორმატორის ჩვეულებრივი მეორადი გრაგნილი. სასურველია ბირთვი იყოს მართკუთხა ფირფიტებისაგან. მასში არანაირი მიკერძოებული დენი არ გადის. თუ გამოიყენება ტოროიდული ბირთვი, მაშინ აუცილებელია მასში არსებული მაგნიტური უფსკრული გაჭრა საჭრელით.

რეზისტორი R 1 არის მავთულის რეზისტორი. შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფოლადის მავთული დიამეტრით 6 - 8 მმ და რამდენიმე მეტრი სიგრძით. სიგრძე დამოკიდებულია თქვენი ტრანსფორმატორის მეორად ძაბვაზე და დენზე, რომლის დახატვაც გსურთ. რაც უფრო გრძელია მავთული, მით ნაკლებია დენი. მოხერხებულობისთვის უმჯობესია სპირალის სახით დახვევა.

შედეგად მიღებული შედუღების გამსწორებელი საშუალებას იძლევა სწორი და საპირისპირო პოლარობის შედუღება.

შედუღება სწორი პოლარობით - "მინუსი" გამოიყენება ელექტროდზე, "პლუს" გამოიყენება პროდუქტზე.

საპირისპირო პოლარობის შედუღება - "პლუს" გამოიყენება ელექტროდზე, "მინუსი" გამოიყენება პროდუქტზე (ნაჩვენებია ნახ. 4. 1.).

თუ ტრანსფორმატორ Tr 1-ს აქვს საკუთარი დენის რეგულირება, მაშინ უმჯობესია დააყენოთ მასზე მაქსიმალური დენი და ჩააქროთ ზედმეტი დენი წინააღმდეგობით R 1.

შედუღება თუჯის

კერძო შემდუღებლების პრაქტიკამ შეიმუშავა თუჯის შედუღების ორი საიმედო და ეფექტური მეთოდი.

პირველი გამოიყენება მარტივი კონფიგურაციის პროდუქტების შესადუღებლად, სადაც თუჯს შეუძლია "გაჭიმვა" გაგრილების ნაკერის შემდეგ. გასათვალისწინებელია, რომ თუჯის არის სრულიად არამდგრადი ლითონი და თითოეული გამაგრილებელი ნაკერი იწვევს განივი შეკუმშვას დაახლოებით 1 მმ-ით.

ამ გზით შეგიძლიათ შედუღოთ ჩარჩოს ჩამოვარდნილი თვალი, თუჯის კორპუსი, რომელიც ნახევრად გასკდა და ა.შ.

შედუღებამდე ნაპრალი იჭრება V-ს ფორმის ღარის გამოყენებით ლითონის მთელ სისქეზე.

თქვენ შეგიძლიათ შედუღოთ ღარი ნებისმიერი ელექტროდით, თუმცა საუკეთესო შედეგი მიიღება UONI ბრენდის ელექტროდით (ნებისმიერი რიცხვით) შედუღებით საპირისპირო პოლარობის პირდაპირი დენის გამოყენებით.

გადახურვები უნდა იყოს შედუღებული ყველა შესაძლო ადგილას. რაც მეტია, მით უფრო ძლიერია შედუღებული სახსარი. უგულებელყოფა უნდა იყოს შედუღებული მიმდინარე ძალის გასწვრივ.

შედუღებული სტრუქტურები გადაფარვით ხშირად უფრო ძლიერია, ვიდრე ორიგინალური თუჯის.

მეორე მეთოდი განკუთვნილია რთული კონფიგურაციის მქონე პროდუქტებისთვის: ცილინდრის ბლოკები, ამწეები და ა.შ. ყველაზე ხშირად იგი გამოიყენება სხვადასხვა სითხეების გაჟონვის აღმოსაფხვრელად.

შედუღებამდე ნაპრალი იწმინდება ჭუჭყისაგან, ზეთისა და ჟანგისაგან.

შედუღებისთვის გამოიყენება Komsomolets-ის ბრენდის სპილენძის ელექტროდი 3-4 მმ დიამეტრით. საპირისპირო პოლარობის მუდმივი დენი.

შედუღებამდე ბზარი ან ნაჭერი მოთავსებულია ლაქებზე.

შედუღება ხორციელდება მოკლე, მიმოფანტული ნაკერებით. პირველი ნაკერი კეთდება სადმე. მისი სიგრძე არ აღემატება 3 სმ.

ნაკერის შედუღებისთანავე მას ინტენსიურად ჭრიან.

გამაგრილებელი ნაკერი მცირდება ზომით, გაყალბება კი, პირიქით, აფართოებს მას. გაყალბებას დაახლოებით ნახევარი წუთი სჭირდება.

შემდეგ დაელოდეთ სანამ ლითონი მთლიანად გაცივდება. გაგრილება კონტროლდება ხელით. თუ ნაკერთან შეხება არ იწვევს ტკივილს, შედუღეთ იმავე სიგრძის მეორე მოკლე ნაკერი.

მეორე და ყველა შემდგომი ნაკერი შედუღებულია წინა ნაკერებისგან რაც შეიძლება შორს. ყოველი მოკლე ნაკერის შედუღების შემდეგ ხდება გაყალბება და გაგრილება.

ბოლო შედუღებამდე არის დახურვის სექციები მოკლე ნაკერებს შორის. შედეგი არის უწყვეტი seam.

ფოლადის კლასის განსაზღვრა ნაპერწკალით

სარემონტო პრაქტიკაში საკმაოდ ბევრია უცნობი ქიმიური შემადგენლობის ფოლადების შედუღების შემთხვევები. ასეთი ფოლადების შემადგენლობის განსაზღვრის გარეშე მათი მაღალი ხარისხის შედუღება შეუძლებელია.

არსებობს ფოლადში ნახშირბადის შემცველობის განსაზღვრის მეთოდი ±0,05% სიზუსტით. იგი ეფუძნება შემოწმებული ლითონის კონტაქტს მბრუნავ ზურმუხტის ბორბალთან. წარმოქმნილი ნაპერწკლების ფორმის მიხედვით შეიძლება ვიმსჯელოთ როგორც ნახშირბადის პროცენტული, ისე შენადნობი მინარევების არსებობაზე.

გამოყოფილი ლითონის ნაწილაკებში ნახშირბადი იწვის, ვარსკვლავური ფორმის აფეთქებებს წარმოქმნის. ვარსკვლავები ახასიათებს ტესტირებადი ფოლადის ნახშირბადის შემცველობას. რაც უფრო მაღალია მასში ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო ინტენსიურად იწვის ნახშირბადის ნაწილაკები და მით მეტია ვარსკვლავების რაოდენობა (სურ. 4. 7.).

ასეთი ტესტის ჩატარება მიზანშეწონილია კარბორუნდის ბორბალზე მარცვლის ზომით 35 - 46. ბრუნვის სიჩქარეა 25 - 30 მ/წმ. ოთახი უნდა იყოს ჩაბნელებული.

1 – ნაპერწკალი ჰგავს მსუბუქ, გრძელ, სწორ ხაზს ბოლოში ორი გასქელება, რომელთაგან პირველი ღიაა, მეორე კი მუქი წითელი. ნაპერწკლების მთელი სხივი მსუბუქია და მოგრძო ფორმა აქვს;

2 - ახალი მსუბუქი ნაპერწკლები იწყებენ გამოყოფას პირველი გასქელებადან. ნაპერწკლების სხივი ხდება უფრო მოკლე და ფართო ვიდრე წინა, მაგრამ ასევე მსუბუქი.

3 - ნაპერწკლების სხივი უფრო მოკლე და განიერია. ღია ყვითელი ნაპერწკლების მთლიანი გარსი გამოყოფილია პირველი გასქელებისგან;

4 – პირველი შესქელებისგან გამოყოფილი ნაპერწკლების ბოლოებში შეიმჩნევა ბრწყინვალე თეთრი ვარსკვლავები;

5 - წარმოიქმნება მოწითალო ფერის გრძელი ნაპერწკლები დამახასიათებელი გამყოფი ვარსკვლავებით;

6 – მუქი წითელი ფერის ხანგრძლივი წყვეტილი (წერტილებიანი) ნაპერწკალი, ბოლოში მსუბუქი შესქელებით;

7 – ორმაგი წყვეტილი (წერტილებიანი) ნაპერწკალი ბოლოებში მსუბუქი გასქელებით, სქელი და გრძელი – წითელი, წვრილი და მოკლე – მუქი წითელი;

8 - ნაპერწკალი იგივეა, რაც მე-7 წერტილში, იმ განსხვავებით, რომ ნაპერწკლებს აქვთ უფსკრული.

ნაპერწკალი ტესტის მეთოდით სწავლება უნდა დაიწყოს ფოლადის ცნობილი კლასის ნიმუშებით.

ამ მეთოდის გამოყენებისას გასათვალისწინებელია, რომ გამაგრებული ფოლადი წარმოქმნის უფრო მოკლე ნაპერწკალს, ვიდრე გაუმაგრებელი ფოლადი.

ნაპერწკლის ტესტი უნდა ჩატარდეს ზედაპირიდან 1-2 მმ სიღრმეზე, ვინაიდან ლითონის ზედაპირზე შეიძლება იყოს დეკარბონირებული ფენა.

როდესაც ფერადი ლითონები და მათი შენადნობები, რომლებშიც არ არის ნახშირბადი, შედის ზურმუხტის ბორბალთან, არ წარმოიქმნება ნაპერწკლები.

საშუალო და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღება

საშუალო ნახშირბადის ფოლადები შედუღებულია ელექტროდებით დაბალი ნახშირბადის შემცველობით. შეღწევადობის სიღრმე უნდა იყოს მცირე, ამიტომ გამოიყენება პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენი. მიმდინარე მნიშვნელობა არჩეულია შესამცირებლად.

ყველა ეს ღონისძიება ამცირებს ნახშირბადის შემცველობას შედუღების ლითონში და ხელს უშლის ბზარების წარმოქმნას.

შედუღებისთვის გამოიყენება ელექტროდები UONI-13/45 ან UONI-13/55.

ზოგიერთი პროდუქტი შედუღებამდე უნდა გაცხელდეს 250 - 300°C ტემპერატურამდე. საუკეთესოა პროდუქტის სრული გათბობა; თუ ეს შეუძლებელია, გამოიყენეთ ადგილობრივი გათბობა გაზის სანთურით ან საჭრელით. მაღალ ტემპერატურაზე გათბობა მიუღებელია, რადგან ის იწვევს ბზარების გაჩენას ძირითადი ლითონის შეღწევადობის სიღრმის გაზრდის და შედეგად ნახშირბადის შემცველობის გაზრდის გამო შედუღების ლითონში.

შედუღების შემდეგ პროდუქტს ახვევენ თბოიზოლაციის მასალაში და აძლევენ ნელა გაგრილებას.

საჭიროების შემთხვევაში, შედუღების შემდეგ ტარდება თერმული დამუშავება: პროდუქტი თბება მუქ ალუბლის ფერამდე და უზრუნველყოფილია ნელი გაგრილება.

ნახშირბადოვანი ფოლადი ყველაზე რთული შესადუღებელია. შედუღებული კონსტრუქციები მისგან არ მზადდება, მაგრამ შედუღება გამოიყენება სარემონტო წარმოებაში. ასეთი ფოლადის შედუღებისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ იგივე მეთოდები, რაც ადრე იყო აღწერილი თუჯის შედუღებისთვის.

მანგანუმის ფოლადის შედუღება

მანგანუმის ფოლადი გამოიყენება ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა: დრეჟის თაიგულები, ექსკავატორის ვედრო კბილები, რკინიგზის ჯვრები, კლდის გამანადგურებელი ჟურნალები, ტრაქტორის ბილიკები და ა.შ.

შედუღებისთვის გამოიყენება ელექტროდები TsL-2 ან UONI-13nzh.

შედუღების დენი შეირჩევა 30 - 35A სიჩქარით 1 მმ ელექტროდის დიამეტრზე.

შედუღება წარმოქმნის გაზების დიდ რაოდენობას. გამდნარი ლითონისგან მათი გასვლის გასაადვილებლად, ზედაპირი უნდა განხორციელდეს ფართო მძივებით და მოკლე მონაკვეთებით, წინააღმდეგ შემთხვევაში შედუღება ფოროვანი იქნება.

შედუღებისთანავე საჭიროა გაყალბება.

ზედაპირის სიხისტის, სიმტკიცის, გამძლეობისა და აცვიათ წინააღმდეგობის გასაზრდელად, აუცილებელია მისი ჩაქრობა ცივი წყლით ყოველი მძივის წასმის შემდეგ, სანამ ის ჯერ კიდევ გაცხელებულია წითელ სიცხეზე.

შედუღება ქრომის ფოლადი

ქრომის ფოლადები გამოიყენება როგორც უჟანგავი და მჟავაგამძლე ფოლადები ნავთობგადამამუშავებელი მრეწველობის აღჭურვილობის წარმოებისთვის.

ქრომის ფოლადების შედუღება უნდა განხორციელდეს წინასწარ გახურებით 200 - 400°C ტემპერატურამდე.

შედუღებისას გამოიყენება შემცირებული დენი 25 - 30 ა ელექტროდის დიამეტრის 1 მმ-ზე.

ელექტროდები TsL-17-63, SL-16, UONI-13/85 გამოიყენება საპირისპირო პოლარობის პირდაპირ დენზე.

შედუღების შემდეგ პროდუქტი გაცივდება ჰაერში 150 - 200°C ტემპერატურამდე და შემდეგ ადუღდება.

წრთობა ხორციელდება პროდუქტის გაცხელებით 720 - 750°C ტემპერატურაზე, ამ ტემპერატურაზე მინიმუმ ერთი საათის განმავლობაში შენარჩუნებით და შემდეგ ნელა გაციებით ჰაერში.

ვოლფრამის და ქრომირებული ვოლფრამის ფოლადი შედუღება

ეს ფოლადი გამოიყენება საჭრელი ხელსაწყოების დასამზადებლად.

შედუღების გამოყენებით, საჭრელი ხელსაწყოს დამზადება შესაძლებელია ორი გზით:

1) დასრულებული მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ფირფიტების შედუღებით დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის დამჭერზე;

2) მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ზედაპირის დაფარვა დაბალნახშირბადოვან ფოლადზე.

დასრულებული ფირფიტები შედუღებულია შემდეგი გზით:

1) წინააღმდეგობის შედუღების გამოყენებით;

2) არგონის შედუღების გამოყენება არასახარჯო ელექტროდით;

3) მაღალტემპერატურული შედუღებით გაზის შედუღების გამოყენება;

4) DC მოხმარების ელექტროდი.

ზედაპირის მოსაპირკეთებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნარჩენი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი: გატეხილი ბურღები, საჭრელები, კონტრნიჟორები, ჭურვები და ა.შ.

ამ ნარჩენების შედუღება შესაძლებელია გაზის ან არგონის შედუღების გამოყენებით, ასევე ელექტრო რკალის შედუღებისთვის ელექტროდების დამზადებით.

ზედაპირის დაფარვის შემდეგ, ხელსაწყოს ადუღებენ, ამუშავებენ მექანიკურად და შემდეგ ექვემდებარება სამმაგ გამკვრივებას და გამკვრივებას.

შედუღების მაღალი შენადნობის უჟანგავი ფოლადი

უჟანგავი ფოლადმა საკმაოდ ფართო გამოყენება ჰპოვა ყოველდღიურ ცხოვრებაში: მისგან მზადდება სხვადასხვა კონტეინერები, სითბოს გადამცვლელები და წყლის გამაცხელებლები. გამოიყენება კერძო აბანოებში, როგორც სითბოს მდგრადი.

თქვენ შეგიძლიათ განასხვავოთ ასეთი ფოლადი ჩვეულებრივი ფოლადისგან სამი დამახასიათებელი მახასიათებლით:

1) "უჟანგავი ფოლადი" აქვს ღია ფოლადის ფერი;

2) როდესაც გამოიყენება მუდმივი მაგნიტი, ის არ იზიდავს, თუმცა არის გამონაკლისები;

3) ზურმუხტის ბორბალზე დამუშავებისას ის წარმოქმნის რამდენიმე ნაპერწკალს (ან საერთოდ არცერთს).

უჟანგავი ფოლადის აქვს გაზრდილი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი და შემცირებული თბოგამტარობის კოეფიციენტი.

ხაზოვანი გაფართოების გაზრდილი კოეფიციენტი იწვევს შედუღებული სახსრის დიდ დეფორმაციას, ბზარების გაჩენამდე. მიზანშეწონილია შედუღებამდე რამდენიმე შედუღებული უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციის გაცხელება 100 - 300°C ტემპერატურაზე.

დაბალი თბოგამტარობა იწვევს სითბოს კონცენტრაციას და შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის წვა. იმავე სისქის ჩვეულებრივი ფოლადის შედუღებასთან შედარებით, უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას დენი მცირდება 10 - 20%-ით.

შედუღებისთვის გამოიყენება საპირისპირო პოლარობის პირდაპირი დენი.

გამოიყენება OZL-8, OZL-14, ZIO-3, TsL-11, TsT-15-1 ბრენდების ელექტროდები.

შედუღების ერთ-ერთი მთავარი პირობაა მოკლე რკალის შენარჩუნება, ეს უზრუნველყოფს მდნარი ლითონის უკეთეს დაცვას ჰაერში ჟანგბადისა და აზოტისგან.

ნაკერების კოროზიის წინააღმდეგობა იზრდება დაჩქარებული გაგრილებით. ამიტომ შედუღებისთანავე ნაკერები რწყავენ. მორწყვა დასაშვებია მხოლოდ ფოლადისთვის, რომელიც არ იბზარება შედუღების შემდეგ.

ალუმინის და მისი შენადნობების შედუღება

შედუღება დაფარული ელექტროდებით გამოიყენება ალუმინის და შენადნობებისთვის, რომელთა სისქე 4 მმ-ზე მეტია.

ტექნიკური ალუმინის შედუღებისთვის გამოიყენება OZA-1 ბრენდის ელექტროდები.

OZA-2 ელექტროდები გამოიყენება ჩამოსხმის დეფექტების შესადუღებლად.

ცოტა ხნის წინ, OZA ბრენდის ელექტროდები შეიცვალა უფრო მოწინავე OZANA ბრენდის ელექტროდებით.

ალუმინის შედუღებისთვის ელექტროდების საფარი ძლიერად შთანთქავს ტენიანობას. ასეთი ელექტროდების შენახვისას ტენიანობის დაცვის გარეშე, საფარი შეიძლება სიტყვასიტყვით გადინდეს ღეროდან. ამიტომ, ასეთი ელექტროდები ინახება პლასტმასის ჩანთაში ტენიანობის შთანთქმის საშუალებებით. შედუღებამდე მათ დამატებით აშრობენ 70 – 100°C ტემპერატურაზე.

შედუღებამდე ალუმინის ნაწილებს აცეტონ ასუფთავებენ და მავთულის ჯაგრისით ასუფთავებენ ბზინვარებას.

შედუღება ხორციელდება საპირისპირო პოლარობის პირდაპირი დენის გამოყენებით.

შედუღების დენი 25 - 32 ა ელექტროდის ღეროს 1 მმ დიამეტრზე.

შედუღებამდე ნაწილი თბება 250 - 400°C ტემპერატურამდე.

შედუღება უნდა განხორციელდეს განუწყვეტლივ ერთი ელექტროდით, ვინაიდან წიდის ფილმი ელექტროდის ნაწილზე და ბოლოზე ხელს უშლის რკალის ხელახლა აალებას.

თუ შესაძლებელია, ბალიშები თავსდება ნაკერის უკანა მხარეს (იხ. ალუმინის გაზის შედუღება).

ელექტრული რკალის შედუღება აწარმოებს საშუალო ხარისხის ნაკერებს.

სპილენძის და მისი შენადნობების შედუღება

სუფთა სპილენძი კარგად ერგება შედუღებას და რეკომენდებულია მისი შედუღება ორი გზით. შედუღების მეთოდი დამოკიდებულია ნაწილის სისქეზე.

როდესაც პროდუქტის სისქე არ არის 3 მმ-ზე მეტი, უმჯობესია გამოიყენოთ ნახშირბადის ელექტროდის შედუღება. შედუღება ხორციელდება პირდაპირი პოლარობის პირდაპირი დენით რკალის სიგრძით 35 - 40 მმ.

ელექტრული მავთული შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც შემავსებელი მასალა. შედუღებამდე არ დაგავიწყდეთ იზოლაციის მოხსნა.

ნაკერის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ნაკადი, რომელიც შედგება 95% კალცინირებული ბორაქსისა და 5% ლითონის ფხვნილი მაგნიუმისგან, გამოიყენება შედუღებულ კიდეებზე და შემავსებლის მავთულზე. შეგიძლიათ გამოიყენოთ მარტო ბორაქსი, მაგრამ შედეგი უარესი იქნება. თუ არ არის საჭირო მაღალი ხარისხის შედუღება, ნაკადი არ გამოიყენება.

ელექტრული რკალის შედუღების უსაფრთხოების ზომები

ელექტრული რკალის შედუღებას აქვს შემდუღებლის ჯანმრთელობისთვის საზიანო რამდენიმე ფაქტორი: ელექტრო ძაბვა, ელექტრული რკალის გამოსხივება, გაზები, ნაპერწკლები და ლითონის ნაპერწკლები, თერმული გათბობა, ნაკაწრები.

შედუღების ტრანსფორმატორის მაქსიმალური დასაშვები ძაბვის გარეშე ძაბვა ითვლება 80 ვ, ხოლო შედუღების გამსწორებლის 100 ვ. მშრალ ამინდში ასეთი ძაბვა პრაქტიკულად არ იგრძნობა, მაგრამ ტენიანობის პირობებში საკმაოდ შესამჩნევი ჩხვლეტა. იწყება. იგივე შეიძლება შეინიშნოს, როდესაც შემდუღებელი არის შედუღებულ ლითონის ნაწილზე და მით უმეტეს მის შიგნით.

სველ ამინდში შედუღებისას, ასევე მეტალზე დგომისას, ამინდის მიუხედავად, აუცილებლად უნდა გამოიყენოთ რეზინის ხელთათმანები, რეზინის ხალიჩა და რეზინის კალოშები. ხელთათმანები, ხალიჩები და კალოშები უნდა იყოს დამზადებული დიელექტრიკული რეზინისგან, ანუ ისეთი, როგორსაც იყენებენ ელექტრიკოსები. საყოფაცხოვრებო მოხმარებისთვის გაყიდული რეზინის პროდუქტები არ არის ელექტრო საიზოლაციო.

შემდუღებლის დასაცავად ტრანსფორმატორის შემთხვევითი ავარიისგან, გამოიყენება დამცავი დამიწება. დამიწების მოწყობილობა აღწერილია პირველ თავში.

ელექტროშოკის ალბათობის შესამცირებლად უმჯობესია გამოიყენოთ ტრანსფორმატორები დაბალი ღია წრის ძაბვით.

რკალის გამოსხივებისგან დაცვა არის შემდუღებლის კოსტუმი, ნიღაბი სათვალეების ნაკრებით და ხელთათმანები. ყოველთვის მიამაგრეთ თქვენი კოსტუმის ზედა საყელო, წინააღმდეგ შემთხვევაში თქვენ მიიღებთ მუდმივ „ჰალსტუხს“.

რკალის ულტრაიისფერი გამოსხივება საიმედოდ ასუსტებს ჰაერის სვეტს 10 მ, ამიტომ არ დაუშვათ ვინმეს 10 მ-ზე უფრო ახლოს შედუღების ადგილზე (განსაკუთრებით ბავშვებს!).

ელექტროდების საფარი შეიცავს გაზის წარმომქმნელ ნივთიერებებს, ამიტომ დაფარული ელექტროდები ძლიერად ეწევიან. კვამლისგან დაცვის ერთადერთი გზა იძულებითი ვენტილაციაა. ასეთი ვენტილაციის დიზაინი აღწერილია პირველ თავში.

შემდუღებლის მუშაობის კიდევ ერთი არახელსაყრელი ფაქტორი უკავშირდება ვენტილაციას - ნახაზებს. შემდუღებლის დატვირთვა მუშაობის დროს ყველაზე ხშირად სტატიკურია, ანუ შემდუღებელი მუშაობს თითქმის უმოძრაოდ. ამ შემთხვევაში ორგანიზმი არ თბება თვითდამოკიდებულებით, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჰიპოთერმია.

როგორც ბევრი შემდუღებლის გამოცდილება გვიჩვენებს, ნახაზების წინააღმდეგ გამკვრივება არ უწყობს ხელს. უფრო საიმედო დაცვაა თბილი ტანსაცმელი, განსაკუთრებით წელის გარშემო (შემდუღებელი მუშაობს მოხრილი).

თბილმა ტანსაცმელმაც შეიძლება უარყოფითი გავლენა მოახდინოს. დინამიურ დატვირთვაზე გადასვლისას შემდუღებელი იწყებს ოფლიანობას; ოფლი ნაკაწრთან ერთად იწვევს გარანტირებულ გაციებას.

გაციების თავიდან ასაცილებლად საუკეთესო ვარიანტია მიწოდებული ვენტილატორის დაყენება. მან უნდა გაათბოს მიწოდების ჰაერი ნულზე ზემოთ ტემპერატურაზე ძლიერი ყინვის დროსაც კი. თუ გირჩევნიათ არ იმუშაოთ ასეთ ყინვებში, მაშინ საკმარისია ვენტილატორის სიმძლავრე 3 კვტ.

ლითონის ნაპერწკლები საკმაოდ უსიამოვნო მოვლენად ითვლება. კოსტუმში ან ფეხსაცმელში ჩაცმისას ისინი იწვევენ დამცავი ტანსაცმლის დნობას ან ცეცხლს, თუ იქვე არის აალებადი ნივთიერებები. შეიძინეთ ტყავის დამცავი ტანსაცმელი და ბრეზენტის ჩექმები - და საკმარისად დაიცავთ თქვენს სხეულს.

მაღალი დენით შედუღებისას და რკალის ჭრის ლითონის დროს, ელექტროდის დამჭერი, შედუღების მავთულები და შედუღების ჩაფხუტი შეიძლება გადახურდეს. ამიტომ ნიღბის მეტალის ნაწილებს სახეზე არ შეეხოთ, დამჭერის სახელურს კი თბოსაიზოლაციო სამაჯური დაიდეთ. რეგულარულად შეამოწმეთ ყველა მავთულის კავშირი, რადგან მათ შეიძლება გამოიწვიოს ხანძარი.

ზემოაღნიშნული წესები ვრცელდება ელექტრო შედუღების სხვა ტიპებზე: არგონი, ნახევრად ავტომატური, კონტაქტური.

შედუღების აპარატის არჩევისას მყიდველებს აქვთ შეკითხვა: უნდა იყიდონ თუ არა DC ან AC ინვერტორული შედუღების მანქანა? ორივე ტიპის ინვერტორს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები, მაგრამ აღსანიშნავია, რომ დღეს AC შედუღება წარსულს ჩაბარდა, რომელიც შეიცვალა უფრო მოწინავე რექტიფიკატორით ან DC შედუღების აპარატებით.

რომელი მოწყობილობა ავირჩიო?

რა ავირჩიოთ - გამსწორებელი თუ ტრანსფორმატორი?

AC შედუღების აპარატებს აქვთ შემდეგი უპირატესობები:

• მარტივი დიზაინი;
• მინიმალური ავარია, ხანგრძლივი სამუშაო ვადა;
• შედუღების დენის სიძლიერის რეგულირების უნარი.

ასეთი მოწყობილობების უარყოფითი მხარეები საკმაოდ მნიშვნელოვანია:

• დაბალი ეფექტურობა;
• შედუღების დროს ლითონის გაფცქვნა;
• დიდი ზომები.

- თანამედროვე შედუღების ინვერტორები, რომლებიც დენს პირდაპირ დენად გარდაქმნიან. გამსწორებლების უპირატესობები:

• მაღალი ხარისხის შედუღება;
• მაღალი ეფექტურობის;
• მიმდინარე სიძლიერის რეგულირების უნარი, დამცავი ბლოკი;
• ნებისმიერი ლითონის შედუღება, მათ შორის. დაბალი შენადნობი და ა.შ.

DC ინვერტორებს პრაქტიკულად არ აქვთ მინუსები და ხელმისაწვდომია მომხმარებელთა ყველა ჯგუფისთვის.

როგორ გავზომოთ შედუღების ინვერტორის მიმდინარე სიძლიერე?

შედუღების ინვერტორების მთავარი მახასიათებელია დენის სიძლიერე, რაც უფრო მაღალია, მით უფრო პროდუქტიული იქნება მოწყობილობა. შედუღების ღირებულება ასევე პირდაპირ დამოკიდებულია ამ მაჩვენებელზე.

საყოფაცხოვრებო მოხმარებისთვის საკმარისია 160 ა-მდე პარამეტრების მქონე ინვერტორი, რომელიც დაკავშირებულია 220 ვ დენის ქსელთან, თუ ელექტრომომარაგების ქსელში არის ძაბვის მატება, მაშინ რეკომენდებულია ნახევრად პროფესიონალური მოწყობილობის შეძენა დენის მქონე. მახასიათებლები 200 A. არ არის რთული მოწყობილობის მიმდინარე სიძლიერის გაზომვა. როგორც წესი, სამუშაო ინვერტორის ეს მაჩვენებელი შეესაბამება მწარმოებლის მიერ გამოცხადებულს, მაგრამ თუ არსებობს ეჭვი მოწყობილობის ფუნქციონირებასთან დაკავშირებით, მაშინ ჩვენებები შეიძლება შეფასდეს ციფრული მილივოლტმეტრის ან მაჩვენებლის მიკროამმეტრის გამოყენებით. თუმცა, გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ინსტრუმენტის ჩვენებები დამოკიდებულია შედუღების რკალის სიგრძეზე, ელექტროდის დიამეტრზე და გაზომვის სისწორეზე.

ასევე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია შედუღების აპარატის სიმძლავრე. როგორც წესი, ეს არ არის მითითებული პასპორტში, მაგრამ შედუღების და სხვა პარამეტრების მიერ წარმოებული მაქსიმალური დენის ცოდნით, შეგიძლიათ გამოთვალოთ მოხმარებული კვტ.

პირდაპირი დენის შედუღება (TIG DC)- ეს არის არგონის რკალის შედუღების ერთ-ერთი სახეობა, რომელიც გამოიყენება მეტალების უმეტესობის მაღალი ხარისხის შეერთებისთვის, რომლებიც არ ქმნიან ცეცხლგამძლე ოქსიდის ფილას პროდუქტის ზედაპირზე დნობის პროცესში.

მოქმედების პრინციპი TIG DC შედუღების აპარატები დაფუძნებულია პულსის სიგანის მოდულაციაზე ან PWM-ზე. ინვერტორული წრე წარმოდგენილია მძლავრი ტრანზისტორებით, რომლებიც ასწორებენ ქსელის ძაბვას და გარდაქმნიან მას ალტერნატიულ მაღალი სიხშირის ძაბვაში 100 კჰც-მდე. შემდეგი, ძაბვა მიეწოდება ტრანსფორმატორის პირველად გრაგნილს, ხოლო მეორადი გრაგნილიდან მაღალი სიხშირის ცვლადი ძაბვა გარდაიქმნება პირდაპირ ძაბვაში.

TIG შედუღების აპარატებს შეუძლიათ შედუღების შესრულება როგორც "სწორი" და "უკუ" პოლარობით. "სწორი" პოლარობა გამოიყენება ტიტანის, მაღალი შენადნობი ფოლადის და სხვა ლითონების მაღალი ხარისხის შედუღებისთვის. "სწორი" პოლარობით, ელექტროდის მინიმალური გათბობა და დამუშავებული ლითონის მაქსიმალური შეღწევა ხდება. „საპირისპირო“ პოლარობით, TIG აპარატები საშუალებას იძლევა გამოიყენონ კათოდური დაფქვა ოქსიდის ფირის (Al2O3) მოსაშორებლად, რომელიც წარმოიქმნება ალუმინის და სხვა ცეცხლგამძლე ლითონების შედუღების პროცესში. თუმცა, ამ შემთხვევაში, ელექტროდის ძლიერი გათბობის გამო, ვოლფრამის ელექტროდი სწრაფად იწვის.

TIG DC მანქანების გამოყენებისას რკალი აღგზნებულია მეტალსა და ვოლფრამის ელექტროდს შორის, რომელსაც მიეწოდება შედუღების დენი. ამ შემთხვევაში, TIG ჩირაღდნის სპეციალური საქშენების მეშვეობით, შედუღების ზონას მიეწოდება დამცავი აირი (არგონი), რომელიც ქმნის გარსს და გამორიცხავს ატმოსფეროს გავლენას ნაკერის წარმოქმნაზე.

TIG DC სერიის თანამედროვე შედუღების მოწყობილობა გამოიყენება მაღალი შენადნობის და უჟანგავი ფოლადების, ნახშირბადის და საშუალო შენადნობი ფოლადების, ტიტანისა და სპილენძის, თუთიის, მათზე დაფუძნებული შენადნობებისა და სხვა ლითონებისგან დამზადებული პროდუქტების დასამუშავებლად.

უნივერსალური TIG DC მანქანებიგამოიყენება სარემონტო და წარმოების სამუშაოებისთვის, სამშენებლო ინდუსტრიაში, ვენტილაციისა და გათბობის სისტემების წარმოებაში, ქიმიურ და კვების მრეწველობაში, მანქანათმშენებლობაში, მილსადენების წარმოებაში და ა.შ.

TIG DC შედუღების უპირატესობები:

• მაღალი ხარისხის შედუღების კავშირი;
• არ არის ლითონის გაფცქვნა;
• შედუღების შესრულების შესაძლებლობა ნებისმიერ სივრცულ მდგომარეობაში;
• წიდის წარმონაქმნების არარსებობა;
• ნაკერის მოდიფიკაცია პრაქტიკულად არ არის საჭირო;
• შედუღების რკალის და ნაკერების ფორმირების შესანიშნავი ვიზუალური კონტროლი.

TIG DC შედუღების უარყოფითი მხარეები:

• საჭიროა შედუღების გამოცდილება;
• გარე შედუღების სირთულე ძლიერი ქარის ან ნაკაწრების დროს;
• გაზის ცილინდრის გამოყენება არგონით;
• დაბალი პროდუქტიულობა.

თითქმის მთელი გასული საუკუნის განმავლობაში შედუღების სამუშაოები ტარდებოდა ალტერნატიული დენის გამოყენებით, თუ არ იყო გამოყენებული გაზის შედუღება. ეს გამოწვეული იყო იმით, რომ უფრო მარტივი და იაფი შედუღების მოწყობილობა არ იყო ხელმისაწვდომი მრეწველობასა და მშენებლობაში.

AC შედუღების მანქანა იყო ძლიერი საფეხურიანი ტრანსფორმატორი დენის რეგულატორით მოძრავი მეორადი გრაგნილის ან მასში დამატებითი ონკანების სახით. ეს იყო საიმედო, მარტივი მოწყობილობები, მაგრამ ძალიან მძიმე და მოცულობითი. მაგრამ ნახევარგამტარული ტექნოლოგიის განვითარების წყალობით, შესაძლებელი გახდა DC შედუღების აპარატის შექმნა, რომელიც სამომხმარებლო თვისებების თვალსაზრისით უკეთესია, ვიდრე მისი "ცვალებადი" ძმა.

პირდაპირი დენის გამოყენება საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ უკეთესი ხარისხის ნაკერი იმის გამო, რომ ელექტრული რკალი სტაბილურია. არ არსებობს ნულოვანი გადასასვლელები, როგორიცაა AC ერთეული, ასე რომ არ არის დაღვრა.

პირდაპირი და საპირისპირო პოლარობის გამოყენების შესაძლებლობა საშუალებას გაძლევთ შედუღოთ უჟანგავი ფოლადი და ფერადი ლითონები, ანუ პირდაპირი დენის ელექტრული რკალის შედუღება აპლიკაციების უფრო ფართო სპექტრია, ყველა დანარჩენი თანაბარია. ინვერტორების გამოყენებისას შედუღების მანქანა მნიშვნელოვნად მცირეა ზომით და წონით.

ნაკლოვანებები არის შედარებით მაღალი ღირებულება (AC მოწყობილობებთან შედარებით) და მტვრის მიმართ მგრძნობელობა. ხშირად გიწევთ შიდა ბლოკების გაწმენდა.

მოწყობილობები ტრანსფორმატორებზე

მუდმივი შედუღების აპარატების პირველი მოდელები იყო ალტერნატიული დენის მოწყობილობების განვითარება. შედუღების ტრანსფორმატორის გარდა, მეორადი გრაგნილის გამოსავალზე დამონტაჟდა ხიდის სქემის მიხედვით დამზადებული დიოდური რექტიფიკატორი, შემდეგ მძლავრი კონდენსატორები იყო დაკავშირებული ტალღის შესამცირებლად და ჩოკი უფრო სტაბილური რკალის მისაღებად.

ერთფაზიანი ან სამფაზიანი ქსელიდან ალტერნატიული ძაბვა მიეწოდებოდა დასაწევ ტრანსფორმატორის პირველად გრაგნილს. მეორადი გამომავალზე მიიღეს ძაბვა დაახლოებით 70 ვ უმოქმედო მდგომარეობაში, შემდეგ ის წავიდა გამსწორებელზე და შედუღების ელექტროდზე.

როდესაც ელექტროდი დამაგრდა მიწასთან და შემდეგ გამოეყო მცირე მანძილზე (დაახლოებით 5 მმ), წარმოიქმნა ელექტრული რკალი. შემდუღებელს უნდა გადაეტანა ელექტროდი მომავალი ნაკერის გასწვრივ იმ სიჩქარით, რომელიც აუცილებელია შედუღების აუზის შესაქმნელად.

ინვერტორები

შედუღების ინვერტორები, რომლებიც ასევე მიეკუთვნებიან პირდაპირი დენის მოწყობილობებს, მუშაობენ იმავე პრინციპით. მათში ტრანსფორმაციები გარკვეულწილად განსხვავებულად ხდება.

ქსელის შეყვანის ძაბვა 220 ვ-ს მყისიერად გარდაიქმნება გამსწორებლის მიერ პირდაპირ დენად. დაბალი გამტარი ფილტრის გამოყენებით, ტალღები იშლება და დენი, როგორც მიწოდება, მიეწოდება მთავარ ოსცილატორს, დენის ბიპოლარულ ან ველის ეფექტის ტრანზისტორებს.

გენერატორი აწარმოებს სიგნალს 40-დან 80 kHz-მდე სიხშირით. სიხშირის შეცვლა წინა პანელზე მდებარე ცვლადი რეზისტორით საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ შედუღების დენის სიძლიერე. ეს სიხშირე მიეწოდება დენის ტრანზისტორების საკონტროლო შეყვანებს და გამომავალი იწვევს იმავე სიხშირის პულსირებულ დენს.

შემდგომი კონვერტაციისთვის, იგი გადადის კონდენსატორების მეშვეობით მაღალი სიხშირის ალტერნატიული დენის წარმოებისთვის. შემდეგ ის მიეწოდება საფეხურზე ქვევით ტრანსფორმატორს.

შემცირებული მაღალი სიხშირის ძაბვა ამოღებულია მეორადი გრაგნილიდან. ამის წყალობით, ასეთი მოცულობითი გადამყვანები (დაბალი სიხშირის დაწევის ტრანსფორმატორები) არ არის საჭირო. ამ შემთხვევაში გამოდის კომპაქტური და ერგონომიული.

შედეგად მიღებული მაღალი სიხშირის დენი კვლავ გამოსწორდება დიოდური ხიდით და გადაიქცევა პირდაპირ დენად. პულსაციის შესამცირებლად, დამონტაჟებულია კონდენსატორის ბანკები და დამონტაჟებულია ჩოკი რკალის შესარბილებლად. შედუღების დენისა და ძაბვის სიძლიერის კონტროლისთვის ელექტრონული მიკროსქემის წყალობით, არ არის დენის ვარდნა და რკალის არასტაბილურობა.

შედუღების დენი არ არის დამოკიდებული ქსელის ძაბვის ცვლილებებზე. ნაკერი არის მაღალი ხარისხის. შემდუღებელს გაცილებით ადვილია ასეთ შედუღების აპარატთან მუშაობა. მხოლოდ, ელექტრო შედუღების გამოყენებისას აუცილებელია შემავსებლის მავთულის მოთხოვნების დაცვა.

შედუღებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს ელექტროდები, რომლებიც რეკომენდირებულია ამ ტიპის ლითონისთვის. დიამეტრი უნდა შეირჩეს შედუღებული მასალის სისქის მიხედვით.

რომელი ელექტროდები გამოვიყენოთ

პირდაპირი დენით ნაწილების შედუღების ელექტროდების შერჩევისას, პირველ რიგში, თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ არსებობს შესაბამისობის სერთიფიკატები.

ისინი დადასტურებული უნდა იყოს შესაბამისი ორგანიზაციების მიერ, როგორიცაა სტანდარტიზაციისა და მეტროლოგიის ცენტრი შესაბამისი ლიცენზიით. შემდეგი, თქვენ უნდა აირჩიოთ ელექტროდები შედუღების აპარატის სიმძლავრის, შედუღებული ნაწილების სისქის და ლითონის ტიპის გათვალისწინებით. მრავალ ბრენდს შორისაა შემდეგი:

• UONI13/45 ელექტროდები შესაფერისია დაბალი ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადების DC შედუღებისთვის. ისინი კარგია წნევის ჭურჭლის, სქელკედლიანი ნაწილების შესადუღებლად და ასევე ჩამოსხმის დეფექტების შესადუღებლად;
• UONI 13/55 ელექტროდები ასევე გამოიყენება დაბალი ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადების შესადუღებლად. გამოიყენება ფოლადის კონსტრუქციებში;
• ელექტროდები OZS-12 GOST 9467-75 გამოიყენება დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული კრიტიკული სტრუქტურების შესადუღებლად. შედუღება ტარდება ყველა პოზიციაზე, გარდა ვერტიკალური ნაკერისა;
• OZS-4 შეიძლება შედუღდეს ჟანგვის ზედაპირზე იმავე ფოლადებით.

ზემოთ ჩამოთვლილი ბრენდები ყველაზე მრავალმხრივი და მარტივი გამოსაყენებელია. ისინი შეიძლება სწრაფად აანთონ და უზრუნველყონ სტაბილური რკალი, რომელიც შენარჩუნებულია მუდმივი დენით.

საშუალო და მაღალი შენადნობის ფოლადებისთვის გამოიყენება სპეციალური ელექტროდები. მათ აქვთ შედუღებული ფოლადის ხარისხთან მიახლოებული შემადგენლობა.

ელექტროდების გამოყენებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ ისინი მშრალია და ჩიპიანი საფარის გარეშე. კლასის, დიამეტრისა და შედუღების დენის სწორი შერჩევა უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შედუღებას. ყველა საჭირო მონაცემი ხელმისაწვდომია შედუღების აპარატის საოპერაციო ინსტრუქციებში და ელექტროდების პასპორტში.

თვითწარმოება

აზრი აქვს DC შედუღების აპარატის დამზადებას, თუ თქვენ გაქვთ ნახევარგამტარული მოწყობილობების მარაგი შესაბამისი რეიტინგებით. ტრადიციული ტრანსფორმატორის დენის კონვერტაციის მიკროსქემის გამოყენებისას, ყველაფერი საკმაოდ იაფი იქნება.

თუ გადაწყვეტთ ინვერტორული მოწყობილობის აწყობას, მაშინ დენის ტრანზისტორების შეძენა საკმაოდ პენი დაჯდება; მზა ინვერტორის ყიდვა უფრო ადვილია.

გამსწორებელი

პირდაპირი შედუღების დენი თვითნაკეთი მანქანებში ჩვეულებრივ გამოითვლება 160-200 ამპერზე. ამ მიზნით ოპტიმალური იქნება B200 გამომსწორებელი დიოდები, რომლებიც დაკავშირებულია ხიდის სქემით.

უბრალოდ უნდა გავითვალისწინოთ, რომ კორპუსი არ არის იზოლირებული დიოდის შიგნიდან, ანუ ტერმინალებზე ძაბვის დაყენებისას კორპუსიც ენერგიულად ჩაირთვება.

ვინაიდან ისინი ძალიან ცხელდებიან ექსპლუატაციის დროს, ისინი დამონტაჟებულია რადიატორებზე. ისინი უნდა იყოს იზოლირებული ერთმანეთისგან, შედუღების მოწყობილობის სხეული და მიკროსქემის სხვა ელემენტები.

თუ თქვენს განკარგულებაში გაქვთ დიოდური ხიდის შეკრებები, მაშინ ეს კიდევ უკეთესია, რადგან მიკროსქემის შეკრება უფრო ადვილი იქნება. მათ აქვთ წინა დენი დაახლოებით 35-50 ა. თუ საჭიროა უფრო ძლიერი ხიდი, მაშინ შეკრებები შეიძლება დაწყვილდეს და განთავსდეს პარალელურად.

ასეთი კავშირის საიმედოობა ნაკლებია, ვიდრე ერთი დიოდის, პარამეტრების ცვალებადობის გამო, მაგრამ თუ დამონტაჟდება რეზერვში, მაშინ ყველაფერი მშვენიერი იქნება. მათი კორპუსი არ არის ენერგიით, ამიტომ შეიძლება დამონტაჟდეს ერთ რადიატორზე.

სხვა კომპონენტები

ხელნაკეთი ტრანსფორმატორის ტიპის DC შედუღების მანქანა შედგება 7 კვტ და მეტი სიმძლავრის მქონე საფეხურიანი ტრანსფორმატორისგან, გამსწორებელი ხიდისგან V200, VL200 ან რამდენიმე ხიდის დიოდური შეკრების დიოდების გამოყენებით, ელექტროლიტური კონდენსატორების ნაკრები საერთო სიმძლავრით. 30,000 μF და ჩოკი. დიოდების გასაგრილებლად გამოიყენება ალუმინის რადიატორები და ვენტილატორი.

რეკომენდირებულია ყველა კონტაქტის დამყარება შედუღებით, რათა შემცირდეს გადასვლის წინააღმდეგობა სახსრებში. შედუღების ტრანსფორმატორს ექნება სხვადასხვა ზომები, რაც დამოკიდებულია გამოყენებული სიმძლავრეზე და კონვერტაციის სიხშირეზე. ეს უნდა იქნას გათვალისწინებული საბინაო დიზაინის ან მისი შერჩევისას.

შედუღების კაბელები უნდა იყოს დაკავშირებული მოწყობილობასთან ჭანჭიკიანი კავშირის საშუალებით. ამ ვერსიაში, პრაქტიკულად არ არის კორექტირება DC შედუღებისთვის.

თუ თქვენ გაქვთ AC შედუღების მანქანა, მაშინ გამოსასწორებელი მიკროსქემის დამატებით შეგიძლიათ მიიღოთ DC მოწყობილობა, მაგრამ AC ძაბვის კორექტირებით, რაც ასევე კარგია.

ინვერტორული ტიპის შედუღების აპარატის დამზადება ელექტრონიკაში მცოდნე ადამიანებს შეუძლიათ. არ არის ისეთი ფართო ცვალებადობა პარამეტრებში, როგორც ტრანსფორმატორის აპარატში.

სქემები საკმაოდ რთულია ახალბედა რადიომოყვარულებისთვის, მაგრამ თუ დაიცავთ მიკროსქემების და ნახევარგამტარული მოწყობილობების შედუღების ყველა წესს, განსაკუთრებით საველე ეფექტის ტრანზისტორებს, შეგიძლიათ გააკეთოთ მოწყობილობა საჭირო პარამეტრებით.

შედუღების მანქანა ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული მოწყობილობაა მსოფლიოში. შედუღების სამუშაოები ტარდება ყველგან და ძალიან დიდი მასშტაბით.

რა თქმა უნდა, ამ მოწყობილობების მრავალი სახეობაა, რომლებიც განსხვავდება მუშაობის პრინციპებით, ზომებით, გამომავალი ამპერაჟით და სხვა ტექნიკური მახასიათებლებით. ასევე არის მოწყობილობა, რომელიც მუშაობს ალტერნატიულ და პირდაპირ დენით.

DC შედუღების მანქანა ყველაზე გავრცელებულია, რადგან... მხარს უჭერს მუშაობის 2 რეჟიმს - პირდაპირი (მინუს ელექტროდზე და პლუს ნაწილზე) და საპირისპირო (პირიქით, პლუს ელექტროდზე, მინუს ნაწილზე) პოლარობის შედუღება. ძალიან ხშირად საჭიროა მუშაობის რეჟიმის შეცვლა, რადგან... ზოგიერთი ლითონი კარგად ეკვრის პირდაპირ პოლარობას, ზოგი კი საპირისპირო პოლარობას.

ამა თუ იმ მოწყობილობის არჩევანი მჭიდრო კავშირშია იმასთან, თუ რა მიზნებს იცავს თავად შემდუღებელი:

• რა ლითონის შედუღება მოხდება (ტიპი და სისქე);
• რა დენი (მისი ძაბვა და სიძლიერე) არის სამუშაო ადგილზე;
• რამდენ ხანს მოუწევს შედუღების მანქანას მუშაობა მოსვენების გარეშე?
• და სხვა სიტუაციები.

შედუღების აპარატები, რომლებიც გამოიყენება მრეწველობაში, წარმოებაში, მშენებლობაში და ა.შ. განსხვავდება სახლში გამოყენებულისგან. მათ შორის მთავარი განსხვავებაა სიმძლავრე და, შესაბამისად, ღირებულება.

დღეს ბაზარზე ძალიან წარმატებულია ეგრეთ წოდებული ინვერტორები - ელექტრო რკალის შედუღების აპარატები. ისინი შესანიშნავია თითქმის ნებისმიერი შედუღების სამუშაოების შესასრულებლად, ნებისმიერი სირთულისა და მოცულობის. მათ ასევე ყველაზე ხშირად იყენებენ ყოველდღიურ ცხოვრებაში ორი მარტივი მიზეზის გამო - მცირე ზომის და დაბალი ფასის გამო. გარდა ამისა, ინვერტორები მარტივი გამოსაყენებელია და ადვილად შესაკეთებელი. და ელექტრონიკის ინჟინერს, თუნდაც საბაზისო ცოდნის მქონე, შეუძლია შექმნას ხელნაკეთი DC შედუღების მანქანა ქსელში არსებული მრავალი სქემიდან.

განვიხილოთ ზემოაღნიშნული კრიტერიუმები ინვერტორების არჩევისთვის უფრო დეტალურად.

რამდენიმე ფაქტი ინვერტორების შესახებ და რომელი აირჩიოთ თქვენი სახლისთვის

დავიწყოთ ლითონის შედუღებით. მაგალითად, წარმოებაში ან მშენებლობაში ხშირად საჭიროა სქელი ლითონის ნაწილების ან ლითონების შედუღება დაბალი შედუღების კოეფიციენტით (ლითონების შედუღების უნარი). ასეთ სიტუაციებში, თქვენ არ შეგიძლიათ გააკეთოთ ძლიერი შედუღების აპარატის გარეშე გამომავალი ამპერაჟით დაახლოებით 300-500 A ან მეტი. თუმცა, ლითონის ფურცლები ან ნაწილები, რომელთა სისქე 5 მმ-ზე მეტია, ძალიან იშვიათად გვხვდება ყოველდღიურ ცხოვრებაში. და მათი შედუღებისთვის საკმაოდ შესაფერისია ინვერტორი 160 ა დენით.

ძაბვა, რომლითაც აღჭურვილია სახლი, ავტოფარეხი და ა.შ. ხშირად არ არის საკმარისი მაღალი სიმძლავრის შედუღების აპარატების ნორმალური ფუნქციონირებისთვის, რადგან... მათ სჭირდებათ 380 ვ (3 ფაზა). ამა თუ იმ ინვერტორის შეძენამდე აუცილებელია ძაბვის გაზომვა იმ ადგილას, სადაც ჩატარდება შედუღების სამუშაოები. ხშირად ხდება, რომ მეპატრონე პროდუქტს მაღაზიაში ყიდვისას ამოწმებს, მუშაობს თუ არა და სახლში მისვლისას აღმოჩნდება, რომ არ მუშაობს. ეს ყველაფერი დაძაბულობის ნაკლებობაზეა. ამიტომ, თქვენ უნდა შეიძინოთ ინვერტორი ტექნიკური მახასიათებლებით, რომლებიც შესაფერისია მისი ნორმალური მუშაობისთვის სახლში.

ინვერტორი ყველაზე ხშირად არის DC შედუღების მანქანა, განსაკუთრებით თუ ის გამოყენებული იქნება სახლში. გამოსავალზე მუდმივი ძაბვის მისაღებად გამოიყენება სპეციალური მაღალი ძაბვის გადამყვანები. სწორედ ისინი ათბობენ ექსპლუატაციის დროს, რაც მოითხოვს მაღალი ხარისხის გაგრილების გამოყენებას. უფრო იაფ მოდელებში ინვერტორები იყენებენ ლითონის (ალუმინის ან სპილენძის) გამათბობლებს - რადიატორებს. უფრო ძვირადღირებულ მოდელებში გამოიყენება ჰაერის ან წყლის გაგრილება, რის წყალობითაც მოწყობილობებს შეუძლიათ ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში იმუშაონ გამორთვის გარეშე. თუმცა, ელექტრონული ელემენტების რადიატორის გაგრილებით ინვერტორები საკმაოდ შესაფერისია შიდა მიზნებისთვის.