წვრილმანი ნიმუშები არმატურისგან. როგორ გააკეთოთ ხელით მოსახვევი მანქანა გამაგრებისთვის საკუთარი ხელით

რკინაბეტონის კონსტრუქციების მშენებლობა შეუძლებელია ფოლადის არმატურის გარეშე. მცირე შენობებისთვის, მოსახვევი ჩარჩო შეიძლება გაკეთდეს საკუთარი ხელით ხელმისაწვდომი ხელსაწყოების გამოყენებით. მაგრამ დიდ ობიექტებში უფრო რაციონალურია სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენება - გამაგრების მოსახვევი მანქანა.

GOST 52544-2006-ის მიხედვით, გამაგრებითი პროდუქტები იწარმოება ცხელი ნაგლინი, ცივად ან თბოგამყარებული ნაგლინი ლითონისგან. მრგვალი კვეთის შედეგად მიღებულ ღეროს გლუვი ან პერიოდული პროფილის ზედაპირით, დიამეტრით 4-დან 80 მმ-მდე და 12 მ-მდე სიგრძით ეწოდება გამაგრება. მისი ძირითადი დანიშნულებაა მზიდი ჩარჩო რკინაბეტონში და სხვა კონსტრუქციებში.

გამაგრებითი ზოლები იწარმოება 6 კლასში:

1. A240 ან A1 არის სამონტაჟო წნელები გლუვი პროფილით. ისინი გამოიყენება როგორც დამხმარე "ჩონჩხის" განაწილება და დამაკავშირებელი სტრუქტურა. დიამეტრი მერყეობს 4-დან 40 მმ-მდე.

2. A300 ან A2 – სამუშაო პროდუქტები პერიოდული ზედაპირით. ეს არის ჩარჩოს სიძლიერის ელემენტი, განივი - 10-80.

3. A400/A500 ან A3 - გოფრირებული პროფილის გამაგრება, ყველაზე მოთხოვნადი საცხოვრებელი და კომერციული შენობების მშენებლობაში, რკინაბეტონის ნაწარმის წარმოებაში, გზის და ტროტუარების ზედაპირის ფორმირებაში, დიამეტრი - 6-40 მმ.

4. A600 ან A4 – სამუშაო წნელები დამზადებული დაბალი შენადნობის სითბოს გამაგრებული ფოლადისგან. პროდუქტები განკუთვნილია შედუღებული სტრუქტურებისთვის. ვინაიდან პროდუქციის გამოყენების ფარგლები შეზღუდულია, ისინი იწარმოება ჯვარედინი 10-დან 32-მდე.

5. A800 ან A5 – მაღალი სიმტკიცის წნელები გოფრირებული პროფილით. მზიდი და სტანდარტული რკინაბეტონის კონსტრუქციებში შედუღებული ჩარჩოების ფორმირებისთვის. პროდუქტები იწარმოება დიამეტრით 6-დან 40 მმ-მდე.

6. A1000 ან A6 არის ერთადერთი ტიპის სამუშაო ფიტინგები, რომლისთვისაც შესაფერისია ნებისმიერი ტიპის შედუღება (ელექტრული რკალი, აბაზანა და სხვა). დამზადებულია დაბალი შენადნობის ფოლადისგან, ღეროს კვეთა – 6-32, გამოიყენება მრავალსართულიანი და დიდი ზომის შენობების მშენებლობაში.

ნაგლინი ლითონის კლასიფიკაციისას გამოიყენება გამწმენდი ნიშნები. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ რამდენიმე სახის ფიტინგები დილერებისა და გამყიდველებისგან:

• K - პროდუქტები გაზრდილი კოროზიის წინააღმდეგობით.
• C - პროდუქტები განკუთვნილია შედუღებით ფიქსაციისთვის.
• T – ფოლადი, გამაგრებული თერმომექანიკური მეთოდით.

გამაგრებითი ზოლები იყიდება ხვეულებში (სიგრძე 11,7 მ-მდე) ან 6-12 მ-ის ღეროებში, შეფუთული ჩალიჩებით, რომელთა წონა არაუმეტეს 3 ტონაა. არმატურა გამოიყენება კედლების, საძირკვლისა და ჭერის გასამაგრებლად. ამავდროულად, რუსული სტანდარტები აწესებს სპეციალურ მოთხოვნებს კუთხეებთან და კვანძებთან მუშაობისთვის. კერძოდ, აკრძალულია ლიგატების არეების გამაგრება სწორი ღეროების მარტივი ჯვარედინით. ეს მიდგომა ასუსტებს მთელ სტრუქტურას და იწვევს ბეტონის ნაადრევ დაშლას და განადგურებას, დამახინჯებას და სხვა დეფექტებს.

კუთხის მიმაგრება ხდება ექსკლუზიურად მოხრილი პროდუქტებით, ბოლოებში 40-80 სმ გადახურვით, მოღუნვის კუთხე არ უნდა იყოს მკვეთრი, პრაქტიკულია გლუვი დამრგვალება გამაგრების ზოლების 10-15 დიამეტრის რადიუსით.

ნაგლინი ლითონის მოსახვევად იშვიათად გამოიყენება ორი მეთოდი:

• დაჭერით მოსახვევის არე.
• დათბობა შედუღებით, ავტოგენით, აფეთქებით და მაღალი ტემპერატურის სითბოს სხვა წყაროებით.

პროფესიონალები ორივე მეთოდს არასწორად თვლიან, რადგან შედეგად გამაგრება სერიოზულად კარგავს თავის ძალას. იდეალური შედეგის მისაღებად უმჯობესია გამოვიყენოთ სპეციალური მოსახვევი მანქანა, რომელიც ღუნავს ღეროებს ცივ მდგომარეობაში მათი მთლიანობის შელახვის გარეშე. ასევე, მისი დახმარებით, დაძაბულობაში მომუშავე სხვადასხვა დამაკავშირებელი ელემენტები (კაკვები, „კლანჭები“ და სხვა) დამოუკიდებლად მზადდება ნებისმიერი კლასის გამაგრებისგან.

მოწყობილობების გამოყენების განსაკუთრებული უპირატესობაა ჭრილობების და მიბმული სახსრების რაოდენობის შემცირება და შრომის პროდუქტიულობის ზრდა გაზრდილი სიჩქარის გამო.

აღჭურვილობის ტიპები

ხელმისაწვდომია ორი ტიპი:

• მექანიკური მოწყობილობები.
• ელექტროძრავიანი მოწყობილობები.

ხელით მოსახვევი მანქანა და ამძრავი აპარატურა შექმნილია იმისთვის, რომ არმატურას მისცეს საჭირო კონფიგურაცია რკინაბეტონის სამუშაოებში შემდგომი გამოყენებისთვის.

ორივე ტიპის მოწყობილობის მუშაობის სქემა ერთნაირია: ნაწილი მყარად ფიქსირდება ცენტრალურ და საყრდენ ლილვებს შორის. ეს უკანასკნელი ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის შემობრუნებას ან მოძრაობას. სასურველი კუთხით დეფორმაცია ხორციელდება მესამე, მოსახვევი როლიკერის გამოყენებით. დამრგვალება ხორციელდება ნებისმიერი მიმართულებით - საათის ისრის მიმართულებით და ისრის საწინააღმდეგოდ.

თუ მექანიკური ბლოკი მუშაობს არაუმეტეს 90°-ზე, ნაკლებად ხშირად 110°-მდე კუთხით, მაშინ გამაგრების ელექტრული მოსახვევი მანქანა იძლევა რეგულირებას 5°-დან 180°-მდე, ხოლო ლითონის სიძლიერის პარამეტრების დაკარგვა უკიდურეს შემთხვევაში. მოსახვევის მნიშვნელობები არ აღემატება 10%.

მოწყობილობა ხასიათდება შემდეგი მახასიათებლებით:

1. უმარტივესი დიზაინი. არსებითად, ეს არის სტანდარტული მილის გამწოვი, რომელიც გამოიყენება მცირე დიამეტრის ფიტინგებისთვის - 12 მმ-მდე, ნაკლებად ხშირად 20-მდე.

2. შედარებით მსუბუქი წონა - საშუალოდ დაახლოებით 15-25 კგ.

3. მობილურობა. იგი მიეკუთვნება პორტატული აღჭურვილობის კატეგორიას და დამონტაჟებულია ნებისმიერ ბრტყელ ბაზაზე ან სამუშაო მაგიდაზე.

4. გონივრული ფასი. ახალი მოწყობილობის შეძენა შესაძლებელი იქნება 5000 რუბლის ფასად, მეორადი პროდუქციის ღირებულება დაახლოებით 1,5-3-ჯერ იაფია (დამოკიდებულია აცვიათ ხარისხზე).

5. ხელნაკეთი დანადგარის აწყობის შესაძლებლობა.

მექანიკური აღჭურვილობის დიზაინი მარტივია - ბერკეტი და რამდენიმე ლილვი; მცირე ოსტატობით, არ არის რთული მისი დამზადება. ამისათვის საჭიროა მრგვალი ქინძისთავის ან კუთხის შედუღება ლითონის ბაზაზე (ჩარჩო, ფირფიტა), რომელიც შეაჩერებს. შემდეგ იწარმოება მბრუნავი ფოლადის პლატფორმა, რომელიც აღჭურვილია ბერკეტით, ცენტრალური ლილვით და მოსახვევი ლილვით. ელემენტებს შორის მანძილი წინასწარ არის გათვლილი და დამოკიდებულია გამაგრებითი ზოლების დიამეტრზე. სტრუქტურის ფეხები მყარად უნდა იყოს მიმაგრებული იატაკზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მოწყობილობა არ დაუშვებს 8-12 მმ დიამეტრის წნელებთან მუშაობას.

ღუმელზე შედუღებული ერთეული შეიძლება კლასიფიცირდეს როგორც პორტატული ვარიანტი. ამისთვის აუცილებელია დამაგრების მეთოდების მიწოდება. მაგალითად, ეს შეიძლება იყოს ხვრელები ჭანჭიკებისთვის ბაზაზე შემდგომი ხრახნისთვის.

მოხრილი პროდუქციის სერიულ წარმოებაში გამოიყენება გამაგრების გამაგრების ელექტროძრავიანი მანქანა. ამ ტიპის ინსტალაცია ხასიათდება:

1. მაღალი შესრულება. ოპერაცია გრძელდება არაუმეტეს 10 წამისა.

2. მუშაობა ნებისმიერი დიამეტრის ნაგლინი პროდუქტებით. მანქანები იწარმოება მსუბუქი გამაგრებისთვის 20 მმ-მდე კვეთით, მძიმე გამაგრება - 22-40, ზედმეტად მძიმე - 40-80.

3. ელექტროძრავის სიმძლავრე – 5 კვტ-მდე.

4. ავტომატური მართვის სისტემის არსებობა. ოპერატორის მონაწილეობა მინიმალურია და მოიცავს დაცვის რამდენიმე დონეს. ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია შერეული კონტროლის განყოფილებით, ამიტომ ბლოკს შეუძლია მუშაობა როგორც ხელით, ასევე ავტომატურ რეჟიმში.

5. სტაციონარული. მოსახვევი მანქანა დამონტაჟებულია ბრტყელ, მშრალ, მყარად დამაგრებულ პლატფორმაზე და მკაცრად არის ორიენტირებული. ხშირი მოძრაობები არ არის წახალისებული.

6. ღირსეული წონა – 400 კგ-ს აღწევს.

7. მაღალი ფასი - იწყება 85000 რუბლიდან და ზემოთ. მეორადი მოწყობილობების დაქირავება შესაძლებელია დღიური (1000 რუბლიდან) ან ყოველთვიური გადახდით (25000-დან) ანაბრის სავალდებულო გადახდით.

ღირებულება და შერჩევის პარამეტრები

მწარმოებლების აზრით, ყველაზე ძვირადღირებული მოსახვევი აღჭურვილობის შეძენაც კი 2 წლის განმავლობაში გადაიხდება. მოწყობილობების ფასები მოცემულია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში.

პროდუქტის სახელი	მანქანის ტიპი	მახასიათებლები	ფასი, რუბლი
Stalex DR-20 (რუსეთი)	სახელმძღვანელო	ღეროს მაქსიმალური დიამეტრი – 20 მმ წონა - 10 კგ ზომები: 120x29x0.15 სმ	6000
SIMA DM12 (ესპანეთი)	სახელმძღვანელო	მაქსიმალური დიამეტრი – 12 მმ წონა - 8,2 კგ ზომა: 90x21.5x0.14 სმ იმუშავეთ ერთდროულად 1-3 ღეროთი	18000
ALBA DR-30 (ესპანეთი)	სახელმძღვანელო	მაქსიმალური დიამეტრი – 30 მმ წონა - 13 კგ იმუშავეთ 1-3 წნელთან ერთდროულად	25000
SGA-1 (რუსეთი)	ელექტრო	მაქსიმალური დიამეტრი – 40 მმ ძრავის სიმძლავრე – 3 კვტ წონა - 380 კგ 77,8x76x79 სმ	98000
Zitrek SB40B (ჩეხეთი-ჩინეთი)	ელექტრო	მაქსიმალური დიამეტრი – 40 მმ ძრავის სიმძლავრე – 3 კვტ წონა - 320 კგ	106000
გროსტი RB-50A	ელექტრო	მაქსიმალური დიამეტრი – 50 მმ ძრავის სიმძლავრე – 4 კვტ წონა - 480 კგ	160000

აღჭურვილობის შერჩევისას გათვალისწინებულია არმატურის დიამეტრი, სამუშაოს მოცულობა და საჭირო პროდუქტიულობა. დაბალსართულიანი საცხოვრებელი კორპუსის აშენებისას დაგჭირდებათ 12 მმ-მდე დიამეტრის ღეროების იაფფასიანი ხელით მოსახვევი მანქანა. მრავალსართულიანი შენობების ასაშენებლად საჭიროა დიდი რაოდენობით ნაგლინი ლითონი 40-მდე კვეთით. ამიტომ საჭიროა 3 კვტ-მდე სიმძლავრის ელექტრო დანადგარები. დიდი ობიექტები, როგორიცაა მეტრო, ბურჯები, ჰიდროელექტროსადგურები და მსგავსი, აღჭურვილია ფიტინგებით 40-80 დიამეტრით. ოპტიმალური არჩევანია სამრეწველო მანქანები ულტრა მაღალი პროდუქტიულობით.

რკინაბეტონის კონსტრუქციების სათანადოდ გასამაგრებლად (ზოლის საძირკველი, ღობის საფუძველი, რკინაბეტონის კიბეები და ა.შ.), საჭიროა ისეთი სამუშაოების შესრულება, როგორიცაა გრძივი მზიდი გამაგრების ზოლების მოხრა ან L-, U- ან □- წარმოება. ფორმის ელემენტები. ლითონის ჯოხის ხელით მოხრა საჭირო კუთხით საკმაოდ პრობლემურია. იმისათვის, რომ ეს სამუშაო სწრაფად და ეფექტურად ჩაატაროთ, დაგჭირდებათ მოსახვევი გამაგრების მანქანა (ხელნაკეთი ან შეძენილი).

დანადგარების კლასიფიკაცია მოსახვევი გამაგრებისთვის

გამაგრების გამაგრებისთვის განკუთვნილი ყველა მოწყობილობა იყოფა ორ ჯგუფად:

• სახელმძღვანელო. მოხრა ხორციელდება ფიზიკური ძალის გამოყენებით. სწორედ ამ კატეგორიის მანქანებმა ჰპოვა ფართო გამოყენება ინდივიდუალურ კონსტრუქციაში, კომპაქტურობის, გამოყენების სიმარტივის და ხელმისაწვდომი ფასის გამო.
• ელექტრო. ეს ჯგუფი მოიცავს პროფესიონალურ მოწყობილობებს, რომლებიც განკუთვნილია დიდი მოცულობის სამუშაოებისთვის ქარხნებში რკინაბეტონის კონსტრუქციების წარმოებისთვის და დიდ სამშენებლო ობიექტებზე. ასეთ მექანიზმებს შეუძლიათ 40 მმ-მდე დიამეტრის ფოლადის ღეროების მოხრა. ასეთი მოწყობილობების ფასი 100,000-დან 350,000 რუბლამდე მერყეობს.

მექანიკური მანქანების მუშაობის პრინციპი და დიზაინის განსხვავებები

გამაგრების გამაგრების ნებისმიერი მექანიკური მანქანა (განურჩევლად დიზაინის მახასიათებლებისა) მუშაობს იმავე სქემის მიხედვით: ლითონის ღეროს ერთი ბოლო ეყრდნობა სტრუქტურის სტაციონარულ ნაწილს ან ფიქსირდება მასზე, მეორე კი მოხრილია ვერტიკალური როლიკერის გარშემო ბერკეტის გამოყენებით. . ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია დამატებითი სერვისის მოწყობილობებით: ზოლის დამჭერები, დახრის კუთხის შეზღუდვები და ზოლის სისქის რეგულირება.

გამაგრების ხელით მოსახვევის ყველა მანქანა, დიზაინიდან გამომდინარე, იყოფა:

• მანქანები მარტივი ბერკეტით. ჯოხი მოხრილია ვერტიკალური როლიკერის გარშემო. ჯოხი ან ფიქსირდება ან ეყრდნობა სტაციონარულ ნაწილს. მოხრის ძალა დამოკიდებულია სახელურის სიგრძეზე: რაც უფრო გრძელია ის, მით ნაკლები ძალისხმევაა საჭირო მოსახვევისთვის. ეს მოდელები ყველაზე გავრცელებული და მოთხოვნადია ბაზარზე. ცნობილი მწარმოებლები: Afacan (თურქეთი), Stalex (რუსეთი), Alba (ესპანეთი), Misom (ბელარუსია), Kapriol (იტალია).
• მანქანები ბერკეტის სისტემით. ცენტრალური გადაცემათა კოლოფი და გადაცემათა კოლოფი ქმნის გადაცემათა კოლოფს, რომელიც ამცირებს საჭირო ძალას სახელურის სიგრძით, როგორც მარტივ მანქანებში. ამ ტიპის მანქანა არც ისე ფართოდ არის წარმოდგენილი თანამედროვე სამშენებლო აღჭურვილობის ბაზარზე. ყველაზე გავრცელებულია გამაგრების გამწოვი სიჩქარის შემცირებით - მოდელი "Afacan 16D" (ღირებულება 8200÷8500 რუბლი).

ჯიშები დამოკიდებულია გამაგრების ზოლის მაქსიმალურ დიამეტრზე

გამაგრების გამაგრების მოწყობილობის არჩევისას, მთავარი კრიტერიუმი იქნება გამაგრების ზოლის მაქსიმალური დიამეტრი, რომელიც შეიძლება მოხრილი იქნეს მასთან. ეს მაჩვენებელი მითითებულია მწარმოებლის მიერ მოსახვევი მანქანის დოკუმენტაციაში. ეს მნიშვნელობა ასევე მითითებულია თავად მოდელის მარკირებაში. სახელში ბოლო ორნიშნა რიცხვი შეესაბამება ღეროს მაქსიმალურ დიამეტრს. მაგალითად: მანქანა „Stalex DR-12“ - ნომერი 12 მიუთითებს იმაზე, რომ მანქანა შექმნილია 12 მმ-მდე დიამეტრის ლითონის წნელებთან მუშაობისთვის; მოდელი „Misom SO-350-25“ - ნომერი 25 მიუთითებს იმაზე, რომ ამ მოდელით შეგიძლიათ 25 მმ-მდე დიამეტრის გამაგრების ზოლები. რაც უფრო დიდია ღეროს დიამეტრი, რომელიც შეიძლება მოხრილი იყოს მანქანის გამოყენებით, მით უფრო ძვირი დაჯდება.

დამუშავებული ღეროს დიამეტრიდან გამომდინარე, გამაგრების ხელით მოსახვევის ყველა მოწყობილობა იყოფა:

• საყოფაცხოვრებო მანქანები განკუთვნილია გამაგრების ღეროების მოსახვევად Ø=10÷16 მმ. ამ ჯგუფის მანქანების გამოყენებით გამაგრების მოხრილი საკუთარი ხელით ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ინდივიდუალურ დაბალ კონსტრუქციაში საძირკვლისა და სხვა რკინაბეტონის კონსტრუქციების გასამაგრებლად. ასეთი პროდუქტების ფასი მერყეობს 2500÷5500 რუბლს შორის. ყველაზე პოპულარული მოდელები სანდო მწარმოებლებისგან: "Afacan 16PT" (4900÷5100 რუბლი), "Stalex DR-16" (5000÷5500 რუბლი).

• ნახევრად პროფესიონალური მექანიკური მანქანები განკუთვნილია ფოლადის ღეროებით 20÷25 მმ დიამეტრის სამუშაოდ. ასეთი პროდუქტები საჭირო იქნება 3-4 სართულიანი შენობების ინდივიდუალური მშენებლობის შემთხვევაში ან დიდ სამშენებლო ობიექტებზე გამოსაყენებლად (ელექტროენერგიის არარსებობის შემთხვევაში). სტრუქტურულად, ამ ტიპის მანქანა უფრო რთულია. როგორც წესი, მიწოდების პაკეტში შედის შესაცვლელი ლილვაკები და ექსცენტრიკები აპარატის უფრო ზუსტი ადაპტაციისთვის კონკრეტული ზოლის დიამეტრთან. ამ პროდუქტების ფასი მერყეობს 10,000-დან 35,000 რუბლამდე, რაც დამოკიდებულია მწარმოებლისა და კონფიგურაციის მიხედვით. ტიპიური მოდელები: "Misom SO-350-20" (16000÷16500 რუბლი), "Stalex DR-25" (16500÷18000 რუბლი).

ყველა ხელის მოწყობილობას აქვს რამდენიმე საერთო უპირატესობა:

• ხელმისაწვდომი ფასები (განსაკუთრებით 16 მმ-მდე დიამეტრის წნელებთან მუშაობის პროდუქტებისთვის).
• დიზაინის სიმარტივე და საიმედოობა.
• გამოყენების სიმარტივე.
• მსუბუქი წონა.
• მოხრის სიზუსტე და სისუფთავე.
• ადვილად მიმაგრებულია სამუშაო მაგიდაზე ან სამუშაო მაგიდაზე.
• მოდელების დიდი არჩევანი.

მარტივი ხელნაკეთი მანქანა მოსახვევი გამაგრებისთვის

საკმაოდ მარტივად შეგიძლიათ საკუთარი ხელით ააწყოთ არმატურის მოსახვევი მანქანა. მარტივი მოწყობილობის ნახაზი თვითწარმოებისთვის:

საჭირო მასალები და ხელსაწყოები:

• ფოლადის კუთხე 40X40 მმ;
• ფოლადი 6÷8 მმ სისქის;
• გლუვი ღეროს ნაჭერი Ø=10÷12 მმ სიგრძე 50÷60 მმ;
• მილის მონაკვეთი Ø=11-13 მმ (შიდა) 40÷50 მმ სიგრძით;
• ქინძისთავით M8÷M10 საქანელა მკლავის დასამაგრებლად;
• შედუღების მანქანა (შეგიძლიათ ისარგებლოთ უახლოესი მანქანის სარემონტო მაღაზიის მომსახურებით);
• საფქვავი ან საჭრელი ლითონისთვის.

წარმოების პროცედურა:

• ფოლადის ფურცლიდან ამოვჭრით ძირი ზომით 300÷400X200÷300მმ.
• ვბურღავთ ორ ნახვრეტს 10÷12 მმ (ერთი ქინძისთავისთვის, რომლის ირგვლივ მოვახვევთ ღეროს, მეორე - ღეროს ბერკეტისთვის).
• ჩვენ შედუღებამდე კუთხე, pin და stud.
• მბრუნავ ბერკეტს ვდებთ საყრდენზე და ვამაგრებთ თხილით.
• ქინძისთავზე ვასხამთ მილის ნაჭერს და ვიღებთ მოსახვევის ლილვას.
• ჩვენ ვამაგრებთ ბაზას სამუშაო მაგიდაზე ან სამუშაო მაგიდაზე.

ფოტოზე ნაჩვენებია ხელნაკეთი მანქანა მოსახვევის გამაგრებისთვის, რომელიც დამზადებულია ზემოთ აღწერილი ტექნოლოგიის გამოყენებით:

პირველ ვერსიაში, ლითონის არხი, შედუღებული ფეხებით, რომელიც დამზადებულია გამაგრებითი ზოლებით, გამოიყენება როგორც საფუძველი და სამუშაო მაგიდა, მეორეში, ბაზა მიმაგრებულია სამუშაო მაგიდაზე სამშენებლო დამჭერების გამოყენებით.

პატიმრობაში

გამაგრების ხელით მოსახვევი მანქანა მნიშვნელოვნად გაამარტივებს და დააჩქარებს ყველა სამუშაოს საძირკვლის ლითონის ჩარჩოს ან თქვენი სტრუქტურის სხვა რკინაბეტონის ნაწილების მოწყობაზე. სანდო მწარმოებლისგან დიზაინის სწორი არჩევანი უზრუნველყოფს მის საიმედო მუშაობას მთელი სამშენებლო პერიოდის განმავლობაში.

საძირკვლის ჩარჩოს კუთხეების დასამაგრებლად რეკომენდებულია არ გამოიყენოთ სწორი გამამაგრებელი ზოლები. ისინი მოხრილია 90 გრადუსიანი კუთხით, გადაჭიმულია განივი კედელზე 80 სმ-მდე მანძილით, მოსახვევად გამოიყენება სპეციალური ხელსაწყოები - გასამაგრებელი დანადგარები ან გამაგრების სამაგრები. ყველა ტიპის ასეთი მოწყობილობა მუშაობს ერთი და იმავე პრინციპით: ღერო მოთავსებულია გაჩერებასა და მოძრავ ლილვაკს (პინს) შორის არსებულ უფსკრული. როდესაც მექანიზმის მოძრავი ნაწილი ბრუნავს, ღერო იხრება მოცემული მიმართულებით სასურველი კუთხით. საყრდენი როლიკერი უზრუნველყოფს დეფორმაციას მხოლოდ გარკვეულ ზონაში და არა მთელ სიგრძეზე. ფოლადის თვისებები, საიდანაც მზადდება გამაგრებითი ზოლები, არის ისეთი, რომ ის შეიძლება იყოს მოხრილი 90 გრადუსამდე კუთხით, შემდეგ ლითონი კარგავს თავის სიმტკიცეს.

მანქანების ტიპები

გამაგრების გამაგრების ორი ტიპი არსებობს:

• სახელმძღვანელო. ეს არის შედარებით მარტივი მოწყობილობები, რომლებიც არ საჭიროებს კავშირს ელექტრო ქსელთან და მუშაობს ადამიანის კუნთების ძალის გამოყენებით.
• ელექტრომექანიკური. ასეთ მოსახვევ მანქანებზე მექანიზმი ამოძრავებს ელექტროძრავით.

თითოეული მოწყობილობა შესაფერისია გარკვეული დიამეტრის ფიტინგებისთვის. ეს ჩვეულებრივ მითითებულია ეტიკეტზე. მაგალითად, DR-12 - 12 მმ-მდე სისქის ღეროებისთვის, DR-20 - 20-მდე. გამაგრების სახვევების ზოგიერთი მოდელისთვის ეს ზომა იზომება ინჩებში. არჩევისას, ასევე უნდა გაითვალისწინოთ მომავალი სამუშაოს მასშტაბები. კერძო მშენებლობაში ან ერთჯერადი გამოყენებისთვის, მოსახერხებელია სახელმძღვანელო, დიდი მოცულობისთვის, უფრო გონივრული იქნება ელექტრომექანიკური მოწყობილობების გამოყენება. არმატურის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მრავალი მწარმოებელი გვთავაზობს კომბინირებულ დიზაინს ჭრისა და მოსახვევისთვის.

1. მექანიკური მანქანები.

მექანიკური გამწოვის მასალა ყველაზე ხშირად არის შენადნობის ფოლადი. მოწყობილობა შედგება საყრდენი ბაზისგან, მასზე დამაგრებული ბერკეტისა და ლილვაკებისგან. შედუღებულ ფირფიტას, რომელიც ემსახურება საფუძველს, ჩვეულებრივ აქვს ხვრელები ჭანჭიკებისთვის სამუშაო მაგიდაზე ან მაგიდაზე დასამაგრებლად. მოსახვევი ქინძისთავების გადაკეთებით, მანქანა მორგებულია ღეროს გარკვეულ დიამეტრზე. მანქანების ზოგიერთ ვერსიას ავსებს შეზღუდვები გამაგრების ზოლის დახრის კუთხისა და სიგრძისთვის. ეს ნაწილები უზრუნველყოფს ზუსტ მოხრას.

ხელით მოსახვევი მანქანის უპირატესობები:

• მობილურობა;
• მსუბუქი წონა;
• მართვის სიმარტივე;
• დამოუკიდებლობა ენერგიის წყაროებისგან.

მინუსი არის დაბალი შრომის პროდუქტიულობა.

2. ელექტრომექანიკური მანქანები.

ელექტრული აპარატის ძირითადი ნაწილია დისკი ორი მოსახვევი ქინძისთავებით: ცენტრალური და მოსახვევი. მექანიკური გამაგრების გამწოვი შეუძლია რამდენიმე ღეროს ერთდროულად მოხრას. როდესაც თქვენ დააჭერთ პედალს ან სხვა გადამრთველს, დისკი იწყებს ბრუნვას საათის ისრის მიმართულებით და აყენებს მექანიზმს მოძრაობაში. მოწყობილობა კონტროლდება ხელით ან ავტომატიზაციის გამოყენებით: ღილაკები ან დისტანციური მართვის პედლები. შესაძლებელია ელექტრომექანიკური მოსახვევი მანქანით ჯოხის მოხრა ნებისმიერი მიმართულებით 5-დან 180 გრადუსამდე კუთხით, სიძლიერის მნიშვნელოვანი დაკარგვის გარეშე. მოსახვევის კუთხე რეგულირდება საცობით.

მექანიკურ მანქანებს აქვთ შედარებით დიდი ზომები და წონა. მათი ორი ტიპი არსებობს - მობილური და სტაციონარული. მობილური გამოიყენება უშუალოდ სამშენებლო მოედანზე ტილოების ქვეშ, სტაციონარული გამოიყენება წარმოებაში, ისინი მიმაგრებულია იატაკზე წამყვანის ჭანჭიკებით. მანქანას მიეწოდება ელექტრო კაბელი, დამიწება და გამონაბოლქვი ვენტილაცია. ზოგიერთ მოდელს აქვს სპეციალური ხვრელები, რომლითაც მანქანა მოძრაობს საამქროში ან სამშენებლო მოედანზე ამწის საშუალებით.

მახასიათებლები, რის საფუძველზეც შეირჩევა მანქანა - სიმძლავრე, დისკის ბრუნვის სიჩქარე, გამაგრების გამაგრების მაქსიმალური დიამეტრი. მოწყობილობის წამყვანი შეიძლება იყოს პნევმატური ან ჰიდრავლიკური. არსებობს მოწყობილობების მოდელები, რომლებიც შესაფერისია ორმაგი დასაკეცი, მარყუჟების და სამაგრების გასაკეთებლად.

ელექტრომექანიკური მოსახვევი მანქანის უპირატესობები:

• მართვის სიმარტივე;
• საიმედოობა;
• ავარიული გაჩერების სისტემებით უზრუნველყოფილი უსაფრთხოება;
• მოხრის სიზუსტე;
• მაღალი დონის შესრულება.

ელექტროძრავიანი მანქანების მინუსი არის მათი მაღალი ფასი.

ჩვენ თვითონ ვამზადებთ გამაგრების მოსახვევ მანქანებს

მეორადი მექანიკური მანქანაც კი გამაგრების მოსახვევად შედარებით ძვირია. თუ ის გჭირდებათ ერთჯერადი სამუშაოსთვის, მაშინ ასეთი მოწყობილობის დამზადება უფრო ჭკვიანურია, ვიდრე მზა მოწყობილობის ყიდვა.

ვარიანტი 1.

უმარტივესი გამაძლიერებელი გამხვევი შეიძლება გაკეთდეს ნახატების გარეშე. დაგჭირდებათ:

• ხის სხივი;
• ლითონის კუთხე 40 x 40 მმ;
• სამაგრები

Პროცედურა:

• საფქვავით გაჭერით კუთხე შუაზე.
• პირველი ნაწილი მყარად მიამაგრეთ სხივზე რამდენიმე ადგილას. ის დააფიქსირებს ღეროს მოხრის პროცესის დროს.
• მექანიზმის მეორე ნაწილი მოძრავია. ის იმოქმედებს როგორც ბერკეტი. იგი მიმაგრებულია სხივზე ჭანჭიკით ისე, რომ თავისუფლად ბრუნავს მარჯვნივ და მარცხნივ.
• მათ შორის დამონტაჟებულია მოსახვევი როლიკერი გლუვი გამაგრების მცირე ნაწილისგან ან სხვა ცილინდრული ნაწილისგან.

ასეთი მოწყობილობის მინუსი არის ძალიან დაბალი პროდუქტიულობა და შრომის ინტენსივობა.

ვარიანტი 2.

უფრო დიდი მოცულობისთვის, უმჯობესია გააკეთოთ უფრო რთული მანქანა, პროფესიონალურად წარმოებული სტრუქტურების მსგავსი. ამ შემთხვევაში დაგჭირდებათ ნახატი. ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე მეორეხარისხოვანია, მოწყობილობის მუშაობის ხარისხი დამოკიდებულია ყველა ელემენტის სწორ კავშირზე.

გამაგრების გამწოვი შედგება სხვადასხვა ზომის ორი ნაწილისგან. ერთი მათგანი სტაციონარული იქნება, მეორე კი მოძრავი. სტაციონარული ერთზე დამონტაჟებულია სამი პინი. ორი მათგანი (მცირე დიამეტრი) ემსახურება გაჩერებას. ერთი შექმნილია ღეროს მარჯვნივ მოსახვევად, მეორე მარცხნივ. ცენტრალური როლიკერი ემსახურება ზედა მოძრავი ფირფიტის დამაგრებას ქვედაზე. აპარატის მაგიდაზე დასამაგრებლად, მოწყობილობის ძირითად ნაწილზე ამოჭრილია ხრახნების ხვრელები. სამუშაოს დასრულების შემდეგ გახსენით მოწყობილობა. მოხრის პროცესის დროს მოძრავი ნაწილი ბრუნავს სტაციონარული როლიკერის გარშემო. მბრუნავი ფირფიტაზე მეორე როლიკერი არის მოსახვევი. მოძრავ ნაწილზე დამაგრებულია ბერკეტის სახელური. მისი დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი ძველი ხელსაწყოსგან, ან შეგიძლიათ შეიძინოთ იაფი ახალი ტექნიკის ან სამშენებლო მასალების მაღაზიაში.

მასალები დაგჭირდებათ:

• საფქვავი ლითონის დისკით;
• საბურღი ლითონის ბურღით;
• შედუღების მანქანა;
• ერთი გლუვი გამამაგრებელი ღერო 20 და 25 მმ დიამეტრით;
• ორი ლითონის ფირფიტა 10 მმ სისქით;
• ლითონის სახელური s-ის ფორმის მოსახვევით ბერკეტ-სახელურისთვის.

Პროცედურა:

• მომზადებულ დიაგრამაზე მითითებული ზომებით ლითონისგან ამოჭერით ორი ფირფიტა - მაგალითად, 10x18 სმ და 10,5x5 სმ. მექანიზმის მოძრავი ნაწილი დამზადდება უფრო პატარა ფირფიტისგან. ერთი მხრიდან ის უნდა იყოს მომრგვალებული.
• საბურღი გამოყენებით, გაბურღეთ ოთხი იდენტური ხვრელი უფრო დიდ ფირფიტაზე.
• პატარა ფირფიტაში გაბურღეთ ხვრელი 26 მმ დიამეტრით. 25მმ სისქის არმატურა თავისუფლად უნდა მოერგოს.
• შეადუღეთ 20 და ერთი 25 მმ დიამეტრის ორი ცალი გამაგრებითი ზოლი სქემის მიხედვით.
• მოძრავ ნაწილზე შეადუღეთ კიდევ 20 მმ-იანი გამაგრება და მოხრილი სახელური.
• მოათავსეთ პატარა ფირფიტა უფრო დიდზე.
• გახეხეთ შედუღებული სახსრები და შეღებეთ მოწყობილობა.

ვარიანტი 3.

თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ხელით გამაძლიერებელი გამხვევი მანქანის ბოთლის ბუდედან, რომლის ამწევი ტევადობაა 2 ტონა, ღირს დაახლოებით 600 რუბლი. უპირატესობა - მოხრა ხდება არა კუნთოვანი სიძლიერის გამო, არამედ ჯეკის ზეწოლის ქვეშ. გარდა ამისა, დაგჭირდებათ შემდეგი მასალები და ხელსაწყოები:

• არხი 100 მმ;
• ხის ბლოკი;
• ლითონის კუთხე 25 და 32 მმ;
• ლითონის პროფილი 40x20 მმ;
• გამაგრებითი ფოლადისგან დამზადებული ერთი ღერო;
• კარიბჭის ორი საკინძები;
• შედუღების მანქანა;
• საფქვავი ლითონის საჭრელი და სახეხი დისკებით.

Პროცედურა:

1. საფქვავის გამოყენებით, არხიდან ჩარჩოს ორი ბლანკი ამოჭერით. ვერტიკალური ნაწილის სიგრძე დაახლოებით 40 სმ-ია, ჰორიზონტალური ნაწილი 30-დან.

2. შეადუღეთ ჩარჩოს ნაწილები, უნდა იყოს ასო T-ის ფორმის, თავდაყირა.

3. მზა ჩარჩო მოათავსეთ ხის სხივზე.

4. 25მმ კუთხიდან დავჭრათ სამი ცალი 10სმ სიგრძით.

5. შედუღეთ პირველი ნაწილი ჩარჩოს ჰორიზონტალურ ნაწილზე ვერტიკალურთან შეერთებისას. ეს იქნება ჯეკის გაჩერება მარჯვენა მხარეს.

6. 2 სმ სიგანისა და 10 სმ სიგრძის ზოლი მიამაგრეთ მარცხნივ საყრდენად.ამ მხარეს იქნება ჯეკის საპირისპირო სარქველი, თუ კუთხეს შეადუღებთ ხელს შეუშლის ხელსაწყოს მუშაობას.

7. შემოადუღეთ ორი დარჩენილი ბლანკი 25 მმ კუთხიდან ჩარჩოს ვერტიკალური ნაწილის ბოლოებამდე ორივე მხრიდან.

8. მიამაგრეთ ჰინგები მიღებულ გაჩერებებზე შედუღებული კავშირის გამოყენებით. თუ სასურველია, უფრო საიმედოდ დამაგრებისთვის, შედუღეთ კიდევ ერთი კუთხე საკინძებზე.

9. 25 და 32 მმ კუთხიდან 5 სმ სიგრძის ბლანკები დავჭრათ პროფილიდან და გამაგრებით.შედუღეთ სახლის ფორმის პუნჩში. ამისათვის ორი ცალი გამაგრებითი ზოლი შედუღებულია პროფილზე და ჩასმულია მთელ სიგრძეზე ორი კუთხის დამაგრებით მიღებულ ნაწილში. 25 მმ კუთხე მოთავსებულია 32 მმ კუთხეში, შედუღებამდე და ღეროს კიდევ ერთი ნაჭერი მიმაგრებულია მიღებულ სამუშაო ნაწილზე. შემდეგ შეადუღეთ სახურავი და პანჩის საფუძველი. ასევე შესაძლებელია დანადგარის ამ ელემენტის შიდა ნაწილის სხვა გზით შევსება. მთავარია, ზემოდან მივიღოთ სამკუთხა ნაჭერი 90 გრადუსიანი კუთხით. თუ საჭიროა გამაგრების სხვა კუთხით მოხრა, მაშინ შეგიძლიათ გააკეთოთ შესაბამისი ფორმის შესაცვლელი პუნჩი. შედუღეთ ფეხები მზა მოწყობილობის გვერდებზე ჯეკზე დასამაგრებლად.

10. შედუღეთ ფირფიტა დგუშის თავზე პუნჩის დასაყენებლად. ის ისეთი ზომის უნდა იყოს, რომ ფეხები მჭიდროდ მოერგოს ირგვლივ, მაგრამ საჭიროების შემთხვევაში ადვილად მოიხსნას.

11. გაასუფთავეთ და გახეხეთ ყველა შედუღება.

12. დააინსტალირეთ ჯეკი შედუღებული ფირფიტით მომზადებულ ჩარჩოზე და მყარად დაამაგრეთ იგი. ჩაიცვით და დაამაგრეთ პუნჩი.

ნებისმიერი დიამეტრის გამაგრების მოსახვევად გამოიყენება სპეციალური დანადგარების ერთ-ერთი სახეობა. სამუშაოს მოცულობიდან გამომდინარე, შეგიძლიათ შეიძინოთ სახელმძღვანელო ან ელექტრომექანიკური მოწყობილობა, ახალი ან მეორადი. პროფესიონალურად წარმოებული მანქანების შედარებით მაღალი ღირებულების გათვალისწინებით, გამაგრების ზოლების მოსახვევი მოწყობილობა შეიძლება გაკეთდეს საკუთარი ხელით მარტივი მასალებისგან.

ყველა შენობა იწყება საძირკვლით და ეს ჭეშმარიტება მშენებლობის მეცნიერებაში თავიდანვე დამკვიდრდა. საძირკვლის გასაძლიერებლად მასში დამონტაჟებულია გამაგრებული ქამარი, რომელიც ასევე გამოიყენება კედლების, სვეტების და ზოგიერთი ტიპის იატაკის დამონტაჟებისას. გამაგრება თავისთავად მზადდება პირდაპირ, მაგრამ შემდგომი გამოყენებისთვის მას ხშირად სჭირდება სხვადასხვა კუთხით მოხრილი. სწორედ ამ მიზნით შეგიძლიათ გააკეთოთ სპეციალური მოსახვევი მანქანა საკუთარი ხელით, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს ფულს.

სანამ თავად გააკეთებ პროდუქტს მოსახვევის გამაგრებისთვის, უნდა გაეცნოთ ამ მოწყობილობის სახეობებს, ასევე ინდივიდუალურად გაარკვიოთ თითოეული პროდუქტის ძლიერი და სუსტი მხარეები.

მარტივი ხელნაკეთი მოწყობილობა მცირე დიამეტრის ღეროების მოსახვევად

მანქანების ძირითადი ტიპები:

• მობილური. ისინი მსუბუქი წონაა, რაც ხელს უწყობს მოწყობილობის ტრანსპორტირებას. უფრო დიდი მოხერხებულობა განპირობებულია იმით, რომ მოსახვევი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამშენებლო მოედანთან ახლოს. მობილობის ხარჯზე მოდის შეზღუდული ფუნქციონირება.
• სტაციონარული. მისი სწრაფად გადაადგილება შეუძლებელია, რადგან ის მოითხოვს პროდუქტის ლითონის კომპონენტების სრულ ან ნაწილობრივ დაშლას. მაგრამ განლაგების ამ მეთოდის გამო, სტაციონარული მანქანა საშუალებას გაძლევთ იმუშაოთ ფიტინგებთან, რომელთა დიამეტრი მრავალფეროვანია.

მანქანების ტიპები დიზაინის მახასიათებლების მიხედვით:

• ჰიდრავლიკური მოწყობილობა. ისინი მოთხოვნადი და პოპულარულია, რადგან ჰიდრავლიკური სისტემის კომპონენტებს აქვთ დაბალი ფასის პოლიტიკა.
• პნევმატური. ლითონის ელემენტებისგან დამზადებული უფრო ძვირი მანქანები, რომლებიც საჭიროებენ პერიოდულ კორექტირებას და დაკალიბრებას.
• სახელმძღვანელო. მარტივი დიზაინი ავტომატური მართვის სისტემის დაყენების შესაძლებლობის გარეშე. გამაგრების გამაგრების ყველა ოპერაცია ხორციელდება ხელით.
• ელექტრომექანიკური. მანქანა, რომელიც მუშაობს მხოლოდ ელექტრო დენის მუდმივი მიწოდებით.
• ელექტრომაგნიტური მოწყობილობა. ისინი მუშაობენ ელექტრომაგნიტური ველის პრინციპით. ელექტრომექანიკური მოწყობილობების მსგავსად, ისინი საჭიროებენ დენის მუდმივ მიწოდებას.

უმარტივესი არის მექანიკური მანქანები. მათი დიზაინი მარტივია და შესაბამისი ნახატების არსებობის შემთხვევაში, თითქმის ყველა მომხმარებელს შეუძლია დამოუკიდებლად გააკეთოს ასეთი მანქანა.

როგორ იხრება გამაგრება? პროცესის კონცეფცია

მთავარი კითხვა: როგორ მოვიხაროთ გამაგრება სწორად?

კონსტრუქციის გასამაგრებლად ბეტონში გამაგრებითი ზოლების დაგებას გამაგრება ეწოდება. გამაგრების ჩარჩო რამდენჯერმე ზრდის საძირკვლის ან ბეტონის კედლების სიმტკიცეს.

კუთხეები მნიშვნელოვანი კვანძებია ნებისმიერ სტრუქტურაში - ეს არის ყველაზე ძნელად მისადგომი ადგილები გამაგრებითი ზოლების დასაყენებლად. რა თქმა უნდა, თქვენ შეგიძლიათ მოათავსოთ პროდუქტი სწორი კუთხით, ღეროების შედუღებით სახსარში, მაგრამ ეს გამოიწვევს სიმტკიცეს. ამიტომ ისინი იყენებენ მანქანებს მოსახვევად გამაგრებისთვის, რომლებიც ხელს უწყობენ პროდუქტის საჭირო კუთხით მოხრას მისი დაზიანების გარეშე.

მარტივი წვრილმანი გადაწყვეტა

ხელთ რომ გქონდეთ გამაგრების მოსახვევი მოწყობილობა, თქვენ უნდა იცოდეთ მასთან მუშაობის რამდენიმე ძირითადი პრინციპი, რადგან ხელსაწყოს არასწორი გამოყენება გამოიწვევს გამაგრების ზოლების სიძლიერის დარღვევას. ძირითადი წესია არა იმპროვიზირებული საშუალებების გამოყენება გამაგრების მოსახვევად, არამედ მხოლოდ სპეციალური ხელსაწყოები, რომლებიც დაფუძნებულია პროდუქტზე ზემოქმედების მექანიკურ მეთოდზე.

გამაგრების მოხრის პროცესის ძირითადი წესები:

• არ გააკეთოთ ჭრილობები მოსახვევ ადგილებში საფქვავის ან ხერხის გამოყენებით მოსახვევ ადგილებში. ეს არის მთავარი შეცდომა, რის გამოც პროდუქტი განიცდის და მისი მექანიკური თვისებები მნიშვნელოვნად მცირდება.
• არ გაათბოთ მოსახვევის ადგილი. ეს ამარტივებს დახრის პროცესს, მაგრამ, როგორც წინა აბზაცში, პროდუქტის სიძლიერე უარესდება.
• აუცილებელია დაიცვან სწორი მოსახვევის რადიუსი, რომელიც უნდა იყოს გამაგრების ზოლის მინიმუმ 10-15 დიამეტრი. მწვავე კუთხე არ უნდა გაკეთდეს.
• არ გამოიყენოთ იმპროვიზირებული საშუალებები, როგორიც არის ჩაქუჩი ან ჩაქუჩი. ასეთი უხეში მოღუნვის პროცესი მხოლოდ პროდუქტის შესუსტებას იწვევს.

რა არის საჭირო ხელნაკეთი მოსახვევი მანქანის დასამზადებლად

ხელნაკეთი მოსახვევი მანქანის დასამზადებლად ხელსაწყოებისა და მასალების ნაკრები მცირეა და მოიცავს იმას, რაც შეგიძლიათ მიიღოთ უპრობლემოდ.

შეძენილი გამაგრების მოსახვევი მანქანა

მასალები:

• სტანდარტული არხი 100 მმ. გამოიყენება როგორც კონსტრუქციის მზიდი ნაწილი.
• ანჯები კარიბჭეებისთვის. როგორც მუდმივი შეზღუდვები.
• ფოლადის კუთხე. 25 და 32 მმ.
• ლითონის პროფილი 40*20. ფოლადის კუთხის მსგავსად, გამოიყენება მოწყობილობის კორპუსის დასამზადებლად, ისევე როგორც მექანიზმი, რომელიც ქმნის წნევას.

გარდა ზემოაღნიშნული მასალებისა, დაგჭირდებათ მოწყობილობებიც, რომლებითაც შეგიძლიათ გააკეთოთ მოწყობილობა გამაგრების ან ღეროების მოსახვევად.

ინსტრუმენტების სია:

• ჯეკ. თქვენ არ უნდა შეიძინოთ ძვირადღირებული სტაციონარული მოწყობილობები, საკმარისია შეიძინოთ ჩვეულებრივი მანქანის ჯეკი, რომელსაც შეუძლია აწიოს მინიმუმ 2 ტონა.
• შედუღების მანქანა. ის ასევე არ საჭიროებს რაიმე განსაკუთრებულ დახვეწას; შეგიძლიათ გამოიყენოთ ინვერტორული მოდელები. ნახევრად ავტომატური პროდუქტები ძალიან ძვირია და გამოიყენება ლითონის თხელი ფურცლების შედუღებისას.
• ბულგარული. რა თქმა უნდა, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ხერხი ლითონისთვის, მაგრამ ეს გაახანგრძლივებს გამაგრების ზედმეტად მოსახვევი აპარატის დამზადების პროცესს.
• შენობის დონე. რომლის სიგრძე უნდა იყოს მინიმუმ 1 მეტრი.
• ჩაქუჩი.
• ლითონის ფუნჯი.
• რულეტკა.
• ფანქარი.

თუ ზემოაღნიშნული მოწყობილობები და მასალები შეგროვდა, მაშინ შეგიძლიათ დაიწყოთ გამაგრების და ღეროების მოსახვევი აპარატის დამზადება.

საკუთარი ხელით გამაგრების მოსახვევი მანქანის დამზადების თანმიმდევრობა

მთავარი ხარისხი, რომელიც განასხვავებს ხელნაკეთი მანქანას მოსახვევის გამაგრებისთვის, არის მისი მრავალფეროვნება. ეს ნიშნავს, რომ ასეთი ხელსაწყო შესაფერისია არა მხოლოდ გამაგრებითი ზოლებით, რომელთა დიამეტრი მრავალფეროვანია, არამედ ფოლადის ზოლებით, კუთხეებით და პროფილირებული მილებით.

წარმოების თანმიმდევრობა:

• მასალის მომზადება და ჭრა. აუცილებელია ფოლადის კუთხიდან 5 სმ სიგრძის იდენტური ნაჭრების მოჭრა. ასევე უნდა მოამზადოთ 12 მმ დიამეტრის გამაგრების ღერო. უმჯობესია გამოიყენოთ საფქვავი, მაგრამ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური მაკრატელი.
• პროფილის შიგნით უნდა იყოს შედუღებული 2 ლითონის ცალი დაჭრილი გამამაგრებელი ღერო. ლითონის კუთხის ცალკეული ნაწილები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული. უნდა დაიცვან ერთი წესი: 35 მმ-იანი პროფილის დაკავშირება შესაძლებელია მთელ თვითმფრინავზე. პროდუქტი, რომლის ზომებია 25 მმ, უერთდება მხოლოდ ბოლოებში. ბლანკები მზად არის და შეგიძლიათ გადახვიდეთ შემდეგ ეტაპზე.
• მოწყობილობები შედუღებულია ერთმანეთთან. შედეგი უნდა იყოს "სახლის" ტიპის სტრუქტურა - ეს იქნება დარტყმა, რომლის მეშვეობითაც გამაგრება ან წნელები მოხრილია.
• შემდეგი, პუნჩი მყარად უნდა იყოს მიმაგრებული ბუდეზე, მაგრამ დამაგრებამდე უნდა იყოს სწორად და ზუსტად გასწორებული, განსაკუთრებით ჰორიზონტალურ სიბრტყეში.
• ახლა თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ ჩარჩოს დამზადება, რომელზედაც ჯეკი დამაგრდება. ეს არის ჩარჩო, რომელიც დამზადებულია ასო "T" სახით. საერთო ზომები სტანდარტულია: სიგანე – 30 სმ, სიმაღლე – 40 სმ.
• ჯეკი არ უნდა იყოს შედუღებული ჩარჩოზე; მის დასაფიქსირებლად უმჯობესია გამოიყენოთ კუთხიდან მოჭრილი სპეციალური მილები. ეს არის ის, რაც უნდა იყოს შედუღებული ჩარჩოზე.
• ჩარჩოს გვერდებზე, პუნჩიდან 40-50 მმ-ის დაშორებით, უნდა შედუღდეს 2 კუთხე, რომელზედაც შემდეგ შედუღება ხდება საკინძები. მოწყობილობა დასრულებულია და მზად არის შემდგომი გამოყენებისთვის.

მოწყობილობა მზად არის გამოსაყენებლად

მოწყობილობის მუშაობა უკიდურესად მარტივია: უბრალოდ დაადეთ გამამაგრებელი ღერო პუნჩზე და დაიწყეთ ჯეკის სახელურით მუშაობა. შედუღებულ საკინძებზე დაყრის შემდეგ გამაგრება დაიწყებს ღუნვას მანამ, სანამ არ მიაღწევს იდეალურ კუთხეს 90 გრადუსს. ამავდროულად, შენარჩუნებულია ჯოხის მექანიკური თვისებები და მისი სიმტკიცე.

ხელნაკეთი მანქანის მაგალითი

გამაგრების გამაგრება იმპროვიზირებული მეთოდების გამოყენებით

როგორ მოვიხაროთ გამაგრება ყოველგვარი ხელსაწყოების გარეშე? ზემოთ ითქვა რამდენიმე სიტყვა, რომ იმპროვიზირებული მეთოდების გამოყენებით გამაგრება არ არის რეკომენდებული. მაგრამ, არის შემთხვევები, როდესაც საჭიროა სამუშაოს ზუსტად დროულად დასრულება, მაგრამ უბრალოდ შეუძლებელია გამაგრების მოსახვევი მანქანის დამზადება შესაფერისი სამშენებლო მასალების არარსებობის გამო.

გამაგრების გამაგრების ყველაზე პოპულარული მეთოდები:

• მარტივი მოწყობილობა გამაგრების მოსახვევად. დაგჭირდებათ 2 ლითონის მილი. ერთი მილი უნდა იყოს დაბეტონებული და პარტნიორის დახმარებაც. გამაგრებითი ღერო ერთ მილშია დაყენებული, მეორე კი ზემოდან და ხელით იწყებს მოხრას. ახლა რჩება მხოლოდ ძალის გამოყენება და მილები მოხრილი იქნება ღეროზე. ამის გაკეთება საკუთარ თავს საკმაოდ პრობლემურია.
• ლითონის წნელები, რომელთა დიამეტრი საშუალებას გაძლევთ მოხაროთ ისინი შიშველი ხელებით, რა თქმა უნდა, გარკვეული ძალისხმევის გამოყენებით. მაგრამ ეს მეთოდი არ მოგცემთ საშუალებას მიაღწიოთ ზუსტი მოსახვევის კუთხეს.

ასე ხდება გამაგრების საკუთარი ხელით მოხრის პროცესი. ზემოთ აღწერილი მეთოდები არ მისცემს ხარისხს, რომლის მიღწევაც შესაძლებელია ხელნაკეთი მანქანის გამოყენებით გამაგრების და ღეროების მოსახვევისთვის. მაგრამ ეს მაინც უკეთესია, ვიდრე გამაგრების ზოლების მოსახვევში გაჭრა ან შედუღების აპარატით ან ღია ცეცხლით გაცხელება.

ხელნაკეთი დანადგარის უპირატესობები მოსახვევის გამაგრებისთვის

ასეთ პროდუქტს ბევრი უპირატესობა აქვს და პირველი არის ხელმისაწვდომობა. გამაძლიერებელი ზოლების მოსახვევი აპარატის წარმოების ზემოთ აღწერილი პროცესიდან შეგიძლიათ გაიგოთ, რომ ამ შემთხვევაში ყველაზე ძვირადღირებული პროდუქტი არის ჯეკი. თქვენ ასევე უნდა იპოვოთ ან შეიძინოთ შედუღების მანქანა, მაგრამ ყველა სხვა მასალა ხელმისაწვდომია და დაბალი ღირებულება.

მაღალი ხარისხის ძვირადღირებული მოსახვევი მანქანა

მისი მახასიათებლების მიხედვით, ხელნაკეთი ღეროების მოსახვევი მანქანა დიდად არ ჩამოუვარდება პროფესიონალურ მოწყობილობებს. რა თქმა უნდა, სახლში დამზადებული პროდუქტის დახმარებით, შეუძლებელი იქნება საჭირო მოსახვევი წნევის მიღწევა, მაგრამ გამაგრებითი ბარი მიიღებს საჭირო ფორმას და გახდება ნებისმიერი ბეტონის სტრუქტურის საიმედო კომპონენტი.

ხელნაკეთი მოსახვევი მანქანა უნივერსალურია; მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა დიამეტრის გამაგრების მოსახვევად; თქვენ უბრალოდ უნდა დააინსტალიროთ უფრო ძლიერი ჯეკი. ასევე, ასეთი მოწყობილობა მობილურია, მისი ადვილად ტრანსპორტირება შესაძლებელია უშუალოდ სამშენებლო მოედანზე და გადატანა ერთი ადგილიდან მეორეზე.

მრავალი სამშენებლო სამუშაოების შესრულების პროცესში ხშირად ჩნდება გამაგრების მოხრის აუცილებლობა. სხვადასხვა დიამეტრის ფოლადის წნელები აქტიურად გამოიყენება რკინაბეტონის და სხვა კონსტრუქციების წარმოებაში. ისინი საშუალებას გაძლევთ რამდენჯერმე გაზარდოთ მათი სიძლიერის მახასიათებლები და შეამციროთ ძირითადი მასალების მოხმარება. ამის მისაღწევად, არმატურის მოხრა უნდა განხორციელდეს ზოგადად მიღებული სტანდარტების შესაბამისად.

ამ ოპერაციის შესასრულებლად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ სპეციალური მანქანები, რომლებსაც გვთავაზობენ მრავალი ცნობილი მწარმოებელი. ასევე არის საჯაროდ ხელმისაწვდომი ნახატები, რომლებიც დეტალურად აღწერს ამ ტიპის აღჭურვილობის დიზაინს. საკუთარი ხელით გამაგრების მოსახვევი მანქანის დამზადება არ არის რთული იმ ადამიანისთვის, რომელსაც აქვს ინჟინერიის ძირითადი უნარები.

აღჭურვილობის ზოგადი აღწერა

გამაგრების მოსახვევი მანქანა ნიშნავს სპეციალურ აღჭურვილობას, რომლითაც სხვადასხვა დიამეტრის ფოლადის გისოსებს შეიძლება მიეცეს თითქმის ნებისმიერი ფორმა. დიზაინისა და მუშაობის პრინციპიდან გამომდინარე, იგი იყოფა სახელმძღვანელოდ და მექანიზებულად. პირველ შემთხვევაში, აპარატის მუშაობა შესაძლებელია მუშის ძალისხმევის გამო.

მექანიკური მანქანა გამაგრების მოსახვევად ძალიან მარტივია. იგი შედგება მცირე ზომის სამუშაო ზედაპირისგან, რომელიც ჩვეულებრივ მრგვალი ან კვადრატული ფორმისაა. მასზე დამაგრებულია ქინძისთავები, რომლებიც ზღუდავს არმატურის მოძრაობას. ამ ტიპის აღჭურვილობა ასევე აღჭურვილია ბერკეტით. იგი დამაგრებულია ფირფიტაზე ხრახნით.

მოსახვევისთვის საჭიროა სამონტაჟო ხვრელში ჩასვათ გამაგრების ზოლი, შემდეგ კი ლილვაკებით დაამაგროთ. როდესაც ჯოხი კარგად არის დამაგრებული, ბერკეტი მოძრაობს. შედეგად, იცვლება ერთ-ერთი ლილვის პოზიცია, რომელიც იწყებს ზეწოლას ფიქსირებულ ღეროზე.

ამ მარტივი გზით ფოლადის წნელს ენიჭება სასურველი ფორმა დადგენილი მოთხოვნების შესაბამისად. ფიტინგების ხელით მოსახვევი მანქანა უფრო შესაფერისია სახლის გამოყენებისთვის. მას შეუძლია გაუმკლავდეს წნელებს, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 12 მმ. ამ ტიპის სამრეწველო წარმოების მოსახვევი მანქანა ეღირება დაახლოებით 3-5 ათასი რუბლი.

მექანიზებული მანქანების მახასიათებლები

სამრეწველო საწარმოებსა და ფართომასშტაბიან მშენებლობაში, სადაც მუდმივად მუშაობენ ნაგლინი ლითონის დიდი პარტიებით, ამოძრავებული მანქანები ძირითადად გამოიყენება გამაგრების ზოლების მოსახვევად. ამ ტიპის აღჭურვილობას შეუძლია უზრუნველყოს საკმაოდ მაღალი შრომის პროდუქტიულობა, რაც ძალიან ფასდება ასეთ სფეროებში.

როგორც წესი, მექანიზებულ მანქანებს შეუძლიათ გამაგრების გაღუნვა შემდეგი ტიპის ამძრავის გამოყენებით:

• ჰიდრავლიკური (უზრუნველყოფს მუშაობის უფრო ზუსტ შედეგს, რომლის მიღწევა შეუძლებელია ხელით);
• ელექტრომაგნიტური;
• ელექტრომექანიკური.

სიმძლავრის მახასიათებლებიდან გამომდინარე, ეს მოწყობილობა ასევე იყოფა შემდეგ ტიპებად:

• ფილტვის. შეუძლია იმუშაოს ფიტინგებთან, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 20 მმ-ს;
• მძიმე. გაუმკლავდება 40 მმ-მდე ღეროებს;
• სუპერ მძიმე. შეუძლია ღეროები, რომელთა დიამეტრი აღემატება 40 მმ.

ძირითადი საოპერაციო მახასიათებლების მიუხედავად, მექანიზებული აღჭურვილობა მუშაობს იმავე პრინციპით. ასეთ მოსახვევ მანქანებში სამუშაო ელემენტის როლს ასრულებს მრგვალი დისკი. ის ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია ვერტიკალურ ლილვზე. ცენტრალური და მოსახვევი ცილინდრები განლაგებულია თავად დისკზე.

ამ მოწყობილობასთან მუშაობისას, ფიტინგები დამონტაჟებულია მათ შორის და საიმედოდ ფიქსირდება საბინაო თაროებზე. ამის შემდეგ ლილვი იწყებს ბრუნვას, რაც აქცევს ღუნვის ცილინდრს მოძრაობაში. ის არის ის, ვინც ამაგრებს გამაძლიერებელ ზოლს ცენტრალური ბუჩქის გარშემო რადიუსის გასწვრივ, რომელიც შეესაბამება დისკის ბრუნვის რაოდენობას ღერძის გარშემო.

ჰიდრავლიკური ამძრავი მანქანებსა და მანქანებში

შესაძლებელია თუ არა მოსახვევი მანქანის დამზადება საკუთარი ხელით?

საკუთარი ხელით გამაგრების მოსახვევ მანქანას აქვს საკმაოდ მარტივი დიზაინი, მაგრამ შეუძლია შეასრულოს დიდი სამუშაოები. ამ ტიპის აღჭურვილობის გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერი მიზნისთვის, რადგან მისი გამოყენება მარტივია. მისი დიზაინი ეფუძნება ჩარჩოს. სწორედ ამაზე არის მიმაგრებული საყრდენი ბლოკი და ბერკეტი, რომლის დახმარებითაც შესაძლებელია მოხრის გაკეთება.

იმისათვის, რომ თავად გააკეთოთ ასეთი მოწყობილობა, თქვენ უნდა გქონდეთ ძირითადი შედუღების და სანტექნიკის უნარები. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შეუძლებელია ყველა დამაკავშირებელი კვანძის ხარისხის უზრუნველყოფა. ასევე, თუ ვერ იპოვით კარგ გაჩერებებს, რომლებსაც აქვთ საკმარისი დიამეტრი, უნდა იმუშაოთ. როგორც ალტერნატივა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი დიამეტრის გამაგრების ზოლები.

ყველა საჭირო ოპერაციის სწორად და მარტივად შესასრულებლად, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი ინსტრუმენტები:

• შედუღების მანქანა;
• ჩაქუჩი და ფაილი;
• ბულგარული;
• ლითონის საბურღი აღჭურვილი ელექტრო საბურღი.

სამუშაოს შესრულების ტექნოლოგია (ვარიანტი No1)

ლითონის ღეროების მოსახვევი მანქანის მისაღებად, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი მასალები:

• ფურცელი რკინა 10 მმ სისქით ბაზის დასამზადებლად;
• ლითონის ფურცელი 6 მმ სისქით საკინძისთვის;
• კუთხე 10 მმ სისქით ბაზის ან ჩარჩოსთვის;
• გამაგრების საკინძები 50 მმ ან მეტი დიამეტრით გაჩერებებისთვის;
• ლითონის მილი, რომელიც მოქმედებს როგორც ბერკეტი. რეკომენდებული სიგრძე დაახლოებით 50 სმ, დიამეტრი 25 მმ.

დანადგარის საჭირო ზომების განსაზღვრის შემდეგ იწყებენ ლითონის ნაწილების მონიშვნას და შედუღების აპარატის გამოყენებით შეერთებას. აღჭურვილობის ძირი დამაგრებულია ქინძისთავებითა და საკინძებით ბერკეტით. თავად მოწყობილობის სხეული დამონტაჟებულია სიმაღლეზე, რომელიც შეესაბამება მუშის სიმაღლეს.

სამუშაოს შესრულების ტექნოლოგია (ვარიანტი No2)

იმისათვის, რომ გააკეთოთ თქვენი საკუთარი მანქანა მცირე დიამეტრის ფოლადის ზოლების მოსახვევად, თქვენ უნდა მიჰყვეთ ამ ინსტრუქციას:

1. 5 სმ სიგრძის ცალი კუთხეებიდან ამოჭრილია თაროების ზომით 25 და 32 მმ, იგივე მოქმედებები კეთდება კვადრატული პროფილით და 12 მმ დიამეტრის გამაგრებით.
2. ორი ცალი გამაგრება ჩასმულია პროფილის შიგნით და შედუღებამდე.
3. კუთხეები ასევე დაკავშირებულია ერთმანეთთან შედუღების აპარატის გამოყენებით.
4. შედეგად მიღებული ბლანკები შედუღებულია და დამონტაჟებულია ჯეკის დაძაბვის ნაწილში. დარტყმის მდებარეობა ფრთხილად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რადგან ჰორიზონტალური გადახრები მიუღებელია.
5. T- ფორმის ჩარჩო უნდა გაკეთდეს მართკუთხა პროფილისგან. აღჭურვილობის ამ სტრუქტურული ნაწილის ზომები შემდეგია: სიმაღლე – 40 სმ, სიგანე – 30 სმ.
6. თქვენ შეგიძლიათ უზრუნველყოთ ჯეკის სტაბილური პოზიცია დახრის დროს, გაჩერებების გამოყენებით, რომლებიც უნდა იყოს შედუღებული ჩარჩოს ჰორიზონტალურ ნაწილზე.
7. აუცილებელია შედუღება ორი კუთხის ცალი 25მმ ფლანგის ზომით ჩარჩოს მხარეს. კარიბჭეების ჰინგები მიმაგრებულია მათ ზედაპირზე, რომლებიც მოგვიანებით იმოქმედებენ როგორც გაჩერებები. გამოთვალეთ მანძილი დარტყმის ბოლოსა და გაჩერებებს შორის, რათა შეესაბამებოდეს მომავალში გამოყენებული გამაგრების დიამეტრს.

შესაძლებელია თუ არა ლითონის წნელების მოხრა სპეციალური აღჭურვილობის გარეშე?

ძალიან ხშირად წარმოიქმნება სიტუაციები, როდესაც საჭიროა გამაგრების ზოლების მოხრა, მაგრამ სპეციალური მანქანა (შეძენილი ან ხელნაკეთი) არ არის ხელმისაწვდომი. ამ შემთხვევაში ხელით მუშაობა ძალიან საშიშია. ყველა საჭირო მანიპულაციის დროს, გამაგრება შეიძლება უბრალოდ დაბრუნდეს, რაც გამოიწვევს სერიოზულ დაზიანებას.

მოსახვევის განსახორციელებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ. თქვენ უნდა გააკეთოთ მასში ხვრელები საპირისპირო მხარეს. თუ თქვენ გაქვთ საკმარისი ფიზიკური მომზადება, შეგიძლიათ ამ გზით მოხაროთ გამაგრება, რომლის დიამეტრი არ აღემატება 8 მმ. მაგრამ არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ ამ მეთოდის სიზუსტე დაბალია.

თქვენ ასევე შეგიძლიათ მოხაროთ გამაგრება ორი ფოლადის მილის გამოყენებით. ამ ოპერაციის ეფექტურად განსახორციელებლად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ ელემენტები 15-20 მმ დიამეტრით. ამ შემთხვევაში, ღეროს ბოლოები ჩასმულია მილებში, რომელთაგან ერთს უნდა დააბიჯოთ, მეორე კი თქვენსკენ გაიწიოთ. შედეგად, მოხრილი მოხდება, რისი მიღწევაც საჭიროა.