Domnas krāsns: domnas iekārta un domnas ražošanas shēma. Domnas iekārta un darbība Ko ražo domnas krāsns

Dzelzs kausēšana rūpnieciskā mērogā nav iespējama bez lielām, sarežģītām un jaudīgām krāsnīm. Domnas krāsns ir vertikāla šahtas tipa konstrukcija, kurā dzelzsrūda tiek izkausēta par noderīgu metālu. Domnas iekārta paredz nepārtrauktu konstrukcijas darbību 3-12 gadus līdz kapitālajam remontam.

1. attēls. Domnas krāsns

Domnas iekārta

Mūsdienīga krāsns ir milzīga konstrukcija, kas sver līdz 35 000 tonnu un ir līdz 40 m augsta.Lai būtu iespējama daudzu gadu kausēšana bez dīkstāves, krāsnij ir jābūt izturīgai un uzticamai. Ārpusē ierīce ir pārklāta ar tērauda korpusu - pamatne ir izklāta ar biezām loksnēm (līdz 4 cm).

Iekšpusē ir ugunsdroša odere. Tam nepieciešama pastāvīga dzesēšana, tāpēc zemāk ir uzstādīti metāla konteineri, kuros cirkulē ūdens. Tā kā ir nepieciešams daudz šķidruma, dažreiz tiek izmantota iztvaikošanas dzesēšana. Metodes būtība ir verdoša ūdens iztvaicēšana, kas aktīvi absorbē siltumenerģiju.

2. attēls. Domnas iekārta

Krāsns ir struktūra, kas sastāv no daudziem elementiem. Galvenās no tām ir:

• kapuci ();
• tvaiks;
• mans;
• kalns;
• pleciem.

Tops

Šis ir augšējais elements, kas kalpo izejvielu iekraušanai (uzlādei) un izplūdes gāzu noņemšanai. Galvenā augšdaļas daļa ir uzpildes vienība. Vairumā gadījumu lādiņa uzpildīšanas ierīces ir divu konusu. Abi konusi ir pārklāti starp pildījumiem. Pēc izejvielu piegādes mazākais elements tiek nolaists, un dzelzsrūda iekrīt lielākajā. Tiklīdz tiek savākta vajadzīgā porcija, mazais konuss aizveras, no lielās rūdas tas nonāk krāsnī. Pēc tam tiek aizzīmogota arī liela ierīce.

Uzlabotākām domnām ir uzlabots augšējais dizains. Liela konusa lomu spēlē rotējoša tekne ar regulējamu slīpuma leņķi. Pateicoties tam, ir iespējama izejvielu pildīšana no jebkuras puses.

Skurstenis kalpo arī kā gāzes izvads. Kausēšanas procesā rodas milzīgs gāzes daudzums. Līdz ar to tiek noņemti arī dzelzi saturošie putekļi, kurus uztver gāzes tīrītāji.

3.attēls Domnas ražošanas shēma

Manējais

Šahta aizņem lielāko daļu krāsns telpas. Dizains, kas izplešas uz leju, ir nošķelts konuss. Pateicoties tam, lādiņa padeve notiek vienmērīgi. Domnas krāsns ir vertikāla un diezgan augsta konstrukcija. Tas ir nepieciešams, lai nodrošinātu izejvielu ķīmisko un termisko apstrādi ar karsētām gāzēm.

Raspar

Elements cilindra formā atrodas darba domēna zonas vidusdaļā. Raspam raksturīgs lielākais diametrs. Dizaina mērķis ir palielināt krāsns telpu un likvidēt nevajadzīgas izejvielas. Šeit veidojas atkritumi.

Pleci

Tvaika saīsināta konusa formas versija - saīsinātā sastāvdaļa ir pagriezta ar plato daļu uz augšu. Ar plecu palīdzību čuguna ražošanā tiek samazināts kausētā lādiņa apjoms.

Rags

Galvenā daļa, kurā notiek metālu kausēšana. Šeit deg kokss un veidojas gāze, uzkrājas izdedži un čuguns, no konstrukcijas regulāri izdalās šķidrs metāls. Kurtuve sastāv no tuyere zonas un metāla uztvērēja. Caur caurulēm, izmantojot gaisa sildītāju un gredzenveida gaisa kanālu, krāsnī ieplūst karsts gaiss. Tas ir nepieciešams degvielas sadedzināšanai. Metāla uztvērēja dibenu sauc par brekšu.

Kurtuves apakšā ir izdedžu un čuguna caurumi - caurumi, caur kuriem iet kausētais metāls. Pēc čuguna atbrīvošanas atvere tiek aizvērta, izmantojot virzuļa mehānismu ar ugunsizturīgu masu.

Izdedžu caurumi atrodas 1,5-2 m virs čuguna caurumiem. Tie ir aizvērti ar tērauda korķviļķiem ar uzgaļiem. Izdedžus atdala no čuguna, izmantojot ierīci, kas atrodas uz krāsns teknes. Abas sastāvdaļas tiek ievadītas īpašos spaiņos.

Visai šai gigantiskajai struktūrai ir milzīga masa. Šis svars vienmērīgi jāpārnes uz zemi. Tāpēc domnu uzstāda uz masīva betona pamata, kura zoles biezums var sasniegt 4 m. Zole kalpo kā balsts kolonnām, kuras savukārt balstās uz metāla konstrukcijām. Augšējā pamatu daļa ir izgatavota no karstumizturīga betona monolīta cilindra formā.

Milzīgas masas spiedienu uz zemi kompensē jaudīga pamata izbūve

Tabulā parādīta attiecība starp dažu mūsdienu krāšņu izmēriem.

Papildu krāsns elementi

Krāsns darbībai ir nepieciešama palīgierīču darbība. Starp viņiem:

• gaisa sildītāji; blakus krāsnij atrodas lieli torņa tipa elementi; tajos nokļūst augšējā gāze, kas pēc tam sadedzina; līdz ar to veidojas vēl karstāka gāze, sildot gaisu caur sarežģītu sistēmu; pēdējo - uzkarsētu līdz vismaz 1000 grādu temperatūrai - izmanto dzelzs kausēšanai;
• pūtēju mašīnas; degvielas sadegšanai nepieciešams saspiests gaiss; gaiss iekļūst krāsnī, pateicoties ierīcēm, kas veido aptuveni 25 MPa spiedienu;
• ierīces lādiņa pacelšanai un uzpildīšanai;
• Gāzes tīrīšanas līdzekļi augšējo gāzu tīrīšanai;
• citas palīgierīces - piemēram, paceļamie celtņi, kas ir aprīkoti ar lietuvju laukumiem.

4. attēls. Modernas domnas piemērs

Mūsdienu krāsnis ir aprīkotas ar automatizācijas sistēmām. Datorizācija ļauj kontrolēt un regulēt galvenos parametrus, kas saistīti ar domnas darbību. Tiek kontrolēts izejvielu uzpildes līmenis, gāzes spiediens, sprādziena temperatūra utt.

Mūsdienu domnas ir automatizācijas žēlastībā. Dators kontrolē galvenos ražošanas procesus

Kā darbojas domnas krāsns?

Domnas darbības princips ir balstīts uz sarežģītiem fizikāliem un ķīmiskiem procesiem. Ir šādas operācijas:

• degvielas sadegšana;
• dzelzs atgūšana;
• kaļķakmens sadalīšanās kalcija oksīdā un oglekļa anhidrīdā;
• dzelzs piesātinājums ar oglekli;
• metāla kausēšana;
• izdedžu kausēšana utt.

5. attēls. Dzelzs ražošana no ķīmiskā viedokļa

Vispārīgākajā nozīmē kausēšana domnā ir čuguna ražošana no dzelzsrūdas. Galvenie materiāli, ar kuriem iespējama dzelzs kausēšana:

• degviela - kokss;
• dzelzsrūda - izejviela, no kuras kausē čugunu;
• plūsma - īpašas piedevas no smiltīm, kaļķakmens un dažiem citiem materiāliem.

Lādiņa krāsnī nonāk maza izmēra kausētu gabalu - granulu vai aglomerātu veidā. Kā rūdas viela var darboties mangāna rūdas vai dažādas dzelzsrūdas variācijas. Izejvielas lej virsū slāņos, pārmaiņus ar flux un koksa kārtām.

Plūsmas mērķis ir atdalīt čugunu no piemaisījumiem un atkritumiem (izdedžiem)

Sārņi peld uz karsta dzelzs virsmas. Piemaisījumi tiek novadīti pirms šķidrā metāla sacietēšanas.

Izejvielu piegādei, kā arī krāsns darbībai jābūt nepārtrauktai. Procesa noturību nodrošina speciālie konveijeri. Caur aprakstītajiem elementiem nokļūstot pavardā, lādiņš iziet cauri vairākiem tehnoloģiskiem procesiem.

6. attēls. Domnas shēma

Dedzinot koksu, tiek iegūta nepieciešamā temperatūra, kas nedrīkst būt zemāka par 2000 grādiem. Degšana veicina skābekļa un ogļu apvienošanos. Tajā pašā laikā veidojas oglekļa dioksīds. Augstas temperatūras ietekmē pēdējais kļūst par oglekļa monoksīdu. Pateicoties tam, tiek atjaunots dzelzs.

Dzelzs atgūšana ir viens no svarīgākajiem ražošanas posmiem. Bez šī procesa metālam nav iespējams iegūt nepieciešamo stiprību.

Čuguns kļūst par čugunu pēc tam, kad dzelzs ir izgājis cauri izkausētajam koksam. Lai rezultāts būtu iespējams, dzelzs jābūt piesātinātam ar oglekli. Čuguns ietver sakausējumus, kuros ogleklis veido 2–5%.

Pēc tam, kad gatavais metāls ir sakrājies pavardā, tas tiek atbrīvots caur caurumiem. Vispirms caur augšējo caurumu izdalās sārņi, bet pēc tam - caur apakšējo caurumu - čuguns. Pēdējais tiek novadīts pa kanāliem spaiņos un nosūtīts tālākai apstrādei.

Secinājums

Domnas krāsns ir viena no svarīgākajām dzelzs un tērauda rūpniecības sastāvdaļām. Mūsdienu realitātē domnas parasti tiek "iebūvētas" metalurģijas rūpnīcās. Vidējā krāsns katru dienu spēj piegādāt aptuveni 12 000 tonnu čuguna, vienlaikus patērējot aptuveni 20 000 tonnu izejvielu.

Domnas krāsns pēc daudzām pārveidošanām un modernizācijas pašreizējā stadijā ir dizains čuguna ražošanai kā galvenā sastāvdaļa tērauda rūpniecībā.

Domnas iekārta ļauj veikt nepārtrauktu kausēšanu līdz kapitālajam remontam, kas tiek veikts reizi 3-12 gados. Procesa apturēšana noved pie nepārtrauktas masas veidošanās sastāvdaļu saķepināšanas (kazas veidošanās) dēļ. Lai to noņemtu, ir nepieciešama daļēja ierīces demontāža.

Mūsdienīgas domnas darba tilpums 40 m augstumā sasniedz 5500 m3 Tā spēj saražot ap 6000 tonnu čuguna uz vienu kausējumu. Un speciālā tehnika, kas apkalpo apkārt esošās sistēmas, aizņem vairākus desmitus hektāru zemes.

Domnu izmanto čuguna ražošanai, kas pēc tam tiek kausēts, lai iegūtu dažādu čuguna markas, vai nosūtīts reģenerācijai, lai iegūtu strukturālo tēraudu.

Domnas krāsns struktūra atgādina raktuves. Tās diametrs ir trīs reizes mazāks par augstumu. Daudzstāvu konstrukcijas uzstādīšana tiek veikta uz 4 m bieza betona pamata.Nepieciešamība pēc šāda masīva pamata rodas domnas masas dēļ, kas ir vairāk nekā 30 000 tonnu.

Uz pamatu plātnes ir nostiprinātas kolonnas un ciets (monolīts) cilindrs, kas izgatavots no karstumizturīga betona. Konstrukcijas iekšējā telpa ir izklāta ar ugunsizturīgiem materiāliem, un augšējā daļa ir izklāta ar šamotu. Plecu zonā, kur temperatūra sasniedz 2000 ° C - ar grafīta materiāliem, un zem vannas ar čuguna - alumīnija oksīda oderi. Tāpat uz pamatiem ir uzstādīts krāsns pavards.

Domnas apakšējā daļa, kur temperatūra ir maksimāla, ir aprīkota ar ūdens dzesēšanas ledusskapjiem.Lai noturētu salikto ugunsizturīgo konstrukciju, domnu no ārpuses ieskauj 40 mm biezā metāla apvalkā.

Dzelzs reducēšanās process notiek no rūdas kaļķakmens plūsmas vidē augstā temperatūrā. Kušanas temperatūra tiek sasniegta, dedzinot koksu. Lai uzturētu degšanu, ir nepieciešams gaiss, tāpēc domnā tiek uzstādīti 4-36 tuyeri vai ierobiņas.

Lielam iekšējam tilpumam ir nepieciešams liels gaisa daudzums, ko piegādā turbīnu pūtēji. Lai nesamazinātu temperatūru, pirms padeves gaisa režīms tiek uzkarsēts.

Shematiski domnas krāsns izskatās šādi.

Lējumu ražošanas struktūras struktūra:

1. lādiņš (rūda un kaļķakmens);
2. koksa ogles;
3. iekraušanas lifts;
4. augšā, novēršot gāzu iekļūšanu no domnas atmosfērā;
5. iekrauta koksa slānis;
6. uzlādes slānis;
7. gaisa pūtēji;
8. noņemti izdedži;
9. čuguns;
10. jauda izdedžu uzņemšanai;
11. uztveršanas kauss kausēšanai;
12. ciklona tipa iekārta, kas attīra domnas gāzi no putekļiem;
13. vara, gāzes reģeneratori;
14. dūmvadu caurule;
15. gaisa padeve coperiem;
16. ogļu pulveris;
17. krāsns koksa saķepināšanai;
18. konteiners koksa uzglabāšanai;
19. augstas temperatūras augšējās gāzes izvadīšana.

Domnas apkopi veic palīgsistēmas.

Augšējais ir domnas aizvars. Vides situācija ap ražošanu ir atkarīga no tās pareizas darbības.

1. piltuves uztveršana;
2. maza konusa piltuve, rotējoša;
3. konuss ir mazs;
4. starpkonusa telpa;
5. liels konuss;
6. izlaist.

Topa darbības princips ir šāds:

• Lielais konuss ir nolaists un mazais konuss ir pacelts. Rotējošajā piltuvē logi ir aizvērti.
• Izlaidums ielādē lādiņu.
• Pagriežoties, piltuve atver logus, un lādiņš nokrīt uz neliela konusa 3. pēc tam atgriežas savā vietā.
• Konuss paceļas, tādējādi novēršot domnas gāzu izplūšanu.
• Konuss tiek nolaists, lai pārnestu lādiņu starpkonusu telpā, pēc tam tas tiek pacelts sākotnējā stāvoklī.
• Konuss tiek nolaists, un līdz ar to lādiņš tiek ielādēts sprādziena raktuvēs.

Šī dozētā piegāde nodrošina materiālu slāņveida sadali.

Skip - liekšķere, ar kuru tiek veikta iekraušana. To veic, izmantojot konveijera tehnoloģiju. Gaisa pūtēji - caurumi un lāpstiņas piegādā gaisu domnas raktuvei ar spiedienu 2-2,5 MPa.

Cowpers tiek izmantoti, lai sildītu piegādāto gaisu. Reģeneratoros to silda ar domnas gāzēm, tādējādi samazinot iekārtas enerģijas slodzi. Gaiss tiek uzkarsēts līdz 1200°С un tiek ievadīts šahtā. Kad temperatūra nokrītas līdz 850°C, padeve apstājas un sildīšanas cikls atsākas. Nepārtrauktai karstā gaisa padevei ir uzstādīti vairāki reģeneratori.

Domnas darbības princips

Lai iegūtu čugunu, ir nepieciešamas šādas sastāvdaļas: lādiņš (rūda, plūsma, kokss), augsta temperatūra, pastāvīga gaisa padeve, lai nodrošinātu nepārtrauktu degšanu.

termoķīmiskās reakcijas

Dzelzs reģenerācija no oksīdiem ar pakāpenisku ķīmisku reakciju:

3Fe2O3 +CO→2Fe3O4 +CO 2,

Fe 3 O 4 + CO → 3FeO + CO 2,

FeO+CO→Fe+CO 2 .

Vispārējā formula:

Fe2O3 + 3CO → 2Fe + 3CO 2.

Nepieciešamā oglekļa dioksīda un oglekļa monoksīda daudzuma iegūšana nodrošina koksa sadegšanu:

C + O 2 → CO 2,

CO 2 + C → 2CO.

Kaļķakmens plūsmu izmanto, lai atdalītu dzelzi no piemaisījumiem. Ķīmiskās reakcijas, kas veido izdedžus:

CaCO 3 → CaO + CO 2,

CaO + SiO 2 → CaSiO 3.

Domnas darbības princips ir šāds. Pēc iekraušanas domnā sāk aizdedzināt gāzi. Temperatūrai paaugstinoties, tiek pieslēgts vara un sākas gaisa attīrīšana. Kokss, domnas kurināmais, sāk degt intensīvāk, un temperatūra raktuvēs ievērojami paaugstinās. Kad plūsma sadalās, veidojas liels daudzums oglekļa dioksīda. Oglekļa monoksīds ķīmiskās reakcijās darbojas kā reducētājs.

Pēc koksa sadegšanas un plūsmas sadalīšanās lādiņa kolonna tiek nolaista, un nākamā daļa tiek pievienota no augšas. No apakšas, raktuves platākajā daļā, 1850°C - 2000°C temperatūrā dzelzs tiek pilnībā reducēta. Tad tas ieplūst ragā. Šeit dzelzs tiek bagātināts ar oglekli.

Temperatūra domnā mainās uz augšu, kad lādiņš tiek pazemināts. Redukcijas process notiek 280 °C temperatūrā, un kušana notiek pēc 1500 °C.

Kausējuma noplūde notiek divos posmos. Sākumā izdedži tiek novadīti caur krāna caurumiem. Otrajā gadījumā čuguns tiek novadīts caur čuguna caurumiem. Vairāk nekā 80% no kausētā čuguna nonāk tērauda ražošanā. No pārējā čuguna sagataves tiek izlietas kolbās.

Domnas krāsns darbojas nepārtraukti. No lādiņa iekraušanas līdz sakausējuma iegūšanai paiet 3-20 dienas - viss ir atkarīgs no krāsns tilpuma.

Domnas apkope un remonts

Jebkurai iekārtai, kas darbojas visu diennakti, nepieciešama pastāvīga apkope. Noteikumi ir noteikti iekārtas tehniskajā pasē. Apkopes grafika neievērošana saīsinās kalpošanas laiku.

Domnu apkopes darbi tiek iedalīti periodiskajos un kapitālremontos. Periodisks darbs tiek veikts, neapturot darbplūsmu.

Kapitālais remonts ir sadalīts trīs kategorijās pēc veikto darbu apjoma. Pirmās izlādes laikā tiek pārbaudītas visas iekārtas, savukārt no raktuves tiek iegūti kausējumi. Otrās izlādes laikā tiek salabots oderējums, nomainīti bojātie iekārtas elementi. Trešajā kategorijā tiek veikta pilnīga vienības nomaiņa. Parasti šādus remontdarbus apvieno ar domnas modernizāciju vai rekonstrukciju.

Un kolu
7. Domnas gāze
8. Dzelzsrūdas materiālu, kaļķakmens un koksa pīlārs
9. Izdedžu izdalīšanās
10. Šķidrā dzelzs izdalīšanās
11. Atkritumu gāzu savākšana

Domnas krāsns, domnas krāsns- liela metalurģiska, vertikāli novietota šahtas tipa kausēšanas krāsns čuguna un dzelzs sakausējumu kausēšanai no dzelzsrūdas izejvielām. Domnas procesa vissvarīgākā iezīme ir tā nepārtrauktība visas krāsns darbības laikā (no krāsns uzbūvēšanas līdz tās "lielajam remontam)" un augšupejošo gāzu pretplūsma ar materiālu kolonnu, kas nepārtraukti nolaižas un aug no augšas. ar jaunām maksas daļām.

Enciklopēdisks YouTube

• 1 / 5

  Vārds "domnas krāsns" ir cēlies no senslāvu valodas "dmenie" - domnas. Citās valodās: angļu. domnas krāsns - domnas krāsns, vācu. Hochofen - augsta krāsns, fr. haut fourneau - augsta krāsns. valis. 高炉 (gāolú) - augsta krāsns.

  Jāpatur prātā būtiskā atšķirība vārdu “domnitsa” un “domnas krāsns” nozīmē: domnā viņi saņēma (gabalu vai plaisu veidā) atjaunotas neapstrādātas dzelzs gabalus (no vārda “neapstrādāts”. ”, tas ir, neapsildāmu domnu) dzelzi, bet domnā - šķidro dzelzi.

  Stāsts

  Pirmās domnas parādījās Ķīnā 4. gadsimtā.

  Eiropā domnas Vestfālenē parādījās 15. gadsimta otrajā pusē. Tas kļuva iespējams, pateicoties silfonu mehanizācijai un kušanas temperatūras paaugstināšanai. Domnas augstums sasniedza 5 metrus. Domnu priekšteči bija šukofēns un blauofēns.

  Kurtuves augšējā daļā ir lances - caurumi līdz augstai temperatūrai uzkarsēta sprādziena - saspiesta gaisa, kas bagātināts ar skābekli un ogļūdeņražu, padevei.

  Lances līmenī veidojas aptuveni 2000 °C temperatūra. Virzoties uz augšu, temperatūra pazeminās, un virsotnēs tā sasniedz 270 ° C. Tādējādi krāsnī dažādos augstumos tiek iestatītas dažādas temperatūras, kuru dēļ notiek dažādi ķīmiskie rūdas pārejas procesi

  Domnas mērķis ir veikt ferosakausējumu un čuguna kausēšanas procesus. Šo materiālu ražošanai tiek izmantotas dzelzsrūdas izejvielas. Šāda aprīkojuma nosaukuma rašanās vēsture aizsākās 14. gadsimtā. Termins "blast" cēlies no vārda sprādziens. Pirmās krāsnis parādījās Eiropā, un pēc tam, pēc 16. gadsimta, tās nonāca Krievijā.

  Domnas iekārta ir šāda: krāsns ir uzstādīta uz pamatiem, un no ārpuses to pārklāj tērauda korpuss. Pamats ir diezgan augsts, tā virspusējo, karstumizturīgo daļu sauc par celmu. Korpusa biezums parasti ir no 4 līdz 6 cm, tā iekšpusē, gar sienām, ir ugunsizturīgi izstrādājumi. Pamatu augšpusē izlikts breksis, kas tiek pakļauts kausētās masas hidrostatiskajam spiedienam un augstas temperatūras ietekmei. Brešu mūri, kas atrodas korpusa iekšpusē, ieskauj speciāli ledusskapji. Tos attēlo čuguna plāksnes ar spolēm, caur kurām cirkulē ūdens.

  Melnajā metalurģijā neaizstājams aprīkojums

  Domnu ražošana ir viens no grūtākajiem uzdevumiem metalurģijas jomā. Bet tajā pašā laikā šim dizainam ir vairāk nekā viens gadsimts. Attīstoties zinātnes un tehnikas progresam, krāsns dizains ir nedaudz mainījies, ir pievienoti elementi un detaļas, lai ievērojami paātrinātu ražošanas procesu. Turklāt daudzi režīmi, kurus mūsdienu krāsnīs ir grūti kontrolēt, ir automatizēti.

  Domnas darbība ir svarīga mūsdienu melnās metalurģijas sastāvdaļa. Mūsdienu ražošanā tiek izmantotas tikai iekārtas ar augstu produktivitātes līmeni. Turklāt progresīvās domnas ir aprīkotas ar automatizācijas sistēmām. Automatizācijas uzdevums ir regulēt, kontrolēt un reģistrēt kausēšanas darbību galvenos raksturlielumus. Moderna krāsns var kontrolēt uzlādes līmeni, rūdas padevi, sprādziena temperatūru un gāzes spiedienu.

  Šādu krāšņu produktivitāte aug, varētu teikt, līdzi laikam. Kausēšanas sistēmas uzlabojumi ļauj vairākas reizes palielināt iekārtas produktivitāti.

  Domnas shēma sniedz vizuālu priekšstatu par tās darbības principu. Šeit var novērot, kā augstas temperatūras apstākļos mainās iekārtu dizains. Tāpat, ņemot vērā shēmu, var redzēt, kur un kādā līmenī tiek izlietas izejvielu sastāvdaļas.

  

  Procesi domnā notiek stingri noteiktā veidā. Pašai krāsnij ir vertikāla forma, kas ir salīdzināma ar vārpstas tipu. Augstums var nedaudz atšķirties, bet nepārsniedz 35 m Konstrukcijas diametrs, kā likums, ir 2,5 - 3 reizes mazāks. Process notiek noteiktā secībā. Pirmkārt, tiek atjaunots dzelzs. Tad tiek atjaunoti citi elementi - fosfors, sērs un citi. Iegūtie izdedži, kas jau ir būtiski mainījuši savas sastāvdaļas, plūst uz leju un uzkrājas pavarda zonā. Tas ir izdedžu ķīmiskais sastāvs, kas nosaka čuguna sastāvu.

  Iekārtas darbības princips

  Domnas darbības princips ir izteikts vairākās fizikālās un ķīmiskās operācijās. Šo darbību klātbūtni nosaka pašas krāsns temperatūras diapazons un materiāla darba slodze. Kopumā var izdalīt šādus procesus:

  • kaļķakmens sadalīšanās process, kā rezultātā veidojas ogļskābes anhidrīds un kalcija oksīds;
  • dzelzs un citu elementu atgūšana;
  • dzelzs karburizācija;
  • metāla kausēšana;
  • izdedžu veidošanās un kušana;
  • degvielas sadegšana un citi.

  Domnas gaisa sildītājs ir aparāts, kurā gaiss tiek iepriekš uzsildīts. Pēc tam šis gaiss tiek ievadīts cepeškrāsnī. Agrīnās dzelzs kausēšanas iekārtās nebija tāda elementa kā gaisa sildītājs. Ierīces izstrāde ļāva ievērojami samazināt degvielas izmaksas.

  

  Lādiņa mūsdienu izpratnē ir koksa, dzelzsrūdas saķepināšanas un kušanas izejvielu maisījums. Pirms kausēšanas lādiņš tiek īpaši sagatavots. Vispirms to sasmalcina, pēc tam izsijā. Pēc sijāšanas lielus gabalus nosūta atkārtotai sasmalcināšanai.

  Degšanas procesa rezultāts ir temperatūras paaugstināšanās. Augstākā temperatūra var sasniegt 2000 grādus pēc Celsija. Procesi notiek zem karstu gāzu spiediena. Paceļoties, šīs gāzes kokoshnikā atdziest līdz 300-400 grādiem.

  Krāšņu mērķis

  Čuguna ražošana domnā ir svarīga melnās metalurģijas nozare. Šim darbam ir nepieciešams ne tikai izmantot īpašu aprīkojumu, bet arī rūpīgi ievērot noteiktas tehnoloģijas. Kausēšanu veic domnā no atkritumiem un rūdas vielām. Rūdas vielas loma var būt sarkana, brūna, spārna, magnētiskā dzelzsrūda vai mangāna rūdas.

  Dzelzs reducēšana ir viens no galvenajiem čuguna ražošanas posmiem. Šī procesa rezultātā dzelzs kļūst ciets. Pēc tam tas tiek pazemināts tvaikā, kas veicina oglekļa šķīšanu dzelzē. Tādējādi notiek čuguna veidošanās. Tieši krāsns karstajā daļā sāk kust pats čuguns, lēnām plūstot uz leju.

  Domnas darbības princips ir atkarīgs no šīs lielgabarīta ierīces veida. Ir koksa krāsnis un ogļu krāsnis. Pirmie strādā pie koksa, otrie, attiecīgi, uz oglēm. Šahtas krāsns ir paredzēta nepārtrauktai darbībai. Šī aprīkojuma forma ir divi konusi, kas salocīti ar platām pamatņu malām. Starp šiem konusiem atrodas krāsns daļa, kurai ir cilindriska forma - tvaiks.

  

  Rūpnieciskā domna, ko sauc par kausēšanas iekārtu, ir paredzēta apstrādātā materiāla pārvietošanai no viena stāvokļa uz otru. Tātad cietais stāvoklis pakāpeniski, temperatūras ietekmē, kas pārsniedz kušanas temperatūru, pāriet šķidrā stāvoklī. Materiāls, kas novests līdz šķidram stāvoklim, var būt piekārtā stāvoklī, kā arī veidnē, tīģelī, raktuvju pavardā vai vannā uz pavarda. Rūpnieciskās domnas tiek izmantotas metālu ražošanai no rūdām. Tieši tajos notiek krāsaino metālu un tērauda kausēšanas, stikla kausēšanas un citi procesi.

  Domnu remontu var veikt vairākos veidos. Kapitālie remontdarbi tiek veikti pēc nepieciešamības vai saistībā ar plānoto kapitālremontu. Tieši šajā periodā nepārtrauktais darba process tiek apturēts. Kapitālais remonts ir sadalīts trīs izplūdes veidos. Saskaņā ar pirmo remonta kategoriju ir pilnībā jāizlaiž šķidrie kausēšanas produkti no pavarda un jāveic rūpīga visu iekārtu pārbaude. Otrā kategorija norāda uz vidējo remontu ar dažu elementu nomaiņu. Trešā remonta kategorija ietver uzpildes ierīču nomaiņu un augšējās aizsardzības grozīšanu.

  Domnu izmanto metalurģijā dzelzs un dzelzs sakausējumu kausēšanai no uzlādes. Tam ir augsta produktivitāte, tāpēc nesen privātmājas apkurei daudzi amatnieki šādas krāsnis izgatavo paši. Šīm krāsnīm ir arī cits nosaukums - šahtas tipa krāsnis vai ilgstošas ​​degšanas krāsnis.

  

  Lielas domnas iekārta.

  Pašdarinātā domnas krāsns darbojas pēc tāda paša principa kā tās rūpnieciskā versija, tā ļauj pēc iespējas efektīvāk izmantot degvielu, un tās patēriņš ir ievērojami samazināts. Šāda krāsns ir labākais risinājums mājas, vasarnīcas, garāžas, siltumnīcas apkurei.

  Galvenā paštaisītas domnas iezīme ir tā, ka degvielas sadedzināšanas process tajā ievelkas ilgu laiku.

  Šāda dari pats domnas krāsns var darboties ar oglēm, koksni un pat zāģu skaidām. Veikalā var nopirkt ilgi degošu krāsni, bet, ja visu darīsi pats, tad ietaupījums būs solīds.

  Kāpēc mājās gatavota domna ir tik ekonomiska?

  Tradicionālajai cietā kurināmā krāsnij ir vairāki trūkumi:

  • zems efektivitātes līmenis;
  • bieži jālej degviela;
  • jūs nevarat automatizēt procesu.

  Pašizgatavotai domnai nav visu šo trūkumu, un kurināmā sadedzināšanas procesa vietā krāsnī tā gruzd. Sakarā ar to pastāvīgi izdalās siltums, un ar vienu slodzi šāda krāsns var darboties bezsaistē līdz 15-20 stundām.

  Pašdarināta domna

  Domnas shēma, ražošanai atsevišķi.

  Ja jūs nolemjat izveidot šādu dizainu ar savām rokām, tad esiet gatavi tam, ka darba laikā būs daudz netīrumu un trokšņa, tāpēc vislabāk to darīt uz ielas.

  Šī dizaina galvenais noslēpums ir īpaša ierobežotāja klātbūtne gaisa piekļuvei oglēm vai malkai. Tas izlaiž nelielu daudzumu skābekļa, kas ir pietiekami, lai uzturētu noslogotās degvielas daļas gruzdēšanu, kamēr nenotiek aktīva sadegšana, tāpēc siltums ilgstoši izdalās vienmērīgi.

  Lai pats izgatavotu šo krāsni, jums būs nepieciešami šādi palīgmateriāli un instrumenti:

  • muca vai liela caurule;
  • divi caurules gabali;
  • kanāls;
  • mērlente, līmenis, āmurs, metāla zāģis;
  • Tērauda loksnes
  • metināšanas iekārta, elektrodi;
  • java un ķieģeļi pamatiem.

  Vispirms ir jānogriež mucas augšdaļa, tas jādara uzmanīgi, jo tas jums būs nepieciešams nākotnē. Mucas vietā varat izmantot liela diametra cauruli. Lai izgatavotu caurules dibenu, labāk ir metināt taisnstūrveida metāla loksni, tas nodrošinās tai lielāku stabilitāti.

  No loksnes tiek izgriezts aplis, kura diametrs ir nedaudz mazāks par mucas diametru, tajā tiek izveidots caurums citai caurulei. Metiniet cauruli ar diametru 10 cm līdz tērauda aplim. Šim aplim no apakšas tiek piemetinātas kanāla daļas, kas nospiež degvielu, kad tā izdeg.

  Mucas vākam tiek ņemta metāla loksne vai iepriekš nogriezta augšdaļa un tajā tiek izveidots caurums caurulei. Lai ieklātu degvielu, ir nepieciešams izgriezt lūku un uzstādīt durvis. Zem tā ir izveidotas durvis, lai noņemtu grāmatzīmes paliekas.

  Pamats un skurstenis

  Tā kā konstrukcijas metāla daļa ekspluatācijas laikā kļūs ļoti karsta, ir nepieciešams uzstādīt krāsni uz pamatiem. Tā svars ir mazs, un nav nepieciešams izveidot padziļinājumu pamatiem, tiek izgatavota vienkārša plāksne, kas var sastāvēt no ķieģeļu kārtas, kas pārklāta ar javu.

  Lai noņemtu sadegšanas produktus, ir nepieciešams izveidot skursteni. Jūs varat ņemt cauruli ar diametru 15 cm. Tās efektīvai darbībai ir nepieciešams, lai taisnā daļa būtu lielāka par mucas diametru. Labāk nav saliekt skursteni, un, ja nepieciešams, lieces leņķim jābūt lielākam par 45 grādiem.

  Kas attiecas uz atstarotāju, to var uzstādīt vai neuzstādīt. Atstarotāja klātbūtnē šāda krāsns darbosies vēl efektīvāk, jo tā ļauj pārdalīt siltuma plūsmas.

  Montāžas funkcijas

  Šādu krāsni var apmūrēt, bet, ja tā atrodas atsevišķā vai saimniecības telpā, tad tas nav nepieciešams.

  1. Dūmvada daļas jāsavieno virzienā, kas ir pretējs dūmu kustībai.
  2. Pie plīts nedrīkst novietot viegli uzliesmojošus priekšmetus, ap to ir jābūt brīvai vietai.
  3. Skurstenim jābūt saliekamam, lai to varētu periodiski tīrīt.
  4. Pie mucas var piestiprināt cauruļvadu cilpas formā, pa kuru šķidrums nonāks apkures sistēmā. Tādējādi būs iespējams apsildīt nevis vienu istabu, bet visu māju.
  5. Lai varētu regulēt apkures intensitāti pie katla, sistēmā ir uzstādīts krāns, ar kuru būs iespējams ierobežot karstā šķidruma plūsmu.

  Mājās gatavota ilgdedzes krāsns ir lielisks risinājums vasarnīcas, garāžas vai siltumnīcas apkurei, kad nav centralizētās vai gāzes apkures un naudas dārgas tehnikas iegādei.