Kā pielodēt alumīniju ar vara cauruli. Alumīnija lodēšana mājas apstākļos, tehnoloģijas, metodes

Alumīnijam un tā sakausējumiem ir ļoti labas īpašības, piemēram, augsta siltuma un elektriskā vadītspēja, viegla apstrāde, mazs svars un vides drošība. Bet šim skaistajam metālam ir viens ļoti liels trūkums: to ir ārkārtīgi grūti lodēt. Pareizi izvēlēta plūsma alumīnija lodēšanai palīdz atrisināt šo nopietno problēmu.

Alumīnija īpašības

Alumīnija lodēšanas problēma ir saistīta ar tā ķīmisko struktūru. Šis metāls pats par sevi ir ķīmiski ļoti aktīvs, tas reaģē ar gandrīz visām ķīmiskajām vielām. Tas liek tīram alumīnijam nekavējoties reaģēt ar skābekli gaisā. Tā rezultātā uz metāla virsmas veidojas ļoti plāna un tajā pašā laikā ārkārtīgi spēcīga oksīda plēve: Al2O3. Pēc īpašībām alumīnijs un tā oksīds ir divi galēji pretstati, kas apvienoti vienā veselumā. Piemēram:

• Tīra alumīnija kušanas temperatūra ir 660 grādi. Alumīnija oksīds jeb korunds, kā to sauc arī, kūst 2600 grādu temperatūrā. Ugunsizturīgo korundu izmanto rūpniecībā kā ugunsizturīgu materiālu.
• Alumīnijs ir ļoti mīksts un elastīgs metāls. Korundam ir ārkārtīgi augsta mehāniskā izturība, kas ļauj no tā izgatavot visa veida abrazīvus materiālus.

Alumīnija oksīds parasto lodēšanu pārvērš diezgan sarežģītā procesā. Veiksmīgai tās ieviešanai ir nepieciešams izmantot īpašas metodes un īpašus alumīnija lodmetālus un plūsmas.

Metāla lodēšana

Jebkura metāla lodēšanas nozīme ir tāda, ka telpā starp lodētajām daļām kausētā stāvoklī tiek ievadīta īpaša viela, ko sauc par lodēšanu. Pēc sacietēšanas lodmetāls droši savieno divas metāla daļas vienā veselumā.

Lodējot alumīniju, uz tā virsmas esošā oksīda plēve neļauj izkausētajam lodmetālam savienoties ar metālu. Citiem vārdiem sakot, tiek traucēta adhēzija, un tāpēc lodmetāls nevar izplatīties pa metāla virsmu un pielipt pie tā. Tas padara alumīnija lodēšanu gandrīz neiespējamu, neizmantojot īpašus līdzekļus, kas daļēji noņem oksīdu no metāla virsmas un veicina normālu saķeri.

Oksīda plēves noņemšana

Oksīda noņemšana no alumīnija virsmas ir sarežģīts process un nekad nenoved pie gala rezultāta. Tas ir, oksīda plēvi praktiski nav iespējams noņemt, jo tikko noņemtās vietā uzreiz veidojas jauna. Vājināt tā iedarbību ir iespējams tikai ar īpašu līdzekļu palīdzību. To var izdarīt, izmantojot divas dažādas metodes:

• Ķīmiskā metode. Ar īpašu alumīnija plūsmu palīdzību plēve tiek iznīcināta aktīvo skābju iedarbības rezultātā.
• Mehāniskā metode. Izmantojot abrazīvus instrumentus, tiek sabojāta plēves integritāte.

Praksē abas šīs metodes visbiežāk tiek kombinētas, lai panāktu maksimāli iespējamo efektu.

Flusi alumīnijam

Flux tiek izmantots, lai noņemtu oksīdu no metāla virsmas un pēc tam novērstu jaunas plēves veidošanos. Jāatceras, ka lodēšanas procesā plūsmai nevajadzētu mijiedarboties ar lodmetālu un ar to nonākt ķīmiskās reakcijās. Plūsmas var būt dažādos stāvokļos:

• Šķidrums.
• Ielīmēt.
• Pulveris.

Alumīnijam visbiežāk izmanto šķidrās plūsmas uz ortofosforskābes bāzes.. Ir tā sauktās netīrās plūsmas, kuru izmantošanai nav nepieciešama lodēto virsmu turpmāka mazgāšana zem tekoša ūdens. Tomēr visbiežāk alumīnija kušņi satur ļoti toksiskas vielas, kas ir nedrošas un no vides viedokļa var stipri sarūsēt metālu lodēšanas vietā. Tāpēc kušņu izmantošana prasa rūpīgu lodēšanas vietas mazgāšanu zem tekoša ūdens. Nozare ražo lielāku skaitu alumīnija kušņu, starp kuriem var izdalīt::

• F-64. Ļoti aktīva alumīnija un tā sakausējumu plūsma. To uzskata par labāko šī metāla plūsmu. Augstu aktivitāti nosaka augstais aktīvā fluora saturs tā sastāvā, aptuveni 40%. Sildot, fluors iznīcina oksīda plēvi uz alumīnija virsmas. Šīs plūsmas izmantošana prasa rūpīgu metināto virsmu mazgāšanu pēc procesa pabeigšanas.
• F-34A. Īpaša alumīnija plūsma ugunsizturīgiem lodmetāliem. Sastāvdaļas: kālija hlorīds 50%, litija hlorīds 32%, nātrija fluorīds 10%, cinka hlorīds 8%.
• F-61A. To lieto ar parastajiem svina-alvas lodmetāliem, kas kūst 150–350 grādu temperatūrā. Sastāvs: cinka fluorborāts 10%, amonija fluoroborāts 8%, trietanolamīns 82%. Izmanto dažādu metālu, piemēram, alumīnija un vara, lodēšanai. Tāpēc, kad rodas jautājums par to, kā pielodēt alumīniju ar varu, šī plūsma būs atbilde.
• NITI-18 (F-380). Piemērots ugunsizturīgiem lodmetāliem ar kušanas temperatūru 390 - 620 grādi. Šīs plūsmas īpatnība ir tāda, ka, labi izšķīdinot oksīda plēvi, tā praktiski neietekmē parasto metālu. Pēc lodēšanas pabeigšanas plūsmas atlikumi ir nekavējoties jānoņem. Lai to izdarītu, lodēšanas vietu vispirms mazgā ar karstu tekošu ūdeni, pēc tam ar aukstu ūdeni. Un visbeidzot 15 minūtes inkubējiet fosfora anhidrīda ūdens šķīdumā.
• A-214. Universāla netīra vidējas aktivitātes plūsma. Uzklāšanas temperatūra 150-400 grādi. Tas nesatur kaitīgus anilīna, fenola vai karbonskābju sāļus, tāpēc pēc lietošanas nav nepieciešama rūpīga skalošana. Atlikumus var viegli noņemt ar spirtā samērcētu papīra dvieli.

Mehāniskā oksīdu noņemšana

Lai atvieglotu plēves izšķīšanu, izmantojot plūsmu, vispirms to daļēji noņem ar mehāniskām metodēm. Šie paņēmieni ļauj tikai nedaudz vājināt oksīda iedarbību, jo eksperimentāli tika noskaidrots, ka jaunizveidotā plēve pēc stiprības īpašībām ir nedaudz zemāka par veco. Šiem nolūkiem tiek izmantotas šādas ierīces:

• Smilšpapīrs.
• Faili un raspas.
• Cietā metāla otas.

Virsmas oksīda mehāniskās noņemšanas procesu var optimizēt, izmantojot ķieģeļu putekļus. Lodēšanas vietu vispirms pārkaisa ar smalkām ķieģeļu skaidām. Pēc tam:

Kā abrazīvu ar tādu pašu efektu varat izmantot izsijātas upes smiltis vai metāla vīles.

Alumīnija lodēšana

Jebkuras lodēšanas pamatā ir tā sauktā alvošana jeb alvošana. Šajā procesā lodmetāls tiek vienmērīgi sadalīts pa metāla virsmu. Lai alvošana noritētu labi, ir nepieciešamas divas svarīgas sastāvdaļas: speciāla plūsma un pareizi izvēlēta lodēšana. Mēs jau esam aplūkojuši plūsmas, tagad ir kārta lodmetāliem.

Speciālie lodmetāli

Parastie lodmetāli, ko izmanto krāsaino metālu lodēšanai, satur alvu un svinu. Jautājums par to, kā lodēt alumīniju ar alvu, nav aktuāls, jo alumīnijam šādi lodmetāli nav ieteicami, jo tas šajos metālos praktiski nešķīst. Tiek izmantoti īpaši lodmetāli, kas satur pietiekami daudz alumīnija, kā arī silīcija, vara, sudraba un cinka.

• 34-A. Īpaša ugunsizturīga lodēšana alumīnijam. Kušanas temperatūra 530-550 grādi. Sastāvs: alumīnijs 66%, varš 28%, silīcijs 6%. Ieteicams to lietot kopā ar atbilstošo plūsmu F-34A.
• TsOP-40. Pieder pie alvas-cinka lodmetālu kategorijas. Sastāvs: cinks 63%, alva 36%. Kušana notiek 300–320 grādu robežās.
• HTS 2000. Speciāls lodmetāls alumīnijam ražots ASV. Galvenās sastāvdaļas: cinks 97% un varš 3%. Kušanas temperatūra 300 grādi. Nodrošina ļoti spēcīgu savienojumu, kas pēc stiprības ir salīdzināms ar metinājuma šuvi.

Metāla, piemēram, cinka, klātbūtne lodmetālā nodrošina tai augstas stiprības īpašības un labu izturību pret koroziju. Vara un alumīnija klātbūtne palielina kušanas temperatūru un padara lodmetālu ugunsizturīgu.

Viena vai otra lodmetāla izmantošanu nosaka uzdevumi, ar kuriem saskaras lodējamās detaļas. Tādējādi liela izmēra un masīvu alumīnija detaļu lodēšanai, kuras pēc tam tiks pakļautas lielai slodzei, labāk izmantot ugunsizturīgos lodmetālus, kuru kušanas temperatūra ir salīdzināma ar paša alumīnija kušanas temperatūru. Kad rodas jautājums, kā pielodēt alumīnija cauruli, jums precīzi jāsaprot, kam šī caurule tiks izmantota nākotnē. Ugunsizturīgiem lodmetāliem ir raksturīga augsta izturība, un lielā detaļas masa nodrošina labu siltuma izkliedi lodēšanas procesā, kas novērsīs alumīnija konstrukcijas iznīcināšanu tās kušanas dēļ.

Procesa iezīmes

Alumīnija lodēšana neatšķiras no jebkura cita krāsainā metāla lodēšanas.

Mājās alumīnija lodēšanu var iedalīt divos veidos:

• Lielu detaļu lodēšana augstā temperatūrā. Parasti tas ir lielas masas alumīnijs ar biezām sienām. Detaļu sildīšanas temperatūra ir 550–650 grādi.
• Sīku sadzīves priekšmetu un vadu lodēšana zemā temperatūrā elektroniskai instalācijai. Lodēšanas temperatūra 250-300 grādi.

Augstas temperatūras lodēšana ietver gāzes degļa izmantošanu, kas darbojas ar propānu vai butānu kā sildelementu. Bet, kad pēkšņi rodas jautājums, kā mājās lodēt alumīniju, tikpat viegli varat izmantot pūtēju.

Augstas temperatūras lodēšanas gadījumā ir nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt lodējamo virsmu sildīšanas temperatūru. Šim nolūkam izmantojiet ugunsizturīgu lodmetālu. Tiklīdz lodmetāls sāk kust, tas norāda, ka ir sasniegta vajadzīgā temperatūra, un detaļas karsēšana ir jāpārtrauc, pretējā gadījumā tas var izkust un pēc tam iznīcināt visu konstrukciju.

Lodēšanai zemā temperatūrā izmanto elektrisko lodāmuru ar jaudu no 100 līdz 200 vatiem atkarībā no lodējamo detaļu izmēra. Jo lielāka daļa, jo jaudīgāks lodāmurs būs jāizmanto, lai to uzsildītu. Tajā pašā laikā 50 vatu lodāmurs ir diezgan piemērots vadu lodēšanai.

Abos gadījumos gan ar augstas temperatūras lodēšanu, gan ar zemas temperatūras lodēšanu procesa posmi ir aptuveni vienādi un sastāv no šādām secīgām darbībām:

• Topošās lodēšanas zonas mehāniskā apstrāde. To veic, izmantojot visu veidu abrazīvus līdzekļus. Mērķis: vājināt virsmas oksīda plēvi un padarīt to jutīgāku pret plūsmu.
• Lodēšanas vietas attaukošana, izmantojot organiskos šķīdinātājus, piemēram, spirtu, acetonu, benzīnu.
• Detaļu nostiprināšana vēlamajā pozīcijā.
• Plūsmas uzklāšana uz lodējamajām virsmām. Ja tiek izmantota šķidra plūsma, vislabāk to uzklāt ar otu.
• Uzsildiet lodēšanas vietu, izmantojot elektrisko lodāmuru vai gāzes lodlampu.
• Izkausētā lodmetāla uzklāšana uz lodēšanas vietas un metāla virsmu atlodēšana (lodmetāla sadalīšana vienmērīgā slānī).
• Savienojam metāla virsmas un nofiksējam atbilstošā pozīcijā.
• Pēc tam. Kad lodmetāls ir atdzisis un detaļas ir pielodētas, mēs mazgājam lodēšanas vietu zem tekoša ūdens, lai nomazgātu atlikušo plūsmu.

Alumīnijs ir ļoti izturīgs un labs siltuma un elektrības vadītājs. Tam ir zems īpatnējais svars, tas ir viegli apstrādājams un ir videi draudzīgs. Tomēr visas šīs pozitīvās īpašības rada gandrīz nepārvaramus šķēršļus, risinot alumīnija lodēšanas problēmu mājās ar lodāmuru. To nevar izdarīt, izmantojot tradicionālās metodes, tāpēc jums ir jāizmanto īpašas metināšanas metodes un optimāli izvēlēti materiāli.

Tehniskas grūtības alumīnija izstrādājumu un detaļu lodēšanai

Alumīnija konstrukciju un citu elementu lodēšana vienmēr ir diezgan sarežģīta, it īpaši, ja to mājās veic iesācēju amatnieki, kuri nav pilnībā izpētījuši procesu. Būtībā šāda lodēšana tiek veikta rūpnieciski, izmantojot īpašu aprīkojumu. Tomēr ir pilnīgi iespējams izveidot vispiemērotākos apstākļus alumīnija detaļu metināšanai.

Lai sasniegtu šo mērķi, ir jāatrisina vairākas tehniskas problēmas:

• Lielākā problēma lodēšanas laikā ir oksidēšanās plēves veidā, kas parādās uz virsmas alumīnija un gaisa saskares rezultātā. Pat ja metāls ir sagatavots, gandrīz uzreiz pēc tam uz tā veidojas pārklājums. Šāds plēves pārklājums traucē savienošanas procesu un rada daudzas problēmas alvošanas un lodēšanas procesā. Šajā situācijā parastie veidi ir pilnīgi nepiemēroti, jo tie negarantē augstas kvalitātes savienojumu. Plēve tiek noņemta vai nu ar fizikāli mehāniskiem līdzekļiem, vai ar spēcīgu ķīmisko vielu palīdzību.
• Jāņem vērā arī augstās temperatūras, kurās alumīnijs sāk kust. Tas sasniedz maksimums 600 0 C. Starp lodējamo metālu un tā plēvi rodas temperatūras starpība, kas rada grūtības lodēšanas procesā.
• Temperatūras režīma dēļ alumīnijs karsēšanas procesā sāk manāmi zaudēt spēku. Šis brīdis rodas, kad metināmais materiāls tiek uzkarsēts līdz 250-300 grādiem. Daži alumīnija sakausējumi satur sastāvdaļas, kuru kušanas temperatūra atšķiras no parastā metāla.
• Vāja alumīnija mijiedarbība ar tradicionālajiem lodmetālu veidiem, kas galvenokārt sastāv no alvas, kadmija un citiem elementiem. Tas noved pie nepietiekamām stiprības īpašībām un izveidoto šuvju uzticamības. Lodēšanas problēma tiek atrisināta, izmantojot īpašus cinku saturošus lodmetālus, kam, savukārt, ir lielisks kontakts ar alumīniju un tas iekļūst tajā. Adhēzija notiek molekulārā līmenī, nodrošinot nepieciešamo savienojuma stiprumu.

Sagatavošana alumīnija detaļu lodēšanai

Liela nozīme tiek piešķirta alumīnija sagatavošanai gaidāmajai lodēšanai.

Ir vairāki veidi, kā to izdarīt, lai nodrošinātu savienojuma uzticamību:

• Savienojuma vieta ir iepriekš attaukota un apstrādāta ar kolofoniju. Pēc tam, kad viela ir uzklāta uz virsmas, šeit tiek ievietots smilšpapīrs. Tālāk jums jāieslēdz jaudīgs lodāmurs un stingri jāpiespiež smilšpapīrs pret virsmu.
• Pēc tam virsma tiek noberzta un pulēta, un vienlaikus tiek tinēta pati šuve. Uz sagatavotās virsmas ir uzstādīta alumīnija daļa, kuru var pielodēt pēc parastās shēmas. Ja nepieciešams, kolofoniju var aizstāt ar eļļu, ko izmanto šujmašīnās.
• Otrajā variantā kolofonijai pievieno metāla skaidas, pēc tam iegūtais maisījums tiek uzklāts uz nākotnes savienojuma virsmas. Lodāmura galam jābūt labi uzkarsētam un alvotam, un pēc tam ar to berzēt pa visu lodējamo detaļu darba virsmu, līdz šķembas izkūst. Tajā pašā laikā šeit tiek pievienota lodēšana. Šajā gadījumā oksīds tiek noņemts mehāniski, un lodmetāls nekavējoties nokrīt uz virsmas un pasargā to no oksīda plēves atkārtotas parādīšanās.
• Trešā metode ir iepriekšēja virsmas tīrīšana. Šim nolūkam tiek izmantots varš, caur kuru tiek noņemta oksīda plēve. Šī metode ir viena no grūtākajām, jo ​​virsmas vara pārklājums jāveic speciālā vannā.

Lodēšanas un plūsmas izvēle alumīnijam

Lodmetālus uz alvas un svina bāzes var izmantot, lai metinātu vadus, elementus un detaļas, kas izgatavotas no alumīnija, ja tās ir rūpīgi iztīrītas. Šāda lodēšana jāveic, izmantojot īpašus plūsmas šķīdumus, kas sastāv no ļoti aktīvām vielām. Tomēr šādiem savienojumiem ir nepietiekama izturība, jo alumīnija izstrādājumi vāji mijiedarbojas ar alvu un svinu, kā arī tendence veidot koroziju. Tāpēc virsmām, kas izgatavotas no šī metāla, tiek izmantoti īpaši savienojumi pretkorozijas pārklājuma veidā.

Šie savienojumi ietver lodmetālus, kas satur varu, cinku, alumīniju un silīciju. Tos ražo gan mūsu valstī, gan ārzemēs. No vietējiem zīmoliem visplašāk tiek izmantots TsOP-40, kas satur 40% cinka un 60% alvas, kā arī savienojums 34A ar alumīniju (66%), varu (28%) un silīciju (6%). Cinka saturs ietekmē ne tikai alumīnija kontaktu izturību, bet arī to izturību pret koroziju.

No visiem zināmajiem lodmetāliem minimālā temperatūra, kurā tie sāk kust, ir alvas un svina bāzes temperatūra. Augstākā kušanas temperatūra ir savienojumiem ar alumīnija-silīcija struktūru, kā arī ar alumīniju, varu un silīciju. Pirmajā gadījumā līdzīga veida lodmetāli kūst, kad temperatūra sasniedz 590-600 grādus, bet otrajā - pie 530-550 grādiem. Tie tiek izvēlēti katram konkrētam gadījumam, kad tiek savienotas detaļas ar lieliem izmēriem, ar labu siltuma izkliedi vai ugunsizturīgiem alumīnija savienojumiem.

Tehnoloģiskie procesi ir nesaraujami saistīti ar īpašiem plūsmu veidiem, ko izmanto visu metināšanas komponentu labākai mijiedarbībai.

Vispiemērotākā materiāla izvēle tiek uzskatīta par diezgan sarežģītu darbu. Tas ir īpaši svarīgi, ja procesā izmanto alvas-svina lodmetālu. Šādu plūsmu struktūra ietver elementus, kas veido tā palielināto aktivitāti, mijiedarbojoties ar alumīniju. Starp tiem ir trietanolamīns, amonija fluoroborāts, cinka fluoroborāts un citi līdzīgi komponenti.

Viena no populārākajām Krievijā ražotajām plūstošām vielām ir viela F64, kurai raksturīga augsta aktivitāte. Šī savienojuma kvalitāte ļauj lodēt no alumīnija izgatavotas metāla detaļas, nenoņemot ugunsizturīgo oksīda pārklājumu, kas atrodas uz virsmas.

Alumīnija detaļu lodēšana

Alumīnija metināšanas procedūra un tehniskais process ir tieši tāds pats kā citiem krāsaino metālu veidiem.

Mājas amatnieku vidū visbiežāk tiek izmantotas šādas divas iespējas:

• Augstas temperatūras lodēšana, ko izmanto liela izmēra elementu metināšanai. Šajā kategorijā ietilpst alumīnija konstrukcijas ar biezām sienām un palielinātu masu, kuru uzkaršanai nepieciešama 550-650 0 C temperatūra.
• Lodēšana zemā temperatūrā 250-300 0 C, kas ir pilnīgi pietiekami, lai uzstādītu elektronisko iekārtu vadus un metinātu mazos priekšmetus, ko izmanto ikdienā. Alumīnija vadi ir savienoti tādā pašā režīmā jebkurā elektrotīklā.

Savienojumi augstā temperatūrā notiek, izmantojot īpašus sildelementus. Viens no tiem ir deglis, kura darbībai nepieciešama gāze propāna vai butāna veidā. Ja šāds deglis nav pieejams, mājamatnieki izmanto dažāda veida pūtējus. Metināšana augstās temperatūrās prasa pastāvīgu kontroli pār savienojamo detaļu virsmu sildīšanas pakāpi. Lai to izdarītu, nelielā daudzumā paņemiet vienu no ugunsizturīgajiem lodmetāliem, un pēc tam, kad tas sāk kust, mēs varam runāt par vēlamās temperatūras sasniegšanu. Šajā gadījumā daļas sildīšana apstājas, pretējā gadījumā tā vienkārši izkusīs un sabruks.

Lodēšana zemā temperatūrā tiek veikta ar 100-200 W elektrisko lodāmuru. Lodāmura jauda ir atkarīga no savienojamo komponentu izmēra: jo lielāka daļa, jo jaudīgāks lodāmurs būs nepieciešams, lai to uzsildītu. Vadi ir viegli savienoti ar 50 W lodāmuru.

Neatkarīgi no temperatūras apstākļiem savienojumi tiek veikti vienādi, un visas darbības tiek veiktas šādā secībā:

• Detaļu vai kabeļu turpmākās pieslēgšanas vieta tiek apstrādāta mehāniski. Šim nolūkam tiek izmantoti jebkādi tīrīšanas līdzekļi, kas vājina oksidatīvos nogulsnes, nodrošinot pilnīgāku mijiedarbību ar kušņu vielu.
• Savienojums ir jāattauko ar acetonu, benzīnu, spirtu un citiem organiskiem šķīdinātājiem.
• Pirms alumīnija lodēšanas ar lodāmuru vai lodlampu mājās, detaļas ir stingri nostiprinātas ērtākajā pozīcijā.
• Flux tiek uzklāts uz sagatavotās virsmas. Ja vielu lieto šķidrā veidā, to uzklāj ar otu.
• Savienojuma vietu silda, izmantojot pietiekamas jaudas elektrisko lodāmuru vai gāzes degli. Tālāk šeit tiek uzklāts izkausēts lodmetāls un sadalīts vienmērīgā slānī.
• Metāla virsmas ir savienotas un fiksētas vēlamajā pozīcijā.
• Pēc tam, kad lodmetāls ir atdzisis un detaļas ir sacietējušas, savienojumu mazgā ar tekošu ūdeni. Šķidruma atlikumi tiek izskaloti un nākotnē neizraisa koroziju.

Amatniekiem nesagādā grūtības lodēt vara, misiņa un tērauda stieples un detaļas, taču, ja nākas saskarties ar alumīnija virsmām, lodmetāls pat nelīp pie izstrādājuma, un lodēšana pārvēršas par spīdzināšanu. Grūtības rada tas, ka uz šī metāla virsmas veidojas plāna, bet ļoti spēcīga Al2O3 oksīda kārtiņa. Šo plēvi var noņemt mehāniski – piemēram, notīrot produktu ar vīli, bet, saskaroties ar gaisu vai ūdeni, metāls uzreiz atkal pārklāsies ar plēvi.

Neskatoties uz grūtībām, kas rodas, alumīnija izstrādājumus ir iespējams lodēt. Ir vairāki alumīnija lodēšanas veidi.

Alumīnija sakausējumu lodēšana

Lieliskus rezultātus var iegūt, izmantojot šādus sakausējumus:

• divas daļas cinka un astoņas daļas alvas
• viena daļa vara un 99 daļas alvas
• viena daļa bismuta un 30 daļas alvas

Pirms lodēšanas gan sakausējums, gan pati daļa ir labi jāuzsilda. Jāatceras arī, ka ar šo lodēšanas metodi ir jāizmanto lodēšanas skābe.

Alumīnija lodēšana, izmantojot īpašas plūsmas

Standarta izmantotās plūsmas nešķīdina oksīda plēvi uz alumīnija virsmas, tāpēc jāizmanto īpašas aktīvās plūsmas.

Flux alumīnija lodēšanai tiek izmantots darbam ar alvas-svina lodmetāliem 250-360 grādu darba temperatūrā. Šī plūsma gan lodēšanas, gan alvošanas laikā labi noņem oksīda plēvi, attīra metāla virsmu un rezultātā lodēšana labāk izkliedējas pa virsmu. Tas viss rada blīvāku un izturīgāku kausēto daļu savienojumu. Šīs plūsmas pārpalikums ir viegli noņemams ar šķīdinātājiem, spirtu vai īpašiem šķidrumiem.

Citas alumīnija lodēšanas metodes

Ir arī nestandarta veidi, kā atrisināt šo problēmu, piemēram:

• Alumīnija izstrādājuma lodēšanas vieta tiek rūpīgi notīrīta un tiek uzklāti pāris pilieni koncentrēta vara sulfāta. Neliels vara stieples gabals tiek noņemts, velmēts aplī, kura diametrs ir vienāds ar lodēšanas laukumu, un vada brīvais gals ir savienots ar 4,5 voltu akumulatora “plus” spaili. Stieples gabalu ar salocītu apli iemērc nelielā daudzumā vara sulfāta. Akumulatora mīnusam jābūt savienotam ar daļu, uz kuras pēc kāda laika nosēdīsies noteikts vara slānis. Pēc žāvēšanas šajā vietā varat piemetināt nepieciešamās detaļas vai vadus parastajā veidā.
• Šajā gadījumā tiek izmantots abrazīvs pulveris, kas sajaukts ar nelielu daudzumu transformatora eļļas, lai izveidotu šķidru pastu. Šo pastu uzklāj uz tīrītiem lodēšanas produktiem. Tālāk lodāmurs ir labi skārdināts un šajās vietās berzēts, līdz uz virsmas izdalās alvas slānis. Pēc tam detaļas tiek mazgātas un pēc tam pielodētas ar parasto metodi.
• Šai metodei jums būs nepieciešams transformators. Tā mīnuss ir savienots ar izstrādājumu, un ar plusu ir pievienots liela šķērsgriezuma vara vads, kas sastāv no mazākiem vadītājiem. Ja šo vadu uz īsu brīdi pievienosit topošajai lodēšanas vietai, tiks veikta vara un alumīnija mikrolodēšana, kas pēc tam ļaus lodēt vadus ar parasto metodi. Lai vienkāršotu procesu, varat izmantot lodēšanas skābi.

Alumīnija lodēšanas piederumi (bez lodāmura)

Alumīnija virtuves piederumi ir noteikti pieprasīti mājsaimnieču vidū, bet dažreiz tie sabojājas, un, lai neiegādātos jaunu (kas maksā daudz), jūs varat salabot šādus izstrādājumus, lodējot bez lodāmura. Tālāk norādītā metode ir piemērota mazu caurumu (līdz 7 mm diametrā) blīvēšanai.

1. Lodēšanas vieta ir jānotīra līdz metāliskam spīdumam, izmantojot smilšpapīru vai vīli. Ja trauki ir emaljēti, tad emalja ir jānoņem 5 milimetru rādiusā ap aizzīmogojamo caurumu. Lai to izdarītu, emalju no traukiem noņem, viegli piesitot ar āmuru. Pēc tam metāls ir jātīra.
2. Lodēšanas vieta ir ieeļļota ar lodēšanas skābi vai pārklāta ar sasmalcinātu kolofoniju. Cauruma iekšpusē liek skārda gabalu, un tad trauku karsē virs plīts uguns. Ja trauki ir emaljēti, tad labāk tos karsēt virs spirta lampas – tas dod mērķtiecīgāku uzkarsēšanu, un līdz ar to pārējā emalja no augstās temperatūras neplaisās.
3. Sildot, skārda kūst un cieši aizver traukā esošo caurumu. Šajā gadījumā lodāmura palīdzība nav nepieciešama.

Joprojām nav universālas metodes alumīnija lodēšanai mājās. Taču varat piedāvāt paņēmienus, kas ļaus iztikt bez profesionāļu palīdzības.

Sākotnēji jāatzīmē, ka visas metodes, kas tiks norādītas šajā rakstā, ir piemērotas tikai mājsaimniecības vajadzībām (figūriņas vai pannas roktura lodēšanai). Rūpnieciskās kvalitātes nodrošināšanai ieteicams sazināties ar Rosteccom.

Tātad, pirmkārt, mums ir nepieciešams šāds instrumentālais komplekts:

• lodāmurs (ar jaudu vismaz 100 W);
• vara skaidas;
• alvas lodēt;
• kolofonija;
• plūsma;
• smirģelis virsmas iepriekšējai tīrīšanai.

Alumīnija lodēšanas galvenā problēma ir tā pretestība, kas tiek panākta, izmantojot oksīda plēvi. Tas notiek gandrīz uzreiz pēc metāla virsmas tīrīšanas.

Šiem nolūkiem ir nepieciešams kolofonija. Tiklīdz virsma ir noslīpēta, tā ātri jāpiepilda ar iztaisnotu kolofoniju. Tālāk ieteicams izmantot vara vīles.

Izmantojot specializētu plūsmu, jūs varat tālāk pielodēt nepieciešamo daļu.

Lai to izdarītu, jums būs nepieciešams vara sulfāta šķīdums. Šādā veidā bieži tiek pielodēti vadi, kas izgatavoti no dažādiem metāliem (vara un alumīnija). Abiem vadiem jābūt pārklātiem ar vara sulfāta šķīdumu.

Jums noteikti būs nepieciešams barošanas avots. Tas var būt arī ar nelielu tehnisko nominālvērtību: no 5 līdz 12 V. Strāvas stiprums ir 1 A (vēlams). Negatīvs vads ir savienots ar vienu vadu, pozitīvais vads ar otru.

Pēc kāda laika kontakta vietā veidojas vāja saķere. Tālāk jums jārīkojas saskaņā ar klasiku. Piepildiet to ar kolofoniju, skārda to ar alvu un droši pielodējiet.

Eksperti saka, ka sālsskābe var darboties kā efektīvāks vara sulfāta aizstājējs. Tomēr pēdējo var brīvi iegādāties jebkurā dārzkopības veikalā. Bet sālsskābe (īpaši koncentrēta), kā saka, ir ar uguni dienas laikā.

Mājas amatnieks video demonstrēs, kā mājās lodēt alumīniju (burtiski uz ceļiem):

Alumīnijs un tā sakausējumi ir tikai nedaudz zemāki par tēraudu, taču tie ir ļoti viegli apstrādājami, tiem ir pienācīgs izskats un tiem ir tādas izcilas īpašības kā siltuma un elektriskā vadītspēja. Tomēr kopā ar šīm īpašībām pastāv grūtības tos lodēt. Jautājumu par alumīnija lodēšanu uzdod ne tikai iesācēji amatieri, bet arī tie, kuriem nav grūtības ar vara, misiņa un tērauda lodēšanu.

Alumīnija lodēšana ir sarežģīts process, tāpēc jums ir jāzina visa tā tehnoloģija.

Darbs ar alumīniju nav viegls, jo tas spēj momentāli oksidēties gaisā, kā rezultātā virsma tiek pārklāta ar plānu Al2O3 oksīda kārtiņu, kam ir paaugstināta izturība pret agresīvu vidi. Tāpēc tiek izmantotas īpašas dzīvsudraba plūsmas vai lodāmuru nomaiņas uzgaļi, vai, atkarībā no lodēšanas metodes, oksīds tiek noņemts dažādos veidos.

Pirms alumīnija lodēšanas viņi ķeras pie mehāniskas plēves noņemšanas, darba vietas notīrīšanu ar vīli, bet alumīnija saskare ar ūdeni vai gaisu noved pie sākotnējā stāvokļa - vienas un tās pašas plēves izskata.

Alumīnija lodēšanai varat izmantot īpašu plūsmu.

Speciālisti iesaka tīrīt lodēšanas vietu ar ķieģeli vai smiltīm, nenoņemot putekļus, bet tieši uz tās uzklājot izkausētu kolofoniju, pēc tam berzējot ar lodāmuru, stingri piespiežot ar galu. Tas palīdzēs nojaukt plāno plēvi, kas izveidojās pirms kolofonija uzklāšanas.

Arī attīrītais alumīnijs ir piepildīts ar kolofoniju un pārkaisa ar vīlējuma šķembām, kas iegūtas vīlēšanas procesā. Tālāk ar lodāmuru jāskārda virsma, rūpīgi berzējot to ar galu. Dzelzs skaidas iznīcinās plēvi, savukārt kolofonija novērsīs jaunas plēves veidošanos.

Ķīmiskās noņemšanas metodes

Svarīgi ir nepieļaut noņemamajam alumīnijam nonākt saskarē ar gaisu, tāpēc karsējot lodēšanas vietu piepilda ar kušņu vai kolofoniju. Bieži mazi elementi, piemēram, stieples, tiek pilināti tieši kolofonijā vai kušņu ielej traukā.

Papildus mehāniskajai oksīda noņemšanas metodei ir vairākas tā sauktās ķīmiskās metodes.

Alumīnija tīrīšanu pirms lodēšanas var veikt, izmantojot vara sulfātu.

Tīrīšana ar vara sulfātu. Vietu, kur jāizgatavo lodēšana, notīra ar failu un samitrina ar diviem vai trim pilieniem vara sulfāta šķīduma. Alumīnija pamatne ir savienota ar akumulatora vai akumulatora negatīvo polu, neliels vara stieples gabals, kas notīrīts un savienots ar pozitīvo polu, tiek nolaists šķīdumā, nepieskaroties pamatnei. Pēc 4,5 voltu akumulatora ieslēgšanas uz alumīnija pēc neilga laika veidojas vara pārklājums. Pēc tam vēlamā daļa tiek pielodēta uz žāvētā vara.

Abrazīvā pulvera izmantošana. Sajaucot pulveri un transformatoreļļu pagatavo šķidru pastu, ko uzklāj uz notīrītās virsmas un pēc tam berzē ar lodāmuru, līdz parādās alvas kārtiņa.

Vēl viena metode ir transformators. Produkts ir savienots ar tā negatīvo pusi, vara stieple, kurā ir vairāki serdeņi, ir savienota ar tā pozitīvo pusi. Pēc ķēdes aizvēršanas notiks alumīnija un vara mikrometināšana. Lai paātrinātu procesu, tiek izmantota lodēšanas skābe.

Atgriezties uz saturu

Flušu un lodmetālu pielietošana

Lielu detaļu, piemēram, dzesēšanas radiatoru, lodēšanai tiek izmantoti lodāmuri ar lielu jaudu (100-200 W), ar 60-100 W jaudu ar maziem elementiem var tikt galā diezgan veiksmīgi lodāmuri. Protams, lodēšanas laukums nav īpaši spēcīgs, taču tas nav nepieciešams.

Mājās alumīnija lodēšanai ir piemērotas kušņi F-64, FTBf-A un FIM. Protams, kā plūsmu varat izmantot aspirīnu, tehnisko vazelīnu, taukus, lodēšanas taukus un stearīnu.

Izmantojot īpašas aktīvās plūsmas, lodēšana ir vieglāka, tās labi tiek galā ar oksīda plēvi, ja sildīšanas temperatūra ir 250-360°C.

Lodmetāls tiek sadalīts pa visu savienojuma virsmu, kā rezultātā veidojas stiprs savienojums starp daļām. Šķidrums jānoņem, izmantojot šķīdinātājus, spirtu vai īpašu šķidrumu. Šādu plūsmu izmantošanas ērtības ir tādas, ka tās izmanto arī niķeļa, vara un tērauda lodēšanai.

Alumīnija lodēšanai parasti izmanto sakausējumus no 2 daļām cinka un 8 daļām alvas vai 1 daļas vara un 99 daļām alvas, vai 1 daļas bismuta un 30 daļām alvas. Parastie PIC lodmetāli. 40 un POS. 60 arī tiek galā ar uzdevumu.

Nelielus caurumus (diametrs ne vairāk kā 7 mm) alumīnija traukos var pielodēt bez lodāmura. Esošā emalja ap caurumu ir jāpārsit par 5 mm, viegli piesitot ar āmuru. Tagad jums ir nepieciešams izmantot vīli vai smilšpapīru, lai notīrītu metālu, līdz tas spīd, izmantojot kolofonija drupatas vai lodēšanas skābi, ielieciet skārda gabalu pannā uz cauruma un karsējiet to virs spirta lampas, kas nodrošina vietas apsildīšanu, nesabojājot atlikušā emalja. Metāls, kūstot, pilnībā aizvērs caurumu.

Tātad, ja jums ir vēlme, jūs varat pielodēt alumīniju mājās.