Ierīces tapu un rievu izgatavošanai, izmantojot rokas rūteri. Tapa-rievas savienojums: tapas ierīce un frēzes rokas frēzei

Rokas maršrutētājs ir universāls mehānisks instruments mājas darbnīcā. Lai to pareizi izmantotu, jums jāiegūst pamata nodarbības darbā ar koka frēzi. Tirgū ir daudz Ķīnā ražotu frēžu, tie visi ir viena dizaina un atšķiras tikai ar dzinēja jaudu. Eksperti iesaka iegādāties jaudīgāku rīku, jo veikto darbu saraksts ievērojami paplašināsies. Amatnieks varēs izgriezt rakstu, veikt ceturtdaļas griezumu, griezt tapas un veikt citas ar mēbeļu izgatavošanu saistītas darbības.

Radošums bez ierobežojumiem

Frēzēšanas iekārtas ir neaizstājamas, apstrādājot koksni. Ar tās palīdzību jūs varat pārvērst koka sagatavi elegantā dekoratīvā izstrādājumā. Šo aprīkojumu visbiežāk izmanto profesionāļi, taču to var apgūt arī pieredzējuši amatieri. Mašīnu lietošana nav viegls uzdevums, tāpēc, pirms sākat strādāt ar tiem, jums ir jānodrošina jūsu komforts un drošība. Ļoti svarīga ir darba vietas organizācija. Mājas meistaram jāatceras, ka darba laikā var tikt bojāts ne tikai griezējs vai mehāniskā ierīce, bet arī veselība.

Kokapstrāde nav tikai darbs pie mašīnas, bet arī sagatavojot darba vietu, plānojot veicamo darbu secību. Pirms frēzēšanas ir jāizvēlas konkrētam uzdevumam atbilstošs frēzes veids, ņemot vērā tā formu un izmēru. Jums vajadzētu izvēlēties iekārtas ātrumu un griešanas dziļumu un neaizmirstiet, ka apstrādājamajam materiālam jābūt droši piestiprinātam pie galda.

Atkarībā no konkrētā frēzēšanas ierīces veida to izmantošanas noteikumi daudzos aspektos atšķiras. Mūsdienās plaši tiek izmantotas vertikālās frēzmašīnas, kurās vārpstas atrodas virs darba galda. Tie ir sevi lieliski pierādījuši tādās darbībās kā koka frēzēšana, plauktu malu un apaļo galda virsmu apstrāde, rievu veidošana un koka detaļu savienošana. Apstrādājot apaļas konstrukcijas, neaizstājams papildinājums ir īpašs kompass ar atbalsta plāksni, kas nodrošina precīzu apstrādi.

Strādājot ar maršrutētāju, jums jāiemācās to mierīgi un vienmērīgi pārvietot. Galvenais ir pareizi un droši pārvietot apstrādājamo materiālu. To nevajadzētu darīt pārāk lēni, jo uz koka var parādīties degšanas pēdas, kas var izraisīt materiāla bojājumus.

Frēzējot kokapstrādi pretēji koksnes graudu virzienam, parādās skaidas. Vienā piegājienā nepieciešams frēzēt līdz 8 mm dziļumam, daži modeļi ļauj regulēt ar precizitāti līdz 0,1 mm. Dziļās rievas un ceturtdaļas ir jāizfrēzē vairākās piegājienos.

Koka detaļu apstrāde

Pirmā lieta, kas jums jāiemācās, ir pareizi iestatīt frēzēšanas dziļumu. Lai to izdarītu, jums jāiestata nulles punkts. To nav iespējams stingri iestatīt, jo tas mainās katru reizi, kad tiek mainīts griezējs. Nulles punkts ir instrumenta pozīcija, kad griezēja gals pieskaras materiālam un tiek fiksēts ar īpašu ierīci, ko sauc par skavu.

Jāpievērš uzmanība tam, ka katram maršrutētājam fiksētā pozīcija ir atšķirīga. Lai kontrolētu griezējinstrumenta iegremdēšanas dziļumu materiāla korpusā, tiek izmantota aizturtapa ar rupju regulēšanas skalu.

Frēzējot ar gala frēzi, griešanas spēka radītais pretspēks pārvieto frēzi uz sāniem. Lai tas nenotiktu, jums ir jāizmanto plīsis žogs. Frēzēšanas process ir šāds. Novietojiet griezēju gar marķējuma līniju un nostipriniet pieturas pozīciju ar īpašu skrūvi. Iestatiet frēzēšanas dziļumu un ieslēdziet mašīnu. Ja nožogojums ir uzstādīts kreisajā pusē, jums ir jāvelk maršrutētājs pret sevi, bet labajā pusē - prom no jums.

Lai izvēlētos ceturtdaļu uz sijas, ir jāiestata griezēja griešanas mala pašā malā, jānofiksē, jāiestata ceturtdaļas dziļums, jāieslēdz maršrutētājs un jāvelk pret sevi (ja ir ieslēgta pietura sijas kreisā mala). Šauru stieņu virsmas frēzēšanai ir sava īpatnība. Problēma ir tā, ka ir ļoti grūti noturēt maršrutētāju sagataves šaurajā pusē. Ja darbības laikā tas svārstās, rieva būs neprecīza.

Lai izvairītos no šīs problēmas, bloks ir jānostiprina ar skavu, un paralēli jānovieto tieši tāda paša izmēra bloks. Tad frēzmašīna iegūs divus atbalsta punktus un nekustēsies.

Darbs ar rokas rūteri var aizstāt darbu ar ēvelēšanas mašīnu. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešami vairāki frēzēšanas mehānisma piederumi. Tas izskatās šādi: pie divām vienāda izmēra līstēm piestipriniet frēzēšanas mehānismu un izmantojiet to kā ēveli, kur vārpstas vietā ir uzstādīta liela diametra frēze.

Noderīga DIY amatniecība

Lai izgatavotu kaut ko noderīgu, piemēram, kasti, nav nepieciešams vesels sarežģītu iekārtu un dārgu instrumentu arsenāls. Jūs varat iztikt ar minimālu instrumentu un mehānismu palīdzību . Lai veiktu galdniecības darbus, jums būs nepieciešams:

Kā materiālu var izmantot pilnīgi jebko - piemēram, parketa dēļu atgriezumus, saplākšņa gabalus un skaidu plātnes, bet vienmēr taisnā leņķī. Lai vienkāršotu darbu, jums ir jāizveido vienkārša frēzēšanas tabula. Lai apstrādātu sagataves, jums būs nepieciešams liela diametra taisnu rievu griezējs. Process izskatās apmēram šādi. Uz pagaidu galda izplānojiet parketa dēļu lūžņu galus. Atzīmējiet kastes malas un izmantojiet finierzāģi, lai noņemtu visu lieko.

Iegūtās sagataves jāapstrādā ar biezinātāju, lai saglabātu visu sānu sienu izmēru. Ja jums nav virsmas ēveles, varat izmantot frēzēšanas galdu. Lai to izdarītu, iestatiet aizturi atbilstoši sagataves izmēram un pārvietojiet daļu starp atduri un rotējošo griezēju pret sevi. Nākamā darbība sānu sienu garuma kalibrēšanai tiek veikta ar finierzāģi.

Sānu sienas var savienot kopā ar ūsām. Lai to izdarītu, sānu malu galus nepieciešams nofrēzēt ar konisku griezēju ar 90 grādu leņķi. To var izdarīt, izmantojot maršrutētāju. Tādējādi sānu malu galiem ir vienāds 45 grādu slīpums. Tālāk jums ir jāizveido rievas sānos apakšai. Šim nolūkam tiek izmantota gala frēze ar diametru 6 milimetri, kas vienāda ar saplākšņa biezumu. Daļas ir savienotas, izmantojot līmi. Produkts izskatās glīts un skaists gan ārpusē, gan iekšpusē. Ko vēl jūs varat darīt ar rokas koka maršrutētāju? Jebkas: piemēram, plaukts mantām, atvilktnes dārzeņu vai instrumentu uzglabāšanai, virtuves mēbeles.

Toolbox

Lai izgatavotu instrumentu kasti, ir jānostiprina sānu galdniecības savienojums, ievietojot papildu tapas. Darbību sauc par stieņu griešanu ar rokas maršrutētāju. To ir ļoti grūti izdarīt manuāli, tāpēc jums ir jāizgatavo vienkārša ierīce - frēzēšanas galds . Tās izgatavošanas princips ir vienkāršs:

Ierīce stieņu griešanai dēļā darbojas šādi. Atzīmējiet frēzējamo vietu un, piespiežot dēli pret atdures stieni, pārvietojiet ratiņu, virzot to pret griezējinstrumentu. Iegūtais pirkstu savienojums starp daļām būs spēcīgs un uzticams.

Kā izveidot paneli

Viena no biežāk veiktajām galdniecības darbībām ir paneļu izgatavošana. To veic ar īpašu griezēju. Lai efektīvi veiktu darbu, ir nepieciešams izgatavot vienkāršu ierīci frēzēšanas ierīces galda virsmai. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešams biezslāņa saplāksnis, kura izmēri ir 500 x 300 x 10 milimetri. Lai izietu no griezēja, tiek izgriezts caurums ar diametru 100 milimetri. Paralēlā pietura ir piestiprināta pie galda ar skavām. Griezējs ir iestatīts, ņemot vērā attālumu no galda virsmas līdz viena milimetra griezējinstrumenta asajai malai. Visas sagataves puses tiek apstrādātas secīgi. Paneļa biezums tiek regulēts, paceļot griezēju.

Izmantojot rokas frēzi, uz durvīm ir ļoti vienkārši izveidot mēbeļu fasādi. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešama formas gala frēze, kopēšanas uzmava un saplākšņa veidne. Tehnoloģiskais process ir ļoti vienkāršs:

piestipriniet veidni pie sagataves, izmantojot plānas naglas;
iestatīt un reģistrēt griezēja iegremdēšanas dziļumu kokā;
uzstādiet kopēšanas uzmavu uz frēzēšanas mehānisma;
piespiediet frēzmašīnu pret šablonu un sekojiet tās kontūrai.

Rezultāts ir glīts mēbeļu fasādes dizains.

Lēti un jautri

Koka griešana vienmēr ir skaista, bagāta un dārga. To dara talantīgi cilvēki, mākslinieki vai tēlnieki. Bet ir grebšanas veidi, ko var darīt ikviens. Piemēram, zīmējumu griešana uz koka ar rokas frēzi ir ļoti vienkārša. Darbs tiek veikts ar maza diametra gala frēzēm pa raksta kontūru. Lai to izdarītu, jums jāizvēlas cietkoksnes plāksne, jānonaglo no kartona izgriezts trafarets un jāizfrēzē tas atbilstoši veidnei.

Darbam ir piemērota jebkuras jaudas frēzmašīna. Vēlams, lai tas būtu viegls un ērts, tad zīmējumu būs vieglāk kopēt. Tāpēc jums nav jāuztraucas par to, kuru maršrutētāju izvēlēties iesācējiem, galvenais ir izvēlēties griezējus, kuru diametrs ir 2 milimetri vai vairāk. Strādājot, jābūt uzcītīgam, lai plāno griezēju vienmērīgi izvadītu pa konstrukcijas kontūru un nesalauztu to. Nākamais solis ir padziļināt fonu, šim nolūkam tiek izmantots liela diametra karoga griezējs.

Bīstamie faktori

Frēzmašīnām ir nepieciešama pilnīga darba ņēmēja drošība un augsta kvalifikācija. Izmantojot elektriskās mašīnas, var rasties negadījumi frēzēšanas laikā izmestā materiāla dēļ. Tāpēc darba veicējam jābūt speciālam darba apģērbam.

Ja frēzēšanas procesā rodas smagi putekļi, jums jāvalkā aizsargbrilles. Maksimālu drošību šajā situācijā nodrošina speciālie skavas un skrūvspīles, kas efektīvi notur apstrādājamo priekšmetu, neļaujot tai izmest. Neturiet apstrādājamo priekšmetu griezēja rotācijas zonā ar rokām un nepieskarieties tieši rotējošajam instrumentam. Lai detaļu frēzēšanas laikā virzītu uz priekšu, ir jāizmanto īpašas iespīlēšanas ierīces.

Izgatavojot koka izstrādājumus, visdrošākais detaļu savienošanas veids ir plakana tapa. Jūs varat izgatavot smaili, izmantojot metāla zāģi - atlīdzību un kaltu. Bet tas nav labākais variants. Ērtāk ir izgatavot tapas, izmantojot vienkāršus elektroinstrumentus.

Vispiemērotākā mašīna tapu izgatavošanai ir
stacionāra frēze. Fotoattēlā redzat ražošanas metodi
izmantojot zāģi, kas uzstādīts uz frēzes vārpstas. Ērkšķis
pagāja no abām pusēm, tātad būs tieši centrā.

Šim nolūkam tapu var sagriezt arī vertikālā stāvoklī
Jums būs nepieciešams ripzāģis ar maināmu zāģa augstumu. Priekš
labāk noturēt sagatavi ar virzošo lineālu un ripzāģi
padariet to augstāku par smailes garumu, piemēram, 10-15 cm.

Ejam kārtībā.

1. Mēs sagatavojam detaļas tīrā izmērā. Plkst
Marķējot, detaļu garumam jāpievieno tapas garums. Piemēram
Durvīm tapas parasti izgatavo 55-70 mm garumā. , galdiem
vai krēsli atkarībā no kāju biezuma,
apmēram 30-40 mm. .

2. Izmantojot lineālu un kvadrātu, mēs atzīmējam tapas plecus no visiem
puses. Pēc tam izmantojiet metāla zāģi, lai veiktu seklus griezumus gar marķējumu.
Tie būs tapas pleci.

3. Mēs izvēlēsimies pašu tapu, izmantojot rokas frēzi vai gala frēzi
"muca". Šeit nav nepieciešams griezēja gultnis. Komfortam
un darba precizitāte, mēs uzstādām papildu atbalstu maršrutētājam.
Šī ir tāda paša biezuma daļa, kas fiksēta perpendikulāri.
Abas daļas ir piestiprinātas pie galda ar skavām.

Rokas maršrutētāja piederumi

Jigs rievu un tapas veidošanai

Izmantojot rokas maršrutētāju, varat izveidot ideālas rievas un tapas, savienojot kastes un zārku malas. Lai to izdarītu, mēs iesakām izgatavot vienkāršu ierīci frēzēšanas galdam.

Frēzes galda izmantošanas priekšrocība ir tāda, ka taisns griezējs veido perfektu tapu (rievu) ar gludām malām un plakanu dibenu (atšķirībā no ripzāģa), kā arī griezējs ir viena izmēra, kas samazina augstuma regulējumu skaitu. un tapas (rievas) platums. Viss, kas jums nepieciešams, lai izveidotu smailes savienojumus uz maršrutētāja galda, ir vienkārša džiga, kas parādīta zemāk esošajā fotoattēlā, un soli pa solim ievērojiet šajā rakstā aprakstītos ieteikumus.

Diriģents

Džigs sastāv no trim daļām, pārvietojamā slīdkalniņa pamatnes, galvenās un regulējamās atturas.

KUSTĪGS SLID. Slīdkalniņiem ir pamatne, kas izgatavota no kokšķiedras plātnes vai blīva koka, 1/4 collas bieza, kā redzams no iepriekš redzamā fotoattēla. Fiksēts fiksēts žogs ar diviem vienmērīgi izvietotiem spraugām un regulējamu žogu, kas ļauj mainīt izmēru starp griezēju un vadotni.

VADĪT. Vadītāja izmērs ir vienāds ar griezēja izmēru, kas tiks izmantots, lai izgatavotu izstrādājuma tapas (rievas). Piemēram, ja griezēja izmērs ir 12 mm, tad vadotnes kvadrātam jābūt 12 mm.

Piezīme: Katram izmēram ir nepieciešama sava vadotne, un tāpēc slidkalniņam ir regulējama atdura.

SLOTS.Ļauj veikt nelielas korekcijas, uzstādot armatūru. Lai to izdarītu, galvenajā pieturā ir jāizveido divas spraugas gar skrūvju diametru; tie notur regulējamo aizturi vēlamajā pozīcijā.

Slīdņa regulēšana un precīza regulēšana tiek veikta šādi:

Pirmā lieta, kas jums jādara, uzstādot ierīci, ir pacelt to nedaudz augstāk par slīdni un noregulēt griezēju vēlamajā augstumā. Pēc tam noregulējiet frēzes galda atduri tā, lai griezēja kāts ietilptu spraugā starp frēzes uzgali un vadotni ( 1. darbība). Tālāk, lai aizsargātu ierīci no pārvietošanās griešanas laikā, piestipriniet taisno malu ar skavām pie galda, saglabājiet paralēlismu starp galda galveno balstu un taisno malu ( 2. darbība). Uzstādiet pieturas bloku uz frēzēšanas galda galvenās pieturas, kas ierobežo slīdņa lineāro kustību ( 3. darbība). Tagad noregulēsim tapas (rievas) izmērus, izmantojot regulējamu pieturu. Iestatiet attālumu starp vadotni un griezēju. Kad esat veicis iestatījumus, veiciet virkni testu un pārbaudiet kastes sānu savienojumus.

Piezīme: Lai izveidotu perfektus savienojumus, sagataves biezumam jāatbilst griezēja diametram, problēmu novēršanas padomi ir sniegti zemāk esošajos attēlos.

Uzsvars. Novietojiet aizturi uz frēzes galda tā, lai atstarpe starp griezēju un vadotni atbilstu griezēja kāta izmēram.

Vēlēšanās. Lai nodrošinātu precīzus griezumus, nostipriniet lineālu pie galda ar skavām paralēli galvenajam galda atbalstam.

Apturēt bloku. Novietojiet apturēšanas bloku uz nožogojuma, lai griezējs nesasniegtu slīdņa galveno žogu.

PROBLĒMU NOVĒRŠANA, SAVIENOT GROOTS UN TENKS

Labs savienojums. Lieliski iederas savienojumā bez spraugām, un tapas ir vienā līmenī ar sāniem.

Īsi tapas.Šajā gadījumā tapas ir pārāk īsas, problēma ir tā, ka griezējs uz maršrutētāja galda ir iestatīts pārāk zemu.

Garie ērkšķi. Tapas atrodas ārpus sānu savienojuma vietas, to izraisa fakts, ka griezējs ir novietots pārāk augstu uz frēzes galda.

Nepilnības rievās. Atstarpes spraugās rodas tāpēc, ka vadotne atrodas pārāk tuvu griezējam.

Little Grooves. Ja tapas neietilpst rievās, tad vadotne ir uzstādīta pārāk tālu no griezēja.

Nobīdes malas. Nepareizu izlīdzināšanu var izraisīt nepareiza sagataves, vadotnes vai atduru uzstādīšana.

RAŽOŠANAS SAVIENOJUMU SECĪBA

Nosakot attālumu starp tapām (rievām), griezēja kāts ir ērts šablons, lai sākotnēji iestatītu attālumu starp vadotni un griezēju.

Pirmais un pēdējais. Sāciet ar pirmo un pēdējo tapu (rievu) uz paneļa. Griežot tapu (rievu), pārliecinieties, vai sagatave cieši pieguļ vadotnei un bīdīšanai.

Vadītājs un sagatave. Lai izveidotu nākamo tapu (rievu), vienkārši paceliet sagatavi, uzstādiet gatavo tapu (rievu) uz vadotnes un veiciet vēl vienu gājienu. Atkārtojiet to, līdz esat izveidojis visas izstrādājuma tapas (rievas).

Priekšējie paneļi. Turpiniet izveidot tapu (rievu) apstrādājamā priekšmeta pretējā galā iepriekš aprakstītajā veidā. Pēc darba pabeigšanas mēs pārejam pie sānu paneļu izgatavošanas.

Sākums, sānjosla. Nākamais solis ir izveidot tapu (rievu) blakus esošajos sānu paneļos. Atšķirība ir tāda, ka, izmantojot priekšējo (vai aizmugurējo) paneli kā atsauci, jūs nobīdāt tapas (rievas) atrašanās vietu. Lai to izdarītu, ievietojiet priekšējā paneļa pēdējo rievu (tapu) vadotnē, uzstādiet sānu paneli tuvu priekšējam panelim un veiciet pirmo piegājienu.

Beigas, sānjosla. Pēc pirmā tapa (rievas) izveidošanas novietojiet priekšējo (vai aizmugurējo) paneli malā. Tagad izveidojiet atlikušos tapas (rievas), kā to darījāt iepriekš. Pēc tam, kad vienā pusē esat izveidojis tapas (rievas), apgrieziet sagatavi un atkārtojiet visas iepriekš aprakstītās darbības.

Kastes apakšdaļa. Ja kastei pievienojat dibenu, katrā panelī būs jāizgriež rievas. Pēc kastes (kastes) salikšanas jums ir jāsagriež apakšējais aizbāznis līdz kastes (kastes) izmēram un jāievieto apakšējā aizbāznis vietā. Kad līme ir nožuvusi, šuves noslīpē ar smalku smilšpapīru.

Ragavas tapas izgatavošanai

Ja jums ir jāizgatavo tapa uz manuāla maršrutētāja ar skaidriem, taisniem pleciem un absolūti gludiem vaigiem, izveidojiet vienkāršu frēzēšanas galdu maršrutētājam un vienkāršu ierīci tapas frēzēšanai - ragavas.

Vienkārši ceļveži

Ir vairāki veidi, kā izgatavot tapas - frēzētājs, tapas mašīna, stiprinājumi uz ripzāģa vai pat lentzāģa. Bet, ja jums ir nepieciešami stieņi ar pilnīgi perfektiem pleciem un vaigiem, tad to parasti var izdarīt tikai uz frēzēšanas galda. Šādus rezultātus nevar salīdzināt ar citām ražošanas metodēm. Atšķirībā no zāģa asmens, tikai strauja griezēja griešanās var izveidot perfekti gludu vaiga virsmu un vienmērīgu līniju pie pleca. Tāpēc, izvēloties, uz kuras mašīnas izgatavot tapas, vislabākā izvēle var būt tapa, kas izgatavota uz frēzēšanas galda. Vēl viens pluss ir tas, ka daudzos gadījumos maršrutētāja aparatūras iestatīšana un iestatīšana ir ātrāka un dažreiz arī nedaudz ērtāka nekā galda zāģa ratiņu uzstādīšana. Izgatavojot tapas, izmantojot rokas rūteri, nav nepieciešama īpaša un sarežģīta tapa griešanas ierīce. Uzstādot pieturu, taisno frēzes uzgaļu uz frēzes galda un noregulējis tā augstumu, esat gatavs sākt tapa izgatavošanu.

Tapa izgatavošana, izmantojot rokas maršrutētāju

Iestatījumi, lai izveidotu tenonu manuālajā maršrutētājā, neprasa daudz laika.

Pirmais solis iestatījumus, iestatiet griezēju un tā iegremdēšanas augstumu sagatavē. Lielāks griezēja diametrs darbu paveiks ātrāk, bet, ja iegremdēšanas dziļums ir liels, labāk darbosies griezējs ar mazāku diametru. Pamatā darbā tiek izmantoti divu diametru griezēji: 25 mm un 12 mm.

Fotoattēlā ir redzama nažu izgatavošanai izmantotā griezēja forma, ar šādu griezēju tiek izveidoti ideāli knaibles.

Otrais solis Veicot tapu uz manuālā maršrutētāja, noregulējiet frēzēšanas galdu, iestatiet pieturu attālumā, kas vienāds ar tapas garumu. Pieturai jānodrošina gluda virsma uz tapas un vienmērīga mala gar visu plecu. Pietura kopā ar griezēja iegremdēšanas ierīci maršrutētājā darbojas labi.

Trešais solis, jums ir nepieciešams efektīvs veids, kā stingri noturēt apstrādājamo priekšmetu pret žogu. Tā vietā, lai izmantotu šķērsgriezuma džigu, es iesaku izmantot vienkārši ceļveži, kas slīd pa pieturu (redzams fotoattēlā).

Šī maršrutēšanas ierīce sniedz jums daudz lielāku kontroli un nodrošina, ka jūsu detaļu malas vienmēr būs taisni pret žogu.

Tapu frēzēšana sākas ar iepriekšēju pieturas augstuma un stāvokļa regulēšanu. Frēzes augstums ir iestatīts nedaudz zem topošā tapa atzīmēm, un arī pietura nav iestatīta visā tapa garumā. Nemēģiniet sasniegt pamata parametrus pirmajā mēģinājumā. Ideja ir atstāt nedaudz vietas, kas pēc tam palīdzēs jums sasniegt galīgos iestatījumus.

Kad maršrutēšana uz sākotnējiem iestatījumiem ir pabeigta, nākamais solis ir vērsts uz galīgā griezēja augstuma iestatīšanu. Kad uzgalis ir pacelts, izvelciet tapas galus abās pusēs. Pārbaudiet tapa ietilpību rievā un pēc tam noregulējiet vajadzīgo griezēja augstumu. Tā kā jūs noņemat koksni no abām tapas pusēm, atkārtoti pārbaudiet tapas piemērotību un noregulējiet griezēja augstumu. Kad ir noteikts galīgais tapas augstums un biezums, koksnes noņemšana var sākties virzienā uz plecu līniju. Labākais veids, kā izveidot perfektu rokas maršrutētāja tapu, ir veikt šo darbu dažās vienkāršās piegājienos. Pēc tam apgrieziet gabalu un atkārtojiet procesu pretējā vaigā. Veicot griezumus, turiet apstrādājamo priekšmetu stingri pret galdu un ragavām. Cieši piesprādzējot sagatavi, jūs iegūsit perfekti gludu tapu un izvairīsies no kropļojumiem.

Precīza tapas garuma frēzēšana beidzas ar taisnas līnijas izveidošanu plecā, un tas prasa precīzu pieturas regulēšanu. Šis regulējums nodrošina, ka pleca galīgo frēzēšanu var veikt visās tapas daļās ļoti viegli un vienkārši. Sākotnējais žoga iestatījums parasti atstāj nelielu koka daudzumu pirms galvenās zīmes. Un, tāpat kā ar griezēja augstuma regulēšanu, lai tuvotos pleca galvenajai atzīmei, pēc katras griešanas ir precīzi jāpielāgo pietura un jāpārbauda tapa saderība.

Lēna padeve palīdzēs izvairīties no novirzes aizmugurējā malā. Taču lēns padeves ātrums var izraisīt malkas sadegšanu pakaramajā. Laba prakse rokas maršrutētāja tapas izgatavošanas pēdējā posmā ir veikt divas piespēles — vienu, lai noņemtu atlikušos atlikumus, un otru, ātri noslēdzot. Lai izfrēzētu tapu apstrādājamā priekšmeta īsajās malās, veiciet to pašu procedūru, kas tiek veikta ar vaigu frēzēšanu, strādājot no tapas malas līdz plecam. Izmantojiet vieglu spiedienu uz apstrādājamo priekšmetu un pret žogu, lai pabeigtu plecu griezumu.

Ierīce tapas izgatavošanai

Smailes ir vissvarīgākā savienojuma daļa. Tenoni tiek izveidoti, noņemot koksni no vienas vai divām līstes malām. Vairumā gadījumu mēles un rievas savienojums ir viens no labākajiem savienojumiem. Zemāk ir norādīta maršrutētāja tapu izgatavošanas secība. Jāņem vērā, ka šādā savienojumā vispirms tiek izgatavots tapas, un, pamatojoties uz gatavā tapa izmēra, tiek izgatavota rieva un pēc tam grope tiek pielāgota tapam. Vispirms jāizgatavo līstes ar precīzu gala biezumu un platumu, jāaprēķina kopējais līstes garums, jāapgriež līstes līdz tādam pašam garumam, jāpārliecinās, ka malas ir precīzas un ar 90° leņķi. Apsveriet šķiedru virzienu uz sliedes; šķiedras, kas nepārtraukti virzītas ap rāmi, izskatās skaisti. Lai to izdarītu, sagrieziet gabalus pa vienam un atzīmējiet katru gabalu secīgā secībā.

Tapu veidotāja iestatīšana

Nostipriniet papildu pamatni ar uz tā uzstādīto frēzi, novietojot frēzi horizontāli attiecībā pret frēzes galdu un pievelciet abus horizontālās pamatnes stiprinājuma uzgriežņus.

Noregulējiet griezēja augstumu, izmantojot pamatni ar maršrutētāju. Atskrūvējiet skavas un nedaudz paceliet pamatni, līdz griezējs atrodas augstāk par galdu, piestipriniet pamatni.

Iestatiet tapas garumu. Iegremdēšanas ierīce vai griešanas dziļums ar frēzi uz frēzmašīnas ir atbildīga par tapa garuma regulēšanu; iegremdējiet griezēju, līdz tas pieskaras tapas plecam. Nostipriniet griezēja pozīciju pie maršrutētāja. (Skatīt fotoattēlu).

Tātad, noņemot koksni katrā no četrām līstes malām, precīza tapa veidošanās pamatā ir izmēri uz līstes malām, tikai tie izmēri, kas ir vistuvāk vēlamajiem, dos labu rezultātu. Jebkura kļūda griezēja augstuma iestatīšanā tiek reizināta ar divām reizēm. Ja griezēju iestatīsit tikai nedaudz augstāk, jūsu tapas būs pārāk tieva, ja zemāk - biezs. Labākais veids, kā sasniegt vēlamo augstumu, ir secīga frēzēšana un griezēja augstuma pārkonfigurēšana katram tapam.

Griezēja garums ir vienāds ar tapas garumu. Izmantojiet veidni, lai ar maršrutētāja uzgali iestatītu tapas griezuma dziļumu un garumu.

Augstuma regulēšana. Pēc veidnes uzstādīšanas noregulējiet griezēja augstumu, kas ir vienāds ar tapas pleca augstumu.

Pirmais plecs. Turiet līstes plāno malu vertikāli un piespiediet slīdni, lai izgrieztu pirmo plecu.

Otrais plecs. Pagrieziet sloksni par 90° un izgrieziet priekšējo pusi.

Trešais un ceturtais plecs. Pēc otrā pleca frēzēšanas pilnībā izfrēzējiet tapu abās atlikušajās sagataves pusēs.

Smaile nogrima zemāk. Tentam apakšējais plecs tika nogriezts daudz vairāk, bet augšējais mazāk, kā rezultātā sagatave nonāca zem kājas malas.

Smaile izrādījās augstāka. Apakšējais plecs ir apgriezts pārāk maz, bet augšējais - pārāk daudz, kā rezultātā apstrādājamā detaļa ir augstāka par kāju.

Visi griezumi tiek veikti pareizi. Pleci ir frēzēti vienā līmenī un pieskaras kājai tajā pašā plaknē.

Mēs pārbaudām izgatavotās radzes un pārbaudām piemērotību.

Ir svarīgi, lai tapa cieši iekļautos rievā. Labi izgatavoti tapas gludi slīd un iekļaujas rievā bez aizsērēšanas, kā arī negriež sliedi dažādos virzienos. Kad tapa ir pilnībā ievietota, pārbaudiet savienojumu, lai nodrošinātu perfektu piegulšanu. Spiežot tapu uz leju, uz augšu un dažādos virzienos rievā, vēlreiz pārliecinieties, ka tas nekustas un ir stingri nostiprināts.

Otrs svarīgais montāžas jautājums ir nodrošināt, lai skavas pakaramais cieši pieguļ kājai. Būtībā pakaramie nedrīkst būt taisni, pārāk dziļi vai zem griezuma. Jebkurā gadījumā pēdējais solis vienmēr ir pārbaudīt tapas iekļaušanu rievā un noregulēt savienojumu ar kaltu.

Pārliecinieties, vai tapas garums atbilst rievas dziļumam. Taps nedrīkst būt garāks par rievu. Faktiski ideālā gadījumā tas varētu būt nedaudz īsāks, montāžas laikā atstājot vietu pārmērīgai līmei (skatiet fotoattēlu).

Labi piegulošiem stieņiem ir jāpieguļ labi un cieši, un līme kalpo kā smērviela montāžas laikā, bet ne kā spraugu aizpildītājs.

Izgatavotajiem tapiem ir kvadrātveida malas, tie ir noapaļoti ar kaltu tā, lai tapas malas būtu ovālas un cieši iekļautos rievā.

Kartes regulē augstumu. Izmantojiet spēļu kārtis, lai palīdzētu pielāgot tapas frēzēšanas augstumu.

Veidojot tapas maršrutētājam, ir piecas situācijas, ar kurām jūs, iespējams, saskarsities. Pielāgojot maršrutētāju, rīkojieties saskaņā ar iestatījumiem atkarībā no konkrētās situācijas.

Ja muguriņas ir pārāk plānas, tas nozīmē, ka maršrutētāja pamatne ir pacelta ļoti augstu virs galda. Nepārkonfigurējiet un neveiciet tapu; šāda tapas rieva būs individuāla. Pēc tam atlaidiet bloķēšanas pogas un nedaudz, ļoti nedaudz samaziniet augstumu.

Ja tapas ir pārāk biezas, tas nozīmē, ka griezēja iegremdēšanas dziļums ir pārāk mazs. Izmēriet tapas biezumu un iestipriniet, izmantojot suportu. No tapas biezuma atņemiet rievas biezumu, rezultātu sadaliet ar 10 un noapaļojiet līdz tuvākajam veselajam skaitlim. Saskaitiet spēļu kāršu skaitu, kas apzīmē šo numuru, plus vēl vienu kārti. Atskrūvējiet bloķēšanas pogu un novietojiet kartes zem skavas, kā parādīts iepriekš esošajā fotoattēlā. Pievelciet rokturi.

Ja sagataves mala ir zemāka par kājas malu, rūpīgi pārbaudiet sauso salikto tapu un nosakiet, kura puse ir jāpaceļ vai jānolaiž ar frēzēšanu. Vēl viena iespēja ir samazināt tapas platumu, izmantojot lentzāģi vai metāla zāģi. Parasti tapas augšdaļa ir apgriezta.

Ja sagataves mala ir augstāka par kājas malu, rūpīgi pārbaudiet sauso salikto tapu un nosakiet, kura puse ir jāpaceļ vai jānolaiž ar frēzēšanu. Vēl viena iespēja ir samazināt tapas platumu, izmantojot lentzāģi vai metāla zāģi. Parasti tapas apakšdaļa ir apgriezta.

Ja smaile ir pārāk gara, neregulējiet mašīnas tapas garumu vai neregulējiet frēzēšanas uzgaļa dziļumu, jo šīs darbības mainīs izmērus starp kājām. Vēl viena iespēja ir rūpīgi samazināt tapas garumu, izmantojot lentzāģi, kaltu vai metāla zāģi.

Ierīce taisnu tapas un dīgļu astes savienojumu izgatavošanai

Tenonēšanas ierīces izmanto tapas savienojumu profila frēzēšanai. Pēdējā ražošana prasa lielu precizitāti, ko gandrīz neiespējami sasniegt manuāli. Tenoning džigi ļauj ātri un vienkārši profilēt pat sarežģītus savienojumus, piemēram, baložu astes.

Tenon locītavas

Zemāk redzamajā attēlā ir parādīts rūpnieciskais tapas griešanas ierīces paraugs trīs veidu savienojumu izgatavošanai - smailes (aklā un cauri) un caurlaides ar taisnu tapas. Abas savienojošās daļas ir uzstādītas armatūrā ar noteiktu nobīdi viena pret otru, ko kontrolē tapas 1 Un 2 , tad tie tiek apstrādāti. Precīzu griezēja trajektoriju nosaka veidnē esošās rievas forma un maršrutētāja kopēšanas gredzens, kas slīd gar veidnes malu, atkārtojot savu formu.

Tenon frēzēšanas iekārta

Frēzēšanas tapas

Ierīce ieliktņu tapu izgatavošanai

Galdniecības tapas un rievas ir savienojumu pamats. Ja vēlaties atrast alternatīvu šāda veida savienojumam, iespējams, vēlēsities apsvērt tapas savienojumu, kurā tiek izmantota nedaudz atšķirīga ražošanas pieeja. Lūk, kā to izdarīt. Tradicionālo iedobumu un tapas metodi var aizstāt ar iegriezuma un tapas metodi. Būtība ir tāda, ka rievas vietā vienā daļā un savienojuma tapas otrā daļā ir rievas divās daļās, un ieliktņa tapa ir attiecīgi atsevišķi apstrādāts koka bloks (skat. fotoattēlu).

Šī savienojuma atšķirība sniedz vairākas priekšrocības. No vienas puses, šī metode vienkāršo darbu ar detaļām izmēru ziņā. Turklāt šāds savienojums vienmēr būs precīzāks. Tradicionālajam stienim tā ražošanā ir nepieciešamas atsevišķas darbības un dažādas ierīces. Piedāvātā savienojuma metode iesaka izveidot visas rievas un ieliktņa tapas, izmantojot tos pašus iestatījumus. Tā vietā, lai visas rievas veidotu urbjmašīnā un pēc tam tās notīrītu ar kaltu, tiks izmantota frēzmašīna, ko vada vienkārša ierīce.

Ieliktņa tapas līstes marķēšana

Lai nodrošinātu, ka pārī savienotās rievas līstēs ir precīzi novietotas, vissvarīgākais solis ir atrast platuma viduslīniju šķērseniskajās un gareniskajās līstēs. Šādu līniju varat atrast uz katras līstes, izmantojot metāla lineālu, un atzīmēt to ar zīmuli (1. darbība).

Pēc tam jums jāpārnes centra līnijas uz katru pārī savienoto savienojumu. Visbeidzot pārnesiet tos uz līstes galiem (2. darbība).

Šī viduslīnija vēlāk tiks izlīdzināta ar maršrutētāja džiga viduslīniju, lai nodrošinātu precīzu piegulšanu identisku rievu izveidošanai (3. darbība).

Lai nodrošinātu precīzu rievu izlīdzināšanu gabalos, vissvarīgākais solis ir atrast sliedes platuma viduslīniju. To var viegli izdarīt uz gareniskās sliedes, izmantojot metāla lineālu.

Visbeidzot, mēs pārnesam centra līniju uz savienoto līniju malām. Šīs līnijas tiks izmantotas maršrutētāja armatūras novietošanai.

Rievu izgatavošana, izmantojot tapas

Tagad rievu vietās maršrutētājs veiks darbu, izveidojot rievas ieliktņa tapam. Bet, lai to izdarītu, jums ir jāizveido stabila pamatne, lai aizsargātu frēzi no apgāšanās un vadītu griezēju griešanas laikā ar caurumu centrā. Šī ir T veida ierīce un kalpo abiem šiem mērķiem. Šo ierīci ir diezgan vienkārši izgatavot. Tam ir pamatne ar caurumu centrā griezējam un sekotāja uzmavai, kā arī iespīlēšanas bloks, ko izmanto, lai nostiprinātu armatūru pie sagataves. Galvenais faktors tapu izgatavošanas džigā ir pareizais cauruma izmērs pamatnē. Jāņem vērā ne tikai izmantojamā uzgaļa izmērs, bet arī vadotnes bukses izmērs, kas iet ap caurumu. Zemāk esošajā attēlā parādīts, kā noteikt loga izmēru, pamatojoties uz izmantotās uzmavas izmēru. Turklāt ir vēl viens nosacījums: iespīlēšanas bloks ir novietots tā, lai cauruma centrs sakristu ar centru katrā detaļas daļā. Visbeidzot, atzīmējiet viduslīniju džiga caurumā, kas palīdzēs viegli saskaņot daļu ar džigu pirms slota izvirzīšanas.

Kad tapas izgatavotājs ir samontēts, rievu virzīšana ir diezgan vienkāršs uzdevums. Pēc viduslīniju izlīdzināšanas piestipriniet armatūru pie detaļas (4. darbība).

Iegremdējot griezēju arvien dziļāk, izveidojiet rievu. Pēc rievas izveidošanas varat atkārtot ražošanas procesu citās izstrādājuma daļās (6. darbība).

Vispirms izlīdziniet centra atzīmi pamatnes caurumā ar gareniskās sliedes centra līniju. Pēc tam izmantojiet skavu, lai stingri piespiestu armatūru uz sliedes.

Maršruts, kas aprīkots ar spirālveida griezēju un vadotnes buksi, palīdzēs izveidot rievu, veicot virkni gājienu ar griezēju, kas nav dziļi iegremdēts.

Identiskas darbības tiek veiktas gala līstes malās, lai izfrēzētu rievu. Izlīdziniet atzīmes tāpat kā iepriekš un piestipriniet armatūru pie sliedes. Pēc tam izfrēzējiet rievu līdz tās dziļumam.

Kā izgatavot tapas

Kad visas rievas ir gatavas, varat pievērst uzmanību tapu izgatavošanai. Ir nepieciešams sagatavot koka līstes atbilstoši rievu izmēram. To izveide prasa vairākas darbības, kuras mēs tagad apsvērsim. Vissvarīgākais tapas aspekts ir tā biezums, kas atbilst rievas platumam.

Pirms katras tapas griešanas vai ēvelēšanas pārbaudiet, vai tas iederas rievā. Tādā veidā jūs varat izveidot labu savienojumu. Kad esat sasniedzis vēlamo tapas biezumu, nākamais solis ir pielāgot tapas platumu. Nav nepieciešams izveidot ļoti ciešu savienojumu. Tam ir vairāki iemesli. Pirmkārt, tas nodrošina papildu vietu savienojuma vietā, lai līme darbotos. Tas arī sniedz iespēju pielāgot savienojumu perfektai izlīdzināšanai, kad montējat galaproduktu. Rievu izveidošana ar frēzmašīnu noteikti novērš kaltu darbu rievas veidošanā. Bet griezējs rievā veido ovālas malas.

Veidojot ieliktņa tapas, ir nepieciešams izveidot ovālus gar tapas malām, lai tas brīvi iekļautos rievā. Tas tiek panākts ar ovālu griezēju uz maršrutētāja galda. Pēc četru tapas malu frēzēšanas pārbaudiet tā ietilpību rievā un, ja nepieciešams, veiciet nepieciešamos pielāgojumus. Tagad atliek tikai ar slīpzāģi sagriezt tapas garumā.

Ieliktņa tapas, protams, nedaudz atšķiras no iedobes tapa, taču tam ir arī daudz priekšrocību, jo īpaši projektos ar lielu rievu skaitu tas novērš vairākas darbības, kas saistītas ar savienojumu montāžu.

Ierīce apaļo stieņu izgatavošanai

Apaļie tapas parasti tiek izgatavotas uz virpas. Bet, ja jums nav virpas... Fotoattēlā redzams vienkāršs rīks apaļo tapu izgatavošanai, izmantojot rokas frēzi.

Nav grūti izgatavot no U veida sagataves, kas piestiprināta pie apgriešanas ierīces. U-veida ierīce sastāv no muguras daļas un diviem atbalsta blokiem. Atbalsta blokos ir izurbti lieli caurumi, lai palīdzētu apstrādāt daļu ar taisnu frēzi. Džigs vislabāk darbojas, ja caurumi ir aptuveni 1/32 collu lieli.

Armatūras uzstādīšana

Lai uzstādītu ierīci, ievietojiet sagatavi atbalsta bloku atverēs. Pēc tam nosakiet tapas garumu un uzstādiet žogu aiz griezēja (B att.).

Apaļas tapas izgatavošana

Kā izmantot ierīci tapas izgatavošanai, skatiet sīkāk attēlā. A. Paceliet apstrādājamo priekšmetu nedaudz virs griezēja un veiciet nelielas apļveida kustības ar sagatavi, lai izveidotu tapu. Pēc tam pagrieziet apstrādājamo priekšmetu pretēji pulksteņrādītāja virzienam un pārvietojiet to uz priekšu un atpakaļ, līdz tapa ir pilnībā izveidota. Nedaudz paceliet griezēju un atkārtojiet procesu, līdz iegūstat vajadzīgā diametra tapas.

Ierīce tapu izgatavošanai uz garām sagatavēm

Vairumā gadījumu tapas tiek izgatavotas uz frēzēšanas galda. Bet ir gadījumi, kad tas nav labākais risinājums. Ir grūti izveidot tapu uz frēzēšanas vai apļveida galda, kad sagataves garums var būt 1,5-3,0 m Tas ir tāpēc, ka precīzai griešanai ir grūti noturēt garu sagatavi vēlamajā pozīcijā un visi mēģinājumi, kā likums, beidzas ar neveiksmi. Tātad, kad jums ir nepieciešams sagriezt tapas uz gara gabala, jums palīdzēs ierīce, kas parādīta fotoattēlā.

IERĪCES RAŽOŠANA

Šī ir vienkārša pietura, kas izgatavota no saplākšņa. Lai padarītu tapas frēzēšanu precīzāku, džiga tiek montēta atsevišķi katrai sagatavei.

Ierīces izmēru noteikšana. Ir punkti, kuriem jāpievērš uzmanība, veidojot ierīci. Galvenais faktors ir tapas garums, šajā ierīcē to nosaka attālums starp pieturas bloku un atduri.

Uzsvars. Izmēriet no maršrutētāja uzgaļa ārējās malas līdz maršrutētāja pamatnes malai, pēc tam pievienojiet tapas garumu. Tas būs tapas plecs.

IERĪCES IZMANTOŠANA

Kad ierīce ir gatava, tapas izgatavošana nav grūta. Pievienojiet ierīci tapas vietai, kā parādīts zemāk esošajā fotoattēlā. Pirms frēzēšanas uzstādīšanas uzstādiet maršrutētāju un pārbaudiet nākotnes tapas izmērus. Vislabākos rezultātus iegūst ar spirālveida griezēju, kas tīrus pakaramos nogriež uz tapas bez šķeldām.

Jūs varat veiksmīgi izveidot un pielāgot šo laika pārbaudīto savienojumu neatkarīgi no tā, kādi rīki ir jūsu rīcībā. Vienkārši izvēlieties kādu no šīm pārbaudītajām metodēm, izmantojot dažādus rīkus, sākot no lētiem instrumentiem, kas jums, iespējams, ir pa rokai, līdz pat specializētām iekārtām.

Sāciet ar pamatiem: pamatnoteikumi vīrieša un ligzdas savienojumiem

Neatkarīgi no tā, kā veidojat tapas un ligzdas, šie padomi palīdzēs jums izveidot perfekti pieguļošus, stiprus savienojumus jebkuram projektam.

Pareizi savienojumi vienmēr sākas ar rūpīgu marķējumu. Izmantojiet pārbaudītu tērauda lineālu un kvadrātu un atzīmējiet marķējuma līnijas ar asu zīmuli, virsmas ēveli vai marķēšanas nazi.
Vienkāršs noteikums, ko ir viegli atcerēties: atzīmējot ligzdu galā vai malā, sagataves biezums jāsadala trīs vienādās daļās. Ārējās divas trešdaļas kļūs par ligzdas sienām, un vidējā trešdaļa ir jānoņem. Tātad 18 mm biezā dēlī (attēls zemāk) Apstrādājamās detaļas malas centrā ir izveidota 6 mm plata ligzda. Izmantojot materiālu, kura biezums ir lielāks par 18 mm, ligzdas platums var būt vairāk nekā viena trešdaļa no sagataves biezuma, ja kontaktligzdas sienu biezums ir vismaz 6 mm - tas ir saistīts ar spēka apsvērumi.

Vispirms izveidojiet ligzdas

Metode Nr. 1. Vienkārša urbšanas iekārta dībeļu savienojumiem

Pirmās divas ligzdu noņemšanas metodes ietver vairāku caurumu, kas pārklājas, urbšanu un liekā materiāla noņemšanu starp tiem. Caurumiem jābūt perpendikulāriem dēļa malai, un džigas dībeļu caurumu urbšanai lieliski veic šo uzdevumu. Tie ir īpaši ērti, strādājot ar apmēram 18 mm biezu materiālu, kuram ir piemērotas bukses ar kopējo diametru 6 mm, kas atbilst tieši kontaktligzdas platumam. (Lielākajai daļai šo instrumentu ir bukses 6, 8 un 10 mm diametra caurumu urbšanai, un dažiem ir bukse 12 mm diametra caurumiem.) Ja urbjmašīnas komplektācijā nebija urbja, iegādājieties vītņgriezes koka urbi ar centrālais punkts - tas griezīs tīrāku un neradīs skaidas uz virsmas.

Lai ierobežotu urbuma dziļumu, piestipriniet sējmašīnai fiksējošo gredzenu vai izveidojiet “karodziņu” no maskēšanas lentes.

Turot kaltu perpendikulāri dēļa malai, uzmanīgi nogrieziet visas raupjās malas ligzdas malās. Ja kalts ir ass, āmurs nebūs vajadzīgs.

Lai izveidotu ligzdu, piestipriniet džigu pie sagataves, novietojot to atzīmētās ligzdas malā tā, lai cauruma mala tikai pieskaras marķējuma līnijām, kas iezīmē ligzdas malu un sienas. Izurbiet caurumu, iepriekš iestatot nepieciešamo urbšanas dziļumu. Dariet to pašu ar otru kontaktligzdas malu, kā parādīts attēlā augšējais kreisais. Tagad pārkārtojiet džigu un izurbiet vēl dažus caurumus starp diviem ārējiem caurumiem. Pēc tam izurbiet materiālu starp tiem, centrējot urbi uz tiltiem starp tiem.

Pēc lielākās daļas liekā materiāla noņemšanas notīriet un izlīdziniet kontaktligzdas malas ar kaltu. Izmantojiet platāko kaltu, kādu atļaus kontaktligzdas izmērs. Ja vēlaties taisnstūrveida ligzdas, apgrieziet stūrus ar kaltu, kura platums ir tāds pats kā ligzdai.

Metodes numurs 2. Tas pats princips, bet izmantojot urbjmašīnu

Ja jums ir urbjmašīna, lielākai produktivitātei un precizitātei izmantojiet to elektriskās urbjmašīnas un urbjmašīnas vietā. Lai novietotu kontaktligzdu un nodrošinātu, ka tā ir paralēla apstrādājamā priekšmeta malām, jums būs nepieciešama atdura (vismaz plakana dēļa veidā, kas ar skavām piestiprināta pie mašīnas galda). Izmantojot kvadrātu, pārbaudiet, vai galds ir perpendikulārs urbjam. Mašīnas patronā uzstādiet smailu vītņurbi vai Forster urbi; šādu urbju centrālais punkts neļauj sējmašīnai atstāt paredzēto punktu. Noregulējiet sējmašīnas dziļuma aizturi, lai tas atbilstu ligzdas dziļumam.

Tāpat kā izmantojot džigu, vispirms izurbiet caurumus topošās ligzdas galos. Pēc tam starp tām izurbiet virkni caurumu, atstājot apmēram 3 mm platus tiltus. Pēc urbšanas pabeigšanas ar kaltu apgrieziet kontaktligzdas sienas un stūrus.

Metodes numurs 3. Izmantojot dziļo maršrutētāju

Šis paņēmiens ietver ligzdas frēzēšanu, palielinot dziļumu par 6 mm katrā gājienā. Papildus iegremdējamajam maršrutētājam jums būs nepieciešams ass maršrutētāja uzgalis (mēs iesakām spirālveida frēzes uzgalis ar augšupejošu spirāli), kā arī sānu pietura vai īpaša ierīce, lai noturētu maršrutētāju marķēšanas līnijās. Jūs varat kontrolēt frēzētās ligzdas sākuma un beigu punktus ar aci vai piestiprināt pie apstrādājamās detaļas atdures stieņus, kas ierobežo maršrutētāja garenisko gājienu.

Pašdarināts vai rūpnīcā izgatavots ligzdas frēzēšanas mehānisms, kā parādīts attēlā attēls augšā, būs daudzpusīgs papildinājums jebkurai darbnīcai. Augšējā plāksne, kas izgatavota no caurspīdīga organiskā stikla, ļauj viegli izlīdzināt armatūras centrēšanas līnijas ar marķējumiem uz sagataves. Ierīces slota cauruma garumam un platumam jābūt nedaudz lielākam par ligzdas izmēriem, ņemot vērā griezēja un kopēšanas uzmavas diametru atšķirību, kas pārvietojas slota caurumā. Gatavās ierīces iegādes papildu izmaksas kompensē tās ātra uzstādīšana un elastīga ligzdas izmēru konfigurācija. Šādu ierīču piemēri ir Mortise Pal un Leigh Super FMT. Mortise Pal ir iebūvēta skava, un tam ir sešas veidnes dažāda platuma un garuma kontaktligzdu maršrutēšanai (papildu veidnes var iegādāties atsevišķi). Leigh Super FMT stenda džiga (www.leighjigs.com) ļauj vienā iestatījumā izvilkt gan kontaktligzdu, gan tapu. Komplektā ietilpst vadotnes un griezēji tapām un ligzdām piecos dažādos izmēros. Papildu rokasgrāmatas tiek iegādātas atsevišķi.

SEGAS MALA. Apstrādājot šauras sagataves, piemēram, šo statīvu, izmantojiet skavu, lai nospiestu papildu koka gabalu, lai stabilizētu frēzi. SEGAS GALS. Vienkārša ierīce rada platu un stabilu atbalsta virsmu frēzei, veidojot caurumus apstrādājamo detaļu galos.

4. metode. Kvadrātveida caurumu urbšana ir vienkārša

Protams, no tehniskā viedokļa rievu mašīna neveic urbšanu, bet gan kvadrātveida caurumu kalšanu. Ap apaļu caurumu vienlaikus ar tā urbšanu tiek izdobta taisnstūrveida ligzda, kurai tiek izmantota speciāla urbjmašīna, kas atrodas doba griezēja-kalta iekšpusē. (maigāks fotoattēls kreisajā pusē).Šī ligzdu paraugu ņemšanas metode ir ātrākā, bet arī visdārgākā. Galda slotu automāti, kas apmierina gandrīz visas jūsu ligzdošanas vajadzības, maksā apmēram S225–500, un modeļi, kas stāv uz grīdas, sākot no 900 USD. (Ņemiet vērā, ka dažām speciālajām mašīnām nav griezēju un urbju, kas katrs maksā 10–30 USD, un četru komplektu komplekti sākas no 40 USD.)

Sējmašīnai ir dziļas rievas, kas ātri noņem skaidas, un ārējais kvadrātveida griezējs-kalts veido tīras ligzdas sienas.

Rievošanas mašīnas garā roka rada spēku, kas nepieciešams, lai griezēju iedzītu apstrādājamā detaļā.

Kad esat iestatījis spēļu automātu, varat izvēlēties šādu kontaktligzdu mazāk nekā minūtes laikā.

Šādi darbojas slotu automāts. Vispirms mašīnā uzstādiet kaltu ar urbi. Noregulējiet dziļuma aizturi, lai tas atbilstu ligzdas dziļumam. Novietojiet žogu paralēli griezējam tā, lai tas būtu precīzi starp marķējuma līnijām. Vispirms izveidojiet ligzdas galus un pēc tam noņemiet materiālu starp tiem, izveidojot caurumus, kas pārklājas. Ja jums patīk šī metode, bet neesat gatavs ieguldīt speciālā iekārtā, apsveriet iespēju savai urbjmašīnai iegādāties rievojumu. Šādas ierīces ir salīdzinoši lētas (65–125 USD). Pielikums ir uzstādīts uz mašīnas pildspalvas (foto zemāk) un darbojas tieši tāpat kā slotu automāts. Trūkums ir tāds, ka jūs nevarēsiet izmantot iekārtu parastai urbšanai, kamēr nenoņemsit pielikumu.

Tikai 20 minūšu laikā jūs varat pārvērst urbjmašīnu par rievu mašīnu, uzstādot uz spalvu stiprinājumu.

Tagad izveidojiet tapas un piestipriniet tās pie ligzdām

Plug-in tapas ir ērti lietojamas ar frēzētām ligzdām. Nozāģējiet tapas no gara gabala, kas ir apstrādāts līdz vajadzīgajai sekcijai.

Atkarībā no izvēlētās ligzdu izvēles metodes un pieejamajiem instrumentiem detaļu galos var izgatavot tapas, vai arī ievietot (atsevišķas) tapas, kas savieno divas daļas ar ligzdām.

Ieliktņu tapu izmantošana paredz abās savienojamajās daļās izvēlēties ligzdas, kurās tiek ievietots abām ligzdām piemērots zāģēts tapas. (foto pa labi). Tā vietā, lai iegādātos sagataves ieliktņiem, varat tās izgatavot pats no cietkoksnes atgriezumiem (drošības labad apstrādājiet lūžņus, kuru garums ir vismaz 305 mm). Vienkārši uzasiniet apstrādājamo priekšmetu līdz tādam biezumam, kas nodrošina stingru tapas piegulšanu kontaktligzdai. Ja ligzdas gali ir pusapaļi, izfrēzējiet atbilstošos noapaļojumus uz sagatavēm tapām. Pēc tam no sagataves nozāģējiet vajadzīgā garuma tapas.

Metode Nr.1. Rievu disks palīdzēs ātri tikt galā ar smailēm

Saliekamais rievu disks ļauj izgriezt tapas ar augstu precizitāti un minimālu laiku. Precīza diska biezuma regulēšana nav nepieciešama, jo lieko materiālu noņem dažu piegājienu laikā. Lai grieztu tapas, izmantojot šo metodi, izmantojiet divus ārējos diskus, starp kuriem uzstādiet trīs starpposma šķeldotājus, kuru biezums ir 3,2 mm. Lai novērstu šķembu veidošanos pie diska izejas no sagataves, piestipriniet saplākšņa vai MDF paliktni zāģmašīnas šķērsvirziena (leņķa) atdurei.

Pēc iedobes diska uzstādīšanas iekārtā noregulējiet tā pagarinājumu tā, lai tas tikai pieskaras apstrādājamās detaļas tapas marķējuma līnijai. Izmantojot tāda paša biezuma materiāla gabalu kā apstrādājamā detaļa, veiciet vienu piegājienu abās pusēs un pārbaudiet iegūtā tapa saderību. Noregulējiet asmens nobīdi un vēlreiz veiciet pārbaudes. Rezultātam jābūt cieši pieguļošam smailei ligzdā.

RIEVU DISKS VIENLAIDZĪGI VEIDO SIEGA PLECEUS UN VAIGUS

Rievu disks darbojas ātri un ir ērti lietojams, taču bieži vien atstāj raksturīgas pēdas skrāpējumu veidā, kas prasa papildu tīrīšanu.

Vispirms izmantojiet rievu disku, lai izgrieztu tapas priekšējos vaigus un pēc tam sānu vaigus. Augstais šķērsstopa pārklājums nodrošinās atbalstu sagatavei, izgriežot sānu vaigus.

Tagad uzstādiet mašīnas garenisko (paralēlo) atduri tā, lai tas ierobežotu tapas garumu. Izmēriet attālumu starp pieturu un ārējā diska zobiem, kas atrodas vistālāk no pieturas - šis attālums nosaka tapas plecu līniju. Ja plēsējs ir paralēls zāģa asmenim un šķērseniskā nožogojuma rievām, caurlaide neizraisīs asmens saspiešanu vai apstrādājamā priekšmeta izmešanu atpakaļ. Izmantojot šos iekārtas iestatījumus, no visām sagatavēm izgrieziet abus tapas sejas vaigus. Pēc tam, nemainot garenvirziena atduras stāvokli, izveidojiet tapu sānu vaigus, attiecīgi pielāgojot diska nobīdi, lai iegūtu vēlamo tapas platumu. Kad tapas ir izgrieztas, noņemiet raupjumu no vaigiem, izmantojot zenzubeli vai slīpēšanas bloku.

Metode Nr. 2. Izmantojot tapas karieti, tapas būs gludākas

Tāds tapu ratiņš, kāds parādīts attēlā labajā fotoattēlā zemāk, maksā apmēram tikpat, cik labs fiksācijas disks (100-150 USD), taču tas nodrošina tīrāku virsmu uz stieņa vaigiem. Iestatiet zāģa asmens nobīdi, lai tas atbilstu pakaramā platumam. Pēc tam, spiežot sagatavi kopā ar šķērsžogu, izveidojiet visus četrus tapas plecus, kā parādīts attēlā kreisais fotoattēls zemāk. Ja nepieciešams, izgriežot malas (sānu) plecus, noregulējiet diska nobīdi. Iepriekšēja pakaramo formēšana nodrošina, ka tie ir tīri un kraukšķīgi.

Vispirms veiciet griezumus, kas veido tapas plecus. Padodiet sagatavi, izmantojot leņķisko (šķērsveida) žogu, izmantojot garenisko žogu kā tapas garuma ierobežotāju.

Noregulējiet tapas karieti tā, lai pēc tapas vaiga izzāģēšanas apdare brīvi nokristu uz sāniem un netiktu saspiesta starp disku un karieti.

Lai grieztu vaigus, vienkārši nostipriniet apstrādājamo detaļu, kas atrodas ratiņa galā, noregulējiet ratiņu, izlīdzinot marķējuma līniju ar zāģa asmens malu, noregulējiet asmens pārkari un veiciet griezumu. Apgrieziet apstrādājamo priekšmetu otrādi un novīlējiet tapas pretējo vaigu. Šādā veidā sagriezts tapas tiks novietots precīzi centrā (ja tapa nobīdīta uz vienu sagataves pusi, tas jāgriež divos dažādos iestatījumos). Tenonēšanas ratiņi ļauj veidot tapas ne tikai taisnā leņķī, bet to aizmugurējo atduri var noliekt. Ja vēlaties ietaupīt naudu, izgatavojiet zobratu paši.

Metodes numurs 3. Lentzāģa tenoni - raupji un ātri

Lentzāģa iestatīšana tapa griešanai ir tikpat vienkārša kā parasta zāģēšanas zāģa uzstādīšana. Iepriekš noformējiet tapas plecus uz ripzāģa, kā aprakstīts 2. metodē. Pēc tam iestatiet lentzāģa plīsuma žogu tā, lai griežamā tapa biezums būtu aptuveni par 0,8 mm lielāks nekā nepieciešams, un veiciet griezumu. (foto zemāk).

Veidojot tapas vaigus, padodiet dēli lēnām, lai zāģa asmens nelocītu un neizraisītu līkus tapas. Uzmanieties, lai pārtrauktu sagataves padevi pēc griezuma nokrišanas, lai izvairītos no nejaušas zāģēšanas cauri tapa pleciem. Uz lentzāģa sagriezti vaigi būs nedaudz raupji. Lai nodrošinātu labāku līmes saķeri, padariet tās gludas, izmantojot slīpēšanas bloku vai slīpmašīnu.

Metodes numurs 4. Kāpēc zāģēt, ja jums ir frēzēšanas galds?

Jūs varat nofrēzēt gludus, glītus tapas uz sava maršrutētāja galda, izmantojot tikai vienu uzgaļu un šķērsgriezuma un noplēšamo žogu. Vispirms ievietojiet taisnu uzgali ar lielāko pieejamo diametru maršrutētāja sprauslā un noregulējiet tā nobīdi gar tapas marķējuma līnijām. Iestatiet maršrutētāja galda žogu tā, lai tas ierobežotu tapas garumu. Šajā gadījumā tas ir jāuzstāda paralēli šķērsvirziena (leņķa) pieturas gropei - tas nodrošina, ka tapas pleci būs perpendikulāri sagataves malām.

Plaisa starp garenvirziena atdures paliktņiem ļauj noņemt skaidas ar putekļu sūcēju.

Kad esat pabeidzis iestatīšanu, sāciet maršrutēšanu, vispirms veicot pāreju pa beigām. Konsekventi veiciet vienu gājienu pēc otra, līdz sagataves gals slīd gar garenisko atduri. (Ja jūs vispirms veidojat tapas plecu, pastāv risks, ka turpmāko piegājienu laikā sagatave var tikt izrauta no rokām.)

Ekspertu ieteikumi, kā izgatavot tapas, izmantojot rokas frēzi, nodrošina ērtu šī instrumenta izmantošanu mēbeļu un nesošo konstrukciju ražošanā no zāģmateriāliem. Galdu un krēslu elementi ir salikti uz vienkāršas konfigurācijas tapas. Kotedžu karkasu ražošanai, izmantojot kokmateriālu tehnoloģiju, tiek izmantotas sarežģītas konfigurācijas tapas ar paaugstinātu uzticamību.

1. attēls. Saknes tapas shēma.

Lai izveidotu tapu ar frēzi, pietiek ar to, lai sagatavi nostiprinātu attiecībā pret elektroinstrumenta zoles virzošo virsmu un iestatītu nepieciešamo darba daļas - griezēja augstumu. Pašdarinātas ierīces no metāllūžņu materiāliem ievērojami uzlabo tapas kvalitāti, darba drošību un ir ērtas identisku elementu masveida ražošanai vai bloķēšanas savienojumiem uz dažāda izmēra un konfigurācijas sagatavēm (1. att.).

Elektroinstrumentu, griezēju izvēle

Standarta tapa ir abpusēja koka paraugu ņemšana no vienas sagataves malas. Šim nolūkam ir piemērots jebkurš rokas frēzētājs ar 12 mm vai 8 mm uzgali. Taisnstūra slota griezējs ir ideāli piemērots divu šajā sakarā izmantoto detaļu apstrādei:

sānu virsma un apakšējais gals ir nepieciešami, lai izveidotu rievu;
Taps tiek izgatavots, izmantojot manuālo frēzi, izmantojot instrumenta gala malu.

2.attēls. Tapu frēzēšanas ierīces diagramma.

Tādejādi, vienu reizi uzgriežot griezēju, meistars atbrīvojas no nepieciešamības pārinstalēt iekārtu, kas ir ļoti ērti būvniecības un mēbeļu sērijveida ražošanas laikā.

Baložu astes tapa ir uzticamāka, izturīgāka, un, lai to izgatavotu, jums būs nepieciešams līdzīgs griezējs ar tādu pašu nosaukumu. Tomēr pielāgošanās šajā gadījumā būs pilnīgi atšķirīga. Manuālais tapas maršrutētājs ir universāls rīks, tāpēc tas nav jāmaina. Šāda veida elektroinstrumentam ir ērti sānu rokturi, plata zole un vārpsta, kas ir nodrošināta pret pagriešanos, mainot aprīkojumu. Frēzes pārkare griešanas brīdī nav maināma sānu aiztures dēļ.

Atpakaļ uz indeksu

Ierīces izgatavošana tapa izņemšanai

Atšķirībā no profesionālas mašīnas, darba instruments nav fiksēts telpā. To padod uz stacionāras sagataves ar abām rokām. Tāpēc ir pamatota nepieciešamība izgatavot ierīci daļas nostiprināšanai pirmajā posmā. Vienkāršākā ierīce tam ir konstrukcija (2. att.) no fiksētām vadotnēm (augšējā, apakšējā, sānu) un kustīga stieņa, kas regulē parauga garumu. Lai to saliktu, jums jāveic šādas darbības:

piestipriniet vienāda augstuma sānu vertikālos elementus ar centrālajiem izgriezumiem pie saplākšņa gabala (gar tā malām);
pārklāj tos ar vadotnēm, pa kurām pārvietosies maršrutētāja zole;
uzstādiet sānu stieņus, ierobežojot elektroinstrumenta kustību gar augšējām vadotnēm;
uz apakšējā saplākšņa uzstādiet kustīgu elementu, kas regulē frēzējamās sagataves malas pārkari.

3.attēls. Tapu paraugu ņemšanas shēma.

Lai nostiprinātu kustīgo stieni, izmantojiet standarta spārnu skrūvi vai īpašus stiprinājumus. Visu konstrukcijas elementu izmēri tiek izvēlēti atsevišķi:

augšējo vadotņu augstums ir vienāds ar sagataves biezumu, kurā ir izgatavots tapas, ņemot vērā nelielu atstarpi stiprinājuma ķīļa uzstādīšanai;
Izgriezuma platums vertikālajos elementos ir atkarīgs no rokas maršrutētāja izveidotā tapa garuma.

Darbam ar šo ierīci ir piemērota jebkuras modifikācijas, ražotāja manuālā frēze, jo lielākā daļa modeļu nodrošina griešanas ātruma, padeves un darba korpusa sasniedzamības regulēšanu.

Baložu astes tapai tiek izmantota ierīce ar pretēju principu:

elektroinstruments ir nekustīgi fiksēts saplākšņa loksnē, kas atrodas horizontāli;
tā korpuss atrodas apakšā, griezējs iziet no loksnes aizmugures caurumā;
uz darbvirsmas ir piestiprināts cieta koka (dižskābarža, bērza, ozola) bloks;
Pie bloka ir piestiprināts 2,5 cm dēļa gabals, kas ir patērējams materiāls (vienreiz lietots ar noteiktu griezēja diametru).

Strukturāli rokas maršrutētāja nostiprināšanu daudzslāņu saplākšņa loksnē var atrisināt ar vairākām iespējām - skavām, pašvītņojošām skrūvēm. Ir svarīgi, lai stiprinājumi neizvirzītos uz saplākšņa darba pusi. Pati loksni var piestiprināt pie darbagalda, balstīties uz pāris krēsliem vai piestiprināt pie vairākām kokmateriālu rindām, estakādes vai sastatnēm.

Atpakaļ uz indeksu

Tenon izvēle: taisna versija, dīgļu astes modifikācija

1. videoklipā ir detalizēti parādīts, kā mājās izgatavot tapu, izgatavojot vienkāršu ierīci vienreizējai vai masveida ražošanai. Tehnoloģija darbam ar izveidoto ierīci taisnam tapam ir šāda:

daļa ir novietota uz apakšējās atbalsta plaknes pusē, kas ir pretēja kustīgajam stienim;
apstrādājamā priekšmeta mala, uz kuras ir frēzēts tapas, tiek izstiepta augšējo vadotņu izgriezumā, līdz tā vajadzīgajā attālumā (tapa garumā) apstājas pie kustīgā elementa;
kustīgais stienis ir fiksēts ar īkšķi vai skavu;
sagatave ir iespīlēta ar īpašu elementu starp tās augšējo plakni un augšējām vadotnēm;
manuālais maršrutētājs ir novietots uz augšējām vadotnēm;
iekārtas apakšējais gals noņem koksni no vienas tapas puses;
apstrādājamo priekšmetu apgriež, darbību atkārto tapas otrai pusei.

Dobeta savienojuma shēma.

Tehnoloģija nodrošina augstu produktivitāti tām pašām daļām. Pateicoties vienreiz izveidotajai ierīcei, jūs varat izgatavot tapas jebkuras konfigurācijas un izmēra daļām. Maršrutētājs ir konfigurēts pēc tā instalēšanas augšējās vadotnēs:

griezējs ir nolaists līdz saplākšņa apakšējai plaknei;
tiek izmērīts detaļas biezums;
iekārta tiek pacelta vajadzīgajā augstumā (parasti sagataves biezums dalīts ar 4).

Taisnos stieņus kvalitatīvai fiksācijai savstarpējās rievās parasti savieno ar līmi.

Tas nodrošina ilgu savienojuma kalpošanas laiku un novērš ēku un konstrukciju nesošā karkasa atslābšanu mēbeļu ekspluatācijas laikā (3. att.).

Frēžu izvēle lodveida astes savienojumam ir patvaļīga, eksperti iesaka rievu, kas ir aptuveni puse no detaļas biezuma. Vienkārša metode struktūras izveidošanai ar šo savienojumu ir parādīta 2. video. Darbību secība ir šāda:

horizontāla saplākšņa loksnes novietošana ar manuālu maršrutētāju, kas piestiprināts apakšā;
vadotnes vienas puses nostiprināšana ar skrūvi (plāksnes patērējamais gabals ir piestiprināts pie sijas no griezējinstrumenta puses);
vadotnes uzstādīšana vajadzīgajā attālumā no griezēja centra un tās otrās malas piestiprināšana pie saplākšņa ar skavu (sagataves platums mīnus baložu astes griezēja diametrs platajā daļā, sadalīts uz pusēm);
rievas griešana līdz vajadzīgajam garumam (sagataves platums ar tapu);
virzošās sijas iestatīšana vajadzīgajā attālumā tapa noņemšanai (skava tiek noņemta, griezējs tiek sagriezts patērējamā dēļa gabalā tā, lai attālums no tā vertikālās plaknes līdz griezēja centram būtu: detaļas platums mīnus rievas platums, sadalīts uz pusēm);
virzošās sijas otrās puses nostiprināšana ar skavu;
paraugu ņemšana no sagataves sānu virsmām.

Pēc tapas ievietošanas rievā tiek noregulēts tapas biezums. Tam bez piepūles jāiekļaujas savienojuma rievā ar nelielu atstarpi, kas nepieciešama līmes ievietošanai. Ja nepieciešams, virzošais stars tiek nobīdīts un frēzēšana tiek atkārtota, līdz tiek izpildīts šis nosacījums.