Kontakti

Ķieģeļu griešana manuāli un izmantojot instrumentus. Akmens un ķieģeļu griešanas mašīna Ķieģeļu griešanas process uz mašīnas

Ķieģeļu griešanas mašīna ievērojami atvieglo un paātrina būvdarbus, kuros nepieciešams izmantot īpašas ierīces. Instruments ir viegls un ērts, tāpēc ar to var tikt galā pat iesācējs. Šī maza izmēra iekārta nodrošina ātru, ērtu un drošu ķieģeļu, betona, keramikas, mākslīgā akmens u.c.

Mūrējot ķieģeļu, ne vienmēr ir iespējams izmantot veselu ķieģeli, jo ir vietas, kur tas pilnībā neiederēsies. Materiāls sāks pārkāpt struktūras integritāti, izkrītot no tā izskata. Viengabalains elements ir piemērots tikai monolītām, līdzenām virsmām, kas ir izturīgas un uzticamas.

Ķieģeļu sienas problēmzonas ir dažādas pārejas un stūri, kā arī daudzi citi elementi. Lai pareizi pabeigtu visu darbu, ir nepieciešams sagriezt ķieģeli. Daudzus gadus tas tika darīts ar rokām, bet mūsdienu ierīces, kas ļauj zāģēt akmeni vai ķieģeļus, ievērojami vienkāršo cilvēka darbu.

//www.youtube.com/watch?v=1Ih7RCsQJWo

Plaši izmantotās specializētās mašīnas no pazīstamiem ražotājiem ļauj dažādiem materiāliem piešķirt nepieciešamo formu. Ķieģeļu griešana ar dzirnaviņām vairs nav tik populāra. Ierīces dizains sastāv no šādiem elementiem:

  • piedziņas motors;
  • īpašs galds materiāla griešanai;
  • uzstādīšanas kājas vai statīvi fiksācijai;
  • tērauda rāmis ar disku ķieģeļu griešanai;
  • ūdens tvertne apūdeņošanas sistēmai, lai samazinātu putekļu daudzumu.

Daži mājas amatnieki ir iemācījušies ar savām rokām izgatavot ķieģeļu griešanas mašīnas. Jebkurā gadījumā ir izdevīgāk iegādāties profesionālu aprīkojumu, jo tas kalpos daudzus gadus. Kopumā visas konstrukcijas struktūra nav īpaši sarežģīta, taču tā ievērojami vienkāršo būvmateriālu ieklāšanas būvdarbus ar savām rokām. Iekārtas griešanas elements ir dimanta disks ar noteiktu diametru. Tam jābūt kvalitatīvam, lai visi mūra darbi tiktu veikti atbilstošā līmenī.

Griešanas mašīnas tehniskie parametri

Pareiza ķieģeļu griešanas ierīces izmantošana ievērojami palielina šī instrumenta kalpošanas laiku. To var viegli ievietot automašīnā, un mašīnas transportēšana nesagādā daudz nepatikšanas. Tas ir svarīgi ne tikai profesionāļiem, bet arī iesācējiem. Mašīnu var transportēt uz jebkuru būvlaukumu.


Rūpnīcā samontēto instrumentu pārbaudes un testēšana ļauj identificēt defektus iekārtu ražošanas stadijā. Iegūtie rezultāti ļauj spriest par iekārtas kvalitāti, kuras veiktspējai jāatbilst deklarētajiem parametriem.

Šķēles mašīnām ir šādas iespējas:

  • veikt 2 veidu griešanu: mitru un sausu;
  • šuves starp ķieģeļiem ir neredzamas;
  • darbs tiek veikts lielā ātrumā.

Tirgū tiek piegādāti vietējās un ārvalstu produkcijas ķieģeļu griešanas instrumenti. Mašīnu ražošanā tiek izmantotas augstas precizitātes iekārtas, izmantojot jaunākās tehnoloģijas. Ja instrumenta kvalitātes līmenis ir atbilstošs, tad to var pamatoti saukt par pasaules standarta aprīkojumu.

Mūsdienu mašīnas ķieģeļu griešanai ir sadalītas mājsaimniecības un rūpnieciskajās ierīcēs. Viņiem ir standarta izmēri un jauda. Pateicoties to garantētajai veiktspējai, tos var izmantot mazos rūpniecības uzņēmumos, tostarp privātos būvlaukumos.

Rūpnieciskās iekārtas, kas ļauj griezt ķieģeļus, tiek uzstādītas lielās rūpnīcās, kas ražo produktus lielos apjomos. Šādām ierīcēm ir liels skaits funkciju, kas ļauj kvalitatīvi apstrādāt būvmateriālus. Modeļu galvenie tehniskie parametri ir:

  • spriegums 220-380 V;
  • jauda 2,2-3,0 kW;
  • griešanas dziļums 65-200 mm;
  • griešanas garums 500-620 mm;
  • griešanas diska diametrs 300-620 mm;
  • aprīkojuma garums 950-1225 mm;
  • mašīnas augstums 1110-1370 mm;
  • ierīces platums 615-720 mm;
  • mašīnas svars 57-109 kg.

//www.youtube.com/watch?v=WqSsVLzmPRY

Ierīce akmens vai ķieģeļu zāģēšanai jāizvēlas, ņemot vērā tās jaudu, darbības režīmu un aprīkojuma ražotāju. Nezināmu vai mazpazīstamu ražotāju ierīces var izraisīt ražošanas defektus vai iekārtas bojājumus.

Kā lietot griešanas mašīnu

Darbs ar aprīkojumu ir diezgan vienkāršs. Lai to izdarītu, jums ir jāsagatavo darba vieta, jāsamontē un jāuzstāda iekārta. Pirms ķieģeļu sienas vai atsevišķu būvmateriāla elementu zāģēšanas ir nepieciešams marķēt virsmu, kurai nepieciešama apstrāde.

Lai uzstādītu darba virsmu pirms griešanas, tā jānostiprina vēlamajā leņķī. Pēc tam iezīmētajā zonā tiek nogādāts griešanas aplis. Tālāk jūs varat ieslēgt strāvu, izvēlēties dimanta diska griešanās ātrumu, kā rezultātā ķieģelis ir jāgriež vienmērīgi.


Neskatoties uz to, ka ierīcei ķieģeļu griešanai ir daudz priekšrocību, to ne vienmēr būs ieteicams izmantot. Tās izmaksas ir diezgan augstas, tāpēc griešanas materiālu nelielos daudzumos vislabāk atstāt slīpmašīnai vai ripzāģim. Šamota ķieģeļus labāk griezt ar speciālu gāzes griezēju. Ieteicams iegādāties mašīnas speciālistiem, kuri pastāvīgi veic līdzīgu darbu lielos apjomos.

Stacionāra iekārta, kas ļauj apstrādāt būvmateriālus, ir alternatīva slīpmašīnai, ko izmanto šamota ķieģeļu vai apdares akmeņu griešanai. Visas ierīces sagatavju apstrādei ir jāpiegādā tirgū kopā ar instrukcijām. Darbs pie mašīnas tiek veikts posmos:

  • sagatave ir marķēta;
  • produkts ir uzstādīts vajadzīgajā leņķī;
  • ierīces aplis virzās uz darba vietu;
  • dzinējs ir ieslēgts, ir izvēlēts griešanās ātrums;
  • griešanas elements tiek iedarbināts ātrā kustībā un tiek veikts griešanas process.

var griezt, izmantojot mašīnu, kas aprīkota ar segmentētu dimanta asmeni. Galvenā priekšrocība, strādājot ar ķieģeļu apstrādes iekārtu, ir tāda, ka amatniekam ir jāatrodas tādā stāvoklī, kas ļauj viņam cieši novērot griešanas procesu. Materiāls ir pareizi jāapstrādā, tāpēc nepārtraukti jāuzrauga darba precizitāte un kvalitāte.

Piesardzības pasākumi griešanas laikā uz mašīnas

Izvēloties, ko griezt silikātu vai, nevajadzētu aizmirst par drošības pasākumiem, strādājot ar dažāda veida instrumentiem. Veicot precīzās celtniecības tehnikas apkalpošanu, jāievēro īpaša piesardzība.

Lai nodrošinātu atbilstību drošības noteikumiem, ir jāizmanto noteikta modeļa diski, kas atbilst tieši šim griešanas elementam. Darbus drīkst veikt tikai tad, ja iekārta ir droši iezemēta. Lai izvairītos no iespējamām traumām, jāievēro šādi noteikumi:

  1. Saglabājiet stabilu stāvokli.
  2. Apstrādājot koksni, neizmantojiet apšuvuma ķieģeļu griešanas mašīnu.
  3. Izmantojiet individuālos aizsardzības līdzekļus redzei, elpošanai un dzirdei (nēsājiet respiratoru, austiņas, brilles utt.).
  4. Neizmantojiet daļēji izjauktu ierīci, neizmantojiet vecu ierīci bez izolācijas vai bez zemējuma.
  5. Grieziet apdares ķieģeļus, izmantojot piemērotus augstākās kvalitātes dimanta asmeņus.
  6. Neizmantojiet ierīci, ja tuvumā atrodas ūdens avots, no kura nāk mitrums.
  7. Neapturiet griešanas ierīci. Pat ja tā ir paštaisīta mašīna.
  8. Pirms darba labi izvēdiniet telpu.

Tirgus piedāvā plašu ķieģeļu griešanas iekārtu izvēli. Mašīnu izmaksas ir atšķirīgas. Tās izvēle ir atbildīga lieta, tāpēc, iegādājoties ierīci, nevajadzētu ietaupīt naudu. Labāk ir iegādāties augstas kvalitātes mašīnu ar garantētu kalpošanas laiku.

//www.youtube.com/watch?v=i6D_owkZa6U&list=PL0p9U6d6DAbUdWNJPmsLPVFn-pQmHBbC2

Neviena būvniecība vēl nevar iztikt bez akmens, ķieģeļu un līdzīgiem sienu materiāliem. Izturība un pieejamība padara tos par galvenajiem un uzticamākajiem materiāliem sienu, krāšņu, žogu un ietvju un celiņu bruģēšanai. Ķieģeļu klāšanas procesā dažkārt rodas avārijas situācijas, kad bloka vai ķieģeļa standarta izmēri neatbilst nepieciešamajiem izmēriem. Dažreiz ir nepieciešams nedaudz mainīt ķieģeļa formu, un tad tikai griešana var nodrošināt kvalitatīvu bloka piegulšanu vietā.

Ķieģeļu griešanas mašīnas darbības princips

Visefektīvākā ķieģeļu griešanas metode joprojām ir griešana ar mašīnu. Un, lai gan tas nav vienīgais veids, kā piešķirt akmenim vēlamo izmēru un formu, tas ir visprecīzākais un ātrākais no visiem, ko apskatīsim vēlāk. Ķieģeļu griešanas mašīnas, tāpat kā jebkurš instruments, var būt gan rūpnieciskiem nolūkiem, gan paredzētas lietošanai mājsaimniecībā. Mēs neuzskatīsim iekārtas akmens bloku zāģēšanai no klints, tāpat kā mēs atstāsim mašīnas juvelierizstrādājumu darbiem ārpus apskata.


Jebkuras sarežģītības pakāpes mašīna sastāv no spēcīga un uzticama rāmja, griešanas elementa, piedziņas sistēmas un vadības un palaišanas sistēmas. Vienkāršākajiem griezējiem tas izklausās pārāk skaļi, tomēr bez šiem elementiem mēs nezāģēsim nevienu ķieģeli. Lai pilnībā kontrolētu griešanas procesu, iekārtai ir jābūt diezgan smagam rāmim un mehānismam, kas noturētu un padotu ķieģeli zem griezēja.

Ķieģeļu griešanas mašīna BALI MEKANO, cena

Kā piemēru mēs varam minēt universālu mašīnu. Tas nav ļoti liels, lai to iekļautu industriālajā kategorijā, un var tikai apmierināt mazstāvu būvniecības vajadzības. Universālā iekārta BALI MEKANO iederas vidējā cenu kategorijā.Mašīna ķieģeļu griešanai, kuras cena ir aptuveni 85 tūkstoši rubļu, simtprocentīgi atstrādā savu naudu. BALI MEKANO ķieģeļu griešanas mašīnai ir plašs griešanas dziļuma regulēšanas klāsts, tāpēc tā spēj apstrādāt ne tikai ķieģeļus, bet arī termālo mālu un pārstrādāto betonu. Strādājot ar standarta materiāliem, tostarp ķieģeļiem, nav grūtību. Maksimālais pļaušanas augstums ir 200 mm vienā piegājienā. Iekārtā var izmantot dimanta diskus ar diametru 400, 450 un 500 mm, un to var pieslēgt parastajam 220 voltu tīklam.


Lai grieztu tik izturīgu materiālu kā ķieģelis, ir nepieciešams īpašs griezējs, kurā griešanas malas lomu spēlē dimants, topāzs vai cits korunds. Līdz ar mākslīgā dimanta parādīšanos griezējinstrumentu iespējas ir ievērojami paplašinājušās, un riteņi darbam ar akmeni nav kļuvuši par retumu. Dimanta asmens sastāv no metāla serdes un vainaga, uz kura tiek uzliktas dimanta skaidas. Griešanas disku izgatavošanai ir četras metodes. Gan diska resurss, gan veiktspēja ir atkarīga no ražošanas metodes.

  1. Galvaniskā metode ietver malas ievietošanu elektrolītā, kas satur mākslīgos dimantus. Šādiem diskiem ir laba griešanas spēja, taču tiem ir īss kalpošanas laiks.
  2. Aukstā presēšana. Disks izgatavots, speciālā veidnē presējot metālu maisījumu ar dimanta skaidām. Auksti spiesti diski darbojas labi, taču uz tiem nevar paļauties ilgstošai lietošanai.
  3. Karstā presēšana. Līdzīga tehnoloģija, tikai presēšanas laikā tiek paaugstināta preses temperatūra. Diski ir visizturīgākie no tiem, taču malas griešanas iespējas ir nedaudz zemākas nekā auksti spiestiem diskiem.


Tehnoloģiski vismodernākie diski ir diski, kas izgatavoti, izmantojot sudraba lodēšanas tehnoloģiju. Malas dimanta segmenti tiek pielodēti pie diska pamatnes, un pēc tam pa visu griešanas daļu tiek uzklāts dimanta slānis. Bet pēc tam disks vēl nav gatavs lietošanai. Malu virsmu apstrādā, līdz iegūst perfekti līdzenu virsmu. Šie ķieģeļi lieliski griež un kalpo ilgu laiku, taču ir ļoti jutīgi pret augstām temperatūrām, tāpēc darbības laikā tiem nepieciešama piespiedu dzesēšana ar ūdeni.

Ķieģeļu griešana ar dzirnaviņām


Dabiski, ka ne katrs var atļauties savā saimniecībā turēt ķieģeļu griešanas mašīnu, tāpēc ir alternatīva apstrādes metode - leņķa slīpmašīna vai slīpmašīna. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešama dzirnaviņas, kas paredzētas minimālajam apļa diametram 200 mm. Visbiežāk ķieģeļu griešanai tiek izmantoti diski ar diametru 230 mm. Mazāks disks vienkārši nespēs sagriezt ķieģeli pilnā biezumā, tāpēc tas ir jāapgriež, kas ir laika tērēšana, un cietīs griešanas kvalitāte.


Jo jaudīgāka ir dzirnaviņas, jo vieglāk to būs iegriezt ķieģeļa korpusā. Normālam ērtam darbam un lai nepārslogotu instrumentu, leņķa slīpmašīna nedrīkst būt vājāka par 2 kW. Griežot, jāņem vērā, ka marķējumi jāveic, ņemot vērā diska biezumu, kas ir aptuveni 2 mm. Pats griešanas process nav tik sarežģīts, taču tas prasa zināmas iemaņas, tāpēc pirms dārgu apdares ķieģeļu griešanas ir vērts pavingrināties uz neapstrādātiem ķieģeļiem vai šķembām.


Nav tāda materiāla, ko nevarētu apstrādāt. Viss ir apstrādāts, tāpēc, pat ja jums nav ķieģeļu griešanas mašīnas, jums nevajadzētu krist izmisumā. Slīpmašīna izglābs situāciju, un mūris izrādīsies gluds un glīts.

Jebkuru ar ķieģeļu mūrēšanu saistīto būvdarbu laikā ķieģeļu griešana ir neaizstājama. Būvējot sienas, krāsnis, kamīnus, apšuvumus un citus mūra darbus, var būt nepieciešams neregulāras formas vai nestandarta izmēra bloks.

Kā griezt ķieģeļus, izmantojot dažādus instrumentus

Iepriekš jautājums par ķieģeļu griešanu neradās, jo tas tika vienkārši griezts ar cērteni. Bet tagad ir parādījušies daudzi celtniecības instrumenti, kas ļauj ātri un precīzi griezt blokus.

Griežot šo būvmateriālu, rodas daudz putekļu, tāpēc vienmēr jālieto individuālie aizsardzības līdzekļi: respirators, auduma cimdi, plastmasas aizsargbrilles. Saskaņā ar drošības noteikumiem visām elektroiekārtām jābūt iezemētām.

Lai iegūtu precīzu un vienmērīgu griezumu, apstrādājamajam objektam jāpieliek nepieciešamie marķējumi. Nepieciešamās izmēru līnijas tiek uzzīmētas uz ķieģeļa plaknes ar zīmuli, izmantojot lineālu un kvadrātu.

Griešana ar gāzes griezēju

Benzīna griezējs ir īpašs neatkarīga tipa ripzāģis, kas aprīkots ar benzīna dzinēju. Šim instrumentam ir liela masa un izmēri, tāpēc tas nav īpaši ērts keramikas ķieģeļu griešanai. Gāzes griezējā izmantotie griezējinstrumenti var būt divu veidu: diski vai ķēdes. Abu veidu aprīkojums ir izgatavots ar dimanta pārklājumu.

Zāģis, kas aprīkots ar disku, atgādina slīpmašīnu (tikai lielāka). Uzstādot ķēdi, instruments atgādina motorzāģi. Pateicoties jaudai, šāds zāģis ir vairāk piemērots atveru un nišu griešanai ķieģeļu mūrī, kā arī demontāžas darbiem. Benzīna griezējs spēj tikt galā ar gandrīz jebkura biezuma sienām. Liela priekšrocība ir tā, ka šī iekārta ir aprīkota ar piespiedu ūdens padeves sistēmu uz griešanas laukumu, kas novērš putekļus.

Ķieģeļu griešana ar dzirnaviņām

Veicot neliela apjoma darbus, labs risinājums ir ķieģeļu griešana ar slīpmašīnu. Ieteicams izmantot leņķa slīpmašīnas ar jaudu 2 kW vai vairāk. Bet nevajadzētu ņemt pārāk jaudīgus, jo tie ir ārkārtīgi apjomīgi un smagi.

Visērtākie šim nolūkam ir modeļi, kuros var izmantot apļus ar diametru 23 cm. Piemērots ir arī mazāka diametra griešanas aprīkojums, taču tas nav īpaši ērti lietojams, jo disks neiziet cauri visam bloka biezumam . Apstrādājamā detaļa būs jāapgriež, un tas cietīs apstrādes precizitāti un kvalitāti, un produktivitāte ievērojami samazināsies.

Tehniski ķieģeļu griešanas metode ar dzirnaviņām nerada īpašas grūtības. Bet ir svarīgi pareizi turēt instrumentu. Tam jābūt drošai fiksācijai, kurā griešanas mala ir stingri perpendikulāra apstrādājamai virsmai. Nepieredzējis cilvēks, visticamāk, nevarēs uzreiz veikt vienmērīgu griezumu, tāpēc vispirms vajadzētu vingrināties. Jāņem vērā griešanas malas platums un instrumenta atstarpe.

Lai uzlabotu griešanas kvalitāti, eksperti iesaka izmantot speciālu fiksācijas rāmi leņķa slīpmašīnām. Šajā ierīcē sagatave ir fiksēta atsevišķā padziļinājumā, un slīpmašīna ir stingri piestiprināta pie sviras. Ķieģeļu bloka fiksētais stiprinājums ļauj ērti griezt to gareniski, šķērsām un jebkurā leņķī. Sīkāka informācija videoklipā:

Dimanta ķieģeļu griešana

Lai iegūtu gludu griezuma virsmu bez plaisām un šķembām, tiek izmantota ķieģeļu dimanta griešana. Šāds darbs tiek veikts ar slīpmašīnu, bet izmantojot īpašu dimanta griezējinstrumentu. Jebkurš darbs, kas saistīts ar šādu aprīkojumu, tiek uzskatīts par dimanta griešanu. Atšķirība starp šiem griešanas elementiem ir tāda, ka tiem ir dimanta pārklājums uz darba daļas.

Ķieģeļu bloku griešanai labāk izmantot dimanta diskus, jo tie nodrošina drošu darbu un ilgu kalpošanas laiku. Nav ekonomiski izdevīgi izmantot dimanta griešanu, izmantojot jaudīgāku profesionālu instrumentu.

Manuālais flīžu griezējs

Kad ir nepieciešams griezt plānus apdares ķieģeļu gabalus, varat izmantot manuālo flīžu griezēju. Tas būs ērti, veicot apdares darbus, kad var būt nepieciešami ķieģeļu gabali ar nestandarta izmēriem un leņķiem.

Flīžu griezēju-knaibles uzklāšana

Izmantojot knaibles, jūs varat piešķirt ķieģelim jebkuras formas formu: slīpu, apaļu utt. Instruments ir piemērots smalkam un rūpīgam darbam.

Ķieģeļu griešana, izmantojot īpašu mašīnu

Specializēta mašīna ķieģeļu griešanai ir efektīva, veicot liela mēroga darbus. Tas ļauj veikt visas manipulācijas pēc iespējas ātrāk un efektīvāk. Apūdeņošanas sistēmas klātbūtnes dēļ, apstrādājot ar šādu speciālu mašīnu, apkārtējā gaisā izdalās minimāls ķieģeļu putekļu daudzums. Bet šim aprīkojumam ir diezgan augsta cena, tāpēc tā izmantošana atsevišķiem darbiem ir nerentabla.

Daži amatnieki izgatavo mašīnas ar savām rokām. Lai to izdarītu, izveidojiet konstrukciju no rāmja (balsta) un griešanas aprīkojuma (ripzāģis, slīpmašīna). Pirms darba uzsākšanas iekārtai jābūt droši nostiprinātai un jāpārbauda, ​​vai tā darbojas pareizi.

Ķieģeļu veidi

Ķieģelis celtniecībā izmantots kopš seniem laikiem. Tas izceļas ar apskaužamu izturību un izturību. Ir diezgan liels skaits ķieģeļu veidu, atkarībā no materiāla, no kura tas izgatavots, kā arī no tā, ko no tā plānots būvēt (sienas, krāsnis utt.).

Sarkans ķieģelis

Klasiskais ķieģelis, kas izgatavots no īpašiem māla veidiem un apdedzināts krāsnī augstā temperatūrā, tiek saukts par sarkanu tās krāsas dēļ. To plaši izmanto dažādās būvniecības jomās un individuālo dzīvojamo ēku celtniecībā. Materiālu var griezt mājās ar vairākiem instrumentiem, kas ļauj to izdarīt, lai ražotu produktus ar augstu precizitātes līmeni. Griešanas instruments bieži ir dimanta disks. Galīgās struktūras izskats lielā mērā ir atkarīgs no tā, ar ko jūs to griežat.

Ar rokām veidots apdares ķieģelis

Ar rokām veidoto ķieģeļu īpatnība ir tā neparastais un pievilcīgais izskats. Lietots apšuvuma darbam. Taču tas ir diezgan dārgi, tāpēc naudas taupīšanas nolūkos tiek praktizēts ar rokām veidotus ķieģeļus bloka garumā pārgriezt uz pusēm. Tas prasīs 2 reizes mazāk materiālu. Griešana tiek veikta ar dimanta instrumentu.

Apdares dobs ķieģelis

Dobos ķieģeļos ir iekšējie tukšumi, kas var veidot līdz pusei no tā masas. Pārdošanā ir visdažādāko formu izstrādājumi (ar gatavām filejām, šķautnēm u.c.), tāpēc nav tik bieži jāgriež. Ja nepieciešams, materiālu var griezt ar jebkuru dimanta ierīci (slīpmašīnu, zāģi utt.).

Cieta ķieģeļu šķērsstieņa formāts

Šķērsstieņa formāta ķieģelim ir neparasta forma: tas ir iegarens (vairāk nekā 29 cm) un šaurs (apmēram 4 cm). Izmanto tikai apšuvumam. Griešana tiek veikta ar to pašu instrumentu.

Klinkera ķieģelis

Izgatavojot klinkera ķieģeļus, tiek izmantots īpašs ugunsizturīgs māls, tāpēc tas ir daudz stiprāks un cietāks. Pateicoties šīm īpašībām, kā arī faktūru un krāsu daudzveidībai, to izmanto celiņu un pagalmu bruģēšanai, ēku fasāžu un cokolu apšuvumam. Šādu materiālu nepieciešams griezt uz īpašām mašīnām, izmantojot ūdens dzesēšanu.

Smilšu-kaļķu ķieģelis

Smilšu-kaļķu ķieģelis ir izgatavots no kaļķa un smilšu (kvarca iežu) maisījuma. Materiāls ir diezgan lokans, tāpēc to var viegli sagriezt ar slīpmašīnu un dimanta riteni. Ja jums nav šī rīka, darbu varat paveikt ar vienkāršu metāla zāģi.

Šamota ķieģelis

Krāsns jeb šamota ķieģelis ir karstumizturīgs būvmateriāls, ko izmanto kamīnu un krāšņu ieklāšanai. Blokus sagriež uz speciālas mašīnas, izmantojot segmentētu dimanta riteni.

Atveres izgriešana ķieģeļu sienā

Dimanta griešana tiek uzskatīta par vadošo tehnoloģiju atveru izveidošanai ķieģeļu konstrukcijās. Aprīkojuma izvēli nosaka veiktā darba sarežģītība un mērogs. Tiek izmantotas šādas ierīces, kas aprīkotas ar dimanta instrumentiem:

  • leņķa slīpmašīnas;
  • benzīna griezējs;
  • šuvju griezējs;
  • dimanta stieple;
  • lāzera iekārtas;
  • sienu griešanas mašīna.

Elektrisko instrumentu disku veidi

Akmens griešanai ir 2 veidu aprīkojums: dimanta un abrazīvie griešanas diski. Abrazīvie diski griešanai ir lēti, taču tie ātri nolietojas un ir pakļauti deformācijai un iznīcināšanai darbības laikā.

Dimanta asmeņi (ar dimantu pārklāti riteņi) ir drošāki un kalpo ilgāk. Atkarībā no malu veida tās iedala 3 veidos:

  1. Ciets. Darba virsma var pārkarst un līdz ar to īss kalpošanas laiks.
  2. Segmentāls. Mala ir sadalīta atsevišķās daļās ar radiāliem griezumiem. Pļaušanas vieta ir vēdināta, taču pastāv risks, ka, griežot slapjus, starp segmentiem salips atkritumi.
  3. Turbokompresors. Zobi malās ir sakārtoti spirālē, pateicoties tam, mitrie un sausie atkritumi tiek labi noņemti. Tam ir vislabākās veiktspējas īpašības un ilgs kalpošanas laiks.

Leņķa slīpmašīnas izmantošana

Dažreiz darba procesā uz ķieģeļa rodas nelieli bojājumi un skrāpējumi. Šos trūkumus var izlabot, neizmantojot slīpmašīnu – derēs dzirnaviņas. Ieteicams izmantot leņķa slīpmašīnu ar jaudu līdz 1,5 kW, kas aprīkota ar speciāliem stiprinājumiem. Slīpēšanu vislabāk var veikt uz mitras pamatnes.

Kā izvēlēties disku ķieģeļu slīpēšanai

Slīpēšanas darbu veikšanai ar dzirnaviņām tiek izmantoti speciāli stiprinājumi: krūzes, tīrīšanas diski un dažādu formu stiepļu siets.

Izvēloties piemērotu paraugu, jums jākoncentrējas uz šādām īpašībām:

  • forma;
  • apļa diametrs (izmērs);
  • izmantotā abrazīva veids;
  • saišu veids;
  • grauds;
  • cietība;
  • struktūra.

Riteņi var būt pilnībā izgatavoti no abrazīva materiāla vai ar abrazīviem spilventiņiem uz plastmasas/tērauda pamatnes.

Ķieģeļu griešanas mašīnu izmantošana palīdz veikt darbus drošā veidā ar visaugstāko iespējamo precizitāti un ātrumu. Šo būvtehniku ​​pārstāv stabilas metāla konstrukcijas ar dimanta diskiem, kas savienoti ar elektrisko piedziņu, izstrādājumu fiksācijas un dzesēšanas sistēmām. Tas ļauj samazināt putekļu veidošanās procesu un ķieģeļu skaidu nokļūšanas risku operatoram. Gandrīz visas mūsdienu mašīnas ir daudzfunkcionālas un kompaktas, pielietojuma jomu ierobežo tikai augstā cena. Profesionālas apstrādes ierīču minimālās izmaksas ir 80 000 rubļu.

  1. Dažādu zīmolu mašīnu apskats
  2. Modeļu īpašības un cenas
  3. Galvenie atlases kritēriji

Modeļu klāsta pārskats

Ķieģeļu griešanas aprīkojuma klāstā ietilpst pašmāju, Vācijas, Polijas un Āzijas ražotāju mašīnas. Cedima un Fubag (Vācija), Diam (Dienvidkoreja) ir labas atsauksmes, Lebedyan (Krievija) ir pieņemamas. Visas ķieģeļu griešanas mašīnas atšķiras pēc konstrukcijas iezīmēm, elektroenerģijas patēriņa daudzuma, stiprinājuma sistēmas veida, elektriskās piedziņas atrašanās vietas, disku diametriem un griešanas dziļuma.


1. Cedima akmens griešanas mašīna CTS-57 G, Vācija.

Viens no slavenākajiem modeļiem no uzticama vācu ražotāja, pieprasīts starp uzņēmumiem ar dažādu apjomu un darba jomām. CTS-57 G Cedima ir paredzēts augstas precizitātes būvizstrādājumu griešanai: visu veidu ķieģeļu, ieskaitot klinkeru, marmoru, dabīgo akmeni, porcelāna keramikas izstrādājumus, keramikas flīzes. Mašīna ir daudzfunkcionāla, to ieteicams izvēlēties, ja nepieciešama nepārtraukta un intensīva lietošana (dzinējam raksturīga augsta veiktspēja). Zem piedziņas atrodas ūdens spainis dzesēšanai, tā tilpums sasniedz 50 litrus, netīrais šķidrums netiek nekavējoties atgriezts tajā, bet tiek novadīts nostādināšanas vannā.

Dizaina priekšrocība ir iespēja pārvietot sānu aizturi un fiksēto svārsta griešanas daļu; šī konstrukcija ļauj griezt sagataves 45° leņķī. Ir ieviesta iespēja griezt ķīļķieģeļus uz mašīnas un citus izstrādājumus ar nestandarta formu. Lai mainītu darbības režīmu, pietiek ar dimanta diska diametra nomaiņu, maksimālais iespējamais sasniedz 400 mm. Tāpat kā daudzi ārvalstu uzņēmumi, zāģi nav iekļauti pamatkomplektā, tie ir jāiegādājas atsevišķi.


2. Diam SKH-600, Dienvidkoreja.

Daudzfunkcionāls, jaudīgs modelis no uzticama ķieģeļu griešanas mašīnu ražotāja ar optimālu cenas un kvalitātes attiecību. Ieteicams to izvēlēties, ja nepieciešams ātri apstrādāt akmeni, un, nomainot diskus ar dimanta skaidām - koku vai jebkuru citu būvmateriālu. Bet Diam SKH-600 galvenais mērķis ir lielu bloku un izturīgu sabiezinātu ķieģeļu griešana. Griešanas kvalitāte un precizitāte tiek panākta, izmantojot augstas stiprības alumīnija vadotnes un tērauda gultņus, kas nodrošina vienmērīgu atbalsta galda kustību.

Šim ķieģeļu zāģim ir slēgta dzesēšanas sistēma, kas ietver uzticamu ūdens sūkni un regulējamas strūklas. Šīs konstrukcijas priekšrocības ietver iespēju apturēt ūdens padevi diskam (ir pieejama sausās griešanas funkcija), trūkums ir atkārtota ūdens izmantošana no notekas pannas. Lai pagarinātu tā kalpošanas laiku, ieteicams to pēc iespējas biežāk mainīt pret tīru.

3. Lebedyan SKE 350/600, Krievija.

Akmens griešanas mašīna ar augšējo dzinēju, kas paredzēta profesionālai ķieģeļu, plēnes bloku, porcelāna keramikas, flīžu un cieto akmeņu griešanai.
Tam ir stabils, viengabalains rāmis, kas izgatavots no augstas kvalitātes tērauda, ​​kas izstrādāts, lai izturētu intensīvas un ievērojamas slodzes. Strukturālās priekšrocības ietver mobilā galda klātbūtni ķieģeļu un citu bloku padevei un autonomu ūdens dzesēšanas sistēmu ar uzticamu sūkni. Iekārta ir paredzēta ilgstošai nepārtrauktai darbībai neatkarīgi no sagataves materiāla.

Šīs ķieģeļu mašīnas izmaksas ir pārākas par ārvalstu mašīnām ar līdzīgu jaudu un spēju griezt leņķī vismaz divas reizes. Tajā pašā laikā pamata komplektā ietilpst dimanta disks ar diametru 350 mm, vadotne un mobilais galds, tie nav jāiegādājas atsevišķi. Atsauksmes par produktiem galvenokārt ir pozitīvas, atzīmējot metāla konstrukciju augsto kvalitāti un putekļu neesamību, griežot ķieģeļus un celtniecības blokus. Garantijas laiks, pērkot no ražotāja, ir 1 gads.

4. Fubag A 44/420M3F, Vācija.

Profesionāla svārsta mašīna ar rotējošu rāmi flīžu un ķieģeļu griešanai. Iekārta tiek novērtēta tās augstās uzbūves kvalitātes, uzticama dizaina, ērtas darbības un drošības dēļ. Diska pārklāšana ar īpašu tērauda apvalku garantē darba procesa drošību: visas griešanas daļas ir aizvērtas, un drupatas nekrīt uz lietotāja. Mašīnai ir augšpusē uzstādīts dzinējs un kustīgs ratiņš. Ierīce darbojas no 380 V tīkla un tai nepieciešama zemējums.


Ražotājs uzsver, ka šīs iekārtas galvenā priekšrocība ir augstā ķieģeļu un būvizstrādājumu griešanas precizitāte. Iespējams nomainīt diskus darbam ar dažāda izmēra un cietības materiāliem un regulēt slodzi. Svarīga prasība iekārtas darbībai ir griešanas zāģu izmantošana, stingri ievērojot norādījumus. Pamatkomplektā nav iekļauts dimanta asmens, tas un rezerves elementi jāiegādājas atsevišķi.

5. Sima Venus 150 Mekano, Spānija.

Kompakta mašīna izmantošanai dažādos būvlaukumos. Ja nepieciešams, modeli var viegli salocīt, transportēt un uzstādīt jaunā vietā. Funkcionalitāte nav zemāka par citām Sima sērijām: tiek īstenota iespēja griezt leņķī un strādāt ar dažādiem būvmateriāliem, mainot diskus. Griešanas dziļuma maiņas mehānisms ir vienkāršs: sagatave ir piestiprināta pie gara galda, šī konstrukcija ļauj griezt blokus līdz 1500 mm. Ražotāja dizaina priekšrocības ietver uzticamu elektrisko kabeļu sistēmu.

Aplūkoto ķieģeļu griešanas mašīnu raksturlielumu salīdzinājums

Mašīnas nosaukums Jauda, ​​W Griešanas dziļums, mm Griezuma garums, mm Iespēja griezt leņķī Mašīnas izmērs, mm Svars, kg Cena, rubļi
Fubag A 44/420M3F 2900 145 590 nodrošināta 1170 × 650 × 640 72 99 100
Lebedyan SKE 350/600 2040 100 600 1300 × 600 × 1300 85 55 000
Cedima CTS-57 G 2200 125 1140 × 620 × 655 80 118 500
4000 210 600 1330×670×1485 100 90 600
Sima Venēra 150 Mekano 3000 100 1500 2193 × 765 × 1234 11 168 000

Padomi aprīkojuma izvēlei ķieģeļu griešanai

Galvenie darbības raksturlielumi ir iekārtas produktivitāte, tās funkcionalitāte (pieļaujamais leņķis, griezuma garums un dziļums) un griezuma kvalitāte. Pirms modeļa izvēles un iegādes ir vērts noskaidrot:

  • Maksimālā pieļaujamā slodzes vērtība.
  • Maksimālais darba diska diametrs, iespēja mainīt griešanas dziļumu (mainīt griešanas elementus).
  • Griešanas kļūda. Jāatzīmē, ka lielākā daļa ražotāju norāda šo spēju kā pamata spēju, taču skaitliskas vērtības ir grūti atrast publiski pieejamā informācijā. Vienīgā izeja ir pārbaudīt pārbaudītus zīmolus.
  • Akmens un ķieģeļu griešanas iespēja leņķī.
  • Ūdens tilpums dzesēšanas sistēmas tvertnē, tā padeves kontrole. Jo mazāks tas ir, jo biežāk jums būs jāpārtrauc darbplūsma.
  • Atbalsta galda stabilitāte, virzošo konstrukciju vienmērīgums un gludums.
  • Noņemama vai stacionāra metāla korpusa klātbūtne mašīnas operatora aizsardzībai (nodrošina lielākajā daļā mūsdienu ierīču).
  • Izmēri un svars, pārvietošanās vieglums. Faktors principā ir nenozīmīgs, bet mašīnas, kas aprīkotas ar riteņiem, ir vieglāk transportējamas.
  • Ventilatoru pieejamība papildu dzesēšanai. Šo modifikāciju noteikti ir vērts izvēlēties lieliem darba apjomiem.
  • Pārkaršanas kontroles sistēma.
  • Ražotāja noteiktais garantijas laiks.

Īpaši jāizceļ mašīnu dzesēšanas sistēma. No vienas puses, ūdens padeve ļauj pagarināt dārgu disku kalpošanas laiku. No otras puses, lielākajā daļā pat vismodernāko mašīnu ķieģeļu griešanai ar stūriem un ūdens dzesēšanu tas cirkulē slēgtā ciklā. Tas noved pie nepieciešamības bieži mainīt ūdeni, kas ne vienmēr ir ērti rūpnieciskā mērogā. Nostādināšanas teknu uzstādīšana daļēji atrisina problēmu, taču daudzi lietotāji slēgtā cikla sistēmu pārveido par nepārtrauktu.

Lietotas ķieģeļu griešanas mašīnas iegāde nebūs problēma, šī iekārta tirgū tiek pārdota jau ilgu laiku. Uzmanība tiek pievērsta metāla un dzinēja stāvoklim, vadošajām konstrukcijām. Taču diez vai tiks panākti būtiski ietaupījumi, ražotāja garantija reti pārsniedz 1 gadu, un ierīču darbības intensitāte ir augsta. Vienreizējām akcijām lietotas mašīnas vietā jādomā par tās nomu.

stroitel-list.ru

Griešanai piemēroto instrumentu saraksts

Sienu ieklāšanas procesā nepieciešamās ierīces:

  • leņķa slīpmašīna (slīpmašīna) ar griešanas diskiem akmenim;
  • benzīna griezējs;
  • ripzāģis;
  • akmens griešanas mašīna.

Lai veiktu griezumus ķieģeļu mūrī:

  • bulgāru;
  • benzīna griezējs;
  • sienas zāģis - disks vai virve;
  • lāzera mašīna.

1. Leņķa slīpmašīna, slīpmašīna un ripzāģis.

Nelieliem apjomiem mājās ir optimāla leņķa slīpmašīna ar jaudu 2 kW vai vairāk ar akmens disku ar diametru 230 mm. Griešanas diski slīpmašīnām ir divu veidu:

  • Abrazīvs. Tie ir piemēroti tikai vienreizējam darbam, jo ​​tie ātri tiek izdzēsti. Galvenā priekšrocība ir pieejamā cena, trūkums ir tas, ka procesā tie bieži tiek deformēti un iznīcināti. Nav piemērots izgriezumu veidošanai sienās.
  • Dimants. Šie riteņi ir piemēroti ilgstošai lietošanai, nenodilst, nodrošina vislabāko rezultātu un drošību. Tie ir daudz dārgāki par abrazīvajiem, taču cenu atšķirību kompensē griezuma kalpošanas laiks un kvalitāte.

Dimanta asmeņi leņķa slīpmašīnām ir četru veidu:

  • Ciets (Crown). To mala ir nepārtraukta, kas nodrošina ātrāko darba izpildi, perfekti gludus griezumus bez šķembām. Cietie apļi ir piemēroti mitrajai metodei.
  • Segmentāls. Lieto sausiem griezumiem, tiem uz centra virzienā vērstas malas vienmērīgi izvietotas spraugas, kas sadala apli vienmērīgās daļās – segmentos.
  • Kombinēts (Turbo). Robota mala, kas sastāv no slīpām rievām. Šis veids ir universāls, piemērots sausām un mitrām metodēm.
  • Turbo segments. Piemērots tikai sausai griešanai. To griešanas mala ir arī zobaina, bet sadalīta segmentos. Īpašā forma uzlabo veiktspēju.

Uzliekot marķējumu, griešanas elementa pārvietošanai jāņem vērā 1-2 mm rezerve, pretējā gadījumā pastāv liels risks nogriezt vairāk nekā nepieciešams. Ja jums nav pieredzes, tad labāk vispirms mēģināt apstrādāt vecu ķieģeļu vai jauna gabalu un pielāgot ievilkuma izmēru un virzienu.

2. Kā pareizi lietot leņķa slīpmašīnu?

  • Noteikti turiet leņķa slīpmašīnu stingri taisnā leņķī pret virsmu.
  • Zem apstrādājamā bloka novietojiet citu bloku vai koka kluci.
  • Procesa laikā nav nepieciešams izdarīt spiedienu uz instrumentu, pietiek ar tā svaru.
  • Ja diska diametrs nav pietiekams, tad vispirms tiek veikti griezumi pa visu perimetru, pēc tam tas tiek salauzts un griezums tiek apstrādāts.

Ja ķieģeļu sienā ir nepieciešams veikt izgriezumu ar dzirnaviņām, tad ir pareizi vispirms uzklāt marķējumu. Pēc tam ar āmura urbi tiek izveidoti caurumi, pēc kura leņķa slīpmašīna tiek sagriezta atbilstoši marķējumam.



Kokapstrādei visbiežāk tiek izmantots ripzāģis, taču pārdošanā ir arī akmens apļi. Apļveida mašīna parasti tiek uzstādīta uz īpašas mašīnas. Elementam jābūt stingri nostiprinātam. Pēc zāģa ieslēgšanas bloks tiek nogādāts diskā. Tie griež gludi, bez raustīšanās un spiediena.

3. Benzīna griezējs.

Šis rīks darbojas pēc tāda paša principa kā leņķa slīpmašīna, taču atšķiras ar palielinātiem izmēriem, ļoti jaudīga benzīna dzinēja klātbūtni un spēju izveidot caurumus jebkura biezuma ķieģeļu sienās. Aprīkots ar ūdens apgādes sistēmu, kas nodrošina minimālu putekļu daudzumu. Disku opcijām ir dimanta un abrazīvie diski.

Papildus disku griezējiem pārdošanā ir arī virzuļu gāzes griezēji, kuru griešanas daļa ir dimanta ķēde. Šis tips ir vairāk piemērots sienām, savukārt diskveida ir ērtāk apstrādāt gabalu elementu pašiem.

4. Akmens griešanas mašīna.

Ierīce akmens griešanai rūpnieciskā mērogā. Viņa ierīce:

  • galds ar kājām;
  • metāla rāmis ar ierīcēm ķieģeļu novietošanai un nostiprināšanai;
  • dimanta disks;
  • dzinējs;
  • piedziņas bloks;
  • ūdens apgādes sistēma.

Salīdzinoši nelielais svars (apmēram 60 kg) un kompaktie izmēri ļauj ērti transportēt mašīnu no vienas būvlaukuma uz citu. Galvenās priekšrocības:

  • augsta precizitāte;
  • liels ātrums;
  • persona, kas veic griešanu, ir vērsta pret griešanas disku un skaidri redz marķējumus.

Darba kārtība:

  • Uzklājiet marķējumu uz ķieģeļa.
  • Piestipriniet to uz galda.
  • Nogādājiet griešanas disku uz nākamā griezuma vietu.
  • Pievienojiet iekārtu tīklam.
  • Izvēlieties ātrumu.
  • Ieslēdziet ūdens padevi.
  • Nogrieziet iezīmēto daļu.

5. Sienu griešanas mašīna.

Profesionāls instruments liela apjoma darbiem konstrukciju, tostarp ķieģeļu, dimanta griešanai ar biezumu no 320 līdz 1005 mm (atkarībā no zīmola).

Raksturlielumi:

  • Piedziņas veids. Pieejams ar elektrisko vai hidraulisko piedziņu. Pirmie ir klusāki, hidrauliskie ir jaudīgāki, taču tiem ir nepieciešams liels skaits papildu ierīču (šķidruma rezervuārs), un noplūdes gadījumā tie var sabojāt tuvumā esošās ierīces.
  • Dzinēja jauda. No tā atkarīgs maksimālais griešanas dziļums.
  • Kontroles veids. Manuāla ar līdz 1,4 m garu stūri un automātiska ar tālvadības pulti.
  • Stacionaritāte. Pārdošanā ir rokas sienu griezēji, kas ir līdzīgi slīpmašīnai, un lielas mobilās ierīces, tostarp ar tālvadības pulti. Pirmie ir ērtāki tur, kur svarīga ir manevrētspēja; mobilie (montēti) ir paredzēti darbam ar biezām sienām.
  • Pēc griešanas vienības veida. Ir disku un kabeļu mašīnas, pirmajā griešana tiek veikta, griežot ar dimantu pārklātu apli, otrajā - ar ķēdes ar dimanta segmentiem turp un atpakaļ kustībām. Diska bloks var griezt ne tikai taisnā līnijā, bet arī aplī, tā konsole griežas par 360 grādiem. Trošu mašīnas ir piemērotas griešanai stingri noteiktos punktos, arī grūti sasniedzamās vietās citam aprīkojumam neērtā leņķī. To pašu veidu izmanto, ja biezums pārsniedz diska aprīkojuma dimanta riteņa izmērus.

6. Lāzera uzstādīšana.

Vismodernākā metode ir mobilās gāzizlādes lāzerierīces izmantošana. Sija var veikt jebkuras formas un izmēra griezumus. Galvenās priekšrocības:

  • liels ātrums - līdz 1 metram minūtē;
  • griezumam nav nepieciešama apstrāde;
  • zems trokšņa līmenis;
  • sienas materiāls nav deformēts;
  • režīmu maiņas vieglums.

Trūkumi - iekārtas un to izmantošanas augstās izmaksas; augsts enerģijas patēriņš.

stroitel-lab.ru

Ķieģeļu griešanas mašīna: ierīces un tās sastāvdaļu īpašības

Ķieģeļu griešana ir nepieciešams process, kas raksturīgs jebkura objekta celtniecībai. Veselu ķieģeļu izmantošana ļauj izveidot monolītas, plakanas virsmas, kurām raksturīga lieliska uzticamība un izturība. Tomēr ne vienmēr ir iespējams izmantot cietu izstrādājumu, jo ir vietas, kur tas vienkārši neiederas vai izkritīs no ēkas izskata, pārkāpjot tā integritāti. Šādas vietas ir stūra konstrukcijas vai dažādu pāreju vietas un daudzas citas. Tieši šādu īpašību veikšanai ir jāgriež ciets izstrādājums, kas jau daudzus gadus ir darīts ar rokām, un tikai nesen tirgū ir parādījies produkts, kas ļauj ne tikai ietaupīt cilvēku darbu, bet arī to būtiski vienkāršot. Šī ierīce tiek uzskatīta par specializētu mašīnu, kuras mērķis ir griezt ķieģeļus.

Mūsdienās šādas ierīces ir kļuvušas plaši pazīstamas, un tās ražo dažādi uzņēmumi, gan Eiropas zīmoli, gan nezināmi Ķīnas zīmoli. Daži amatnieki pat ir iemācījušies ar savām rokām izgatavot mašīnas ķieģeļu griešanai. Tajā pašā laikā labākais risinājums ir iegādāties profesionālu aprīkojumu, kas uzticami kalpos daudzus gadus.

Pati ierīce sastāv no šādiem konstrukcijas elementiem:

  • tērauda rāmis ar disku;
  • ūdens tvertne;
  • fiksējošās kājas;
  • ķieģeļu griešanas galds;
  • dzinējs.

Kā redzams pēc konstrukcijas uzbūves, tā nav īpaši sarežģīta, un var tikai nojaust, kāpēc neviens līdz šim šādu objektu nav izgatavojis, tādējādi vienkāršojot celtnieku dzīvi visā pasaulē.

Mašīnas priekšrocības ķieģeļu griešanai un parametri, kuriem jāpievērš uzmanība, iegādājoties mašīnu

Ķieģeļu griešanas mašīna ir diezgan praktiska un uzticama ierīce.

Tomēr tā izmantošanu mazo ēku celtniecībā diez vai var attaisnot ar kaut ko. Pirmkārt, līdzīga ierīce prasa ievērojamus ieguldījumus, tāpēc tās izmantošana privātajā būvniecībā ir vienkārši nepraktiska. Pamatā šādus produktus izmanto liela mēroga projektu būvniecībai, kur tie atmaksājas ar procentiem. Starp šādu produktu priekšrocībām ir šādi faktori, kas ļāva tiem kļūt tik plaši pazīstamiem:

  • augsta ierīces produktivitāte;
  • minimālais putekļu līmenis;
  • griešanas precizitāte;
  • spēja piešķirt izstrādājumam jebkādu formu un izmēru.
Strādājot ar mašīnu, noteikti valkājiet aizsargbrilles.

Visas šīs priekšrocības ir veicinājušas to, ka šādas mašīnas ir kļuvušas gandrīz neaizstājamas celtniecības darbos. Vēl viena priekšrocība ir fakts, ka tie var strādāt ar dažāda veida materiāliem, sākot no ķieģeļiem līdz dabiskajam akmenim.

Tajā pašā laikā jums arī jāzina, kā izvēlēties mašīnu ķieģeļu griešanai. Dažādiem līdzīgu produktu modeļiem kāda iemesla dēļ ir atšķirīgas cenas. Ja neņem vērā Ķīnas analogus, kuriem ir viszemākā cena, un koncentrējas tikai uz pārbaudītiem Eiropas ražotāju zīmoliem, varat izsekot cenu kategorijas atkarībai no ierīces parametriem. Tehnisko īpašību saraksts, kurām jāpievērš īpaša uzmanība, pērkot šādus produktus, ir šāds:

  • ierīces jauda;
  • dimanta riteņa diametrs;
  • asmens garums;
  • maksimālais griezuma dziļums;
  • iespēja strādāt leņķī;
  • ierīces ģeometriskie parametri.

Iepriekš minētie kritēriji ir galvenās iezīmes, kas jāapsver sīkāk. Tikai zinot visus nepieciešamos parametrus, varat būt pārliecināti par kvalitatīvas un efektīvākas ierīces iegādi. Turklāt, ja ir priekšstats par nepieciešamajām ierīces īpašībām, izdarīt pareizo izvēli nebūs grūti.

Secinājums

Darbs ar mašīnu ķieģeļu griešanai nesatur nekādas grūtības, un to var veikt pat cilvēks, kuram šādas prakses nav.

Kopumā visu procesu var raksturot šādi:

  1. Zāģējamās preces iepriekšēja marķēšana.
  2. Elementa nostiprināšana.
  3. Nažu sagatavošana.
  4. Ieslēdziet ierīci.
  5. Nepieciešamās jaudas iestatīšana.
  6. Tiešā griešanas procedūra.

Zāģēšanas process ir diezgan vienkāršs un ļauj ievērojami paātrināt darbu, kā arī koncentrēt to uz tiešo objektu celtniecību, nevis veikt palīgdarbības.

Tajā pašā laikā mašīnas dizains ir veidots tā, lai tas neļautu griezto izstrādājumu turēt tieši rokā. Šis fakts būtiski ietekmē darba drošību un uzlabo tā veiktspēju. Turklāt līdzīgu ierīču izmantošana ļauj iegūt daudz priekšrocību, starp kurām jāizceļ ierīces augstā produktivitāte un īpašā precizitāte.

Visas šīs īpašības būtiski paātrina būvniecību un padara to ne tikai produktīvu, bet arī pietiekami kvalitatīvu.

kirichmaster.ru

Kā griezt ķieģeļus, izmantojot dažādus instrumentus

Iepriekš jautājums par ķieģeļu griešanu neradās, jo tas tika vienkārši griezts ar cērteni. Bet tagad ir parādījušies daudzi celtniecības instrumenti, kas ļauj ātri un precīzi griezt blokus.

Griežot šo būvmateriālu, rodas daudz putekļu, tāpēc vienmēr jālieto individuālie aizsardzības līdzekļi: respirators, auduma cimdi, plastmasas aizsargbrilles. Saskaņā ar drošības noteikumiem visām elektroiekārtām jābūt iezemētām.

Lai iegūtu precīzu un vienmērīgu griezumu, apstrādājamajam objektam jāpieliek nepieciešamie marķējumi. Nepieciešamās izmēru līnijas tiek uzzīmētas uz ķieģeļa plaknes ar zīmuli, izmantojot lineālu un kvadrātu.

Griešana ar gāzes griezēju

Benzīna griezējs ir īpašs neatkarīga tipa ripzāģis, kas aprīkots ar benzīna dzinēju. Šim instrumentam ir liela masa un izmēri, tāpēc tas nav īpaši ērts keramikas ķieģeļu griešanai. Gāzes griezējā izmantotie griezējinstrumenti var būt divu veidu: diski vai ķēdes. Abu veidu aprīkojums ir izgatavots ar dimanta pārklājumu.

Zāģis, kas aprīkots ar disku, atgādina slīpmašīnu (tikai lielāka). Uzstādot ķēdi, instruments atgādina motorzāģi. Pateicoties jaudai, šāds zāģis ir vairāk piemērots atveru un nišu griešanai ķieģeļu mūrī, kā arī demontāžas darbiem. Benzīna griezējs spēj tikt galā ar gandrīz jebkura biezuma sienām. Liela priekšrocība ir tā, ka šī iekārta ir aprīkota ar piespiedu ūdens padeves sistēmu uz griešanas laukumu, kas novērš putekļus.

Ķieģeļu griešana ar dzirnaviņām

Veicot neliela apjoma darbus, labs risinājums ir ķieģeļu griešana ar slīpmašīnu. Ieteicams izmantot leņķa slīpmašīnas ar jaudu 2 kW vai vairāk. Bet nevajadzētu ņemt pārāk jaudīgus, jo tie ir ārkārtīgi apjomīgi un smagi.

Visērtākie šim nolūkam ir modeļi, kuros var izmantot apļus ar diametru 23 cm. Piemērots ir arī mazāka diametra griešanas aprīkojums, taču tas nav īpaši ērti lietojams, jo disks neiziet cauri visam bloka biezumam . Apstrādājamā detaļa būs jāapgriež, un tas cietīs apstrādes precizitāti un kvalitāti, un produktivitāte ievērojami samazināsies.

Tehniski ķieģeļu griešanas metode ar dzirnaviņām nerada īpašas grūtības. Bet ir svarīgi pareizi turēt instrumentu. Tam jābūt drošai fiksācijai, kurā griešanas mala ir stingri perpendikulāra apstrādājamai virsmai. Nepieredzējis cilvēks, visticamāk, nevarēs uzreiz veikt vienmērīgu griezumu, tāpēc vispirms vajadzētu vingrināties. Jāņem vērā griešanas malas platums un instrumenta atstarpe.

Lai uzlabotu griešanas kvalitāti, eksperti iesaka izmantot speciālu fiksācijas rāmi leņķa slīpmašīnām. Šajā ierīcē sagatave ir fiksēta atsevišķā padziļinājumā, un slīpmašīna ir stingri piestiprināta pie sviras. Ķieģeļu bloka fiksētais stiprinājums ļauj ērti griezt to gareniski, šķērsām un jebkurā leņķī. Sīkāka informācija videoklipā:

Dimanta ķieģeļu griešana

Lai iegūtu gludu griezuma virsmu bez plaisām un šķembām, tiek izmantota ķieģeļu dimanta griešana. Šāds darbs tiek veikts ar slīpmašīnu, bet izmantojot īpašu dimanta griezējinstrumentu. Jebkurš darbs, kas saistīts ar šādu aprīkojumu, tiek uzskatīts par dimanta griešanu. Atšķirība starp šiem griešanas elementiem ir tāda, ka tiem ir dimanta pārklājums uz darba daļas.

Ķieģeļu bloku griešanai labāk izmantot dimanta diskus, jo tie nodrošina drošu darbu un ilgu kalpošanas laiku. Nav ekonomiski izdevīgi izmantot dimanta griešanu, izmantojot jaudīgāku profesionālu instrumentu.

Manuālais flīžu griezējs

Kad ir nepieciešams griezt plānus apdares ķieģeļu gabalus, varat izmantot manuālo flīžu griezēju. Tas būs ērti, veicot apdares darbus, kad var būt nepieciešami ķieģeļu gabali ar nestandarta izmēriem un leņķiem.

Flīžu griezēju-knaibles uzklāšana

Izmantojot knaibles, jūs varat piešķirt ķieģelim jebkuras formas formu: slīpu, apaļu utt. Instruments ir piemērots smalkam un rūpīgam darbam.

Ķieģeļu griešana, izmantojot īpašu mašīnu

Specializēta mašīna ķieģeļu griešanai ir efektīva, veicot liela mēroga darbus. Tas ļauj veikt visas manipulācijas pēc iespējas ātrāk un efektīvāk. Apūdeņošanas sistēmas klātbūtnes dēļ, apstrādājot ar šādu speciālu mašīnu, apkārtējā gaisā izdalās minimāls ķieģeļu putekļu daudzums. Bet šim aprīkojumam ir diezgan augsta cena, tāpēc tā izmantošana atsevišķiem darbiem ir nerentabla.

Daži amatnieki izgatavo mašīnas ar savām rokām. Lai to izdarītu, izveidojiet konstrukciju no rāmja (balsta) un griešanas aprīkojuma (ripzāģis, slīpmašīna). Pirms darba uzsākšanas iekārtai jābūt droši nostiprinātai un jāpārbauda, ​​vai tā darbojas pareizi.

Ķieģeļu veidi

Ķieģelis celtniecībā izmantots kopš seniem laikiem. Tas izceļas ar apskaužamu izturību un izturību. Ir diezgan liels skaits ķieģeļu veidu, atkarībā no materiāla, no kura tas izgatavots, kā arī no tā, ko no tā plānots būvēt (sienas, krāsnis utt.).

Sarkans ķieģelis

Klasiskais ķieģelis, kas izgatavots no īpašiem māla veidiem un apdedzināts krāsnī augstā temperatūrā, tiek saukts par sarkanu tās krāsas dēļ. To plaši izmanto dažādās būvniecības jomās un individuālo dzīvojamo ēku celtniecībā. Materiālu var griezt mājās ar vairākiem instrumentiem, kas ļauj to izdarīt, lai ražotu produktus ar augstu precizitātes līmeni. Griešanas instruments bieži ir dimanta disks. Galīgās struktūras izskats lielā mērā ir atkarīgs no tā, ar ko jūs to griežat.

Ar rokām veidots apdares ķieģelis

Ar rokām veidoto ķieģeļu īpatnība ir tā neparastais un pievilcīgais izskats. Lietots apšuvuma darbam. Taču tas ir diezgan dārgi, tāpēc naudas taupīšanas nolūkos tiek praktizēts ar rokām veidotus ķieģeļus bloka garumā pārgriezt uz pusēm. Tas prasīs 2 reizes mazāk materiālu. Griešana tiek veikta ar dimanta instrumentu.

Apdares dobs ķieģelis

Dobos ķieģeļos ir iekšējie tukšumi, kas var veidot līdz pusei no tā masas. Pārdošanā ir visdažādāko formu izstrādājumi (ar gatavām filejām, šķautnēm u.c.), tāpēc nav tik bieži jāgriež. Ja nepieciešams, materiālu var griezt ar jebkuru dimanta ierīci (slīpmašīnu, zāģi utt.).

Cieta ķieģeļu šķērsstieņa formāts

Šķērsstieņa formāta ķieģelim ir neparasta forma: tas ir iegarens (vairāk nekā 29 cm) un šaurs (apmēram 4 cm). Izmanto tikai apšuvumam. Griešana tiek veikta ar to pašu instrumentu.

Klinkera ķieģelis

Izgatavojot klinkera ķieģeļus, tiek izmantots īpašs ugunsizturīgs māls, tāpēc tas ir daudz stiprāks un cietāks. Pateicoties šīm īpašībām, kā arī faktūru un krāsu daudzveidībai, to izmanto celiņu un pagalmu bruģēšanai, ēku fasāžu un cokolu apšuvumam. Šādu materiālu nepieciešams griezt uz īpašām mašīnām, izmantojot ūdens dzesēšanu.

Smilšu-kaļķu ķieģelis

Smilšu-kaļķu ķieģelis ir izgatavots no kaļķa un smilšu (kvarca iežu) maisījuma. Materiāls ir diezgan lokans, tāpēc to var viegli sagriezt ar slīpmašīnu un dimanta riteni. Ja jums nav šī rīka, darbu varat paveikt ar vienkāršu metāla zāģi.

Šamota ķieģelis

Krāsns jeb šamota ķieģelis ir karstumizturīgs būvmateriāls, ko izmanto kamīnu un krāšņu ieklāšanai. Blokus sagriež uz speciālas mašīnas, izmantojot segmentētu dimanta riteni.

Atveres izgriešana ķieģeļu sienā

Dimanta griešana tiek uzskatīta par vadošo tehnoloģiju atveru izveidošanai ķieģeļu konstrukcijās. Aprīkojuma izvēli nosaka veiktā darba sarežģītība un mērogs. Tiek izmantotas šādas ierīces, kas aprīkotas ar dimanta instrumentiem:

  • leņķa slīpmašīnas;
  • benzīna griezējs;
  • šuvju griezējs;
  • dimanta stieple;
  • lāzera iekārtas;
  • sienu griešanas mašīna.

Elektrisko instrumentu disku veidi

Akmens griešanai ir 2 veidu aprīkojums: dimanta un abrazīvie griešanas diski. Abrazīvie diski griešanai ir lēti, taču tie ātri nolietojas un ir pakļauti deformācijai un iznīcināšanai darbības laikā.

Dimanta asmeņi (ar dimantu pārklāti riteņi) ir drošāki un kalpo ilgāk. Atkarībā no malu veida tās iedala 3 veidos:

  1. Ciets. Darba virsma var pārkarst un līdz ar to īss kalpošanas laiks.
  2. Segmentāls. Mala ir sadalīta atsevišķās daļās ar radiāliem griezumiem. Pļaušanas vieta ir vēdināta, taču pastāv risks, ka, griežot slapjus, starp segmentiem salips atkritumi.
  3. Turbokompresors. Zobi malās ir sakārtoti spirālē, pateicoties tam, mitrie un sausie atkritumi tiek labi noņemti. Tam ir vislabākās veiktspējas īpašības un ilgs kalpošanas laiks.

Dažreiz darba procesā uz ķieģeļa rodas nelieli bojājumi un skrāpējumi. Šos trūkumus var izlabot, neizmantojot slīpmašīnu – derēs dzirnaviņas. Ieteicams izmantot leņķa slīpmašīnu ar jaudu līdz 1,5 kW, kas aprīkota ar speciāliem stiprinājumiem. Slīpēšanu vislabāk var veikt uz mitras pamatnes.

Kā izvēlēties disku ķieģeļu slīpēšanai

Slīpēšanas darbu veikšanai ar dzirnaviņām tiek izmantoti speciāli stiprinājumi: krūzes, tīrīšanas diski un dažādu formu stiepļu siets.

Izvēloties piemērotu paraugu, jums jākoncentrējas uz šādām īpašībām:

  • forma;
  • apļa diametrs (izmērs);
  • izmantotā abrazīva veids;
  • saišu veids;
  • grauds;
  • cietība;
  • struktūra.

Riteņi var būt pilnībā izgatavoti no abrazīva materiāla vai ar abrazīviem spilventiņiem uz plastmasas/tērauda pamatnes.

alsver.ru

Kā iegūt nestandarta izmēra vai neregulāras formas ķieģeli

Ne tik sen profesionāli celtnieki un amatieri pat nedomāja, ko viņi varētu izmantot ķieģeļu griešanai. Viņi izmantoja parasto cērtēšanas un smalcināšanas metodi, kas nav īpaši sarežģīta.

Ķieģeļu griešanas process, izmantojot cērti vai kombinēto špakteļlāpstiņu, ir šāds:

  • kreisajā rokā jāņem būvmateriāla vienība;
  • pēc tam, izmantojot instrumentu, visās izstrādājuma malās jāpieliek dalīta līnija;
  • beigās pielieciet asu, saraustītu sitienu uz izstrādājuma malu, savukārt ķieģeļa malai un virsmai ir jāveido taisns leņķis.

Šai metodei ir daži trūkumi:

  • zema precizitāte;
  • izveidotās malas virsma ir nelīdzena, tāpēc tā ir jāslēpj mūra iekšpusē, un dažos gadījumos tas nav iespējams;
  • Jūs nevarat sadalīt ķieģeli citā leņķī, nevis taisnā leņķī.

Bet laiks ir pagājis, un tagad ir jauni celtniecības instrumenti, kurus var izmantot šiem mērķiem. Tie padara procesu ērtāku un precīzāku, kā arī ievērojami samazina laika izmaksas. Turklāt izstrādājumu izveidotās malas izceļas ar gludu virsmu.

Tagad rodas pilnīgi godīgs jautājums: kā griezt smilšu-kaļķu vai šamota ķieģeļus. Mūsdienu būvniecības speciālisti šim nolūkam izmanto šādus rīkus:

  • ķieģeļu apstrādes mašīna;
  • īpašs zāģis (benzīna griezējs);
  • bulgāru valoda.

Atgriezties pie satura

Ķieģeļu griešanas instrumentu video apskats

Atgriezties pie satura

Kā griezt ķieģeļus

Apstrādājot šos būvmateriālus, papildus galvenajam griešanas elementam būs nepieciešams zīmulis un stūris. Jāņem vērā, ka šo procedūru pavada ievērojama putekļu daudzuma veidošanās, tāpēc ārkārtīgi svarīgi ir lietot individuālos aizsardzības līdzekļus. Elpošanas ceļi jāaizsargā ar elpceļu masku, acis ar aizsargbrillēm un rokas ar cimdiem.

Lai precīzāk sagrieztu būvmateriālus, vispirms uz tā virsmas jāpieliek marķējumi. Šim nolūkam tiek izmantots celtniecības zīmulis. Tagad jūs varat sākt griešanu, un tas jādara nevis pa līniju, bet gan netālu no tās, pretējā gadījumā ķieģeļu fragments nebūs vajadzīgajā izmērā.

Atgriezties pie satura

Leņķa slīpmašīnas izmantošana

Tagad parunāsim par to, kā pareizi griezt ķieģeļu ar dzirnaviņām. Šo darbību veic, ja nepieciešams ražot nelielu skaitu būvmateriālu fragmentu. Apstrādei ir piemēroti modeļi, kurus var aprīkot ar apli, kura diametrs ir 23 centimetri.

Var izmantot arī mazākus griešanas elementus, taču šajā gadījumā cieš darba produktivitāte un precizitāte, jo disks neizies cauri visam izstrādājuma biezumam, tāpēc sagatave būs jāapgriež.

Izmantotā instrumenta jaudai jābūt vismaz 2000 vati. Šim nolūkam nevajadzētu izmantot pārāk jaudīgu instrumentu, jo tas būs nepamatoti smags un apgrūtinošs.



Vai jums patika raksts? Dalies ar to