წრიული ხერხის ლილვი და ტარების შეკრება. ხელნაკეთი ხელნაკეთი წრიული ხერხი ჯუნკერით

ხის მასალების პირველადი დამუშავება ხშირად მათ ჭრაშია. შესასრულებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენიმე სახის ხელსაწყო - ხელით დაწყებული ელექტრო მოდელებით. ყველაზე ეფექტური ის არის, რომ თქვენ თვითონ შეგიძლიათ ამის გაკეთება.

წრიული ხერხის დიზაინი

პირველ ეტაპზე აუცილებელია დიზაინის მახასიათებლების გააზრება, წარმოების ოპტიმალური სქემის განსაზღვრა. ეს პირდაპირ დამოკიდებულია შესრულებული სამუშაოს მახასიათებლებზე, სამუშაო ნაწილის ზომებზე, ხის ტიპზე. მხოლოდ ამის შემდეგ შეიძლება წრიული ხერხის დამზადება საკუთარი ხელით.

ხერხის ძირითადი კომპონენტია დისკი, რომლის ბოლო ზედაპირზე განლაგებულია საჭრელი კბილები. ისინი შეიძლება განსხვავდებოდეს არა მხოლოდ გეომეტრიული ზომებით, არამედ დისკის სიბრტყის მიმართ დახრილობის კუთხით. ჭრის შესასრულებლად, დიზაინში გათვალისწინებულია ელექტროძრავა. ის შეიძლება დაუკავშირდეს დისკს პირდაპირ (ლილვის მეშვეობით) ან წამყვანი ბრუნვის გადამცემი სისტემის დახმარებით. ეს ხელსაწყო შექმნილია გრძივი და განივი ჭრების შესასრულებლად, ზოგიერთ მოდელში შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის სიბრტყესთან შედარებით კუთხოვანი.

სანამ წრიულ ხერხს საკუთარი ხელით გააკეთებთ, უნდა აირჩიოთ დამუშავების სიღრმე. ამისათვის თქვენ უნდა გაეცნოთ აღჭურვილობის კლასიფიკაციას:

• პატარა - 40-დან 46 მმ-მდე;
• საშუალო - 55-დან 55 მმ-მდე;
• დიდი - 65-დან 70 მმ-მდე;
• პროფესიული - 65-დან 140 მმ-მდე.

საყოფაცხოვრებო სამუშაოებისთვის საკმარისია პატარა ან საშუალო ჭრის სიღრმის მოდელის შერჩევა. თუ საჭიროა მასალების კომპლექსური დამუშავება, საჭიროა ხელის წრიული ხერხი. ვერტიკალური ჭრის გასაკეთებლად, შეგიძლიათ გააკეთოთ ხელნაკეთი სახერხი საამქრო.

ხის დამუშავებისთვის აუცილებელია აირჩიოს დისკები დადებითი სიმკვეთრის კუთხით. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ხის ბოჭკოები არ იჭრება, არამედ იშლება.

მაგიდის დიზაინი წრიული ხერხისთვის

სამომავლო დიზაინის მთავარი კომპონენტია საკუთარი თავის გაკეთება მაგიდა. მასში განთავსდება ელექტრული ბლოკი, საჭრელი ხელსაწყო, საკონტროლო ბლოკი და დამატებითი კომპონენტები სამუშაოს შესასრულებლად.

მაგიდის დიზაინის ორი ფუნდამენტურად განსხვავებული სქემა არსებობს. პირველ შემთხვევაში ის შექმნილია ხელის ხერხით სამუშაოდ. დამხმარე ჩარჩოს მთავარი ამოცანაა სამუშაო ნაწილის დაფიქსირება და ჭრის მიმართულების შეცვლის შესაძლებლობა. ყველაზე ხშირად, ხის კომპონენტები გამოიყენება მაგიდის გასაკეთებლად საკუთარი ხელით - დაფის ფურცლები, სლატები და ხე.

სახერხი საამქრო წრიული ხერხის ერთ-ერთი სახეობაა. განსხვავება მდგომარეობს დისკის ქვედა მდებარეობაში. ამ შემთხვევაში, მაგიდა მოქმედებს როგორც საწოლი. მასში განთავსებულია ენერგობლოკი, არის დისკის მიმაგრების ბლოკი, ასევე საკონტროლო სისტემა.

დიზაინის დროს გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები:

• ძრავის სიმძლავრე. საყოფაცხოვრებო სამუშაოებისთვის საკმარისია აირჩიოთ მოდელი, რომლის სიმძლავრეა 800 ვტ-მდე;
• ჭრის სიღრმე. დამოკიდებულია დისკის გეომეტრიულ პარამეტრებზე;
• ბრუნვის სიხშირე. თანაბარი ფერის შესაქმნელად, ეს მახასიათებელი უნდა იყოს მინიმუმ 1600 rpm;
• საკონტროლო განყოფილების ადგილმდებარეობა. რაც შეიძლება შორს უნდა იყოს დისკიდან.

ხელნაკეთი დიზაინის ზომები დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილების ზომებზე. ხელით სახერხი საამქროს დასამზადებლად რეკომენდებულია ლითონის ფურცლის გამოყენება, როგორც კონტრტოპი. გარდა ამისა, მის ბაზაზე დამონტაჟებულია გამაგრებლები.

ქარხნული ხერხის მოდელის არჩევისას მაგიდის დასასრულებლად, თქვენ უნდა უზრუნველყოთ მაგიდის ზედა ბოლოში დამაგრების შესაძლებლობა. ამისათვის თქვენ დაგჭირდებათ დამატებითი გარდამავალი სამონტაჟო ბლოკის გაკეთება.

წრიული ხერხის დამზადება საკუთარი ხელით

წარმოების სქემის შედგენა დამოკიდებულია სახარჯო მასალის რეალურ ხელმისაწვდომობაზე. ყველაზე მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს მაგიდის დიზაინს. ფუნქციურობის გარდა, ის უნდა იყოს სტაბილური, გაუძლოს მაქსიმალურ წნევას პოზიციის შეცვლის გარეშე.

პირველი თქვენ უნდა გააკეთოთ countertop საკუთარი ხელით. ამისათვის მარკირება ხორციელდება ფურცლის მასალაზე. უმჯობესია აიღოთ ხელსაწყო და მონიშნოთ ამონაჭრები მისი ზომების მიხედვით. საღეჭი საჭრელის დახმარებით, ხელსაწყოს დასამაგრებლად კეთდება ჩაღრმავება. შემდეგ თქვენ უნდა დააინსტალიროთ დამატებითი კომპონენტები:

• სამუშაო ნაწილის გაჩერება. ეს არის ხის ლიანდაგი, რომელიც მაგიდის თავზეა მიმაგრებული. მისი პოზიცია შეიძლება შეიცვალოს დისკთან შედარებით;
• ღარები აქცენტისთვის. ისინი დაფქვა ზედაპირზე countertop;
• საზომი. იგი დამონტაჟებულია დისკის წინა კიდეზე. აუცილებელია გარკვეული სიგანისა და სიგრძის ბლანკების ფორმირებისთვის;
• დამჭერები. ისინი დამატებითი კომპონენტია. მათი დახმარებით, ნაწილი მყარად ფიქსირდება მაგიდაზე მისი ზედაპირის ხელის ხელსაწყოს დასამუშავებლად.

ამის შემდეგ, მაგიდის ფაქტობრივი ზომების მიხედვით, აუცილებელია საყრდენი ფეხების გაკეთება. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხის ზოლები 40 * 40 მმ ან ფოლადის კუთხეები. სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად, ფეხებს შორის ამაგრებენ გამაგრებებს. ხერხის მართვის განყოფილება უნდა განთავსდეს სამუშაო ადგილზე. ელექტროძრავის მაქსიმალური დატვირთვის გადაჭარბების შემთხვევაში უნდა დამონტაჟდეს RCD-ები და საკრავები.

სტაციონარული ტიპის წრიული ხერხები საკმაოდ ძვირია ბაზარზე. თუმცა, სურვილის შემთხვევაში, მოდელის დამზადება შესაძლებელია ხელით. ამას დასჭირდება სტანდარტული ხელსაწყოების ნაკრები. ჩარჩოს დასაყენებლად გამოიყენება შედუღების მანქანა. ხერხის დანა დასამაგრებლად საჭიროა საბურღი. მოწყობილობის შეკრებამდე უნდა გაითვალისწინოთ, რომ წრიული ხერხების დიზაინი შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს.

ხელის ხერხის მოდელი

(სტაციონარული) ამის გაკეთება საკუთარ თავს საკმაოდ მარტივია. უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა მოაწყოთ მაგიდა. ამისათვის გამოიყენება ლითონის პროფილები. სამუშაო ნაწილების ბოლოები დაკავშირებულია შედუღების ინვერტორის გამოყენებით. ხერხის პირი პირდაპირ მიმაგრებულია დამჭერზე. მარტივი, საკუთარი ხელით სტაციონარული წრიული ხერხი აწყობილია მცირე სიგანის საბურავით.

ზოგიერთ შემთხვევაში, გარსაცმები გამოიყენება მოწყობილობის დასაცავად. წრიული ხერხის კალიპერი ხშირად თაროს ტიპისაა. მოდიფიკაციები კამერის ღეროებით ძალიან იშვიათია. კოლექტორის ძრავები დამონტაჟებულია 3.3 კვტ სიმძლავრით. ამ შემთხვევაში უფრო მიზანშეწონილია ფოლადის ფურცლისგან პლატფორმის დამზადება.

სარეცხი მანქანების მოწყობილობები

სარეცხი მანქანიდან საკუთარი ხელით აწყობა (სტაციონარული) საკმაოდ მარტივია. ამ მიზნით აღებულია ძრავა. რეკომენდებულია დიამეტრის არჩევა 30 სმ-მდე, ქინძისთავები გამოიყენება ამწე ლილვით. ბევრი ექსპერტი გვირჩევს 33 სმ-მდე სიგრძის რელსების დაყენებას.სამუშაო ფირფიტა მოთავსებულია ჩარჩოს წინა მხარეს. კვების მექანიზმის დაყენება ამ შემთხვევაში შეუძლებელია. ჩარჩოს დასამაგრებლად გამოიყენება ლითონის კუთხე. ფლანგი ყველაზე ხშირად დამონტაჟებულია კალიბრის უკან. სამუშაოს დასასრულს მნიშვნელოვანია მფრინავის დაფიქსირება.

ცვლილებები ერთი გაჩერებით

ძალიან ხშირად, სპეციალისტები საკუთარი ხელით აწყობენ წრიულ ხერხს. ერთი გაჩერებით დიზაინის ნახატები შეგიძლიათ იხილოთ მრავალფეროვნებით. ბევრი მათგანი მოიცავს კამერის საყრდენების გამოყენებას. ექსპერტები პირველ რიგში გვირჩევენ შეკრების დაწყებას ჩარჩოდან. ფეხები ამ შემთხვევაში შეიძლება გაკეთდეს ხის ბარები.

სამუშაო ფირფიტის დამონტაჟების შემდეგ მოთავსებულია გიდები. მათ ზემოთ აუცილებელია ჰორიზონტალური ლილვის დაფიქსირება. კუთხე მიმაგრებულია პლატფორმის კიდეზე და გარსაცმები იშვიათად გამოიყენება დიზაინში. ასევე ბევრი მოდელია სტაბილურად მართვით. ისინი განსხვავდებიან დიდი ზომებით. ტარების მწკრივი, როგორც წესი, დამონტაჟებულია სამუშაო ფირფიტის ზემოთ. ზოგიერთ შემთხვევაში, საყრდენი შედუღებულია ქინძის მახლობლად.

მოდელები მრავალი გაჩერებით

რამდენიმე გაჩერებით საკმაოდ რთულია წრიული ხერხის საკუთარი ხელით აწყობა. მოდიფიკაციის ნახაზები მიუთითებს სახელმძღვანელო პინის საჭიროებაზე. მოდელის შეკრება იწყება ჩარჩოს ცარიელით. ამისათვის პროფილები შეირჩევა უჟანგავი ფოლადისგან. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ თაროების დაფიქსირება შესაძლებელია შედუღების ინვერტორის გამოყენებით.

სამუშაო ფირფიტები დაყენებულია ბოლოს. ზოგჯერ წრიული ხერხი (სტაციონარული) მზადდება 3 კვტ კომუტატორის ძრავით. ხელის ბორბალი გამოიყენება სტაბილური დასვენების პოზიციის დასარეგულირებლად. საწოლი ამ შემთხვევაში უნდა იყოს დამაგრებული თაროებზე. კალიპერი გამოიყენება პლატფორმის პოზიციის შესაცვლელად.

ხელსაწყოს ნახატები იდაყვის სარტყლით

გააკეთეთ საკუთარი ხელით სტაციონარული წრიული ხერხი დამზადებულია ხრახნიანი ღრძილით (ფოტო ნაჩვენებია ქვემოთ) თაროს კალიბრის გამოყენებით. ზოგიერთ შემთხვევაში გამოიყენება კვების მექანიზმი. უპირველეს ყოვლისა, აწყობისას მნიშვნელოვანია ქვედა ჩარჩოს დაყენება. ამისათვის შერჩეულია ორი უჟანგავი ფოლადის პროფილი. ტარების რიგის დასაყენებლად დაგჭირდებათ შედუღების ინვერტორი.

იგი ასევე გამოიყენება დესკტოპის რელსების დასაკავშირებლად. პინი დამონტაჟებულია მხოლოდ ჯვრის წევრით. მაგიდის კიდეზე არის შედუღებული.აწყობის ამ ეტაპზე მნიშვნელოვანია გამოთვალოთ მანძილი ხერხის პირამდე. საშუალოდ 22 სმ-ია, ხელების დასაცავად გამოიყენება ხის ღობე. მნიშვნელოვანია გიდების დამაგრება თაროს უკან. სტაბილური დასვენება ყველაზე ხშირად დამონტაჟებულია ფლანგის უკან. იმისთვის, რომ მფრინავი თავისუფლად ბრუნავდეს, საჭიროა პატარა უგულებელყოფა. იგი ფიქსირდება გიდების უკან.

ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ცვლილებები კალიბრის გარეშე ძალიან ხშირია. მათი ქინძისთავები გამოიყენება გადაცემათა კოლოფთან ერთად. ხელების დასაცავად, დამონტაჟებულია პატარა ფარი. საწოლს ყველაზე ხშირად იყენებენ მახვილი ბოლოებით. ლუნეტი დიზაინში ფიქსირდება პლატფორმაზე. თუ გავითვალისწინებთ მარტივ მოდელებს, მაშინ გიდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხისგან. კოლექტორის ძრავა გამოიყენება როგორც 3, ასევე 5 კვტ სიმძლავრისთვის. ხერხის აწყობაზე მუშაობა მთავრდება გაჩერებების დამონტაჟებით.

ხერხების ზომები ორი მუდმივი საყრდენით

ორი მუდმივი საყრდენით ძალიან ადვილია საკუთარი ხელით წრიული ხერხის (სტაციონარული) აწყობა. მაგიდის ზომები ამ შემთხვევაში დამოკიდებულია ხერხის დანის დიამეტრზე. პლატფორმის სიგანე, როგორც წესი, არ აღემატება 35 სმ-ს, მოდიფიკაციის აწყობის მიზნით ჯერ ჩარჩო იდება. ლითონის პროფილები შერჩეულია 3,4 სმ-ით, ქინძისთავები ძირითადად დამონტაჟებულია მდგრადი საყრდენების უკან.

ზოგიერთ შემთხვევაში, საწოლები განლაგებულია ორ გაჩერებაზე. კვილი გამოიყენება ჭიის მექანიზმთან ერთად. თუ გავითვალისწინებთ დიდი ზომის მოდიფიკაციებს, მაშინ ისინი იყენებენ ფართო თაროებს. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ უფრო მიზანშეწონილია ქვედა ბლოკის დაყენება 56 სმ-ზე, მბრუნავი ხელის ბორბალი გამოიყენება მუდმივი დასვენების დასარეგულირებლად. უშუალოდ ხერხის პირი მოთავსებულია კალიბრის უკან.

TS 820 სერიის მოდიფიკაციები

ამ სერიის ხერხი თავად შეგიძლიათ გააკეთოთ. ამ მიზნით ჩარჩო დაყენებულია 34 სმ სიგანეზე.საჩერებელი კუთხე ყველაზე ადვილია ლითონის პროფილიდან. ტარების მწკრივი მიმაგრებულია თაროზე ხრახნებით. ბევრი ექსპერტი გვირჩევს ლუნეტის ბოლოს დაყენებას. ხერხის გიდები შერჩეულია 34 სმ-ით.

ცხვირსახოცი ყველაზე ადვილი გასაკეთებელია ფართო ზოლიდან. კოლექტორის ძრავა დამონტაჟებულია ხერხზე 3 კვტ სიმძლავრით. გადაცემათა კოლოფი მიმაგრებულია პლატფორმაზე თაროზე. ხერხის დანა ფიქსირდება წამყვანი ლილვით. მოდიფიკაციის ნორმალური მუშაობის მხარდაჭერა მკაცრად უნდა იყოს დაფიქსირებული. ბარიერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელების დასაცავად.

როგორ გავაკეთოთ მოდელი, როგორიცაა TS 825?

ხელსაწყოებით, ეს წრიული ხერხი ადვილად ხდება სტაციონარული საკუთარი ხელით. ამ დიზაინის ნახატები შეგიძლიათ იხილოთ მრავალფეროვნებით. თუმცა, ყველაზე გავრცელებულია სქემები ორი ლუნეტისთვის. ტარების მწკრივი ამ შემთხვევაში დამონტაჟებულია ჯვრის წევრის უკან. არ არის შერჩეული დიდი ძალა. პინი უნდა დამონტაჟდეს სამუშაო პლატფორმის ცენტრალურ ნაწილში.

ამ შემთხვევაში, კვების მექანიზმი არ არის საჭირო. ფირფიტის დასამაგრებლად გამოიყენება ლითონის კუთხე. ხერხის გიდები გამოიყენება დაბალ სიმაღლეზე. მუდმივი დასვენების თავისუფალი გადაადგილებისთვის გამოიყენება მბრუნავი მექანიზმის მქონე მფრინავი. ქვედა ბლოკი კარგად უნდა იყოს დაცული. ასევე მნიშვნელოვანია განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციოთ ჩარჩოს დამონტაჟებას. მშენებლობისთვის ფეხები შეიძლება გაკეთდეს ჩვეულებრივი ბარებისგან. უშუალოდ ხერხის დანა მოთავსებულია ცენტრალურ თაროს მახლობლად.

GKS 190 სერიის აწყობა

ეს წრიული (სტაციონარული) ხერხი აწყობილია მხოლოდ 4 კვტ სიმძლავრის კოლექტორის ძრავის დახმარებით. ტარების მწკრივი შეიძლება დამონტაჟდეს თაროს უკან. ამ მიზნით გამოიყენება პატარა მფრინავი. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ საბურავის გამოყენება ნებადართულია 5.6 სმ-ზე.გადაცემათა კოლოფი ყველაზე ხშირად დამონტაჟებულია მდგრადი დასვენების უკან. ეს ყველაფერი აუცილებელია ლილვის თავისუფალი ბრუნვისთვის. საწოლი ამ შემთხვევაში ყველაზე ადვილია გისოსებისგან. უფრო მიზანშეწონილია მცირე სიგანის თაროების შერჩევა.

ფლანგი ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია პლატფორმის კიდეზე. ამ შემთხვევაში წამყვანი ლილვი არ უნდა შედიოდეს კონტაქტში გიდებთან. ფარიკაობის ლენტი ყველაზე ხშირად დამონტაჟებულია წინა სვეტის უკან. პლატფორმის სიგანე არ უნდა აღემატებოდეს 68 სმ-ს ფარის დაყენება ყველაზე მარტივია ხრახნებით. თუმცა, ის უნდა იყოს უსაფრთხო მანძილზე გადაცემათა კოლოფიდან. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ქვედა საყრდენებს. სტაბილიზაციის გასაზრდელად რეკომენდებულია მხოლოდ ფართო პროფილების გამოყენება. საყრდენის სიმაღლე ამ შემთხვევაში არ უნდა აღემატებოდეს 30 სმ.

GKS 156 სერიის ცვლილებები

ეს წრიული ხერხი (სტაციონარული) ძნელია საკუთარი ხელით აწყობა. უპირველეს ყოვლისა, მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ძრავა საჭირო იქნება 4 კვტ. ბევრი ექსპერტი ამ შემთხვევაში გვირჩევს მხოლოდ ფოლადის გიდების გამოყენებას. ისინი უნდა დამონტაჟდეს წინა სვეტის უკან. სავარძელი ყველაზე ხშირად დამზადებულია ბარისგან. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ დიზაინი მოითხოვს ფართო აქცენტს.

უფრო მიზანშეწონილია ფარის დაყენება უკანა საყრდენთან ახლოს. ტარების მწკრივი დამონტაჟებულია თაროსთან ერთად. მუშაობის ამ ეტაპზე მნიშვნელოვანია ზუსტი მანძილის გამოთვლა ხერხის დანამდე. მინიმალური უფსკრული დასაშვებია 3 სმ.საწოლს ყველაზე ხშირად იყენებენ ოთხ ფეხზე. გიდების დამონტაჟების მიზნით გამოიყენება შედუღების ინვერტორი. ქვედა ბლოკი დამონტაჟებულია გადაცემათა კოლოფის ქვეშ. მნიშვნელოვანია ლუნეტის უსაფრთხოდ დამაგრება და ამ შემთხვევაში ჩოგანი არ არის საჭირო.

როგორ გააკეთოთ მოდელი, როგორიცაა GKS 144?

მითითებული წრიული ხერხი (სტაციონარული) აწყობილია საკუთარი ხელით 2,2 კვტ სიმძლავრის ძრავზე და საწოლი შერჩეულია 40 სმ-ით, საყრდენი მწკრივი ფიქსირდება თაროს წინ. გიდები ყველაზე მარტივი გამოსაყენებელია მცირე სიგანეებით. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ მოწყობილობის ასაწყობად საჭიროა ერთი ბორბალი. ის უნდა იყოს მიმაგრებული მბრუნავ მექანიზმზე. უფრო მიზანშეწონილია ფოლადის ფურცლისგან ფარის დამზადება. გარსაცმები ამ შემთხვევაში არ არის საჭირო. პირდაპირ ფეხები შეიძლება დამონტაჟდეს გარშემო კუთხეში. ხერხის ლუნეტი შერჩეულია არა დიდი სიგანისა. გადამზიდავი ფირფიტა ფიქსირდება ბოლოს.

K-CS 1300 სერიის აწყობა

მითითებული წრიული ხერხი (სტაციონარული) აწყობილია საკმაოდ მარტივად საკუთარი ხელით. მოდელის საწოლი გამოიყენება 34 სმ-ზე, ამ შემთხვევაში საყრდენი მწკრივი დამონტაჟებულია თაროს უკან. უშუალოდ ხერხის დანა იდება გიდების დამაგრების შემდეგ. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს კოლექტორის ძრავას. ამ შემთხვევაში, მისი სიმძლავრე უნდა იყოს მინიმუმ 4 კვტ.

ფლანგი გამოიყენება ფოლადის ფირფიტით. უფრო მიზანშეწონილია საყრდენის დაყენება წინა სვეტის უკან. ამ მიზნით სამუშაო პლატფორმაზე კეთდება ორი ხვრელი. მნიშვნელოვანია ლუნეტის დაფიქსირება ძრავასთან ახლოს. ხერხის პირის დამცავი არ საჭიროებს დაყენებას. ქვედა ბლოკი დაუყოვნებლივ უნდა შეირჩეს არა დიდი სიმაღლისა. უფრო მიზანშეწონილია საყრდენის გამოყენება როლიკებით მექანიზმთან ერთად.

K-CS 1325 სერიის მოდიფიკაციები

ამ სერიის მოწყობილობები იკრიბება 3 კვტ სიმძლავრის კოლექტორის ძრავების გამოყენებით. თუ ექსპერტებს გჯერათ, მაშინ ხელბორკილები საუკეთესოდ გამოიყენება ხისგან. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ კალიპერი უნდა დამონტაჟდეს სამუშაო ნაწილის თავზე. ამ შემთხვევაში, რაკეტი არ არის დამონტაჟებული ხერხზე. გადაცემათა კოლოფი გამოიყენება ერთი სამაგრით.

პირველ რიგში, ნება მომეცით მოგახსენოთ ჩემი ჰობი. მე მიყვარს ნივთების კეთება: საკუთარი ხელით შევქმნა სახლში საჭირო ნივთები, რომლებიც მატებს კომფორტს და ამშვენებს სახლს. განსაკუთრებით მიყვარს ხეზე მუშაობა - დურგალი, დურგალი. „ასისტენტის“ გამოყენების სურვილი, რომელიც აჩქარებს სამუშაოს და აუმჯობესებს მის ხარისხს, იყო მთავარი მოტივი წარმოდგენილი კომბინირებული დანადგარის შესაქმნელად სადურგლო ბლანკების წარმოებისთვის, ან, შეიძლება ითქვას, ხის დამუშავების მინი. - კომპლექსი.

ჩემი პრაქტიკული, თუმცა შეზღუდული გამოცდილება სამრეწველო მანქანებთან, როგორც ხის დამუშავების, ასევე ლითონის ჭრის, ძალიან სასარგებლო აღმოჩნდა ამ მინი კომპლექსის დიზაინსა და წარმოებაში. ახლა მისი დახმარებით შესაძლებელია სხვადასხვა სახის დამუშავების წარმოება: ხერხი (ბოჭკოების როგორც გრძივი, ისე განივი მიმართულებით); დაგეგმვა; დაფქვა და გაპრიალება, შემობრუნება და ბურღვა (და სხვა რა - ძნელია ყველაფრის ჩამოთვლა) ხის ნაწარმი და ზოგიერთი ოპერაციები თუნდაც ლითონისგან.

მინი კომპლექსი შედგება ორი, ზოგადად, დამოუკიდებელი მანქანებისგან (გარდა იმისა, რომ პირველი ემსახურება მეორეს საყრდენს ან საყრდენს). პირველი არის წრიული ხერხი ელექტრული შეერთებით. მეორე არის საბურღი მანქანა.

დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ პირველზე. განვიხილოთ მისი მოწყობილობა უფრო დეტალურად. მაგრამ პირველ რიგში, მე აღვნიშნავ, რომ იგი შექმნილია, ასე ვთქვათ, აგრეგატის სქემის მიხედვით (საერთო დანებს და წრიულ ხერხს აქვს საერთო ამძრავი და არის ფიქსირდება ერთ სამუშაო ლილვზე - როტორზე). ამ გადაწყვეტამ მომცა საშუალება გამეკეთებინა დიზაინი უფრო მარტივი და ტექნოლოგიური, რამაც უდავოდ იმოქმედა ძირითადი კომპონენტებისა და შეკრებების რაციონალურ განთავსებაზე. ამ მანქანას აქვს კომპონენტები, როგორც ინდუსტრიულად წარმოებული, ასევე პროფესიონალების მიერ შეკვეთილი და, რა თქმა უნდა, საკუთარი ხელით. არის უჩვეულო დეტალებიც კი, მაგალითად, მანქანის საყრდენი ნაწილი - ჩარჩო, სხვა არაფერია, თუ არა ძველი საკერავი მანქანიდან "ფეხები". და იგი წარმატებით ჯდებოდა მთლიან დიზაინში პრაქტიკულად ცვლილებების გარეშე, უფრო სწორად, პლანერის მაგიდის სიგანე მორგებული იყო მის შესაბამის ზომაზე. საწოლის ძირითადი ნაწილები (გვერდითი რელსები, ჯვრები, სპაზერები) გაკეთდა No5 არხიდან. ორივე დიზაინი: ჩარჩო და საწოლი შედუღებულია.

მანქანაზე დაყენებული სამდანიანი როტორი ორმხრივი (ორმაგიანი) სახსრის დანებით, სასხლეტი პირები კარბიდის წვერებითა და სხვადასხვა სახის ხელსაწყოებით შესაძლებელს ხდის მაღალი ხარისხის ხე-ტყის ნაწარმის მიღებას. გეგმის (დაგეგმვის) რეჟიმში დამუშავებული ზედაპირის სიგანე 260 მმ-ია, ხოლო ჭრის სიღრმე 2 მმ-მდე.

სამაგრი და წრიული ხერხის ამძრავი

მაგიდები (შესასვლელი და გასასვლელი) შესაერთებელი და მართვის პანელი (წინა პლანზე)

ხის დამუშავების სახსარი და "წრიული" (დააწკაპუნეთ გასადიდებლად): 1 - ჩარჩო (ფეხის საკერავი მანქანიდან, ბეჭედი ფოლადის არხი 50x50x50, 4 ც.; 2 - ჩამოკიდებული ქვეძრავის პლატფორმა; 3 - ჩარჩოს დამატებითი სტენდი "წრიული" დასამაგრებლად. ამწევი მაგიდა "(კუთხე 50x50, 2 ც.; 4 - უჯრა (დურალუმინის ფურცელი s1.5); 5 - გრძივი მხარე (მოძრავი არხი No. 5.2 ც.; 6 - მაგიდის ქვეშ დისტანციური სუბსტრატი (მოძრავი არხი No5, 4 ც.; 7 - წრიული ხერხი (Ø300x32); 8 - მართვის პანელი; 9 - "წრიული" ამწევი მაგიდის ქვეჩარჩო (კუთხე No. 5); 10 - "წრიული" მაგიდის აწევის მექანიზმი (ჯეკი); 11 - განივი უჯრა (მოძრავი არხი No5, 2 ც. .; 12 - სახსარი; 13 - ბორბალი; 14 - V-ღვედი (2 ც.; 15 - V-ღამრის ამძრავი საბურველი; 16 - ელექტროძრავა (N=3 კვტ, n=1500 rpm, U=380 V); 17 - ჯვარედინი კავშირი (ფოლადის პროფილი, 4 ცალი.; 18 - სახსრის გამონადენი მაგიდა; 19 - პლანშეტური ჩასასვლელი მაგიდა; 20 - "წრიული" ამწევი მაგიდა; 21 - დამსხვრეული მოწყობილობის გზამკვლევი (მილი Ø17); 22 - სამუშაო ლილვის ტარების კორპუსი (2 ც

როტორი (ან სამუშაო ლილვი) არის აპარატის ყველაზე მნიშვნელოვანი, რთული და კრიტიკული ნაწილი. გარდა ამისა, საერთოა სახსრისა და წრიული. მე გავაკეთე (უფრო სწორად შევუკვეთე ტურნერი, შემდეგ კი საღარავი მანქანა) ნახატების მიხედვით, რომელიც გამოქვეყნებულია ბელორუსის ქალაქ გროდნოდან ვ.ავთუხის სტატიაში "პატარა, დიახ უნივერსალური" ჟურნალში "Modeler-Constructor" No. 11 2003 წლისთვის. მაგრამ რადგან ეს დეტალი ძალიან მნიშვნელოვანია და პუბლიკაცია საკმაოდ დიდი ხნის წინ იყო, მე კვლავ მივცემ როტორის ნახატს, მით უმეტეს, რომ მასში შევიტანე გარკვეული ცვლილებები: მაგალითად, გავაგრძელე დანები და, შესაბამისად, როტორი, სხვა საკისრების დასაჯდომები და ა.შ. დ.

ჟურნალის იმავე ნომერში მე „დავხედე“ „წრიული“ მაგიდის ამწევის მექანიზმს - მანქანაზე მისი სიმაღლის დარეგულირებით, წრიული ხერხის შეცვლით შესაფერისი საჭრელით (ან იგივე ხერხით ერთ ან რამდენიმე უღელტეხილზე) , შეგიძლიათ აირჩიოთ ღარები, "კვარტლები" და დაკეცოთ სხვადასხვა ზომის.

ხერხის დანას აქვს დიამეტრი 300 მმ და იძლევა ჭრის მაქსიმალურ სიმაღლეს (ან ღარშის სიღრმეს) 80 მმ-მდე ერთ უღელტეხილზე. დაფის კიდეების სხვადასხვა კუთხით მოჭრას ხელს უწყობს წრიული ხერხის დესკტოპის კიდეზე დამონტაჟებული მოწყობილობა. დაფის ბოლო კიდეების დამუშავებისას ეს მოცურების მექანიზმი (მე მას სასწავლებელს დავარქმევ) ძალიან მოსახერხებელია.

ამ აპარატის სანდოობა შემოწმდა სხვა დანადგარის - ხახის შექმნის პროცესში. მის ჩარჩოზე მუშაობისას, ზედიზედ სამი საათის განმავლობაში ვჭრიდი გრძივი სახელმძღვანელო მოგრძო ხვრელები (ღარები) მისი არხების ზედა თაროებზე საჭრელი ბორბლების გამოყენებით, რომლებიც დამონტაჟებულია ხერხის პირის ადგილზე, შემდეგ კი ვაპრიალებდი მათ.

შესაკრავის მაგიდა: 1 - სამაგრის გრძივი ელემენტი (კუთხე 45x45, 2 ც.; 2 - უკანა სამაგრი ელემენტი (კუთხე 45x45); 3 - წინა სამაგრი ელემენტი (კუთხე 45x45); 4 - მაგიდის ზედაპირი (ფოლადის ფურცელი s5)

ძრავის პლატფორმის ჩარჩო: 1 - გრძივი მილსადენის ელემენტი (შტამპიანი ფოლადის არხი No. 5, 2 ც.; 2 - განივი მილსადენის ელემენტი (შტამპიანი ფოლადის არხი No. 5.2 ც.; 3 - ჩარჩოს დაკიდების თვალი (ფოლადის ფურცელი s5, 2 ც. .; 4 - ჩარჩოს ჯვარი ბმული; 5 - ჯვარედინი თვალი (ფოლადის ფურცელი s5, 2 ცალი.; 6 - ჩარჩოს დაკიდების ღერძი (ფოლადი, წრე 20); 7 - ქინძისთავები

სამაგრი და წრიული ხერხის როტორი (დააწკაპუნეთ გასადიდებლად): 1 - M8 ხრახნი ზამბარის სარეცხით; 2 - წნევის გამრეცხი O35x25 (ფოლადი, ფურცელი s4); 3 - ამოძრავებული ორჯაჭვიანი ღვეზელი; 4 - ტარების კორპუსის საფარი (2 ც.; 5-საკისარი 18037 (2 ც.; 6 - ტარების კორპუსი (2 ც.; 7 - როტორი (ფოლადი 45); 8 - საყრდენი სარეცხი; 9 - ხერხის დანა; 10 სამაგრი სარეცხი; 11 - კაკალი M20; დანის 12-დამამაგრებელი ფირფიტა (3 ც.; 13-საერთო დანა, 3 ც.; 14 - სპაზერი (M6 ხრახნი, 12 ც.

წრიული ხერხის ამწევი მაგიდა სამუშაო ნაწილის მორთვის მექანიზმით

ჩარჩოს შუაში (სიგრძის ნახევარი) დამონტაჟებულია სამუშაო ლილვი, რომლის საყრდენი ბლოკები მასზე ფიქსირდება M20x1.5 ჭანჭიკებით 70 მმ სიგრძით. ლილვი ამოძრავებულია მარცხენა მხრიდან. თუ მუშის ადგილის მხრიდან შეხედავთ, მაშინ მარცხენა მხარე არის პლანერის თავის დანის ნაწილი. მარჯვენა მხარეს არის ლილვის კისერი 32 მმ დიამეტრით. შესრულებული ოპერაციიდან გამომდინარე, ის შეიძლება აღიჭურვოს: წრიული ხერხით, საღეჭი საჭრელით, ზურმუხტით, სახეხი ან საჭრელი ბორბალით. Მნიშვნელოვანი! ლილვზე ხელსაწყოს სამონტაჟო კაკალს აქვს მარჯვენა ძაფი. აპარატის სამუშაო ზედაპირი ჩამოყალიბებულია სამი ფოლადის ფირფიტისგან (მაგიდები). ორი ფირფიტა განლაგებულია დასაგეგმავი როტორის (ლილვის) გვერდებზე. პირველი არის მიმღები მაგიდა, რომელიც მდებარეობს დურგალთან უფრო ახლოს, მეორე მაგიდა არის გამავალი. ორივე მაგიდა ერთნაირი ზომისაა. არ არსებობს სპეციალური მექანიზმი სიმაღლის რეგულირებისთვის საჭრელ იარაღთან შედარებით ამწევ მაგიდაზე და ეს ოპერაცია ხორციელდება საჭიროებისამებრ ფოლადის სპაზერების დახმარებით.

მაგიდის ზედა ნაწილი დამზადებულია 5 მმ სისქის ფოლადის ფურცლისგან, 45x45 კუთხის ჩარჩოებში დამონტაჟებული და მათზე შედუღებული ინვერსიული უჯრების (ან ღარების) სახით.

წრიული ხერხის მაგიდა, პირიქით, ადვილად შეიძლება დარეგულირდეს სიმაღლეში ხერხის დანასთან შედარებით მუშაობის დროს ჩაშენებული ამწევი მექანიზმის გამოყენებით. "წრიული" მაგიდის მარჯვენა მხარეს, გრძივი გზამკვლევზე, ​​არის მექანიზმი კუთხის დაყენების შკალით, რომლითაც შეგიძლიათ დაფების ბოლოების მორთვა არა მხოლოდ სწორი კუთხით, არამედ ნებისმიერი სხვა კუთხით. . ეს მექანიზმი ეფუძნება ხელის ხერხის შესაბამის მოწყობილობას.

აღვნიშნავ, რომ აღწერილი მოწყობილობა ადვილად იშლება: ამოღებულია ან დაბლა. გრძივი გზამკვლევი დამზადებულია 17 მმ დიამეტრის ფოლადის მილისაგან, იგი დამაგრებულია თვალის სამაგრების დახმარებით წრიული ხერხის მაგიდის კიდეებზე.

იმავე მაგიდის იმავე მხარეს, სამაგრი ზოლების საშუალებით, M10 ჭანჭიკებით მაგიდაზე მიმაგრებულია ფოლადის მოძრავი კუთხით 50x50 მმ-ით დამზადებული სახელმძღვანელო ზოლი. მანძილი ხერხის პირსა და ზოლს შორის განსაზღვრავს მოსაჭრელი სამუშაო ნაწილის სიგანეს. და თავად ბარი ხელს უწყობს მოცემული სიგანის შენარჩუნებას სამუშაო ნაწილის მთელ სიგრძეზე ამ უკანასკნელის მარკირების გარეშე.

"წრიული" მაგიდის აწევის მექანიზმი და გიდის ზოლის მაგიდაზე დამაგრება (დააწკაპუნეთ გასადიდებლად): 1 - ჩარჩო, 2 - ჩარჩოს კვეთის ჯვარი წევრი (კუთხე 50x50); 3 - ჯეკი (M20x2 ხრახნი); 4 - ამწევი მაგიდის ბიძგური ჯვრის წევრი (კუთხე 45x45); 5 - ამწევი მაგიდის საცობი (სპეციალური ხრახნი M12x1.5.2 ც.; 6 - წრიული ხერხი; 7 - სახელმძღვანელო ბარი; 8 - უჯრის მხარე (40x40 კუთხე, 4 ცალი.; 9 - ასაწევი მაგიდის სადგამი (40x40 კუთხე, 2 ც.; 10 - საყრდენი (კუთხე 40x40, 2 ც.; 11 - მაგიდა; 12 - დამატებითი ჩარჩოს სადგამი; 13 - სამაგრი ზოლი (ფოლადი, 2 ც.; 14 - ნახევრად საკეტი M10 თხილით (2 კომპლექტი; 15 - სპეციალური ხრახნი M10 , 2 ც

ბლანკების მორთვის მექანიზმი (დეტალები პოზ. 3,4,6 გამოიყენება ხელის ხერხიდან) (დააწკაპუნეთ გასადიდებლად): 1 - ბაზა (დაფა s15); 2 - აქცენტი (დაფა s18); 3 - თაროს (ფოლადი); 4 - ფირფიტა სასწორით (ფოლადი); 5 - ფირფიტის დამაგრება ფუძეზე (M8 ჭანჭიკი, 2 ც.; 6 - საცობი (სპეციალური დახრილი კაკალი M8); 7 - ბუჩქების დამაგრება ძირზე (M8 კაკალი, 2 ც.; 8 - ამწევი მაგიდა "წრიული"; 9 - სამაგრი, რომელიც ამაგრებს სახელმძღვანელოს მაგიდაზე (ფოლადის ფურცელი s5, 2 ც.; 10 - სახელმძღვანელო ღერო (მილი Ø17); 11 - საყრდენი ფირფიტა (ფოლადი, ფურცელი s5); 12 - ბუჩქი (ფოლადი, 2 ცალი; 13 - გიდის ღეროს დამაგრება (ხრახნი M12, 2 ც

როტორის ამოძრავება - სამუშაო (იარაღის) ლილვი - ხორციელდება ორჯაჭვიანი V-ღამრის გადაცემით (თუმცა პრაქტიკაში ვიყენებ მხოლოდ ერთ სარტყელს) სამფაზიანი (380 ვ) 3 კვტ ელექტროძრავიდან ბრუნვის სიჩქარით. 1500 rpm-დან. ძრავა განლაგებულია ჩარჩოს შიგნით ძალიან ბოლოში და დაკიდებულია შეკიდულ კონსოლზე, რამაც შესაძლებელი გახადა ქამრის დაჭიმვის პრობლემის გადაჭრა დამატებითი როლიკერის გარეშე. მასალის მაღალი ხარისხის დამუშავების უზრუნველსაყოფად, სამუშაო ლილვის ბრუნვის სიჩქარე გაიზარდა აჩქარებული V-ღამრის გადაცემის გამო. დისკზე, ძრავის ბორბლის დიამეტრი ერთი და ნახევარი ჯერ აღემატება სამუშაო ლილვის ბორბლის დიამეტრს, შესაბამისად, დანის როტორი და წრიული ხერხი ბრუნავს კუთხოვანი სიჩქარით დაახლოებით 2250 rpm. ელექტროძრავა იკვებება ოთხსადენიანი კაბელის საშუალებით, გაყვანილობა დამზადებულია უსაფრთხოების ყველა სტანდარტის შესაბამისად, ჩარჩო დამიწებულია. მოკლე ჩართვის ან გადატვირთვის შემთხვევაში, დამწყებ მანქანას შეუძლია თითქმის მყისიერად გამორთოს ენერგია ავტომატურ რეჟიმში. სამუშაოების შემდეგ, მანქანა უნდა იყოს დენერგიული, გაწმენდილი ნახერხისაგან და მტვრისგან.

მანქანა ექვსი წელია მუშაობს. ვაწარმოებ რუტინულ მოვლა-პატრონობას: ვაკეთებ საკისრების შეკრებებს, ვამოწმებ სახსრის დანების დამაგრების ფუნქციონირებას, ხერხის პირის კბილების მდგომარეობას, ვამოწმებ ამძრავის V- ქამრებს და აპარატის დენის კაბელებს.

ზედმეტი არ იქნება გავიხსენოთ, რომ მანქანა მიეკუთვნება გაზრდილი საფრთხის მექანიზმებს. მბრუნავი ნაწილები და გამოუყენებელი საჭრელი იარაღები უნდა იყოს დაფარული ფიქსირებული გადასაფარებლებით. მანქანაზე მუშაობა მოითხოვს ყურადღების მაქსიმალურ კონცენტრაციას, უსაფრთხოების წესების დაცვას. არ იჩქაროთ, არ გამოიყენოთ ძალა პროცესის დასაჩქარებლად, იმუშავეთ საკუთარი სიამოვნებისთვის. დურგლის სამუშაო ადგილი კარგად უნდა იყოს განათებული, მანქანის ირგვლივ საკმარისად თავისუფალი ადგილი და იატაკის საფარი არ უნდა იყოს მოლიპულ.

წრიული ხერხი არის მოწყობილობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ინდუსტრიაში, მაგრამ შეგიძლიათ იპოვოთ ადამიანები, რომლებიც მას იყენებენ კერძო ოჯახებში. ზოგი ცდილობს ამის გაკეთებას საკუთარი ხელით. აქ ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია ლილვი. ყველაზე ხშირად, წრიული ლილვი მზადდება შეკვეთით. ამისათვის თქვენ უნდა დაუკავშირდეთ მხოლოდ მაღალკვალიფიციურ ტურნერს. საბედნიეროდ, დღეს ასეთი რამის შოვნა არ არის რთული, თუმცა ასეთი სამუშაო საკმაოდ ძვირი დაჯდება. ამ პრობლემის მოგვარების ალტერნატიული მეთოდები არსებობს. უმარტივესი არის წრიული ლილვის შექმნა საკუთარი ხელით.რა თქმა უნდა, ეს მოითხოვს ხორხს.

არ არის გამორიცხული, რომ ის რიცხობრივად კონტროლდებოდეს. ჩვენ უნდა მივიღოთ დამატებითი ხელსაწყოები. მასალები აქ შეუცვლელია.

იარაღები და მასალები

იმისათვის, რომ გააკეთოთ წრიული ლილვი საკუთარი ხელით, თქვენ უნდა უზრუნველყოთ შემდეგი ხელსაწყოები და მასალები:

1. საჭრელები სხვადასხვა დანიშნულებისთვის. აქ დაგჭირდებათ არა მხოლოდ სტანდარტული ხელსაწყო, არამედ საჭრელი საჭრელიც.
2. შესაბამისი ზომების ცილინდრული ლილვი, რომელიც დამზადებული იქნება ფოლადისგან 45.
3. საზომი ხელსაწყო. ამ შემთხვევაში შეიძლება დაგჭირდეთ გამჭვირვალე კალიპერი. მხოლოდ მისი დახმარებით შეგიძლიათ გააკეთოთ ყველაზე ზუსტი გაზომვები, რათა მიიღოთ სრულყოფილი ნაწილი გამოსავალზე.

ძირითადად, ეს სავსებით საკმარისია წრიული ლილვის გასაკეთებლად. ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება საჭირო გახდეს დამატებითი საზომი ხელსაწყოები.

ინდექსზე დაბრუნება

მნიშვნელოვანი დეტალები

ლილვის შემთხვევაში, ღირს მაღალი ხარისხის ფოლადის გამოყენება. საუბარია მასალაზე, რომელსაც თავის სახელზე, რა თქმა უნდა, ნომრები 45 აქვს. საუბარია ფოლადზე. დარწმუნდით, რომ იმუშავეთ შესაბამის GOST-თან, რომელიც აღწერს ლილვებისა და დასაჯდომი ზედაპირების მდებარეობას. ხერხის დანის სამონტაჟო მხრიდან, სამაგრის შიდა ყდა, საკისრები და თავად ხერხის პირი ზის ერთ ზედაპირზე.

იმის გამო, რომ ბევრი ნაწილია, თითოეულ მათგანს ექნება საკუთარი სადესანტო ზომა, რაც მითითებულია ნახაზზე. ის წინასწარ უნდა გაკეთდეს იმ ზომების შესაბამისად, რაც ამ ხელსაწყოს აქვს. მათ მოუწევთ იხელმძღვანელონ წრიული ლილვის შექმნისას. ყველა ტოლერანტობა და დაშვება უნდა იყოს მითითებული ნახაზზე. ზუსტი გაზომვისთვის გამოიყენება ვერნიეს კალიპერი. ასევე შესაძლებელია წინასწარ შესაბამისი ზომების ლიანდაგების მომზადება. კერძო სახლის პირობებში მათი პოვნა საკმაოდ რთულია, ამიტომ ხშირად ყველაფერი მხოლოდ კალიბრით შემოიფარგლება.

ინდექსზე დაბრუნება

Საწარმოო პროცესი

ასე რომ, ადამიანს აქვს ყველა საჭირო ხელსაწყო, ლილვი გარკვეული დიამეტრით, ასევე ნახატი. ჯერ ნაწილი უნდა დააფიქსიროთ ხორხში. მიუხედავად მისი ტიპისა, გამოიყენება ორმხრივი სამაგრი. ნებისმიერ ხახანს აქვს ღერო. აქ ლილვი მიმაგრებულია სპეციალური დამჭერებით. მეორე მხარეს არის კუდი. იგი აჭერს მასალას უკნიდან. ახლა თქვენ შეგიძლიათ გადახვიდეთ უხეშობაზე.

ამ მიზნებისათვის გამოიყენება ნაკადის საჭრელი. უხეში მოცილებისთვის გამოიყენება უხეში მოცილება, ამიტომ არ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები ხელსაწყოს მიმართ. მთავარია ის იყოს მკვეთრი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, სამუშაო ნაწილზე შეიძლება წარმოიქმნას ბურღვები და ეს მიუღებელია. მანქანა უბრალოდ იწყება და დამუშავება მიმდინარეობს ყველაზე დიდი დიამეტრის მიხედვით.

თქვენ უნდა დატოვოთ მცირე შემწეობა.

ის საჭირო იქნება საჭრელით დასასრულებლად.

ახლა თქვენ შეგიძლიათ გააგრძელოთ სხვა ზედაპირების დამუშავება. ვინაიდან ბევრი ადგილია, თითოეული მათგანი დამუშავდება ნახაზის შესაბამისად. ღირს მაღალი სიჩქარით მუშაობა, რომ ზედაპირი იყოს რაც შეიძლება ხარისხიანი და გლუვი.

გაუხეშების დასრულების შემდეგ შეგიძლიათ გააგრძელოთ წვრილად შემობრუნება. ამ მიზნებისათვის გამოიყენება შესაბამისი საჭრელიც. ყველა შემწეობა, რომელიც ადრე დარჩა, უნდა მოიხსნას. აქ თქვენ აუცილებლად უნდა გაამახვილოთ ყურადღება ნახაზის ზომებზე. მათი დამუშავება მიმდინარეობს. მიზანშეწონილია შეამოწმოთ ზომა ყოველი დასრულების შემდეგ, რათა გამომავალი იყოს ნამდვილად სწორი სამუშაო ნაწილი.

შემდეგი მოდის grooving კატარღა. იგი გამოიყენება გასაღებებისთვის სპეციალური ღარების დასაბრუნებლად. აქ რამდენიმე ასეთი იქნება. ისინი საშუალებას მოგცემთ დაამონტაჟოთ მრავალფეროვანი ნაწილები ლილვზე. აუცილებელია გაჭრა იმ ზომების შესაბამისად, რომლებიც ნახაზზეა. სამუშაოს დასრულების შემდეგ, შეგიძლიათ კიდევ ერთხელ შეამოწმოთ ყველა ხელმისაწვდომი ზომა.

საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ ამოიღოთ ლილვი, შემდეგ კი შეეცადოთ დაადოთ მასზე საკისარი და სხვა ნაწილები, რომლებიც გამოყენებული იქნება. თუ ყველაფერი ნორმალურად არის დამაგრებული, მაშინ ჩვენ შეგვიძლია უსაფრთხოდ განვაცხადოთ ის ფაქტი, რომ სამუშაო სწორად შესრულდა და, შესაბამისად, წრიული ლილვი მზად არის ექსპლუატაციისთვის. რა თქმა უნდა, უფრო სუფთა ზედაპირის მისაღებად შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამატებითი სასახსრე ქაღალდი.

სამუშაო ნაწილის მისი დახმარებით დასამუშავებლად, ეს უკანასკნელი კვლავ ფიქსირდება თავის პოზიციაზე. ახლა იღებენ ქვიშის ქაღალდის ფურცელს, რომელიც იმართება ლილვის გასწვრივ. ამ შემთხვევაში, დამაგრებული სამუშაო ნაწილი უნდა შემობრუნდეს. ქვიშის ქაღალდი უნდა იქნას გამოყენებული არა უხეში სარკისებური ბზინვის მისაღებად, რის შემდეგაც ლილვი შეიძლება ამოღებულ იქნეს მანქანიდან. ის სრულიად მზადაა წრიულზე დასამონტაჟებლად. რა თქმა უნდა, მოგიწევთ არაერთი მანიპულაციის გაკეთება სხვა ბლანკებთან, რათა ყველა იდეალურად მოერგოს მას.

ფაქტობრივად, სამუშაო არ არის რთული, მაგრამ მაინც სჯობს პროფესიონალებს მივმართოთ, მით უმეტეს, რომ ყველას არ აქვს სახნავი თავის განკარგულებაში. უკეთესია მუშაობა მანქანაზე რიცხობრივი კონტროლით, ასე რომ შესამჩნევად გამარტივებულია.

ამრიგად, სამუშაო დასრულებულია, რაც ნიშნავს, რომ შეგვიძლია შევაჯამოთ მისი ზოგიერთი შედეგი. ახლა ყველამ იცის როგორ. სინამდვილეში, ყველაფერი, რაც ზემოთ იყო აღწერილი, შედგება მარტივი ლილვის დამუშავებაში.

ზოგიერთ შემთხვევაში, მისი მიღება შესაძლებელია შესაბამისი დიამეტრის ზოლიდან. სამუშაო ნაწილის ყველა ნარჩენი შემდგომში ამოღებულია. მათი დახერხვა უბრალოდ ხერხით შეიძლება. თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ სხვა ინსტრუმენტი. მაგალითად, ამ მიზნებისათვის იდეალურია საფქვავი შესაბამისი წრით, რომელსაც შეუძლია ლითონის მოჭრა. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა აქვს ადამიანს თავის სახელოსნოში.

დღეს საკმაოდ ხშირად შეგიძლიათ იპოვოთ ხელნაკეთი წრიული ხერხები. საკუთარი ხელით წრიული შეიძლება გაკეთდეს, თუ ოსტატს აქვს მინიმუმ მინიმალური უნარები მეტალთან მუშაობისას. სტრუქტურის წარმოებისთვის, ასევე დაგჭირდებათ რამდენიმე მოწყობილობა. ყველა სამუშაო უნდა გაკეთდეს ფრთხილად.

სურათი 1. სტაციონარული წრიული ხერხის სქემა.

ასეთი ხელსაწყოს დამოუკიდებლად დამზადება მიზანშეწონილია, თუ არსებობს შემდეგი მასალებიდან რომელიმე: ფოლადისგან დამზადებული კუთხის ნაჭრები, მართკუთხა ფორმის მილი, ძრავა ან საფქვავი. თუ ძრავა არ არის, მისი შეძენა შესაძლებელია სამშენებლო ბაზარზე.

წრიულის ხელით დიზაინი

სახელმძღვანელო წრიული შეიძლება ადვილად გააკეთოთ საკუთარი ხელით, თუ არსებობს საფქვავი. თქვენ დაგჭირდებათ შემდეგი მარტივი მოწყობილობების დამზადება: მოცურების გაჩერება და ღერძული სახელური.

საჭირო დეტალები:

1. ლითონის კუთხე.
2. საყელურები.
3. ჭანჭიკები.
4. თხილი.
5. ლითონის ზოლი.
6. ბულგარული.
7. ლითონის მილი ან ჯოხი.

აქცენტის გაკეთება და საჭირო ხვრელების მომზადება

მოცურების გაჩერება დამზადებულია ლითონის პატარა კუთხის რამდენიმე ნაწილისგან, რომლებიც განლაგებულია სამუშაო ელემენტის ორივე მხარეს. აღსანიშნავია, რომ სამუშაო ელემენტი არის დისკი კბილებით, რომელიც გამოიყენება აბრაზიული ბორბლის ნაცვლად. უფსკრული თითოეულ მხარეს უნდა იყოს დაახლოებით 3-4 მმ. კუთხეების ჰორიზონტალური კიდეები უნდა იყოს მომრგვალებული ბოლოში ისე, რომ ისინი არ მიეჯაჭვება სამუშაო ნაწილს. კუთხეები უნდა იყოს ჯვარედინი დამაგრება წინა და უკანა მხარეს. ამისათვის უმჯობესია გამოიყენოთ ჭანჭიკები თხილით, უფსკრული შეიძლება გაკეთდეს საყელურების პაკეტის გამოყენებით.

ხელსაწყოს სხეულზე დაგჭირდებათ სამაგრი ლითონის ზოლიდან. დამჭერის ხრახნიანი ჰალსტუხი უნდა განთავსდეს სტრუქტურის ბოლოში. თქვენ მოგიწევთ მკაცრად დაამაგროთ თუნუქის ან გალვანზირებული ფოლადის ორმაგად დაკეცილი ზოლი უკანა გაჩერების ჭანჭიკისთვის ნახვრეტით. გაჩერება უნდა დაფიქსირდეს სტრუქტურის უკანა მხარეს. სამაგრი უკანა საყრდენით შეიძლება შექმნას ერთიანი სტრუქტურა, თუმცა ლითონის ზოლის სისქე ამ შემთხვევაში უნდა იყოს დაახლოებით 1-1,5 მმ. საყელურების გადაადგილებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ უფსკრული, შეგიძლიათ მიაღწიოთ იგივე ხარვეზებს სამუშაო ელემენტსა და გაჩერების გვერდით ნაწილებს შორის.

ხელსაწყოს გადაცემათა კოლოფის კორპუსში, თქვენ უნდა გაბურღოთ 2-4 ხრახნიანი ხვრელი მცირე შესაკრავებისთვის. გადაცემათა კოლოფი ჯერ უნდა დაიშალა და დაადგინოს ადგილები, სადაც შესაძლებელია ბურღვა. ხვრელები განკუთვნილია იმისათვის, რომ შეძლონ ხელნაკეთი ღერძული სახელურის დაფიქსირება. თუ გამოიყენება საფქვავის სტანდარტული გვერდითი სახელური, მაშინ საკმაოდ რთული იქნება თანაბარი ჭრის გაკეთება თუნდაც დიდი გამოცდილების მქონე ოსტატისთვის.

სახელურის და რეგულირების ჯოხის დამზადება

ღერძული სახელური დამზადებულია მილის ან ღეროსგან რქის სახით, რომელიც მიმართულია ზემოთ. ამ შემთხვევაში, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე სიგანის ჯვარი. ბოლოები, რომლებითაც იგი დამაგრდება გადაცემათა კოლოფზე, არ საჭიროებს დაწურვას. ამ ნაწილებში მოგიწევთ ხვრელების გაბურღვა შესაკრავებისთვის. თუ სამონტაჟო ბოლოები აფრქვევს, მუშაობის დროს სახელური მოხრილი იქნება ძალისხმევისგან.

თუ სახელური რქას ჰგავს, მაშინ მისი შორი ნაწილი უნდა ჩაისხას ჰორიზონტალურ სიბრტყეში და გაბურღოთ ხვრელი 4-5 მმ ღერძისთვის ზღვარზე. თუ სახელური არის სამაგრი, მაშინ ხვრელებს, რომლებიც მდებარეობს გადაცემათა კოლოფში, თქვენ უნდა დააინსტალიროთ ღეროს ან მილის ნაჭერი, რომელიც გამოდის წინ. ელემენტის ბოლო უნდა დაიფშვნოს და მასში ხვრელი გაბურღოთ. ღეროსა და სამაგრს შორის უნდა იყოს მცირე მანძილი - დაახლოებით 100 მმ.

შემდეგი, თქვენ უნდა აიღოთ ფოლადის ღერო 4-5 მმ, რომელიც გამოყენებული იქნება როგორც რეგულირებადი ღერო. მისი ერთი ნაწილი უნდა იყოს მოხრილი მარყუჟის სახით, ოდნავ გაწურული და გაბურღული ხვრელი წინა გაჩერების ჭანჭიკისთვის. საყელურების ჩანაცვლებით გაჩერების წინა მხარეს, თქვენ უნდა მიაღწიოთ ერთგვაროვან ჭრილის სიგანეს სტრუქტურის მთელ სიგრძეზე. თუ გამოიყენება 6 მმ ღერო, მაშინ მოგიწევთ მცირე სისქის რამდენიმე საყელურის მომზადება.

ღეროს უკანა მხარეს საჭიროა ძაფის გაჭრა. ელემენტი მოერგება სახელურზე არსებულ ხვრელს. ჯერ ერთი თხილი უნდა დაკრათ მასზე, ხოლო შეკრების დასრულების შემდეგ, მეორე. რიგრიგობით მოგიწევთ თხილის გაფხვიერება და გამკაცრება, რათა შეცვალოთ ჭრის სიღრმე. ამ ეტაპზე სახელმძღვანელო წრიული მზად იქნება გამოსაყენებლად.

დესკტოპი პატარა წრიული

სახელმძღვანელო წრიული შეიძლება ადვილად გარდაიქმნას პატარა დესკტოპის დიზაინში.

ამისათვის თქვენ უნდა გააკეთოთ U- ფორმის ჩარჩო მილის ან ღეროსგან 15-20 მმ და მიამაგროთ ბერკეტი. ჩარჩოს ქვედა ნაწილი უნდა იყოს მოხრილი ჭრის მიმართულებით ჰორიზონტალურამდე, შემდეგ კი მაგიდაზე დამაგრებული ხრახნებით. იმისათვის, რომ სტრუქტურა სტაბილური იყოს, შეგიძლიათ დამატებით დააყენოთ ფერდობები.

ჰორიზონტალურ ჯვარედინი ზოლზე თქვენ უნდა დააყენოთ მბრუნავი ბერკეტი T- ფორმის მილიდან.

ელემენტის განივი ნაწილი უნდა გაიჭრას ორ ნაწილად. სტრუქტურის დამონტაჟების შემდეგ, ელემენტების დამაგრება დაგჭირდებათ დამჭერებით. ვერტიკალური ნაწილის ბოლომდე დამჭერით, თქვენ უნდა გაიყვანოთ ხელის ხერხი, რომელიც გაკეთდა.

მსგავსი დიზაინის გამოყენება შესაძლებელია აგრეთვე საჭრელ მოწყობილობად, რისთვისაც საჭიროა საფქვავში სტანდარტული საჭრელი ბორბალის დაყენება. თუმცა, ამ შემთხვევაში, ჭრილის სისქე არ აღემატება 70-80 მმ-ს, ყველაფერი დამოკიდებული იქნება სამუშაო ელემენტის დიამეტრზე. იმისათვის, რომ შეძლოთ სქელი ხის დამუშავება, დაგჭირდებათ სრულფასოვანი წრიული ხერხი.

სრული სტაციონარული წრიული

ამ ტიპის ცირკულარების დამზადება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ გაქვთ დიზაინის სქემა. განსხვავება სტაციონარული და დესკტოპის წრეს შორის არის საწოლის სიმაღლე. ამ ტიპის სტრუქტურის დიაგრამა ნაჩვენებია ნახ. 1.

პირველი ელემენტი, რომელიც უნდა გაკეთდეს, არის მაგიდა. იგი დაფარულია თუნუქით ან გალვანური ფურცლით. ხე შეერევა ხეს ან პლასტმასს, რის შედეგადაც ხდება პატარა ხვრელი. ამ შემთხვევაში მაღალი ხარისხის პროპილის წარმოება შეუძლებელი იქნება. მაგიდის ჯვარი სახსრები დამზადებულია ლითონის კუთხიდან 70-80 მმ.

სამუშაო ელემენტი არ უნდა იყოს გამოსული დიამეტრის 1/3-ზე მეტი მაგიდის საყრდენის ზემოთ - წინააღმდეგ შემთხვევაში ხერხი საშიში იქნება. ამიტომ, თუ საჭიროა 100 მმ სხივის მოჭრა, მაშინ დისკის დიამეტრი უნდა იყოს 350 მმ ან მეტი. ასეთი დისკის მართვისთვის საჭიროა ძრავა, რომლის სიმძლავრეა 1 კვტ ან მეტი.

უპირველეს ყოვლისა, საჭირო იქნება შეძენილი ძრავის სიმძლავრის შედარება პირად საჭიროებებთან. 150 მმ ან მეტი ბლანკებისთვის, საკმაოდ რთულია თავად წრიულის გაკეთება.

70-80 მმ კუთხის ნაჭერიდან შეიძლება გაკეთდეს მაღალი ხარისხის რეგულირებადი გაჩერება, მისი სიგრძე მაგიდის სიგრძეზე 350-400 მმ-ით მეტი უნდა იყოს. ერთ-ერთი თარო უნდა გაიჭრას ორივე მხრიდან ისე, რომ დარჩენილი ნაწილი ტოლი იყოს მაგიდის სიგრძეზე. ზურგი უნდა იყოს მოხრილი. ქვედა თაროებზე დაგჭირდებათ ხვრელები საკინძების ძაფებისთვის. ამის შემდეგ, თქვენ მოგიწევთ აქცენტი გააკეთოთ მაგიდაზე და დააფიქსიროთ იგი საჭირო მდგომარეობაში ჭანჭიკებით. გაჩერება დაყენებულია შაბლონის მიხედვით, რომელიც მოთავსებულია მასსა და ხელსაწყოს დისკს შორის.

თქვენ მოგიწევთ გამოიყენოთ ბურთულიანი საკისრები, რომლებიც თვითდაინსტალირებულია. საკისრებით ქინძისთავები უნდა იყოს გადასაფარებლებით, რომლებსაც შეუძლიათ ნახერხისგან დაცვა.

რეკომენდირებულია V-ღამრის ამძრავის გამოყენება. ძრავი მოდის ძველი სარეცხი მანქანიდან. კონდენსატორები შეიძლება იყოს ქაღალდი ან ზეთის ქაღალდი. სხვა ელემენტები ვერ გაუძლებენ რეაქტიულ ძალას, რომელიც ცირკულირებს ჯაჭვში.

წრიულის გაკეთება საკმაოდ მარტივია, თუ იცით ტექნოლოგია და გაქვთ ყველა საჭირო ელემენტი.